Proses Pembuatan Vessel Closed Drain (9501-V-060) Di PT. Sanggar Sarana Baja (SSB) Oleh : Fajarudin IC 02

Transkripsi

1 Proses Pembuatan Vessel Closed Drain (9501-V-060) Di PT. Sanggar Sarana Baja (SSB) Oleh : Fajarudin IC 02

2 Latar Belakang Seperti halnya perusahaan perusahaan pembuat vessel dalam berbagai jenis dan model. Faktor yang terpenting dalam pembuatan vessel adalah proses pertama yaitu pemilihan bahan yang sesuai dengan pemakaian dan diaplikasikan untuk apa digunakan. Jika sesuai dengan penggunaannya maka vessel pun diguakan untuk menampung fluida. Hal tersebut adalah yang melatar belakangi setiap langkah dan usaha kita dalam hal cara proses kerja pembuatan vessel yang baik dan benar. Salah satunya adalah proses pembuatan Vessel Closed Drain (950-V-060), Vessel closed drain adalah suatu bejana yang fungsinya untuk menampung fluida berbentuk gas yang aliran suatu fuida dari inletnya mempunyai tekanan yang lebih tinggi dari pada outletnya. Vessel closed drain ini sebagai penampung fluida gas limbah sementara untuk mengurangi tekanan aliran pada pembuangan keluar terakhir sebagai limbah. Dalam pembuatan vessel ini juga mesin mesin produksi berkualitas dan operator sangat berperan penting demi kelacaran produksi.

3 Permasalahan Pembuatan vessel untuk type Vessel Closed Drain (950-V-060) perlu memerlukan beberapa proses. untuk membuat vessel tersebut menggunakan flame cutting machine, Shape cutting machine, Guillotine, Power saw, Rolling plate machine, Mesin bor, mesin bubut, Creane, Fork lift dan Generator. Batasan Masalah Pembatasan masalah dalam penulisan ilmiah ini adalah mengenai proses pembuatan vessel type Vessel Closed Drain (950-V-060) yang meliputi: 1. menjelaskan mesin mesin yang digunakan untuk membuat vessel. 2. menjelaskan tahapan proses pembuatan Vessel Closed Drain (950-V-060).

4 Tujuan Tujuan dari penulisan ilmiah ini adalah untuk mengetahui proses pembuatan vessel khususnya untuk type Vessel Closed Drain (950-V-060) yang diaplikasikan untuk menampung suatu fluida suatu yang nantinya akan dikeluarkan melalui nozzle dan pipa-pipa untuk proses selanjutnya.

5 Flow Chart Proses Pembuatan Vessel Closed Drain (950-V-060) Mulai Pengelasan Material Pemilihan Material Proses Pabrikasi / Perakitan Pemotongan Material Proses Pemeriksaan Pembentukan Material Selesai

6 Proses pembuatan 1. Pemilihan bahan/material Material yang digunakan oleh PT. Sanggar Sarana Baja (SSB) khususnya dalam pembuatan Vessel Closed Drain (9501-V-060) adalah jenis baja karbon (Carbon steel).

7 Tabel jenis material Jenis material Fungsi A-36 Bearing plate A-36/SS-400 Sliding base plate, silding rib middle, sliding rib outside, sliding saddle support, fixed based plate fixed rib middle, fixed rib outside, fixed saddle suport SA-516-GR 70 SS-316 SA-105 SA-106-GR B SA-234-WP B Saddle repad, Name plate bracket, Lifting repad,rolled plate, Reinforcing pad, Shell, Ellipsoidal head Earting lug, Name palate data Blind flange, Flange Pipe Elbow

8 1. Pemotongan Material Proses ini dilakukan pada awal pembuatan Vessel. Pemotongan ini harus dilakukan sesuai prosedur agar tidak terjadi kesalahan dalam pemotongan material. alat yang digunakan untuk memmotong material : a. flame cutting machine. b. power saw 2. Pembentukan Material Dalam proses pembuatan Vessel Closed Drain (9501-V-060) menggunakan alat pembentuk material dengam masing-masing hasil yang diinginkan. Dalam proses ini menggunakan alat Rolling Plat Machine

9 3. Pengelasan Material Proses pengelasan material ini dilakukan untuk menyambung pada bagianbagian yang telah dibuat sebagai suatu kesatuan. Penglasn material ini dilakukan sesuai prosedur yang ada. proses pengelasan ini menggunakan las yang di antaranya : - Las GTAW (Gas Tungsten Arc Welding) - Las SMAW (Shielden Metal Arc Welding) - Las SAW (Submerged Arc Welding) - Las GMAW (Gas Metal Arc Welding)

10 4. Proses Pabrikasi/Perakitan Proses pabrikasi yaitu suatu tahapan pada proses produksi yang dilakukan atau juga bisa disebut dengan proses prakitan terhadap komponen-komponen yang telah diproses. Dalam proses pabrikasi ini terdapat proses welding, yang akan menyambungkan komponen terhadap komponen lainnya dan membutuhkan settingan yang tepat agar mendapatkan hasil las yang baik, yaitu : - (S/W) Setting/Welding long & Circum seam Shell Process - (S/W) setting / welding Nozzle to flange fabrication - (S/W) Setting/Welding Nozzle to head I, II - (M/C) Marking/Cutting nozzle on shell - (S/W) Setting/Welding nozzle to shell - (S/W) Setting/Welding head 1 and 2 to shell

11 5. Proses pemeriksaan Setelah proses perakitan selesai, selanjutnya hasil produksi vessel Closed Drain (9501-V-060) akan mengalami beberapa proses pengujian seperti : - Welding Test - Hidrostatik Test

12 Kesimpulan Berdasarkan dari hasil kerja praktek yang dilakukan di PT. Sanggar Sarana Baja(SSB) serta data-data yang diperoleh, penulis menyimpulkan : 1. Vessel closed drain adalah suatu bejana yang fungsinya untuk menampung fluida berbentuk gas yang aliran suatu fuida dari inletnya mempunyai tekanan yang lebih tinggi dari pada outletnya. Vessel closed drain ini sebagai penampung fluida gas limbah sementara untuk mengurangi tekanan aliran pada pembuangan keluar terakhir sebagai limbah. 2. Proses pembuatan vessel cosed drain ini menggunakan teknik pembentukan yang diantaranya dangan cara merolling seuatu plat hingga menjadi suatu bentuk silinder yang dinamakan Shell, Shell merupakan suatu bagian dari vessel closed drain. 3. Vessel ini terbentuk menjadi satu kesatuan yang diantaranya dari shell, head, shadlle, dan nozzle yang dihubungkan dengan menggunakan las GTAW, SAW dan SMAW.