BAB 5 KESIMPULAN DAN SARAN

Transkripsi

1 BAB 5 KESIMPULAN DAN SARAN 5.1 Kesimpulan Berdasarkan hasil analisa dan pembahasan yang telah diuraikan, maka dapat ditarik beberapa point kesimpulan yang berkaitan dengan optimasi pemakaian jarum dan model pengendalian persediaan jarum pada departemen knitting PT. Mulia Knitting Factory Ltd yaitu sebagai berikut : 1. Faktor-faktor penyebab dari tingginya frekuensi jarum yang patah pada departemen knitting dianalisa dengan menggunakan fish bone diagram dengan faktor penyebabnya antara lain dari faktor manusia, faktor mesin, faktor metode, faktor material, dan faktor lingkungan. 2. Penyebab tingginya frekuensi jarum yang patah pada departemen knitting dari faktor manusia karena operator yang bersangkutan tidak terampil atau kurang pengalaman, serta adanya faktor human error (kesalahan manusia) itu sendiri dalam hal pemasangan jarum pada mesin. 3. Penyebab tingginya frekuensi jarum yang patah pada departemen knitting dari faktor mesin karena faktor kerusakan mesin dan faktor mesin yang terus berputar.

2 Penyebab tingginya frekuensi jarum yang patah pada departemen knitting dari faktor metode karena prosedur maintenance pada departemen knitting tidak ada sama sekali. 5. Penyebab tingginya frekuensi jarum yang patah pada departemen knitting dari faktor material dipengaruhi dari faktor kualitas benang, kualitas jarum, dan kualitas kain yang dihasilkan. 6. Faktor lingkungan berupa minyak, kecepatan angin, dan kotoran kapas yang beterbangan di semua area departemen knitting juga ikut berperan dalam menyebabkan tingginya frekuensi jarum yang patah. 7. Sub-bagian perajutan kain grey merupakan sub-bagian yang perlu mendapat pengawasan dan perhatian lebih dari pihak manajemen pada departemen knitting ditinjau dari sudut pandang demand dengan persentase sebesar 88,28% karena kain tersebut merupakan bahan setengah jadi (work in process) utama yang akan diproses atau diproduksi untuk memenuhi permintaan pasar lokal yang diproduksi secara kontinu. 8. Penyelesaian model formulasi pemakaian jarum untuk mencapai biaya pemakaian jarum yang optimal pada departemen knitting dengan menggunakan model matematis pure integer linear programming metode branch and bound di mana semua nilai kuantitas jenis jarum harus berupa bilangan integer (bilangan bulat) dengan fungsi tujuan untuk meminimasi biaya pemakaian jarum dan fungsi pembatas berupa fungsi pembatas kapasitas produksi, fungsi pembatas hasil ABC analysis, fungsi pembatas

3 172 total maksimum pemakaian jarum knitting semua mesin, dan fungsi pembatas minimum pemakaian jarum untuk semua sub-bagian utama pada departemen knitting. 9. Kuantitas pemakaian per bulan dari masing-masing jenis komponen jarum pada departemen knitting berdasarkan hasil optimasi pure integer linear programming metode branch and bound diperoleh hasil sebesar 9656 piece untuk jarum rib, 187 piece untuk jarum interlock, 2243 piece untuk jarum fukuhara, 1579 piece untuk jarum stripper, dan 666 piece untuk jarum kragh dengan total biaya pemakaian jarum sebesar Rp ,00 per bulan. 10. Hasil analisa sensitivitas (sensitivity analysis) diperoleh range total biaya pemakaian jarum per bulan pada departemen knitting berada pada range antara Rp ,25 sampai batas biaya optimal sebesar Rp ,00 dengan batas biaya toleransi maksimum per bulan adalah sebesar Rp , Usulan rancangan sistem pengendalian persediaan komponen jarum knitting agar proses produksi dapat berjalan dengan optimal, efisien, dan efisien adalah dengan menggunakan model economic order quantity (EOQ model) karena komponen jarum knitting merupakan tipe permintaan independent demand dalam wujud fisik berupa komponen dan bersifat deterministik.

4 Jumlah pesanan ekonomis komponen jarum yang harus dilakukan departemen knitting untuk memenuhi tingkat kuantitas optimal adalah sebesar 2000 piece untuk komponen jarum rib, 250 piece untuk komponen jarum interlock, dan masing-masing 1000 piece untuk komponen jarum fukuhara, jarum stripper, dan jarum kragh dalam sekali melakukan order. 13. Rata-rata total biaya pemakaian jarum knitting yang dikeluarkan per bulan hasil dari model economic order quantity (EOQ model) sebesar Rp ,79 tidak berbeda jauh dengan biaya optimal hasil optimasi di mana perbedaan tersebut dikarenakan dalam biaya hasil optimasi hanya memperhitungkan biaya pemakaian jarum tanpa memperhitungkan unsur komponen biaya yang lain seperti ordering cost dan holding cost. 5.2 Saran Berikut adalah beberapa saran yang dapat menjadi masukan bagi pihak perusahaan PT. Mulia Knitting Factory Ltd yaitu sebagai berikut : 1. Agar biaya pemakaian jarum pada departemen knitting dapat mencapai biaya optimal seperti yang sudah dijabarkan di atas, maka diperlukan kesadaran dan komitmen dari semua pihak perusahaan untuk segera melakukan perbaikan terhadap sistem yang selama ini digunakan. 2. Salah satu saran perbaikan yang diusulkan yaitu melakukan perancangan prosedur baik prosedur maintenance pada mesin knitting, prosedur pemasangan jarum, dan prosedur pencatatan jarum patah agar pihak

5 174 departemen knitting dapat melakukan pengendalian terhadap sistem pada departemen ini secara lebih baik dan efektif. 3. Sebaiknya pihak perusahaan memberikan semacam training kepada pihak operator departemen knitting pada khususnya agar mereka mengerti cara pemasangan jarum dan pengoperasian mesin yang benar sehingga diharapkan dapat menekan biaya pemakaian jarum, serta training ini juga dapat diberikan kepada operator dari departemen lainnya PT. Mulia Knitting Factory Ltd agar kinerjanya dapat meningkat. 4. Untuk dapat mencapai biaya penanganan komponen jarum yang seminimal mungkin, maka sebaiknya antara pihak departemen knitting melakukan integrasi secara lebih baik lagi dengan pihak gudang (storage) sehingga komponen jarum yang tersedia di gudang cukup untuk menunjang proses produksi pada departemen knitting dengan usulan menerapkan sistem pengendalian persediaan model economic order quantity (EOQ model).