PEWARNA ALAMI INSTAN DARI DAUN SIRSAK (Annona muricata L.) (SOLUSI KREATIF PENGADAAN SERBUK PEWARNA BATIK)

Transkripsi

1 PEWARNA ALAMI INSTAN DARI DAUN SIRSAK (Annona muricata L.) (SOLUSI KREATIF PENGADAAN SERBUK PEWARNA BATIK) INSTANT NATURAL DYE FROM SOURSOP LEAF) (Annona muricata L.) (CREATIVE PROCUREMEN SOLUTION OF BATIK DYE) Oleh, Sunoto NIM: TUGAS AKHIR Diajukan kepada Program Studi Kimia, Fakultas Sains dan Matematika guna memenuhi sebagian dari persyaratan untuk mencapai gelar Sarjana Sains Program Studi Kimia Fakultas Sains dan Matematika Universitas Kristen Satya Wacana Salatiga 2015

2 ii

3 iii

4 iv

5 PEWARNA ALAMI INSTAN DARI DAUN SIRSAK (Annona muricata L.) (SOLUSI KREATIF PENGADAAN SERBUK PEWARNA BATIK) INSTANT NATURAL DYE FROM SOURSOP LEAF) (Annona muricata L.) (CREATIVE PROCUREMEN SOLUTION OF BATIK DYE) Sunoto *, Dra. Hartati Soetjipto, M. Sc**, Dr. rer. nat. A. Ign. Kristijanto, M. S** *Mahasiswa Program Studi Kimi Fakultas Sain dan Matematika **Dosen Pembimbing Program Studi Kimia Fakultas Sain dan Matematika Universitas Kristen Satya Wacana Jalan Diponegoro Salatiga @student. uksw. edu ABSTRACT The objectives of this study are: Firstly, to produce natural dyes instant powder from soursop leaves as revealed by various boiling time and the addition of maltodextrin or without maltodextrin addition. Secondly, to determine the depth of shade of soursop leaves natural dye powder as revealed by different fixatives. Data were analyzed by Randomized Completely Block Design (RCBD), 5 treatments and 5 replications. As the treatments are boiling time: 30, 45, 60, 75, and 90 minutes, respectively, while as the block is the time analysis. Data of natural dye powder with the maltodextrin additions were analyzed using 3x3 Factorial design with 3 replications. As the first factor is the boiling time consisted of three levels: 30, 60, and 90 minutes, respectively. Meanwhile, as the second factor is the maltodextrin additions which consisted of three concentrations: 10, 15, and 20%, respectively. The results of the study showed that the extraction of soursop leaf natural dyes powder yield without maltodextrin addition is ± 1.77 grams with 60 minutes boiling time. While the addition of 20% maltodextrin produce natural dyes powder ± 2.67 grams with 60 minutes boiling time. The use of tunjung as fixative on cotton produces the darkest color for all hues, while kapur and alum produce, more brighter color than tunjung. Key words: Maltodextrin, Natural Dye, Powder, Sourso Leaf. PENDAHULUAN Batik merupakan salah satu kekayaan bangsa Indonesia yang saat ini telah berkembang pesat, baik lokasi penyebaran, tehknologi maupun disainnya. Semula batik hanya di kenal di lingkungan keraton di Jawa dan di buat dengan sistem tulis sedangkan pewarna yang digunakan berasal dari alam baik tumbuh tumbuhan maupun binatang (Atikasari, 2005). Menurut Sumasa, (2014) warna menjadi daya tarik tersendiri yang berperan penting dalam industri tekstil karena warna memiliki kekuatan dalam menciptakan keindahan dan suasana tertentu. Bahan pewarna yang banyak digunakan selama ini adalah bahan pewarna sintetis/buatan yang bersifat karsinogenik dan beresiko tinggi terhadap 1

6 2 kesehatan. Pewarna sintetis memang memiliki keunggulan dibandingkan pewarna alami yaitu komposisinya tetap, pilihan warnanya lebih bervariasi, penggunaannya jauh lebih mudah, hasil pewarnaan lebih cerah, tersedia untuk semua jenis serat dan pada umumnya tahan luntur. Menghadapi abad yang berorientasi lingkungan ini, kekhawatiran akan dampak lingkungan dari zat warna sintetik non degradable yang merusak dan menganggu kesehatan membangkitkan kembali pemakaian zat warna alami. Zat warna alami diyakini lebih aman dari pada zat warna sintetis karena sifatnya yang non karsinogen. Menurut Wardah dan Setyowati, (1999 ) Proses penggunaan warna-warna alami dalam teknik batik ternyata sudah dilakukan oleh nenek moyang kita secara turun temurun sampai ditemukan warna sintetis yang dipandang praktis dan ekonomis. Lebih lanjut menurut Mukhlis (2011), sebagian besar pewarna alami dibuat dengan cara ekstraksi atau perebusan dan hasilnya masih dalam bentuk larutan. Bahan pewarna yang dihasilkan dalam bentuk larutan masih banyak kekurangannya diantaranya tidak tahan disimpan dalam waktu lama pada suhu kamar. Hal ini dapat menyebabkan timbulnya jamur dan konsentrasi larutan tidak seragam, sehingga konsistensi warna sulit dicapai, dan dalam pendistribusiannya tidak praktis. Diharapkan dengan pembuatan bubuk atau serbuk zat warna alami lebih praktis digunakan dan lebih mudah untuk disimpan atau dikemas. Menurut Suranto, (2011) Selama ini daun sirsak banyak digunakan sebagai bahan obat. Daunnya mengandung senyawa tanin, fitosterol, kalsium oksalat, alkaloid murisin dan saponin. Kandungan tanin pada daun sirsak dapat dijadikan sebagai pewarna alami batik dengan kenampakan warna coklat. Tanin dapat dijumpai pada hampir semua jenis tumbuhan hijau di seluruh dunia baik tumbuhan tingkat tinggi maupun tingkat rendah dengan kadar dan kualitas yang berbeda-beda. Di Indonesia sumber tanin antara lain diperoleh dari jenis bakaubakauan atau jenis-jenis dari Hutan Tanaman Industri (HTI) seperti akasia (Acacia sp) ekaliptus (Eucalyptus sp.), pinus (Pinus sp), teh (Camellia sinensis) dan sebagainya (Risnasari, 2002 dalam Padmasari 2012). Jika hanya ekstrak tanin saja dikeringkan rendemen yang dihasilkan terlalu kecil, sehingga penggunaan dan pengemasannya sulit, oleh karena itu perlu ditambahkan binder. Binder yang digunakan pada penelitian ini menggunakan

7 3 maltodekstrin. Penambahan maltodekstrin untuk mempercepat pengeringan, mencegah kerusakan akibat panas, meningkatkan total padatan, dan memperbesar volume. Bahan dasar yang biasa digunakan untuk membuat batik terbuat dari serat alam (serat selulosa atau serat yang dihasilkan dari binatang). Serat selulosa mempunyai sifat yang higroskopis sehingga memungkinkan dapat menyerap zat warna dengan baik (Suheryanto, 2010). Mekanisme reaksi antara tannin dengan selulosa (kain mori) sebagai berikut: Gambar 1. Reaksi antara tanin dengan selulosa kain mori (Suheryanto, 2010 termodifikasi) Berdasarkan latar belakang di atas, maka penelitian ini bertujuan 1. Menghasilkan serbuk pewarna alami instan dari daun sirsak antar berbagai lama waktu perebusan dan penambahan maltodekstrin. 2. Menentukan ketuaan warna serbuk pewarna alami daun sirsak antar berbagai fiksatif (kapur, tawas dan tunjung). METODE PENELITIAN Waktu dan Tempat Penelitian dilaksanakan di Laboratorium Kimia Lingkungan, Program Studi Kimia, Fakultas Sains dan Matematika, Universitas Kristen Satya Wacana dari bulan Desember Maret Bahan Bahan yang digunakan antara lain : Daun sirsak (Annona muricata L.) diperoleh dari Desa Pandean Magelang dan kain mori, sedangkan bahan kimia yang digunakan adalah akuades, tunjung (FeSO 4 ), tawas (KAl(SO 4 ) 2 ), kapur tohor (CaCO 3 ). Piranti Piranti yang digunakan antara lain neraca analitis OHAUS TAJ602, panci stainless steel, kompor, termometer, Spektrofotometer Optizen 2120UV, dan pemindai (scanner) HP Deskjet 1515.

8 4 Metode Persiapan kain (mordanting) (Fitrihana, 2009) Di buat larutan yang mengandung 8 gram tawas dalam setiap 1 liter air, lalu aduk hingga larut. Larutan di panaskan hingga 60ºC kemudian kain mori di masak dan di proses selama 1 jam dengan suhu larutan dijaga konstan (40-60ºC ). Setelah itu pemanasan dihentikan dan kain mori dibiarkan terendam dalam larutan selama semalam. Setelah direndam semalam kain mori diangkat dan dibilas (jangan diperas) lalu dikeringkan dan disetrika. Kain mori yang telah dimordanting tersebut siap dicelup dengan larutan zat warna alam Ekstraksi Pewarna Daun Sirsak (Nurhayati, 1997 dalam Mukhlis, 2011 ). Dimodifikasi Ekstraksi serbuk pewarna daun sirsak tanpa penambahan maltodekstrin 200 gram daun sirsak yang telah dipotong kecil- kecil direbus pada suhu ± dengan air 1 liter (30, 45, 60, 75, dan 90 menit) dihitung setelah air rebusan mulai mendidih. Ekstrak lalu disaring, filtrat kemudian dimasukkan ke dalam oven lalu dipanaskan pada suhu ± C sampai kering kemudian dihaluskan dan diayak. Ekstraksi serbuk pewarna daun sirsak dengan penambahan maltodekstrin 200 gram daun sirsak yang telah dipotong kecil- kecil direbus pada suhu ± dengan air 1 liter (30, 60, dan 90 menit) dihitung setelah air rebusan mulai mendidih. Ekstrak lalu disaring, filtrat kemudian ditambah dengan maltodekstrin 10%, 15% dan 20%. Filtrat dimasukkan ke dalam oven lalu dipanaskan pada suhu ± C sampai kering kemudian dihaluskan dan diayak. Pembuatan larutan fiksatif Disiapkan 3 larutan fiksatif, yaitu tunjung 5%, tawas 5% dan kapur 5%. Masingmasing fiksator dilarutkan sampai homogen, didiamkan semalam kemudian disaring dan diambil filtratnya. Pencelupan dalam larutan pewarna dan fiksatif (Handika (2002) dalam Mukhlis, 2011 ) dimodofikasi Serbuk pewarna instan yang diperoleh kemudian diuji cobakan pada kain mori yang sudah dimordanting. 10 gram bubuk pewarna alami daun sirsak diencerkan dengan 100 ml air. Kain dicelupkan ke dalam larutan pewarna selama 10 menit, lalu dikering

9 5 anginkan hingga setengah kering. Pencelupan diulangi hingga 5 kali kemudian dikeringkan. Kain yang sudah diwarnai kemudian direndam dalam larutan fiksatif selama 10 menit kemudian dikeringkan. Pengujian ketuaan warna dengan RGB (Padmasari, 2012) Kain yang telah diwarnai dengan pewarna sebuk daun sirsak dan direndam dalam larutan fiksatif yang sudah dikeringkan, dipindai dengan scanner HP Deskjet Selanjutnya data hasil pindaian diproses dengan program MatLab 65 sehingga diperoleh data RGB. ANALISA DATA Data rendemen serbuk pewarna alami tanpa penambahan maltodekstrin dianalisis dengan Rancangan Acak Kelompok (RAK), 5 perlakuan dan 5 kali ulangan. Sebagai perlakuan adalah waktu perebusan, yaitu: (30, 45, 60, 75, dan 90 menit) sedangkan sebagai kelompok adalah waktu analisa. Data rendemen serbuk pewarna alami dengan penambahan maltodekstrin dianalisis dengan Rancangan Perlakuan Faktorial 3 x 3 dengan 3 kali ulangan. Sebagai faktor pertama adalah lama pemanasan yang terdiri dari 3 aras waktu yaitu: 30, 60, dan 90 menit. Sedangkan sebagai faktor kedua adalah penambahan maltodekstrin yang terdiri dari 3 konsentrasi yaitu: 10, 15, dan 20 %. Untuk menguji beda antara perlakuan dilakukan Uji Beda Nyata Jujur (BNJ) dengan tingkat kebermaknaan 5% (Steel dan Torie, 1980).

10 6 HASIL DAN PEMBAHASAN Hasil Rendemen Serbuk Pewarna Alami Daun Sirsak Tanpa Maltodekstrin Rataan rendemen (gram ±SE) serbuk pewarna alami daun sirsak tanpa maltodekstrin berkisar antara 6,80 ± 1,433 sampai dengan 10,69 ± 1,765 (Tabel 1). Tabel 1. Rataan Rendemen Pewarna (gram ± SE) Tanpa Maltodekstrin antar Lama Waktu Perebusan ( ẋ ± SE) W = 1,3782 Waktu Perebusan (Menit) ,80 ± 1,433 8,79 ± 1,888 10,69 ± 1,765 9,59 ± 1,704 7,72 ± 1,325 (a) (bc) (d) (cd) (ab) Keterangan : *w = BNJ 5 % *Angka-angka yang diikuti oleh huruf yang sama menunjukkan antar perlakuan tidak berbeda nyata, sedangkan angka yang diikuti oleh huruf yang tidak sama menunjukkan antar perlakuan berbeda nyata. Keterangan ini juga berlaku untuk Tabel 2 dan tabel 3. Dari Tabel 1 terlihat bahwa pada lama waktu perebusan 60 menit tanpa penambahan maltodekstrin diperoleh rendemen serbuk daun sirsak yang tertinggi (10,69 ± 1,77 gram) sedangkan pada perebusan 75 menit dan 90 menit hasil serbuk daun sirsak menurun. Penurunan rendemen serbuk daun sirsak pada menit ke 75 dan 90 terkait dengan konsentrasi padatan terlarut dalam ekstrak daun sirsak rendah sedangkan air yang menguap banyak pada waktu perebusan sehingga terjadi penyusutan bobot (Sembiring, 2009 dalam Kembaren dkk, 2013). Hasil Rendemen Serbuk Pewarna Alami Daun Sirsak Antar Berbagai Konsentrasi Maltodekstrin Rataan rendemen (gram ±SE) serbuk pewarna alami daun sirsak antar berbagai konsentrasi penambahan maltodekstrin berkisar antara 50,196 ± 1,365 sampai dengan 90,106 ± 5,501 (Tabel 2).

11 7 Tabel 2. Rataan Rendemen Pewarna (gram ± SE) Antar Berbagai Konsentrasi Maltodekstrin Maltodekstrin ( ẋ ± SE) M 1 (10) M 2 (15) M 3 (20) 50,196 ± 1,365 72,482 ± 1,455 90,106 ± 5,501 (a) (b) (c) W = 0,8064 Dari Tabel 2 tampak rendemen daun sirsak meningkat sejalan dengan konsentrasi penambahan maltodekstrin. Perolehan rendemen serbuk daun sirsak tertinggi sebesar 90,11 ± 5,50 gram dengan penambahan maltodekstrin 20%. Rendemen serbuk yang diperoleh dengan penambahan maltodekstrin 20% lebih tinggi dari pada penambahan maltodekstrin 10% dan 15%. Peningkatan rendemen dipengaruhi oleh banyaknya jumlah maltodesktrin yang ditambahkan, karena semakin banyak maltodekstrin akan semakin besar total padatan yang diperoleh (Endang dan Prasetyastuti, 2010 dalam Tama, dkk., 2012) Hasil Rendemen Serbuk Pewarna Alami Daun Sirsak Antar Berbagai Lama Waktu Perebusan Rataan rendemen (gram ±SE) serbuk pewarna alami daun sirsak antar berbagai lama waktu perebusan berkisar antara 67,176 ± 11,257 sampai dengan 73,726 ± 14,850 (Tabel 3). Tabel 3. Rataan Rendemen Pewarna (gram ± SE) Serbuk daun Sirsak Antar Berbagai Lama Waktu Perebusan Waktu ( ẋ ± SE) W 1 (30) W 2 (60) W 3 (90) 67,176 ± 11,257 73,726 ± 14,850 71,882 ± 14,269 (a) (b) (b) W = 2,944 Telaah lebih lanjut dari Tabel 3 terlihat bahwa lama waktu perebusan 60 menit akan meningkatkan jumlah serbuk pewarna yang dihasilkan, tetapi pada perebusan yang lebih tinggi (90 menit) serbuk pewarna yang dihasilkan bobot sama dengan perebusan

12 8 60 menit. Kemungkinan dalam perebusan 90 menit telah terjadi penuntasan zat warna sehingga serbuk pewarna yang dihasilkan sama, (Prayitno dan Nurimaniwati, 2003). Hasil Rendemen Serbuk Pewarna Alami Daun Sirsak Hasil Interaksi Penambahan Maltodekstrin dan Lama Waktu Perebusan Rataan rendemen (gram ±SE) serbuk pewarna alami daun hasil interaksi penambahan maltodekstrin dan lama waktu perebusan berkisar antara 48,99 ± 2,108 sampai dengan 95,883 ± 2,665 (Tabel 4). Tabel 4. Rataan Rendemen Pewarna (gram ± SE) Serbuk daun Sirsak Hasil Interaksi Penambahan Maltodekstrin dan Lama Waktu Perebusan Waktu (Menit) Maltodekstrin (%) ( ẋ ± SE) M 1 (10) M 2 (15) M 3 (20) W 1 (30) 48,99 ± 2,108 (a) 70,90 ± 3,041 (a) 81,64 ± 12,369 (a) W = 5,098 (a) (b) ( c ) W 2 (60) 51,377 ± 5,071 (a) 73,917 ± 3,476 (a) 95,883 ± 2,665 (b) W = 5,098 (a) (b) ( c ) W 3 (90) 50,223 ± 4,611 (a) 72,63 ± 4,978 (a) 92,793 ± 8,057 (b) W = 5,098 (a) (b) ( c ) W = 5,098 W = 5,098 W = 5,098 Keterangan : * w = BNJ 5 % * Angka-angka yang diikuti oleh huruf yang sama baik pada baris maupun lajur menunjukkan antar perlakuan tidak berbeda nyata, sedangkan angka yang diikuti oleh huruf yang tidak sama baik pada lajur maupun baris menunjukkan antar perlakuan berbeda nyata. Tabel 4 terlihat rataan rendemen pewarna (gram ± SE) serbuk daun sirsak hasil interaksi penambahan maltodekstrin dan lama waktu perebusan yaitu sebagai berikut: Dalam setiap lama waktu perebusan maka rendemen pewarna serbuk daun sirsak meningkat sejalan dengan peningkatan % penambahan maltodekstrin. Sebaliknya dalam penambahan maltodekstrin 10% dan 15% tidak terjadi peningkatan bobot rendemen pewarna serbuk daun sirsak sejalan dengan peningkatan lama waktu perebusan dari 30 menit 90 menit. Namun, pada penambahan 20% maltodekstrin maka bobot rendemen serbuk pewarna daun sirsak meningkat pada lama waktu perebusan 60 menit dan sama dengan pada lama perebusan 90 menit. Berdasarkan Tabel 4 terlihat bahwa rendemen pewarna serbuk daun sirsak yang optimum adalah 95,88 ± 2,67 gram pada lama perebusan 60 menit dan penambahan maltodekstrin 20%.

13 9 Pengaruh berbagai jenis fiksatif terhadap ketuaan warna kain mori dengan pewarna instan daun sirsak Rataan ketuaan warna (±SE) kain mori hasil pewarnaan dengan pewarna instan daun sirsak antar berbagai fiksatif yang diekspresikan dengan nilai RGB dan Grey berkisar antara 0,5425 ± 0,0101 sampai dengan 1,0000 ± 0,0000. Nilai RGB dan Grey kecil menunjukkan warna kain mori tua atau gelap, sebaliknya Nilai RGB dan Grey besar menunjukkan kain mori berwarna muda atau terang (Tabel 5). Tabel 5. Rataan Ketuaan Warna (±SE) Kain Mori Hasil Pewarnaan Dengan Pewarna Alami Instan Daun Sirsak antar Berbagai Jenis Fiksatif Red (R) w=0,0066 Green (G) w=0,0383 Blue (B) w=0,0186 Grey (Gr) w=0,0012 Keterangan : Jenis Fiksatif Tu 5% Kp 5% Tw 5% 0,7052 ± 0,0077 (a) 0,6551 ± 0,0077 (a) 0,5425 ± 0,0101 (a) 0,6582 ± 0,0084 (a) 0,9048 ± 0,0034 (b) 0,8060 ± 0,0042 (b) 0,6584 ± 0,0133 (b) 0,8190 ± 0,0030 (b) 1,0000 ± 0,0000 (c) 0,8173 ± 0,0044 (b) 0,6992 ± 0,0148 (c) 0,8294 ± 0,0069 (c) *w = BNJ 5 % *Tu = Tunjung; Kp = Kapur; Tw= Tawas; *Angka-angka yang diikuti oleh huruf yang sama menunjukkan ketuaan warna yang sama, sedangkan angka yang diikuti oleh huruf yang berbeda menunjukkan antarperlakuan berbeda secara bermakna. Tabel 5, menunjukkan kain mori dengan ketuaan warna yang paling gelap berturut-turut adalah dengan fiksatif tunjung, kapur dan selanjutnya tawas. Kain mori hasil pewarnaan serbuk pewarna alami instan daun sirsak menunjukkan hasil serupa dengan penelitian Padmasari (2012) yang menggunakan limbah teh hijau, yaitu dengan fiksasi tunjung menghasilkan warna yang paling gelap, sebaliknya dengan fiksasi kapur dan tawas dihasilkan warna yang lebih terang dibandingkan dengan fiksasi tunjung. Sedangkan penelitian Basofi (2015) menggunakan limbah teh melati juga menunjukan hasil yang serupa dengan urutan ketuaan warna, yaitu: tunjungn paling gelap diikuti prusi, tawas dan kapur (Gambar 2).

14 10 Gambar 2. Diagram Batang Rataan Ketuaan Warna Kain Mori Hasil Pewarnaan serbuk pewarna alami daun sirsak antar Berbagai Jenis Fiksatif. Keterangan : R = Red/merah, G = Green /hijau, B = Blue/biru dan Gr = Grey/abuabu. Dari Gambar 2, kain mori dengan pewarnaan pewarna instan daun sirsak yang difiksatif tunjung memberikan warna yang paling gelap dari hasil reaksi antara tanin dengan ion logam Fe 2+ (tunjung) menghasilkan ion kompleks, garam ini terbentuk karena ikatan kovalen koordinasi antara ion logam dengan ligannya (Taofik dkk., 2010 dalam Padmasari 2012). Kain mori dengan fiksatif kapur (Ca 2+ ) dan tawas (Al 3+ ) menghasilkan warna yang lebih terang dari pada fisatif tunjung, karena reaksi antara ion logam (Ca 2+ dan Al 3+ ) dengan tanin tidak membentuk ion kompleks, melainkan ikatan ionik (Padmasari 2012). Menurut Gitopadmojo (1978 dalam Ruwana, 2008) auksokrom dalam tannin akan berikatan lebih baik dengan serat kain apabila didukung dengan adanya garam-garam kompleks. Berdasarkan hasil penelitian di atas, telah dilakukan pengukuran panjang gelombang maksimum masing-masing fiksatif, ekstrak tanin yang diberi fiksatif untuk menentukan pengaruhnya terhadap intensitas serapan UV-cahaya tampak dengan spektrofotometri UV-VIS (Tabel 6 ).

15 11 Tabel 6. Data Panjang Gelombang Maksimum Serapan UV-Cahaya Tampak Ekstrak Tanin dengan Penambahan Berbagai Fiksatif λ Ekstrak kapur tawas Tunjung (E) (Kp) (Tw) (Tu) E+kp E+tw E+Tu 370 0,604 0,463-0,038 0,467-0,013-0,016 0, ,189 0,420 0,086 1,366 0,445 0,552 0, ,213 0,423 0,089 1,587 0,472 0,602 0, ,192 0,422 0,089 1,730 0,475 0,600 0, ,146 0,419 0,088 1,745 0,466 0,583 0, ,870 0,418 0,081 1,294 0,396 0,468 0, ,736 0,419 0,078 1,154 0,336 0,413 0, ,654 0,416 0,074 1,087 0,272 0,341 0, ,601 0,413 0,071 1,032 0,220 0,269 0, ,561 0,408 0,068 0,986 0,189 0,216 0, ,529 0,405 0,066 0,948 0,17 0,182 0, ,504 0,402 0,064 0,913 0,157 0,161 0, ,387 0,38 0,034 0,445 0,044 0,062 0, ,462 0,398 0,059 0,813 0,131 0,128 0, ,450 0,396 0,056 0,783 0,120 0,117 0, ,439 0,395 0,054 0,746 0,107 0,107 0, ,429 0,393 0,052 0,713 0,096 0,099 0, ,420 0,392 0,050 0,682 0,084 0,091 0, ,410 0,391 0,047 0,639 0,072 0,083 0,220 Pada Tabel 6 ekstrak tanin dengan penambahan fiksatif kapur memiliki titik serapan panjang gelombang maksimum ( nm). Ekstrak tanin dengan penambahan fiksatif kapur, tawas,dan tunjung mengalami kenaikan panjang gelombang maksimum (dari nm) (Gambar 3).

16 12 Gambar 3. Serapan UV- Cahaya Tampak Ekstrak Tanin dengan Penambahan Berbagai Fiksatif Dari Gambar 3 terlihat bahwa terjadi pergeseran panjang gelombang maksimum menuju panjang gelombang yang lebih panjang sehingga terjadi efek batokromik dan penurunan intensitas serapan (efek hipokromik) pada ekstrak tanin dengan penambahan fiksatif kapur, tawas dan, tunjung dibandingkan dengan ekstrak tannin (Gambar 4). Ko Tu Kp Tw Gambar 4. Hasil Pewarnaan Kain Mori dengan Pewarna Instan Daun Sirsak antar Berbagai Fiksatif (Keterangan: Ko : Kontrol, Tu : Tunjung, Kp : Kapur, Tw : Tawas)

17 13 Dari hasil sepektrofotometri UV-Vis di atas jika dibandingkan dengan penelitian Basofi (2015), untuk penambahan fiksatif tunjung dalam ekstrak tanin diperoleh hasil yang sama yaitu penambahan tunjung menyebabkan efek batokromik disertai efek hiperkromik sehingga warna yang dihasilkan paling gelap. Sebaliknya diperoleh hasil yang berbeda pada penambahan fiksatif kapur dan tawas yaitu warna yang dihasilkan lebih terang dan urutan hasil ketuaan warna adalah sebagai berikut: Tunjung > Kapur >Tawas. KESIMPULAN DAN SARAN Kesimpulan 1. Rendemen pewarna serbuk alami daun sirsak tanpa penambahan maltodekstrin tertinggi sebesar 10,69 ± 1,77 gram dengan lama perebusan 60 menit. Sedangkan dengan penambahan maltodekstrin diperoleh serbuk rendemen pewarna alami daun sirsak tertinggi sebesar 95,883 ± 1,808 gram dihasilkan pada penambahan 20% maltodekstrin dan lama waktu pemanasan 60 menit 2. Kain mori dengan pewarnaan serbuk alami daun sirsak yang difiksasi tunjung menunjukkan ketuaan warna yang paling gelap diikuti dengan fiksatif kapur dan tawas. Fiksatif tunjung menunjukkan ketuaan warna yang paling gelap untuk semua rona. Untuk rona hijau pada fiksatif kapur dan tawas menunjukkan ketuaan warna yang sama. Saran Perlu dilakukan penelitian lebih lanjut mengenai perbaikan teknologi pembuatan sediaan dan standarisasi kandungan tannin. UCAPAN TERIMA KASIH Penulis mengucapkan terima kasih kepada bapak Andreas Setiawan, S.Si, MT. yang telah membantu dalam processing RGB-Gray dan Bapak Lutiyono, S.Si. dalam penggunaan Spektrofotometri UV-Vis.

18 14 DAFTAR PUSTAKA Atikasari, A., Kualitas Tahan luntur Warna Batik Cap di Griya Batik Larissa Pekalongan. Universitas Negeri Semarang Press. Semarang Basofi, Ibnu, Limbah Teh Melati Sebagai Pewarna Alami Kain Batik (Pengaruh Jenis Fisatif Terhadap Ketuaan dan Ketahanan Luntur Ditelaah dengan Metode Pengolahan Citra Digital RGB). Skripsi. Salatiga : Universitas Kristen Satya Wacana Fitrihana, S. T., Teknik Eksplorasi Zat Pewarna Alam Dari Tanaman Di Sekitar Kita Untuk Pencelupan Bahan Tekstil, Jurusan PKK FT UNY. Kembaren, R. B., S. Putriliniar., N. N. Maulana Ekstraksi dan Karakterisasi Serbuk Nano Pigmen dari Daun Tanaman Jati (Tectona grandis Linn. F). Prosiding Semirata FMIPA Universitas Lampung. Mukhlis, Ekstraksi Zat Warna Alami Dari Kulit Batang Jamblang (Syzygium cumini) Sebagai Bahan Dasar Pewarna Tekstil, FKIP Unsyiah Darussalam Banda Aceh. Padmasari, A. Kumala, Limbah Teh Hijau sebagai Pewarna Alami Batik Tulis (Pengaruh Jenis Fiksatif terhadap Ketuaan dan Ketahanan Luntur Ditelaah dengan Metode Pengolahan Citra Digital RGB). Skripsi. Salatiga : Universitas Kristen Satya Wacana Prayitno, E,. K., dan Nurimaniwati, Proses Ekstraksi Bahan Pewarna Alam Dari Limbah Kayu. Puslitballg Tekllologi Maju, Batan, Yogyakarta. Ruwana, Iftitah, Pengaruh Fiksasi Terhadap Ketahanan Luntur Warna pada Proses Pencelupan Kain Kapas dengan Menggunakan Zat Warna dari Limbah Kayu Jati. Teknologi dan Kejuruan. Vol. 31, No. 1 Steel, R. G. D. dan J. H. Torie, Prinsip Dan Prosedur Statistika Suatu Pendekatan Biometrik. Gramedia. Jakarta. Suheryanto, Dwi, Optimalisasi Celupan Ekstrak Daun Mangga pada Kain Batik Katun dengan Iring Kapur. Balai Besar Kerajinan Batik Sumasa, T. T. L., Limbah Kulit Biji Coklat (Theobroma Cacao Linn.)Sebagai Pewarna Alami Kain Mori dan Sutra (Pengaruh Jenis Fiksatif Terhadap Ketuaan dan Ketahanan Luntur Ditelaah Dengan Metode Pengolahan Citra Digital RGB). Skripsi. Salatiga : Universitas Kristen Satya Wacana Suranto, A. (2011). Dahsyatnya Sirsak tumpas penyakit. Pustaka Bunda, Jakarta. Tama, B. J., Sri, K. dan Arie, F. M., Studi Pembuatan Serbuk Pewarna Alami Dari Daun Suji (Pleomele angustifolia N.E.Br.) (Kajian Konsentrasi dan MgCO3). Jurusan Teknologi Industri Pertanian FTP UB. Wardah, dan F. M. Setyowati, Keanekaragaman Tumbuhan Penghasil Bahan Pewarna Alami di Beberapa Daerah di Indonesia.Yogyakarta.

19 Lampiran 1 Makalah Seminar Nasional SNKPK VII UNS 15

20 16 sulit dicapai, dan dalam pendistribusiannya tidak praktis [4]. Untuk memenuhi kebutuhan zat warna alami perlu dicari alternatif zat warna yang murah dan ramah lingkungan. Salah satunya adalah dengan memanfaatkan daun sirsak yang banyak tumbuh di sekitar kita sebagai sumber pewarna alami. Berdasarkan latar belakang di atas, maka tujuan penelitian adalah : Menghasilkan serbuk pewarna alami instan dari daun sirsak antar berbagai lama waktu pemanasan, penambahan maltodekstrin, dan interaksinya METODE PENELITIAN Bahan dan alat Bahan yang digunakan antara lain : Daun sirsak (Annona muricata L.) diperoleh dari Desa Pandean Magelang. Sedangkan bahan kimiawi yang digunakan adalah akuades, dan maltodekstrin Piranti yang digunakan antara lain : neraca analitik, panci stainless steel, kompor, dan oven. Ekstraksi Pewarna Daun Sirsak (Nurhayati,1997 dalam [4]) dimodifikasi 200 gram daun sirsak yang telah dipotong kecil- kecil direbus dengan air 1 liter (30, 45, 60, 75, dan 90 menit) dihitung setelah air rebusan mendidih. Ekstrak lalu disaring, filtrat kemudian dimasukkan ke dalam oven lalu dipanaskan pada suhu ± C sampai kering kemudian dihaluskan dan diayak. 200 gram daun sirsak yang telah dipotong kecil- kecil direbus dengan air 1 liter (30, 60, dan 90 menit) dihitung setelah air rebusan mendidih. Ekstrak lalu disaring, filtrat kemudian ditambah dengan maltodekstrin 10%, 15% dan 20%. Filtrat dimasukkan ke dalam oven lalu dipanaskan pada suhu ± C sampai kering kemudian dihaluskan dan diayak. Analisa Data Data rendemen serbuk pewarna alami tanpa penambahan maltodekstrin dianalisis dengan Rancangan Acak Kelompok (RAK),5 perlakuan dan 5 kali ulangan. Sebagai perlakuan adalah waktu perebusan, sedangkan sebagai kelompok adalah waktu analisa. Data rendemen serbuk pewarna alami dengan penambahan maltodekstrin dianalisis dengan Rancangan Perlakuan Faktorial 3 x 3 dengan 3 kali ulangan. Sebagai faktor pertama adalah lama pemanasan yang terdiri dari 3 aras waktu yaitu: 30, 60, dan 90 menit. Sedangkan sebagai faktor kedua adalah penambahan maltodekstrin yang terdiri dari 3 konsentrasi yaitu: 10, 15, dan 20 %. Untuk menguji beda antara perlakuan dilakukan Uji Beda Nyata Jujur (BNJ) dengan tingkat kebermaknaan 5% [5] HASIL DAN PEMBAHASAN Hasil Rendemen Dari Tabel 1 terlihat bahwa pada lama waktu perebusan 60 menit tanpa penambahan maltodekstrin diperoleh rendemen serbuk daun sirsak yang tertinggi (10,69 ± 1,77 gram) sedangkan pada perebusan 75 menit dan 90 menit hasil serbuk daun sirsak menurun. Penurunan rendemen serbuk daun sirsak pada menit ke 75 dan 90 terkait dengan konsentrasi padatan terlarut dalam ekstrak

21 17 daun sirsak rendah sedangkan air yang digunakan banyak. Pada waktu dikeringkan, air yang menguap banyak sehingga terjadi penyusutan bobot (Sembiring, 2009 dalam [6].). Dari Tabel 2 tampak rendemen daun sirsak meningkat sejalan dengan konsentrasi penambahan maltodekstrin. Perolehan rendemen serbuk daun sirsak tertinggi sebesar 90,11 ± 5,50 gram dengan penambahan maltodekstrin 20%. Rendemen serbuk yang diperoleh dengan penambahan maltodekstrin 20% lebih tinggi dari pada penambahan maltodekstrin 10% dan 15%, hal ini terkait dengan peningkatan jumlah padatan terlarut akibat penambahan konsentrasi maltodekstrin yang lebih tinggi. (Sembiring, 2009 dalam [6].). Telaah lebih lanjut dari Tabel 3 terlihat bahwa lama waktu perebusan 60 menit akan meningkatkan jumlah serbuk pewarna yang dihasilkan, tetapi pada perebusan yang lebih tinggi (90 menit) serbuk pewarna yang dihasilkan bobot sama dengan perebusan 60 menit. Kemungkinan dalam perebusan 90 menit telah terjadi penuntasan zat warna sehingga serbuk pewarna yang dihasilkan sama. [7]. Lebih lanjut dari Tabel 4 terlihat rataan rendemen pewarna (gram ± SE) serbuk daun sirsak hasil Interaksi penambahan maltodekstrin dan lama waktu perebusan yaitu sebagai berikut: Dalam setiap lama waktu perebusan maka rendemen pewarna serbuk daun sirsak meningkat sejalan dengan peningkatan % penambahan maltodekstrin. Sebaliknya dalam penambahan maltodekstrin 10% dan 15% tidak terjadi peningkatan bobot rendemen pewarna serbuk daun sirsak sejalan dengan peningkatan lama waktu perebusan dari 30 menit 90 menit. Namun, pada penambahan 20% maltodekstrin maka bobot rendemen serbuk pewarna daun sirsak meningkat pada lama waktu perebusan 60 menit dan sama dengan pada lama perebusan 90 menit. Berdasarkan Tabel 4 terlihat bahwa rendemen pewarna serbuk daun sirsak yang optimum adalah 95,88 ± 2,67 gram pada lama perebusan 60 menit dan penambahan maltodekstrin 20%. KESIMPULAN Berdasarkan hasil penelitian maka dapat disimpulkan: 1. Rendemen pewarna serbuk alami daun sirsak tanpa penambahan maltodekstrin sebesar 10,69 ± 1,77 gram dengan lama perebusan 60 menit. Sedangkan dengan penambahan maltodekstrin diperoleh serbuk rendemen tertinggi 73,73 ± 14,85 gram juga pada lama perebusan 60 menit. 2. Dengan penambahan maltodekstrin 20% rendemen pewarna serbuk diperoleh sebesar 90,11 ± 5,50 gram yang lebih tinggi dari pada penambahan maltodekstrin 10% dan 15%. 3. Rendemen serbuk pewarna alami daun sirsak hasil interaksi penambahan maltodekstrin dan lama waktu perebusan sebesar 95,88 ± 2,67 gram dihasilkan pada lama waktu perebusan 60 menit

22 18 dengan penambahan maltodekstrin 20%. DAFTAR RUJUKAN [1] Primariesta, Rizky 2013.Potensi Punica granatum Dalam Proses Pewarnaan Alami Batik Sebagai Solusi Peningkatan Kualitas Lingkungan Hidup. Fakultas Ilmu Komputer Universitas Dian Nuswantoro, Semarang. [2] Wardah dan F.M. Setyowati, Keanekaragaman Tumbuhan Penghasil Bahan Pewarna Alami di Beberapa Daerah di Indonesia.Yogyakarta. [3] Fitrihana, S.T, Teknik Eksplorasi Zat Pewarna Alam Dari Tanaman Di Sekitar Kita Untuk Pencelupan Bahan Tekstil, Jurusan PKK FT UNY. [4] Mukhlis, Ekstraksi Zat Warna Alami Dari Kulit Batang Jamblang (Syzygium cumini) Sebagai Bahan Dasar Pewarna Tekstil, FKIP Unsyiah Darussalam Banda Aceh. [5] Steel, R.G.D. dan J.H.Torie, Prinsip Dan Prosedur Statistika Suatu Pendekatan Biometrik. Gramedia. Jakarta. Tekllologi Maju, Batan, Yogyakarta. [6] Kembaren, R.B., S.Putriliniar. N. N. Maulana Ekstraksi dan Karakterisasi Serbuk Nano Pigmen dari Daun Tanaman Jati (Tectona grandis Linn. F) Prosiding Semirata FMIPA Universitas Lampung. [7]. Prayitno, Endro Kismolo dan Nurimaniwati, Proses Ekstraksi Bahan Pewarna Alam Dari Limbah Kayu, Puslitballg

23 19 Lampiran Tabel Tabel 1. Rataan Rendemen Pewarna (gram ± SE) Tanpa Maltodekstrin antar Lama Waktu Perebusan ( ẋ ± SE) Waktu Perebusan (Menit) ,80 ± 1,433 8,79 ± 1,888 10,69 ± 1,765 9,59 ± 1,704 7,72 ± 1,325 (a) (bc) (d) (cd) (ab) W = 1,3782 Keterangan : *w = BNJ 5 % *Angka-angka yang diikuti oleh huruf yang sama menunjukkan antar perlakuan tidak berbeda nyata, sedangkan angka yang diikuti oleh huruf yang tidak sama menunjukkan antar perlakuan berbeda nyata. Keterangan ini juga berlaku untuk Tabel 2 dan tabel 3. Tabel 2. Rataan Rendemen Pewarna (gram ± SE) Antar Berbagai Konsentrasi Maltodekstrin Maltodekstrin ( ẋ ± SE) M 1 (10) M 2 (15) M 3 (20) W = 0, ,196 ± 1,365 72,482 ± 1,455 90,106 ± 5,501 (a) (b) (c) Tabel 3. Rataan Rendemen Pewarna (gram ± SE) Serbuk daun Sirsak Antar Berbagai Lama Waktu Perebusan Waktu ( ẋ ± SE) W 1 (30) W 2 (60) W 3 (90) W = 2,944 67,176 ± 11,257 73,726 ± 14,850 71,882 ± 14,269 (a) (b) (b) Tabel 4. Rataan Rendemen Pewarna (gram ± SE) Serbuk daun Sirsak Hasil Interaksi Penambahan Maltodekstrin dan Lama Waktu Perebusan Waktu (Menit) Maltodekstrin (%) ( ẋ ± SE) M 1 (10) M 2 (15) M 3 (20) W 1 (30) 48,99 ± 2,108 (a) 70,90 ± 3,041 (a) 81,64 ± 12,369 (a) W = 5,098 (a) (b) ( c ) W 2 (60) 51,377 ± 5,071 (a) 73,917 ± 3,476 (a) 95,883 ± 2,665 (b) W = 5,098 (a) (b) ( c ) W 3 (90) 50,223 ± 4,611 (a) 72,63 ± 4,978 (a) 92,793 ± 8,057 (b) W = 5,098 (a) (b) ( c ) W = 5,098 W = 5,098 W = 5,098 Keterangan : * w = BNJ 5 % * Angka-angka yang diikuti oleh huruf yang sama baik pada baris maupun lajur menunjukkan antar perlakuan tidak berbeda nyata, sedangkan angka yang diikuti oleh huruf yang tidak sama baik pada lajur maupun baris menunjukkan antar perlakuan berbeda nyata.

24 20