FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA
|
|
|
- Hengki Johan
- 6 tahun lalu
- Tontonan:
Transkripsi
1 Semester I STRUKTUR DAN KEKUATAN BAHAN 200 menit RPP/MES/STM 204/01 Revisi: 00 Tgl: 1 April 2008 Hal : 1 dari 2 MATA KULIAH : TEORI PEMESINAN DASAR KODE MATA KULIAH : STM 204 JURUSAN/PRODI : PENDIDIKAN TEKNIK MESIN SEMESTER : I PERTEMUAN KE : 1-2 ALOKASI WAKTU : 2 X 2 X 50 MENIT KOMPETENSI : Mahasiswa memahami dasar-dasar struktur dan kekuatan bahan logam yang akan dikerjakan dimesin perkakas. SUB KOMPETENSI : A. Struktur atom logam B. Kristalografi logam C. Deformasi kristal logam D. Dislokasi kristal logam INDIKATOR PENCAPAIAN KOMPETENSI: A. Aspek Kognitif dan Kecakapan Berpikir Mahasiswa dapat menjelaskan dengan benar dan logis tentang: 1. Struktur atom logam 2. Kristalografi logam meliputi bcc, fcc dan hcp 3. Deformasi kristal logam 4. Dislokasi kristal logam, meliputi dislokasi sisi dan dislokasi ulir B. Aspek Psikomotor - C. Aspek Affektif, Kecakapan Sosial dan Personal 1. Antusiasme, ketertiban dan kedisiplinan mengikuti kuliah 2. Kesadaran akan arti penting materi struktur dan kekuatan bahan bagi dirinya 3. Penghargaan atas semangat dan budaya kerja 4. Bertanggung jawab I. TUJUAN PEMBELAJARAN : Mahasiswa dapat memahami prinsip-prinsip dasar : A. Struktur atom logam B. Kristalografi logam yang biasa dikerjakan dengan mesin perkakas C. Deformasi kristal logam yang terjadi selama proses pemesinan/pemotongan D. Dislokasi kristal logam yang mempengaruhi dan memicu kerusakan komponen II. MATERI AJAR: A. Struktur atom logam B. Jenis-jenis kristal logam dan rasio kepadatannya C. Proses terjadinya penyayatan akibat deformasi kristal logam oleh mata pahat D. Jenis-jenis dislokasi dan mekanisme deformasi plastis
2 Semester I STRUKTUR DAN KEKUATAN BAHAN 200 menit RPP/MES/STM 204/01 Revisi: 00 Tgl: 1 April 2008 Hal : 2 dari 2 III. METODE PEMBELAJARAN: A. Ceramah B. Tanya jawab C. Diskusi IV. LANGKAH-LANGKAH PEMBELAJARAN: A. Kegiatan pendahuluan : menjelaskan tujuan pembelajaran yang akan dicapai Apersepsi : memberi pertanyaan untuk penjajagan Motivasi : menjelaskan pentingnya materi ajar yang disampaikan B. Kegiatan Inti : 1. Menjelaskan materi struktur dan kekuatan bahan 2. Menjelaskan materi kristalografi logam 3. Menjelaskan materi deformasi kristal logam selama proses pemotongan 4. Menjelaskan materi dislokasi kristal logam pada proses pemesinan 5. Memberikan umpan balik pada mahasiswa C. Kegiatan Penutup : 1. Tanya jawab 2. Rangkuman Materi ajar 3. Quiz V. ALAT / BAHAN AJAR : A. Media bantu contoh struktur atom logam B. Spidol dan White board C. Power point/laptop VI.SUMBER BELAJAR /REFERENSI : A. Black, P.H., 1961, Theory of Metal Cutting, McGraw Hill Book Company Ltd., New York USA. VII. PENILAIAN : A. Teknik, meliputi : Tes tertulis, tes verbal, dan tugas-tugas B. Skor penilaian : Interval 0-100
3 Semester I FAKULTAS TEKNIK KLASIFIKASI DAN ELEMEN DASAR PROSES PEMESINAN 200 menit RPP/MES/STM 204/02 Revisi: 00 Tgl: 1 April 2008 Hal : 1 dari 3 MATA KULIAH : TEORI PEMESINAN DASAR KODE MATA KULIAH : STM 204 JURUSAN/PRODI : PENDIDIKAN TEKNIK MESIN SEMESTER : I PERTEMUAN KE : 3-4 ALOKASI WAKTU : 2 X 2 X 50 MENIT KOMPETENSI : Mahasiswa memahami klasifikasi dan elemen dasar proses pemesinan konvensional. SUB KOMPETENSI : A. Klasifikasi proses pemesinan logam konvensional B. Elemen dasar proses bubut C. Elemen dasar proses frais D. Elemen dasar proses skrap E. Elemen dasar proses bor/gurdi INDIKATOR PENCAPAIAN KOMPETENSI: A. Aspek Kognitif dan Kecakapan Berpikir Mahasiswa dapat menjelaskan dengan benar dan logis tentang: 1. Klasifikasi proses pemesinan logam konvensional 2. Elemen dasar proses bubut 3. Elemen dasar proses frais 4. Elemen dasar proses skrap 5. Elemen dasar proses bor/gurdi B. Aspek Psikomotor - C. Aspek Affektif, Kecakapan Sosial dan Personal 1. Antusiasme, ketertiban dan kedisiplinan mengikuti kuliah 2. Kesadaran akan arti penting proses pemesinan konvensional untuk menunjang kemampuan diri pada aplikasi nyata di lapangan 3. Penghargaan atas semangat dan budaya kerja 4. Bertanggung jawab I. TUJUAN PEMBELAJARAN : Mahasiswa dapat memahami dan menguasai : A. Klasifikasi proses pemesinan konvensional berdasarkan gerak relatif pisau (tool) terhadap benda kerja B. Elemen dasar proses bubut dan rumus-rumusnya C. Elemen dasar proses frais dan rumus-rumusnya D. Elemen dasar proses skrap dan rumus-rumusnya E. Elemen dasar proses bor dan rumus-rumusnya
4 Semester I KLASIFIKASI DAN ELEMEN DASAR PROSES PEMESINAN 200 menit RPP/MES/STM 204/02 Revisi: 00 Tgl: 1 April 2008 Hal : 2 dari 3 II. MATERI AJAR: A. Klasifikasi proses pemesinan logam berdasarkan gerak relatif pahat B. Elemen dasar proses bubut yang meliputi : pahat, benda kerja, dan mesin C. Elemen dasar proses frais yang meliputi : pahat, benda kerja, dan mesin D. Elemen dasar proses skrap yang meliputi : pahat, benda kerja, dan mesin E. Elemen dasar proses bor yang meliputi : pahat, benda kerja, dan mesin III. METODE PEMBELAJARAN: A. Ceramah B. Tanya jawab C. Diskusi D. Contoh masalah/kasus IV. LANGKAH-LANGKAH PEMBELAJARAN: A. Kegiatan pendahuluan : menjelaskan tujuan pembelajaran yang akan dicapai Apersepsi : memberi pertanyaan untuk penjajagan Motivasi : menjelaskan pentingnya materi ajar yang disampaikan B. Kegiatan Inti : menjelaskan 1. Klasifikasi proses pemesinan logam berdasarkan gerak relatif pahat 2. Elemen dasar proses bubut yang meliputi : pahat, benda kerja, dan mesin 3. Elemen dasar proses frais yang meliputi : pahat, benda kerja, dan mesin 4. Elemen dasar proses skrap yang meliputi : pahat, benda kerja, dan mesin 5. Elemen dasar proses bor yang meliputi : pahat, benda kerja, dan mesin 6. Memberikan umpan balik pada mahasiswa C. Kegiatan Penutup : 1. Tanya jawab 2. Rangkuman Materi ajar 3. Quiz V. ALAT / BAHAN AJAR : A. Spidol dan White board B. Power point/laptop VI.SUMBER BELAJAR /REFERENSI : A. Rochim, T., 1993, Teori dan Teknologi Proses Pemesinan, HEDSP., Jakarta. B. Gerling, 1974, All About Machine Tools, Wiley Eastern Private Limited, New Delhi VII. PENILAIAN : A. Teknik, meliputi : Tes tertulis, tes verbal, dan tugas-tugas B. Skor penilaian : Interval 0-100
5 Semester I KLASIFIKASI DAN ELEMEN DASAR PROSES PEMESINAN 200 menit RPP/MES/STM 204/02 Revisi: 00 Tgl: 1 April 2008 Hal : 3 dari 3
6 Semester I FAKULTAS TEKNIK MEKANISME PEMBENTUKAN TATAL PADA PROSES PEMESINAN LOGAM 200 menit RPP/MES/STM 204/03 Revisi: 00 Tgl: 1 April 2008 Hal : 1 dari 2 MATA KULIAH : TEORI PEMESINAN DASAR KODE MATA KULIAH : STM 204 JURUSAN/PRODI : PENDIDIKAN TEKNIK MESIN SEMESTER : I PERTEMUAN KE : 5-6 ALOKASI WAKTU : 2 X 2 X 50 MENIT KOMPETENSI : Mahasiswa memahami mekanisme pembentukan tatal pada proses pemesinan logam SUB KOMPETENSI : A. Bidang geser dan rasio pemampatan tebal tatal pada proses pemotongan logam B. Hubungan gaya-gaya dan komponennya C. Kinematika tatal dan pengaruh sudut-rake (tatal) pahat INDIKATOR PENCAPAIAN KOMPETENSI: A. Aspek Kognitif dan Kecakapan Berpikir Mahasiswa dapat menjelaskan dengan benar dan logis tentang: 1. Bidang geser dan rasio pemampatan tebal tatal 2. Diagram gaya Merchant (Merchant force diagram) 3. Kinematika tatal dan pengaruh sudut rake pada proses pemotongan logam B. Aspek Psikomotor - C. Aspek Affektif, Kecakapan Sosial dan Personal 1. Antusiasme, ketertiban dan kedisiplinan mengikuti kuliah 2. Kesadaran akan arti penting mekanisme pembentukan tatal untuk memperkirakan umur pahat 3. Penghargaan atas semangat dan budaya kerja 4. Bertanggung jawab I. TUJUAN PEMBELAJARAN : Mahasiswa dapat memahami dan menguasai : A. Komponen gaya-gaya dalam proses pembentukan tatal B. Memperkirakan besaran gaya pada proses pemesinan dengan merchant force diagram C. Kinematika tatal dan pengaruh perubahan sudut rake pada proses pemotongan logam II. MATERI AJAR: A. Komponen gaya pada proses pembentukan tatal B. Sistem pemotongan orthogonal C. Teknik menentukan gaya-gaya yang bekerja dengan merchant force diagram
7 Semester I MEKANISME PEMBENTUKAN TATAL PADA PROSES PEMESINAN LOGAM 200 menit RPP/MES/STM 204/03 Revisi: 00 Tgl: 1 April 2008 Hal : 2 dari 2 III. METODE PEMBELAJARAN: A. Ceramah B. Tanya jawab C. Diskusi IV. LANGKAH-LANGKAH PEMBELAJARAN: A. Kegiatan pendahuluan : menjelaskan tujuan pembelajaran yang akan dicapai Apersepsi : memberi pertanyaan untuk penjajagan Motivasi : menjelaskan pentingnya materi ajar yang disampaikan B. Kegiatan Inti : menjelaskan : 1. Komponen gaya pada proses pembentukan tatal 2. Sistem pemotongan orthogonal 3. Teknik menentukan gaya-gaya yang bekerja dengan merchant force diagram 4. Memberikan umpan balik pada mahasiswa C. Kegiatan Penutup : 1. Tanya jawab 2. Rangkuman Materi ajar 3. Quiz V. ALAT / BAHAN AJAR : A. Spidol dan White board B. Power point/laptop VI.SUMBER BELAJAR /REFERENSI : A. Rochim, T., 1993, Teori dan Teknologi Proses Pemesinan, HEDSP., Jakarta. B. Gerling, 1974, All About Machine Tools, Wiley Eastern Private Limited, New Delhi VII. PENILAIAN : A. Teknik, meliputi : Tes tertulis, tes verbal, dan tugas-tugas B. Skor penilaian : Interval 0-100
8 Semester I FAKULTAS TEKNIK PRINSIP-PRINSIP GESEKAN LUBRIKASI DAN KEAUSAN 200 menit RPP/MES/STM 204/04 Revisi: 00 Tgl: 1 April 2008 Hal : 1 dari 2 MATA KULIAH : TEORI PEMESINAN DASAR KODE MATA KULIAH : STM 204 JURUSAN/PRODI : PENDIDIKAN TEKNIK MESIN SEMESTER : I PERTEMUAN KE : 7-8 ALOKASI WAKTU : 2 X 2 X 50 MENIT KOMPETENSI : Mahasiswa memahami prinsip-prinsip tribology yang terjadi pada proses pemotongan logam SUB KOMPETENSI : A. Permukaan tak teratur B. Sliding contact C. Lubrikasi cairan tipis D. Additives pada pelumas INDIKATOR PENCAPAIAN KOMPETENSI: A. Aspek Kognitif dan Kecakapan Berpikir Mahasiswa dapat menjelaskan dengan benar dan logis tentang: 1. Hasil proses pemesinan merupakan suatu permukaan yang tak teratur 2. Pengaruh yang terjadi akibat gesekan, keausan dan pelumasan 3. Penerapan tribology dalam machine design B. Aspek Psikomotor - C. Aspek Affektif, Kecakapan Sosial dan Personal 1. Antusiasme, ketertiban dan kedisiplinan mengikuti kuliah 2. Kesadaran akan arti penting tribology dalam industri pemesinan 3. Penghargaan atas semangat dan budaya kerja 4. Bertanggung jawab I. TUJUAN PEMBELAJARAN : Mahasiswa dapat memahami : A. Pemanfaatan tribology dalam industri pemesinan B. Pengaruh penerapan tribology dalam proses pemesinan logam C. Pemilihan aditives yang sesuai untuk pelumasan mesin/alat II. MATERI AJAR: A. Topografi permukaan dan permukaan dalam bidang kontak B. Gesekan (friction) dua permukaan C. Pelumas (lubricant) dan Pelumasan (lubrication) III. METODE PEMBELAJARAN: A. Ceramah B. Tanya jawab
9 Semester I PRINSIP-PRINSIP GESEKAN LUBRIKASI DAN KEAUSAN 200 menit RPP/MES/STM 204/04 Revisi: 00 Tgl: 1 April 2008 Hal : 2 dari 2 C. Diskusi IV. LANGKAH-LANGKAH PEMBELAJARAN: A. Kegiatan pendahuluan : menjelaskan tujuan pembelajaran yang akan dicapai Apersepsi : memberi pertanyaan untuk penjajagan Motivasi : menjelaskan pentingnya materi ajar yang disampaikan B. Kegiatan Inti : menjelaskan : 1. Topografi permukaan dan permukaan dalam bidang kontak 2. Gesekan (friction) dua permukaan 3. Pelumas (lubricant) dan Pelumasan (lubrication) C. Kegiatan Penutup : 1. Tanya jawab 2. Rangkuman Materi ajar 3. Quiz V. ALAT / BAHAN AJAR : A. Spidol dan White board B. Power point/laptop VI.SUMBER BELAJAR /REFERENSI : A. Hutchings, I.M., 1995, Tribology : Friction and Wear of Engineering Materials, Arnold, London. B. Black, P.H., 1961, Theory of Metal Cutting, McGraw Hill Book Company Ltd., New York USA VII. PENILAIAN : A. Teknik, meliputi : Tes tertulis, tes verbal, dan tugas-tugas B. Skor penilaian : Interval 0-100
10 Semester I GEOMETRI ALAT POTONG 100 menit RPP/MES/STM 204/05 Revisi: 00 Tgl: 1 April 2008 Hal : 1 dari 2 MATA KULIAH : TEORI PEMESINAN DASAR KODE MATA KULIAH : STM 204 JURUSAN/PRODI : PENDIDIKAN TEKNIK MESIN SEMESTER : I PERTEMUAN KE : 10 ALOKASI WAKTU : 2 X 50 MENIT KOMPETENSI SUB KOMPETENSI : Mahasiswa memahami penentuan geometri pahat pada proses pemotongan logam : Analisa geometri alat potong INDIKATOR PENCAPAIAN KOMPETENSI: A. Aspek Kognitif dan Kecakapan Berpikir Mahasiswa dapat menjelaskan dengan benar dan logis tentang: 1. Nomenclature pahat (cutting tool) 2. Bagian-bagian utama dan elemen pahat 3. Penentuan geometri pahat berdasarkan material yang dikerjakan B. Aspek Psikomotor - C. Aspek Affektif, Kecakapan Sosial dan Personal 1. Antusiasme, ketertiban dan kedisiplinan mengikuti kuliah 2. Kesadaran akan arti penting geometri pahat dalam industri pemesinan 3. Penghargaan atas semangat dan budaya kerja 4. Bertanggung jawab I. TUJUAN PEMBELAJARAN : Mahasiswa dapat memahami : A. Bidang-bidang aktif pahat (cutting tool) B. Pengasahan sudut-sudut pahat C. Pengaruh geometri pahat terhadap umur pakai alat potong II. MATERI AJAR: A. Nomenclature pahat (single point cutting tool) B. Elemen-elemen pahat C. Penentuan geometri pahat III. METODE PEMBELAJARAN: A. Ceramah B. Tanya jawab C. Diskusi IV. LANGKAH-LANGKAH PEMBELAJARAN: A. Kegiatan pendahuluan : menjelaskan tujuan pembelajaran yang akan dicapai Apersepsi : memberi pertanyaan untuk penjajagan
11 Semester I GEOMETRI ALAT POTONG 100 menit RPP/MES/STM 204/05 Revisi: 00 Tgl: 1 April 2008 Hal : 2 dari 2 Motivasi : menjelaskan pentingnya materi ajar yang disampaikan B. Kegiatan Inti : menjelaskan : 1. Nomenclature pahat (single point cutting tool) 2. Elemen-elemen pahat 3. Penentuan geometri pahat C. Kegiatan Penutup : 1. Tanya jawab 2. Rangkuman Materi ajar 3. Quiz V. ALAT / BAHAN AJAR : A. Spidol dan White board B. Power point/laptop VI.SUMBER BELAJAR /REFERENSI : A. Rochim, T., 1993, Teori dan Teknologi Proses Pemesinan, HEDSP., Jakarta. B. Karunakaran, S., 1981, Production Technology, Tata McGraw Hill, New Delhi. VII. PENILAIAN : A. Teknik, meliputi : Tes tertulis, tes verbal, dan tugas-tugas B. Skor penilaian : Interval 0-100
12 Semester I GEOMETRI ALAT POTONG 100 menit RPP/MES/STM 204/05 Revisi: 00 Tgl: 1 April 2008 Hal : 1 dari 2 MATA KULIAH : TEORI PEMESINAN DASAR KODE MATA KULIAH : STM 204 JURUSAN/PRODI : PENDIDIKAN TEKNIK MESIN SEMESTER : I PERTEMUAN KE : 10 ALOKASI WAKTU : 2 X 50 MENIT KOMPETENSI SUB KOMPETENSI : Mahasiswa memahami penentuan geometri pahat pada proses pemotongan logam : Analisa geometri alat potong INDIKATOR PENCAPAIAN KOMPETENSI: A. Aspek Kognitif dan Kecakapan Berpikir Mahasiswa dapat menjelaskan dengan benar dan logis tentang: 1. Nomenclature pahat (cutting tool) 2. Bagian-bagian utama dan elemen pahat 3. Penentuan geometri pahat berdasarkan material yang dikerjakan B. Aspek Psikomotor - C. Aspek Affektif, Kecakapan Sosial dan Personal 1. Antusiasme, ketertiban dan kedisiplinan mengikuti kuliah 2. Kesadaran akan arti penting geometri pahat dalam industri pemesinan 3. Penghargaan atas semangat dan budaya kerja 4. Bertanggung jawab I. TUJUAN PEMBELAJARAN : Mahasiswa dapat memahami : A. Bidang-bidang aktif pahat (cutting tool) B. Pengasahan sudut-sudut pahat C. Pengaruh geometri pahat terhadap umur pakai alat potong II. MATERI AJAR: A. Nomenclature pahat (single point cutting tool) B. Elemen-elemen pahat C. Penentuan geometri pahat III. METODE PEMBELAJARAN: A. Ceramah B. Tanya jawab C. Diskusi IV. LANGKAH-LANGKAH PEMBELAJARAN: A. Kegiatan pendahuluan : menjelaskan tujuan pembelajaran yang akan dicapai Apersepsi : memberi pertanyaan untuk penjajagan
13 Semester I GEOMETRI ALAT POTONG 100 menit RPP/MES/STM 204/05 Revisi: 00 Tgl: 1 April 2008 Hal : 2 dari 2 Motivasi : menjelaskan pentingnya materi ajar yang disampaikan B. Kegiatan Inti : menjelaskan : 1. Nomenclature pahat (single point cutting tool) 2. Elemen-elemen pahat 3. Penentuan geometri pahat C. Kegiatan Penutup : 1. Tanya jawab 2. Rangkuman Materi ajar 3. Quiz V. ALAT / BAHAN AJAR : A. Spidol dan White board B. Power point/laptop VI.SUMBER BELAJAR /REFERENSI : A. Rochim, T., 1993, Teori dan Teknologi Proses Pemesinan, HEDSP., Jakarta. B. Karunakaran, S., 1981, Production Technology, Tata McGraw Hill, New Delhi. VII. PENILAIAN : A. Teknik, meliputi : Tes tertulis, tes verbal, dan tugas-tugas B. Skor penilaian : Interval 0-100
14 Semester I CUTTING FLUID 200 menit RPP/MES/STM 204/06 Revisi: 00 Tgl: 1 April 2008 Hal : 1 dari 2 MATA KULIAH : TEORI PEMESINAN DASAR KODE MATA KULIAH : STM 204 JURUSAN/PRODI : PENDIDIKAN TEKNIK MESIN SEMESTER : I PERTEMUAN KE : ALOKASI WAKTU : 2 X 2 X 50 MENIT KOMPETENSI : Mahasiswa memahami penggunaan cutting fluid pada proses pemotongan logam SUB KOMPETENSI : A. Jenis-jenis cairan pemotongan B. Pemakaian dan pemilihan cairan pemotongan C. Pemeliharaan cairan pemotongan INDIKATOR PENCAPAIAN KOMPETENSI: A. Aspek Kognitif dan Kecakapan Berpikir Mahasiswa dapat menjelaskan dengan benar dan logis tentang: 1. Manfaat cutting fluid pada industri pemesinan 2. Pemilihan jenis cutting fluid, sesuai dengan material yang dikerjakan 3. Management cutting fluid B. Aspek Psikomotor - C. Aspek Affektif, Kecakapan Sosial dan Personal 1. Antusiasme, ketertiban dan kedisiplinan mengikuti kuliah 2. Kesadaran akan arti penting cutting fluid dalam industri pemesinan 3. Penghargaan atas semangat dan budaya kerja 4. Bertanggung jawab I. TUJUAN PEMBELAJARAN : Mahasiswa dapat memahami : A. Manfaat cutting fluid di industri pemesinan logam B. Pemakaian dan Pemilihan cutting fluid yang tepat C. Pengujian cutting fluid II. MATERI AJAR: A. Jenis-jenis cairan pendingin (cutting fluid) B. Pemakaian dan pemilihan cairan pendingin C. Pengujian cairan pendingin III. METODE PEMBELAJARAN: A. Ceramah B. Tanya jawab C. Diskusi
15 Semester I CUTTING FLUID 200 menit RPP/MES/STM 204/06 Revisi: 00 Tgl: 1 April 2008 Hal : 2 dari 2 IV. LANGKAH-LANGKAH PEMBELAJARAN: A. Kegiatan pendahuluan : menjelaskan tujuan pembelajaran yang akan dicapai Apersepsi : memberi pertanyaan untuk penjajagan Motivasi : menjelaskan pentingnya materi ajar yang disampaikan B. Kegiatan Inti : menjelaskan : 1. Jenis-jenis cairan pendingin (cutting fluid) 2. Pemakaian dan pemilihan cairan pendingin 3. Pengujian cairan pendingin C. Kegiatan Penutup : 1. Tanya jawab 2. Rangkuman Materi ajar 3. Quiz V. ALAT / BAHAN AJAR : A. Spidol dan White board B. Power point/laptop VI.SUMBER BELAJAR /REFERENSI : A. Rochim, T., 1993, Teori dan Teknologi Proses Pemesinan, HEDSP., Jakarta. B. ASM International, 1997, Metals Handbook of Machining, Ninth Edition Vol. 16, Material VII. PENILAIAN : A. Teknik, meliputi : Tes tertulis, tes verbal, dan tugas-tugas B. Skor penilaian : Interval 0-100
16 Semester I ANALISA KEAUSAN PAHAT 200 menit RPP/MES/STM 204/07 Revisi: 00 Tgl: 1 April 2008 Hal : 1 dari 2 MATA KULIAH : TEORI PEMESINAN DASAR KODE MATA KULIAH : STM 204 JURUSAN/PRODI : PENDIDIKAN TEKNIK MESIN SEMESTER : I PERTEMUAN KE : ALOKASI WAKTU : 2 X 2 X 50 MENIT KOMPETENSI : Mahasiswa memahami mekanisme keausan pahat pada proses pemotongan logam SUB KOMPETENSI : A. Jenis-jenis keausan pahat B. Material alat potong C. Kegagalan alat potong D. kerusakan dan keausan alat potong INDIKATOR PENCAPAIAN KOMPETENSI: A. Aspek Kognitif dan Kecakapan Berpikir Mahasiswa dapat menjelaskan dengan benar dan logis tentang: 1. Keausan sisi (flank ) dan keausan kawah (crater) 2. Sifat-sifat fisis yang harus dimiliki oleh alat potong 3. Macam-macam kerusakan dan keausan alat potong B. Aspek Psikomotor - C. Aspek Affektif, Kecakapan Sosial dan Personal 1. Antusiasme, ketertiban dan kedisiplinan mengikuti kuliah 2. Kesadaran akan arti penting keausan pahat dalam industri pemesinan 3. Penghargaan atas semangat dan budaya kerja 4. Bertanggung jawab I. TUJUAN PEMBELAJARAN : Mahasiswa dapat memahami : A. Penyebab timbulnya keausan alat potong B. Pemilihan material alat potong yang tepat C. Standar dimensi keausan, sesuai material alat potong yang digunakan II. MATERI AJAR: A. Jenis-jenis keausan pahat dan penyebabnya B. Jenis-jenis material pahat C. Built up edge D. Proses kerusakan dan keausan pahat III. METODE PEMBELAJARAN: A. Ceramah B. Tanya jawab
17 Semester I ANALISA KEAUSAN PAHAT 200 menit RPP/MES/STM 204/07 Revisi: 00 Tgl: 1 April 2008 Hal : 2 dari 2 C. Diskusi IV. LANGKAH-LANGKAH PEMBELAJARAN: A. Kegiatan pendahuluan : menjelaskan tujuan pembelajaran yang akan dicapai Apersepsi : memberi pertanyaan untuk penjajagan Motivasi : menjelaskan pentingnya materi ajar yang disampaikan B. Kegiatan Inti : menjelaskan : 1. Jenis-jenis keausan pahat dan penyebabnya 2. Jenis-jenis material pahat 3. Built up edge 4. Proses kerusakan dan keausan pahat C. Kegiatan Penutup : 1. Tanya jawab 2. Rangkuman Materi ajar 3. Quiz V. ALAT / BAHAN AJAR : A. Spidol dan White board B. Power point/laptop VI.SUMBER BELAJAR /REFERENSI : A. Rochim, T., 1993, Teori dan Teknologi Proses Pemesinan, HEDSP., Jakarta. B. Boothroyd, G., 1975, Fundamental of Metal Machining and Machine Tools, International Student Edition, McGraw Hill, Tokyo, Japan. VII. PENILAIAN : A. Teknik, meliputi : Tes tertulis, tes verbal, dan tugas-tugas B. Skor penilaian : Interval 0-100
18 Semester I UMUR PAHAT (TOOL LIFE) 200 menit RPP/MES/STM 204/08 Revisi: 00 Tgl: 1 April 2008 Hal : 1 dari 2 MATA KULIAH : TEORI PEMESINAN DASAR KODE MATA KULIAH : STM 204 JURUSAN/PRODI : PENDIDIKAN TEKNIK MESIN SEMESTER : I PERTEMUAN KE : ALOKASI WAKTU : 2 X 2 X 50 MENIT KOMPETENSI : Mahasiswa mampu memperkirakan umur pakai pahat pada proses pemotongan logam SUB KOMPETENSI : Analisa umur pakai alat potong (Taylor tool life) INDIKATOR PENCAPAIAN KOMPETENSI: A. Aspek Kognitif dan Kecakapan Berpikir Mahasiswa dapat menjelaskan dengan benar dan logis tentang: 1. Pengaruh pemilihan parameter pemotongan terhadap umur pahat 2. Kriteria umur pahat 3. Analisis teoritik umur pahat B. Aspek Psikomotor - C. Aspek Affektif, Kecakapan Sosial dan Personal 1. Antusiasme, ketertiban dan kedisiplinan mengikuti kuliah 2. Kesadaran akan manfaat data teknis umur pahat dalam industri pemesinan 3. Penghargaan atas semangat dan budaya kerja 4. Bertanggung jawab I. TUJUAN PEMBELAJARAN : Mahasiswa dapat memahami : A. Penyebab timbulnya kegagalan alat potong B. Pemilihan kecepatan potong, kecepatan pemakanan dan kedalaman potong yang tepat II. MATERI AJAR: A. Parameter pemotongan logam B. Kriteria umur pahat C. Teknik riset sederhana III. METODE PEMBELAJARAN: A. Ceramah B. Tanya jawab C. Diskusi IV. LANGKAH-LANGKAH PEMBELAJARAN: A. Kegiatan pendahuluan : menjelaskan tujuan pembelajaran yang akan dicapai Apersepsi : memberi pertanyaan untuk penjajagan
19 Semester I UMUR PAHAT (TOOL LIFE) 200 menit RPP/MES/STM 204/08 Revisi: 00 Tgl: 1 April 2008 Hal : 2 dari 2 Motivasi : menjelaskan pentingnya materi ajar yang disampaikan B. Kegiatan Inti : menjelaskan : 1. J Parameter pemotongan logam 2. Kriteria umur pahat 3. Teknik riset sederhana C. Kegiatan Penutup : 1. Tanya jawab 2. Rangkuman Materi ajar 3. Quiz V. ALAT / BAHAN AJAR : A. Spidol dan White board B. Power point/laptop VI.SUMBER BELAJAR /REFERENSI : A. Rochim, T., 1993, Teori dan Teknologi Proses Pemesinan, HEDSP., Jakarta. B. Boothroyd, G., 1975, Fundamental of Metal Machining and Machine Tools, International Student Edition, McGraw Hill, Tokyo, Japan. VII. PENILAIAN : A. Teknik, meliputi : Tes tertulis, tes verbal, dan tugas-tugas B. Skor penilaian : Interval 0-100
FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA
No. SIL/MES/MES204/05 Revisi : 00 Tgl : 21 Juni 2010 Hal 1 dari 5 MATA KULIAH KODE MATA KULIAH SEMESTER PROGRAM STUDI DOSEN PENGAMPU : TEORI PEMESINAN DASAR (TPD) : MES204 (2 SKS) TEORI : I : PEND.TEKNIK
FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA
Semester IV FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA RPP PROSES PEMESINAN KOMPLEKS PROSES MEMBUBUT BERBAGAI BENTUK ULIR 600 menit RPP/MES/MES338/01 Revisi: 00 Tgl. 20 Agustus 2013 Hal : 1 dari 7 MATA
MATERI PEMBEKALAN/DRILLING LKS SMK SE DAERAH ISTIMEWA YOGYAKARTA TAHUN 2007
MATERI PEMBEKALAN/DRILLING LKS SMK SE DAERAH ISTIMEWA YOGYAKARTA TAHUN 2007 Oleh: SUTOPO, M.T. Dalam bidang pemesinan, geometri alat potong biasanya didefinisikan sesuai dengan standar DIN 6580 dan 6581.
FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA
No. SIL/MES/MES319/21 Revisi : 00 Tgl : 21 Juni 2010 Hal 1 dari 5 MATA KULIAH : PROSES PEMESINAN LANJUT KODE MATA KULIAH : MES319 ( 3 SKS P ) SEMESTER : III PROGRAM STUDI : PEND. TEKNIK MESIN DOSEN PENGAMPU
FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA
No. SIL/MES/MES306/08 Revisi : 00 Tgl : 21 Juni 2010 Hal 1 dari 5 MATA KULIAH : PROSES KERJA BANGKU KODE MATA KULIAH : MES306 ( 3 SKS P ) SEMESTER : I PROGRAM STUDI : PEND.TEKNIK MESIN DOSEN PENGAMPU :
FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA
No. SIL/MES/MES338/34 Revisi : 00 Tgl : 21 Juni 2010 Hal 1 dari 5 MATA KULIAH KODE MATA KULIAH SEMESTER PROGRAM STUDI DOSEN PENGAMPU : PROSES PEMESINAN KOMPLEKS : MES338 (3 SKS) PRAKTIK : IV : PEND.TEKNIK
RENCANA PEMBELAJARAN SEMESTER FAKULTAS KEGURUAN DAN ILMU PENDIDIKAN UNIVERSITAS SEBELAS MARET
RENCANA PEMBELAJARAN SEMESTER FAKULTAS KEGURUAN DAN ILMU PENDIDIKAN UNIVERSITAS SEBELAS MARET Program Studi : Pendidikan Teknik Mesin Semester : 3 Matakuliah : Teori Pemesinan SKS : 2 Kode Matakuliah :
TEORI MEMESIN LOGAM (METAL MACHINING)
TEORI MEMESIN LOGAM (METAL MACHINING) Proses permesinan (machining) : Proses pembuatan ( manufacture) dimana perkakas potong ( cutting tool) digunakan untuk membentuk material dari bentuk dasar menjadi
SIMULASI UNTUK MEMPREDIKSI PENGARUH PARAMETER CHIP THICKNESS TERHADAP DAYA PEMOTONGAN PADA PROSES CYLINDRICAL TURNING
Simulasi untuk Memprediksi Pengaruh... Muhammad Yusuf, M. Sayuti SIMULASI UNTUK MEMPREDIKSI PENGARUH PARAMETER CHIP THICKNESS TERHADAP DAYA PEMOTONGAN PADA PROSES CYLINDRICAL TURNING Muhammad Yusuf 1)
FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA
Semester IV KONSEP MENGGAMBAR 2D 200 menit RPP/MES/STM 219/01 Revisi: 00 Tgl: 1 April 2008 Hal : 1 dari 2 MATA KULIAH : CAD (Computer Aided Design) KODE MATA KULIAH : STM 219 JURUSAN/PRODI : Pendidikan
I. PENDAHULUAN. industri akan ikut berkembang seiring dengan tingginya tuntutan dalam sebuah industri
I. PENDAHULUAN A. Latar Belakang Perkembangan teknologi telah merubah industri manufaktur menjadi sebuah industri yang harus dapat berkembang dan bersaing secara global. Pada dasarnya seluruh elemen dalam
Simulasi Komputer Untuk Memprediksi Besarnya Daya Pemotongan Pada Proses Cylindrical Turning Berdasarkan Parameter Undeformed Chip Thickness
Simulasi Komputer Untuk Memprediksi Besarnya Daya Pemotongan Pada Proses Cylindrical Turning Berdasarkan Parameter Undeformed Chip Thickness Oegik Soegihardjo Dosen Fakultas Teknologi Industri, Jurusan
Simulasi Komputer untuk Memprediksi Besarnya Daya Pemotongan pada Proses Pembubutan Silindris
Seminar Nasional Tahunan Teknik Mesin, SNTTM-VI, 2007 Jurusan Teknik Mesin, Universitas Syiah Kuala Simulasi Komputer untuk Memprediksi Besarnya Daya Pemotongan pada Proses Pembubutan Silindris Muhammad
Budi Setiyana 1), Rusnaldy 2), Nuryanto 3)
PENGARUH KECEPATAN POTONG PADA PROSES PEMESINAN KECEPATAN TINGGI TERHADAP GEOMETRI DAN KEKERASAN GERAM UNTUK BEBERAPA LOGAM DENGAN VARIASI NILAI KEKUATAN TARIK Budi Setiyana 1), Rusnaldy 2), Nuryanto 3)
PROSES PEMBUBUTAN LOGAM. PARYANTO, M.Pd.
PROSES PEMBUBUTAN LOGAM PARYANTO, M.Pd. Jur.. PT. Mesin FT UNY Proses bubut adalah proses pemesinan untuk menghasilkan bagian-bagian mesin (komponen) berbentuk silindris yang dikerjakan dengan menggunakan
ANALISIS TOPOGRAFI PERMUKAAN LOGAM DAN OPTIMASI PARAMETER PEMOTONGAN PADA PROSES MILLING ALUMINIUM ALLOY
ANALISIS TOPOGRAFI PERMUKAAN LOGAM DAN OPTIMASI PARAMETER PEMOTONGAN PADA PROSES MILLING ALUMINIUM ALLOY Sobron Yamin Lubis & Agustinus Christian Jurusan Teknik Mesin, Fakultas Teknik Universitas Tarumanagara
Optimasi Cutting Tool Carbide pada Turning Machine dengan Geometry Single Point Tool pada High Speed
ISBN 978-979-3541-50-1 IRWNS 2015 Optimasi Cutting Tool Carbide pada Turning Machine dengan Geometry Single Point Tool pada High Speed Badruzzaman a, Dedi Suwandi b a Jurusan Teknik Mesin,Politeknik Negeri
BAB I PENDAHULUAN. Gambar 1.1 Turbin blade [Gandjar et. al, 2008]
![BAB I PENDAHULUAN. Gambar 1.1 Turbin blade [Gandjar et. al, 2008]](/thumbs/68/58936694.jpg "BAB I PENDAHULUAN. Gambar 1.1 Turbin blade [Gandjar et. al, 2008]")
BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Proses produksi pembuatan suatu produk manufaktur yang ada didunia hampir seluruhnya memerlukan proses pemesinan. Contoh produk yang memerlukan proses pemesinan adalah
I. PENDAHULUAN. Perkembangan teknologi telah merubah industri manufaktur menjadi sebuah
I. PENDAHULUAN A. Latar Belakang Perkembangan teknologi telah merubah industri manufaktur menjadi sebuah industri yang harus dapat berkembang dan bersaing secara global. Pada dasarnya seluruh elemen dalam
PENGARUH KEDALAMAN POTONG, KECEPATAN PEMAKANAN TERHADAP GAYA PEMOTONGAN PADA MESIN BUBUT
PENGARUH KEDALAMAN POTONG, KECEPATAN PEMAKANAN TERHADAP GAYA PEMOTONGAN PADA MESIN BUBUT Waris Wibowo & Prasetya Sigit S. Staf Pengajar Akademi Maritim Yogyakarta ( AMY ) ABSTRAK Gaya pemotongan digunakan
FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA
No. SIL/MES/M 211/11 Revisi : 00 Tgl : 1 April 2008 Hal 1 dari 5 MATA KULIAH KODE MATA KULIAH SEMEER PROGRAM UDI DOSEN PENGAMPU : GAMBAR MESIN LANJUT : M 211 (2 SKS) PRAKTEK : GENAP : PEND.TEKNIK MESIN
BAB V KESIMPULAN DAN SARAN
BAB V KESIMPULAN DAN SARAN Penelitian yang dilakukan dibatasi oleh rentang parameter percobaan, sehingga nilai setting variabel proses yang diperoleh hanya berlaku untuk interval dan level variabel-variabel
PENGARUH KECEPATAN POTONG PADA PROSES PEMBUBUTAN TERHADAP SURFACE ROUGHNESS DAN TOPOGRAFI PERMUKAAN MATERIAL ALUMINIUM ALLOY
PENGARUH KECEPATAN POTONG PADA PROSES PEMBUBUTAN TERHADAP SURFACE ROUGHNESS DAN TOPOGRAFI PERMUKAAN MATERIAL ALUMINIUM ALLOY Sobron Yamin Lubis 1, Erwin Siahaan 2 dan Kevin Brian 3 1,2,3 Jurusan Teknik
ANALISIS PEMOTONGAN RODA GILA (FLY WHEEL) PADA PROSES PEMESINAN CNC BUBUT VERTIKAL 2 AXIS MENGGUNAKAN METODE PEMESINAN KERING (DRY MACHINING)
ANALISIS PEMOTONGAN RODA GILA (FLY WHEEL) PADA PROSES PEMESINAN CNC BUBUT VERTIKAL 2 AXIS MENGGUNAKAN METODE PEMESINAN KERING (DRY MACHINING) IRVAN YURI SETIANTO NIM: 41312120037 PROGRAM STUDI TEKNIK MESIN
PENGARUH PENGARUH JENIS COOLANT DAN VARIASI SIDE CUTTING EDGE ANGLE TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN BUBUT TIRUS BAJA EMS 45
PENGARUH PENGARUH JENIS COOLANT DAN VARIASI SIDE CUTTING EDGE ANGLE TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN BUBUT TIRUS BAJA EMS 45 Ma ruf Mujahid 1, Wirawan Sumbodo 2, Pramono 3 1.2.3 Prodi PendidikanTeknik Mesin,
FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA
No : RPP/TBB/TKF 201/ 55 Revisi : 00 Tgl. 01 April 2008 Hal 1 dari 6 MATA KULIAH : MATEMATIKA KODE MATA KULIAH : TKF 201 JURUSAN/PRODI : PTBB/ PENDIDIKAN TEKNIK BUSANA SEMESTER : 2 PERTEMUAN KE- : 1-16
DISTRIBUSI TEMPERATUR AREA PEMOTONGAN PADA PROSES DRAY MACHINING BAJA AISI 1045
DISTRIBUSI TEMPERATUR AREA PEMOTONGAN PADA PROSES DRAY MACHINING BAJA AISI 1045 Slamet Wiyono 1*, Rina Lusiani 2, Ari Wibowo 3 1,2,3 Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Sultan Ageng Tirtayasa
BAB I PENDAHULUAN. Penggunaan mesin frais (milling) baik untuk keperluan produksi. maupun untuk kaperluan pendidikan, sangat dibutuhkan untuk
BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Masalah Seiring dengan perkembangan jaman dan teknologi, Penggunaan mesin frais (milling) baik untuk keperluan produksi maupun untuk kaperluan pendidikan, sangat dibutuhkan
PENGARUH PEMAKANAN (FEED) TERHADAP GEOMETRI DAN KEKERASAN GERAM PADA HIGH SPEED MACHINING PROCESSES
PENGARUH PEMAKANAN (FEED) TERHADAP GEOMETRI DAN KEKERASAN GERAM PADA HIGH SPEED MACHINING PROCESSES Rusnaldy 1), Budi Setiyana 2) Abstrak Meningkatnya permintaan untuk memperbesar produktivitas dengan
BAB I. PENDAHULUAN. keseluruhan juga akan berkurang, sehingga akan menghemat pemakaian bahan
1 BAB I. PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Dewasa ini magnesium banyak digunakan sebagai salah satu bahan komponen otomotif dan elektronik. Sifat magnesium yang ringan berperan penting sebagai pengganti komponen
FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA
Semester I DAFTAR ISI 1600 menit RPP/OTO/TKF202 Revisi : 00 Tgl. : 1 April 2008 Hal 1 dari 1 BAGIAN KULIAH KE- URAIAN JML HAL RPP. 01 1-4 KONSEP KINEMATIK 2 RPP. 02 5-8 KONSEP DINAMIKA 2 RPP. 03 9 UJIAN
FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA
No. SIL/MES/STM 344/38 Revisi : 00 Tgl : 1 April 8 Hal 1 dari 5 MATA KULIAH KODE MATA KULIAH SEMESTER PROGRAM STUDI DOSEN PENGAMPU : CNC LANJUT : STM 344 (3 SKS, 1 TEORI + 2 PRAKTIK) : GENAP : PEND.TEKNIK
VOLUME BAHAN TERBUANG SEBAGAI PARAMETER ALTERNATIF UMUR PAHAT
TUGAS SARJANA PROSES PEMOTONGAN LOGAM VOLUME BAHAN TERBUANG SEBAGAI PARAMETER ALTERNATIF UMUR PAHAT OLEH: LILIK SULAIMANSYAH NIM : 020401007 DEPARTEMEN TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS SUMATERA
UNIVERSITAS DIPONEGORO
UNIVERSITAS DIPONEGORO PENGARUH CRATER WEAR DAN FLANK WEAR PAHAT TUNGSTEN CARBIDE PADA GAYA MAKAN DAN GAYA POTONG PADA PEMBUBUTAN MATERIAL AL 2024-T4 TUGAS AKHIR GUNAWAN SETIAWAN KUSCAHYANTO L2E 007 039
BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang
BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Teknologi pemesinan saat ini telah berkembang sangat pesat, bermula pada tahun 1940-an dimana pembuatan produk benda masih menggunakan mesin perkakas konvensional
MATERI KULIAH PROSES PEMESINAN PROSES GERINDA Menggerinda Alat Potong
MATERI KULIAH PROSES PEMESINAN PROSES GERINDA Menggerinda Alat Potong Oleh: Dwi Rahdiyanta Fakultas Teknik Universitas Negeri Yogyakarta Kegiatan Belajar Menggerinda Alat Potong a. Tujuan Pemelajaran 1).
SILABUS DAN RENCANA PELAKSANAAN PERKULIAHAN (RPP) MATA KULIAH : TEORI FABRIKASI 1 KODE MATAKULIAH : STM 205 (2 SKS TEORI)
SILABUS DAN RENCANA PELAKSANAAN PERKULIAHAN (RPP) MATA KULIAH : TEORI FABRIKASI 1 KODE MATAKULIAH : STM 205 (2 SKS TEORI) SEMESTER : GANJIL PROGRAM STUDI : PEND.TEKNIK MESIN DOSEN PENGAMPU : RISWAN DWI
Analisa Pengaruh Gerak Makan Dan Putaran Spindel Terhadap Keausan Pahat Pada Proses Bubut Konvensional
R E.M. (Rekayasa Energi Manufaktur) Jurnal "" # $ $ % & %" % ' " () http://dx.doi.org/0.2070/r.e.m.v2i.842 Analisa Pengaruh Gerak Makan Dan Putaran Spindel Terhadap Keausan Pahat Pada Proses Bubut Konvensional
FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA SILABUS MATEMATIKA
No.: PSM/TBB/TKF0 Revisi : 00 Tgl. 0 Juli 007 Hal dari 5 MATAKULIAH KODE MATAKULIAH SEMESTER PROGRAM STUDI DOSEN PENGAMPU : MATEMATIKA : PSM/TBB/TKF0 ( SKS TEORI) : GASAL/GENAP : PT BOGA : ICHDA CHAYATI,
BAB I PENDAHULUAN. 1.1 Latar Belakang Mesin bubut (Turning machine) adalah suatu jenis mesin perkakas
BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Mesin bubut (Turning machine) adalah suatu jenis mesin perkakas yang dalam proses kerjanya bergerak memutar benda kerja dan menggunakan mata potong pahat (tools) sebagai
PROSES PEMBUATAN SAKLAR TOGGLE SHAFT WELDED CIRCUIT BREAKER PADA CV. GLOBALINDO PERKASA ENGINEERING
PROSES PEMBUATAN SAKLAR TOGGLE SHAFT WELDED CIRCUIT BREAKER PADA CV. GLOBALINDO PERKASA ENGINEERING NAMA : SOFIAN OKTAVIARDI NPM : 27412096 JURUSAN : TEKNIK MESIN PEMBIMBING : IRWANSYAH, ST., MT. Latar
ANALISA KEAUSAN PAHAT POTONG HSS DALAM PROSES PERAUTAN PADA MESIN BUBUT
ANALISA KEAUSAN PAHAT POTONG HSS DALAM PROSES PERAUTAN PADA MESIN BUBUT Mustafa 1 1 adalah Dosen Fakultas Teknik Universitas Merdeka Madiun Abstract Wear and tear pieces of sculpture in the HSS perautan
BAB I PENDAHULUAN. Pentingnya proses permesinan merupakan sebuah keharusan. mesin dari logam. Proses berlangsung karena adanya gerak
BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Pentingnya proses permesinan merupakan sebuah keharusan dalam industri manufaktur terutama untuk pembuatan komponenkomponen mesin dari logam. Proses berlangsung karena
FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA
No. SIL/MES/PTK208/46 Revisi : 00 Tgl : 21 Juni 2010 Hal 1 dari 5 MATA KULIAH KODE MATA KULIAH SEMESTER PROGRAM STUDI DOSEN PENGAMPU : BIMBINGAN KEJURUAN : PTK208 (2 SKS TEORI) : VI - VII : PEND. TEKNIK
LAPORAN TUGAS AKHIR STUDY TENTANG CUTTING FORCE MESIN BUBUT (DESAIN DYNAMOMETER SEDERHANA)
LAPORAN TUGAS AKHIR STUDY TENTANG CUTTING FORCE MESIN BUBUT (DESAIN DYNAMOMETER SEDERHANA) Laporan Tugas Akhir ini Disusun Sebagai Syarat Untuk Memperoleh Gelar Sarjana Teknik Pada Jurusan Teknik Mesin
EKSPERIMENTAL PEMBUATAN SPIRAL DATAR DENGAN MENGGUNAKAN MESIN FREIS UNTUK PENGEMBANGAN PROGRAM PRAKTIKUM LABORATORIUM PEMESINAN
EKSPERIMENTAL PEMBUATAN SPIRAL DATAR DENGAN MENGGUNAKAN MESIN FREIS UNTUK PENGEMBANGAN PROGRAM PRAKTIKUM LABORATORIUM PEMESINAN Riles M. Wattimena, Hartono Jurusan Teknik Mesin Politeknik Negeri Semarang
FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA
SILABUS No. SIL/MES/MES340/39 Revisi : 00 Tgl : 21 Juni 2010 Hal 1 dari 5 MATA KULIAH KODE MATA KULIAH SEMESTER PROGRAM STUD DOSEN PENGAMPU : : MES340 (3 SKS PRAKTEK) : V : PENDIDIKAN TEKNIK MESIN : DR.
FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA
No : RPP/TBB/SBS 229/ 35 Revisi : 00 Tgl. 01 April 2008 Hal 1 dari 33 Mata Kuliah : DISPLAY BUSANA Kode Mata Kuliah : SBS 229 Jurusan/Prodi : PTBB/ PENDIDIKAN TEKNIK BUSANA Semester : 5 Pertemuan ke :
Sutopo, M.T. Pendidikan Teknik Mesin Fakultas Teknik UNY Maret 2012 CAIRAN PEMOTONGAN DAN APLIKASINYA
Sutopo, M.T. Pendidikan Teknik Mesin Fakultas Teknik UNY Maret 2012 CAIRAN PEMOTONGAN DAN APLIKASINYA Cairan Pemotongan Sangat penting dalam proses pemesinan (metal-cutting operations) untuk menurunkan
Pengaruh Perubahan Parameter Pemesinan Terhadap Surface Roughness Produk Pada Proses Pemesinan dengan Single Cutting Tool
Pengaruh Perubahan Parameter Pemesinan Terhadap Surface Roughness Produk Pada Proses Pemesinan dengan Single Cutting Tool Sally Cahyati 1,a, Triyono, 2,b M Sjahrul Annas 3,c, A.Sumpena 4,d 1,2,3 Jurusan
FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA
No. SIL/MES/MES322/24 Revisi : 00 Tgl : 21 Juni 2010 Hal 1 dari 6 MATA KULIAH KODE MATA KULIAH SEMESTER PROGRAM STUDI DOSEN PENGAMPU : CNC DASAR : MES322 (3 SKS, 1 TEORI + 2 PRAKTIK) : III : PEND.TEKNIK
BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Masalah
BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Masalah Seiring dengan kemajuan teknologi, banyak material yang semakin sulit untuk dikerjakan dengan proses pemesinan konvensional. Selain tuntutan terhadap kualitas
ANALISA KEAUSAN PERKAKAS POTONG PADA PROSES HOT MACHINING BAJA BOHLER K110 DENGAN 3 VARIASI SPEED MACHINING
ANALISA KEAUSAN PERKAKAS POTONG PADA PROSES HOT MACHINING BAJA BOHLER K110 DENGAN 3 VARIASI SPEED MACHINING Iman Saefuloh 1*,Slamet Wiyono 2, Edwin Prasetya 3 1,2,3 Jurusan Teknik Mesin, Fakultas Teknik,
Mesin Perkakas Konvensional
Proses manufaktur khusus digunakan untuk memotong benda kerja yang keras yang tidak mudah dipotong dengan metode tradisional atau konvensional. Dengan demikian, bahwa dalam melakukan memotong bahan ada
BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang
BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Kaca banyak digunakan dalam kehidupan sehari-hari terutama untuk peralatan optik dan biochips akan tetapi proses fabrikasi kaca sangat terbatas, terutama untuk proses-proses
BAB li TEORI DASAR. 2.1 Konsep Dasar Perancangan
BAB li TEORI DASAR Pada bab ini dijelaskan mengenai konsep dasar perancangan, teori dasar pemesinan, mesin bubut, komponen komponen utama mesin dan eretan (carriage). 2.1 Konsep Dasar Perancangan Perancangan
Analisis Umur dan Keausan Pahat Karbida untuk Membubut Baja Paduan (ASSAB 760) dengan Metoda Variable Speed Machining Test
Analisis Umur dan Keausan Pahat Karbida untuk Membubut Baja Paduan (ASSAB 760) dengan Metoda Variable Speed Machining Test Hendri Budiman dan Richard Laboratorium Proses Produksi, Jurusan Teknik Mesin,
: MES 313 (2 SKS TEORI + 1 SKS PRAKTIK)
MATAKULIAH KODE MATAKULIAH SEMESTER PROGRAM STUDI DOSEN PENGAMPU : BAHAN TEKNIK LANJUT : MES 313 (2 SKS TEORI + 1 SKS PRAKTIK) : GANJIL : PEND.TEKNIK MESIN : Tiwan I. DESKRIPSI MATAKULIAH Matakuliah ini
STUDI EKSPERIMENTAL TERJADINYA KEAUSAN PAHAT PADA PROSES PEMOTONGAN END MILLING PADA LINGKUNGAN CAIRAN PENDINGIN
NASKAH PUBLIKASI TUGAS AKHIR STUDI EKSPERIMENTAL TERJADINYA KEAUSAN PAHAT PADA PROSES PEMOTONGAN END MILLING PADA LINGKUNGAN CAIRAN PENDINGIN Disusun Sebagai Syarat Untuk Mengikuti Ujian Tugas Akhit Pada
ANALISA KEKERASAN MATERIAL TERHADAP PROSES PEMBUBUTAN MENGGUNAKAN MEDIA PENDINGIN DAN TANPA MEDIA PENDINGIN
ANALISA KEKERASAN MATERIAL TERHADAP PROSES PEMBUBUTAN MENGGUNAKAN MEDIA PENDINGIN DAN TANPA MEDIA PENDINGIN Denny Wiyono Staf Pengajar Jurusan Teknik Mesin Polnep Abstrak Tujuan penelitian ini adalah untuk
PENGARUH KECEPATAN PUTAR PAHAT PADA PROSES FRICTION DRILLING TERHADAP MIKROSTRUKTUR TEMBAGA
PENGARUH KECEPATAN PUTAR PAHAT PADA PROSES FRICTION DRILLING TERHADAP MIKROSTRUKTUR TEMBAGA Muhammad Akhlis Rizza (dosen teknik mesin Politeknik Negeri Malang) akhlisrizza@poltek_malang.ac.id RINGKASAN
PENGARUH RAKE ANGLE TERHADAP KUALITAS PERMUKAAN PADA PROSES EXTERNAL TURNING
PENGARUH RAKE ANGLE TERHADAP KUALITAS PERMUKAAN PADA PROSES EXTERNAL TURNING Rosehan, Erry Y.T. Adesta, Sauw Albertus Fajar Abstract: Surface roughness is the most important quality measured in many products.
No. SIL/PPs/01 Revisi : Agustus 2011 Hal 1 dari 5. Semester 1 Teknik Pemesinan 3 x 50 menit. Silabus
No. SIL/PPs/01 Revisi : 00 11 Agustus 2011 Hal 1 dari 5 Silabus Nama Mata Kuliah : Teknik Pemesinan Kode Mata Kuliah : PTK 303 SKS : 3 sks Dosen : Prof. Dr. Thomas Sukardi Program Study : Pendidikan Teknologi
RENCANA PROGRAM KEGIATAN PERKULIAHAN SEMESTER (RPKPS)
RENCANA PROGRAM KEGIATAN PERKULIAHAN SEMESTER (RPKPS) Kode / Nama Mata Kuliah E124208 / Proses Manufaktur Revisi ke 4 Satuan Kredit Semester 2 SKS Tgl revisi 16 Juli 2015 Jml Jam kuliah dalam seminggu
KAJIAN PEMBENTUKAN GERAM AISI 4140 PADA PROSES PEMESINAN KERAS, KERING DAN LAJU TINGGI SKRIPSI
KAJIAN PEMBENTUKAN GERAM AISI 4140 PADA PROSES PEMESINAN KERAS, KERING DAN LAJU TINGGI SKRIPSI Skripsi Yang Diajukan Untuk Melengkapi Syarat Memperoleh Gelar Sarjana Teknik FAHRUL MUHARRAM 060401003 DEPARTEMEN
I. PENDAHULUAN. Setiap pekerjaan mesin mempunyai persyaratan kualitas permukaan (kekasaran
I. PENDAHULUAN A. Latar Belakang Setiap pekerjaan mesin mempunyai persyaratan kualitas permukaan (kekasaran permukaan) yang berbeda-beda, tergantung dari fungsinya. Karakteristik suatu kekasaran permukaan
BAB I PENDAHULUAN Latar Belakang
BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Seiring dengan kemajuan zaman, untuk mengoptimalkan nilai efisiensi terhadap suatu produk maka dimulailah suatu pengembangan terhadap material, dan para ahli mulai
JURNAL FEMA, Volume 1, Nomor 4, Oktober 2013 UNJUK KERJA VORTEX TUBE COOLER PADA PEMESINAN BAJA ST41
JURNAL FEMA, Volume 1, Nomor 4, Oktober 201 UNJUK KERJA VORTEX TUBE COOLER PADA PEMESINAN BAJA ST41 Akhmad Isnain Pulungan 1), Gusri Akhyar Ibrahim 2), Yanuar Burhanuddin 2) 1 Mahasiswa Jurusan Teknik
PENGARUH VARIASI CUTTING FLUID DAN VARIASI FEEDING PADA PROSES PEMOTONGAN ORTHOGONAL POROS BAJA TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN. Febi Rahmadianto 1)
PENGARUH VARIASI CUTTING FLUID DAN VARIASI FEEDING PADA PROSES PEMOTONGAN ORTHOGONAL POROS BAJA TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN Febi Rahmadianto 1) ABSTRAK Kondisi pemotongan yang optimum bagi suatu proses
TORSI ISSN : Jurnal Teknik Mesin Universitas Pendidikan Indonesia Vol. IV No. 1 Januari 2006 Hal
PENGARUH PROSES PEMOTONGAN END MILL TERHADAP HASIL POTONG Dalmasius Ganjar Subagio*) INTISARI PENGARUH PROSES PEMOTONGAN END MILL TERHADAP HASIL POTONG. Telah dilaksanakan penelitian terhadap perbedaan
Jurnal Flywheel, Volume 1, Nomor 2, Desember 2008 ISSN :
Jurnal Flywheel, Volume 1, Nomor 2, Desember 28 ISSN : 1979-5858 ANALISA PENGARUH PEMBERIAN CAIRAN PENDINGIN (ETHYL ALCOHOL)PENGUCURAN LANGSUNG DAN PENGABUTAN (SPRAY) TERHADAP UMUR DAN KEAUSAN PAHAT HSS
DAFTAR ISI... HALAMAN JUDUL... HALAMAN SAMPUL DALAM... HALAMAN PRASYARAT... HALAMAN LEMBAR PENGESAHAN... HALAMAN PENETAPAN PANITIA PENGUJI TESIS...
DAFTAR ISI HALAMAN JUDUL... HALAMAN SAMPUL DALAM... HALAMAN PRASYARAT... HALAMAN LEMBAR PENGESAHAN... HALAMAN PENETAPAN PANITIA PENGUJI TESIS...... HALAMAN UCAPAN TERIMA KASIH... HALAMAN ABSTRAK... DAFTAR
BAB. 1 PENDAHULUAN. Seiring perkembangan dan kebutuhan, industri pemotongan logam menghadapi
BAB. 1 PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Seiring perkembangan dan kebutuhan, industri pemotongan logam menghadapi suatu paradigma dalam peningkatan produktivitas. Selain itu muncul satu masalah utama lagi
SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN BIDANG KEAHLIAN TEKNIK MESIN PROGRAM KEAHLIAN TEKNIK PEMESINAN MENGGERINDA PAHAT DAN ALAT POTONG
SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN BIDANG KEAHLIAN TEKNIK MESIN PROGRAM KEAHLIAN TEKNIK PEMESINAN MENGGERINDA PAHAT DAN ALAT POTONG BAGIAN PROYEK PENGEMBANGAN KURIKULUM DIREKTORAT PENDIDIKAN MENENGAH KEJURUAN DIREKTORAT
RENCANA PELAKSANAAN PEMBELAJARAN FISIKA
RENCANA PELAKSANAAN PEMBELAJARAN FISIKA JURUSAN PENDIDIKAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN FAKULTAS TEKNIK NOMOR DOKUMEN : RPP/TSP/TKF 202 NOMOR SALINAN : Disahkan di Yogyakarta pada tanggal 01 Oktober 2013
BAB IV HASIL DAN ANALISA DATA. Dari pengujian yang telah dilakukan, diperoleh kondisi pemotongan yang
BAB IV HASIL DAN ANALISA DATA 4.1 PENDAHULUAN Dari pengujian yang telah dilakukan, diperoleh kondisi pemotongan yang memberikan umur pahat yang optimal dari pahat HSS dengan memvariasikan kecepatan potong
RENCANA PEMBELAJARAN SEMESTER
KEMENTERIAN RISET, TEKNOLOGI DAN PENDIDIKAN TINGGI UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA FAKULTAS TEKNIK RENCANA PEMBELAJARAN SEMESTER NO.:RPS/TKF/620/2014 SEM: V SKS: 2T Revisi: 01 Tanggal 28 Agustus 2015 PROGRAM
STUDI EKSPERIMENTAL TERJADINYA KEAUSAN PAHAT PADA PROSES PEMOTONGAN END MILLING PADA LINGKUNGAN CAIRAN PENDINGIN
TUGAS AKHIR STUDI EKSPERIMENTAL TERJADINYA KEAUSAN PAHAT PADA PROSES PEMOTONGAN END MILLING PADA LINGKUNGAN CAIRAN PENDINGIN Diajukan Untuk Memenuhi Tugas Dan Syarat- Syarat Guna Memperoleh Gelar Sarjana
BAB III METODOLOGI. Pembongkaran mesin dilakukan untuk melakukan pengukuran dan. Selain itu juga kita dapat menentukan komponen komponen mana yang
BAB III METODOLOGI 3.1 Pembongkaran Mesin Pembongkaran mesin dilakukan untuk melakukan pengukuran dan mengganti atau memperbaiki komponen yang mengalami kerusakan. Adapun tahapannya adalah membongkar mesin
Bab II Teori Dasar Gambar 2.1 Jenis konstruksi dasar mesin freis yang biasa terdapat di industri manufaktur.
Bab II Teori Dasar Proses freis adalah proses penghasilan geram yang menggunakan pahat bermata potong jamak (multipoint cutter) yang berotasi. Pada proses freis terdapat kombinasi gerak potong (cutting
Perancangan Peralatan Bantu Pembuatan Roda Gigi Lurus dan Roda Gigi Payung Guna Meningkatkan Fungsi Mesin Bubut
Performa (2006) Vol. 5, No.2: 11-20 Perancangan Peralatan Bantu Pembuatan Roda Gigi Lurus dan Roda Gigi Payung Guna Meningkatkan Fungsi Mesin Bubut Andi Susilo, Muhamad Iksan, Subono Jurusan Teknik Industri,
PDF Compressor Pro KATA PENGANTAR. Jurnal Ilmiah Teknik Industri dan Informasi -- 1
Jurnal Ilmiah Teknik Industri dan Informasi -- 1 KATA PENGANTAR Puji syukur Alhamdulillah, kami sampaikan ke hadirat Allah YME, karena terealisasinya Tekinfo, Jurnal Ilmiah Teknik Industri dan Informasi
BAB II TEORI KEAUSAN. 2.1 Pengertian keausan.
BAB II TEORI KEAUSAN 2.1 Pengertian keausan. Definisi paling umum dari keausan yang telah dikenal sekitar 50 tahun lebih yaitu hilangnya bahan dari suatu permukaan atau perpindahan bahan dari permukaannya
EFFECT OF CUTING SPEED USING MATERIAL HSS TOOL AND CARBIDE TOOL FOR LATHE PRICESS OF MATERIAL AISI 1010 FOR QUALITY LATHE TOOL WEAR
EFFECT OF CUTING SPEED USING MATERIAL HSS TOOL AND CARBIDE TOOL FOR LATHE PRICESS OF MATERIAL AISI 1010 FOR QUALITY LATHE TOOL WEAR Joko Waluyo 1 1 Jurusan Teknik Mesin, Fakultas Teknik Industri, Institut
I. PENDAHULUAN. Proses permesinan merupakan proses manufaktur dimana objek dibentuk
I. PENDAHULUAN A. Latar Belakang Proses permesinan merupakan proses manufaktur dimana objek dibentuk dengan cara membuang atau meghilangkan sebagian material dari benda kerjanya. Tujuan digunakan proses
BAB II RUNNING-IN PADA KONTAK ROLLING SLIDING
6 BAB II RUNNING-IN PADA KONTAK ROLLING SLIDING 2.1 Pengertian running-in Ketika dua permukaan diberi pembebanan untuk pertama kalinya dan terjadi gerak relatif antar permukaan, terjadi perubahan kondisi
BAB I PENDAHULUAN. Industri manufaktur adalah salah satu industri yang berpeluang besar menguasai
BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Industri manufaktur adalah salah satu industri yang berpeluang besar menguasai pasaran. Dalam kegiatannya industri tersebut selalu berhubungan dengan pengerjaan logam,
STUDI EKSPERIMENTAL PENGARUH VARIASI JENIS MATERIAL ELEKTRODA TERHADAP PEFORMANSI PEMESINAN DRILLING EDM MENGGUNAKAN EDM TIPE RELAKSASI (RC)
STUDI EKSPERIMENTAL PENGARUH VARIASI JENIS MATERIAL ELEKTRODA TERHADAP PEFORMANSI PEMESINAN DRILLING EDM MENGGUNAKAN EDM TIPE RELAKSASI (RC) Adi Muttaqin 1) dan Suharjono 2) 1) Program Magister Jurusan
KARAKTERISASI PAHAT BUBUT HIGH SPEED STEEL (HSS) BOEHLER TIPE MOLIBDENUM (M2) DAN TIPE COLD WORK TOOL STEEL (A8)
Available online at Website http://ejournal.undip.ac.id/index.php/rotasi KARAKTERISASI PAHAT BUBUT HIGH SPEED STEEL (HSS) BOEHLER TIPE MOLIBDENUM (M2) DAN TIPE COLD WORK TOOL STEEL (A8) Sri Nugroho* dan
PENGARUH METODE MINIMUM LUBRICATION KEAUSAN PAHAT DAN KEKASARAN PERMUKAAN BENDA KERJA AISI 4340
PENGARUH METODE MINIMUM LUBRICATION KEAUSAN PAHAT DAN KEKASARAN PERMUKAAN BENDA KERJA AISI 4340 Budi Basuki Departemen Teknik Mesin, Sekolah Vokasi, Universitas Gadjah Mada Jl. Yacaranda, Sekip Unit IV,
Pengaruh Jenis Pahat dan Cairan Pendingin
Pengaruh Jenis Pahat dan Cairan Pendingin PENGARUH JENIS PAHAT DAN CAIRAN PENDINGIN SERTA KEDALAMAN PEMAKANAN TERHADAP TINGKAT KEKASARAN DAN KEKERASAN PERMUKAAN BAJA ST 60 PADA PROSES BUBUT KONVENSIONAL
Rencana Pelaksanaan Pembelajaran (RPP)
No. RPP/PPs/01 Revisi : 00 11 Agustus 2011 Hal 1 dari 5 Rencana Pelaksanaan Pembelajaran (RPP) Nama Mata Kuliah : Teknik Pemesinan Kode Mata Kuliah : PTK 303 SKS : 3 sks Dosen : Prof. Dr. Thomas Program
Studi Eksperimental tentang Pengaruh Parameter Pemesinan Bubut terhadap Kekasaran Permukaan pada Pemesinan Awal dan Akhir
Studi Eksperimental tentang Pengaruh Parameter Pemesinan Bubut terhadap Kekasaran Permukaan pada Pemesinan Awal dan Akhir Agung Premono 1, a *, Triyono 1, R. Ramadhani 2, N. E. Fitriyanto 2 1 Dosen, Jurusan
STUDI PENGARUH SUDUT POTONG PAHAT HSS PADA PROSES BUBUT DENGAN TIPE PEMOTONGAN ORTHOGONAL TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN
NASKAH PUBLIKASI TUGAS AKHIR STUDI PENGARUH SUDUT POTONG PAHAT HSS PADA PROSES BUBUT DENGAN TIPE PEMOTONGAN ORTHOGONAL TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN Diajukan Untuk Memenuhi Tugas Dan Syarat-Syarat Guna
FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA
No. SIL/MES/STM 335/42 Revisi : 01 Tgl : 1 April 2013 Hal 1 dari 5 MATA KULIAH KODE MATA KULIAH SEMESTER PROGRAM STUDI DOSEN PENGAMPU : PERANCANGAN KONSTRUKSI FABRIKASI : STM 335 (3 SKS) TEORI + PRAKTIK
BAB 2 TINJAUAN PUSTAKA
BAB 2 TINJAUAN PUSTAKA 2.1 Kajian Pustaka Dalam topik penelitian ini, ada beberapa hasil yang telah dicapai dalam penelitian sebelumnya yang berkaitan dengan distribusi panas yang terjadi pada proses pemesinan.
ANALISA GAYA, DAN SUHU PEMOTONGAN TERHADAP GEOMETRI GERAM PADA PROSES PEMESINAN TINGGI, KERAS DAN KERING (BAHAN AISI PAHAT CBN) SKRIPSI
ANALISA GAYA, DAN SUHU PEMOTONGAN TERHADAP GEOMETRI GERAM PADA PROSES PEMESINAN TINGGI, KERAS DAN KERING (BAHAN AISI 4140 - PAHAT CBN) SKRIPSI Skripsi Yang Diajukan Untuk Melengkapi Syarat Memperoleh Gelar
PERANCANGAN ALAT BANTU PEMBUATAN BENDA TIRUS PADA MESIN BUBUT DENGAN PENDEKATAN METODE DFMA UNTUK MENGOPTIMALKAN WAKTU PROSES.
PERANCANGAN ALAT BANTU PEMBUATAN BENDA TIRUS PADA MESIN BUBUT DENGAN PENDEKATAN METODE DFMA UNTUK MENGOPTIMALKAN WAKTU PROSES Arlis Yuniarso Program Studi Teknik Industri Universitas Dian Nuswantoro Semarang,
ANALISIS PENGARUH CUTTING SPEED, FEED RATE, DAN DEPTH OF CUT TERHADAP GAYA POTONG PADA PROSES BUBUT DENGAN SIMULASI METODE ELEMEN HINGGA
1 ANALISIS PENGARUH CUTTING SPEED, FEED RATE, DAN DEPTH OF CUT TERHADAP GAYA POTONG PADA PROSES BUBUT DENGAN SIMULASI METODE ELEMEN HINGGA Virdo Bagus Irawan, Tjuk Oerbandono Jurusan Teknik Mesin Fakultas
PENGARUH PARAMETER PEMOTONGAN TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN PADA PROSES BUBUT BAJA AISI 1045
PENGARUH PARAMETER PEMOTONGAN TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN PADA PROSES BUBUT BAJA AISI 1045 Yuni Hermawan Jurusan Teknik Mesin -Fakultas Teknik - Universitas Jember Email: yunikaka@yahoo.co.id ABSTRAK