MESIN FRIS DAN PEMOTONG FRIS. Yefri Chan,ST.MT (Universitas Darma Persada

Transkripsi

1 MESIN FRIS DAN PEMOTONG FRIS

2 BAB 20 MESIN FRIS DAN PEMOTONG FRIS Gambar Operasi fris sederhana. Pemotong fris memiliki satu deretan mata potong pada kelilingnya yang masing-masing berlaku sebagai pemotong tersendiri pada daur putaran. Benda kerja dipegang pada meja yang mengendalikan hantaran. Pada mesin umumnya terdapat tiga kemungkinan gerakan meja yaitu : longitudinal, menyilang dan vertikal, namun beberapa meja juga memiliki gerakan putar. Mesin fris adalah yang paling mampu melakukan banyak tugas dari segala mesin perkakas. Permukaan yang datar maupun berlekuk dapat di mesin dengan penyelesaian dan ketelitian yang baik. Pemotongan sudut, celah, roda gigi dan ceruk dapat dilakukan oleh mesin fris. Pahat gurdi, peluas lubang dan bor dapat dipegang Yefri Chan,ST.MT dalam (Universitas soket Darma Persada arbor dengan melepaskan pemotong dan arbor

3 Jenis Dari Pemotong Fris Mesin fris mampu melakukan banyak jenis pekerjaan karena banyaknya jenis pahat yang tersedia. Terdapat tiga desain umum dari pemotong : 1. Pemotong Arbor. Pemotong ini mempunyai lubang dipusatnya untuk pemasangan pada bor. 2. Pemotong tangkai. Pemotong jenis mempunyai tangkai lurus atau tirus yang menjadi satu dengan badan pemotong. Pemotong dipegang oleh spindel. 3. Pemotong muka. Pemotong ini dibaut atau dipegang pada ujung arbor pendek dan biasanya dipakai untuk memfris permukaan rata.

4 Bahan Pemotong Fris Bahan fris dibuat antara lain dari baja karbon tinggi, berbagai baja kecepatan tinggi, atau yang berujung karbida dan lain lain. Pemotong serba guna umumnya terbuat dari baja kecepatan tinggi yang mempertahankan mata potong tetap tajam, keras dan ulet pada suhu sekitar 500 sampai 600 oc, sehingga dapat digunakan kecepatan potong 2 sampai 2 ½ kali dari yang dianjurkan untuk memotong baja karbon. Logam cor bukan besi seperti Stelit, Cobalt atau Rexalloy dan pemotong berujung karbida memiliki daya tahan panas lebih tinggi sehingga sesuai untuk pemotongan berat dan kecepatan tinggi. Kecepatan potong dari pemotong bahan cor bukan besi dan karbida berkisar dari dua sampai lima kali daripada yang dianjurkan untuk baja kecepatan tinggi.

5 Jenis Pemotong Fris Pemotong yang banyak digunakan diperlihatkan pada gambar 3, yang dikelompokkan menurut bentuk atau jenis pekerjaan yang dapat dilakukan. 1. Pemotong fris biasa. Pemotong biasa adalah sebuah pemotong yang berbentuk piringan yang memiliki gigi di sekelilingnya. Giginya bisa lurus dan juga bisa heliks jika lebarnya lebih dari 15 mm. Pemotong heliks yang lebar yang digunakan untuk beban berat memiliki takik pada giginya untuk mematahkan serpihan dan untuk memudahkan pengeluarannya. 2. Pemotong fris samping. Pemotong ini mempunyai gigi disamping. Pemotong jenis ini bisa mempunyai gigi lurus, heliks atau zigzag. 3. Pemotong gergaji pembelah logam. Pemotong jenis ini sangat tipis, biasanya 5 mm atau kurang. Pemotong ini diberi pengaman dengan menggerinda sisinya untuk menghasilkan ruang bebas bagi pemotongan.

6 Jenis Pemotong Fris Gambar

7 Gigi Pemotong Fris Pemotong fris dengan nomenklatur terlihat pada gambar 5. Untuk pemotong kecepatan tinggi digunakan sudut garuk radial positif sebesar 10 sampai 15 derjat. Pemotong fris yang dibuat untuk bahan yang lebih lunak, misalnya aluminium, dapat diberikan garukan yang lebih besar dengan kemampuan potong lebih baik.

8 Gigi Pemotong Fris Gambar Pemotong fris dengan penunjukkan nomenklatur

9 Gigi Pemotong Fris Untuk pemfrisan kecepatan tinggi dengan pemotong berujung karbida, biasanya digunakan sudutr garuk negatif (baik radial maupun aksial). Pemotong jenis fris datar, dengan gigi di tepinya, biasanya diberi garukan negatif sebesar 5 sampai 10 derjat kalau harus memotong baja. Paduan dan baja karbon menengah memerlukan garukan negatif yang lebih besar daripada baja lunak. Perkecualian untuk penggunaan sudut garuk negatif bagi pemotong karbida dilakukan kalau akan memfris logam lunak bukan besi.

10 Gigi Pemotong Fris Sudut ruang bebas adalah sudut yang dicakup antara tepi dan garis singgung pada pemotong dari ujung gigi. Untuk pemotong komersial sudut ruang bebas adalah sekitar 4 sampai 5 derjat. Pemotong yang berdiameter lebih kecil mempunyai sudut ruang bebas yang ditingkatkan untuk menghilangkan kecendrungan dari gigi untuk menggesek benda kerja. Sudut ruang bebas juga ditentukan oleh bahan benda kerja. Besi cor memerlukan sudut sebesar 4 sampai 7 derjat, sedangkan bahan lunak seperti magnesium, aluminium dan kuningan memerlukan sudut ruang bebas 10 sampai 12 derjat.

11 Pengelompokkan Dari Mesin Fris Menurut desainnya mesin fris bisa dibedakan atas : A. Jenis tiang dan lutut D. Mesin pusat pemesinan 1. Fris tangan E. Jenis khusus 2. Mesin fris datar 1. Mesin meja putar 3. Mesin fris universal 2. Mesin fris planet 4. Mesin fris vertikal 3. Mesin profil B. Mesin jenis penyerut 4. Mesin duplikat C. Jenis landasan tetap 5. Mesin fris pantograf 1. Mesin fris simpleks 2. Mesin fris dupleks 3. Mesin fris tripleks.

12 Mesin fris universal Gambar Yefri 20. Chan,ST.MT 6. Mesin (Universitas frisdarma lutut Persada dan tiang

13 Mesin fris Vertikal Gambar 20. Yefri 7. Mesin Chan,ST.MT fris (Universitas vertikal Darma kepala Persada putar.

14 Mesin fris penyerut Gambar Mesin fris jenis penyerut

15 Mesin fris landasan tetap Gambar Mesin fris dupleks

16 Mesin fris pusat pemesinan Gambar Pusat pemesinan horisontal jenis landasan kendali numeris dengan tiga sumbu gerak hantaran dan magasin penyimpan 28 pahat.

17 . MESIN FRIS KHUSUS Mesin Fris Meja Putar Mesin meja putar adalah penyesuaian dari mesin fris vertikal dan diperlihatkan pada gambar 13. Operasi mesin kontinyu dan cepat tetapi terbatas pada pemfrisan permukaan datar saja.

18 MESIN FRIS KHUSUS Gambar Mesin fris meja putar.

19 MESIN FRIS KHUSUS Gambar Penyetelan fris planet yang menunjukkan aksi pemotong untuk pemfrisan dalam dan luar. Kiri fris luar. Kanan, fris dalam.

20 MESIN FRIS KHUSUS Mesin Profil Mesin jenis ini digunakan untuk mengukir dan membentuk profil. Mesin profil tangan adalah jenis yang paling sederhana yang mempunyai pemotong putar, gerakannya dikendalikan oleh gerakan tangan dari meja.

21 MESIN FRIS KHUSUS Gambar Yefri Chan,ST.MT (Universitas Mesin Darma fris Persada Copy.

22 MESIN FRIS KHUSUS Mesin Duplikat Pembuatan die atau cetakan besar yang digunakan untuk spatbor, atap dan panel mobil banyak menggunakan mesin fris duplikat. Mesin ini memproduksi komponen dari sebuah model dengan ukuran yang pas. Salah satu mesin jenis ini bisa dilihat pada gambar 16. Model atau pola yang akan ditiru biasanya dibuat dari bahan kayu keras, plaster Paris, lilin atau bahan lain yang mudah dikerjakan.

23 Kecepatan Potong Kecepatan potong dari suatu fris ditentukan oleh kecepatan keliling atau permukaan dari suatu pemotong. Kecepatan potong dirumuskan : CS=DNπ/1000 dengan : CS = kecepatan potong, m/min D = diameter pemotong, mm N = putaran tiap menit

24 Hantaran Potong Gambar 19 memperlihatkan dua jenis cara menghantarkan benda kerja pada mesin fris. Gambar A dianjurkan karena setiap gigi mengawali pemotongan dalam logam bersih dan tidak harus menembus kerak permukaan yang mungkin ada. Gambar B membuat pemotongan lebih efisien, serpihan yang dilepas lebih besar, dan kecendrungan untuk bergetar berkurang.

25 Hantaran Potong Gambar Metode menghantarkan benda kerja pada mesin fris. A. Pemfrisan konvensional atau naik. B. Pemfrisan memanjat atau turun.

26 Kecepatan Pelepasan Logam Untuk memfris tepi dan pemotong fris datar, kecepatan pelepasan logam bisa dicari dengan: R = d w f = milimeter kubik per menit dengan : d = kedalaman pemotongan, mm w = lebar pemotongan, mm f = hantaran, mm/min