Usulan Perbaikan Metode Kerja Proses Pemanenan Kelapa Sawit dengan Menggunakan Metode SCAT Di PT. XYZ

Transkripsi

1 Usulan Perbaikan Metode Kerja Proses Pemanenan Kelapa Sawit dengan Menggunakan Metode SCAT Di PT. XYZ Muhammad Nur Jurusan Teknik Industri Fakultas Sains dan Teknologi, UIN Sultan Syarif Kasim Riau Jl. HR. Soebrantas No. 155 Simpang Baru, Panam, Pekanbaru, Intisari PT. XYZ bergerak dibidang pengolahan buah kelapa sawit menjadi CPO (Crude Palm Oil) dan Palm Kernel dengan kapasitas pabrik 45 ton TBS/jam. Permasalahan yang terjadi adalah banyaknya terjadi kecelakaan kerja khususnya pada karyawan pemanenan kelapa sawit (TBS). Kecelakaan kerja panen kelapa sawit di PT. XYZ tahun 2013 sampai 2015 terjadi 955 kasus yang menyebabkan hari kerja hilang. Tujuan penelitian ini adalah mengetahui penyebab kecelakaan kerja yang dialami karyawan pemanen TBS dan memberi usulan perbaikan metode kerja kepada perusahaan khususnya pemanenan TBS agar kecelakaan kerja yang saat ini masih terjadi dan dialami oleh karyawan dapat diminimalisir dan tidak terulang kembali. Metode yang digunakan untuk penyelesaian masalah tersebut yaitu dengan menggunakan metode Systematic Cause Analysis Technique (SCAT). Penyebab kecelakaan yang terjadi dikarenakan tidak adanya SOP, tidak memakai APD, kurang pengawasan dari pimpinan, dan tidak adanya program kesehatan dan keselamatan kerja. Usulan perbaikan berupa membuat SOP kerja yang benar dan aman, mewajibkan penggunaan APD, peningkatan kesadaran dan pengetahuan karyawan, merencanakan pengadaan APD, pengawasan karyawan, dan membuat program kesehatan dan keselamatan kerja. Kata kunci: Metode kerja, proses pemanenan, SCAT 1. Pendahuluan PT. XYZ merupakan salah satu perusahaan yang bergerak dibidang pengolahan kelapa sawit menjadi Crude Palm Oil (CPO)dan Karnel Palm (KP), dalam memenuhi kebutuhan bahan baku tandan buah sawit (TBS) diperoleh dari perkebunan milik sendiri yang mencapai luas 4357,91 Ha dengan ouput 520 Ton/Hari. Tidak dapat dipungkiri perusahan sebesar ini akan memberikan dampak penyerapan tenaga kerja pemanen TBS yang besar pula. Seiring dengan itu dalam menjalankan pekerjaannya, karyawan pemanen TBS sangat beresiko tinggi mengalami kecelakaan kerja, hal ini diketahui dari pengamatan di lapangan bahwa tidak adanya standar metode kerja yang baku, benar dan aman, antara satu karyawan dengan karyawan lainnya memiliki cara pemanenan TBS yang berbeda-beda. Kesalahan metode kerja ini dapat dilihat pada saat karyawan melakukan pemotongan pelepah sawit maupun buahnya secara bersamaan yang mengakibatkan jatuhnya pelepah dan buah menjadi tidak stabil dan tidak terkendali. Resiko terjadinya kecelakaan kerja pada karyawan pemanenan TBS selain disebabkan oleh metode kerja pemanenan TBS yang tidak benar dan aman, diperparah pula dengan rendahnya kesadaran karyawan akan kesehatan dan keselamatan kerja seperti tidak memakai alat pelindung diri (APD) seperti sepatu boot, helm, kacamata dan apron, tidak fokus pada pekerjaan yang sedang dilakukan (melakukan pekerjaan memanen buah sawit sambil melakukan aktifitas lain seperti merokok, mengobrol, dan lain-lain), dan sikap abai terhadap keselamatan kerja lainya. TP-170

2 Kecelakaan kerja yang terjadi pada karyawan pemanen tandan buah sawit (TBS) di PT. XYZ umumnya terdiri dari kecelakaan kerja yang diakibatkan oleh tertimpa pelepah atau buah sawit, kejatuhan serbuk atau berondolan sawit, tertusuk duri sawit, tersandung dan terjatuh, terluka akibat terkena alat kerja yang tajam egrek dan beberapa kecelakaan kerja akibat faktor lainnya. Akibat yang ditimbulkan dari kecelakan kerja ini antara lain iritasi mata ringan sampai berat, masalah penglihatan permanen, luka robek, memar, terkilir, patah tulang, dan cacat permanen bahkan bisa saja dapat menimbulkan korban jiwa meninggal dunia. Tabel 1 menunjukkan data rincian kecelakaan kerja yang terjadi pada karyawan pemanenan tandan buah sawit (TBS) di PT. XYZ sepanjang tahun 2013 sampai dengan tahun Tabel 1 Data Kecelakaan Kerja Berdasarkan Penyebab Kecelakaan No Jenis Kecelakaan Jumlah Kejadian Jumlah 1 Tertimpa Pelepah atau Janjangan Buah Sawit Kejatuhan Berondolan Sawit, Serbuk Bunga Sawit atau Sampah Lainnya Tertusuk Duri Sawit Tersandung, Terpeleset, atau Terjatuh Terluka Atau Cidera Karena Alat Kerja Total Kecelakaan Waktu / Hari Kerja Yang Hilang Jumlah Karyawan (Sumber: PT. XYZ, 2016) Tujuan penelitian ini adalah mengetahui penyebab kecelakaan kerja yang dialami karyawan pemanen TBS dan memberikan usulan perbaikan satandar kerja kepada perusahaan PT. XYZ melalui pembuatan Standard Operational Procedure (SOP) keselamatan kerja pemanenan tandan buah sawit (TBS) dan rekomendasi-rekomendasi tindakan yang dapat diambil perusahaan agar kecelakaan kerja yang saat ini masih terjadi dan dialami oleh karyawan pemanen tandan buah sawit (TBS) dapat diminimalisirkan dan tidak terulang kembali. 2. Metodologi Metode untuk melakukan identifikasi penyebab terjadinya kecelakaan kerja cukup banyak tetapi pada penelitian ini menggunakan metode Systematic Cause Analysis Technique (SCAT). Metode SCAT adalah suatu tool yang digunakan untuk mengevaluasi dan menginvestigasi incident dengan menggunakan SCAT chart (Nuruddin, 2012). Alasan menggunakan metode SCAT karena dengan menggunakan metode ini kita dapat melihat gambaran kecelakaan yang sebenarnya terjadi, sehingga dapat diketahui gambaran penyebab langsung serta akar permasalahan dari kejadian kecelakaan, koreksi atas kegagalan manajemen perusahaan. Dengan demikian rekomendasi dari penelitian ini akan bisa memberi usulan perbaikan atau koreksi secara tuntas. 3. Hasil dan Pembahasan Cara kerja adalah metode yang digunakan secara terus-menerus oleh karyawan pada saat melakukan pekerjaannya. Cara kerja yang digunakan oleh karyawan saat ini adalah cara kerja yang mereka dapatkan dari pengalaman maupun melihat langsung serta melakukan secara langsung tanpa pernah mengetahui sebelumnya. Cara kerja satu karyawan dengan karyawan lainnya saat ini berbeda-beda. Artinya satu karyawan dengan karyawan lainnya dalam melakukan TP-171

3 pekerjaanya tidak sama. Secara keseluruhan cara kerja yang digunakan oleh karyawan adalah cara kerja yang tidak aman. Cara kerja tidak aman yang digunakan saat ini adalah tidak adanya mengerti jarak aman berdirinya karyawan yang tepat. Jarak aman antara pohon kelapa sawit dengan karyawan berdiri adalah 1 sampai 1,5 meter, sehingga buah yang jatuh dan terguling tidak akan sampai ke arah karyawan. Selain jarak juga terdapat cara memotong yang tidak aman. Maksud dari cara memotong tidak aman adalah karyawan memotong pelepah ataupun buah dengan cara memotongnya secara langsung sehingga jatuhnya pelepah tidak dapat di prediksi arahnya. Hal ini tentunya sangat berbahaya bagi karyawan ketika pelepah jatuh mengarah kepada karyawan tersebut. Dengan demikian perlu adanya pembuatan cara kerja yang benar dan aman yang nantinya akan di gunakan oleh para karyawan. Sehingga karyawan memiliki pedoman yang pasti dan bekerja dengan nyaman dan aman. Kecelakaan yang terjadi pada proses pemanenan buah kelapa sawit di PT. XYZ dapat di ketahui penyebab dan solusinya dengan menggunakan metode SCAT. Ada 5 blok atau kotak dalam SCAT diagram, meliputi deskripsi kejadian, pemicu kejadian, penyebab langsung, penyebab dasar, dan tindakan perbaikan. Deskripsi Kejadian Pemicu Kejadian Penyebab Langsung Penyebab Dasar Tindakan Perbaikan Karyawan PT. XYZ mengalami kecelakaan kerja berupa Luka Memar, Luka Robek, Terkilir, Patah Tulang, Kematian, Iritasi Mata, Luka Pada Mata, Cacat Pada Mata, Kebutaan, Luka Tusuk, Timbulnya Rasa Nyeri, Luka Gores, Keseleo, Luka Sayatan, Anggota Tubuh Putus, dan lainlain. Pemicu Kecelakaan Kerja Tertimpa Pelepah atau Janjangan Buah Sawit, kejatuhan brondolan sawit, serbuk bunga sawit/sampah lainnya, tertusuk duri sawit, tersandung, terpeleset, atau terjatuh, terluka karena alat kerja. Tidak adanya metode atau standar kerja yang baku, kondisi lingkungan kerja, tidak memakai APD, dan tidak fokus pada saat bekerja. Kurang pengetahuan pentingnya K3, ketidaktahuan tentang tata cara kerja yang baik dan aman, beban pekerjaan yang berat, kurangnya pengadaan APD, kurang atau tidak ada pengawasan, dan program K3 tidak sesuai atau tidak ada. Membuat standar kerja yang benar dan aman, meningkatka n kesadaran pentingnya K3, Merencanaka n pengadaan APD, mewajibkan penggunaan APD, pengawasan terhadap K3 karyawan, membuat dan menjalankan program K3. Gambar 1. Diagram SCAT TP-172

4 A. Deskripsi Kejadian 1. Tertimpa Pelepah atau Janjangan Buah Sawit Tertimpa pelepah atau janjangan buah sawit merupakan kejadian kecelakaan dimana pelepah atau janjangan buah sawit yang telah dipotong dengan egrek terjatuh menimpa tubuh si karyawan yang umumnya dapat menyebabkan cidera berupa luka memar, luka robek, terkilir, patah tulang, kematian, dan lain-lain. 2. Kejatuhan Berondolan Sawit, Serbuk Bunga Sawit atau Sampah Lainnya Jatuhnya berondolan sawit, serbuk bunga sawit atau sampah lainnya mengenai bagian tubuh (umumnya pada bagian wajah, terutama pada bagain mata) yang menimbulkan cidera luka memar, benjol, iritasi mata, luka pada mata, cacat pada mata, kebutaan, dan lain-lain. 3. Tertusuk Duri Sawit Cidera tertusuk duri dari buah maupun pelepah sawit yang menimbulkan cidera luka tusukan, dan rasa nyeri pada bagain tubuh yang terluka, dan lain-lain. 4. Tersandung, Terpeleset, atau Terjatuh Kejadian kecelakaan yang menyebabkan cidera berupa luka memar, luka gores, keseleo, terkilir, dan lain-lain. 5. Terluka Atau Cidera Karena Alat Kerja Kecelakaan kerja ini merupakan kecelakaan kerja dimana terjadinya kontak antara tubuh karyawan dengan peralatan-peralatan kerja seperti egrek, dodos, kampak, gancu, dan perlatan kerja lainnya yang menimbulkan cidera berupa luka robek, luka sayatan, anggota tubuh putus, dan lain-lain. B. Analisa Pemicu Kejadian 1. Pemicu Kecelakaan Kerja Tertimpa Pelepah atau Janjangan Buah Sawit. Kecelakaan kerja akibat tertimpa pelepah atau janjangan buah sawit dipicu oleh jatuhnya pelepah atau jajangan buah sawit dari ketinggian rata-rata lebih dari 10 meter dan memiliki berat rata-rata diatas 30 kg secara tidak terkendali sementara pekerja tidak dilengkapi dengan alat pelindung diri (APD) serta ketidaktahuannya karyawan mengenai tata kerja pemanenan tandan buah sawit yang aman guna terhindar dari kejatuhan pelepah atau janjangan buah sawit. 2. Pemicu Kecelakaan Kerja Kejatuhan Berondolan Sawit, Serbuk Bunga Sawit atau Sampah Lainnya. Kecelakaan kerja ini dipicu oleh brondolan, serbuk sawit atau sampah lainnya yang jatuh dari ketinggian pohon sawit mengenai bagian kepala dan wajah terutama bagian mata karyawan, resiko cidera akibat kejatuhan berondolan sawit, serbuk bunga sawit atau sampah lainnya semakin diperparah dengan tidak digunakannya kacamata pelindung oleh karyawan 3. Pemicu Kecelakaan Kerja Kerja Tertusuk Duri Sawit. Terjadinya kontak antara duri janjangan sawit atau pelepah sawit dengan bagian tubuh, permukaan kulit karyawan panen tandan buah sawit (TBS) yang tidak tertutup pakaian kerja atau alat pelindung diri (APD) lainnya pada saat memanen, memindahkan, atau mengangkut janjangan dan pelepah sawit sebagai pemicu terjadinya kecelakaan kerja tertusuk duri sawit. 4. Pemicu Kecelakaan Kerja Tersandung, Terpeleset, atau Terjatuh. Kecelakaan kerja tersandung, terpeleset, dan terjatuh dipicu oleh pada saat berjalan ditengah kebun sawit, saat memanen atau saat memindahkan dan menyusun pelepah sawit ke pasar mati dan mengangkut janjangan buah sawit ke tempat pengumpulan hasil (TPH) menggunakan angkong (gerobak) dengan beban yang sangat berat. TP-173

5 5. Pemicu Kecelakaan Kerja Terluka atau Cidera Karena Alat Kerja. Terluka pada saat mengasah egrek, dodos, atau kampak. Pada saat membawa ala-alat kerja yang tajam dengan tidak hati-hati atau terburu-buru. Terkena gancu saat menggancu janjangan buah sawit, terkena kampak saat memotong pelepah dan tangkai buah sawit. C. Analisa Penyebab Langsung Sebab-sebab yang secara langsung mengakibatkan terjadinya suatu kecelakaan kerja pemenenan terbagi kedalam dua kategori, yaitu: 1. Kondisi Berbahaya. a. Tidak Adanya Metode atau Standar Kerja yang Baku. b. Kondisi Lingkungan Kerja 2. Prilaku Berbahaya. a. Tidak Memakai Alat Pelindung Diri (APD). b. Tidak Fokus Pada Pekerjaan yang Sedang Dilakukan D. Analisa Penyebab Dasar 1. Faktor Pribadi atau Personal a. Kurangnya Pengetahuan Pentingnya Keselamatan dan Kesehatan Kerja. b. Ketidaktahuan Tentang Tata Cara Kerja yang Baik dan Aman c. Beban Pekerjaan Yang Berat 2. Faktor Pekerjaan a. Kurangnya Rekayasa dan Simulasi b. Kurangnya Perencanaan Pengadaaan 3. Faktor Manajemen atau Lemahnya Kontrol a. Kurang Atau Tidak Ada Pengawasan dari Pimpinan b. Program Tidak Sesuai atau Tidak Tersedia E. Analisa Tindakan Perbaikan 1. Membuat Standar Metode Kerja yang Benar dan Aman. Upaya untuk menghindari kecelakaan yang sama terjadi dimasa akan datang adalah dengan memberikan metode kerja baku atau StandardOperational Procedure (SOP) yang tetap sebagai pedoman dalam melakukan pekerjaan pemanenan tandan sawit (TBS). Berikut adalah StandardOperational Procedure (SOP) untuk proses pemanenan tandan sawit (TBS): a. Berdiri disamping pelepah atau buah yang akan dipotong, jarak karyawan dengan pohon adalah 1 sampai 1,5 meter. Tujuan karyawan berdiri disamping pelepah atau buah yang akan di potong dengan jarak antara 1 sampai 1,5 meter adalah memudahkan karyawan dalam memposisikan dan menempatkan mata pisau egrek ke dalam celah pangkal pelepah atau buah yang akan di potong. selain itu juga akan memudahkan karyawan dalam menetapkan arah jatuhnya pelepah dan buah. Serta jarak tersebut adalah jarak aman karyawan dari buah sawit yang jatuh lurus dari tempat awal buah sawit sebelum dipotong. b. Masukkan pisau egrek ke celah pangkal pelepah atau buah yang akan dipotong. Pisau dimasukkan ke celah yang terdapat di pangkal pelepah ataupun buah sawit yang akan di potong. Egrek ditempatkan dipangkal pelepah atau buah karena bagian pangkal pelepah dan buah sawit adalah bagian yang mudah di potong dibandingkan bagian lainnya. c. Letakkan tangan kiri sejajar kepala dan tangan kanan sejajar dada. TP-174

6 Dengan tangan kiri sejajar kepala karyawan dan tangan kanan sejajar dada akan mengoptimalkan tenaga karyawan dalam memotong pelepah dan buah kelapa sawit. d. Berdiri disamping kiri egrek dengan kaki kiri di depan dan kaki kanan di belakang, kaki dibuka selebar bahu. Berdiri disamping kiri egrek yang di maksud adalah disamping kiri dari posisi karyawan berdiri. Dengan kaki dibuka selebar bahu dan kaki kiri berada didepan serta kaki kanan di belakang bertujuan agar posisi berdiri karyawan kokoh dan tidak berubah saat menarik egrek. Disamping itu juga agar tenaga yang dimiliki dan digunakan karyawan akan semakin maksimal. e. Memotong pelepah sawit. 1) Tarik egrek sampai pelepah menggantung. Setelah egrek berada pada posisi yang tepat untuk memotong pelepah sawit yaitu di celah pelepah sawit, tarik egrek sampai pelepah menggantung. Hal ini bertujuan agar pelepah tidak langsung terpotong dan pelepah akan mudah untuk ditentukan arah jatuhnya serta jatuhnya. Dengan arah jatuh pelepah yang ditentukan, maka karyawan akan aman dan terhindar dari kecelakaan kejatuhan pelepah. 2) Tarik ujung pelepah ke arah karyawan dengan tangan kanan, tangan kiri memegang egrek. Menarik ujung pelepah kearah berdirinya karyawan akan membuat pangkal pelepah setelah selesai dipotong jatuh ke arah yang berlawanan. Artinya pangkal pelepah jatuh menjauh dari karyawan. Sehingga kemungkinan kecelakaan kejatuhan pelepah tidak akan terjadi. 3) Letakkan tangan kiri sejajar kepala dan tangan kanan sejajar dada. 4) Berdiri disamping kiri egrek dengan kaki kiri di depan dan kaki kanan di belakang, kaki dibuka selebar bahu. 5) Tarik egrek sampai pelepah terpotong. Pelepah akan terpotong dan jatuhnya pangkal pelepah jauh dari karyawan. Dengan demikian resiko kejatuhan pelepah pun menjadi sangat kecil bahkan tidak akan terjadi. f. Memotong tandan buah sawit (TBS). 1) Tarik egrek satu kali. Pangkal buah sawit lebih kecil dibandingkan dengan pangkal pelepah, sehingga kegiatan ini hanya dilakukan satu kali agar buah tidak langsung terpotong, sehingga tidak langsung jatuh. Ini akan menghindari karyawan dari kecelakaan kejatuhan buah karena buah jatuh secara tiba-tiba dan tidak dapat di ketahui arah jatuh buah sawit tersebut. 2) Tarik bagian atas buah ke arah bawah menggunakan pisau egrek. Kegiatan ini dilakukan agar buah sawit yang selesai dipotong akan langsung jatuh ke bawah dengan lurus. Buah yang ditarik ke bawah juga akan berada di bawah egrek dan pelepah yang ada di bawah buah sawit sehingga buah tidak jatuh diatas egrek maupun pelepah. 3) Masukkan pisau egrek ke celah pangkal buah yang akan dipotong. 4) Tarik egrek sampai buah terpotong. Buah yang selesai di potong akan jatuh lurus dan jauh dari karyawan pemanen. Jatuhnya buah tidak terhalang oleh egrek maupun pelepah yang ada di pohon, sehingga karyawan pemanen terbebas dari resiko kejatuhan buah kelapa sawit tersebut. 2. Meningkatkan Kesadaran Pentingnya Keselamatan Kerja. TP-175

7 Memberikan kesadaran kepada karyawan bahwa keselamatan dan kesehatan kerja mempunyai arti yang sama pentingnya dengan kualitas dan target. Dengan demikian karyawan akan lebih berhati-hati dan mengedepankan keselamatan ketika melakukan pekerjaannya. Apabila pengetahuan dan kesadaran pentingnya keselamatan dan kesehatan kerja diterima dan dimiliki karyawan dan menerapkannhya ketika melakukan pekerjaan dan memiliki tanggung jawab tentang keselamatan kerja sehingga kemungkinan terjadinya kecelakaan akan sangat kecil. 3. Merencanakan Pengadaan Perlengkapan Alat Pelindung Diri (APD) yang Dibutuhkan. Selain perlengkapan produksi yang dibutuhkan dan direncanakanpengadaannya, perlengkapan keselamatan kerja juga harus dilakukan perencanaan pengadaanya. 4. Mewajibkan Penggunaan Alat Pelindung Diri (APD). Dengan mewajibkan karyawan menggunakan alat pelindung diri (APD) ketika melakukan pekerjaan penamenan tandan buah sawit (TBS) akan mengurangi resiko terjadinya kecelakaan kerja berakibat fatal apabila kecelakaan masih saja terjadi dan tidak terhindarkan. 5. Pengawasan Terhadap Kesehatan dan Keselamatan Kerja Karyawan. Pengawasan tersebut adalah mengawasi dan memastikan bahwa karyawan telah menggunakan perlengkapan alat pelindung diri (APD) yang telah diberikan, mengikuti metode kerja dengan benar, serta memberikan rambu-rambu yang mengingatkan tentang pentingnya keselamatan kerja. 6. Membuat dan Menjalankan Program Kesehatan dan Keselamatan Kerja. Program keselamatan dan kesehatan kerja merupakan suatu program yangbertujuan untuk mengurangi kecelakaan-kecelakaan dan kondisi yang tidak sehat yang terjadi didalam perusahaan atau organisasi, dengan mewujudkan suatu kondisi kerja yang lebih aman dan sehat, serta menjadi lebih bertanggung jawab atas kegiatan-kegiatan yang dilakukan perusahaan terutama yang memiliki tingkat kecelakaan dan resiko yang tinggi. 4. Kesimpulan dan Saran 4.1. Kesimpulan 1. Faktor penyebab terjadinya kecelakan kerja di PT. XYZ adalah sebagai berikut: a. Penyebab Langsung b. Penyebab Dasar 2. Usulan perbaikan metode kerja pemanenan melalui pembuatan Standard Operational Procedure (SOP) keselamatan kerja pemanenan TBS, peningkatan kesadaran diri karyawan terhadap pentingnya keselamatan kerja, merencanakan pengadaan perlengkapan APD sesuai yang dibutuhkan, mewajibkan penggunaan APD oleh setiap karyawan pada saat berkerja, melakukan pengawasan terhadap kesehatan dan keselamatan kerja karyawan, membuat dan menjalankan program kesehatan dan keselamatan kerja Saran Berdasarkan hasil dan pembahasan dari penelitian yang telah dilakukan, maka saran yang diberikan adalah sebagai berikut : 1. Perlunya pengawasan yang lebih baik dan menyeluruh seperti pengecekan dan perawatan secara berkala perlengkapan keselamatan. 2. Perusahaan meningkatkan kualitas sumber daya manusia tentang perlunya kesehatan dan keselamatan kerja dengan cara memberikan penyuluhan terhadap semua karyawan dengan cara mendatangkan ahli keselamatan dan kesehatan kerja. 3. Sebaiknya ditempat kerja di pasang display yang bersifat mengingatkan karyawan akan bahaya kecelakaan. TP-176

8 4. Apabila karyawan tidak mematuhi atau melanggar prinsip yang telah diterapkan oleh perusahaan mengenai manajemen kesehatan dan keselamatan, maka perusahaan harus bertindak tegas untuk tidak memberi ijin masuk bagi karyawan yang tidak melaksanakan. 5. Memberikan penghargaan terhadap karyawan yang berprestasi dan menjalankan program K3 dengan sungguh-sungguh. Daftar Pustaka Anizar, 2012, Teknik Keselamatan Dan Kesehatan Kerja Di Industri, Medan:Graha Ilmu. Dainur, 1992, Materi-materi Pokok Ilmu Kesehatan Masyarakat, Jakarta:Widya Medika. Hadi, S, 2008, Prinsip-Prinsip Dasar Pengetahuan Keselamatan Kerja Dan Penerapannya, Jakarta:Rineka Cipta. Kuswana, W, S, 2014, Ergonomi dan K3 (Kesehatan Dan Keselamatan Kerja, Bandung:PT. Remaja Rosdakarya. Nuruddin, 2012, Investigasi Kecelakaan Kerja Dan Tools Yang Digunakan, Jakarta:Pustaka Utama Grafiti. Ramli, S, 2010, Sistem Manajemen Keselamatan Dan Kesehatan Kerja OHSAS 18001, Jakarta:Dian Rakyat. Ridley, J, 2008, Kesehatan Dan Keselamatan Kerja, Jakarta:Penerbit Erlangga. Suma mur, P, K., 1992, Kecelakaan Dan Keselamatan Kerja, Jakarta:Gunung Agung. Tarwaka, 2008, Keselamatan Dan Kesehatan Kerja, Surakarta: Harapan Press. TP-177