BAB III PERANCANGAN PROSES

dokumen-dokumen yang mirip
BAB III PERANCANGAN PROSES

V. SPESIFIKASI ALAT. Pada lampiran C telah dilakukan perhitungan spesifikasi alat-alat proses pembuatan

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES

atm dengan menggunakan steam dengan suhu K sebagai pemanas.

BAB III SPESIFIKASI ALAT

BAB III PERANCANGAN PROSES

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES. Alat-alat di pabrik ini meliputi reactive distillation, menara distilasi,

BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES. Alat-alat di pabrik ini meliputi reactive distillation, menara distilasi,

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES

proses oksidasi Butana fase gas, dibagi dalam tigatahap, yaitu :

BAB III PERANCANGAN PROSES

BAB III SPESIFIKASI ALAT

V. SPESIFIKASI PERALATAN

BAB III SPESIFIKASI ALAT

Prarancangan Pabrik Metil Salisilat dari Metanol dan Asam Salisilat Kapasitas Ton/Tahun BAB III SPESIFIKASI ALAT. Kode T-01 T-02 T-03

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES

BAB V SPESIFIKASI ALAT PROSES

BAB III PERANCANGAN PROSES. bahan baku Metanol dan Asam Laktat dapat dilakukan melalui tahap-tahap sebagai

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES

BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES

(Pra-CRancangan (PaBnkJMethyCMercaptan dengan Kapasitas ton/tahun BAB III METODE PERANCANGAN

<3y?<B /// (Perancangan (Proses 12

Prarancangan Pabrik Kimia Propilena Oksida dengan proses Hydroperoxide Kapasitas ton/tahun BAB III

Prarancangan Pabrik Polipropilen Proses El Paso Fase Liquid Bulk Kapasitas Ton/Tahun BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES. Kode T-01 A/B T-05

V. SPESIFIKASI PERALATAN

Prarancangan Pabrik Polistirena dengan Proses Polimerisasi Suspensi Kapasitas Ton/Tahun BAB III SPESIFIKASI ALAT

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES. Kode M-01 M-02 M-03 Fungsi Mencampur NaOH 98% dengan air menjadi larutan NaOH 15%

(VP), untuk diuapkan. Selanjutnya uap hasil dari vaporizer (VP) dipisahkan

BAB III PERANCANGAN PROSES

BAB III PERANCANGAN PROSES

TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI DISTILAT ASAM LEMAK MINYAK SAWIT (DALMS) DENGAN PROSES ESTERIFIKASI KAPASITAS 100.

Pada pembuatan Butil Etanoat dengan proses esterifxkasi fase cair-cair

suhu 190 C dan tekanan 12,39 atm. Hasil dari steam exploison-0\ diumpankan

TUGAS PERANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES HALDOR TOPSOE KAPASITAS TON / TAHUN

PRA RANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHIDPROSES D. B WESTERN KAPASITAS TON/TAHUN

BAB. V SPESIFIKASI PERALATAN

BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES. : untuk menyerap NH3 dan CO2 oleh. : Menara bahan isian (packed tower) : Low alloy steel SA 204 grade C

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

PRARANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS TON / TAHUN

TUGAS PERANCANGAN PABRIK PHTHALIC ANHYDRIDE DENGAN PROSES VON HEYDEN KAPASITAS TON/TAHUN

TUGAS PERANCANGAN PABRIK METHANOL DARI GAS ALAM DENGAN PROSES LURGI KAPASITAS TON PER TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID MENGGUNAKAN METAL OXIDE CATALYST PROCESS KAPASITAS TON/TAHUN

perancangan yang diing.nkan maka pada perancangan proes perlu dilakukan

PRARANCANGAN PABRIK AMMONIUM NITRAT PROSES STENGEL KAPASITAS TON / TAHUN

BAB II DISKRIPSI PROSES. 2.1 Spesifikasi Bahan Baku, Bahan Pendukung dan Produk. Isobutanol 0,1% mol

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA PRAPERANCANGAN PABRIK ETILEN GLIKOL DENGAN KAPASITAS TON/TAHUN. Oleh :

PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS TON / TAHUN

TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

dinaikkan suhunya menggunakan heater (HE-03) dari suhu 452,33 Ksampai suhunya

PRA RANCANGAN PABRIK CUMENE PROSES UOP Q-Max KAPASITAS PRODUKSI TON / TAHUN

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

BAB II DESKRIPSI PROSES

EXECUTIVE SUMMARY. PRARANCANGAN PABRIK BIOETANOL DARI MOLASE DENGAN PROSES FERMENTASI KAPASITAS PRODUKSI kiloliter/tahun JUDUL TUGAS

TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA

BAB II DESKRIPSI PROSES

Prarancangan pabrik anilin proses hidrogenasi nitrobenzen fase uap kapasitas ton / tahun

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA RANCANGAN PABRIK KIMIA

V. SPESIFIKASI PERALATAN

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRARANCANGAN PABRIK SIRUP MALTOSA BERBAHAN DASAR TAPIOKA KAPASITAS TON PER TAHUN

Pabrik Alumunium Sulfat dari Bauksit Dengan Modifikasi Proses Bayer dan Giulini

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS MATA KULIAH PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA

I. PENDAHULUAN. Dalam upaya bersama untuk meningkatkan kinerja perekonomian nasional,

MAKALAH PROSES PEMBUATAN AMIL ASETAT DARI AMIL ALKOHOL DAN ASAM ASETAT MATA KULIAH PIK II

Neraca Panas Heater II

PRA RANCANGAN PABRIK KIMIA PROPYLENE OXIDE DARI TERT BUTYL HYDROPEROXIDE DAN PROPYLENE KAPASITAS TON/TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK ACRYLAMIDE DARI ACRYLONITRILE MELALUI PROSES HIDROLISIS KAPASITAS TON/TAHUN BAB II DESKRIPSI PROSES

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA. Oleh :

NASKAH PUBLIKASI PRARANCANGAN PABRIK AKRILONITRIL DARI AMONIAK, PROPILENA DAN UDARA DENGAN KAPASITAS TON/TAHUN

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

PRARANCANGAN PABRIK SIRUP MALTOSA BERBAHAN DASAR TAPIOKA KAPASITAS TON/TAHUN

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA

TUGAS PRARANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRARANCANGAN PABRIK BIOETANOL DENGAN PROSES FERMENTASI PATI KAPASITAS KL/TAHUN.

TUGAS PERACANGAN PABRIK KIMIA

PERANCANGAN PABRIK FORMALDEHYDE DENGAN PROSES METAL OXIDE

PRARANCANGAN PABRIK ETILEN DIKLORIDA (EDC) DENGAN PROSES OKSIKLORINASI HOECHST KAPASITAS TON / TAHUN

V. SPESIFIKASI ALAT. Adapun spesifikasi slat untuk Pabrik Sirup Maltosa dengan kapasitas

PROSES DEHIDROGENASI ISOPROPANOL

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

PRARANCANGAN PABRIK KIMIA

BAB II DESKRIPSI PROSES

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

BAB II DESKRIPSI PROSES. Titik didih (1 atm) : 64,6 o C Spesifik gravity : 0,792 Kemurnian : 99,85% Titik didih (1 atm) : -24,9 o C Kemurnian : 99,5 %

: 330 hari/tahun, 24 jam/hari. Tabel 4.1 Neraca Massa Keseluruhan

TUGAS PRA RANCANGAN PABRIK GLISEROL DARI CPO (Crude Palm Oil) DAN AIR DENGAN PROSES CONTINUOUS FAT SPLITTING KAPASITAS 44.

Prarancangan Pabrik Aluminium Oksida dari Bauksit dengan Proses Bayer Kapasitas Ton / Tahun BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK METIL AKRILAT DARI METANOL DAN ASAM AKRILAT DENGAN PROSES ESTERIFIKASI KAPASITAS TON/TAHUN

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK DODEKILBENZEN DARI BENZEN DAN DODEKEN KAPASITAS TON / TAHUN

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK N-BUTANOL DENGAN PROSES HIDROGENASI N-BUTIL BUTIRAT KAPASITAS TON/TAHUN

Transkripsi:

BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses 3.1.1 Persiapan Bahan Baku Proses pembuatan Acrylonitrile menggunakan bahan baku Ethylene Cyanohidrin dengan katalis alumina. Ethylene Cyanohidrin pada T-01 dengan kondisi 30 C tekanan 1 atm masuk bertemu dengan recycle dari MD-02 pada mix point. Setelah itu campuran masuk ke KB-01 untuk mengubah fase menjadi uap. Kettle Reboiler bekerja menguapkan 80% campuran menjadi uap sedangkan 20% sisa tetap berupa cairan agar reboiler tidak kering. Setelah campuran berubah fase menjadi uap, kondisi campuran disesuaikan dengan kondisi reaksi pada R-01 pada suhu 450 C menggunakan HE-01 pada tekanan 2 atm menggunakan kompresor 3.1.2 Proses Dehidrasi Ethylene Cyanohydrin Komposisi umpan masuk R-01 yaitu Acrylonitrile, Ethylene Cyanohidrin, dan air dengan fraksi massa masing-masing sebesar 0,00002 ; 0,98489 ; 0,01509. Reaktan diumpankan ke dalam R-01 yang merupakan multitube fixed bed reactor dengan bantuan katalis Alumina (Al 2 O 3 ). Reaktor yang beroperasi pada tekanan 2 atm dan suhu 450 o C ini digunakan untuk mengkonversi Ethylene Cyanohidrin menjadi Acrylonitrile dan air. Reaksi yang terjadi di reaktor: C 3 H 5 ON (g) C 3 H 3 N (g) + H 2 O (1) 23

24 Konversi yang terjadi pada reaksi ini sebesar 98%. Karena reaksi bersifat endotermis, maka digunakan pemanas untuk mencegah reaksi melewati range suhu yang ditentukan. Gas hasil reaksi yang keluar dari R-01 terlebih dahulu diubah fasenya menjadi cair dengan bantuan CD-01 kemudian dengan bantuan pompa untuk menaikkan tekanan pada kondisi MD-01 yang sudah ditentukan yaitu 3 atm. 3.1.3 Pemisahan dan Pemurnian Produk Berikutnya campuran akan masuk pada tahap pemurnian dengan bantuan MD-01. Pada MD-01 produk akan keluar pada distilat karena suhu titik didih akrilonitril lebih rendah dengan kemurnian 98% sehingga fraksi massa masing masing akrilonitril, etilen sianohidrin, air menjadi 0,9921 ; 0,0073 ; 0,0006. Distilat dengan tekanan 3 atm suhu 389,7 K masih dimurnikan lagi agar sesuai dengan kemurnian akrilonitril secara komersil menggunakan MD-03 dengan kemurnian yang diinginkan sebesar 0,9985 sehingga fraksi massa akrilonitril, etilen sianohidrin, air masing-masing menjadi 0,990658 ; 0,000011 ; 0,000001 dan total arus 3156,56 kg/jam pada tekanan 3 atm suhu 389,44 K. Hasil bottom dari MD-01 dengan suhu 407,61 K tekanan 3 atm akan diproses menggunakan MD-01 sehingga dapat langsung digunakan sebagai bahan recycle yang akan dialirkan menuju mix point dan bercampur dengan umpan dari tangki bahan baku. Hasil bottom MD-03 dan hasil distilat dari MD-02 selanjutnya akan dialirkan ke unit pengolahan limbah dengan sebelumnya diturunkan tekanannya menggunakan expansion valve dan diturunkan suhunya menggunakan CL-02 agar kondisinya sesuai dengan kondisi atmosferis yaitu 30 C pada tekanan 1 atm. Hasil atas MD-03 akan diturunkan suhu dan tekanannya menjadi 30 C pada tekanan 1

25 atm menggunakan CL-01 dan expansion valve sebelum dimasukkan kedalam tangki produk. 3.2 Spesifikasi Alat 3.2.1 Tangki Penyimpanan Bahan Ethylene Cyanohydrin (T-01) Tugas : Menyimpan bahan baku Ethylene Cyanohydrin sebanyak 1.580 ton selama 15 hari Jenis : Tangki silinder tegak dan beratap kerucut Fase : Cair Jumlah : 1 buah Volume : 1.728 m 3 Kondisi Operasi : Tekanan : 1,3 atm Suhu : 30 o C Spesifikasi : Diameter : 13,72 m Tinggi Tebal Head : 14,63 m : 0,054 in

26 Digunakan plat dengan lebar 6 ft sehingga dinding tangki dibagi menjadi: Tabel 3.1. Shell tiap course plate tangki bahan baku Plat dari H (ft) dari bawah bawah t min (in) Tebal Standar (in) 1 48 42 2,53 2,62 2 42 36 2,46 2,50 3 36 30 2,39 2,50 4 30 24 2,32 2,37 5 24 18 2,25 2,37 6 18 12 2,19 2,25 7 12 6 2,12 2,12 8 6 0 2,05 2,12 Bahan : Carbon Steel SA-283 grade C Harga : $ 138.128 3.2.2 Tangki Penyimpanan Produk Acrylonitrile (T-02) Tugas : Menyimpan produk Acrylonitrile sebanyak 1.136,36 ton selama 15 hari Jenis : Tangki silinder tegak dan beratap kerucut Fase : Cair Jumlah : 1 buah Volume : 1.206 m 3 Kondisi Operasi : Tekanan : 1 atm Suhu : 30 o C

27 Spesifikasi : Diameter : 13,72 m Tinggi Tebal Head : 14,63 m : 0,18 in Digunakan plat dengan lebar 6 ft sehingga dinding tangki dibagi menjadi: Tabel 3.2. Shell tiap course plate tangki produk Plat dari bawah H (ft) dari bawah t min (in) tebal standar (in) 1 48 42 0,80 0,87 2 42 36 0,71 0,75 3 36 30 0,62 0,75 4 30 24 0,54 0,62 5 24 18 0,45 0,50 6 7 8 18 12 6 12 6 0 0,36 0,28 0,19 0,37 0,37 0,25 Bahan : Carbon Steel 283 grade C Harga : $ 110.502 3.2.3 Kettle Reboiler (KB-01) Tugas : Menguapkan bahan campuran dari hasil mix point ke reaktor Jenis : Shell and Tube Kondisi operasi : Tekanan : 2 atm Suhu : 218,35 C Beban Panas : 736669,33 Btu/jam Luas transfer panas : 114,71 ft 2

28 Panjang : 16 ft Shell Side Fluida dingin : C 3 H 3 N, C 3 H 5 ON, H 2 O Ukuran : ID : 12 in Baffle space : 6 in Passes : 1 Tube Side Fluida panas : Steam Ukuran : Jumlah Tube : 81 OD; BWG : 3/4 in; 16 ID Susunan : 0,620 in : Square Pitch, 1 in Passes : 1 Dirt Factor min : 0,01 hr.ft 2. o F/Btu Dirt Factor available: 0,019 hr.ft 2. o F/Btu Catatan : Kettle Reboiler memenuhi syarat, karena Rd available > Rd min Bahan : Carbon Steel Harga : $ 5.525

29 3.2.4 Heater (HE-01) Tugas : Memanaskan bahan campuran dari Kettle Reboiler sebelum masuk Reaktor dengan menggunakan pemanas steam Jenis : Shell and Tube Beban Panas : 1.848.245,35 Btu/jam Luas transfer panas : 286,15 ft 2 Panjang : 12 ft Shell Side Fluida dingin : C 3 H 3 N, C 3 H 5 ON, H 2 O Ukuran : ID : 15,75 in Baffle space : 7,87 in Passes : 2 Tube Side Fluida panas : Steam Ukuran : Jumlah Tube : 124 OD; BWG : 3/4 in; 16 ID Susunan : 0,620 in : Square pitch, 1 in Passes : 1 Dirt Factor min : 0,003 hr.ft 2. o F/Btu Dirt Factor available: 0,00342 hr.ft 2. o F/Btu

30 Catatan : Heater-01 memenuhi syarat, karena Rd available > Rd min Bahan : Carbon Steel Harga : $ 6.215 3.2.5 Reaktor (R-01) Tugas : Tempat terjadinya reaksi dehidrogenasi Ethylene Cyanohydrin menjadi Acrylonitrile dan Air Jenis : Fixed Bed Multitube Fase : Gas Kondisi Operasi : Endotermis; Nonadiabatis; Nonisothermal Tekanan Suhu : 2 atm : 450 o C Spesifikasi : Diameter : 0,94 m Tinggi Tebal Shell Tebal Head : 3,65 m : 0,31 in : 0,43 in Jumlah : 1 buah Bahan : Carbon Steel SA 283 Grade C Harga : $ 4.754

31 3.2.6 Condenser Total (CD-01) Tugas : Mendinginkan cairan yang keluar dari reaktor ke MD-01 Jenis : Double Pipe Exchanger Beban Panas : 1.588.080,53 Btu/jam Luas transfer panas : 112,56 ft 2 Panjang : 25 ft Jumlah hairpin : 2 Ukuran : NPS OD ID 2 in 2,38 in 2,067 in 3 in 3,5 in 3,068 in Surface outside : 0,622 ft2/ft Annulus Fluida panas : C 3 H 3 N, C 3 H 5 ON, H 2 O Inner Pipe Fluida dingin : H 2 O Dirt Factor min : 0,001 hr.ft 2.F/Btu Dirt Factor available: 0,0161 hr.ft 2.F/Btu Catatan : CD-01 memenuhi syarat, karena Rd available > Rd min Bahan : Carbon Steel Harga : $ 1.657

32 3.2.7 Menara Distilasi (MD-01) Tugas : Memisahkan air dan Ethylene Cyanohidrin dari produk Acrylonitrile Jenis Plate : Sieve Tray Kondisi Operasi : Puncak Menara : Tekanan : 3 atm Suhu : 389,7 K Umpan : Tekanan : 3 atm Suhu : 398,7 K Dasar Menara : Tekanan : 3 atm Suhu : 408,0 K Spesifikasi : Diameter : 0,67 m Tinggi Tebal Shell Tebal Head : 9,11 m : 0,18 in : 0,25 in Bahan : Carbon Steel SA 283 Grade C Harga : $ 4.143 3.2.8 Menara Distilasi (MD-02) Tugas : Memisahkan Ethylene Cyanohidrin dari air dan sedikit produk Acrylonitrile Jenis Plate : Sieve Tray

33 Kondisi Operasi : Puncak Menara : Tekanan : 3 atm Suhu : 406 K Umpan : Tekanan : 3 atm Suhu : 408 K Dasar Menara : Tekanan : 3 atm Suhu : 502 K Spesifikasi : Diameter : 0,47 m Tinggi Tebal Shell Tebal Head : 7,88 m : 0,18 in : 0,25 in Bahan : Carbon Steel SA 283 Grade C Harga : $ 2.762 3.2.9 Menara Distilasi (MD-03) Tugas : Memisahkan air dan Ethylene Cyanohidrin dari produk Acrylonitrile Jenis Plate : Sieve Tray Kondisi Operasi : Puncak Menara : Tekanan : 3 atm Suhu : 389,4 K Umpan : Tekanan : 3 atm Suhu : 389,7 K Dasar Menara : Tekanan : 3 atm Suhu : 406,7 K

34 Spesifikasi : Diameter : 0,74 m Tinggi Tebal Shell Tebal Head : 6,43 m : 0,1875 in : 0,25 in Bahan : Carbon Steel SA 283 Grade C Harga : $ 4.281 3.2.10 Cooler-01 (CL-01) Tugas : Mendinginkan fluida hasil atas menara distilasi (MD-03) sebanyak 3.156,56 kg/jam dengan pendingin air sebanyak 9.593,91 kg/jam sebelum ke tangki produksi Jenis : Double Pipe Exchanger Beban Panas : 570.074,45 Btu/jam Luas transfer panas : 36,68 ft 2 Panjang : 163,3 ft Jumlah hairpin : 10 hairpin Ukuran : NPS OD ID 2 in 2,38 in 2,067 in 3 in 3,5 in 3,068 in Surface outside : 0,62 ft2/ft

35 Annulus : Fluida panas : C 3 H 3 N, C 3 H 5 ON, H 2 O Inner Pipe : Fluida dingin : H 2 O Dirt Factor min : 0,001 hr.ft 2.F/Btu Dirt Factor available: 0,001 hr.ft 2.F/Btu Catatan : CL-01 memenuhi syarat, karena Rd available > Rd min Bahan : Carbon Steel Harga : $ 1.795 3.2.11 Cooler-02 (CL-02) Tugas : Mendinginkan fluida hasil bawah menara distilasi (MD-03) dan hasil atas menara distilasi (MD-02) sebanyak 117.82 kg/jam dengan pendingin air sebanyak 464.64 kg/jam sebelum masuk UPL Jenis : Double Pipe Exchanger Beban Panas : 27.609.4164 Btu/jam Luas transfer panas : 60,62 ft 2 Panjang : 29 ft Jumlah hairpin : 2 hairpin Ukuran : NPS OD ID 1 in 1,32 in 1,049 in 1,5 in 1,90 in 1,610 in

36 Surface outside : 0,34 ft2/ft Annulus : Fluida panas : C 3 H 3 N, C 3 H 5 ON, H 2 O Inner Pipe : Fluida dingin : H 2 O Dirt Factor min : 0,001 hr.ft 2.F/Btu Dirt Factor available: 0,001 hr.ft 2.F/Btu Catatan : CL-02 memenuhi syarat, karena Rd available > Rd min Bahan : Carbon Steel Harga : $ 2.071 3.2.12 Condensor (CP-01) Tugas : Mengembunkan fluida sebanyak 3.186,29461 kg/jam dari hasil atas menara distilasi (MD-01) dengan pendingin chilled water sebanyak 4.936,135034 kg/jam Jenis : Shell and Tube exchanger Beban Panas : 1.057.767,5533 Btu/jam Luas transfer panas : 502,4256 ft 2 Panjang : 16 ft

37 Shell Side Fluida panas : C 3 H 3 N, C 3 H 5 ON, H 2 O Ukuran : ID : 21,25 in Baffle : 12 in Passes : 1 Tube Side Fluida dingin : H 2 O Ukuran : Jumlah Tube : 96 OD; BWG : 1,25 in; 16 Pitch : 1,5625 in-sq Pass : 1 Dirt Factor min : 0,003 hr.ft 2.F/Btu Dirt Factor available: 0,0664 hr.ft 2.F/Btu Catatan : CP-01 memenuhi syarat, karena Rd available > Rd min Bahan : Carbon Steel Harga : $ 9.668

38 3.2.13 Reboiler (RB-01) Tugas : Menguapkan fluida hasil bawah menara distilasi (MD-01) sebanyak 1.290,71 kg/jam dengan pemanas steam sebanyak 695,52 kg/jam Jenis : Shell and Tube Beban Panas : 1.395.362,41 Btu/jam Luas transfer panas : 848,01 ft 2 Panjang : 16 ft Shell Side Fluida dingin : C 3 H 3 N, C 3 H 5 ON, H 2 O Ukuran : ID : 39 in Baffle : 19,5 in Pass : 2 Tube Side Fluida panas : Steam Ukuran : Jumlah Tube : 270 OD; BWG : 3/4 in; 16 Pitch : 1 in-square Pass : 2 Dirt Factor min : 0,003 hr.ft 2. o F/Btu Dirt Factor available: 0,005 hr.ft 2. o F/Btu Catatan : RB-01 memenuhi syarat, karena Rd available > Rd min

39 Bahan : Carbon Steel Harga : $ 11.050 3.2.14 Accumulator (ACC-01) Tugas : Menampung sementara hasil kondensasi menara distilasi (MD-01) sebanyak 3.186,23 kg/jam Jenis : Tangki Silinder Horizontal Bahan : Carbon Steel SA-283 grade C Spesifikasi : Diameter : 0,43 m Panjang Tebal Shell Tebal Head : 2,61 m : 0,18 in : 0,18 in Harga : $ 1.795 3.2.15 Condensor (CD-02) Tugas : Mengembunkan fluida sebanyak 1.138,196 kg/jam dari hasil atas menara distilasi (MD-02) dengan pendingin chilled water sebanyak 8.345,46 kg/jam Jenis : Shell and Tube exchanger Beban Panas : 1.788.355,45 Btu/jam Luas transfer panas : 664,66 ft 2 Panjang : 16 ft

40 Shell Side Fluida panas : C 3 H 3 N, C 3 H 5 ON, H 2 O Ukuran : ID : 23,25 in Baffle : 12 in Passes : 1 Tube Side Fluida dingin : H 2 O Ukuran : Jumlah Tube : 127 OD; BWG : 1,25 in; 16 Pitch : 1,5625 in-sq Passes : 1 Dirt Factor min : 0,003 hr.ft 2.F/Btu Dirt Factor available: 0,062 hr.ft 2.F/Btu Catatan : CD-02 memenuhi syarat, karena Rd available > Rd min Bahan : Carbon Steel Harga : $ 11.740 3.2.16 Reboiler (RB-02) Tugas : Menguapkan fluida hasil bawah menara distilasi (MD-02) sebanyak 88,10 kg/jam dengan pemanas steam sebanyak 1.168,55 kg/jam Jenis : Shell and Tube

41 Beban Panas : 1.995.277,84 Btu/jam Luas transfer panas : 282,67 ft 2 Panjang : 16 ft Shell Side Fluida dingin : C 3 H 3 N, C 3 H 5 ON, H 2 O Ukuran : ID : 13,25 in Baffle space : 6,625 in Pass : 2 Tube Side Fluida panas : Steam Ukuran : Jumlah Tube : 270 OD; BWG : 3/4 in; 16 Pitch : 1 in-square Pass : 2 Dirt Factor min : 0,003 hr.ft 2. o F/Btu Dirt Factor available: 0,005 hr.ft 2. o F/Btu Catatan : Reboiler memenuhi syarat, karena Rd available > Rd min Bahan : Carbon Steel Harga : $ 5.525

42 3.2.17 Accumulator (ACC-02) Tugas : Menampung sementara hasil kondensasi menara distilasi (MD-02) sebanyak 1.138,19 kg/jam Jenis : Tangki Silinder Horizontal Bahan : Carbon Steel SA-283 grade C Spesifikasi : Diameter : 0,32 m Panjang Tebal Shell Tebal Head : 1,90 m : 0,18 in : 0,18 in Harga : $ 1.657 3.2.18 Condensor (CD-03) Tugas : Mengembunkan fluida sebanyak 3.156,565kg/jam dari hasil atas menara distilasi (MD-03) dengan pendingin chilled water sebanyak 4.852,59kg/jam Jenis : Shell and Tube exchanger Beban Panas : 1.039.865,307Btu/jam Luas transfer panas : 664,66 ft 2 Panjang : 16 ft Shell Side Fluida panas : C 3 H 3 N, C 3 H 5 ON, H 2 O Ukuran : ID : 23,25 in Baffle space : 12 in

43 Pass : 1 Tube Side Fluida dingin : H 2 O Ukuran : Jumlah Tube : 127 OD; BWG : 1,25 in; 16 Pitch : 1,5625 in-sq Pass : 1 Dirt Factor min : 0,003 hr.ft 2.F/Btu Dirt Factor available: 0,086 hr.ft 2.F/Btu Catatan : CD-03 memenuhi syarat, karena Rd available > Rd min Bahan : Carbon Steel Harga : $ 11.740 3.2.19 Reboiler (RB-03) Tugas : Menguapkan fluida hasil bawah menara distilasi (MD-03) sebanyak 29,72 kg/jam dengan pemanas steam sebanyak 1.168,55 kg/jam Jenis : Shell and Tube Beban Panas : 1995277,84 Btu/jam Luas transfer panas : 282,67 ft 2 Panjang : 16 ft

44 Shell Side Fluida dingin : C 3 H 3 N, C 3 H 5 ON, H 2 O Ukuran : ID : 13,25 in Baffle space : 6,625 in Pass : 2 Tube Side Fluida panas : Steam Ukuran : Jumlah Tube : 90 OD; BWG : 3/4 in; 16 Pitch : 1 in-square Pass : 2 Dirt Factor min : 0,003 hr.ft 2. o F/Btu Dirt Factor available: 0,0038 hr.ft 2. o F/Btu Catatan : RB-03 memenuhi syarat, karena Rd available > Rd min Bahan : Carbon Steel Harga : $ 5.525 3.2.20 Accumulator (ACC-03) Tugas : Menampung sementara hasil kondensasi menara distilasi (MD-03) sebanyak 3.156,56 kg/jam Jenis : Tangki Silinder Horizontal Bahan : Carbon Steel SA-283 grade C

45 Spesifikasi : Diameter : 0,43 m Panjang Tebal Shell Tebal Head : 2,60 m : 0,18 in : 0,18 in Harga : $ 2.486 3.2.21 Expansion Valve 01 (EV-01) Tugas : Menurunkan tekanan hasil bawah MD-02 di recycle menuju mix point Jenis : Globe Valve Debit : 0,1032 m 3 /jam Spesifikasi : ID : 0,62 in OD : 0,84 in a t : 0,304 in 2 v : 0,14 m/s Bahan : Carbon Steel Harga : $ 69 3.2.22 Expansion Valve 01 (EV-02) Tugas : Menurunkan tekanan hasil atas MD-03 menuju tangki produk (T-01) Jenis : Globe Valve Debit : 4,59 m 3 /jam

46 Spesifikasi : ID : 1,61 in OD : 1,9 in a t : 2,04 in 2 v : 0,97 m/s Bahan : Carbon Steel Harga : $ 48 3.2.23 Expansion Valve 01 (EV-03) Tugas : Menurunkan tekanan campuran hasil atas MD-02 dan hasil bawah MD-03 menuju UPL Jenis : Globe Valve Debit : 1,8156 m 3 /jam Spesifikasi : ID : 1,61 in OD : 1,9 in a t : 2,04 in 2 v : 0,97 m/s Bahan : Carbon Steel Harga : $ 48

47 3.2.24 Compressor (C-01) Tugas : Mengalirkan umpan 80% kettle reboiler ke reaktor Jenis : Kompresor sentrifugal multi stage Kondisi Operasi : T 0 : 723,15 K T 1 : 6723,15 P 0 : 2 atm P 1 : 2 atm Power motor : 15 HP Harga : $ 10.359 3.2.25 Compressor (C-02) Tugas : Menaikkan tekanan 2 atm dari reaktor menjadi 3 atm menuju MD-01 Jenis : Kompresor sentrifugal multi stage Kondisi Operasi : T 0 : 667,55 K T : 684,14 P 0 : 2 atm P 1 : 3 atm Power motor : 15 HP Harga : $ 9.668 3.2.26 Pompa (P-01) Tugas : Menaikkan tekanan 1,3 atm bahan campuran di mix point menuju kettle reboiler Jenis : Centrifugal Pump Bahan : Iron Kapasitas : 2650,1646 gpm

48 Jumlah : 2 Spesifikasi : Static head : 6,71 ft Velocity head Pressure head : 0 ft : 425,37 ft Putaran spesifik : 1750 rpm Tenaga pompa Tenaga Motor : 24,11 HP : 30 HP Harga : @$ 14.027 3.2.27 Pompa (P-02) Tugas : Mengalirkan bahan campuran di Kettle Reboiler menuju Reaktor Jenis : Centrifugal Pump Bahan : Iron Kapasitas : 136,4615 gpm Jumlah : 2 Spesifikasi : Static head : 8,6942 ft Velocity head Pressure head : 0 ft : 0 ft Putaran spesifik : 17 rpm Tenaga pompa Tenaga Motor : 0,72 HP : 1,5 HP Harga : @$ 2.244

49 3.2.28 Pompa (P-03) Tugas : Mengalirkan hasil bawah MD-01 melalui reboiler menuju MD-02 Jenis : Centrifugal Pump Bahan : Iron Kapasitas : 126,13 gpm Jumlah : 2 Spesifikasi : Static head : 16,40 ft Velocity head Pressure head : 0 ft : 0 ft Putaran spesifik : 1750 rpm Tenaga pompa Tenaga Motor : 0,89 HP : 2,5 HP Harga : @$ 1.683 3.3 Perencanaan Produksi 3.3.1 Analisis Kebutuhan Bahan Baku Analisis kebutuhan bahan baku berkaitan dengan ketersedian bahan baku terhadap kebutuhan kapasitas pabrik. Bahan baku propilen diperoleh dari Kanto Chemical co., Inc yang berada di Taiwan dengan kapasitas produksi sebesar 120.000 ton/tahun. Sehingga kebutuhan bahan baku dapat terpenuhi.

50 Tabel 3.3 Kebutuhan bahan baku Komponen Kebutuhan bahan baku (ton/tahun) Rerata ketersedian bahan baku (ton/tahun) Ethylene Cyanohydrin Kebutuhan = 4.388 kg/jam 34.760 120.000 Dari tabel di atas dapat disimpulkan bahwa ketersediaan bahan baku ethylene cyanohydrin dapat memenuhi kebutuhan pabrik, atau dengan kata lain ketersediaan bahan baku aman untuk proses produksi. 3.3.2 Analisis Kebutuhan Peralatan Proses Analisis kebutuhan peralatan proses meliputi kemampuan peralatan untuk proses dan umur atau jam kerja peralatan dan perawatannya. Dengan adanya analisis kebutuhan peralatan proses maka akan dapat diketahui anggaran yang diperlukan untuk peralatan proses, baik pembelian maupun perawatannya.