BERAT ISI AGREGAT HALUS UNTUK MATERIAL BETON

dokumen-dokumen yang mirip
BERAT ISI AGREGAT HALUS UNTUK MATERIAL BETON

LAMPIRAN I PEMERIKSAAN BAHAN. Universitas Sumatera Utara

LAMPIRAN I PEMERIKSAAN BAHAN. Universitas Sumatera Utara

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

ANALISA AYAKAN PASIR (ASTM C a)

BAB III METODE PENELITIAN

LAMPIRAN 1 ANALISA AYAKAN AGREGAT HALUS. Universitas Sumatera Utara

LAMPIRAN I PEMERIKSAAN BAHAN

LAMPIRAN 1 MIX DESIGN (ACI ) Universitas Sumatera Utara

BAB III METODE PENELITIAN

Lampiran. Universitas Sumatera Utara

BAB III METODE PENELITIAN

BAB III METODE PENELITIAN

LAMPIRAN 1 DATA HASIL PEMERIKSAAN AGREGAT

UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH YOGYAKARTA Fakultas Teknik Program Studi S-1 Teknik Sipil Laboratorium Teknologi Bahan Kontruksi

BAB IV ANALISIS DATA DAN PEMBAHASAN. Agregat yang digunakan untuk penelitian ini, untuk agregat halus diambil dari

HASIL PENELITIAN AWAL (VICAT TEST) I. Hasil Uji Vicat Semen Normal (tanpa bahan tambah) Penurunan (mm)

Pemeriksaan Kadar Air Agregat Halus (Pasir) Tabel 1. Hasil Analisis Kadar Air Agregat Halus (Pasir)

Pemeriksaan Gradasi Agregat Halus (Pasir) (SNI ) Berat Tertahan (gram)

> NORMAL CONCRETE MIX DESIGN <

UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH YOGYAKARTA Fakultas Teknik Program Studi S-1 Teknik Sipil Laboratorium Teknologi Bahan Kontruksi

UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH YOGYAKARTA Fakultas Teknik Program Studi S-1 Teknik Sipil Laboratorium Teknologi Bahan Konstruksi

BAB V HASIL PEMBAHASAN

BAB IV ANALISA DATA. Sipil Politeknik Negeri Bandung, yang meliputi pengujian agregat, pengujian beton

Berat Tertahan (gram)

BAB V HASIL DAN PEMBAHASAN. A. Hasil Pemeriksaan Bahan

Laporan Tugas Akhir Kinerja Kuat Lentur Pada Balok Beton Dengan Pengekangan Jaring- Jaring Nylon Lampiran

Bahan-bahan yang digunakan dalam penelitian ini adalah : 1. Semen yang digunakan pada penelitian ini ialah semen portland komposit

UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH YOGYAKARTA Fakultas Teknik Program Studi S-1 Teknik Sipil Laboratorium Teknologi Bahan Kontruksi

BAB IV METODE PENELITIAN

BAB V HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN

III. METODOLOGI PENELITIAN. Bahan-bahan yang digunakan dalam penelitian ini adalah : 1. Semen yang digunakan pada penelitian ini ialah semen PCC merek

Lampiran A Berat Jenis Pasir. Berat pasir kondisi SSD = B = 500 gram. Berat piknometer + Contoh + Air = C = 974 gram

BAB 4 HASIL DAN PEMBAHASAN

BAB III METODOLOGI PENELITIAN. Penelitian ini dilakukan di Laboratorium Beton PT. Pionir Beton

BAB III METODE PENELITIAN

BAB III METODE PENELITIAN

BAB V HASIL DAN PEMBAHASAN

III. METODOLOGI PENELITIAN. Untuk memperoleh hasil penelitian yang baik dan sesuai, maka diperlukan

BAB 3 METODE PENELITIAN

PEMANFAATAN LIMBAH ASPAL HASIL COLD MILLING SEBAGAI BAHAN TAMBAH PEMBUATAN PAVING. Naskah Publikasi

BAB 3 METODOLOGI. penelitian beton ringan dengan campuran EPS di Indonesia. Referensi yang

BAB III PERENCANAAN PENELITIAN

BAB 4 HASIL DAN PEMBAHASAN

BAB VI KESIMPULAN DAN SARAN. Berdasarkan hasil pengujian, analisis data, dan. pembahasan, maka dapat ditarik beberapa kesimpulan sebagai

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

LABORATORIUM BAHAN STRUKTUR JURUSAN TEKNIK SIPIL P0LITEKNIK NEGERI UJUNG PANDANG Jl. Perintis Kemerdekaan Km. 10 Tamalanrea Makassar 90245

BAB 1 PENDAHULUAN. 1.1 Latar Belakang. Batako merupakan salah satu jenis batu yang biasanya digunakan sebagai

LAMPIRAN A HASIL PENGUJIAN AGREGAT

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

BAB V HASIL DAN PEMBAHASAN

PENGARUH BAHAN TAMBAHAN PLASTICIZER TERHADAP SLUMP DAN KUAT TEKAN BETON Rika Sylviana

Tabel 4.1. Hasil Pemeriksaan Gradasi Pasir. Berat. Berat. Tertahan Tertahan Tertahan Komulatif

BAB III METODE PENELITIAN. Metodelogi penelitian dilakukan dengan cara membuat benda uji (sampel) di

UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH YOGYAKARTA Fakultas Teknik Program Studi S-1 Teknik Sipil Laboratorium Struktrur Dan Bahan Kontruksi

BAB III METODE PENELITIAN

BAB I PENDAHULUAN. dipakai dalam pembangunan. Akibat besarnya penggunaan beton, sementara material

BAB V HASIL DAN PEMBAHASAN

PENGARUH PENGGUNAAN SERBUK CANGKANG LOKAN SEBAGAI PENGGANTI AGREGAT HALUS TERHADAP KUAT TEKAN BETON NORMAL

HASIL PENELITIAN AWAL ( VICAT TEST

BAB III LANDASAN TEORI

: Pengujian Bahan Perekat Hidrolis. Materi : Uji Berat Jenis SSD dan Penyerapan Air Agregat Halus dan Kasar REFERENSI

BAB 4 ANALISIS DATA DAN PEMBAHASAN

BAB IV PENGUJIAN MATERIAL DAN KUAT TEKAN BETON

BAB V HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN

BAB III LANDASAN TEORI

BAB IV ANALISIS DATA LABORATORIUM DAN DATA HASIL PENGUJIAN

PENGARUH LIMBAH PECAHAN GENTENG SEBAGAI PENGGANTI AGREGAT KASAR PADA CAMPURAN MUTU BETON 16,9 MPa (K.200)

III. METODE PENELITIAN. Bahan-bahan yang digunakan dalam penelitian ini adalah : Semen yang digunakan pada penelitian ini ialah semen PCC (Portland

PENGARUH PENGGUNAAN LIMBAH PLASTIK LDPE SEBAGAI AGREGAT HALUS PADA BATAKO BETON RINGAN

BAB V HASIL DAN PEMBAHASAN. Berat Tertahan Komulatif (%) Berat Tertahan (Gram) (%)

PEMANFAATAN SERBUK KACA SEBAGAI SUBSTITUSI PARSIAL SEMEN PADA CAMPURAN BETON DITINJAU DARI KEKUATAN TEKAN DAN KEKUATAN TARIK BELAH BETON

LAMPIRAN A HASIL PEMERIKSAAN AGREGAT HALUS

BAB V HASIL DAN PEMBAHASAN

BAB IV METODE PENELITIAN

IV. HASILPENELITIAN DAN PEMBAHASAN

LAMPIRAN 1 PENGUJIAN KADAR AIR PASIR WWT. A Berat wadah 0,114 kg. B Berat wadah + benda uji 0,314 kg. C Berat benda uji (B A) 0,2 kg

III. METODE PENELITIAN. Lampung. Benda uji pada penelitian ini berupa kubus dengan ukuran 5cm x

BAB IV METODE PENELITIAN. A. Metode Penelitian

BAB V HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN

BAB 1 PENGUJIAN ANALISIS SARINGAN AGREGAT HALUS DAN KASAR

BAB IV. Gambar 4.1 Pasir Merapi 2. Semen yang digunakan adalah semen portland tipe I merk Gresik, lihat Gambar 4.2.

BAB 4 DATA, ANALISIS DATA DAN PEMBAHASAN

STUDI EKSPERIMENTAL PENGARUH PENGGUNAAN PASIR DARI BEBERAPA DAERAH TERHADAP KUAT TEKAN BETON. Abstrak

BAB V HASIL DAN PEMBAHASAN. A. Hasil Pemeriksaan Bahan

BAB III METODE PENELITIAN. Penelitian ini menggunakan peralatan yang ada di laboratorim teknologi

BAB 3 METODOLOGI PENELITIAN

BAB 3 METODE PENELITIAN

BAB 3 METODE PENELITIAN

BAB III METODE PENELITIAN

BAB 3 METODE PENELITIAN

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

BAB III METODOLOGI. 3.1.Ruang Lingkup

BAB V HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN

BAB 3 METODE PENELITIAN

3.4.2 Pemeriksaan Berat Jenis dan Penyerapan Air Agregat Halus Error! Bookmark not defined Kadar Lumpur dalam Agregat... Error!

BAB 3 METODOLOGI. yang dilaksanakan untuk menyelesaikan masalah dalam penelitian ini adalah sebagai. Mulai. Tinjauan Pustaka. Pengujian Bahan/Semen

4. Gelas ukur kapasitas maksimum 1000 ml dengan merk MC, untuk menakar volume air,

BAB III METODE PENELITIAN. dengan abu terbang dan superplasticizer. Variasi abu terbang yang digunakan

STUDI EKSPERIMENTAL PENGARUH PENYELIMUTAN BETON DENGAN LEMKRA FIRE PROOFING TERHADAP KUAT BETON AKIBAT PEMBAKARAN

Transkripsi:

BERAT ISI AGREGAT HALUS UNTUK MATERIAL BETON 1. Calibration Of Measure ASTM C 29/C 29M 90 Suhu Ruangan o C 28 Suhu Air o C 26 Berat Bejana Kg 0.47 Berat Air Kg 1.85 Berat Isi Air Kg/m 3 996.77 Faktor Koreksi, C=(B/A) 539.96 Diameter Agregat Maksimum Mm 5 2. Hasil Pemeriksaan Berat Cara Merojok Cara Longgar Sampel 1 (kg) 3.01 2.86 Sampel 2 (kg) 3.06 2.84 Total (kg) 6.07 5.7 Rata-rata (kg) 3.035 2.85 Net Wwight (G), kg 2.571 2.386 Berat Isi (G*K), kg/m 3 1373.37 1274.54

ANALISA AYAKAN PASIR UNTUK MATERIAL BETON Diameter Ayakan. (mm) Berat Sampel 1 (gr) (ASTM C 136 84a) Berat Fraksi Tertahan Berat Berat Sampel Total 2 (gr) (gr) % Kumulatif Tertahan (%) Lolos (%) 9.50 0 0 0 0.00 0.00 100 4.75 0 3 3 0.15 0.15 99.85 2.36 7 5 12 0.60 0.75 99. 1.18 121 115 6 11.80 12.55 87.45 0.60 7 260 517.85 38.4 61.6 0.30 284 274 558 27.90 66.3 33.7 0.15 245 261 506.30 91.6 8.4 Pan 86 82 168 8.40 100 0 Total 1000 1000 00 100 Fineness Modulus (FM) = 9.75 100 = 2.10 Klasifikasi psir yang baik: Halus Sedang Kasar : 2.2<FM<2.6 : 2.6<FM<2.9 : 2.9<FM<3.2

BERAT JENIS DAN ABSORBSI AGREGAT HALUS UNTUK MATERIAL BETON ASTM C 128 88 Berat agregat dalam keadaan SSD di udara, g (S) Berat piknometer + agregat + air yang dikalibrasi, g (C) Berat kering oven agregat di udara,g (A) Berat piknometer yang terisi air, g (B) Berat Jenis Kering = Berat Jenis SSD = Berat Jenis Semu = Absorbsi, % = A (B+S C) S (B+S C) A (B+A C) S A X100 A Sampel 1 Sampel 2 Rata-rata 500 500 500 981 979 980 482 483 482.5 668 669 668.8 2.58 2.54 2.56 2.67 2.63 2.65 2.85 2.79 2.82 3.73 2.79 2.82

PEMERIKSAAN KADAR LUMPUR AGREGAT HALUS UNTUK MATERIAL BETON ASTM C 117 90 Sampel 1 Sampel 2 Rata-rata Berat agregat mula-mula, g 500 500 500 Berat kering agregat setelah dicuci, g 490 491 490 Berat lumpur yang telah dicuci dengan ayakan No.0, g 10 9 9.5 Kadar lumpur pada agregat yang telah dicuci No.0, % 2 1.8 1.9

PENGUJIAN COLORIMETRIC KANDUNGAN BAHAN ORGANIK AGREGAT HALUS (ASTM c40 84) Perbandingan Terhadap Organic Plate Lebih Terang Sama Lebih Gelap Sampel No.3

UJI BERAT JENIS SEMEN PORTLAND Jenis Semen : Semen Padang Tipe I I II III Berat, gr B 60.11 60.06 63.9 Volume Awal, gr V1 0.1 0.1 0 Volume Akhir, gr V2.7.6 21.4 Berat Jenis Semen B*d/(V2-V1) 3.01 3.02 3.08 3.03

UJI BERAT JENIS SERBUK KACA Jenis Semen : Semen Padang Tipe I I II III Berat, gr B 45.12 45.1 45.14 Volume Awal, gr V1 0.1 0 0 Volume Akhir, gr V2 18.55 18.48 18.51 Berat Jenis Semen B*d/(V2-V1) 2.52 2.51 2.51 2.51

HASIL PENGUJIAN PENYIMPANGAN UKURAN BATAKO DENGAN FOAMING AGENT No. Panjang (mm) Lebar (mm) Tinggi (mm) SNI 03- SNI 03- SNI 03-0349- 0349-0349- 1 P1.1 400 5 0.1 2 100 2 2 P1.2 400 5 0.1 2 100 2 3 P1.3 400 5 0 2 100.2 2 4 P1.4 400 5 0 2 100 2 5 P1.5 400 5 0.1 2 100.2 2 6 P1.6 400 5 0.1 2 100 2 7 P1.7 400 5 0 2 100.2 2 8 P1.8 400 5 0.1 2 100 2 9 P1.9 400 5 0.1 2 100 2 10 P1.10 400 5 0 2 100 2 11 P1. 11 400 5 0 2 100 2 12 P1.1 2 400 5 0.1 2 100 2 13 P1.1 3 400 5 0 2 100 2 14 P1.14 400 5 0.1 2 100 2 15 P1.15 400 5 0.1 2 100 2 16 P1.16 400 5 0 2 100.2 2 17 P1.17 400 5 0 2 100 2 18 P1.18 400 5 0.1 2 100.2 2 Rata-rata 400 5 0.056 2 100.056 2 * Ukuran batako yang menjadi acuan: Panjang = 400mm; Lebar = 0mm; Tebal = 100mm * Selisih antara ukuran acuan terdapat pada kolom.

HASIL PENGUJIAN PENYIMPANGAN UKURAN BATAKO DENGAN SUBSTITUSI SERBUK KACA % LOLOS AYAKAN No. 0 DAN FOAMING AGENT No. Panjang (mm) Lebar (mm) Tinggi (mm) SNI 03- SNI 03- SNI 03-0349- 0349-0349- 1 P2.1 400 5 0.1 2 100 2 2 P2.2 400 5 0 2 100.1 2 3 P2.3 400 5 0 2 100.1 2 4 P2.4 400 5 0.1 2 100 2 5 P2.5 400.1 5 0.2 2 100 2 6 P2.6 400.2 5 0 2 100.1 2 7 P2.7 400 5 0 2 100 2 8 P2.8 400 5 0 2 100.1 2 9 P2.9 400 5 0.1 2 100.1 2 10 P2.10 400.2 5 0.1 2 100 2 11 P2. 11 400 5 0 2 100.1 2 12 P2.1 2 400 5 0 2 100 2 13 P2.1 3 400.2 5 0.1 2 100.1 2 14 P2.14 400 5 0 2 100 2 15 P2.15 400.1 5 0 2 100.1 2 16 P2.16 400.1 5 0.1 2 100 2 17 P2.17 400.1 5 0 2 100.1 2 18 P2.18 400.2 5 0 2 100.1 2 Rata-rata 400.085 5 0.031 2 100.062 2 * Ukuran batako yang menjadi acuan: Panjang = 400mm; Lebar = 0mm; Tebal = 100mm * Selisih antara ukuran acuan terdapat pada kolom.

HASIL PENGUJIAN BERAT ISI BATAKO DENGAN FOAMING AGENT No. Bahan Tambah Volume (m 3 ) Berat Basah (Kg) Berat Kering (Kg) Berat Isi (Kg/m 3 ) 1 P1.1 0.008 10.68 9.56 1195 2 P1.2 0.008 10.98 9.86 12.5 3 P1.3 0.008 11.0 9.483 1185.375 4 P1.4 0.008 12.6 10.644 1330.5 5 P1.5 0.008 11.6 9.5 1190.375 6 P1.6 0.008 11.568 9.672 19 7 P1.7 0.008 10.582 8.94 1117.5 8 P1.8 0.008 10.76 9.2 1150 9 Foaming P1.9 0.008 11.066 8.856 1107 10 Agent P1.10 0.008 11.139 8.916 1114.5 11 P1. 11 0.008 11.967 10.105 1263.1 12 P1.1 2 0.008 12.473 10.066 18. 13 P1.1 3 0.008 10.834 9.282 1160. 14 P1.14 0.008 10.68 9.56 1195 15 P1.15 0.008 10.98 9.86 12 16 P1.16 0.008 11.0 9.483 1185.375 17 P1.17 0.008 12.6 10.644 1330.5 18 P1.18 0.008 11.6 9.5 1190.375 Rata-rata 0.008 11.345 9.621 12.618

HASIL PENGUJIAN BERAT ISI BATAKO DENGAN SUBSTITUSI SERBUK KACA % LOLOS AYAKAN No. 0 DAN FOAMING AGENT No. Bahan Tambah Volume (M 3 ) Berat Basah (Kg) Berat Kering (Kg) Berat Isi (Kg/m 3 ) 1 P2.1 0.008 12.162 10.446 1305.750 2 P2.2 0.008 12.191 10.9 1276.1 3 P2.3 0.008 11.621 9.775 11.875 4 P2.4 0.008 12.065 10.055 16.875 5 P2.5 0.008 12.011 10.107 1263.375 6 P2.6 0.008 12.18 10.038 14.75 7 P2.7 0.008 11.671 9.924 1240.5 8 P2.8 0.008 13.166 11.197 1399.6 SK % + 9 P2.9 0.008 13.4 11.994 1499. Foaming 10 Agent P2.10 0.008 13.44 12.6 15.75 11 P2. 11 0.008 13.047 11.85 1481. 12 P2.1 2 0.008 12.907 11.683 1460.375 13 P2.1 3 0.008 12.655 11.42 1427.5 14 P2.14 0.008 12.162 10.446 1305.75 15 P2.15 0.008 12.191 10.9 1276.1 16 P2.16 0.008 11.621 9.775 11.875 17 P2.17 0.008 12.065 10.055 16.875 18 P2.18 0.008 12.011 10.107 1263.375 Rata-rata 0.008 12.354 10.639 1329.875

No. HASIL PENGUJIAN BERAT ISI SILINDER DENGAN FOAMING Bahan Tambah Volume (M 3 ) AGENT Berat Basah (Kg) Berat Kering (Kg) Berat Isi (Kg/m 3 ) 1 P1. 1 0.00157 2.132 1.705 1085.987 2 P1. 2 0.00157 2.189 1.658 1056.051 3 P1. 3 0.00157 2.0 1.733 1103.8 4 P1. 4 0.00157 2.191 1.683 1071.975 5 Foaming P1. 5 0.00157 2.266 1.802 1147.771 6 Agent P1. 6 0.00157 2.292 1.786 1137.580 7 P1. 7 0.00157 2.270 1.782 1135.032 8 P1. 8 0.00157 2.329 1.793 1142.038 9 P1. 9 0.00157 2.271 1.7 1097.452 10 P1. 10 0.00157 2.263 1.719 1094.904 Rata-rata 0.00157 2.240 1.738 1107.261

HASIL PENGUJIAN BERAT ISI SILINDER DENGAN SUBSTITUSI SERBUK KACA % LOLOS AYAKAN No. 0 DAN FOAMING AGENT No. Bahan Tambah Volume (M 3 ) Berat Basah (Kg) Berat Kering (Kg) Berat Isi (Kg/m 3 ) 1 P2. 1 0.00157 2.478 2.264 1442.038 2 P2. 2 0.00157 2.281 2.308 1470.064 3 P2. 3 0.00157 2.864 2.692 1714.650 4 P2. 4 0.00157 2.812 2.47 3 1575.159 SK % + 5 P2. 5 0.00157 2.563 2.263 1441.401 Foaming 6 Agent P2. 6 0.00157 2.496 2.170 1382.166 7 P2. 7 0.00157 2.652 2.350 1496.815 8 P2. 8 0.00157 2.481 2.144 1365.605 9 P2. 9 0.00157 2.660 2.368 1508.280 10 P2. 10 0.00157 2.829 2.624 1671.338 Rata-rata 0.00157 2.612 2.366 1506.752

HASIL PENGUJIAN ABSORBSI BATAKO DENGAN FOAMING AGENT No. Daya Serap (%) Berat Berat Bahan Basah Kering SNI 03- Tambah (Kg) (Kg) 0349- Mutu 1 P1.1 10.68 9.56 11.715 1 2 P1.2 10.98 9.86 11.359 1 3 P1.3 11.0 9.483 16.240 1 4 P1.4 12.6 10.644 18.377 1 5 P1.5 11.6 9.5.073 1 6 P1.6 11.568 9.672 19.603 1 7 P1.7 10.582 8.94 18.367 1 8 P1.8 10.76 9.2 16.957 1 9 Foaming P1.9 11.066 8.856 24.955 1 10 Agent P1.10 11.139 8.916 24.933 1 11 P1.11 11.967 10.105 18.427 1 12 P1.12 12.473 10.066.912 1 13 P1.13 10.834 9.282 16.721 1 14 P3.14 12.872 11.4 12.92 1 15 P3.15 12.987 11.792 10.134 1 16 P3.16 13.047 11.85 10.101 1 17 P3.17 13.768 11.703 17.645 1 18 P3.18 13.4 11.994 10.088 1 Rata-rata 11.788 10.158 16.918 1

HASIL PENGUJIAN ABSORBSI BATAKO DENGAN SUBSTITUSI SERBUK KACA % LOLOS AYAKAN No. 0 DAN FOAMING AGENT No. Daya Serap (%) Berat Berat Bahan Basah Kering SNI 03- Tambah (Kg) (Kg) 0349- Mutu 1 P2. 1 12.655 11.42 10.814 1 2 P2. 2 12.907 11.683 10.477 1 3 P2. 3 12.011 10.107 18.838 1 4 P2. 4 13.44 12.6 10.110 1 5 P2. 5 13.4 11.994 10.088 1 6 P2. 6 12.18 10.038 21.339 1 7 P2. 7 11.671 9.924 17.604 1 8 P2. 8 13.166 11.197 17.585 1 9 SK % + P2. 9 13.4 11.994 10.088 1 Foaming 10 Agent P2. 10 13.44 12.6 10.110 1 11 P2. 11 13.047 11.85 10.101 1 12 P3. 12 12.907 11.683 10.477 1 13 P3. 13 12.655 11.42 10.814 1 14 P3. 14 12.162 10.446 16.427 1 15 P3. 15 12.191 10.9 19.414 1 16 P3. 16 11.621 9.775 18.885 1 17 P3. 17 12.065 10.055 19.99 1 18 P3. 18 13.047 11.85 10.101 1 Rata-rata 12.354 10.639 14.070 1

HASIL PENGUJIAN ABSORBSI SILINDER DENGAN FOAMING AGENT No. Daya Serap (%) Berat Berat Bahan Basah Kering SNI 03- Tambah (Kg) (Kg) 0349- Mutu 1 P2. 4 2.132 1.705.044 35 2 2 P2. 5 2.189 1.658 32.027 35 2 3 P2. 6 2.0 1.733 26.947 35 2 4 P2. 7 2.191 1.683 30.184 35 2 5 Foaming P2. 8 2.266 1.802.749 35 2 6 Agent P2. 9 2.292 1.786 28.331 35 2 7 P2. 10 2.270 1.782 27.385 35 2 8 P3. 1 2.329 1.793 29.894 35 2 9 P3. 2 2.271 1.7 31.805 35 2 10 P3. 3 2.263 1.719 31.646 35 2 Rata-rata 2.240 1.738 29.901 35 2

HASIL PENGUJIAN ABSORSI SILINDER DENGAN SUBSTITUSI SERBUK KACA % LOLOS AYAKAN No. 0 DAN FOAMING AGENT No. Absorbsi (%) Berat Berat Bahan Basah Kering SNI 03- Tambah (Kg) (Kg) 0349- Mutu 1 P2. 4 2.478 2.264 9.452 1 2 P2. 5 2.281 2.308 7.496 1 3 P2. 6 2.864 2.692 6.389 1 4 P2. 7 2.812 2.473 13.708 1 5 SK % + P2. 8 2.563 2.263 13.7 1 Foaming 6 Agent P2. 9 2.496 2.170 15.0 1 7 P2. 10 2.652 2.350 12.851 1 8 P3. 1 2.481 2.144 15.718 1 9 P3. 2 2.660 2.368 12.331 1 10 P3. 3 2.829 2.624 7.813 1 Rata-rata 2.612 2.366 11.404 1

No. 1 Bahan Tambah HASIL PENGUJIAN KUAT TEKAN BATAKO DENGAN FOAMING S A M P E L B1 2 B2 Foaming 3 B3 Agent 4 B4 5 B5 Tanggal Cetak Ditest AGENT Umur (Hari) Pembacaan Dial Ratarata (KN) Luas Daerah Tekan (cm 2 ) Kuat Tekan (Kg/cm 2 ) SNI 03-0349- Mutu 28 72 294.348 24.461 21 4 28 70 28 68 28 72 28 67 294.348 294.348 294.348 294.348.781 21 4.102 21 4 24.461 21 4.762 21 4 Rata-rata 28 69.8 294.348.713 -

No. 1 HASIL PENGUJIAN KUAT TEKAN BATAKO DENGAN SUBSTITUSI SERBUK KACA % LOLOS AYAKAN No. 0 DAN FOAMING AGENT Bahan Tambah S A M P E L BS1 2 BS2 SK % + 3 Foaming BS3 Agent 4 BS4 5 BS5 Tanggal Cetak Ditest Umur (Hari) Pembacaan Dial Ratarata (KN) Luas Daerah Tekan (cm 2 ) Kuat Tekan (Kg/cm 2 ) SNI 03-0349- Mutu 28 86 294.348 29.217 21 4 28 82 294.348 27.858 21 4 28 78 294.348 26.499 21 4 28 108 294.348 36.691 35 3 28 84 294.348 28.538 21 4 Rata-rata 28 87.6 294.348 29.761 4

No. 1 HASIL PENGUJIAN TEKAN SILINDER DENGAN FOAMING AGENT Bahan Tambah S A M P E L P1. 1 2 P1. 2 3 P1. 3 4 P1. 4 5 P1. 5 Foaming Agent 6 P1. 6 7 P1. 7 8 P1. 8 9 P1. 9 10 P1. 10 Tanggal Cetak Di test Umur (Hari) Pembacaan Dial Ratarata (KN) Luas Daerah Tekan (cm 2 ) Kuat Tekan Rata-rata (Kg/cm 2 ) SNI 03-0349- Mutu 28 78.5.478 21 4 28 18 78.5.930 21 4 28 78.5.478 21 4 28 21 78.5 26.752 21 4 28 78.5.478 21 4 28 19 78.5 24.4 21 4 28 78.5.478 21 4 28 18 78.5.930 21 4 28 78.5 28.0 21 4 28 78.5.478 21 4 Rata-rata 28 19.8 78.5.3 21 4

No. 1 HASIL PENGUJIAN TEKAN SILINDER DENGAN SUBSTITUSI SERBUK KACA % LOLOS AYAKAN No. 0 DAN FOAMING AGENT Bahan Tambah S A M P E L P2. 1 2 P2. 2 3 P2. 3 4 P2. 4 5 SK % + P2. 5 Foaming 6 Agent P2. 6 7 P2. 7 8 P2. 8 9 P2. 9 10 P2. 10 Tanggal Cetak Di test Umur (Hari) Pembacaan Dial Ratarata (KN) Luas Daerah Tekan (cm 2 ) Kuat Tekan Rata-rata (Kg/cm 2 ) SNI 03-0349- Mutu 28 30 78.5 38.217 35 3 28 32 78.5 35.669 35 3 28 38 78.5 48.408 35 3 28 29 78.5 36.943 35 3 28 30 78.5 38.217 35 3 28 31 78.5 35.669 35 3 28 30 78.5 36.943 35 3 28 32 78.5 35.669 35 3 28 30 78.5 38.217 35 3 28 35 78.5 44.586 35 3 Rata-rata 28 31.7 78.5 40.382 40 3

HASIL PENGUJIAN KUAT TEKAN DINDING BATAKO No. 1 2 Bahan Tambah Foaming Agent SK % + Foaming Agent S A M P E L D1 D2 Tanggal Cetak Di test Umur (Hari) Pembacaan Dial (KN) Kuat Tekan (Kg/cm 2 ) 28 360.2 28 650 45.5

DOKUMENTASI PENGUJIAN Pasir yang Digunakan Semen Padang Tipe I Cetakan Batako dan Silinder Alat Pemecah Botol Kaca Botol Kaca Sebelum dihaluskan Proses Penghancuran Botol Kaca Blender Penghalus Serbu Kaca Pengayakan Serbuk Kaca dengan Ayakan No.0

Serbuk Kaca yang Dihaluskan Penuangan Cairan Foaming Agent Pencampuran Cairan Foaming Agent Pembuatan Foaming Agent Dengan Air Penimbangan Foaming Agent Proses Pengecoran Sampel Pencetakan Sampel Batako Pencetakan Sampel Silinder

Proses Pembukaan Cetakan Batako Hasil Pengecoran batako dan silinder Curing Sampel Pengukuran Batako Menggunakan Penggaris Pengujian Absorbsi Batako Penimbangan Sampel Pengujian Kuat Tekan Sampel Pemotongan Sampel Batako

Pemasangan Dinding Batako Dinding Batako Selesai Dipasang Alat Hydraulic Jack untuk Menekan Dinding Pemasangan Alat Tekan Dinding Pengujian Kuat Tekan Dinding Proses Pengujian Tekan Dinding Dinding yang Hancur Akibat Menerima Beban