MOTTO Karena sesungguhnya setelah kesulitan itu ada kemudahan. Sesungguhnya setelah kesulitan itu ada kemudahan. (Q.S.Al Insyirah : 5-6) Setiap orang mempunyai jatah gagal, habiskan jatah gagalmu saat masih muda (Dahlan Iskan) Pengalaman tidak bisa dipelajari, tetapi harus dilalui (B. J. Habibie) Setiap mendapatkan masalah besar, katakan Aku punya Tuhan yang lebih besar iv
PERSEMBAHAN Dengan segala kerendahan hati seraya mengucapkan syukur kehadirat Illahi, kupersembahkan tulisan ini kepada: 1. Allah SWT, Pemilik segala keagungan, kemuliaan, kekuatan dan kesempurnaan. Segala yang kualami adalah kehendak-mu, semua yang kuhadapi adalah kemauan-mu, segala puji hanya bagi-mu, ya Allah, Pemilik alam semesta, tempat bergantung segala sesuatu, tempatku memohon pertolongan. 2. Junjungan Nabi besar Muhammad SAW, Manusia terbaik di muka bumi, uswatun hasanah, penyempurna akhlak, sholawat serta salam semoga selalu tercurah padanya, keluarga, sahabat dan pengikutnya yang istiqomah sampai akhir zaman. 3. Kasih sayang dan cinta yang tak pernah putus dari Bapak, Ibu dan Kakak serta keluarga besar tercinta. Kasih sayang kalian tak akan pernah kulupakan sepanjang hidupku. 4. Bapak Dr. Triyono, ST., MT dan Bapak Dr. Nurul Muhayat, ST., MT yang tak pernah lelah untuk membimbing tugas akhir saya. 5. Seluruh dosen, karyawan, dan mahasiswa Program Studi Teknik Mesin UNS khususnya angkatan 2009. v
KATA PENGANTAR Puji sukur kehadirat Allah SWT karena berkat rahmat, hidayah dan bimbingan-nya penulis dapat menyelesaikan tugas akhir ini yang berjudul Pengaruh Gas Pelindung dan Tegangan Listrik Terhadap Sifat Mekanik Sambungan Las Titik (Resistance Spot Welding) Logam Tak Sejenis AA 5052 AA 6061. Adapun tujuan penulian ini untuk memenuhi persyaratan guna mencapai gelar Sarjana Teknik di Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Sebelas Maret. Penulis menghaturkan banyak terima kasih yang mendalam kepada semua pihak yang telah berpartisipasi dalam penelitian dan penulisan skripsi ini, khususnya kepada : 1. Bapak Dr. Triyono, ST., MT. selaku pembimbing I yang telah dengan sabar memberikan bimbingan, arahan dan masukan selama penyusunan tugas akhir ini. 2. Bapak Dr. Nurul Muhayat, ST., MT. selaku pembimbing II yang telah memberikan banyak koreksi dan masukan selama penyusunan tugas akhir ini. 3. Bapak Prof. Dr. Kuncoro Diharjo, ST., MT., Didik Djoko Susilo, ST. MT., dan Ibu Indri Yaningsih, ST. MT. selaku dosen penguji. 4. Bapak Agustinus Sujono, ST., MT selaku pembimbing akademik. 5. Bapak Dr. Eng. Syamsul Hadi, ST. MT. selaku Ketua Program Studi Teknik Mesin, Fakultas Teknik Universitas Sebelas Maret. 6. Bapak Dr. Nurul Muhayat, ST. MT. selaku koordinator Tugas Akhir. 7. Seluruh Dosen Program Studi Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Sebelas Maret yang telah turut serta mendidik penulis hingga menyelesaikan studi S1. 8. Seluruh staff karyawan administrasi Program Studi Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Sebelas Maret yang telah memberikan kemudahan dalam hal administrasi. 9. Semua laboran Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Sebelas Maret. vii
10. Ibu, Ayah, Kakak, dan Adik tersayang serta keluarga yang telah memberikan do a dan motivasi terselesainya tugas akhir ini. 11. Teman skripsi Nazir, Gilang, Sanuri, Dion, Daus, Mas Zuhri, Mas Sulistyo dan teman - teman di Laboratorium Material yang telah menemani penulis baik dalam keadaan suka maupun duka selama menyelesaikan skripsi di Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Sebelas Maret. 12. Semua rekan - rekan S1 reguler angkatan 2009 Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Sebelas Maret. Semoga Allah SWT membalas semua budi baik kalian semuanya. 13. Teman- teman ll Romantico Anjar, Januar, Prasekky, Adibto, Hendro, Hari, Akmal, Azhar, Imam, Yon Afif, Sabdono, yang memberikan semangat kepada penulis untuk menyelesaikan skripsi. Penulis menyadari bahwa dalam penulisan tugas akhir ini masih terdapat banyak kekurangan. Oleh karena itu, bila ada saran dan kritik demi kesempurnaan tugas akhir ini penulis terima dengan ikhlas. Dengan segala keterbatasan yang ada, penulis berharap tugas akhir ini dapat berguna dan digunakan sebagaimana mestinya. Surakarta, Juli 2015 Penulis viii
DAFTAR ISI Halaman Halaman Judul... i Surat Penugasan... ii Halaman Pengesahan iii Motto. iv Persembahan. v Abstrak.. vi Kata Pengantar..vii Daftar Isi... ix Daftar Gambar.. xi Daftar Tabel. xiii Daftar Rumus... xiv Daftar Lampiran.. xv BAB I PENDAHULUAN... 1 1.1. Latar Belakang... 1 1.2. Perumusan Masalah... 2 1.3. Batasan Masalah... 3 1.4. Tujuan Dan Manfaat... 3 1.5. Sistematika Penulisan... 4 BAB II DASAR TEORI... 5 2.1. Tinjauan Pustaka... 5 2.2. Dasar Teori... 7 2.2.1. Aluminium... 7 2.2.2.Resistance Spot Welding... 8 2.2.3. Parameter Pengelasan... 11 2.2.4. Weldability... 12 2.2.5. Gas Pelindung... 13 2.3. Hipotesis... 14 BAB III METODOLOGI PENELITIAN... 15 ix
3.1. Tempat Penelitian... 15 3.2. Alat Dan Bahan... 15 3.3. Prosedur Penelitian... 17 3.3.1. Proses Pengelasan... 17 3.3.2. Pengujian Spesimen... 17 3.3.3. Analisa Data... 18 3.4. Diagram Alir... 19 BAB IV DATA DAN ANALISA... 20 4.1. Struktur Mikro... 20 4.2. Analisa Data Pengujian Kekerasan... 37 4.3. Tensile Load Bearing Capacity (TLBC)... 40 BAB V PENUTUP... 44 5.1. Kesimpulan... 44 5.2. Saran... 44 DAFTAR PUSTAKA... 45 x
DAFTAR GAMBAR Halaman Gambar 2.1 Nugget Hasil Lasan Resistance Spot Welding... 8 Gambar 2.2 Skema dari proses spot welding. R1dan R5 resistansi antara elektroda-benda kerja, R2 dan R4 resintasi benda kerja, R3 resistansi antar permukaan 9 Gambar 2.3 Siklus resistance spot welding 10 Gambar 3.1 Mesin las titik... 15 Gambar 3.2 Chamber... 16 Gambar 3.3 Bentuk benda kerja dan dimensinya... 17 Gambar 3.4 Mesin UTM (Universal Testing Machine)... 18 Gambar 3.5 Diagram alir penelitian.. 19 Gambar 4.1 Foto makro nugget tanpa gas pelindung.. 21 Gambar 4.2 Foto makro nugget gas argon... 22 Gambar 4.3 Foto makro nugget gas CO2... 23 Gambar 4.4 Struktur mikro logam induk Aluminium... 24 Gambar 4.5 Struktur mikro HAZ AA 5052 tanpa gas pelindung... 25 Gambar 4.6 Struktur mikro HAZ AA 5052 dengan gas argon... 26 Gambar 4.7 Struktur mikro HAZ AA 5052 dengan gas CO2... 27 Gambar 4.8 Struktur mikro HAZ AA 6061 tanpa gas pelindung. 28 Gambar 4.9 Struktur mikro HAZ AA 6061 dengan gas argon.. 29 Gambar 4.10 Struktur mikro HAZ AA 6061 dengan gas CO2. 30 Gambar 4.11 Struktur mikro nugget tanpa gas pelindung... 31 Gambar 4.12 Struktur mikro nugget gas argon... 32 Gambar 4.13 Struktur mikro nugget gas CO2... 33 Gambar 4.14 Pengeplotan perhitungan besar butir dengan metode Heyn (Intercept). 35 Gambar 4.15 Diameter rata-rata butir pada HAZ 5052. 36 Gambar 4.16 Diameter rata-rata butir pada HAZ 6061.. 37 xi
Gambar 4.17 Grafik hubungan kekerasan mikro dengan gas pelindung pada tegangan listrik 2,30 V. 38 Gambar 4.18 Grafik hubungan kekerasan mikro dengan gas pelindung pada tegangan listrik 2,67 V.. 39 Gambar 4.19 Grafik hubungan kekerasan mikro dengan gas pelindung pada tegangan listrik 3,20 V.. 39 Gambar 4.20 Pengaruh tegangan listrik terhadap tensile load bearing capasity sambungan las titik... 41 Gambar 4.21 Jenis kegagalan setelah pengujian tarik geser tanpa gas pelindung.... 42 Gambar 4.22 Jenis kegagalan setelah pengujian tarik geser dengan gas argon.. 43 Gambar 4.23 Jenis kegagalan setelah pengujian tarik geser dengan gas CO2.. 44 xii
DAFTAR TABEL Halaman Tabel 2.1 Sifat-sifat argon 13 Table 2.2 Sifat-sifat karbon dioksida 14 Table 3.1 Komposisi kimia AA 5052 dan AA 6061 17 xiii
DAFTAR RUMUS Halaman Rumus 4.1 Rumus jumlah titik potong persatuan panjang... 35 Rumus 4.2 Nilai intercept lineal rata-rata untuk setiap bidang... 35 Rumus 4.3 Rumus G number.. 36 xiv
DAFTAR LAMPIRAN Lampiran 1 Lampiran 2 Lampiran 3 Lampiran 4 Lampiran 5 Lampiran 6 Lampiran 7 Print Out hasil uji Geser Tarik Data kekerasan Mikro Vickers Data ukuran diameter dengan medote heyn Standar AWS D8.9 untuk uji Geser Tarik Standar ASTM E92 untuk uji micro vickers hardness Standar ASTM E407 untuk etsa material Standar ASTM E112 untuk mencari ukuran butir rata rata Lampiran 8 Data Sheet AA 5052 Lampiran 9 Data Sheet AA 6061 xv