OPTIMASI PARAMETER PERMESINAN TERHADAP LAJU PEMBUANGAN MATERIAL DAN KETELITIAN UKURAN (OVERCUT) PADA PROSES ELECTRICAL DISCHARGE MACHINE (EDM)

dokumen-dokumen yang mirip
BAB I PENDAHULUAN. machining adalah proses pemotongan bahan dengan memanfaatkan energi

BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Masalah

Parkway Street Batam Centre, Batam Jalan Kalimantan No.37, Jember. Jalan Kalimantan No.37, Jember

BAB I PENDAHULUAN. dalam dunia manufaktur khususnya pada pembuatan tool dalam industri mold

PENGARUH GRADE BATU GERINDA, KECEPATAN MEJA LONGITUDINAL, DAN KEDALAMAN PEMAKANAN TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN PADA PROSES GERINDA PERMUKAAN SKRIPSI

BAB I PENDAHULUAN. Electrical discharge machining (EDM) yang merupakan metode

Studi Pengaruh Besar Arus dan Arc On-Time Pada Electrical Discharge Machining (EDM) Sinking

STUDI EKSPERIMENTAL PENGARUH VARIASI JENIS MATERIAL ELEKTRODA TERHADAP PEFORMANSI PEMESINAN DRILLING EDM MENGGUNAKAN EDM TIPE RELAKSASI (RC)

A. Pengertian Electrical Discharge Machine

DESAIN EKSPERIMEN PADA MESIN ELECTRICAL DISCHARGE MACHINING SKM ZNC T50

BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang

Implementasi Metode Taguchi pada Proses EDM dari Tungsten Carbide

SETING PARAMETER ELECTRICAL DISCHARGE MACHINE UNTUK MENENTUKANKEKASARAN PERMUKAAN DAN LAJU PEMBUANGAN MATERIAL

Pengaruh Besar Arus Listrik Dan Tegangan Terhadap Kekasaran Permukaan Benda Kerja Pada Electrical Discharge Machining (EDM)

Oleh : M. Mushonnif Efendi ( ) Dosen Pembimbing : Dr. Sony Sunaryo, M.Si.

BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar belakang

BAB 1 PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang

PENGARUH ARUS LISTRIK, OFFTIME PULSE, DAN DISCHARGE GAP PADA ELECTRICAL DISCHARGE MACHINING TERHADAP LAJU KEAUSAN ELEKTRODA CHROMIUM-COPPER SKRIPSI

STUDI PROSES ELECTRICAL DISCHARGE MACHINING DENGAN ELEKTRODA TEMBAGA

Pembimbing : Prof. Dr. Ing. Suhardjono MSc. Oleh : Dwi Rahmad F. NRP:

BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang

Bab V Analisis Data. Tabel 5.1. Tabel ANOM untuk MRR

LAPORAN PRAKTIKUM PROSES MANUFAKTUR II MODUL PM2-03 PROSES NON KONVENSIONAL I

Tugas Akhir TM

TUGAS AKHIR TEKNIK MANUFAKTUR

STUDI EKSPERIMENTAL PENGARUH VARIASI JENIS MATERIAL ELEKTRODA TERHADAP MRR, KEKASARAN PERMUKAAN, WEAR RATIO ELEKTRODA HASIL PROSES EDM SINKING

Optimalisasi Kualitas Pemotongan Sudut Pada Mesin Wire Cutting Electric Discharge Machining (Edm)

Kecepatan potong Kecepatan makan Kedalaman potong. Kekasaran Permukaan

Pengaruh Arus Listrik Terhadap Temperatur Spesimen Dan Laju Pemotongan Pada Edm Drilling

ANALISA KARAKTERISTIK PENGARUH ARUS LISTRIK TERHADAP KEAUSAN ELEKTRODA PADA ELECTRICAL DISCHARGE MACHINE (EDM) PADA PEMBUATAN LUBANG DIES

STUDI EKSPERIMENTAL PENGARUH KONSENTRASI LARUTAN TERHADAP LAJU PELEPASAN MATERIAL, OVERCUT, DAN TAPERING PADA PROSES ELECTROCHEMICAL

OPTIMASI MULTIRESPON PADA PROSES EDM SINKING BAJA ST 42 DENGAN MENGGUNAKAN METODE TAGUCHI DAN FUZZY LOGIC ABSTRACT

OPTIMASI MULTIRESPON PROSES PEMESINAN WIRE-EDM PADA BAJA PERKAHAS HSS MENGGUNAKAN METODE TAGUCHI

DAFTAR ISI HALAMAN JUDUL HALAMAN PENGESAHAN HALAMAN PERNYATAAN NASKAH SOAL TUGAS AKHIR HALAMAN PERSEMBAHAN KATA PENGANTAR

PROSES MOLDING PEMBUATAN KEYMASCOD SEPEDA MOTOR MAULANA MUNAZAT

1 BAB I PENDAHULUAN. 1.1 Latar Belakang

Purna Septiaji Program Studi Teknik Mesin, Fakultas Teknik Universitas Muhammadiyah Yogyakarta, Yogyakarta, 55183, Indonesia

BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang

Gambar 1.1 Tegangan residu pada permesinan konvensional turning (Rech dkk, 2008)

Pengaruh Besar Arus Listrik Pada Proses Wire Edm Terhadap Profile Error Involute Roda Gigi Lurus

SIDANG TUGAS AKHIR METALURGI TEKNIK MESIN - ITS

Pengaruh Wire Tension Electrode Pada Mesin Wire EDM Terhadap Kepresisian Pemotongan

BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang

Simposium Nasional Teknologi Terapan (SNTT)2 2014

Analisis Pengaruh Time Buff Terhadap Tingkat Kekasaran dan Kekerasan Permukaan Pada Proses EDM MP-50 Material Stainless Steel SUS 304

BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Manufaktur berasal dari bahasa latin manu factus yang artinya made by hand yang pertama kali dikenalkan di

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN

1. BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN. Level Konsentrasi Elektrolit (%) Tegangan (V) Gap Permesinan (mm) 0,5 0,75 1

ANALISIS MANFAAT PEMBERIAN KORTIKOSTEROID PADA PASIEN DHF DI SMF PENYAKIT DALAM RSUD DR. SOEBANDI JEMBER SKRIPSI

Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya, Surabaya

LAPORAN PRAKTIKUM PROSES MANUFAKTUR II MODUL PM2-04 PROSES NON KONVENSIONAL II

ANALISIS MATERIAL REMOVAL RATE (MRR) BAJA AISI H- 13 PADA PROSES EDM DIE SINKING MENGGUNAKAN ELEKTRODA TEMBAGA KROM SKRIPSI

OPTIMASI PROSES ELECTRICAL DISCHARGE MACHINING SINGKING MATERIAL AISI 4340 MENGUNAKAN BACK PROPAGATION ARTIFICIAL NEURAL NETWORK GENETIC ALGORITHM

DAFTAR ISI... HALAMAN JUDUL... HALAMAN SAMPUL DALAM... HALAMAN PRASYARAT... HALAMAN LEMBAR PENGESAHAN... HALAMAN PENETAPAN PANITIA PENGUJI TESIS...

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN

OPTIMASI PARAMETER PROSES PEMESINAN TERHADAP KEAUSAN PAHAT DAN KEKASARAN PERMUKAAN BENDA HASIL PROSES CNC TURNING DENGAN MENGGUNAKAN METODE TAGUCHI

Edy Sulistiyawan. Dosen Program Studi Statistika FMIPA Universitas PGRI Adi Buana (UNIPA) Surabaya

ANALISA KUALITAS PERMUKAAN BAJA AISI 4340 TERHADAP VARIASI ARUS PADA ELECTRICAL DISCHARGE MACHINING (EDM)

Bab IV Data Pengujian

OPTIMASI KINERJA PROSES FINE SODICK A 350 SS WIRE-EDM PADA PEMOTONGAN BAJA SKD 11

TUGAS AKHIR ANALISIS PEMESINAN PADA BAJA PERKAKAS SLD DENGAN PENGARUH VARIASI JARAK GAP PADA PROSES ELECTROCHEMICAL MACHINING (ECM)

GAMBARAN STATUS MENTAL KOGNITIF PADA LANSIA DI PANTI SOSIAL TRESNA WERDHA MARGOMULYO

ANALISA KEKASARAN PERMUKAAN HASIL PENYAYATAN WIRE ELECTRIC MACHINE (WEDM) DENGAN MEMAKAI PM Control MODE

Metode Taguchi dan Grey Relational Analysis untuk Optimasi Kekasaran Permukaan dan Laju Pengerjaan pada Wire EDM

EDM (Electical Discharge Machine) Bagus Arlan Prayogo (2A/ ) Teknik Mesin Politeknik Negeri Jakarta 2014 PENDAHULUAN

OPTIMASI PARAMETER PROSES BUBUT PADA BERBAGAI JENIS BAJA DENGAN MEDIA PENDINGIN COOLED AIR JET COOLING

Gambar I. 1 Mesin Bubut

STUDI DAYA DUKUNG SUNGAI DI PERKEBUNAN KALIJOMPO KECAMATAN SUKORAMBI JEMBER

Simposium Nasional Teknologi Terapan (SNTT) ISSN : X

PENGEMBANGAN PROSES DEEP ETCHING UNTUK APLIKASI MICROMACHINING MATERIAL KUNINGAN

ABSTRAK. Optimisasi Proses Freis dengan Nicholas Baskoro. Program Studi Teknik Mesin Fakultas Teknologi Industri Institut Teknologi Bandung

BAB I PENDAHULUAN. di bidang industri mekanik dan elektronik untuk membuat produk dengan

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

BAB I PENDAHULUAN. Penggunaan mesin frais (milling) baik untuk keperluan produksi. maupun untuk kaperluan pendidikan, sangat dibutuhkan untuk

DAFTAR ISI DAFTAR GAMBAR DAFTAR TABEL DAFTAR LAMPIRAN BAB 1. PENDAHULUAN

TEORI MEMESIN LOGAM (METAL MACHINING)

ANALISIS TOPOGRAFI PERMUKAAN LOGAM DAN OPTIMASI PARAMETER PEMOTONGAN PADA PROSES MILLING ALUMINIUM ALLOY

, DAN OFF TIME SKRIPSI

PENGARUH KECEPATAN PEMAKANAN TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN MATERIAL JIS G-3123 SS 41 DENGAN METODE TAGUCHI

2.6 MetodeTaguchi Proses Perancangan Metode Taguchi Penentuan dan Pemilihan (Orthogonal Array)

PENGARUH BAHAN KEMAS SELAMA PENYIMPANAN TERHADAP PERUBAHAN KADAR AIR GULA KELAPA (Cocos Nucifera Linn) PADA BERBAGAI SUHU DAN RH LINGKUNGAN SKRIPSI

BAB II KAJIAN PUSTAKA DAN DASAR TEORI

PERANCANGAN MODUL PRAKTIS PENGUKURAN KEHALUSAN PERMUKAAN MATA KULIAH ALAT BANTU DAN ALAT UKUR UNIVERSITAS ATMA JAYA YOGYAKARTA

11. PROSES PEMESINAN NONTRADISIONAL DAN PEMOTONGAN TERMAL

PELAKSANAAN PROGRAM PENINGKATAN KUALITAS SUMBER DAYA MANUSIA MELALUI PELATIHAN MENJAHIT DI BALAI LATIHAN KERJA USAHA KECIL DAN MENENGAH SITUBONDO

PENERAPAN LOGARITMA PADA PARAMETER PERMESINAN UNTUK MENENTUKAN KEMUDAHAN PROSES ELECTRICAL DISCHARGE MACHINING

OPTIMASI PARAMETER PEMESINAN TANPA FLUIDA PENDINGIN TERHADAP MUTU BAJA AISI Jl. Jend. Sudirman Km 3 Cilegon,

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

DAFTAR ISI. LEMBAR PENGESAHAN PEMBIMBING... ii. LEMBAR PERNYATAAN KEASLIAN... iii. LEMBAR PENGESAHAN PENGUJI... iv. HALAMAN PERSEMBAHAN...

MULTIRESPON PCR-TOPSIS

OPTIMASI PARAMETER PROSES BUBUT BAJA St 60 DENGAN MEDIA PENDINGIN COOLED AIR JET COOLING

TUGAS AKHIR. Diajukan Guna Memenuhi Persyaratan untuk Memperoleh Gelar Sarjana Strata-1 pada Fakultas Teknik Jurusan Teknik Mesin

EVALUASI KINERJA PROSES PEMIPILAN JAGUNG MENGGUNAKAN MESIN PEMIPIL JAGUNG TIPE PJ 700 UNTUK BERBAGAI VARIETAS JAGUNG

MUTU FISIK TEPUNG UBI JALAR (Ipomoea batatas L.) HASIL PENGERINGAN MICROWAVE YANG DIPENGARUHI VARIETAS DAN DURASI PROSES PENEPUNGAN

DAFTAR ISI HALAMAN SAMPUL HALAMAN JUDUL HALAMAN MOTTO HALAMAN PESEMBAHAN LEMBAR PERSETUJUAN SKRIPSI LEMBAR PENGESAHAN TIM PENGUJI SKRIPSI

DAFTAR ISI. HALAMAN JUDUL... i. LEMBAR PENGESAHAN PEMBIMBING... ii. LEMBAR PENGESAHAN PENGUJI... iii. HALAMAN PERSEMBAHAN... iv. MOTTO...

TORSI ISSN : Jurnal Teknik Mesin Universitas Pendidikan Indonesia Vol. IV No. 1 Januari 2006 Hal

Pengujian Impak (Hentakan) Pengujian Metalografi Pengujian Korosi Parameter pada Lambung Kapal...

TI-2121: Proses Manufaktur

Transkripsi:

//digilib.unej.a //digilib.unej.ac. //digilib.unej.a //digilib.unej.ac. //digilib.unej.a //digilib.unej.ac. //digilib.unej.a //digilib.unej.ac. //digilib.unej.a //digilib.unej.ac. //d //d //d //d OPTIMASI PARAMETER PERMESINAN TERHADAP LAJU PEMBUANGAN MATERIAL DAN KETELITIAN UKURAN (OVERCUT) PADA PROSES ELECTRICAL DISCHARGE MACHINE (EDM) SKRIPSI //d //d //d //d Oleh Galang Sandy Prayogo 051910101023 //d //d //d PROGRAM STUDI STRATA 1 TEKNIK JURUSAN TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS JEMBER 2010 //d //d //d il il il il il

OPTIMASI PARAMETER PERMESINAN TERHADAP LAJU PEMBUANGAN MATERIAL DAN KETELITIAN UKURAN (OVERCUT) PADA PROSES ELECTRICAL DISCHARGE MACHINE (EDM) SKRIPSI diajukan guna melengkapi tugas akhir dan memenuhi salah satu syarat untuk menyelesaikan studi di Fakultas Teknik dan mencapai gelar sarjana teknik Oleh Galang Sandy Prayogo 051910101023 PROGRAM STUDI STRATA 1 TEKNIK JURUSAN TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS JEMBER 2010 ii

//digilib.unej.a //digilib.unej.ac. //digilib.unej.a //digilib.unej.ac. //digilib.unej.a //digilib.unej.ac. //digilib.unej.a //digilib.unej.ac. //digilib.unej.a //digilib.unej.ac. //d //d //d RINGKASAN Optimasi Parameter Permesinan terhadap Laju Pembuangan Material dan Ketelitian Ukuran (Overcut) pada Proses Electrical Discharge Machine (EDM); Galang Sandy Prayogo, 051910101023; 2010: 81 halaman; Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Jember. Dalam industri manufaktur, proses pemesinan non konvensional Electrical Discharge Machining (EDM) Dalam industri proses EDM digunakan untuk mengerjakan produk-produk dengan bentuk permukaan yang kompleks. Oleh karena itu proses ini membutuhkan laju pengerjaan material yang tinggi, kekasaran permukaan hasil pemotongan yang halus dan kepresisian yang tinggi. Permasalahan yang diteliti adalah sejauh mana pengaruh parameter mesin EDM arus listrik, off-time pulse, on-time pulse, dan Z down terhadap nilai ketelitian ukuran (overcut) dan laju pembuangan material (material removal rate). Serta bagaimana setting parameterparameter tersebut agar dihasilkan nilai ketelitian dan laju pembuangan material yang optimal. Metode yang digunakan untuk mencari pengaruh parameter terhadap dua buah respon adalah metode Taguchi. Adapun tujuan dari penelitian ini adalah: (1) Mengetahui pengaruh arus listrik, off-time pulse, on-time pulse, dan Z down terhadap laju pengerjaan material dan ketelitian ukuran, (2) Mengetahui setting arus listrik, offtime pulse, on-time pulse, dan Z down agar dihasilkan laju pengerjaan material dan ketelitian ukuran yang optimal, (3) Mengetahui harga laju pengerjaan material dan ketelitian ukuran optimal yang dapat dicapai. Penelitian ini dilakukan di Laboraturium Pemesinan dan Laboraturium EDM Jurusan Teknik Mesin Politeknik Negeri Malang Jalan Soekarno-Hatta nomor 09 Malang Jawa Timur pada bulan April 2010. Penelitian ini meliputi dua kegiatan pengambilan data yaitu ketelitian ukuran (overcut) dan laju pembuangan material. viii //d //d //d //d //d //d //d //d //d //d //d il il il il il

Penelitian disusun menurut percobaan jenis Taguchi yaitu 27 kali percobaan tanpa pengulangan. Dari hasil penelitian dan analisis pembahasan berdasarkan urutan besar pengaruh yang diberikan Metal Remove Rate (MRR) dipengaruhi oleh arus, dan on time, sedangkan faktor off time dan z down kurang berpengaruh. Kondisi optimal Metal Remove Rate (MRR) dapat dicapai pada arus level 3 (60 Ampere), on time pada level 3 (90 µs). Dengan kombinasi tersebut dihasilkan harga laju pengerjaan material 10,339 mm 3 /menit. Berdasarkan urutan besar pengaruh yang diberikan ketelitian ukuran (overcut) dipengaruhi oleh on time dan arus, sedangkan faktor off time dan z down kurang berpengaruh. Kondisi optimal ketelitian ukuran (overcut) dapat dicapai pada arus level 1 (30 Ampere), on time pada level 1 (30 µs). Dengan kombinasi tersebut dihasilkan nilai overcut 0,087 mm. Dari penelitian menunjukkan bahwa semakin besar faktor arus dan on time akan mengakibatkan respon laju pengerjaan material akan semakin meningkat. Sedangkan semakin kecil faktor on time dan arus akan mengakibatkan ketelitian ukuran semakin meningkat, artinya diperoleh nilai yang optimum. Hasil penelitian secara umum menunjukkan bahwa dengan bertambahnya arus maka laju pemakanan material akan semakin besar. Bertambahnya laju pengikisan material dengan adanya kenaikan arus adalah merupakan fakta dimana energi dari loncatan bunga api listrik yang makin besar sehingga akan menyebabkan bertambahnya aksi pelelehan dan penguapan material, dan akhirnya juga menyebabkan gaya dorong yang makin besar pada celah antara material dan elektroda. ix

//digilib.unej.a //digilib.unej.ac. //digilib.unej.a //digilib.unej.ac. //digilib.unej.a //digilib.unej.ac. //digilib.unej.a //digilib.unej.ac. //digilib.unej.a //digilib.unej.ac. //d //d DAFTAR ISI HALAMAN SAMPUL... HALAMAN JUDUL... HALAMAN PERSEMBAHAN... HALAMAN MOTO... HALAMAN PERNYATAAN... HALAMAN PEMBIMBINGAN... HALAMAN PENGESAHAN... RINGKASAN... SUMMARY... PRAKATA... DAFTAR ISI... DAFTAR GAMBAR... DAFTAR TABEL... Halaman BAB 1. PENDAHULUAN... 1 1.1 Latar Belakang... 1 1.2 Rumusan Masalah... 2 1.3 Batasan Masalah... 3 1.4 Tujuan Penelitian... 3 1.5 Manfaat Penelitian... 3 BAB 2. TINJAUAN PUSTAKA... 5 2.1 Electro Discharge Machine (EDM)... 5 2.1.1 Konsep Dasar EDM... 5 2.1.2 Proses Kerja EDM... 8 2.1.3 Cairan Dielektrik... 10 2.1.4 Elektroda (Pahat)... 11 2.1.5 Metode Flushing... 11 i ii iii iv v vi vii viii x xii xiv xvii xviii //d //d //d //d //d //d //d //d //d //d //d xiv //d il il il il il

2.1.6 Kondisi Elektrik EDM... 12 2.2 Ketelitian ukuran... 13 2.3 Laju Pembuangan Material... 14 2.4 Metode Taguchi... 15 2.4.1 Tahapan Metode Taguchi... 16 2.4.2 Analisis dalam Metode Taguchi... 17 2.4.3 Istilah dalam Metode Taguchi... 17 BAB 3. METODOLOGI PENELITIAN... 24 3.1 Waktu dan Tempat Penelitian... 24 3.2 Alat dan Bahan... 24 3.2.1 Alat... 24 3.2.2 Bahan... 26 3.3 Pelaksanaan Percobaan... 27 3.4 Pengambilan Data... 28 3.5 Jenis Taguchi... 28 3.6 Data Percobaan... 29 3.6.1 MRR... 30 3.6.2 Ketelitian Ukuran... 31 3.6.3 Metode Analisis... 32 3.6 Jadwal Rencana Kegiatan... 33 3.6 Flowcart Penelitian... 34 BAB 4. HASIL DAN PEMBAHASAN... 35 4.1 Data Percobaan... 35 4.1.1 MRR... 35 4.1.2 ketelitian Ukuran... 36 4.2 Pengolahan Data... 37 4.2.1 MRR... 37 4.2.2 Ketelitian Ukuran... 39 4.3 Analisa Data MRR... 40 xv

//digilib.unej.a //digilib.unej.ac. //digilib.unej.a //digilib.unej.ac. //digilib.unej.a //digilib.unej.ac. //digilib.unej.a //digilib.unej.ac. //digilib.unej.a //digilib.unej.ac. //d //d 4.3.1 Analisis Varian Pengaruh Faktor terhadap Rasio S/N MRR... 40 4.3.2 Rasio Signal to Noise... 42 4.3.3 Pengaruh Level dari Faktor terhadap Rasio S/N MRR... 44 4.3.4 Prediksi Rasio S/N yang Optimal... 46 4.3.5 Analisis Varian Pengaruh Faktor terhadap Rata-rata MRR... 47 4.3.6 Pengaruh Level dari Faktor terhadap Rata-rata MRR... 49 4.3.7 Prediksi Rata-rata yang Optimal... 53 4.3.8 Penelusuran Asumsi... 54 4.4 Analisis Data Ketelitian Ukuran (Overcut)... 57 4.4.1 Analisis Varian Pengaruh Faktor terhadap Rasio S/N Overcut... 57 4.4.2 Rasio Signal to Noise... 60 4.4.3 Pengaruh Level dari Faktor terhadap Rasio S/N Overcut... 61 4.4.4 Prediksi Rasio S/N yang Optimal... 64 4.4.5 Analisis Varian Pengaruh Faktor terhadap Rata-rata Overcut... 65 4.4.6 Pengaruh Level dari Faktor terhadap Rata-rata Overcut... 67 4.4.7 Prediksi Rata-rata yang Optimal... 70 4.4.8 Penelusuran Asumsi... 71 4.5 Pembahasan... 75 BAB 5. PENUTUP... 78 5.1 Kesimpulan... 78 5.2 Saran... 79 DAFTAR PUSTAKA... 80 LAMPIRAN... 82 //d //d //d //d //d //d //d //d //d //d //d xvi //d il il il il il