TUGAS AKHIR S T U DI LAJU KOROSI WELD JOINT M A T ERIAL PHYTRA AGASTAMA

dokumen-dokumen yang mirip
Tugas Akhir. Studi Corrosion Fatigue Pada Sambungan Las SMAW Baja API 5L Grade X65 Dengan Variasi Waktu Pencelupan Dalam Larutan HCl

STUDI LAJU KOROSI WELD JOINT MATERIAL A36 PADA UNDERWATER WELDING

ANALISA PENGARUH PENGELASAN FCAW PADA SAMBUNGAN MATERIAL GRADE A DENGAN MATERIAL GRADE DH 36. Oleh :

JURNAL TEKNIK POMITS Vol. 2, No. 1, (2013) ISSN: ( Print) G-100

Analisis Perbandingan Laju Korosi Pelat ASTM A36 antara Pengelasan di Udara Terbuka dan Pengelasan Basah Bawah Air dengan Variasi Tebal Pelat

ANALISIS PENGARUH SALINITAS DAN TEMPERATUR AIR LAUT PADA WET UNDERWATER WELDING TERHADAP LAJU KOROSI

ANALISA PENGARUH LUASAN SCRATCH PERMUKAAN TERHADAP LAJU KOROSI PADA PELAT BAJA A36 DENGAN VARIASI SISTEM PENGELASAN

Oleh Wahyu Ade Saputra ( ) Dosen Pembimbing 1. Ir. Achmad Zubaydi, M.Eng., Ph.D 2. Ir. Soeweify, M.Eng

Pelaksanaan Uji Tarik

BAB I PENDAHULUAN 1.1 LATAR BELAKANG

ANALISA MECHANICAL DAN METALLURGICAL PENGELASAN BAJA KARBON A36 DENGAN METODE SMAW

Dimas Hardjo Subowo NRP

BAB I PENDAHULUAN. pipa-pipa minyak dan gas bumi maupun konstruksi-konstruksi lainnya

TUGAS AKHIR. Tugas Akhir ini Disusun Guna Memperoleh Gelar Sarjana Strata Satu Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Muhammadiyah Surakarta

Pengaruh arus pengelasan terhadap kekuatan tarik dan struktur mikro pada material aluminium

PENGARUH HEAT TREATMENT

PENGARUH JENIS PROSES LAS FCAW/SMAW DAN SALINITAS TERHADAP SIFAT MEKANIK WELD JOINT MATERIAL BAJA PADA UNDERWATER WELDING DI LINGKUNGAN LAUT

III. METODE PENELITIAN. Penelitian dilakukan dibeberapa tempat, sebagai berikut:

Journal of Mechanical Engineering Learning

STUDI PENGARUH VARIASI KUAT ARUS PENGELASAN PELAT AISI 444 MENGGUNAKAN ELEKTRODA AWS E316L

BAB IV HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN. A. Deskripsi Data

Kata Kunci : Pengelasan SMAW, perlakuan panas, Kekuatan tarik, kekerasan, stuktur mikro. Jurnal Tugas Akhir

Pengaruh Variasi Arus dan Jenis Elektrode pada Pengelasan Smaw Terhadap Sifat Mekanik Baja Karbon

IV. HASIL DAN PEMBAHASAN

Ir. Hari Subiyanto, MSc

I. PENDAHULUAN. sampah. Karena suhu yang diperoleh dengan pembakaran tadi sangat rendah maka

IV. HASIL DAN PEMBAHASAN

III. METODOLOGI PENELITIAN. 2. Badan Latihan Kerja (BLK) Bandar Lampung sebagai tempat pengelasan

PENGARUH VARIASI SUHU POST WELD HEAT TREATMENT ANNEALING

IV. HASIL DAN PEMBAHASAN

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

Analisa Kekuatan Material Carbon Steel ST41 Pengaruh Preheat dan PWHT Dengan Uji Tarik Dan Micro Etsa

METODOLOGI PENELITIAN. Penelitian ini dilakukan di beberapa tempat sebagai berikut: 1. Proses pembuatan kampuh las, proses pengelasan dan pembuatan

Persentasi Tugas Akhir

TUGAS AKHIR. PENGARUH JENIS ELEKTRODA PADA HASIL PENGELASAN PELAT BAJA St 32 DENGAN KAMPUH V TUNGGAL TERHADAP STRUKTUR MIKRO DAN KEKUATAN TARIKNYA

PENENTUAN WELDING SEQUENCE TERBAIK PADA PENGELASAN SAMBUNGAN-T PADA SISTEM PERPIPAAN KAPAL DENGAN MENGGUNAKAN METODE ELEMEN HINGGA

Studi Perbandingan Proses Pengelasan Smaw Pada Lingkungan Darat dan Bawah Air Terhadap Ketahanan Uji Bending Weld Joint Material A36

I. PENDAHULUAN. Dalam dunia konstruksi, pengelasan sering digunakan untuk perbaikan dan

ANALISA KEKUATAN SAMBUNGAN BAJA ST 37 DENGAN VARIASI AMPERE 120, 160, 200, MENGGUNAKAN METODE SMAW WET UNDERWATER WELDING

Dosen Pembimbing: Ir. Subowo, MSc Oleh : M. Fathur Rohman

PENGARUH HASIL PENGELASAN GTAW DAN SMAW PADA PELAT BAJA SA 516 DENGAN KAMPUH V TUNGGAL TERHADAP KEKUATAN TARIK, KEKERAAN DAN STRUKTUR MIKRO

LEMBAR PENGESAHAN SKRIPSI PENGARUH TERHADAP KEKUATAN TARIK PADA LAS SMAW (SHIELDED METAL ARC WELDING) DENGAN METODE EKSPERIMEN

Ir Naryono 1, Farid Rakhman 2

Analisa Pengaruh Jenis Elektroda terhadap Laju Korosi pada Pengelasan Pipa API 5L Grade X65 dengan Media Korosi FeCl 3

BAB I PENDAHULUAN. dalam penyambungan batang-batang terutama pada bahan besi tuang

BAB I PENDAHULUAN. memiliki andil dalam pengembangan berbagai sarana dan prasarana kebutuhan

PENGARUH PROSES PREHEATING PADA PENGELASAN SMAW TERHADAP KEKUATAN TARIK MATERIAL BAJA ST 37

BAB I PENDAHULUAN. 1.1 Latar Belakang. Pengembangan teknologi di bidang konstruksi yang semakin maju tidak

KAPAL JURNAL ILMU PENGETAHUAN & TEKNOLOGI KELAUTAN

KEKUATAN TARIK DAN BENDING SAMBUNGAN LAS PADA MATERIAL BAJA SM 490 DENGAN METODE PENGELASAN SMAW DAN SAW

Pengaruh Jenis Elektroda Pada Pengelasan Dengan SMAW Terhadap Sifat Fisis dan Mekanis Pada Baja Profil IWF

PERLAKUAN PEMANASAN AWAL ELEKTRODA TERHADAP SIFAT MEKANIK DAN FISIK PADA DAERAH HAZ HASIL PENGELASAN BAJA KARBON ST 41

I. PENDAHULUAN. selain jenisnya bervariasi, kuat, dan dapat diolah atau dibentuk menjadi berbagai

Proses pembentukan sambungan las

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN

BAB IV DATA DAN ANALISA

BAB III METODE PENELITIAN. Penelitian ini pada prosesnya dilakukan pada bulan Juli Tahun 2011 sampai. 2. BLK Disnaker Kota Bandar Lampung.

Integrity, Professionalism, & Entrepreneurship. Mata Kuliah : Perancangan Struktur Baja Kode : CIV 303. Sambungan Las.

Gambar 4.1 Penampang luar pipa elbow

PENGARUH VARIASI SUHU PREHEAT TERHADAP SIFAT MEKANIK MATERIAL SA 516 GRADE 70 YANG DISAMBUNG DENGAN METODE PENGELASAN SMAW

BAB I PENDAHULUAN. Universitas Indonesia. Pengaruh pengelasan..., RR. Reni Indraswari, FT UI, 2010.

Pengaruh Parameter Post Weld Heat Treatment terhadap Sifat Mekanik Lasan Dissimilar Metal AISI 1045 dan AISI 304

Laporan Praktikum. Laboratorium Teknik Material. Modul F Analisis Struktur Mikro Sambungan Las (SMAW) Oleh : : Surya Eko Sulistiawan NIM :

I. PENDAHULUAN. keling. Ruang lingkup penggunaan teknik pengelasan dalam konstruksi. transportasi, rel, pipa saluran dan lain sebagainya.

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN

Jl. Menoreh Tengah X/22, Sampangan, Semarang *

BAB I PENDAHULUAN. Universitas Sumatera Utara

METODOLOGI PENELITIAN. Penelitian ini dilakukan di beberapa tempat sebagai berikut:

Pengaruh Variasi Arus terhadap Struktur Mikro, Kekerasan dan Kekuatan Sambungan pada Proses Pengelasan Alumunium dengan Metode MIG

Pengaruh Kondisi Elektroda Terhadap Sifat Mekanik Hasil Pengelasan Baja Karbon Rendah

I. PENDAHULUAN. Dalam dunia industri saat ini tidak lepas dari suatu konsruksi bangunan baja

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN

Adanya pengembangan penggunaan gas pelindung pada las TIG. Ditemukannya porositas pada setiap variasi gas dari logam hasil las-lasan.

JURNAL TEKNIK POMITS Vol. 1, No. 2, (2012) ISSN:

VARIASI POSISI PENGELASAN DAN GERAKAN ELEKTRODA TERHADAP BAJA VCN 150

TUGAS AKHIR ANALISA KEKUATAN SAMBUNGAN BAJA ST 37 DENGAN PENGELASAN DI DARAT, DI DALAM AIR TAWAR DAN DI DALAM AIR LAUT

BAB I PENDAHULUAN. semakin dibutuhkan. Semakin luas penggunaan las mempengaruhi. mudah penggunaannya juga dapat menekan biaya sehingga lebih

PENGARUH HASIL PENGELASAN GTAW DAN SMAW PADA PELAT BAJA SA 516 DENGAN KAMPUH V TUNGGAL

JURNAL MESA FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS SUBANG ISSN:

Prosiding SNATIF Ke -4 Tahun 2017 ISBN:

II. TINJAUAN PUSTAKA. Seperti diketahui bahwa, di dalam baja karbon terdapat ferrite, pearlite, dan

BAB I PENDAHULUAN. dimana logam menjadi satu akibat panas las, dengan atau tanpa. pengaruh tekanan, dan dengan atau tanpa logam pengisi.

PENGARUH PERUBAHAN ARUS DAN KECEPATAN SERTA KELEMBAPAN FLUX TERHADAP HASIL IMPACT

JURUSAN TEKNIK INDUSTRI FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI INSTITUT TEKNOLOGI SEPULUH NOPEMBER SURABAYA Oleh : Dwi Agus Santoso

BAB IV HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN. masing-masing benda uji, pada pengelasan las listrik dengan variasi arus 80, 90,

Journal of Mechanical Engineering Learning

BAB II KERANGKA TEORI

TUGAS AKHIR ANALISA KEKERASAN HARDFACING STELLITE-6 PADA MATERIAL BAJA SS 400

Analisa Pengaruh Variasi Sudut Bevel Akibat Kombinasi Pengelasan Fcaw dan SMAW terhadap Kekuatan Impact Butt Joint pada Spesimen Pipa Api 5l Grade X42

PENGARUH VARIASI INPUT PANAS PADA PENGELASAN SMAW DAN GTAW TERHADAP STRUKTUR MIKRO, KEKERASAN DAN KETAHANAN KOROSI SUMURAN DUPLEX SA240 S31803

ANALISA LAJU KOROSI PENGARUH POST WELD HEAT TREATMENT TERHADAP UMUR PIPA PADA PIPA API 5L GRADE B

BAB I PENDAHULUAN. Hasil penyambungan antara drum dengan tromol menggunakan teknologi

BAB IV HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN

PENGARUH MAGNET EXTERNAL TERHADAP SIFAT MEKANIK PADA PENGELASAN BAJA SS 41 DAN BAJA AH 36

STUDI PENGARUH BESARNYA ARUS LISTRIK TERHADAP DISTRIBUSI KEKERASAN, STRUKTUR MIKRO, DAN KEKUATAN IMPAK PADA BAJA KARBON RENDAH JENIS SB 46

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN

Analisa Kekuatan Tarik Baja Konstruksi Bj 44 Pada Proses Pengelasan SMAW dengan Variasi Arus Pengelasan

Jurnal Sains & Teknologi KOROSI PADA LASAN BAJA ANTIKARAT AISI 316 L. Sumaryono

Analisa Sifat Mekanik Hasil Pengelasan GMAW Baja SS400 Studi Kasus di PT INKA Madiun

PENGARUH FILLER DAN ARUS LISTRIK TERHADAP SIFAT FISIK-MEKANIK SAMBUNGAN LAS GMAW LOGAM TAK SEJENIS ANTARA BAJA KARBON DAN J4

Transkripsi:

TUGAS AKHIR S T U DI LAJU KOROSI WELD JOINT M A T ERIAL BAJA A 36 PADA U N DERWATER WELDING PHYTRA AGASTAMA 4305 100 027 DOSEN PEMBIMBING : Yeyes Mulyadi, ST. M.Sc. Ir. Heri Supomo, M.Sc.

HOME LATAR BELAKANG PERUMUSAN TUJUAN BATASAN OUTLINE METODOLOGI HASIL &ANALISA END KESIMPULAN

HOME LATAR BELAKANG PERUMUSAN TUJUAN BATASAN METODOLOGI HASIL &ANALISA KESIMPULAN END LATAR BELAKANG Kerusakan bangunan lepas pantai di bawah garis air. Underwater welding, proses pengelasan untuk melakukan perbaikan di bawah air. Korosi sebagai salah satu penyebab kerusakan. Penelitian sebelumnya: Muvidah (2008) dalam tugas akhirnya menganalisa kekuatan mekanik pada weld joint material baja A36 pada underwater welding di lingkungan laut salinitas 33 dengan proses pengelasan SMAW dan FCAW wet welding.

HOME LATAR BELAKANG PERUMUSAN TUJUAN BATASAN METODOLOGI HASIL &ANALISA KESIMPULAN PERUMUSAN Bagaimana laju korosi weld joint material baja ASTM A36 akibat proses underwater welding, SMAW wet welding dan FCAW wet welding? Diantara SMAW wet welding dan FCAW wet welding, manakah jenis pengelasan yang mempunyai daya tahan korosi yang lebih baik pada lingkungan air laut? Bagaimana struktur mikro pada spesimen dari kedua proses pengelasan? END

LATAR BELAKANG PERUMUSAN TUJUAN BATASAN METODOLOGI HASIL &ANALISA KESIMPULAN TUJUAN Mengetahui laju korosi weld joint material baja ASTM A36 akibat proses underwater welding, SMAW wet welding dan FCAW wet welding Mengetahui jenis pengelasan yang mempunyai daya tahan korosi yang lebih baik pada lingkungan air laut, diantara SMAW wet welding dan FCAW wet welding Mengetahui struktur mikro pada spesimen dari kedua proses pengelasan

HOME LATAR BELAKANG PERUMUSAN TUJUAN BATASAN METODOLOGI HASIL &ANALISA KESIMPULAN END BATASAN Pengelasan dilakukan dengan metode SMAW (Shielded Metal Arc Welding) dan FCAW (Flux Cored Arc Welding) wet welding. Material uji adalah pelat baja jenis Mild Steel A36 tebal 10 mm. Bentuk lasan adalah butt joint dengan posisi pengelasan datar (flat). Pengelasan dilakukan tanpa adanya pre heating dan post heating. Temperatur air sebagai media pengelasan dan temperatur larutan korosif diabaikan. Residual stress yang terjadi pada proses pengelasan diabaikan.

HOME LATAR BELAKANG PERUMUSAN TUJUAN BATASAN METODOLOGI HASIL &ANALISA BATaSAN (lanjutan) Bentuk bevel yang digunakan adalah single V groove. Pada pengelasan SMAW, elektroda yang digunakan adalah jenis AWS E 6013 yang dilapisi lilin (waterproof), sedangkan pada pengelasan FCAW, elektroda yang digunakan adalah AWS E71T-1. Pengelasan di bawah air pada salinitas 33 dengan larutan pengganti air laut sesuai standar ASTM D1141-90. Pengujian korosi berdasarkan ASTM G-48 2002. Temperatur pengujian korosi yang digunakan adalah suhu kamar. KESIMPULAN END

HOME METODOLOGI LATAR BELAKANG PERUMUSAN TUJUAN BATASAN METODOLOGI HASIL &ANALISA KESIMPULAN END

HOME LATAR BELAKANG METODOLOGI (lanjutan) PERUMUSAN TUJUAN BATASAN METODOLOGI HASIL &ANALISA KESIMPULAN END

HOME LATAR BELAKANG METODOLOGI (lanjutan) PERUMUSAN TUJUAN BATASAN METODOLOGI HASIL &ANALISA KESIMPULAN END

HOME LATAR BELAKANG PERUMUSAN TUJUAN BATASAN METODOLOGI HASIL &ANALISA KESIMPULAN UJI TARIK Pengujian Tarik Raw Material Pelat Baja A36 : No. Code Material F ult (KN) Tensile Test Result σ ult (MPa) 1 S 1 54,3 439,08 2 S 2 56 453,76 3 S 3 57 446,04 Rata-Rata 446,29 Klasifikasi Baja A36 menurut ASTM A36 : IDENTIFIKASI ASTM Teg. Leleh min (Fy min) Kekuatan Tarik ( Fu) Ksi MPa Ksi Mpa Ketebalan Max. Untuk Pelat (inch) A 36 32 220 58-80 400-550 Lebih dari 8 A 36 36 250 58-80 400-550 Sampai 8 END

UJI TARIK (lanjutan) Spesimen uji tarik sebelum patah Spesimen uji tarik sesudah patah

PROSES PENGELASAN SMAW wet welding FCAW wet welding

PEMBUATAN SPESIMEN UJI KOROSI Pemotongan Hasil Pengelasan Spesimen Uji Korosi

PENGUJIAN KOROSI Larutan uji: FeCl3 Waktu pencelupan: tiap 24 jam selama 72 jam Daerah pengujian: weld joint, sekitar lasan dan base metal Larutan FeCl3 Pencelupan Spesimen Uji Korosi

Hasil pengujian KOROSI Base Metal Weld Joint Sekitar Lasan

PEMBUATAN SPESIMEN METALOGRAFI Proses scrub spesimen Grinding dan polish spesimen

SPESIMEN METALOGRAFI Contoh Spesimen Metalografi Alat Foto Mikro

HOME LATAR BELAKANG PERUMUSAN TUJUAN HASIL DAN ANALISA Penghitungan Laju Korosi : Selisih berat = W0 W1 Laju Korosi = (K.W) / (D.A.T) BATASAN METODOLOGI HASIL &ANALISA KESIMPULAN Timbangan Digital END

HASIL DAN ANALISA (lanjutan) Hasil uji korosi spesimen Weld Joint Jenis Las Waktu (jam) Selisih Berat (gram) Laju Korosi (mdd) Jenis Las Waktu (jam) Selisih Berat (gram) Laju Korosi (mdd) SMAW 1 Weld joint SMAW 2 Weld joint SMAW 3 Weld joint 24 0,087 1,5,E+08 48 0,121 1,0,E+08 72 0,152 8,4,E+07 24 0,034 5,7,E+07 48 0,051 4,3,E+07 72 0,069 3,8,E+07 24 0,032 5,3,E+07 48 0,034 2,8,E+07 72 0,049 2,7,E+07 FCAW 1 Weld joint FCAW 2 Weld joint FCAW 3 Weld joint 24 0,096 1,6,E+08 48 0,137 1,1,E+08 72 0,193 1,1,E+08 24 0,053 8,8,E+07 48 0,081 6,8,E+07 72 0,105 5,8,E+07 24 0,044 7,3,E+07 48 0,051 4,3,E+07 72 0,073 4,1,E+07 SMAW 4 Weld joint 24 0,035 5,8,E+07 48 0,042 3,5,E+07 72 0,057 3,2,E+07 FCAW 4 Weld joint 24 0,041 6,8,E+07 48 0,049 4,1,E+07 72 0,063 3,5,E+07

HASIL DAN ANALISA (lanjutan) Perhitungan Rata-Rata Weld Joint Weld Joint Rata-Rata Selisih Berat (gram) Rata-Rata Laju Korosi (mdd) SMAW FCAW SMAW FCAW Spesimen 1 0,12 0,14 1,10E+08 1,27E+08 Spesimen 2 0,05 0,08 4,58E+07 7,14E+07 Spesimen 3 0,04 0,06 3,63E+07 5,21E+07 Spesimen 4 0,04 0,05 4,17E+07 4,81E+07 Rata2 Laju Korosi 5,85E+07 7,47E+07 Perbandingan laju korosi = = = 1,28 END HOME

Laju Korosi (mdd) Selisih Berat (g) HASIL DAN ANALISA (lanjutan) 0,16 Rata-Rata Selisih Berat Spesimen Weld Joint 0,12 0,08 SMAW FCAW 0,04 0 140000000,0 120000000,0 100000000,0 Rata-Rata Laju Korosi Spesimen Weld Joint 80000000,0 60000000,0 40000000,0 SMAW FCAW END HOME 20000000,0 0,0

HASIL DAN ANALISA (lanjutan) Hasil uji korosi spesimen Sekitar Lasan Jenis Las Waktu (jam) Selisih Berat (gram) Laju Korosi (mdd) Jenis Las Waktu (jam) Selisih Berat (gram) Laju Korosi (mdd) SMAW 1 Sekitar Lasan 24 0,137 2,3,E+08 48 0,162 1,4,E+08 72 0,179 9,9,E+07 FCAW 1 Sekitar Lasan 24 0,148 2,5,E+08 48 0,186 1,6,E+08 72 0,237 1,3,E+08 SMAW 2 Sekitar Lasan 24 0,037 6,2,E+07 48 0,059 4,9,E+07 72 0,086 4,8,E+07 FCAW 2 Sekitar Lasan 24 0,056 9,3,E+07 48 0,074 6,2,E+07 72 0,107 5,9,E+07 SMAW 3 Sekitar Lasan 24 0,025 4,2,E+07 48 0,039 3,3,E+07 72 0,054 3,0,E+07 FCAW 3 Sekitar Lasan 24 0,034 5,7,E+07 48 0,053 4,4,E+07 72 0,071 3,9,E+07 SMAW 4 Sekitar Lasan 24 0,029 4,8,E+07 48 0,037 3,1,E+07 72 0,044 2,4,E+07 FCAW 4 Sekitar Lasan 24 0,034 5,7,E+07 48 0,047 3,9,E+07 72 0,056 3,1,E+07

HASIL DAN ANALISA (lanjutan) Perhitungan Rata-Rata Sekitar Lasan Sekitar Lasan Rata-Rata Selisih Berat (gram) Rata-Rata Laju Korosi (mdd) SMAW FCAW SMAW FCAW Spesimen 1 0,16 0,19 1,54E+08 1,81E+08 Spesimen 2 0,06 0,08 5,29E+07 7,15E+07 Spesimen 3 0,04 0,05 3,47E+07 4,68E+07 Spesimen 4 0,04 0,05 3,45E+07 4,23E+07 Rata2 Laju Korosi 6,91E+07 8,53E+07 Perbandingan laju korosi = = = 1,23 END HOME

Laju Korosi (mdd) Selisih Berat (g) HASIL DAN ANALISA (lanjutan) 0,2 Rata-Rata Selisih Berat Spesimen Sekitar Lasan 0,16 0,12 SMAW 0,08 0,04 0 FCAW 20000000 18000000 16000000 Rata-Rata Laju Korosi Spesimen Sekitar Lasan 14000000 12000000 SMAW 10000000 80000000 60000000 FCAW 40000000 20000000 END HOME 0

HASIL DAN ANALISA (lanjutan) Hasil uji korosi spesimen Base Metal Jenis Las Waktu (jam) Selisih Berat (gram) Laju Korosi (mdd) Jenis Las Waktu (jam) Selisih Berat (gram) Laju Korosi (mdd) SMAW 1 Base Metal 24 0,101 1,7,E+08 48 0,135 1,1,E+08 72 0,181 1,0,E+08 FCAW 1 Base Metal 24 0,124 2,1,E+08 48 0,158 1,3,E+08 72 0,213 1,2,E+08 SMAW 2 Base Metal 24 0,035 5,8,E+07 48 0,052 4,3,E+07 72 0,077 4,3,E+07 FCAW 2 Base Metal 24 0,044 7,3,E+07 48 0,076 6,3,E+07 72 0,095 5,3,E+07 SMAW 3 Base Metal 24 0,024 4,0,E+07 48 0,037 3,1,E+07 72 0,045 2,5,E+07 SMAW 3 Base Metal 24 0,035 5,8,E+07 48 0,048 4,0,E+07 72 0,063 3,5,E+07 SMAW 4 Base Metal 24 0,027 4,5,E+07 48 0,041 3,4,E+07 72 0,052 2,9,E+07 SMAW 4 Base Metal 24 0,038 6,3,E+07 48 0,053 4,4,E+07 72 0,062 3,4,E+07

HASIL DAN ANALISA (lanjutan) Perhitungan Rata-Rata Base Metal Base Metal Rata-Rata Selisih Berat (gram) Rata-Rata Laju Korosi (mdd) SMAW FCAW SMAW FCAW Spesimen 1 0,14 0,17 1,27E+08 1,52E+08 Spesimen 2 0,05 0,07 4,81E+07 6,31E+07 Spesimen 3 0,04 0,05 3,19E+07 4,44E+07 Spesimen 4 0,04 0,05 3,60E+07 4,73E+07 Rata2 Laju Korosi 6,08E+07 7,68E+07 Perbandingan laju korosi = = = 1,26 END HOME

Laju Korosi (mdd) Selisih Berat (g) HASIL DAN ANALISA (lanjutan) 0,2 Rata-Rata Selisih Berat Spesimen Base Metal 0,16 0,12 0,08 0,04 SMAW FCAW 16000000 14000000 Rata-rata Laju Korosi Spesimen Base Metal 12000000 0 10000000 SMAW 80000000 60000000 FCAW 40000000 20000000 END HOME 0

HASIL DAN ANALISA (lanjutan) Perbedaan laju korosi disebabkan oleh: Perbedaan kualitas hasil lasan Kualitas lasan SMAW wet welding lebih baik daripada FCAW wet welding. Perbedaan input panas

HASIL DAN ANALISA (lanjutan) Hasil Pengamatan Struktur Mikro : SMAW wet welding FCAW wet welding Foto Mikro Daerah Weld Joint

HASIL DAN ANALISA (lanjutan) SMAW wet welding FCAW wet welding Foto Mikro Daerah HAZ

HASIL DAN ANALISA (lanjutan) SMAW wet welding FCAW wet welding Foto Mikro Daerah Base Metal

HASIL DAN ANALISA (lanjutan) Critical Rate Welding Mild Steel Grade A (Manalu, 2007)

HASIL DAN ANALISA (lanjutan) Input panas rendah, CRW cepat. Input panas tinggi, CRW lambat. CRW cepat, laju pendinginan cepat. CRW lambat, laju pendinginan lambat. Laju pendinginan semakin cepat, struktur mikro yang terbentuk semakin keras dan getas. Untuk struktur mikro yang sama, maka beda nilai CRW akan berpengaruh terhadap ukuran butiran yang terbentuk. Dimana untuk pendinginan yang lebih cepat, struktur mikro yang terbentuk semakin halus, kecil dan rapat.

HOME LATAR BELAKANG PERUMUSAN TUJUAN BATASAN METODOLOGI HASIL &ANALISA KESIMPULAN END KESIMPULAN Spesimen pengelasan FCAW wet welding mempunyai laju korosi 1,28 kali lebih cepat dibanding spesimen SMAW wet welding. Oleh karena itu, pengelasan SMAW wet welding mempunyai daya tahan korosi yang lebih baik daripada pengelasan FCAW wet welding. Struktur mikro dari kedua proses pengelasan sama, ferrit dan perlit. Ukuran butir FCAW wet welding lebih halus,lebih kecil dan rapat dibandingkan SMAW wet welding.

HOME END

2024 © DocPlayer.info Pengaturan dan alat privasi | Ketentuan | Tanggapan