ANALISA KONFIGURASI PIPA BAWAH LAUT PADA ANOA EKSPANSION TEE

dokumen-dokumen yang mirip
BAB IV DATA SISTEM PERPIPAAN HANGTUAH

Dosen Pembimbing: 1. Ir. Imam Rochani, M.Sc. 2. Ir. Handayanu, M.Sc., Ph.D.

Ir. Imam Rochani, M,Sc. Prof. Ir. Soegiono

ANALISA KONFIGURASI PIPA BAWAH LAUT PADA ANOA EKSPANSION TEE

NAJA HIMAWAN

DESAIN DAN ANALISIS FREE SPAN PIPELINE

PIPELINE STRESS ANALYSIS PADA ONSHORE DESIGN JALUR PIPA BARU DARI CENTRAL PROCESSING AREA(CPA) JOB -PPEJ KE PALANG STATION DENGAN PENDEKATAN CAESAR

BAB I PENDAHULUAN. kini, misalnya industri gas dan pengilangan minyak. Salah satu cara untuk

UJIAN P3 TUGAS AKHIR 20 JULI 2010

Prasetyo Muhardadi

ANDHIKA HARIS NUGROHO NRP

ABOVE WATER TIE IN DAN ANALISIS GLOBAL BUCKLING PADA PIPA BAWAH LAUT

Existing : 790 psig Future : 1720 psig. Gambar 1 : Layout sistem perpipaan yang akan dinaikkan tekanannya

PENDAHULUAN PERUMUSAN MASALAH. Bagaimana pengaruh interaksi antar korosi terhadap tegangan pada pipa?

Analisa Pemasangan Ekspansi Loop Akibat Terjadinya Upheaval Buckling pada Onshore Pipeline

Analisa Resiko Penggelaran Pipa Penyalur Bawah Laut Ø 6 inch

BAB III METODE PENELITIAN. Diagram alir studi perencanaan jalur perpipaan dari free water knock out. Mulai

BAB IV ANALISA DAN PERHITUNGAN

BAB III ANALISA DAN PEMBAHASAN

STUDI PARAMETER PENGARUH TEMPERATUR, KEDALAMAN TANAH, DAN TIPE TANAH TERHADAP TERJADINYA UPHEAVAL BUCKLING PADA BURRIED OFFSHORE PIPELINE

Optimasi Konfigurasi Sudut Stinger dan Kedalaman Laut dengan Local Buckling Check

DESAIN BASIS DAN ANALISIS STABILITAS PIPA GAS BAWAH LAUT

Gambar 5. 1 Sistem Pipeline milik Vico Indonesia

BAB IV ANALISA DAN PEMBAHASAN. Ketebalan pipa dapat berbeda-beda sesuai keadaan suatu sistem perpipaan.

BAB IV ANALISA DAN PEMBAHASAN. dalam tugas akhir ini adalah sebagai berikut : Document/Drawing Number. 2. TEP-TMP-SPE-001 Piping Desain Spec

PANDUAN PERHITUNGAN TEBAL PIPA

Analisa Integritas Pipa Milik Joint Operation Body Saat Instalasi

Bab III Data Perancangan GRP Pipeline

BAB I PENDAHULUAN Latar Belakang

Analisa Resiko pada Mooring Line Point Mooring) Akibat Beban Kelelahan

Perancangan Riser dan Expansion Spool Pipa Bawah Laut: Studi Kasus Kilo Field Pertamina Hulu Energi Offshore North West Java

ANALISA STABILITAS SUBSEA CROSSING GAS PIPELINE DENGAN SUPPORT PIPA BERUPA CONCRETE MATTRESS DAN SLEEPER

JURNAL TEKNIK ITS Vol. 5, No. 2, (2016) ISSN: ( Print) G-249

ANALISIS TEGANGAN TERHADAP RISIKO TERJADINYA BUCKLING PADA PROSES PENGGELARAN PIPA BAWAH LAUT

4 BAB IV PERHITUNGAN DAN ANALISA

Optimasi konfigurasi sudut elbow dengan metode field cold bend untuk pipa darat pada kondisi operasi

Jurusan Teknik Kelautan FTK ITS

Optimasi Konfigurasi Sudut Stinger dan Jarak antara Lay Barge dan Exit Point pada Instalasi Horizontal Directional Drilling

Tabel 4. Kondisi Kerja Pipa Pipe Line System Sumber. Dokumen PT. XXX Parameter Besaran Satuan Operating Temperature 150 Pressure 3300 Psi Fluid Densit

DESAIN DAN ANALISIS TEGANGAN PADA SISTEM OFFSHORE PIPELINE

Analisa Tegangan pada Pipa yang Memiliki Korosi Sumuran Berbentuk Limas dengan Variasi Kedalaman Korosi

ANALISA BUCKLING PADA SAAT INSTALASI PIPA BAWAH LAUT: STUDI KASUS SALURAN PIPA BARU KARMILA - TITI MILIK CNOOC DI OFFSHORE SOUTH EAST SUMATERA

ANALISIS LATERAL BUCKLING AKIBAT PIPELINE WALKING PADA SUBSEA PIPELINE HALAMAN JUDUL

BAB IV PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA

BAB V METODOLOGI. Mulai

BAB 3 DESKRIPSI KASUS

BAB VII PENUTUP Perancangan sistem perpipaan

Bab IV Analisis Perancangan Struktur GRP Pipeline Berdasarkan ISO 14692

TUGAS AKHIR PIPELINE STRESS ANALYSIS TERHADAP TEGANGAN IJIN PADA PIPA GAS ONSHORE DARI TIE-IN SUBAN#13 KE SUBAN#2 DENGAN PENDEKATAN CAESAR II

Optimasi Konfigurasi Sudut Stinger dan Kedalaman Laut Dengan Local Buckling Check

BAB IV PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA

BAB IV ANALISA DAN PEMBAHASAN. melakukan perancangan sistem perpipaan dengan menggunakan program Caesar

PENENTUAN WELDING SEQUENCE TERBAIK PADA PENGELASAN SAMBUNGAN-T PADA SISTEM PERPIPAAN KAPAL DENGAN MENGGUNAKAN METODE ELEMEN HINGGA

ANALISA PELETAKAN BOOSTER PUMP PADA ONSHORE PIPELINE JOB PPEJ (JOINT OPERATING BODY PERTAMINA PETROCHINA EAST JAVA)

SIDANG P3 TUGAS AKHIR JURUSAN TEKNIK KELAUTAN 28 JANUARI 2010

Analisa Laju Erosi dan Perhitungan Lifetime Terhadap Material Stainless Steel 304, 310, dan 321

Bab 3 Data Operasi Sistem Perpipaan pada Topside Platform

DESAIN DAN ANALISIS TEGANGAN PIPELINE CROSSING

Tugas Akhir (MO )

ANALISA KEANDALAN DENTED PIPE DI SISI NUBI FIELD TOTAL E&P INDONESIE. Abstrak

ANALISIS KEKUATAN PIPA BAWAH LAUT TERHADAP KEMUNGKINAN KECELAKAAN AKIBAT TARIKAN JANGKAR KAPAL

PERANCANGAN DAN ANALISA SISTEM PERPIPAAN PROCESS PLANT DENGAN METODE ELEMEN HINGGA

STUDI KEKUATAN SPUR GEAR DENGAN PROFIL GIGI ASYMMETRIC INVOLUTE DAN SYMMETRIC INVOLUTE. Disusun oleh Mohamad Zainulloh Rizal

ANALISA FATIGUE AKIBAT TEKANAN INTERNAL SIKLIS PADA DENTED PIPE

Bab 4 Pemodelan Sistem Perpipaan dan Analisis Tegangan

Jurusan Teknik Perkapalan Fakultas Teknologi Kelautan Institut Teknologi Sepuluh Nopember Surabaya

OffPipe (Installation Analysis) Mata Kuliah pipa bawah laut

BAB VI PEMBAHASAN DAN HASIL

JURNAL TEKNIK ITS Vol. 6, No. 2, (2017) ISSN: ( Print) G-189

INSTITUT TEKNOLOGI BANDUNG

TUGAS AKHIR ANALISA TEGANGAN SISTEM PIPA GAS DARI VESSEL SUCTION SCRUBBER KE BOOSTER COMPRESSOR DENGAN MENGGUNAKAN PROGRAM CAESAR II

DESAIN DAN ANALISIS TEGANGAN PADA SISTEM PERPIPAAN LEPAS PANTAI UNTUK SPM 250,000 DWT

Analisis Kegagalan Akibat Kepecahan Pada Sambungan Ponton dan Kolom Struktur Semisubmersible Essar Wildcat

ANALISA STABILITAS PIPA BAWAH LAUT DENGAN METODE DNV RP F109 : STUDI KASUS PROYEK INSTALASI PIPELINE

Studi Optimasi Offshore Pipeline Replacement di Area Bekapai TOTAL E&P Indonesie, Balikpapan. (Ema Sapitri, Hasan Ikhwani, Daniel M.

SIDANG P3 JULI 2010 ANALISA RESIKO PADA ELBOW PIPE AKIBAT INTERNAL CORROSION DENGAN METODE RBI. Arif Rahman H ( )

Sumber :

SKRIPSI PURBADI PUTRANTO DEPARTEMEN METALURGI DAN MATERIAL FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS INDONESIA GENAP 2007/2008 OLEH

BAB III METODE PENELITIAN

ANALISA KEANDALAN PADA PIPA JOINT OPERATING BODY PERTAMINA-PETROCHINA EAST JAVA ( JOB P-PEJ )BENGAWAN SOLO RIVER CROSSING

STUDI PERILAKU TEKUK TORSI LATERAL PADA BALOK BAJA BANGUNAN GEDUNG DENGAN MENGGUNAKAN PROGRAM ABAQUS 6.7. Oleh : RACHMAWATY ASRI ( )

STUDI OPTIMASI OFFSHORE PIPELINE REPLACEMENT DI AREA BEKAPAI TOTAL E&P INDONESIE, BALIKPAPAN

BAB II LANDASAN TEORI

BAB IV PERHITUNGAN ANALISA DAN PEMBAHASAN

M.Mustaghfirin Ir. Wisnu W, SE, M.Sc, Ph.D Yoyok Setyo Hadiwidodo,ST.,MT

ANALISIS MID-POINT TIE-IN PADA PIPA BAWAH LAUT

Perhitungan Teknis LITERATUR MULAI STUDI SELESAI. DATA LAPANGAN : -Data Onshore Pipeline -Data Lingkungan -Mapping Sector HASIL DESAIN

BAB V ANALISA HASIL. 1. Tegangan-tegangan utama maksimum pada pipa. Dari hasil perhitungan awal dapat diketahui data-data sebagai berikut :

Analisis Tekuk Lateral Pipa Gas Bawah Laut

Analisa Penyebab Terjadinya Upheaval buckling pada Pipeline 16" dan Corrective action

Analisa Rancangan Pipe Support Sistem Perpipaan dari Pressure Vessel ke Air Condenser Berdasarkan Stress Analysis dengan Pendekatan CAESAR II

BAB III DATA PEMODELAN SISTEM PERPIPAAN

LOGO PERBANDINGAN ANALISA FREE SPAN MENGGUNAKAN DNV RP F-105 FREESPANING PIPELINE DENGAN DNV 1981 RULE FOR SUBMARINE PIPELINE

Review Desain Condensate Piping System pada North Geragai Processing Plant Facilities 2 di Jambi Merang

PERHITUNGAN BALOK DENGAN PENGAKU BADAN

TUGAS AKHIR ANALISA TEGANGAN JALUR PIPA UAP PADA PROYEK PILOT PLANT

ANALISA STOKASTIK BEBAN-BEBAN ULTIMATE PADA SISTEM TAMBAT FPSO SEVAN STABILIZED PLATFORM

ANALISA PENGARUH FLYWHEEL DAN FIRING ORDER TERHADAP PROSES KERJA MESIN DIESEL

OPTIMASI DESAIN SIRIP PENGUAT PADA BANGKU PLASTIK

Gambar 5. 1 Peta jalur pipa proyek SSWJ2. Berdasarkan kedalaman laut yang akan dipasangi pipa, proyek ini terbagi menjadi tiga bagian yaitu :

Transkripsi:

ANALISA KONFIGURASI PIPA BAWAH LAUT PADA ANOA EKSPANSION TEE Oleh: WIRA YUDHA NATA 4305 100 014 JURUSAN TEKNIK KELAUTAN FAKULTAS TEKNOLOGI KELAUTAN INSTITUT TEKNOLOGI SEPULUH NOPEMBER SURABAYA 2010

ANALISA KONFIGURASI PIPA BAWAH LAUT PADA ANOA EKSPANSION TEE DOSEN PEMBIMBING: Dr. Ir. Wisnu Wardana, SE, M.Sc (680 001 934) Prof. Ir. Soegiono (130 238 778)

LATAR BELAKANG MASALAH Perlunya konfigurasi desain yang sesuai dengan persyaratan yang telah ditentukan berdasarkan: Syarat pressure containment (Pb) Syarat system collapse criteria (Pc) Syarat propagation buckling (Ppr) Flange Class rating pressure

PERUMUSAN MASALAH 1.Berapa besar tebal pipa yang optimum pada anoa ekspanison TEE? 2.Berapa besar pressure maksimum dan minimum pada konfigurasi pipa bawah laut pada anoa ekspanion TEE berdasarkan flange class rating? 3.Berapa besar cost maksimum dan minimum konfigurasi desain lay out pipa bawah laut pada anoa ekspanion TEE?

TUJUAN PENELITIAN 1.Mendapatkan tebal pipa yang optimum pada anoa ekspanison TEE. 2.Mendapatkan pressure maksimum dan minimum pada konfigurasi pipa bawah laut pada anoa ekspanion TEE berdasarkan flange class rating. 3.Mendapatkan cost maksimum dan minimum pada konfigurasi desain lay out pipa bawah laut pada anoa ekspanion TEE.

MANFAAT PENELITIAN Sebagai bahan informasi pertimbangan dalam merancang Konfigurasi Pipa Bawah Laut pada Anoa ekspansion TEE pada Perusahaan yang terkait

BATASAN MASALAH 1. Analisa mengacu pada standard code yang berlaku yaitu Dnv OS F 101 Submarine Pipeline System. 2. Penentuan material menggunakan API Spec 5L Gr. X-65. 3. Minimum menggunakan 3 konfigurasi untuk pipa bawah laut pada anoa ekspansion TEE. 4. Analisa flange Pressure berdasarkan class rating mengacu pada ASME ANSI B31.7 5. Owner Requirement, setiap konfigurasi minimum terdapat 4 Subsea Valve dan Pig Launcher temporary.

BATASAN MASALAH (LANJUTAN) 6. kondisi pipa bawah laut pada anoa ekspansion TEE not buried dan not trench 7. yang dikaji dalam hal ekonomis hanya biaya material. 8. Konfigurasi desain Lay Out berdasarkan parameter sebagai berikut: a. Posisi Anoa Tie in tidak boleh berubah b. Tidak merubah posisi sealine pipelines 9. Tidak dilakukan analisa optimasi pada konfigurasi desain

METODOLOGI 1. Melakukan studi literatur. 2. Pengumpulan Data. a. Lokasi konfigurasi Pipa bawah laut terbentang sepanjang ± 3 km dengan kedalaman hingga 81 m, terletak pada blok natuna Gajah Baru Platform.

METODOLOGI (Lanjutan) b. Data Properties Pipa Pipe Properties Description Unit Value Nominal Wall Thickness Inchi 0,405 Material Grade - API 5L X65 Corrosion Allowance mm 0 Fuida Density kg/m³ 100 Design Pressure MPa 14,89 SMYS Mpa 450 SMTS Mpa 535 Young's Elastic Modulus N/m² 207X10^9 Poisson Ration - 0,3 Thermal Expansion Coefficient ( C )ˉ¹ 11.7X10ˉ6

METODOLOGI (Lanjutan) b. Data Lingkungan Wave and Current Data Description Unit 1-year 100-year Max. Wave Height ( Hmax ) m 6.86 10.0 Wave Period (T) associated with Hmax sec 9.6 10.5 at Surface m/s 0.86 1.03 Current Velocity averaged depth m/s 0.60 0.70 Near Seabed m/s 0.60 0.70 Tide Range Description Unit Value HAT m 3.1 MSL m 1.21 LAT m 0 Surge Level Description Unit 1-year 100-year Surge Level m 0,54 0,84

METODOLOGI (Lanjutan) Wind data Duration Unit 1-year 100-year 3s m/s 16.98 23.1 1min m/s 15.42 20.82 1hr m/s 13.29 17.65 Seabed Soil Properties Description Unit Value Soil Type Clay - Undrained Shear Strenght N/m² 3000 Specific Gravity - 1,00 Axial Coefficient of Friction - 1,42 Lateral Coefficient of Friction - 1,10

METODOLOGI (Lanjutan) 3. Pehitungan tebal pipa optimum berdasarkan syarat: a. Pressure Containment b. System Collapse Criteria c. Propagation Buckling 4. Pemodelan menggunakan Sofware AutoPipe. 5. Melakukan variasi konfigurasi desain Lay Out, berikut dibawah ini adalah hasil dari pemodelan:

Konfigurasi Desain 1

Konfigurasi Desain 2

Konfigurasi Desain 3

Konfigurasi Desain 4

METODOLOGI (LANJUTAN) 6.Pemodelan dilakukan analisa cek flange pressure berdasarkan class rating. Jika flange pressure yang diperoleh melebihi standard code yang digunakan maka dilakukan perubahan konfigurasi (kembali ke langkah no.5)

METODOLOGI (LANJUTAN) 7.Kajian ekonomis setelah memenuhi pada cek flange pressure berdasarkan class rating dilakukan kajian ekonomis. yang dikaji dalam hal ekonomi hanya biaya material.

DIAGRAM FLOWCHART

DIAGRAM FLOWCHART (LANJUTAN)

DIAGRAM FLOWCHART (LANJUTAN)

Nominal Wall Thickness Collapse Criteria

Nominal Wall Thickness Propagation Buckling

Analisa tegangan pada konfigurasi desain 1 MAX MAX Dari grafik diatas, kita dapat melihat besarnya tegangan max 389 N/mm 2 (node A01) tegangan min 183 N/mm 2 (node F00) Dari grafik diatas, kita dapat melihat besarnya tegangan max 400 N/mm 2 (node D16) tegangan min 322 N/mm 2 (node F04)

Lokasi tegangan minimum kondisi hidrotest (konfig 1)

Flange pressure konfig 1 MAX MAX Dari grafik diatas dapat kita lihat flange pressure maksimum sebesar 20,748 Mpa sedangkan flange pressure minimum yang terjadi sebesar 18,025 Mpa Dari grafik diatas dapat kita lihat flange pressure maksimum sebesar 15,480 Mpa sedangkan flange pressure minimum yang terjadi sebesar 14,402 Mpa

Grafik Perbandingan Flange pressure (Konfig 1) MAX MAX Dari perhitungan flange pressure konfigurasi 1 diatas dapat kita lihat perbedaan hasilnya pada grafik di bawah ini, dimana effective pressure yang terjadi pada kondisi hidrotest lebih besar dari pada kondisi operasi karena adanya perbedaan design pressure dan temperature.

Analisa tegangan pada konfigurasi desain 4 MAX MAX Dari grafik diatas, kita dapat melihat besarnya tegangan max sebesar 322 N/mm 2 (node A05) dan tegangan min 189 N/mm 2 (node A01). Dari grafik diatas, kita dapat melihat besarnya tegangan max sebesar 420 N/mm 2 (node B20) dan tegangan min 322 N/mm 2 (node BF).

Lokasi tegangan maksimum kondisi hidrotest (konfig 4)

Flange pressure konfig 4 MAX MAX Dari grafik diatas dapat kita lihat flange pressure maksimum sebesar 20,764 Mpa sedangkan flange pressure minimum yang terjadi sebesar 17,860 Mpa. Dari grafik diatas dapat kita lihat flange pressure maksimum sebesar 15,516 Mpa sedangkan flange pressure minimum yang terjadi sebesar 14,629 Mpa.

Grafik perbandingan Flange Pressure (konfig 4) MAX MAX

Estimate Cost konfigurasi max min Dari hasil perhitungan biaya material keempat konfigurasi diatas didapatkan suatu nilai grafik Perbandingan biaya yang menunjukan nilai biaya cost maksimum dan minimum, dimana untuk biaya cost maksimum terdapat pada konfigurasi 1 dengan total nilai biaya yang akan dikeluarkan 13,8 Milyar Rupiah sedangkan untuk biaya cost minimum terdapat pada konfigurasi 3 dengan total nilai biaya yang akan dikeluarkan 12,6 Milyar Rupiah. * 1 Euro ( ) = Rp 14.000 (11 Januari 2010)

Dari keseluruhan perhitungan yang dilakukan dari keempat konfigurasi dapat ditabelkan sebagai berikut: Kondisi Hidrotest Kondisi Operasi Konfigurasi Tegangan (N/mm 2 ) Flange Pressure (MPa) Tegangan (N/mm 2 ) Flange Pressure (MPa) Cost Maksimum Minimum Maksimum Minimum Maksimum Minimum Maksimum Minimum (Rupiah) Desain 1 400 322 20,784 18,025 389 183 15,480 14,402 13.869.572.543 Desain 2 420 322 21,117 17,860 380 195 15,489 14,401 13.677.740.664 Desain 3 396 322 20,797 17,861 358 183 15,511 14,850 12.661.053.048 Desain 4 420 322 20,764 17,860 322 189 15,516 14,629 12.934.060.664

KESIMPULAN Berdasarkan analisa dan pembahasan di atas dapat disimpulkan sebagai berikut : 1. Tebal pipa optimum yang yang digunakan pada konfigurasi pipa bawah laut pada anoa ekspansiion TEE berdasarkan code DNV OS F-101 Submarine Pipeline harus memenuhi ketiga persyaratan yang ada yaitu: Pressure Containment, Collapse Criteria dan Propagation Buckling. Pada syarat pressure containment kondisi hidrotest didapatkan nilai tebal pipa optimum sebesar 0,3518 inchi sedangkan untuk kondisi operasi sebesar 0,4027 inchi. Pada syarat collapse criteria kondisi hidrotest didapatkan nilai tebal pipa optimum sebesar 0,3235 inchi sedangkan untuk kondisi operasi sebesar 0,3265 inchi. Pada syarat propagation buckling kondisi hidrotest didapatkan nilai tebal pipa optimum sebesar 0,3550 inchi sedangkan untuk kondisi operasi sebesar 0,3580 inchi. Dari ketiga syarat tersebut didapatkan nilai tebal pipa yang memenuhi dari ketiga persayaratan yaitu sebesar 0,4027 Inchi. Bila disesuaikan dengan standard Specified API 5L didapatkan tebal pipa sebesar 0,406 inchi.

2. Pada ke empat konfigurasi desain didapatkan nilai stress maksimum dan minimum serta nilai flange class rating. konfigurasi 1 pada kondisi hidrotest mempunyai nilai stress maksimum dan minimum sebesar 400 N/mm 2 dan 322 N/mm 2 sedangkan pada kondisi operasi mempunyai nilai nilai stress maksimum dan minimum sebesar 389 N/mm 2 dan 183 N/mm 2. Nilai flange pressure maksimum dan minimum pada konfigurasi 1 sebesar 15,480 Mpa dan 14,609 Mpa konfigurasi 2 pada kondisi hidotest mempunyai nilai stress maksimum dan minimum sebesar 420 N/mm 2 dan 322 N/mm 2 sedangkan pada kondisi operasi mempunyai nilai nilai stress maksimum dan minimum sebesar 380 N/mm 2 dan 195 N/mm 2. Nilai flange pressure maksimum dan minimum pada konfigurasi 2 sebesar 15,489 Mpa dan 14,401 Mpa

konfigurasi 3 pada kondisi hidrotest mempunyai nilai stress maksimum dan minimum sebesar 396 N/mm 2 dan 322 N/mm 2 sedangkan pada kondisi operasi mempunyai nilai nilai stress maksimum dan minimum sebesar 358 N/mm 2 dan 183 N/mm 2. Nilai flange pressure maksimum dan minimum pada konfigurasi 3 sebesar 15,511 Mpa dan 14,850 Mpa konfigurasi 4 pada kondisi hidrotest mempunyai nilai stress maksimum dan minimum sebesar 420 N/mm 2 dan 322 N/mm 2 sedangkan pada kondisi operasi mempunyai nilai nilai stress maksimum dan minimum sebesar 322 N/mm 2 dan 189 N/mm 2. Nilai flange pressure maksimum dan minimum pada kondisi hidrotest sebesar 15,516 Mpa dan 14,629 Mpa Dari keempat konfigurasi dapat diketahui yang mempunya nilai flange pressure minimum kondisi adalah pada konfigurasi 2 sebesar 14,401 Mpa sedangkan untuk nilai flange pressure maksimum adalah pada konfigurasi 4 sebesar 15,516 Mpa

3. pada kempat konfigurasi desain didapatkan nilai cost maksimum dan minimum berdasarkan biaya material yang digunakan. pada konfigurasi 1 didapatkan nilai cost sebesar Rp 13.869.572.543 pada konfigurasi 2 didapatkan nilai cost sebesar Rp 13.677.740.664 pada konfigurasi 3 didapatkan nilai cost sebesar Rp 12.661.053.048 pada konfigurasi 4 didapatkan nilai cost sebesar Rp 12.934.060.664 Dari keempat konfigurasi diatas dapat dilihat bahwa konfigurasi 1 mempunyai nilai cost maksimum dengan nominal sebesar Rp 13.869.572.543 dan pada konfigurasi 3 mempunyai nilai cost minimum dengan nominal sebesar Rp 12.661.053.048.

SARAN Perlu dilakukan analisa lebih lanjut untuk mendapatkan fatigue Life minimum pada tiap konfigurasi

TERIMA KASIH