BAB IV PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA

dokumen-dokumen yang mirip
BAB V PEMBAHASAN 5.1. Data Lapangan Pemetaan Bidang Diskontinu

Gambar 4.1 Kompas Geologi Brunton 5008

BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang 1.2 Tujuan Praktikum

BAB II DASAR TEORI. Elastik Linier (reversible)

BAB II DASAR TEORI. 2.1 Kestabilan Lereng Batuan

BAB IV DATA DAN PENGOLAHAN DATA

BAB 4 PENGUMPULAN DATA LAPANGAN. Pemetaan geologi dilakukan untuk mengetahui kondisi geologi daerah penelitian

BAB I PENDAHULUAN. Font Tulisan TNR 12, spasi 1,5 1.1 Latar Belakang

BAB V ANALISIS EMPIRIS KESTABILAN LERENG

BAB IV ANALISIS KINEMATIK

BAB IV DATA DAN PENGOLAHAN DATA

Gambar 1 Hubungan antara Tegangan Utama Mayor dan Minor pada Kriteria Keruntuhan Hoek-Brown dan Kriteria Keruntuhan Mohr-Coulomb (Wyllie & Mah, 2005)

SIFAT FISIK DAN MEKANIK BATUAN UTUH

5.1 ANALISIS PENGAMBILAN DATA CORE ORIENTING

BAB III METODOLOGI Persiapan Metode Pengumpulan Data Data Primer

BAB III PELAKSANAAN PENGUJIAN

BAB III PEMODELAN DAN HASIL PEMODELAN

BAB I PENDAHULUAN. 1.1 Latar Belakang Penelitian

KARAKTERISTIK BATU GAMPING DAN NILAI FAKTOR KEAMANAN PADA LERENG KUARIDI DESA TEMANDANG KECAMATAN MERAKURAK KABUPATEN TUBAN JAWA TIMUR

ANALISIS KESTABILAN LUBANG BUKAAN DAN PILLAR DALAM RENCANA PEMBUATAN TAMBANG BAWAH TANAH BATUGAMPING DENGAN METODE ROOM AND PILLAR

BAB III PROSEDUR ANALISIS

M VII KUAT TARIK TIDAK LANGSUNG (Indirect Brazillian Tensile Strength Test)

Kornelis Bria 1, Ag. Isjudarto 2. Sekolah Tinggi Teknologi Nasional Jogjakarta

DAFTAR TABEL. Parameter sistem penelitian dan klasifikasi massa batuan (Bieniawski, 1989)... 13

ANALISIS KESTABILAN LERENG DI PIT PAJAJARAN PT. TAMBANG TONDANO NUSAJAYA SULAWESI UTARA

Scan Line dan RQD. 1. Pengertian Scan Line

Bulletin of Scientific Contribution, Edisi Khusus, Desember 2005: Bulletin of Scientific Contribution, Edisi Khusus, Desember 2005: 18-28

PHYSICAL PROPERTIES (Perilaku Fisik) AND ROCK CLASSIFICATION (Klasifikasi Batuan)

Studi Kestabilan Lereng Menggunakan Metode Rock Mass Rating (RMR) pada Lereng Bekas Penambangan di Kecamatan Lhoong, Aceh Besar

BAB II DASAR TEORI. 2.1 Analisis Kestabilan Lereng Batuan

BAB III LANDASAN TEORI

BAB III TEORI DASAR. Longsoran Bidang (Hoek & Bray, 1981) Gambar 3.1

PAPER GEOLOGI TEKNIK

BAB IV PENGOLAHAN DATA DAN PEMBAHASAN

BAB IV SIMULASI PENGARUH PERCEPATAN GEMPABUMI TERHADAP KESTABILAN LERENG PADA TANAH RESIDUAL HASIL PELAPUKAN TUF LAPILI

Variasi IV. C (MPa) 12,49. (MPa) (MPa) ( o ) 37,90 1 5,00 75, ,50 100, ,00 130, ,00 153, ,00 180,09. 3 = Confining Pressure

BAB III DASAR TEORI 3.1. Klasifilasi Massa Batuan

BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Penelitian

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN

BAB III METODOLOGI 3.2. Metode Pengumpulan Data Data Primer

BAB 1 PENDAHULUAN. PT. Berau Coal merupakan salah satu tambang batubara dengan sistim penambangan

BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang

PENGARUH PROSES PEMBASAHAN TERHADAP PARAMETER KUAT GESER c, ϕ DAN ϕ b TANAH LANAU BERPASIR TAK JENUH ABSTRAK

BAB I PENDAHULUAN. menyebabkan batuan samping berpotensi jatuh. Keruntuhan (failure) pada batuan di

Jurnal Teknologi Pertambangan Volume. 1 Nomor. 2 Periode: Sept Feb. 2016

DAFTAR PUSTAKA. Bieniawski, Z. T., Rock Mechanics Design in Mining and Tunneling. A.A. Balkema, Amsterdam. 272 hal.

KAJIAN GEOTEKNIK UNTUK TAMBANG BATUBARA BAWAH TANAH DI KABUPATEN TAPIN, KALIMANTAN SELATAN

ANALISA KESTABILAN LERENG GALIAN AKIBAT GETARAN DINAMIS PADA DAERAH PERTAMBANGAN KAPUR TERBUKA DENGAN BERBAGAI VARIASI PEMBASAHAN PENGERINGAN

Kestabilan Geometri Lereng Bukaan Tambang Batubara di PT. Pasifik Global Utama Kabupaten Muara Enim, Provinsi Sumatera Selatan

Oleh : ARIS ENDARTYANTO SKRIPSI

ANALISIS LERENG DENGAN PERKUATAN PONDASI TIANG

BAB IV ANALISIS KINEMATIK

BAB III METODE PENGUJIAN

KATA PENGANTAR ABSTRAK ABSTRACT DAFTAR ISI DAFTAR GAMBAR DAFTAR TABEL DAFTAR LAMPIRAN BAB I PENDAHULUAN

Cara uji tekan triaksial pada batu di laboratorium

SIFAT FISIK TANAH DAN BATUAN. mekanika batuan dan dapat dikelompokkan menjadi dua, yaitu :

BAB IV STUDI KASUS 4.1 UMUM

MAKALAH MEKANIKA BATUAN

LAMPIRAN 1 DIAGRAM PENGARUH R. E. FADUM (1948) UNTUK NAVFAC KASUS 1. Universitas Kristen Maranatha

BAB IV KRITERIA DESAIN

Metode Analisis kestabilan lereng

EVALUASI TEKNIS SISTEM PENYANGGAAN MENGGUNAKAN METODE ROCK MASS RATING

DAFTAR ISI. SARI... i. ABSTRACT... ii. KATA PENGANTAR... iii. DAFTAR ISI... vi. DAFTAR TABEL... x. DAFTAR GAMBAR... xii. DAFTAR LAMPIRAN...

4 PERHITUNGAN DAN ANALISIS

LEMBAR PENGESAHAN MOTTO

BAB IV ANALISA BLASTING DESIGN & GROUND SUPPORT

PENGARUH BIDANG DISKONTINU TERHADAP KESTABILAN LERENG TAMBANG STUDI KASUS LERENG PB9S4 TAMBANG TERBUKA GRASBERG

Teguh Samudera Paramesywara1,Budhi Setiawan2

PENGARUH GEOTEKSTIL TERHADAP KUAT GESER PADA TANAH LEMPUNG LUNAK DENGAN UJI TRIAKSIAL TERKONSOLIDASI TAK TERDRAINASI SKRIPSI. Oleh

RANCANGAN GEOMETRI WEB PILAR DAN BARRIER PILAR PADA METODE PENAMBANGAN DENGAN SISTEM AUGER

( EARIN I G CAPA P CTY T

PENENTUAN PENGARUH AIR TERHADAP KOHESI DAN SUDUT GESEK DALAM PADA BATUGAMPING

Cara uji geser langsung batu

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

DAFTAR ISI HALAMAN JUDUL

ANALISIS STABILITAS DAN PERKUATAN LERENG PLTM SABILAMBO KABUPATEN KOLAKA SULAWESI TENGGARA ABSTRAK

Oleh: Yasmina Amalia Program Studi Teknik Pertambangan UPN Veteran Yogyakarta

MEKANIKA TANAH (CIV -205)

TUGAS AKHIR. Diajukan sebagai syarat untuk meraih gelar Sarjana Teknik Strata 1 (S-1) Disusun Oleh : Maulana Abidin ( )

STUDI KEKUATAN GESER TERHADAP PENGARUH KEKASARAN PERMUKAAN DIAKLAS BATU GAMPING

BAB I PENDAHULUAN 1.1. LATAR BELAKANG MASALAH

BAB I PENDAHULUAN. terowongan, baik terowongan produksi maupun terowongan pengembangan.

UNIVERSITAS DIPONEGORO

III. KUAT GESER TANAH

ANALISIS KARAKTERISTIK MASSA BATUAN DI SEKTOR LEMAJUNG, KALAN, KALIMANTAN BARAT

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

BAB 5 ANALISIS DAN PEMBAHASAN. Parameter geomekanika yang dibutuhkan dalam analisis kestabilan lereng didasarkan

ANALISIS KONDISI ZONA CAVITY LAYER TERHADAP KEKUATAN BATUAN PADA TAMBANG KUARI BATUGAMPING DI DAERAH SALE KABUPATEN REMBANG

ANALISIS KESTABILAN LUBANG BUKAAN TAMBANG BAWAH TANAH MENGGUNAKAN METODE ELEMEN HINGGA

UJI GESER LANGSUNG (DIRECT SHEAR TEST) ASTM D

FAKTOR FAKTOR YANG MEMPENGARUHI TINGKAT FRAGMENTASI

REKAYASA GEOTEKNIK DALAM DISAIN DAM TIMBUNAN TANAH

BAB II LANDASAN TEORI

LAMPIRAN 1. Langkah Program PLAXIS V.8.2

KUAT GESER TANAH YULVI ZAIKA JURUSAN TEKNIK SIPIL FAK.TEKNIK UNIV. BRAWIJAYA

MAKALAH PENGEBORAN DAN PENGGALIAN EKSPLORASI

Analisis Geoteknik Terowongan Batuan Geurutee Aceh Menggunakan Metode Elemen Hingga

Untuk mengetahui klasifikasi sesar, maka kita harus mengenal unsur-unsur struktur (Gambar 2.1) sebagai berikut :

BAB 4 HASIL DAN PEMBAHASAN

PENGEMBANGAN PETA BENCANA LONGSORAN PADA RENCANA WADUK MANIKIN DI NUSA TENGGARA TIMUR

Transkripsi:

BAB IV PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA 4.1. Pengumpulan Data Pengumpulan data lapangan dilakukan pada lokasi terowongan Ciguha Utama level 500 sebagaimana dapat dilihat pada lampiran A. Metode pengumpulan data terdiri atas 3(tiga) tahap yaitu: pemetaan bidang diskontinu dengan cara scanline di sekitar daerah pemboran yang dianggap merepresentasikan kondisi bidang diskontinu pada daerah incline shaft. Kedua melakukan pengamatan langsung secara visual pada core hasil pemboran geoteknik atau disebut juga core logging dan ketiga membawa conto batuan ke laboratorium untuk diuji. Semua metoda ini dilakukan untuk mendapatkan parameter-parameter yang diperlukan untuk menghitung karakteristik massa batuan berdasarkan metoda RMR dan Q. 4.1.1 Pemetaan Bidang Diskontinu Bidang diskontinu merupakan bagian yang penting dalam memperkirakan kestabilan suatu lubang bukaan karena adanya bidang diskontinu dalam suatu massa batuan dapat menurunkan kekuatan massa batuan itu sendiri. Pemetaan bidang diskontinu dilakukan pada dinding dan atap cross cut disekitar lokasi pemboran seperti terlihat pada gambar 4.1 Keempat cross cut ini dipilih karena merupakan lokasi yang paling dekat dengan tempat pembuatan incline shaft Ciguha. Kondisi bidang diskontinu juga diasumsikan menerus ke bawah sehingga kondisi bidang diskontinu yang terdapat pada empat cross cut tersebut dapat dianggap merepresentasikan kondisi bidang diskotinu yang ada pada lokasi incline shaft. Data-data kekar yang diukur adalah parameter-parameter yang dapat digunakan untuk menghitung klasifikasi massa batuan berdasarkan metoda RMR, yaitu : 45

1. Jarak antar kekar 2. Arah dan kemiringan kekar 3. Type isian (Filling) kekar dan ketebalannya (Joint Width) 4. Kondisi kekar (Joint Condition) 5. Joint Length 6. Kekasaran (Roughness) 7. Kondisi air tanah 8. Tingkat Pelapukan (Weathering) Gambar 4.1 Lokasi pengukuran bidang diskontinu Data kekar hasil pengukuran scanline selengkapnya dapat dilihat pada table 4.1 sampai dengan 4.4. 46

Tabel 4.1 Data kekar cross cut 1 No Type Distance (cm) Strike (N.. E) Dip Famili Joint Width (cm) Filling Length (cm) Joint Condition Roughness 1 Veinlet 130 145 69 1 3 Quartz Continue dry Undulating 2 joint 170 330 60 1 0.1 Clay Continue dry Undulating 3 joint 266 328 50 1 0.1 Clay s.d atap dry Undulating 4 joint 306 290 46 1 0.1 Clay s.d atap dry Undulating 5 Veinlet 540 140 65 1 0.1 Quartz s.d atap dry Undulating 6 joint 650 339 75 1 0.1 Clay s.d atap dry Undulating 7 joint 790 291 55 1 0.1 Clay Continue dry Undulating 8 joint 880 333 55 1 0.1 Clay Continue dry Undulating 9 joint 980 267 45 1 0.1 Clay Continue dry Undulating 10 joint 1220 316 85 1 0.1 Clay Continue dry Undulating 11 joint 1390 185 59 1 0.1 Clay Continue dry Undulating 12 Veinlet 1500 130 75 1 2 Quartz Continue dry Undulating Jumlah Set kekar : 1 Set 1 : N 330 E / 51 NE Kondisi : Lantai hampai seluruhnya tergenang, air jg merembes pada dinding Cross cut Tabel 4.2 Data kekar cross cut 2 Distance Strike Joint Width Length Joint No Type (cm) (N.. E) Dip Famili (cm) Filling (cm) Condition Roughness 1 joint 37 330 88 1 0.1 Clay s.d atap dry planar 2 joint 103 235 73 2 0.1 Oksida Fe Continue wet Undulating 3 joint 141 342 85 1 0.1 Oksida Fe Continue wet Undulating 4 joint 247 25 86 1 0.1 Oksida Fe Continue wet Undulating 5 joint 264 45 68 1 0.1 Oksida Fe Continue wet Undulating 6 joint 284 40 75 1 0.1 Oksida Fe Continue wet Undulating 7 veinlet 344 165 52 2 2 Quartz s.d atap dry Undulating 8 joint 459 195 85 2 0.1 Clay Continue wet planar 9 joint 664 38 75 1 0.1 Oksida Fe Continue wet Undulating 10 joint 898 355 86 1 0.1 Oksida Fe Continue wet planar 11 joint 960 195 84 2 0.1 Oksida Fe s.d atap wet planar 12 joint 1009 360 77 1 0.1 Oksida Fe Continue wet planar 13 joint 1304 350 70 1 0.1 Oksida Fe Continue dry Undulating 14 joint 1384 340 70 1 0.1 Oksida Fe Continue dry Undulating 15 Veinlet 1424 94 48 2 10 Quartz Continue dry Undulating 16 Veinlet 1524 95 43 2 3 Quartz Continue dry Undulating 17 joint 1634 11 70 1 0.1 Oksida Fe Continue dry Undulating Jumlah Set Family kekar : 2 Set 1 : N 345 E / 70 NE Set 2 : N 195 E / 87 NE Kondisi : Lantai dan dinding basah pada 4 meter didepan Cross cut 47

Tabel 4.3 Data kekar cross cut 3 No Type Distance (cm) Strike (N.. E) Dip Famili Joint Width (cm) Filling Length (cm) Joint Condition Roughness 1 joint 115 85 45 1 0.1 Oksida Fe continue wet Undulating 2 joint 270 92 50 1 0.1 0ksida Fe Continue wet Undulating 3 veinlet 300 109 60 1 8 Quartz s.d atap dry Undulating 4 veinlet 420 100 50 1 3 Quartz Continue dry Undulating 5 joint 515 108 68 1 0.1 0ksida Fe Continue wet planar 6 joint 598 115 75 1 0.1 0ksida Fe s.d atap wet planar 7 joint 614 100 72 1 0.1 Oksida Fe s.d atap wet planar 8 joint 772 110 81 1 0.1 Oksida Fe s.d atap wet planar 9 veinlet 911 57 70 1 2 Quartz s.d atap dry Undulating 10 joint 1148 9 59 1 0.1 Oksida Fe s.d atap wet planar 11 veinlet 1340 122 23 1 2 Quartz s.d atap dry Undulating 12 joint 1543 23 59 1 0.1 Oksida Fe s.d atap wet planar 13 veinlet 1665 106 71 1 2 Quartz continue dry Undulating 14 veinlet 1712 112 59 1 2 Quartz Continue dry Undulating Jumlah Set Family kekar : 1 Set 1 : N 108 E / 64 NE Kondisi : lantai hampir seluruhnya tergenang,dinding basah terembes air. Tabel 4.4 Data kekar cross cut 4 Distance Strike Joint Width Length Joint No Type (cm) (N.. E) Dip Famili (cm) Filling (cm) Condition Roughness 1 veinlet 7 25 17 1 2 Quartz s.d atap dry Undulating 2 joint 50 202 85 1 0.1 Clay s.d atap dry Undulating 3 joint 109 235 73 1 0.1 Clay s.d atap dry Undulating 4 veinlet 144 215 69 1 1 Quartz s.d atap dry Undulating 5 joint 277 201 72 1 0.1 Clay Continue dry Undulating 6 joint 473 183 62 1 0.1 Clay s.d atap wet Undulating 7 joint 1472 210 69 1 0.1 Clay continue dry Undulating 8 veinlet 1549 86 50 1 1 Quartz s.d atap wet Undulating 9 joint 1860 216 46 1 0.1 Clay continue wet Undulating 10 joint 2814 224 65 1 0.1 Clay continue wet Undulating 11 joint 2949 209 77 1 0.1 Clay s.d atap wet Undulating 12 joint 3011 214 56 1 0.1 Clay s.d atap wet Undulating Jumlah Set kekar : 1 Set 1 : N 209 E /63 NE Kondisi : lantai hampir seluruhnya tergenang,dinding basah terembes air. 48

4.1.2 Core Logging Core logging adalah pengamatan secara visual pada core hasil pemboran geoteknik untuk mendapatkan karakteristik massa batuan yang akan digunakan sebagai parameter untuk menghitung klasifikasi massaa batuan dan merekomendasikan sistem penyanggaan berdasarkan metoda RMR (Bieniawski, 1979). Core diperoleh dari hasil pemboran geoteknik yang dilakukan vertikal sampai kedalaman 110 m. Sedangkan core logging dilakukan setiap 1.5 m panjang core hasil pemboran. Karakteristik massa batuan yang diukur dapat dilihat pada lampiran B. 4.1.2. Pengujian Laboratorium Contoh batuan hasil pemboran inti sebagian dibawa ke labolatorium untuk menjalani pengujian. Di dalam laboratorium, dilakukan 2 macam pengujian yaitu pengujian sifat fisik dan sifat mekanik. Pada uji sifat fisik, contoh batuan akan ditimbang untuk mendapatkan : 1. Berat contoh asli atau natural (W n ). 2. Berat contoh kering (sesudah dimasukkan ke dalam oven selama 24 jam dengan temperatur kurang lebih 90ºC) (W o ). 3. Berat contoh jenuh (sesudah dijenuhkan dengan air selama 24 jam) (W w ). 4. Berat contoh jenuh di dalam air (W s ) Pada uji sifat mekanik, inti bor sample akan dilakukan pengujian yang meliputi : 1. Uji Kuat Tekan (Unconfined Compressive Strength) yaitu percontoh batuan akan ditekan satu arah yang kemudian pertambahan tekanan dilakukan secara bertahap sampai batuan pecah sehingga dapat membentuk suatu kurva tegangan regangan yang didalamnya didapatkan: Kuat Tekan, Modulus Young dan Poisson s Ratio. 2. Uji Kuat Tarik Tak Langsung (Indirect Tensile Strength Test) yaitu percontoh batuan ditarik dengan kuat tarik tertentu didalam alat uji tarik Brazillian sampai batuan pecah untuk mendapatkan kuat tarik batuan. 49

3. Uji Triaksial yaitu percontoh batuan dimasukkan ke alat uji triaksial kemudian percontoh ditekan dalam 3 arah sampai batuan pecah. Selama itu, dilakukan pengamatan kenaikan tekanan sehingga akan didapatkan kurva Mohr-Coulomb dan kurva intrinsiknya (strength envelope) yang menunjukkan parameter kohesi dan sudut geser dalam. 4. Uji Kuat Geser Langsung (Direct Shear Strength Test) yaitu percontoh batuan yang mempunyai bidang diskontinu akan ditekan horisontal tertentu sampai pecah. Parameter yang didapatkan adalah kohesi dan sudut geser dalam masing-masing untuk peak dan residual. 4.2. Perhitungan Kelas Massa Batuan Berdasarkan Sistem RMR dan Q Langkah-langkah yang dilakukan dalam perhitungan ini adalah : 1. Menentukan arah umum bidang-bidang diskontinu yang didapat dari scanline dengan menggunakan program Dips untuk mendapatkan perkiraan bidang diskontinu yang akan memotong lokasi incline shaft. Ini sebagai faktor koreksi dalam menghitung nilai akhir RMR hasil core log. 2. Mengukur karakteristik massa batuan untuk mendapatkan parameterparameter yang dibutuhkan untuk membuat klasifikasi RMR. 3. Melakukan pengujian laboratorium guna mendapatkan parameter UCS batuan. 4. Menghitung kelas massa batuan berdasarkan klasifikasi RMR dan klasifikasi Q dari core logging, kemudian dibandingkan. 4.2.1. Pengolahan Data Hasil Pemetaan Bidang Diskontinu Data-data kekar hasil pemetaan bidang diskontinu dengan scanline akan diolah dengan program Dips untuk mendapatkan orientasi mayor atau arah umum bidang diskontinu yang terdapat pada masing-masing cross cut tersebut. Arah umum dari masing-masing cross cut dapat dilihat pada tabel 4.5 dan hasil pengolahan bidang diskontinu menggunakan program Dips dapat dilihat pada Lampiran D. 50

Tabel 4.5 Arah umum bidang diskontinu Arah Umum N0 Lokasi Dip ( ) Strike (N.. E) Dip Direction ( ) 1 Cross cut 1 54 330 60 2 Cross cut 2 70 345 75 87 195 285 3 Cross cut 3 64 108 198 4 Cross cut 4 72 109 299 Arah umum bidang diskontinu ini berfungsi untuk memberikan arahan mengenai bentuk bidang diskontinu mayor yang akan memotong daerah incline shaft, sehingga saat pembuatannya perlu diperhatikan daerah mana saja yang dilalui bidang diskontinu tersebut. Selain itu arah umum ini juga berfungsi sebagai parameter pengontrol dalam mengklasifikasikan massa batuan dan menentukan sistem penyanggaan berdasarkan sistem klasifikasi RMR (Bieniawski,1973) untuk data kekar hasil core logging. Pada penelitian ini arah umum yang dipakai adalah arah umum bidang diskontinu pada lokasi pemboran, yaitu cross cut 1 N 330 E. 4.2.2. Pegolahan Data Hasil Core Logging Berdasarkan Sistem RMR Bentuk pengolahan data hasil core logging dan pengklasifikasian massa batuan pada lubang bor geoteknik CGU GT01 berdasarkan sistem RMR dapat dilihat pada tabel 4.6. Tabel 4.6 Klasifikasi massa batuan pada lubang bor CGU GT01 berdasarkan sistem RMR NO. DEPTH ( M ) Lithology UCS (Mpa) WG RQD R M R Rating ( % ) RQD UCS S C GW AO R M R Kelas 1 0.00-0.50 Bx tuff pumice 26.42 LR 100 20 4 20 20 7 0 71 II 2 0.50-1.55 Bx tuff pumice 26.42 LR 100 20 4 20 20 7 0 71 II 3 1.55-2.25 Bx tuff pumice 26.42 S 100 20 4 20 20 7 0 71 II 4 2.55-3.65 Bx tuff pumice 26.42 S 100 20 4 20 20 7 0 71 II 5 3.65-5.15 Bx tuff pumice 26.42 S 100 20 4 20 20 7 0 71 II 6 5.15-6.65 Bx tuff pumice 26.42 S 100 20 4 15 15 7-5 56 III 7 6.65-8.15 Bx tuff pumice 26.42 S 100 20 4 5 10 7-5 41 III 51

8 8.15-9.65 Bx tuff pumice 26.42 S 100 20 4 20 20 7 0 71 II 9 9.65-11.15 Bx tuff pumice 26.42 S 100 20 4 20 20 7 0 71 II 10 11.15-12.65 Bx tuff pumice 26.42 S 100 20 4 20 20 7 0 71 II 11 12.65-14.15 Bx tuff pumice 26.42 S 100 20 4 8 10 7-12 37 IV 12 14.15-15.65 Bx tuff pumice 26.42 S 100 20 4 8 10 7-5 44 III 13 15.65-17.15 Bx tuff pumice 26.42 S 100 20 4 20 10 7-5 56 III 14 17.15-18.65 Bx tuff pumice 26.42 S 100 20 4 20 20 7 0 71 II 15 18.65-20.15 Bx tuff pumice 26.42 S 100 20 4 20 20 7 0 71 II 16 20.15-21.65 Bx tuff pumice 26.42 S 100 20 4 8 10 7-5 44 III 17 21.65-23.15 Bx tuff pumice 26.42 S 100 20 4 15 10 7-5 51 III 18 23.15-24.65 Bx tuff pumice 26.42 LR 83 17 4 5 10 7-12 31 IV 19 24.65-25.65 Bx tuff pumice 26.42 LR 85 17 4 5 10 7-12 31 IV 20 25.65-27.20 Bx tuff pumice 26.42 LR 87 17 4 5 10 7-12 31 IV 21 27.20-28.30 Bx tuff pumice 26.42 LR 34 8 4 5 10 7-12 22 IV 22 28.30-29.85 Bx tuff pumice 26.42 S 81 17 4 8 0 7-12 24 IV 23 29.35-31.40 Bx tuff pumice 26.42 S 96 20 4 5 25 7-12 49 III 24 31.40-32.95 Bx tuff pumice 26.42 S 96 20 4 15 10 7-5 51 III 25 32.95-34.50 Bx tuff pumice 26.42 LR 100 20 4 10 10 7-5 46 III 26 34.50-35.65 Bx tuff pumice 26.42 S 100 20 4 8 10 7-5 44 III 27 35.65-36.65 Bx tuff pumice 26.42 S 100 20 4 20 20 7 0 71 II 28 36.65-38.15 Bx polimik 40.26 S 100 20 4 20 20 7 0 71 II 29 38.15-39.65 Bx polimik 40.26 S 100 20 4 15 0 7-12 34 IV 30 39.65-41.15 Bx polimik 40.26 S 100 20 4 15 20 7 0 66 II 31 41.15-42.65 Bx polimik 40.26 S 100 20 4 5 10 7-12 34 IV 32 42.65-44.15 Bx polimik 40.26 LR 96 20 4 15 10 7-5 51 III 33 44.15-45.65 Bx polimik 40.26 LR 86 17 4 8 10 7-5 41 III 34 45.65-47.15 Bx polimik 40.26 S 100 20 4 20 20 7 0 71 II 35 47.15-48.15 Bx polimik 40.26 S 50 13 4 5 10 7-5 34 IV 36 48.15-48.65 Bx polimik 40.26 S 100 20 4 20 20 7 0 71 II 37 48.65-50.15 Bx polimik 40.26 S 100 20 4 10 20 7 0 61 II 38 50.15-51.65 Bx polimik 40.26 S 100 20 4 20 20 7 0 71 II 39 51.65-53.15 Bx polimik 40.26 S 100 20 4 20 20 7 0 71 II 40 53.15-54.65 Bx polimik 40.26 S 100 20 4 20 20 7 0 71 II 41 54.65-55.65 Bx polimik 40.26 S 100 20 4 20 20 7 0 71 II 42 55.65-57.15 Bx polimik 40.26 S 100 20 4 20 20 7 0 71 II 43 57.15-57.65 Bx polimik 40.26 S 100 20 4 20 20 7 0 71 II 44 57.65-59.15 Bx polimik 40.26 S 100 20 4 8 20 7 0 59 III 45 59.15-60.65 Bx polimik 40.26 S 100 20 4 8 20 7 0 59 III 46 60.65-61.45 Bx polimik 40.26 S 100 20 4 15 20 7 0 66 II 47 61.45-63.00 Bx polimik 40.26 S 100 20 4 10 20 7 0 61 II 48 63.00-64.55 Bx polimik 40.26 S 100 20 4 8 20 7 0 59 III 49 64.55-65.55 Bx polimik 40.26 S 100 20 4 15 20 7 0 66 II 50 65.55-66.65 Bx polimik 40.26 S 20 8 4 5 10 7-5 29 IV 51 66.65-67.55 Bx polimik 40.26 S 100 20 4 8 20 7 0 59 III 52 67.55-69.05 Bx polimik 40.26 LR 100 20 4 10 20 7-12 49 III 53 69.05-69.65 Bx polimik 40.26 S 100 20 4 8 25 7-5 59 III 54 69.65-71.15 Bx polimik 40.26 S 93 20 4 8 0 7-5 34 IV 55 71.15-72.35 Bx polimik 40.26 S 100 20 4 5 10 7-5 41 III 52

56 72.35-72.65 Bx polimik 40.26 S 67 13 4 10 10 7-12 32 IV 57 72.65-74.15 Bx polimik 40.26 S 88 17 4 10 10 7-5 43 III 58 74.15-74.95 Bx polimik 40.26 S 100 20 4 15 25 7-5 66 II 59 74.95-75.65 Bx polimik 40.26 S 100 20 4 20 20 7 0 71 II 60 75.65-77.15 Bx polimik 40.26 S 100 20 4 20 20 7 0 71 II 61 77.15-78.65 Bx polimik 40.26 S 100 20 4 20 20 7 0 71 II 62 78.65-80.15 Bx polimik 40.26 LR 48 8 4 5 0 0-12 5 V 63 80.15-81.65 Bx polimik 40.26 LR 100 20 4 15 25 7-5 66 II 64 81.65-83.15 Bx polimik 40.26 S 100 20 4 15 20 7 0 66 II 65 83.15-84.65 Bx polimik 40.26 LR 70 13 4 8 10 7-12 30 IV 66 84.65-85.65 Bx polimik 40.26 S 100 20 4 15 20 7 0 66 II 67 85.65-87.15 Bx polimik 40.26 S 100 20 4 10 10 7-12 39 IV 68 87.15-87.65 Bx polimik 40.26 S 100 20 4 20 20 7 0 71 II 69 87.65-89.15 Bx Tuff 54.1 S 100 20 7 8 10 7-12 40 IV 70 89.15-90.65 Bx Tuff 54.1 S 73 13 7 10 10 7-5 42 III 71 90.65-92.15 Bx Tuff 54.1 S 84 17 7 5 10 7-5 41 III 72 92.15-93.65 Bx Tuff 54.1 S 96 20 7 8 10 7-5 47 III 73 93.65-95.15 Bx Tuff 54.1 S 94 20 7 8 0 7-5 37 IV 74 95.15-95.65 Bx Tuff 54.1 S 100 20 7 15 10 7-5 54 III 75 95.65-96.65 Bx polimik 40.26 LR 100 20 4 15 0 7-5 41 III 76 96.65-98.15 Bx Tuff 54.1 LR 100 20 7 8 10 7-5 47 III 77 98.15-99.65 Bx Tuff 54.1 S 100 20 7 15 10 7-5 54 III 78 99.65-101.15 Bx Tuff 54.1 S 95 20 7 8 10 7-12 40 IV 79 101.15-102.65 Bx Tuff 54.1 S 100 20 7 10 25 7-5 64 II 80 102.65 104.15 Bx Tuff 54.1 LR 82 17 7 8 10 7-5 44 III 81 104.15-105.65 Bx Tuff 54.1 LR 78 17 7 5 10 7-5 41 III 82 105.65-106.95 Bx Tuff 54.1 LR 85 17 7 8 10 7-5 44 III 83 106.95-108.45 Bx Tuff 54.1 LR 94 20 7 8 0 7-12 30 IV 84 108.45-109.95 Bx Tuff 54.1 S 100 20 7 10 20 7-5 59 III 85 109.95-110.15 Bx Tuff 54.1 S 100 20 7 15 25 7 0 74 II Keterangan : - Bx : Breksi - C : Kondisi Bidang diskontinu - WG : Tingkat Pelapukan batuan - GW : Kondisi air tanah - S : Spasi Bidang Diskontinu - AO : Adjust Orientation Discontinuity 4.2.3. Pengolahan Data Hasil Core Logging Berdasarkan Sistem Q Parameter-parameter yang dibutuhkan untuk menghitung klasifikasi massa batuan berdasarkan sistem Q hampir sama dengan parameter-parameter klasifikasi RMR, sedangkan sisanya didapat interpretasi di lapangan. Bentuk pengolahan data hasil core logging menurut sistem Q dapat dilihat pada lampiran D dan E. Hasil pengolahannya dapat diberikan pada tabel 4.7. 53

Tabel 4.7 Klasifikasi Massa Batuan Dari Core Logging CGU GT01 berdasarkan Sistem Q PARAMETER DAN HASIL UNTUK SISTEM Q NO. DEPTH ( M ) Lithology UCS BLOCK SIZE JOINT FRICTION ACTIVE STRESS RQD Jn Jr Ja Jw SRF Q Kelas Q 1 0.00-0.50 Bx tuff pumice 26.42 90 0.5 4 12 0.66 30 1.32 Poor 2 0.50-1.55 Bx tuff pumice 26.42 90 0.5 4 4 0.66 30 3.96 Poor 3 1.55-2.25 Bx tuff pumice 26.42 90 0.5 4 4 0.66 30 3.96 Poor 4 2.55-3.65 Bx tuff pumice 26.42 90 0.5 4 4 0.66 30 3.96 Poor 5 3.65-5.15 Bx tuff pumice 26.42 90 0.5 4 4 0.66 30 3.96 Poor 6 5.15-6.65 Bx tuff pumice 26.42 90 2 3 4 0.66 30 0.7425 Very Poor 7 6.65-8.15 Bx tuff pumice 26.42 90 2 3 4 0.66 30 0.7425 Very Poor 8 8.15-9.65 Bx tuff pumice 26.42 90 0.5 4 4 0.66 30 3.96 Poor 9 9.65-11.15 Bx tuff pumice 26.42 90 0.5 4 4 0.66 30 3.96 Poor 10 11.15-12.65 Bx tuff pumice 26.42 90 0.5 4 4 0.66 30 3.96 Poor 11 12.65-14.15 Bx tuff pumice 26.42 90 1 3 4 0.66 30 1.485 Poor 12 14.15-15.65 Bx tuff pumice 26.42 90 2 3 4 0.66 30 0.7425 Very Poor 13 15.65-17.15 Bx tuff pumice 26.42 90 1 3 4 0.66 30 1.485 Poor 14 17.15-18.65 Bx tuff pumice 26.42 90 0.5 4 4 0.66 30 3.96 Poor 15 18.65-20.15 Bx tuff pumice 26.42 90 0.5 4 4 0.66 30 3.96 Poor 16 20.15-21.65 Bx tuff pumice 26.42 90 2 3 4 0.66 30 0.7425 Very Poor 17 21.65-23.15 Bx tuff pumice 26.42 90 2 3 4 0.66 30 0.7425 Very Poor 18 23.15-24.65 Bx tuff pumice 26.42 75 4 3 4 0.66 30 0.309375 Very Poor 19 24.65-25.65 Bx tuff pumice 26.42 75 3 3 4 0.66 30 0.4125 Very Poor 20 25.65-27.20 Bx tuff pumice 26.42 75 2 3 4 0.66 30 0.61875 Very Poor 21 27.20-28.30 Bx tuff pumice 26.42 25 4 3 4 0.66 30 0.103125 Very Poor 22 28.30-29.85 Bx tuff pumice 26.42 75 6 3 4 0.66 30 0.20625 Very Poor 23 29.35-31.40 Bx tuff pumice 26.42 90 3 3 4 0.66 30 0.495 Very Poor 24 31.40-32.95 Bx tuff pumice 26.42 90 1 3 4 0.66 30 1.485 Poor 25 32.95-34.50 Bx tuff pumice 26.42 90 2 2 4 0.66 30 0.495 Very Poor 26 34.50-35.65 Bx tuff pumice 26.42 90 2 3 4 0.66 30 0.7425 Very Poor 27 35.65-36.65 Bx tuff pumice 26.42 90 0.5 4 4 0.66 30 3.96 Poor 28 36.65-38.15 Bx polimik 40.26 90 0.5 4 4 0.66 30 3.96 Poor 29 38.15-39.65 Bx polimik 40.26 90 2 3 6 0.66 30 0.495 Very Poor 30 39.65-41.15 Bx polimik 40.26 90 0.5 4 4 0.66 30 3.96 Poor 31 41.15-42.65 Bx polimik 40.26 90 3 3 4 0.66 30 0.495 Very Poor 32 42.65-44.15 Bx polimik 40.26 90 2 3 4 0.66 30 0.7425 Very Poor 33 44.15-45.65 Bx polimik 40.26 75 3 3 4 0.66 30 0.4125 Very Poor 34 45.65-47.15 Bx polimik 40.26 90 0.5 4 4 0.66 30 3.96 Poor 35 47.15-48.15 Bx polimik 40.26 50 2 3 4 0.66 30 0.4125 Very Poor 36 48.15-48.65 Bx polimik 40.26 90 0.5 4 4 0.66 30 3.96 Poor 37 48.65-50.15 Bx polimik 40.26 90 2 3 4 0.66 30 0.7425 Very Poor 38 50.15-51.65 Bx polimik 40.26 90 0.5 4 12 0.66 30 1.32 Poor 39 51.65-53.15 Bx polimik 40.26 90 0.5 4 4 0.66 30 3.96 Poor 40 53.15-54.65 Bx polimik 40.26 90 0.5 4 4 0.66 30 3.96 Poor 41 54.65-55.65 Bx polimik 40.26 90 0.5 4 4 0.66 30 3.96 Poor 42 55.65-57.15 Bx polimik 40.26 90 0.5 4 4 0.66 30 3.96 Poor 54

43 57.15-57.65 Bx polimik 40.26 90 0.5 4 4 0.66 30 3.96 Poor 44 57.65-59.15 Bx polimik 40.26 90 2 3 4 0.66 30 0.7425 Very Poor 45 59.15-60.65 Bx polimik 40.26 90 2 3 4 0.66 30 0.7425 Very Poor 46 60.65-61.45 Bx polimik 40.26 90 0.5 3 4 0.66 30 2.97 Poor 47 61.45-63.00 Bx polimik 40.26 90 2 3 4 0.66 30 0.7425 Very Poor 48 63.00-64.55 Bx polimik 40.26 90 2 3 4 0.66 30 0.7425 Very Poor 49 64.55-65.55 Bx polimik 40.26 90 0.5 4 4 0.66 30 3.96 Very Poor 50 65.55-66.65 Bx polimik 40.26 20 4 3 4 0.66 30 0.0825 Extremely Poor 51 66.65-67.55 Bx polimik 40.26 90 2 3 4 0.66 30 0.7425 Very Poor 52 67.55-69.05 Bx polimik 40.26 90 3 3 4 0.66 30 0.495 Very Poor 53 69.05-69.65 Bx polimik 40.26 90 1 3 4 0.66 30 1.485 Poor 54 69.65-71.15 Bx polimik 40.26 90 1 3 4 0.66 30 1.485 Poor 55 71.15-72.35 Bx polimik 40.26 90 1 3 4 0.66 30 1.485 Poor 56 72.35-72.65 Bx polimik 40.26 50 2 3 4 0.66 30 0.4125 Very Poor 57 72.65-74.15 Bx polimik 40.26 75 2 3 4 0.66 30 0.61875 Poor 58 74.15-74.95 Bx polimik 40.26 90 1 3 4 0.66 30 1.485 Poor 59 74.95-75.65 Bx polimik 40.26 90 0.5 4 4 0.66 30 3.96 Poor 60 75.65-77.15 Bx polimik 40.26 90 0.5 4 4 0.66 30 3.96 Poor 61 77.15-78.65 Bx polimik 40.26 90 0.5 4 4 0.66 30 3.96 Poor 62 78.65-80.15 Bx polimik 40.26 25 4 3 4 0.66 30 0.103125 Very Poor 63 80.15-81.65 Bx polimik 40.26 90 1 3 4 0.1 30 0.225 Very Poor 64 81.65-83.15 Bx polimik 40.26 90 0.5 4 4 0.66 30 3.96 Poor 65 83.15-84.65 Bx polimik 40.26 20 4 3 4 0.66 30 0.0825 Extremely Poor 66 84.65-85.65 Bx polimik 40.26 90 0.5 4 4 0.66 30 3.96 Poor 67 85.65-87.15 Bx polimik 40.26 90 0.5 4 4 0.66 30 3.96 Fair 68 87.15-87.65 Bx polimik 40.26 90 0.5 4 4 0.66 30 3.96 Fair 69 87.65-89.15 Bx Tuff 54.1 90 3 3 4 0.66 30 0.495 Very Poor 70 89.15-90.65 Bx Tuff 54.1 50 4 3 4 0.66 30 0.20625 Very Poor 71 90.65-92.15 Bx Tuff 54.1 75 4 3 4 0.66 30 0.309375 Very Poor 72 92.15-93.65 Bx Tuff 54.1 90 2 3 4 0.66 30 0.7425 Very Poor 73 93.65-95.15 Bx Tuff 54.1 90 3 0.5 4 0.66 30 0.0825 Very Poor 74 95.15-95.65 Bx Tuff 54.1 90 2 3 4 0.66 30 0.7425 Very Poor 75 95.65-96.65 Bx polimik 40.26 90 1 3 4 0.66 30 1.485 Poor 76 96.65-98.15 Bx Tuff 54.1 90 2 3 4 0.66 30 0.7425 Very Poor 77 98.15-99.65 Bx Tuff 54.1 90 1 3 4 0.66 30 1.485 Poor 78 99.65-101.15 Bx Tuff 54.1 90 4 3 4 0.66 30 0.37125 Very Poor 79 101.15-102.65 Bx Tuff 54.1 90 3 3 4 0.66 30 0.495 Very Poor 80 102.65 104.15 Bx Tuff 54.1 75 4 3 4 0.66 30 0.309375 Very Poor 81 104.15-105.65 Bx Tuff 54.1 75 3 3 4 0.66 30 0.4125 Very Poor 82 105.65-106.95 Bx Tuff 54.1 75 3 3 4 0.66 30 0.4125 Very Poor 83 106.95-108.45 Bx Tuff 54.1 90 3 3 4 0.66 30 0.495 Very Poor 84 108.45-109.95 Bx Tuff 54.1 90 1 3 4 0.66 30 1.485 Poor 85 109.95-110.15 Bx Tuff 54.1 90 1 3 4 0.66 30 1.485 Poor Q = RQD/Jn * Jr/Ja * Jw/SRF 55

4.2.4. Hasil Pengujian Laboratorium Pengujian laboratorium dilakukan dengan menggunakan 3 macam pengujjian yaitu uji sifat fisik, dan uji sifat mekanik. Uji sifat mekanik terdiri atas uji kuat tekan, uji kuat tarik tak langsung, uji geser langsung, dan uji triaksial. Uji sifat fisik untuk mendapatkan bobot isi kering atau dry density (ρ d ), bobot isi jenuh atau saturated density (ρ s ), porositas (n), dan void ratio (e). Uji sifat mekanik untuk mendapatkan kuat tekan batuan atau intact compressive strength (σ c ), modulus elastisitas (E) dan Poisson Ratio (υ). Berdasarkan data hasil core logging diketahui bahwa batuan terdiri atas tiga lithology, yaitu Tuffa Breksi, Tuffa Breksi Fumice dan Breksi Polimik, karena itu pengujian conto batuan di laboratorium juga dipisahkan berdasarkan perbedaan lithology tersebut. Rekap hasil pengujian labolatorium diberikan pada tabel 4.8 sampai dengan tabel 4.12. Tabel 4.8 Hasil Uji Sifat Fisik No Lithology Depth r n r d r s w S n (gr/cm 3 ) (gr/cm 3 ) (gr/cm 3 ) % % % e 1 Breksi Tuff Pumice 36.65-38.15 2.46 2.53 2.59 1.02 15.69 15.79 0.19 2 Breksi Polimik 57.65-59.15 2.57 2,54 2.6 1.01 43.48 15.88 0.06 3 Breksi Tuff 82.64-82.67 2.47 2.44 2.58 1.11 19.51 13.9 0.16 Tabel 4.9 Hasil Uji Brazilian No Lithology Depth Force (KN) Faktor Koreksi σ t (Mpa) 1 Breksi Tuff Pumice 39.15-40.95 9 0.95 5.06 2 Breksi Polimik 55..02-56.35 13 0.95 6.3 3 Breksi Tuff 73.95-75.67 13 0.95 6.68 56

Tabel 4.10 Hasil Uji UCS No Lithology Depth Force (KN) σ (MPa) E (MPa) υ 1 Breksi Tuff Pumice 36.65-38.15 24 26.42133 6842.446 0.2762 2 Breksi Polimik 57.15-59.65 30 40.26107 7332.966 0.2291 3 Breksi Tuff 87.65-89.15 34 54.10081 12183.59 0.2152 Tabel 4.11 Hasil Uji Triaksial No Lithology Depth 1 Breksi Tuff Pumice 37.16-37.26 2 Breksi Polimik 57.32-57.42 3 Breksi Tuff 88.28-88.38 σ3 σ1 (Mpa) (Mpa) 2 42.78 4 46.55 6 83.04 2 79.26 4 85.55 6 144.69 2 47.81 4 52.84 6 97.51 c (MPa) Φ (... ) 2.71 55.01 4.67 62.22 2.32 58.32 Tabel 4.12 Hasil Uji Geser Langsung No Depth (m) Lithology σ normal (MPa) Internal friction τ (MPa) Cohesion (MPa) Angle ( ) Peak Residual Peak Residual Peak Residual 1 36.65-38.15 2 57.15-59.65 3 87.65-89.15 Breksi Tuff Pumice Breksi Polimik Breksi Tuff 0.132 0.394 0.263 0.245 0.521 0.276 0.331 0.551 0.358 0.128 0.383 0.191 0.249 0.467 0.218 0.375 0.563 0.281 0.078 0.431 0.254 0.192 0.577 0.337 0.250 0.563 0.334 0.299 0.1907 38.8 24.65 0.2901 0.1384 35.8 20.09 0.3775 0.222 40.1 26.44 57