LAPORAN KERJA PRAKTEK DI PT PAL INDONESIA Disusun oleh : Kevin Aprilio Kertajaya 5303013003 Ong Siong Chin 5303013006 JURUSAN TEKNIK INDUSTRI FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS KATOLIK WIDYA MANDALA SURABAYA 2016
KATA PENGANTAR Dengan mengucap syukur kepada Tuhan Yesus Kristus karena dengan penyertaan-nya telah memberikan kesempatan, kesehatan selama menyelesaikan laporan kerja praktek di PT. PAL Indonesia (persero). Pelaksanaan kerja praktek ini tidak dapat berjalan lancar tanpa adanya kerja sama yang baik antara beberapa pihak. Pada kesempatan ini penulis mengucapkan terimakasih kepada : 1. Bapak Ig. Joko Mulyono, S.T.P., M.T. selaku ketua jurusan teknik industri Universitas Katolik Widya Mandala Surabaya. 2. Bapak Julius Mulyono, S.T., M.T. selaku sekretaris jurusan teknik industri Universitas Katolik Widya Mandala Surabaya. 3. Ibu Luh Juni Asrini, S.Si., M.Si. selaku dosen pembimbing kerja praktek. 4. Bapak Nur Budiono S.T. selaku pembimbing lapangan di Divisi General Engineering PT. PAL Indonesia 5. Semua staff dan karyawan di PT. PAL Indonesia yang telah memberikan bimbingan. 6. Segenap dosen Teknik Industri Universitas Katolik Widya Mandala Surabaya. Akhir kata semoga Laporan Kerja Praktek di PT PAL Indonesia ini dapat bermanfaat bagi semua pihak. Surabaya, 13 September 2016 Penulis
DAFTAR ISI HALAMAN JUDUL... i LEMBAR PENGESAHAN... ii SURAT KETERANGAN PELAKSANAAN KERJA PRAKTEK... v KATA PENGANTAR... vi DAFTAR ISI... vii DAFTAR GAMBAR... xi DAFTAR TABEL... xii ABSTRAK... xiii BAB I Pendahuluan... 1 1.1 Latar Belakang... 1 1.2 Tujuan... 2 1.3 Tempat dan Waktu Pelaksanaan Kerja Praktek... 2 BAB II Tinjauan Umum Perusahaan... 3 2.1 Sejarah Perusahaan... 3 2.2 Manajemen Perusahaan... 4 2.2.1 Visi... 4 2.2.2 Misi... 4 2.2.3 Struktur Organisasi PT. PAL Indonesia... 5 2.2.4 Struktur Organisasi Divisi Rekayasa Umum... 6 2.2.5 Struktur Organisasi Departemen PPC... 12 2.2.6 Struktur Organisasi Departemen Rekayasa... 18 2.2.7 Struktur Organisasi Departemen Permesinan dan Perakitan... 20 2.2.8 Struktur Organisasi Departemen Fabrikasi dan Konstruksi... 23
BAB III Tinjauan Sistem Perusahaan... 28 3.1 Proses Bisnis Perusahaan... 28 3.2 Layanan... 33 3.2.1 HCML (Husky CNOOC Madura Limited) Platform... 33 3.2.2 High Pressure Feed Water Heater... 34 3.2.3 Refurbishment Adjustment Ring... 35 3.2.4 Jig Saddle... 36 3.3 Proses Operasi... 36 3.3.1 Repair Welding Top Flange... 36 3.3.2 Pre-machining... 37 3.3.3 Welding Process After Pre-machining... 38 3.3.4 PWHT (Post Weld Heat Treatment)... 38 3.3.5 Machining... 39 3.3.6 Install Anchor Channel and Spare Part... 39 3.3.7 Finishing... 39 3.4 Fasilitas Operasi... 40 3.4.1 Over Head Crane... 40 3.4.2 Tower Crane... 40 3.4.3 Crawler Crane... 40 3.4.4 Alat Cutting gas oksigen-asetilen... 40 3.4.5 Alat Welding... 40 3.4.6 Mesin Milling CNC... 41 3.4.7 Forklift... 41 3.4.8 Mesin Bor... 41 3.4.9 NDT Magnetic Test... 41 3.4.10 Inside Micrometer... 42
3.4.11 Mesin Bubut Vertical... 42 3.4.12 Roll Plate Machine... 42 BAB IV Tugas Khusus Kerja Praktek... 43 4.1 Pendahuluan... 43 4.1.1 Latar Belakang... 43 4.1.2 Rumusan Masalah... 44 4.1.3 Tujuan... 44 4.1.4 Sistematika Penulisan... 44 4.2 Landasan Teori... 45 4.2.1 Cause Effect Diagram (Fishbone Diagram)... 45 4.2.2 Persediaan... 46 4.2.2.1 Pengertian Persediaan... 46 4.2.2.2 Fungsi Persediaan... 47 4.2.2.3 Jenis-jenis Persediaan... 48 4.2.2.4 Pengendaliaan Persediaan... 49 4.2.2.5 Tujuan Pengendaliaan Persediaan... 50 4.2.2.6 Biaya-biaya Persediaan... 51 4.2.3 Metode EOQ (Economical Order Quantity)... 53 4.2.4 Titik Pemesanan Ulang (Re-order Point)... 54 4.2.5 Persediaan Pengaman (Safety Stock)... 55 4.3 Metode Penelitian... 56 4.3.1 Identifikasi Masalah... 57 4.3.2 Pengumpulan Data... 57 4.3.3 Merancang Cause Effect Diagram... 57 4.3.4 Analisa Masalah... 57 4.3.5 Kesimpulan dan Saran... 58
4.4 Pengumpulan Data dan Pengolahan Data... 58 4.4.1 Perencanaan Consumable Batu Gerinda dengan Metode EOQ... 58 4.4.2 Perhitungan dengan Metode EOQ... 60 4.5 Analisa... 62 4.6 Penutup... 66 4.6.1 Kesimpulan... 66 4.6.2 Saran... 66 DAFTAR PUSTAKA... 67 LAMPIRAN... 68
DAFTAR GAMBAR Gambar 2.1 Struktur Organisasi PT PAL... 5 Gambar 2.2 Struktur Organisasi Divisi Rekayasa Umum... 6 Gambar 2.3 Struktur Organisasi Departemen PPC... 12 Gambar 2.4 Struktur Organisasi Departemen Rekayasa... 18 Gambar 2.5 Struktur Organisasi Dep. Permesinan dan Perakitan... 20 Gambar 2.6 Struktur Organisasi Dep. Fabrikasi dan Konstruksi... 23 Gambar 3.1 Proses Bisnis PT PAL... 28 Gambar 3.2.a Top Side Platform... 33 Gambar 3.2.b Jacket Platform... 33 Gambar 3.3 High Pressure Heater... 34 Gambar 3.4 Refurbishment Adjustment Ring... 35 Gambar 3.5 Jig Saddle... 36 Gambar 4.1 contoh fishbone diagram... 45 Gambar 4.2 Flow chart metodologi... 56 Gambar 4.3 Fishbone diagram stok batu gerinda... 62
DAFTAR TABEL Tabel 4.1 Panjang proyek refurbishment adjustment ring... 59 Tabel 4.2 Data pemesanan aktual... 61 Tabel 4.3 Perbandingan hasil kebijakan dengan EOQ... 64
ABSTRAK PT. PAL Indonesia khususnya pada Divisi Rekayasa Umum, bergerak pada bidang industri jasa non kapal. Salah satu jasa yang ditawarkan adalah refurbishment adjustment ring. Batu gerinda adalah salah satu consumable yang penting namun di akhir proyek seringkali terdapat sisa batu gerinda yang cukup banyak. Fishbone diagram diperlukan untuk menemukan akar dari permasalahan tersebut. Metode yang tidak standar menjadi penyebab dari stok batu gerinda tersisa berlebihan di akhir proyek. Maka dari itu diperlukan pengadaan batu gerinda yang ekonomis dan tepat agar tidak terjadi penumpukkan batu gerinda yang berlebihan serta dengan biaya yang ekonomis. Kebutuhan batu gerinda memiliki ukuran pesan yang ekonomis dalam sekali pemesanan sebesar 103 unit dan perusahaan melakukan pemesanan sebanyak 5 kali pemesanan. Perusahaan melakukan pemesanan kembali pada saat persediaan batu gerinda tersisa 35 unit serta stok pengaman sebesar 24 unit yang berguna untuk menjaga kemungkinan terjadinya stockout. Total biaya pengadaan batu gerinda menggunakan perhitungan ekonomis adalah sebesar Rp 8.828.835. Kata kunci: cause effect diagram, fishbone diagram, Economic Order Quantity, Reorder Point, Stockout.