Penyusun NURUL AINI. Editor TIM FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGRI MALANG

dokumen-dokumen yang mirip
Oleh : IDAH HADIJAH. Editor: TIM FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI MALANG

Penyusun: ANTI ASTA VIANI. Editor TIM KONSULTAN FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI MALANG

Penyusun SRI EKO PUJI RAHAYU. Editor TIM KONSULTAN FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI MALANG

Penyusun ESIN SINTAWATI. Editor TIM KONSULTAN FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI MALANG

Penyusun: ANTI ASTA VIANI. Editor TIM KONSULTAN FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI MALANG

KODE MODUL: BUS-208C. Penyusun: TIM KONSULTAN FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI MALANG

Penyusun: ANTI ASTA VIANI. Editor TIM KONSULTAN FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI MALANG

KODE MODUL: BUS-210C PENYUSUN: TIM KONSULTAN FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI MALANG

2015 MANFAAT HASIL BELAJAR PEMBUATAN BUSANA IND USTRI SEBAGAI KESIAPAN MELAKSANAKAN PRAKTEK KERJA IND USTRI (PRAKERIN)

KODE MODUL: BUS-208C. Penyusun: TIM KONSULTAN FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI MALANG

KODE MODUL: BUS 209C PENYUSUN: TIM KONSULTAN FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI MALANG

PEMBUATAN BUSANA KERJA MODEL BLAZER

KODE MODUL: BUS-101B. Penyusun: TIM KONSULTAN FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI MALANG

KODE MODUL: BUS 209A PENYUSUN: TIM KONSULTAN FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI MALANG

LABORATORIUM TATA BUSANA JURUSAN PKK FPTK UNIVERSITAS PENDIDIKAN INDONESIA JL Dr Setiabudhi no 27 Telp BANDUNG 40154

KODE MODUL: BUS-207C. Penyusun: TIM KONSULTAN FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI MALANG

THE FACTORY ORGANISATION

FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA JOB SHEET BUSANA PRIA

Penyusun: TIM KONSULTAN FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI MALANG

PENINGKATAN DAYA SAING MELALUI KUALITAS PRODUK FASHION. Oleh : Nanie Asri Yuliati Program Studi Pendidikan Teknik Busana, FT. UNY

JOB-SHEET. A. Kompetensi: diharapkan mahasiswa dapat membuat bebe anak perempuan sesuai dengan disain

BAB IV PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA

FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA JOB SHEET BUSANA PRIA. 1. Kompetensi Mampu membuat Jaket

Gambar 3.1 Busana Thailand Berbentuk Celemek Panggul, Kaftan atau Tunika

FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA JOB SHEET TAILORING. 1. Kompetensi Mampu membuat stelan jas wanita

KURIKULUM BERBASIS KOMPETENSI MENJAHIT PAKAIAN

UJIAN SEKOLAH SMP/MTs TAHUN PELAJARAN Hari/Tanggal (60 menit) P - 01

BAB II HASIL BELAJAR MEMOTONG BAHAN DAN MANFAATNYA SEBAGAI KESIAPAN PRAKTEK KERJA INDUSTRI

BAB IV HASIL ANALISIS DAN PEMBAHASAN. CV Aneka Konveksi merupakan sebuah perusahaan konveksi yang

ARTIKEL Program Penerapan IPTEKS PELATIHAN PEMBUATAN BUSANA MODE BUSTIE PADA USAHA MODISTE DI KABUPATEN SLEMAN DAERAH ISTIMEWA YOGYAKARTA

Penyusun: ANTI ASTA VIANI. Editor TIM KONSULTAN FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI MALANG

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN. Nako terdiri dari 7 orang pengrajin kemudian kelompok ketiga diketuai oleh Ibu

BAB 1 PENDAHULUAN. 1.1 Latar Belakang. PD. Sandang Jaya merupakan salah satu perusahaan yang bergerak dalam

UJIAN AKHIR SEMESTER GENAP T.A. 2015/2016 PROGRAM STUDI AKUNTANSI FAKULTAS EKONOMI UNIVERSITAS MERCU BUANA YOGYAKARTA

MODUL PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI SUB-BIDANG CUSTOM MADE WANITA MELAKUKAN PENGEPRESAN (PRESSING) GAR.CM

BAB I PENDAHULUAN. A. Latar Belakang

FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA

Briefing , 18 July 2016 Day 1-3, July 2016 Day 4, 23 July 2016

BAB II METODE PERANCANGAN

LAMPIRAN SOP Setting Mesin 2. SOP Langkah Kerja 3. SOP Pemeriksaan 4. Flowchart Prosedur Usulan di Lantai Produksi

PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI PENYELIA PROSES PEMBUATAN PAKAIAN

Panduan penggunamu. ZANKER TD4213

BAB 7 KESIMPULAN DAN SARAN

UPAYA PENINGKTAN KUALITAS LULUSAN SMK BIDANG BUSANA

SATUAN ACARA PERKULIAHAN BUSANA PRIA KK241 PROGRAM STUDI PENDIDIKAN KESEJAHTERAAN KELUARGA

Cara Menjahit Gamis Resleting Depan

BAB IV HASIL PENELITIAN. Setelah melakukan penelitian pada Tunas Den s yang berlokasi di jalan

LEMBAR PENGESAHAN. Menyetujui dan Mengesahkan,

BAB 8 KESIMPULAN DAN SARAN

TEKNIK MENJAHIT MENGHITUNG HARGA JUAL

Universitas Kristen Maranatha

Lomba Kompetensi Siswa Tingkat Nasional ke-26 Mataram Nusa Tenggara Barat 2018

TEKNIK BORDIR SASAK. Oleh: Emy Budiastuti PT. Busana FT UNY

MENJAHIT CELANA OLEH: TIM FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI SURABAYA DEPARTEMEN PENDIDIKAN NASIONAL

MEMPLESTER PROFIL HIAS

KISI KISI LOMBA KOMPETENSI SISWA (LKS) SMK TINGKAT PROVINSI KEPULAUAN RIAU TAHUN 2017 BIDANG LOMBA : LADIES DRESSMAKING

BAB V KESIMPULAN, IMPLIKASI DAN REKOMENDASI. rekomendasi yang disusun berdasarkan seluruh kegiatan penelitian mengenai

FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA SILABUS TEKNOLOGI BUSANA I

SATUAN ACARA PERKULIAHAN

MEMBUAT POLA DASAR SISTEM DRAPING

Penyusun ESIN SINTAWATI. Editor TIM FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGRI MALANG

DAFTAR ISI... KATA PENGANTAR... ABSTRAK... DAFTAR TABEL... DAFTAR GAMBAR...

BAB III DATA DAN ANALISA PERANCANGAN

SOAL PENILAIAN AKHIR SEMESTER GANJIL TAHUN PELAJARAN 2017/2018. Mata Pelajaran : Prakarya dan KWU Kompetensi Keahlian : AP/TB/MM/KK/UPW

Pengadaan Tutup Kepala Biro Sarpras Polda Kep. Babel TA. 2015

SATUAN ACARA PERKULIAHAN KONSTRUKSI POLA BUSANA PROGRAM STUDI PENDIDIKAN TATA BUSANA. Disususn oleh : Dra. Astuti, M.Pd NIP

MEMASANG KONSTRUKSI BATU BATA BENTUK BUSUR

UJI KOMPETENSI GURU 2015 PROGRAM STUDI KEAHLIAN TATA BUSANA. Kompetensi Utama. Standar Kompetensi Guru. Indikator Esensial

4 PENGETAHUAN BAHAN DAN ALAT

DASAR TEKNOLOGI MENJAHIT II

SELAMAT ATAS PILIHAN ANDA MENGGUNAKAN SETERIKA DOMO

BAB V KESIMPULAN DAN SARAN. Kesimpulan, dan saran disusun berdasarkan seluruh kegiatan penelitian

BAB V TEKNIK PENATAAN DISPLAY INOVASI BUSANA ETNIK

Kata kunci: Desa Sekaran, lenan rumah tangga, teknik patchwork quilting.

B. Indikator a. Identifikasi dan penggambaran aneka bentuk garis leher dan kerah b. Identifikasi dan Penggambaran macam-macam bentuk lengan dan rok

DENGAN RAHMAT TUHAN YANG MAHA ESA MENTERI HUKUM DAN HAK ASASI MANUSIA REPUBLIK INDONESIA,

PANDUAN MENJAHIT MODEL-001

KISI UJI KOMPETENSI 2013 PROGRAM STUDI KEAHLIAN TATA BUSANA

BAB 1 PENDAHULUAN. Bab 1 Pendahuluan

LOMBA KOMPETENSI SISWA SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN INFORMASI DAN KISI-KISI

LABORATORIUM TATA BUSANA JURUSAN PKK FPTK UNIVERSITAS PENDIDIKAN INDONESIA JL Dr Setiabudhi no 27 Telp BANDUNG 40154

Semua upaya yang telah dilakukan guna mewujudkan Kurikulum Keterampilan pada Madrasah Aliyah, dilandasi oleh rasa tanggung

KISI UJI KOMPETENSI 2014 PROGRAM STUDI KEAHLIAN TATA BUSANA

BAB I PENDAHULUAN. A. Latar Belakang

BAB II. Metodologi Perancangan

PENGARUH TEMPERATUR DAN WAKTU PENGEPRESAN LAPISAN DALAM (INTERFACING) TERHADAP KUALITAS BAHAN JAS

Kisi-Kisi Uji Kompetensi Awal Sertifikasi Guru Tahun 2012

LABORATORIUM TATA BUSANA JURUSAN PKK FPTK UNIVERSITAS PENDIDIKAN INDONESIA JL Dr Setiabudhi no 27 Telp BANDUNG 40154

BAB II PRODUK DAN JASA

HASIL OBSERVASI IDENTIFIKASI PENGGUNAAN MEDIA PEMBELAJARAN PADA MATA DIKLAT MEMBUAT HIASAN BUSANA DI SMK N 2 GODEAN

ANALISIS KUALITAS TUGAS PRODUK SETELAN JAS PADA MATA KULIAH BUSANA TAILORING

BAB II GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN

Pola busan bayi yang digunakan pada usaha konfeksi dapat berupa pola dasar dengan

Lampiran 1 Perangkat Pembelajaran

BAB II GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN

PERANAN JASA LAUNDRY Laundry Service

BERITA NEGARA REPUBLIK INDONESIA

KRITERIA PENILAIAN MEMBUAT BEBE ANAK. Pencapaian Kompetensi. Sangat Baik (4) Baik (3) Kurang Baik (2) Tidak Baik (1) Sangat Baik (4) Baik (3)

RENCANA PELAKSANAAN PEMBELAJARAN 01

LEMBAR OBSERVASI HIGIENE SANITASI PENGOLAHAN BUBUR AYAM DI KECAMATAN MEDAN SUNGGAL TAHUN

Transkripsi:

Penyusun NURUL AINI Editor TIM FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGRI MALANG BAGIAN PROYEK PENGEMBANGAN KURIKULUM DIREKTORAT PENDIDIKAN MENENGAH KEJURUAN DIREKTORAT JENDRAL PENDIDIKAN DASAR DAN MENENGAH DEPARTEMEN PENDIDIKAN NASIONAL 2003

KATA PENGANTAR Puji syukur Kekhadirat Allah SWT yang telah memberikan rakhmat dan hidayahnya sehingga penyusun model tentang Teknik Setrika dan Pressing dapat selesai pada waktunya. Tidak lupa penulis mengucapkan terima kasih yang sebesar-besarnya kepada semua pihak yang telah membantu. Ucapan terima kasih penulis kepada pimpinan perusahaan Cross Garment Malang yang telah banyak memberikan informasi yang sangat menunjang dalam pembuatan atau penyusunan modul. Terutama ungkapan terimakasih ini kami tujukan kepadabagian Proyek Pengembangan Kurikulum Direktorat Pendidikan Menengah Kejuruan Departemen Pendidikan Nasional yang telah memberikan kesempatan, kepercayaan, dan pendanaan sampai terselesaikannya modul ini.. Terima kasih juga kepada rekan-rekan serta keluarga yang telah memberikan semangat dan motivasi kepada penulis sehingga penulisan modul dapat terselesaikan. Penulis menyadari bahwa dalam pembuatan modul ini masih banyak kekurangannya, sehingga saran dan kritikan yang membangun sanagt penulis harapkan. Harapan penulis mudah-mudahan modul ini berguna dan bermanfaat bagi yang memerlukannya. Penulis Program Keahlian Tata Busana ii

DESKRIPSI Setelah mempelajari modul ini diharapkan siswa memiliki pengetahuan tentang teknik dan prosedur pressing dan trampil melakukan proses pelaksanaan penyetrikaan dan pressing yang meliputi: meyiapkan alat-alat pengepresan, dan melaksanakan pengepresan produk busana dengan memperhatikan suhu dan teknik menyetrika sesuai dengan jenis bahan dan model busana.. Program Keahlian Tata Busana iii

Program Keahlian Tata Busana iv PETA KEDUDUKAN MODUL TATA ANA 417B 417C 417D 417A 416C 416B 416A 415A 414A 313A 313B 313C 312A 312B 312C 311A 311B 207A 207B 207C 101A 101B 208A 208B 208C 209A 209B 209C 210A 210B 210C 415B 414B R 418 M 313 E 205 F 206 G 207 A 101 B 102 C 103 D 104 H 208 I 209 J 210 L 312 K 311 Q 417 P 416 IV JURU GAMBAR I PEMBANTU PENJAHIT O 415 N 414 III PENJAHIT MODISTE II PENJAHIT INDUSTRI

KETERANGAN PETA KEDUDUKAN MODUL TATA ANA Mata Diklat : A. Memelihara Piranti Menjahit dan K3 Bidang Busana 1. 101A Pemeliharaan piranti menjahit dan K3 bidang busana -101B Piranti menjahit Mata Diklat : B. Menjahit Bagian Busana Sesuai Dengan Prosedur Menjahit 2-102 Teknik Jahit Bagian-bagian Busana Mata Diklat : C. Memberi Tanda Untuk Jahit dan Setrika 3 103 Tanda-tanda Jahit dan Penyeterikaan Mata Diklat : D. Melaksanakan Pengepakan Pakaian Dalam Kemasan dan Siap Kirim 4 104 Teknik Pengemasan dan Pelabelan Mata Diklat : E. Melakukan Proses Dan Pelaksanaan Penyeterikaan Dan Pressing 5-205 Teknik Setrika dan Pressing Mata Diklat : F. Melaksanakan Pekerjaan Pengikatan Dan Penomoran Potongan Busana 6-206 Teknik Pengikatan dan Penomoran Potongan Busana Mata Diklat : G. Melaksanakan Pekerjaan Marker 7 207A Teknik marker 207B 207C Teknik merancang bahan Petunjuk praktis pekerjaan marker Mata Diklat : H. Membuat Sampel Sesuai Desain Program Keahlian Tata Busana v

8 208A Teknik pembuatan sampel (busana wanita) 208B 208C Teknik pembuatan sampel (busana pria) Teknik pembuatan sampel (busana anak) Mata Diklat : I. Melaksanakan Pekerjaan Bagian Produksi 9 209A Teknik Cutting, Sewing, dan Finishing (busana anak) 209B 209C Teknik Cutting, Sewing, dan Finishing (busana wanita) Teknik Cutting, Sewing, dan Finishing (busana pria) Mata Diklat : J. Melakukan Pekerjaan Bordir 10 210A Teknik bordir 210B Teknik bordir lanjut pada busana 210C Variasi bordir Mata Diklat : K. Melakukan Pekerjaan Sablon/Printing 11 311A Dasar-dasar printing 311B Pengembangan printing design Mata Diklat : L. Membuat Pola Busana Sesuai Konstruksi Dan Model 12 312A Konstruksi pola busana pria 312B Konstruksi pola busana wanita 312C Konstruksi pola busana anak Mata Diklat : M. Membuat Pakaian Dengan Teknik Madya 13 313A Prinsip dasar pembuatan busana Madya 313B 313C Garniture Teknik penyelesaian busana madya Mata Diklat : N. Berkomunikasi Dan Melaksanakan Pelayanan Prima 14 414A Teknik komunikasi 414B Prinsip pelayanan prima Mata Diklat : O. Membuat Pakaian Dengan Teknik Tailoring 15 415A Prinsip dasar pembuatan busana tailoring Program Keahlian Tata Busana vi

415B Teknik penyelesaian busana tailoring Mata Diklat : P. Membuat Desain Busana Dan Desain Hiasan 16 416A Menggambar proporsi tubuh manusia 416B 416C Dasar-dasar desain hiasan busana Dasar-dasar desain hiasan lenan rumah tangga Mata Diklat : Q. Membuat Hiasan Dan Penerapannya Pada Busana Dan Lenan Rumah Tangga 17 417A Pola hiasan lenan rumah tangga 417B Pola hiasan busana 417C 417D Teknik menghias lenan rumah tangga Teknik menghias busana Mata Diklat : R. Melakukan Draping Pakaian 18 418 Prinsip dan teknik draping busana Program Keahlian Tata Busana vii

PRASYARAT Untuk mempelajari modul Teknik Setrika dan Pressing, maka terlebih telah mempelajari modul-modul sebelumnya. Modul tersebut diantaranya adalah Modul Pemeliharaan Piranti Menjahit & K3 Bidang Busana, Teknik Dasar Menjahit I dan II. Terutama materi-materi tentang pengetahuan alat-alat menjahit industri, menjahit bagian-bagian busana, mengidentifikasi bagian-bagian yang perlu untuk disetrika, memberi tanda pada bagian-bagian busana yang perlu dijahit dan disetrika, dan penyelesaian tepi untuk berbagai jenis busana. Bila telah memelajari, memahami, dan menguasai modul-modul tersebut maka akan mempermudah dalam mengikuti modul tentang Teknik Setrika dan Pressing. Materi tentang alat-alat menjahit industri diperluklan pada saat menyiapkan alat-alat untuk pengepresan. Sedangkan materi lainnya diperlulkan dalam materi tentang teknik dan prosedur pressing serta pada saat praktek melaksanakan pengepresan dan penyetrikaan pada busana. Program Keahlian Tata Busana viii

DAFTAR ISI Halaman HALAMAN JUDUL... i KATA PENGANTAR ii DESKRIPSI... iii PETA KEDUDUKAN MODUL. iv KETERANGAN PETA KEDUDUKAN MODUL. v PRASYARAT.. viii DAFTAR ISI... ix PERISTILAHAN/GLOSSARY... 1 PETUNJUK PENGGUNAAN MODUL. 2 TUJUAN. 3 KEGIATAN BELAJAR I: ALAT PENGEPRESAN. 4 A. LEMBAR INFORMASI.. 4 B. LEMBAR LATIHAN. 9 KEGIATAN BELAJAR II: TEKNIK DAN PROSEDUR PRESSING 11 A. LEMBAR INFORMASI.. 11 B. LEMBAR LATIHAN.. 11 KEGIATAN BELAJAR III: MELAKSANAKAN PENGEPRESAN PENYETRIKAAN.. 14 A. LEMBAR INFORMASI.. 14 C. LEMBAR KERJA... 14 D. LEMBAR LATIHAN.. 20 LEMBAR EVALUASI 21 LEMBAR KUNCI JAWABAN... 22 DAFTAR PUSTAKA.. 25 Program Keahlian Tata Busana ix

Program Keahlian Tata Busana x

PERISTILAHAN/GLOSSARY Pengepresan : merupakan proses melekatkan kain keras/pelapis pada bagian yang perlu diberi kain keras dengan bantuan mesin press. Triming : proses bersih benang.. Steamer : adalah proses penyetrikan pada busana yang sudah jadi dengan menggunakan setrika uap. Nahkoda.streamer : mesin press Crocodile : jepitan plastik menyerupai mulut buaya yang berfungsi sebagai jepitan pada kedua sisi bagian atas lipatan kemeja. Program Keahlian Tata Busana 1

PETUNJUK PENGGUNAAN MODUL 1. Dalam modul Teknik Setrika dan Pressing ini terdiri dari 3 kegiatan belajar, yaitu: - Kegiatan Belajar Menyiapkan alat-alat pengepresan - Kegiatan Belajar Teknik dan Prosedur Pressing - Kegiatan Belajar Melaksanakan Pengepresan dan Penyetrikaan pada busana 2. Di dalam setiap kegiatan belajar terdapat lembar informasi, lembar kerja, dan lembar latihan. 3. Akhir dari semua kegiatan belajar terdapat lembar evaluasi dan lembar kunci jawaban latihan dan evaluasi. 4. Sebelum mempelajri modul ini terlebih pelajari, pahami, dan kuasai modulmodul sebelumnya (Prasyarat) Selain itu pelajari pula hal-hal yang berkaitan dengan masalah pengepresan dan penyetrikan, bai dari buku atau literatur lainnya serta pada industri busana, sehingga Proses Belajar Mengajar dapat berjalan dengan baik. 5. Untuk melakukan praktek pengepresan dan dan penyetrikaan, maka yang perlu dipersiapkan adalah alat-alat untuk pengepresan dan potongan-potongan kain serta contoh dari busana yang sudah jadi. 6. Ikuti semua petunjuk yang diberikan! Program Keahlian Tata Busana 2

TUJUAN A. Tujuan Akhir Setelah siswa mengikuti mata diklat ini diharapkan siswa dapat memiliki pengetahuan tentang teknik dan prosedur prssing dan trampil melakukan proses pelaksanaan pengepresan dan penyetrikaan yang meliputi menyiapkan alat-alat pengepresan, dan melaksanakan pengepresan dan penyetrikaan pada produk busana. B. Tujuan Antara 1. Siswa mengetahui tentang teknik dan prosedur pressing 2. Siswa mengetahui tentang alat-alat yang diperlukan dalam proses pengepresan dan penyetrikaan pada busana industri. 3. Siswa dapat mempraktekkan cara pengepresan dan penyetrikan pada busana industri Program Keahlian Tata Busana 3

KEGIATAN BELAJAR I ALAT PENGEPRESAN A. Lembar Informasi Pengepresan adalah proses melicinkan kain yang diberi pelapis atau kain keras. Pengepresan dilakukan dengan cara melekatkan kain keras pada bagianbagian busana yang memerlukan pelapis. Penyetrikaan termasuk dalam proses pengepresan karena tujuannya sama, yaitu agar produk busana yang dihasulkan licin dan rapi. Perbedaan antara pengepresan dan penyetrikaan adalah dalam cara pengerjaan dan alat yang digunakan. Dalam pengepresan cukup ditekan-tekan saja, sedangkan dalam penyetrikaan dapat digosok-gosokkan ke satu arah atau sesuai dengan arah benang panjang. Di bawah ini akan diuraikan tentang alat-alat yang diperlukan dalam proses pengepresan, yang terdiri dari: 1. Setrika biasa 2. Setrika uap 3. Mesin press (nahkoda) 4. Crocodile (penjepit) 5. Cetakan (karton) 6. Meja 7. Bantalan setrika 8. Balok-balok kayu Setrika biasa atau setrika rumah tangga digunakan untuk pengpresan kedua atau pada saat proses penjahitan berlangsung. Pengepresan kedua ini dilakukan pada bagian-bagian busana yang sudah dijahit atau disambung, seperti badan belakang kemeja dengan bahu atau sambungan lengan dengan manset yang ada ploinya atau lipit, dan pada kemeja yang ada sakunya. Tujuan penyetrikaan biasa ini adalah agar hasil lipitan dan bentuk saku tampak rapi dan licin. Beberapa hal yang perlu dipersiapkan sebelum menyetrika adalah: Tangan harus dalam kondisi kering pada waktu memegamng kabel. Program Keahlian Tata Busana 4

Letakkan setrika pada tempatnya dengan baik sehingga tidak mudah jatuh. Usahakan kabel listrik tidak terkena setrika yang panas agar tidak cepat rusak. Selanjutnya beberapa hal yang perlu diperhatikan pada saat menyetrikanya adalah sebagai berikut: Mencoba panas sterika pada lap pencoba, hal ini dilakukan bila kekuatan bahan masih diragukan Sesuaikan penggunaan suhu setrika dengan kain atau cocokkan sesuai dengan petunjuk. Gosoklah kain menurut arah panjang kain dan jangan ditarik-rtarik atau rata atau regangkan dulu di atas papan setrika. Kain dari sutera atau rayon disetrika dalam kondisi kering atau setengah kering dengan dialas dengan kain pengalas. Bila ada kerutan disterika dari arah luar ke arah pangkal kerutan dengan cara tidak menekan kerutannya. Ploi (lipit-lipit) disetrika setelah diatur poada tempatnya. Menyetrika bagain-bagian busana secara berurutan, mulai dari bagian yang kecil baru bagian yang besar. Misalnya, mulai dari menyetrika kelim, manset, kerah, lengan, bahu,badan depan, dan terakhir badan bagian belakang. Bahan yang berwarna tua/hitam hendaknya disetrika dari bagian dalam dengan maksud untuk menghindarkan dari noda-noda kilau. Setrika uap yang digunakan pada industri busana berbeda dengan setrika uap untuk konsumsi rumah tangga, karena untuk setrika uap industri busana mempunyai mesin tenaga uap tersendiri. Dengan setrika uap akan menghasilkan setrikaan yang lebih rapi atau tidak menimbulkan bekas-bekas putih atau efek mengkilap pada bahaan yang disetrika. Contoh setrika uap untuk industri busana seperti di bawah ini: Program Keahlian Tata Busana 5

Gambar 2.1. Setrika uap untuk industri busana Mesin press atau sering disebut sebagai mesin nahkoda atau streamer digunakan untuk mengepres bagian-bagian busana yang menggunakan kain keras atau pelapis. Mesin press ada beberapa macam atau tergantung penggunaannya, ada mesin press untuk kerah (bentuknya melengkung) gambar 2.2, mesin press bidang datar, baik yang kecil maupun besar. licin. Contoh mesin press kerah dan mesin press bidang datar baik yang kecil maupun besar pada gambar 2.3. dan gambar 2.4. Crocodile (penjepit) dugunakan untuk menjepit lipatan kemeja yang sudah jadi di kedua sisi bagian atas lipatan. Tujuan penggunaaan lipatan ini agar lipatan kemeja tersebut tidak berubah bentuk. Contoh bentuk crocodile dapat dilihat pada gambar 2.5. Meja setrika dan meja untuk mengepres, diperlukan agar dalam proses menyetrika dan mengepres tidak mengalami kesuliutan atau tidak menghambat aktifitas kerja. Bantalan setrika biasanya dibuat dalam berbagai bentuk. Program Keahlian Tata Busana 6

Misalnyya, bantalan berbentuk manggadigunakan untuk membentuk bagian lengan atas supaya lebih bervolume biasanya untuk lengan jas atau untuk bahanbahan yang agak tebal. Gambar 2.2. Mesin Press Kerah Gambar 2.3. Mesin Press Kerah Datar Gambar 2.4. Mesin Press Bidang Datar Kapasitas Besar Program Keahlian Tata Busana 7

Gambar 2.5. Crocodille (Penjepit) Balok-balok kayu berfungsimematikan hasil setrikaan, seperti nebyetrika kupnad. Tujuannya agar kupnad tersebut tidak mudah berubah bentuk. Biasanya balok-balok kayu ini lebih banyak digunakan untuk jas dan vest pria atau untuk bahan yang agak tebal (gambar 2.6) Gambar 2.6. Bantalan Seterika dan Balok-balok Program Keahlian Tata Busana 8

Selain alat-alat yang diperlukan di atas, maka diperlukan pula bahan-bahan untuk proses pengepresan dan penyetrikaan. Bahan-bahan tersebut akan diuraika di bawah ini: a. Bahan-bahan yang dibutuhkan untuk pengepresan pertama adalah potongpotongan kain yang akan menggunakan kain keras atau pelapis (kerah, manset, lapisan luar tengah muka, bagian atas saku), kain keras yang juga sudah dipotong sesuai dengan pola, dan bagian-bagian busana yang berbentuk lipatan (lapisan dalam tengah muka kemeja, lapisan luar tepi lengan pendek dan lain-lain). b. Bahan-bahan yang dibutuhkan unbtuk pengepresan kedua atau setrika jadi adalah contoh dari busana yang sudah jadi atau yang sudah melalui proses bersih benang dan kontrol.. Bila busana jadi tersebut berupa kemeja maka dibutuhkan karton cetakan lipatan kemeja agar setiap kemeja yang dilipat mempunyai ukuran yang sama bila dikemas. Bentuk dan ukuran karton ini sesuai dengan permintaan pemesan (gambar 2.7.) Cetakan dari karton Gambar 2.7 Contoh Bentuk Cetakan Untuk Pressing B. Lembar Latihan Jawablah pertanyaan berikut pada lembar latihan yang telah disediakan. 1. Sebutkan Alat-alat dan bahan apa saja yang dibutuhkan untuk pengepresan Program Keahlian Tata Busana 9

2. Jelaskan kegunaan dari alat-alat dan bahan yang anda sebutkan. 3.Pelajari dan kenalilah peralatan dan kegunaan alat pengepresan, dan sering seringlah berlatih cara menggunakan alat pengepresan tersebut Ada baiknya anda melakukan kunjungan industri busana, untuk melihat alatalat pengepresan yang pada saat ini digunakan di industri, dan perhatikan cara penggunaannya pada saat pegawai sedang melakukan pengepresan Program Keahlian Tata Busana 10

KEGIATAN BELAJAR II TEKNIK DAN PROSEDUR PRESSING A. Lembar Informasi Pengepresan merupakan proses melekatkan kain keras/pelapis pada bagian-bagian yang perlu diberi pelapis, seperti kerah, lipatan tengah muka, dan manset dengan menggunakan mesin press. Tujuan pengepresan agar bagian bagian yang perlu diberi pelapis tersebut hasilnya lebih rapi, rata atau tidak kembung. Penyetrikaan termasuk dalam proses pengepresan, karena tujuan dari penyetrikaan sama dengan pengepresan yaitu agar licin dan rapi. Perbedaannya adalah dalam cara pengerjaan serta alat yang dipergunakan. Dalam pengepresan cukup ditekan-tekan saja agar kain pelapis tidak berubah bentuk atau mulur dan alat yang dipergunakan adalah mesin press. sedangkan dalam penyetrikaan dapat digosok-gosokan pada kain kesatu arah atau sesuai dengan panjang kain serta dapat mengepres bagian-bagian busana yang memerlukan pelapis, seperti saku dll. yang dilakukan dengan setrika biasa. Untuk busana yang sudah jadi disterika dengan menggunakan setrika uap. Di dalam alir produksi, pengepresan dilakukan setelah proses numbering dan dilakukan dalam beberapa kali.. Misalnya, pengepresan pertama baiasanya dilakukan pada bagian-bagian yang perlu diberi kain pelapis (kerah, lapisan luar tengah muka kemeja, bagian atas saku, manset dll.), dan lapisan atau lipatan yang tidak menggunakan pelapis (lapisan dalam tengah muka kemeja, lipatan lengan kemeja pendek dll).. Untuk proses pengepresan menggunakan mesin press (biasanya untuk bagian-bagain busana yang agak besar, untuk melicinkan bagian atas saku menggunakan setrika biasa., demikian juga untuk mengepres lapisan atau lipatan biasanya cukup menggunakan setrika biasa. Pengepresan menggunakan mesin press cukup dilakukan lebih kurang 2 menit untuk setiap kali press. Caranya, Program Keahlian Tata Busana 11

tempelkan terlebih dahulu kain keras yang ada perekatnya pada bagian buruk kain, kemudian letakkan bagian kain keras di bagian bawah kain utama (tergantung pada mesin pressnya, bila bagian atas yang panas, maka yang dipress adalah bagian yang ada pelapis), setelah itu baru di press dengan menggunakan mesin press atau mesin nahkoda. Pada saat pengepresannya cukup ditekan-tekan saja agar kain keras tidak berubah bentuk atau mulur. Untuk lipatan-lipatan busana yang tidak menggunakan pelapis, maka dipress dengan menggunakan setrika biasa. Bila pengepresan pertama ini telah selesai maka potong-potongan kain tersebut dikembalikan pada kelompoknya agar tidak hilang atau tercecer kemanamana.biasanya dalam proses pengepresan menggunakan mesin press ini dilakukan 1-2 orang. Cukup satu orang bila mesin press yang digunakan kecil, bila mesin pressnya besar (biasanya dimiliki perusahaan menengah ke atas dengan kapasitas produksi yang besar pula) menggunakan 2 orang operator agar mempercepat proses produksi.tujuan pengepresan pertama ini adalah agar bagian-bagian yang yang mempunyai pelapis serta laipsan atau lipatan pada busana tersebut benar-benar rapi, licin, dan tidak kembung. Pengepresan kedua atau setrika jadi atau proses steamer merupakan pengepresan pada busana yang sudah jadi atau yang sudah melalui proses bersih benang dan kontrol. Pengepresan ketiga ini menggunakan setrika uap yang khusus untuk industri busana karena memiliki mesin tenaga uap tersendiri. Tujuan penggunaan setrika uap agar hasil lipatan lebih rapi dan rata atau licin, dan tidak ada bekas-bekas putih atau efek mengkilap pada busana yang disetrika B. Lembar Latihan Uraian secara singkat teknik dan prosedur pengepresan, serts langkah-langkah pengepresan Program Keahlian Tata Busana 12

Sebelum anda melanjutkan pada kegiatan berikutnya, pelajarilah lagi bahasan ini sampai anda memiliki pemahaman yang maksimal, cocokkan jawaban anda dengan kunci jawaban yang telah disediakan. Program Keahlian Tata Busana 13

KEGIATAN BELAJAR III MELAKSANAKAN PENGEPRESAN DAN PENYETRIKAAN A. Lembar Informasi Seperti yang telah diuraikan pada kegiatan belajar I bahwa pengepresan dan penyetrikaan dilakukan setelah melalui proses numbering dan pengikatan. Tujuan pengepresan agar hasil dari pengpepresan dan penytrikaan tersebut menghasilkan kemeja yang betul-betul rapi, licin atau menghasilkan kemeja yang benar benar siap untuk dipasarkan. Dalam industri busana pengepresan dilakukan beberapa kali. Pengepresan pertama dilakukan pada bagaian-bagian busana yang memerlukan kain pelapis seperti bagian kerah, lapisan luar tengah muka kemeja, dan manset serta bagianbagian yang memerlukan lipatan (lapisan dalamn kemeja, kelim luar/dalam lengan pendek). Tujuan pengepresan pertama ini agar menghasilkan bagian-bagian yang ada kain kerasnya tidak kembung dan benar-benar rapi. Pengepresan kedua dilakukan pada busana yang sudah jadi atau yang sudah melalui proses bersih benang dan kontrol. Tujuan pengepresan ketiga ini agar menhasilkan setrikaan yang benar-benar rapi, licin, dan tidak menimbulkan bekas-bekas putih ataumengkilap. Pada praktek pengepresan dan penytrikaan ini akan dilakukan pada pakaian kemeja pria berlengan panjang yang banyak diproduksi oleh industri busana pada saat ini. Bahan yang digunakan adalah dari jenis kain katun yang bermotif. B. Lembar Kerja 1. Alat. Alat-alat yang dibituhkan untuk pengepresan Pengepresan pertama: mesin press dan setrika biasa. Pengepresan kedua : setrika uap, cetakan ukuran lipatan terbuat dari karton, dan crocodile (penjepit). Program Keahlian Tata Busana 14

2. Bahan. Bahan-bahan yang dibutuhkan untuk pengepresan Bahan pertama : bagian-bagian kain kemeja pria yang memerlukan kain keras: kerah, manset, lapisan luar tengah muka kemeja, saku, potong-potongan kain keras/pelapis yang sudah dipotong sesuai dengan pola.. Bahan kedua : setrika jadi adalah contoh kemeja pria yang sudah jadi. Kemeja yang sudah jadi ini adalah kemeja yang siap untuk dipasarkan atau sudah melalui proses bersih benang (triming) dan kontrol (gambar 3.1) karton cetakan yang digunakan sebagai ukuran lipatan kemeja sehingga akan menghasilkan lipatan kemeja yang sama bila dikemas. Gambar 3.1. Proses Bersih Benang (Triming) 3. Kesehatan dan Keselamatan Kerja Pada saat praktek pengepresan pertama,m kedua dan ketiga ini perlu juga diperhatikan tentang kesehatan dan keselamatan kerja, yang meliputi masalah hygiene dan sanitasi lingkungan serta keselamatan kerja. Masalah hygiene dan Program Keahlian Tata Busana 15

sanitasi lingkungan meliputi ruangan yang bersih atau tidak kotor, sirkulasi udara yang memenuhi standar kesehatan, adamnya tempat pembuangan sampah yang tertutup sehimgga tidak mengganggu aktifitas kerja. Untuk menjaga keselamatan kerja diperlukan penggunaa pakaian kerja, masker, sarung tangan, dan tutup kepala. Penggunaan pakaian kerja, masker, dan tutup kepala guna menghindari dari sissa benang dari hasil pemotongan bahan, sehingga pakaian, muka, dan kepala terhindari dari polusi benang dan uap dari sterika uap. Sarung tangan tangan diperlukan untuk menghindari dari tepi kain yang tajam atau runcing serta dari panas dari setrikaan baik dari setrika biasa, uap maupun dari mesin press. 4. Langkah Kerja a. Persiapkan alat dan bahan yang dibutuhkan untuk pengpresan pertama seperti yang disebutkan di bagian alat dan bahan yang dibutuhkan di atas. b. Lekatkan kain keras yang memiliki perekat pada bagian buruk kain (gambar 3.2.). Gambar 3.2. Cara Melekatkan Kain Keras c. Setelah itu, letakkan pada masin press dalam posisi bagian yang ada kain klerasnya terletak di atas. Kemudian mesin press diturunkan untuk menekan-nekan potongan kain tersebut. Pengepresan pertama ini cukup dilakukan selama 2 menit saja untuk setiap kali press. Contoh gambar pengepresan kerah, manset, dan lapisan luar tengah muka gambar 3.3.a, gambar 3.3.b, dan gambar 3.3.c. Program Keahlian Tata Busana 16

a b c Gambar 3.3. Pengepresan bagian kerah, lapisan luar tengah muka, dan Manset d. Lakukan pengepresan pertama ini sampai semua potongan kerah, lapisan luar tengah muka kemeja, dan manset yang harus menggunakan kain keras tersebut habis (gambar 3.3.a) e. Mengepres lapisan dalam tengah muka kemeja dengan menggunakan setrika biasa, seperti tampak gambar 3.3.b. f. Mengepres bagian atas saku yang memakai kain keras cukup menggunakan setrika biasa, seperti gambar 3.3.c. g. Selanjutnya segera hasil pengepresan pertama ini diproses lebih lanjut kebagian penjahitan. Langkah kerja pada proses pengepresan kedua adalah sebagai berikut: a. Persiapkan alat yang dibutuhkan untuk pengepresan kedua seperti setrika uap, karton punggung, dan crocodile. b. Persiapkan bahan yang berupa kemeja yang sudah jadi atau sudah melalui proses bersih benang dan kontrol. c. Siapkan setrika uap, tunggu sampai panas, kemudian sematkan kancingkancing kecuali dua kancing paling atas (disiapkan untuk menyetrika bagian dalam kerah),. Selanjutnya setrika bagian dalam kerah tersebut kemudian setrika bagian lipatannya, bila telah selesai sematkan seluruh kancing kemeja tersebut. Kemudian setrika bagian lengannya secara bolak-balik antara bagian buruk dan bagian baik pakaian. Program Keahlian Tata Busana 17

Contoh gambar kemeja yang akan disetrika (label hangtag dipasang setelah proses steamer selesai), gambar 3.4. Gambar 3.4. Contoh Produk Telah Diseterika dan Siap Dikemas d. Cara melipat kemeja biasanya tergantung pemesan. Contoh cara melipat kemeja, misalnya letakkan kemeja dengan posisi bagian depan terletak di bawah, sedangkan bagian belakang kemeja berada di atas. Setrika bagian belakang kemeja, kemudian ambil karton punggung (sebagai ukuran lipatan kemeja), letakkan di bagian belakang punggung kemeja, dimana bagian bahu karton cetakan diletakkan pas mengenai bahu belakang kemeja (gambar 3.5.) e. Selanjunya lengan kiri dan sebagian bahu dan badanya dilipat ke dalam sampai sebatas karton punggung, kemudian lengannya dilipat tiga lagi (bertumpuk). Lanjutkan lengan kanannya, lipat dua kali, dengan demikian ada sebagian manset lengan melebihi lipatan kemeja, setrika bagian bawah kemeja tersebut. Berikutnya kemeja dilipat tiga, sehingga lipatan kemeja Program Keahlian Tata Busana 18

akan tampak seperti gambar di bawah ini, kemudian setrika bagian belakang dan depan lipatan kemeja tersebut (pada gambar nampak karton punggung dikeluarkan dan dimasukkan karton kemasan (gambar 3.6), sebagian produksi kemeja ada yang tidak menggunakan karton kemasan). Gambar 3.5 Cara Meletakkan Karton Cetakan Gambar 3.6 Cara Melepas Karton Cetakan dan Memasang Karton Penahan f. Kemudian di bagian belakang lipatan kemeja bagian atas dijepit di kedua sisinya, seperti tampak gambar 3.7. g. Selanjutnya kemeja tersebut dibalik, rapikan sebagain manset yang akan dikeluarkan ke bagian depan, kemudian jepit pinggirnya dengan crocodile seperti gambar 3.8. Gambar 3.7. Memasang Crocodille/Penahan Pada Karton Gambar 3.8. Memasang Penahan Pada Lipatan Program Keahlian Tata Busana 19

h. Pakaian yang telah distrika dan dilipat kemudian ditumpuk untuk selanjutnya dilakukan proses pelabelan dan pengemasan. Hasil lipatan kemeja yang sudah disetrika dengan menggunakan setrika uap dan siap untuk dikemas lebih lanjut (gambar 3.9.) Gambar 3.9 Hasil Lipatan dan Penyeterikaan C. Lembar Latihan 1. Bawalah sebuah kemeja pria! a. Lakukan pengepresan sesuai dengan teknik dan prosedur yang benar. b. Kumpulkan hasil kerja anda kepada guru pembina, untuk mendapat penilaian. Puaskah anda dengan jawaban anda?, Untuk lebih memantapkan pemahaman anda tentang pasalah pengepresan, carilah referensi lain yang relevan dan mendukung. Sehingga anda pemiliki pengetahuan, dan keterampilan tentang materi (isi) modul ini. Program Keahlian Tata Busana 20

LEMBAR EVALUASI` A. Evaluasi Kognitif Jawablah pertanyaan di bawah ini dengan singkat dan jelas! 1. Apa yang dimaksud dengan pengepresan dan penyetrikaan? 2. Alat-alat dan bahan-bahan apa saja yang diperlukan dalam pengepresan dan penyetrikaan? 3. Bagaimana teknik dan prosedur pengepresan kemeja! B. Evaluasi Kinerja (Performance) Untuk melihat bagaimana kinerja siwa pada saat praktek pengepresan, maka yang dinilai meliputi ketepatan, kerapihan, ketekunan, kedisiplinan, dan kreatifitas yang masing-masing diberi bobot nilai 80. Untuk mempermudah proses penilaian maka dibuat tabel sebagai berikut:. No Nama Ketepatan Kerapihan Ketekunan Kedisiplinan Kreatifitas Nilai Kinerja Program Keahlian Tata Busana 21

LEMBAR KUNCI JAWABAN A. Kunci Jawaban Latihan Kegiatan Belajar I Langkah-langkah yang harus dilakukan dalam proses pengepresan dan penyetrikaan adalah sebagai berikut: 1. Menyiapkan peralatan dan bahan untuk proses pengepresan. Misalnya, mesin press, setrika uap, setrika biasa, meja, karton, crocodile, bantalan setrika, dan balok-balok kayu. Penggunaan alat-alat disesuaikan dengan produksi yang dibuat.untuk bahannya diperlukan potongan-potongan dari kain dan pelapis, serta contoh busana yang sudah jadi. 2. Pengepresan dilakukan dua kali, yaitu sebelum busana jadi, dan setelah busana jadi. Dengan demikian ada pengepresan pertama dan kedua. Pengepresan pertama dilakukan pada bagian-bagian yang perlu diberik kain pelapis (menggunakan mesin press), serta bagian busana yang memerlukan lipatan (menggunakan setrika biasa). Pengepresan terakhir atau pengepresan yang kedua dilakukan pada busana yang sudah jadi atau yang sudah melalui proses bersih benang dan kontrol. Pengepresan kedua ini menggunakan setrika uap yang khusus untuk industri busana karena memiliki mesin tenaga uap tersendiri. B. Kunci Jawaban Latihan Kegiatan Belajar II Alat-alat yang dubutuhkan dalam proses pengepresan diantaranya: setrika biasa, setrika uap, mesin press (nahkoda), crocodile, karton, meja, bantalan setrika, dan balok-balok kayu. Setrika biasa atau setrika rumah tangga digunakan untuk pengpresan kedua atau pada saat proses penjahitan berlangsung. Setrika uap digunakan untuk menyetrika busana yang sudah selesai. Setrika uap menghasilkan hasil setrikaan yang lebih rapi, tidak menimbulkan bekas-bekas putih atau efek mengkilap pada bahaan yang disetrika. Mesin press atau mesin nahkoda atau/steamer digunakan untuk mengepres bagian-bagian busana yang menggunakan kain keras atau Program Keahlian Tata Busana 22

pelapis.tujuannya agar lebih rapi dan licin atau tidak kembung. Crocodile digunakan untuk menjepit lipatan kemeja yang sudah jadi di kedua sisi bagian atas lipatan. Tujuan penggunaaan lipatan ini agar lipatan kemeja tersebut tidak berubah bentuk. Meja setrika dan meja untuk mengepres, diperlukan agar dalam proses menyetrika dan mengepres tidak mengalami kesuliutan atau tidak menghambat aktifitas kerja. Bantalan setrika baisanya dibuat dalam berbagai bentuk. Misalnya, bantalan berbentuk mangga digunakan untuk membentuk bagian lengan atas supaya lebih bervolume biasanya untuk lengan jas atau untuk bahan-bahan yang agak tebal. Balok-balok kayu berfungsi mematikan hasil setrikaan, seperti menyetrika kupnad. Tujuannya agar kupnad tersebut tidak mudah berubah bentuk. Bahan-bahan yang dibutuhkan untuk pengepresan pertama adalah potongpotongan kain yang akan menggunakan kain keras atau pelapis serta kain keras yang juga sudah dipotong sesuai dengan pola..bahan-bahan yang dibutuhkan untuk pengepresan kedua atau setrika jadi adalah contoh dari busana yang sudah jadi atau yang sudah melalui proses bersih benang dan kontrol.. Bila busana jadi tersebut berupa kemeja maka dibutuhkan karton punggung sebagai ukuran lipatan kemeja agar setiap kemeja yang dilipat mempunyai ukuran yang sama bila dikemas. Bentuk dan ukuran karton punggung sesuai dengan permintaan pemesan. C. Kunci Jawaban Latihan Kegiatan Belajar III 1. Pengepresan merupakan proses melekatkan kain keras/pelapis pada bagianyang perlu diberi pelapis, seperti kerah dan manset dll. dengan menggunakan mesin press. Penyetrikaan adalah menggosok kain ke satu arah atau sesuai dengan arah panjang kain dengan menggunakan setrika, baik setrika biasa maupun setrika uap. Tujuannya untuk menghasilkan busana yang benar-benar rapi dan licin., 2. Alat-alat yang dibutuhkan untuk pengepresan adalah setrika biasa, setrika uap, mesin press, meja setrika dan mesin press, karton punggung, bantalan, setrika, dan balok-balok kayu. Bahan yang dibutuhkan yang dibutuhkan untuk pengepresan pertama adalah potong-potongan kain yang akan menggunakan kain keras atau pelapis serta kain keras yang juga sudah dipotong sesuai Program Keahlian Tata Busana 23

dengan pola. Bahan-bahan yang dibutuhkan untuk pengepresan Bahan-bahan yang dibutuhkan unbtuk pengepresan kedua atau setrika jadi adalah contoh dari busana yang sudah jadi atau yang sudah melalui proses bersih benang dan kontrol.. Bila busana jadi tersebut berupa kemeja maka dibutuhkan karton punggung sebagai ukuran lipatan kemeja agar setiap kemeja yang dilipat mempunyai ukuran yang sama bila dikemas. Bentuk dan ukuran karton punggung sesuai dengan pesanan. 3. Prosedur pengepresan pertama yaitu dengan menyiapkan alat-alat dan bahan yang dibutuhkan. Ambil potong-potongan kain yang perlu dilapisi kain keras, berikut potongan kain kerasnya. Tempelkan kain keras yang ada perekatnya pada bagian buruk kain sesuai dengan pola, kemudian letakkan di atas mesin press dengan posisi bagian atas yang ada kain kerasnya (tergantung mesin presnya, bila bagian bawah mesin yang panas maka bagian yang ada kain kerasnya diletakkan di bawah). Setelah tertata, mesin press diturunkan dan biarkan lebih kurang 2 menit. Prosedur pengepresan kedua adalah menyiapkan setrika uap dan karton punggung sebagai ukuran lipatan serta contoh dari busana yang sudah jadi. Setrika bagian-bagian yang kecil terlebih dahulu. Mulai dari kerah, lengan, badan bagian belakang dan bagian depan. Dengan bantuan karton cetakan lipatan yang diletakkan pada bagian punggung, maka kemeja tersebut dilipat sesuai ukuran kemasan yang diinginkan. Program Keahlian Tata Busana 24

DAFTAR PUSTAKA Aini, N. 1987. Penelitian Tentang Pemeliharaan Pakaian Oleh Ibu-Ibu di RW 03 Kelurahan Kebonwaru Kecamatan Batununggal Bandung. Skjripsi tidak diterbitkan. Bandung: PKK FPTK IKIP Bandung.. Lestari, S.Y. 2002. PT. Mataram Tunggal Garment Yogyakarta. Laporan PraktekIndustri. Malang: Program Studi Tata Busana TI FT UM. Lutfiati, N.E. 2002. CV Firhan (Garment Busana Muslim Pria Gresik). Laporan Praktek Industri. Malang: Program Studi Tata Busana TI FT UM. Rosalinda, S. 2002. Pembuatan Kemeja di Cross Garment Malang. Malang: Laporan Praktek Industri. Malang: Program Studi Tata Busana TI FT UM. Utami, R.S. 2002. CV Firhan ( Garment Busana Muslim Pria Gresik ). Malang: Laporan Praktek Industri. Malang: Program Studi Tata Busana TI FT UM. Widiastutik, Y. 2002. Adastra First Custom Tailor. ). Malang: Laporan Praktek Industri. Malang: Program Studi Tata Busana TI FT UM. Wibawati, P. 1999. PT. Eratex Djaja Ltd. Tbk. Probolinggo. Malang: Laporan Praktek Industri. Malang: Program Studi Tata Busana TI FT UM. Wulandari, S. 2000. Garmen Baju Muslim UD Cipta Purnama. Malang: Laporan Praktek Industri. Malang: Program Studi Tata Busana TI FT UM.. Program Keahlian Tata Busana 25