SESSION 14 STEAM TURBINE MAINTENANCE
1. Tujuan Pemeliharaan Mempertahankan efisiensi Mempertahankan keandalan Mempertahankan umur ekonomis
2. JENIS-JENIS PEMELIHARAAN Preventive Maintenance Periodic Maintenance Periodic inspection Minor OH Major OH Predictive Maintenance Pengambilan data dan menggunakan data-data tersebut untuk dianalisis untuk menentukan kapan terjadinya kerusakan dan sebagai ai dasar untuk pembuatan jadwal pemeliharaan yang diperbarui. Corrective Maintenance Pemeliharaan yang dilakukan bila terjadi gangguan, dapat bersifat perbaikan maupun modifikasi
3. Perbedaan PM dan CM Perbedaan antara preventive maintenance dan corrective maintenance yaitu: Menemukan bagian-bagian atau peralatan yang dapat menjadikan sumber masalah sebelum masalah tersebut terjadi dan mengakibatkan kerusakan Corrective maintenance dilakukan dengan tujuan untuk memperbaiki bagian-bagian atau peralatan jika terjadi kerusakan.
4. Dokumen Kerja Work request Work order Work permit
5. Preventive Maintenance Perencanaan pemeliharaan Pembuatan Work Order Eksekusi pemeliharaan Laporan pemeliharaan
5. Preventive Maintenance Perencanaan pemeliharaan Penjadwalan Pemeliharaan harian Pemeliharaan mingguan Pemeliharaan bulanan Pemeliharaan tahunan Pengadaan suku cadang Perencanaan alat kerja Perencanaan tenaga kerja Koordinasi dengan pihak terkait
5. Preventive Maintenance Penjadwalan Pemaliharaan Harian Pembersihan kotoran pada bagian luar turbin Pemeliharaan Mingguan Inspeksi exterior turbin Menjaga control line valve bersih dari kotoran Membersihkan dan memberikan oli pada throttle valve Membetulkan kebocoran dan mengecek vibrasi Pemeliharaan Bulanan Inspeksi pada penampungan oli Cek oil strainer Cek kerja governor dan peralatan trip otomatis Inspeksi peralatan condensing dan cek vakum Cek dan verifikasi instrumen
5. Preventive Maintenance Pemeliharaan Tahunan Cek turbin generator alignment Membongkar dan mengecek turbin dan auxilaries Pemeriksaan terjadinya korosi, scale dan erosi pada laluan steam dan sudu-sudu turbin Cek terjadinya erosi pada casing dan nozzle Cek seluruh valve dan seals Cek kebocoran udara Pada pemeliharaan tahunan ini biasanya diadakan pemeriksaan pada kalibrasi pegas (spring) dan untuk menentukan kecepatan diatas normal dimana oil-tripped emergency governor akan bekerja
5. Preventive Maintenance Work Order Dokumen untuk mengajukan PM yang telah terjadwal. Bagian yang akan di PM Pemaparan bagian yang di PM Material yang digunakan Departemen yang bersangkuatan dalam PM Pelaksanaan eksekusi sesuai SOP didampingi departemen yang bersangkutan
5. Preventive Maintenance Laporan Pemeliharaan Waktu pelaksanaan pemeliharaan Detail pekerjaan yang dilaksanakan Penggunaan suku cadang serta material dalam melaksanakan pekerjaan pemeliharaan. Penggunaan tenaga kerja yang melaksanakan pekerjaan pemeliharaan, dalam hal waktu dan jumlah tenaga kerja. Rekomendasi untuk operasi dan pemeliharaan yang akan datang. Perhitungan biaya pemeliharaan.
6. Corrective Maintenance Laporan Gangguan Pembuatan Work Order Eksekusi pemeliharaan Laporan pemeliharaan
6. Corrective Maintenance Laporan Gangguan Jenis-jenis laporan gangguan Abnormal report Trip report Restriction report Hal-hal yang tercantum dalam WR Kronologi kejadian Bagian yang mengalami gangguan dan parameter abnormal Penyebab gangguan Dampak yang ditimbulkan Rencana tindak lanjut Pencegahan terjadinya gangguan serupa
Sediakan data operasional Start Buat Master Schedule Periksa Ketersedian Meterial Periksa Ketersedian Meterial Terbitkan WO Ya Material Tersedia Tidak Setujui WP PM Inspeksi PM Service Buat Permohonan WP Proses Pembuatan OPB Mamatikan Mesin,amankan daerah dan kondisi kerja alat dan Koordinasi personal Eksekusi PM Sampai Selesai Ya Waktu Tersedia Checking, Function Performance test Periksa Ulang PM Tidak Hasil PM diterima Tidak Ya Batalkan izin WP Tulis Hasil PM Tutup WO Program PM berikutnya Stop Alur Kerja Tindakan Preventive Maintenance
Start Operator Laporan Abnormalitas Kepala Shift lengkapi data abnormalitas dan membuat, tandatangan WR Kepala Seksi,terima WR, pengaturan maintenance Kepala shift lakukan diagnosa awal dan teknik repair dan solusi Alur Kerja Tindakan Corrective Maintenance Kepala Seksi tandatangan WR dan tetukan urginitas Perlu Barang Barang Tersedai Proses Pembuatan OPB Kep. Sie. Terima dan tanda tangan WP Sesuai keperluan matikan mesin dan amankan daerah kerja Kep. Sie tanda tangan hasil CM, batalkan WP yang ada Atur ulang person dan waktu Sesuai keperluan kepala shift ajukan WP ke operasional Lakukan CM samapi selesai Hasil Diterima Tulis Parameter Hasil CM, saran masa depan, Tutup WR Barang Tersedai Persiapan alat dan barang Stop