C. Leveling ( refer to figs. 1,2 dan 3 ) INSTALLATION INSTRUCTIONS 1. Buka penutup sel inspeksi 2. Putar skimmer dari pembatas 3. Tahan tirai pembersih di dalam tanki 4. Check jumlah batang pembatas di setiap sel sama. Unit original dilengkapi 4 pembatas setiap sel per bagian. 5. Dengan pembatas ditempatnya, tata ulang tirai pembersih sampai menutup pembatasnya 6. Pada kondisi driver motor dan motor skimmer motor mati, isi tanki dengan air sampai ujung pembatas atau sampai luber, untuk mengatur level puncak dengan mengamati ketinggian air rata-rata atau air yang sampai luber melewati pembatas dan sesuaikan pengaturan sesuai keperluan. D. Pipe Connection Tempat semua nozzle flanges harus sesuai dengan sertifikat sesuai unit tersebut.setelah unit tersebut telah mengalami pengaturan level dengan tepat dan terpasang dengan benar, sambungan flange yang lain dapat dibuat berdasarkan proses yang diatur. Itu akan berbeda dari setiap system ke system ( referensi ke gambar 4 sesuai tipe aliran). Nozzle flanges yang dibutuhkan seperti : signal umpan balik, keluaran utama, gas blanket, Blanket gas valve keluaran dan keluaran skimming. Hal 13
E. Utility requirement 1. Electrical power Daya listrik harus mensupply 4 motor utama dan 2 skimmer system. Sambungan daya digambarkan pada table 1 di halaman 2. Ini akan berbeda tergantung dimana diapplikasikan. 2. Instrument air or gas consumption Unit ini menggunakan fisher model 2502-249V propolsional ditambah alat reset untuk mengontrol tinggi cairan. Ini biasa digunakan untuk alat yang menggunakan gas bersih di 25-30 psig tekanan input. Terdapat beberapa keuntungan tersedianya alat filter yang dapat menkondisikan gas sebelum masuk ke alat control. Konsumsi gas berkisar antara 4.2 sampai 27 SCFH untuk signal keluaran 3-15 psig. 3. Blanket gas requirement Methana atau gas inert dapat dimasukkan ke unit melalui gas inlet. desain standar unit untuk operasi ½ ons tekanan positive. Tekanan yang tepat dapat diatur di regulator yang harus terpasang untuk memastikan gasmasukan pada tekanan yang tepat. SKIMMER BEARING ASSEMBLY Hal 15
1. Semua ukuran depurator memiliki mekanisme struktur bearing yang sama 2. Block bearing and wearing sleeve dapat dipasang tanpa memindahkan skimmer shaft. 3. Wearing sleeve dapat di atur posisinya sepanjang shaft exposing new wearing surface to bearing 4. Bearing blok punya 4 posisi dimana dapat digunakan dengan fungsi lain. Hal 25
1. Pindahkan bearing housing shaft dari base plate dengan melepas 4 baut. 2. Pindahkan upper dan lower tutup bearing. a. Pada bearing housing terkecil ( #44 thru #84 model machines) wadah bearing (outer race) ditempatkan di upper bearing cap b. Lower bearing cap terpasang 2 rubbing lip seals Jgn dirusak itu berguna untuk dipakai ulang c. Terdapat beberapa pembatas shims dibawah flange dari upper bearing cap Jgn sampai hilang 3. Gunakan pembuka bearing untuk melihat dalamnya.tekanan hydraulic juga dapat digunakan 4. Setelah sekitar 3 inch dari shaft bergeser, Bagian atas bearing akan ditekan oleh shaft 5. Shaft sekarang dapat ditarik dari bawah bearing housing 6. The lower bearing cone sekarang dapat ditekan dari shaft oleh penarik bearing 7. Bearing cups seharusnya dapat ditekan bebas dari bearing housing. 8. Lihat bearing dan rangkaian shaft instruksi untuk merangkai. Hal 27 VAREC s Fig 2010 seri breather valve dibuat flexible and efficien. Murah dan mudah perawatannya. Itu sering dipilih untuk antalan udara dan metal to metal desain. Didesain tampa penggunaan adapter High flow capacity
Sejak 50 tahun, VAREC telah mempuyai reputasi memproduksi breather valve dengan akliran besar. Membuat instalasi yang murah, ukuran valve kecil. Corrosion resistant construction Material menggunakan anti korosi terhadap udara and hidrokarbon. didominasi metal aluminium. Body luar gabungan stainless atau cadmium. Dimana non-mtalic material digunakan untuk Gasket and seal. Material diproduksi oleh perusahaan terdepan special petroleum service Light weigt Aluminium mengurangi beban sampai 50 persen dibandingan dengan model lama. Melindungi dari kerusakan. Valve in ringan dan cock untuk dipadu dengan tanki baja ringan Protective screens Perlindungan permukaan sesuai standar tekanan Installation VAREC breather valves of the fig 2010 seri harus diiintal di flange atap tanki dekat tepi tanki dengan penghisap masukan kearah pusat tanki Breather valve operation Tekanan Tangki diterapkan pada bagian bawah palet tekanan dan sisi atas palet vakum. Selama tekanan tangki masih dalam tekanan katup dan vakum pengaturan, palet tetap kontak dengan ringseat dan tidak ada ventilasi atau pernapasan terjadi. Palet tekanan diangkat dari ringseat ketika tekanan tangki mencapai pengaturan tekanan katup, yang memungkinkan tekanan berlebih untuk keluar ke atmosfer. Sebagai tekanan tangki turun ke bawah kembali ke posisi tertutup. untuk tekanan negatif ( vakum ), palet vakum yang diangkat dari ringseat ketika vakum tangki mencapai pengaturan katup vakum, yang memungkinkan udara mengalir ke dalam tangki untuk meringankan kondisi vakum berlebihan. Vakum turun di bawah pengaturan katup vakum. Hal 33
Instalasi, operasi dan prawatan VAREC 2020 seri Breather valve INSTALLATION : 1. Pindahkan valve dari bungkus pengiriman 2. Buka vacuum cover 3. Buka semua kemasan saat pengiriman yang melindungi valve 4. Hapus seat ring, buku pemandu dan pallets clean 5. Replace pressure dan vacuum pallets 6. Replace vacuum cover dan pressure cover. 7. sambil memegang katup ditangguhkan jangkauan tangan ke atas melalui lubang di tengah pemasangan mengarah dan hati-hati mendorong ke atas pada pallet tekanan dan menurunkannya ke bawah ke cincin kursi lagi. pergerakan palet harus bebas di kedua arah 8. Perform the same operation on the vacuum pallet. A rod must be used which will pass through one of the opening in the center of screen. 9. Pasang valve on 125 1b. ASA flanged nozzle mengunkan gasket. saat memasang, valve harus pada posisi horizontal 10.Valve telah selesai di pasang dan siap untuk dipakai Note : disarankan dilakukan pengecatan setelah selesai di pasang Operasi : Ketika tekanan meningkat dalam tanki atau gas hamper sama atau diatas setting tekanan valve, pressure pallet mengankat seat ring dan uap gas untuk dilepas ke udara untuk mempertahankan kenaikan pressure. Pallet otomatis menutup saat tekakn uap gas lebig rendah dari setting tekanan valve. Hal 43 INSTALLATION, Installation dan Operating Instruction
Chemical seharusnya di tambahkan pada awal proses depurator untuk dilakukan pengadukan dengan air sebelum air masuk ke mesin. Penambahan chemical boleh dilakukan di cell ke 3 melewati lubang ¼ pada depurator. 1. Foundation : Depurator diinstal dengan Luas dan lebar 2. Foundation Loading : bagian Dasar boleh beton, besi atau kayu. Diperkirakan beban operasi mesin adalah berat pengiriman ditambah total berat cairan. Jumlah M3 untuk setiap mesin ditampilkan di halaman 1 3. The points of suspension are shown by the bolt hole spacing on the drawing. 4. Dimensi mesin tampilkan pada gambar 5. Letak masukan, Keluaran air bersih, keluaran atas seua ditampilkan pada gambar. 6. HorsePower: Setiap sambungan daya setiap ukuran mesin dibuat dari 4 sistem motor dan 2 tenaga darinya adalah untuk float skimmer. 7. Akurasi pengotrol level cairan didalam mesin perlu di rawat untuk menghasilkan level cairan yang konstan di dalam tanki unutk menjaga tanki dari kekurangan air saat masukan berhenti. OPERATION 1. Buka pintu pengamatan 2. Dengan tirai nitrile digantung di dalam tanki melewati saluran pengumpul, tempat ½ x ½ batang pembatas yangbterletak pada slotnya. Empat Batang disediakan di setiap pembatas. Setelah batang pembatas terletak pada tempatnya. Empat pembatas yang telah terlindungi tirai nitrile itu mencegah carian masuk diantara keduanya. 3. Isi tanki dengan air dan atur ketinggian cairab dengan mengamati aliran cairan yang melewati pembatas dan tirai yang telah dipasang. 4. Atur Level pneumatic dari gas masukan sehingga saat operasi pneumatic valve menutup ketika level air kira-kira 1-1/2 dibawah pembatas 5. Aktivkan mekanisme dan skimmer dan tambahkan chemical pada aliran depurator 6. Atur pneumatic level sesuai yang dibutuhkan 7. Atur jumlah yang float yang akan di sapu ke minimum dengan dengan menabah atau mengurangi batang pembatas dari bawah tirai nitrile, Catata : Biasanya disarankan minimal satu jam untuk mengkondisikan depurator agar stabil. 8. Tutup pintu pengamatan 9. Pipa drain disediakan pada keluaran depurator untuk menguras mesin. Jika di dasar tanki banyak padatan. padatan tersebut harus dipindahkan ke output tanki dan secara periodic dikeluarkan. Kami tidak memiliki pengalaman menangani padatan sampai saat ini. Hal 4