PENGERINGAN CABAI MENGGUNAKAN ALAT ROTARY DRYER

dokumen-dokumen yang mirip
LAPORAN TUGAS AKHIR PENURUNAN KADAR AIR BAHAN MATERIAL DENGAN ROTARY DRYER SISTEM COUNTER CURRENT

Penurunan Kadar Air Biji - Bijian Dengan Rotary Dryer Reduce water content of beans with rotary dryer

TUGAS AKHIR PENGARUH SUHU PENGERINGAN TERHADAP PENURUNAN KADAR AIR BIJI-BIJIAN DENGAN ROTARY DRYER SISTEM COUNTER CURRENT

PENURUNAN KADAR AIR REMPAH - REMPAH DENGAN ROTARY DRYER SISTEM COUNTER CURRENT

PENENTUAN LAJU PENGERINGAN KACANG HIJAU PADA ROTARY DRYER

PENERAPAN DCS PADA ROTARY DRYER UNTUK PENGERINGAN PETAI CINA

PENGERINGAN REMPAH-REMPAH MENGGUNAKAN ALAT ROTARY DRYER

PENENTUAN LAJU PENGERINGAN GABAH PADA ROTARY DRYER

UJI KINERJA ROTARY DRYER YANG DILENGKAPI DCS UNTUK PENGERINGAN BIJI KACANG HIJAU

UJI KINERJA ROTARY DRYER YANG DILENGKAPI DCS UNTUK PENGERINGAN BIJI KACANG HIJAU

PENGERINGAN GABAH DENGAN PENERAPAN DCS PADA ROTARY DRYER

PENENTUAN LAJU PENGERINGAN KACANG KEDELAI PADA ROTARY DRYER

LAPORAN TUGAS AKHIR PENERAPAN DCS PADA ROTARY DRYER UNTUK PENGERINGAN KACANG TANAH. (Implementation Of DCS System and Appliance Rotary Dryer for

PENENTUAN LAJU PENGERINGAN JAGUNG PADA ROTARY DRYER

PERANCANGAN DIMENSI PADA PERALATAN ROTARY DRYER

PENGARUH LAMA WAKTU PERENDAMAN DAN SUHU KONDISI OPERASI PADA GABAH DENGAN MENGGUNAKAN ROTARY DRYER FIREBRICK

PENGERINGAN KACANG TANAH DENGAN PENERAPAN DCS PADA ROTARY DRYER

Kinerja Pengeringan Chip Ubi Kayu

Umum Pengering.

PENENTUAN KARAKTERISTIK PENGERINGAN BAWANG PUTIH(ALLIUM SATIVUM L.) (Variabel Bentuk Bahan dan Suhu Proses)

BAB II TINJAUAN PUSTAKA. lain dari bahan padat, sehingga mengurangi kandungan sisa zat cair di dalam

BAB VI HASIL DAN PEMBAHASAN

BAB I PENDAHULUAN. pengeringan hingga kadar airnya menurun dan tahan terhadap. mikroba dan jamur, sehingga bisa disimpan dalam waktu cukup

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

PENGARUH WAKTU DAN SUHU PADA PEMBUATAN KERIPIK BENGKOANG DENGAN VACCUM FRYING

PENGERING UNTUK BAHAN BERBENTUK PADATAN

PERSENTASE PRODUK ETANOL DARI DISTILASI ETANOL AIR DENGAN DISTRIBUTE CONTROL SYSTEM (DCS) PADA BERBAGAI KONSENTRASI UMPAN

PENGARUH WAKTU PENGADUKAN DAN PENGAMBILAN SAMPEL LARUTAN CaCO 3 3% TERHADAP JUMLAH ENDAPAN PADA ALAT FILTER PRESS

PENGARUH KENAIKKAN REFLUX RATIO TERHADAP KEBUTUHAN PANAS PADA KOLOM DISTILASI DENGAN DISTRIBUTED CONTROL SYSTEM (DCS)

PENGARUH WAKTU PENGADUKAN DAN PENGAMBILAN SAMPEL LARUTAN CaCO 3 4% TERHADAP JUMLAH ENDAPAN PADA ALAT FILTER PRESS

Pengeringan. Shinta Rosalia Dewi

LAPORAN TUGAS AKHIR PEMBUATAN KARBON AKTIF DARI LIMBAH KULIT SINGKONG DENGAN MENGGUNAKAN FURNACE

UJI COBA ALAT PENGGORENGAN VAKUM UNTUK MEMBUAT KERIPIK LOBAK (Raphanus sativus) DENGAN VARIABLE SUHU, WAKTU, DAN PERENDAMAN AIR GARAM

UJI ALAT FILTER PRESS DENGAN MENGANALISA HASIL ENDAPAN YANG DIDAPAT PADA KONSENTRASI CaCO 3 2%

PENGARUH WAKTU PENGADUKAN DAN PENGAMBILAN SAMPEL LARUTAN CaCO 3 2% TERHADAP JUMLAH ENDAPAN PADA ALAT FILTER PRESS

PENGEMBANGAN SERBUK GERGAJI MENJADI BIO-OIL MENGGUNAKAN PROSES PIROLISIS

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

LAPORAN TUGAS AKHIR PEMANFAATAN MINYAK KEDELAI SEBAGAI BAHAN BAKU PEMBUATAN LILIN AROMA TERAPI MENGGUNAKAN PRESS BERULIR DENGAN OPTIMALISASI SUHU

PENGARUH SUHU DAN KETEBALAN TERHADAP KADAR AIR DAN LAJU PENGERINGAN LABU KUNING (Cucurbita Moschata) DENGAN PENGERING OVEN ELEKTRIK

UJI KINERJA DIGESTER DENGAN MENGGUNAKAN VARIABEL TEMPERATUR DAN WAKTU PEMASAKAN PADA PROSES PULPING JERAMI PADI

JENIS-JENIS PENGERINGAN

PENGARUH WAKTU PENGADUKAN DAN PENGAMBILAN SAMPEL LARUTAN CaCO 3 1% TERHADAP JUMLAH ENDAPAN PADA ALAT FILTER PRESS

MEKANISME PENGERINGAN By : Dewi Maya Maharani. Prinsip Dasar Pengeringan. Mekanisme Pengeringan : 12/17/2012. Pengeringan

TUGAS AKHIR Pembuatan Pulp. dari Pelepah Pisang dengan Alat Digester. ( Making Of Pulp From Musa Paradiciasa with a Digester )

BAB I PENDAHULUAN 1.1 TUJUAN PERCOBAAN

ANALISIS KUALITAS MINYAK KEDELAI MELALUI PUTARAN OPTIK MENGGUNAKAN POLARIMETER

PEMBUATAN ALAT PENGERING BENIH KEDELAI DENGAN KONTROL SUHU BERBASIS MIKROKONTROLER AVR ATMEGA8535 TUGAS AKHIR

Pemanfaatan Limbah Jerami Padi dari Boyolali untuk Pembuatan Pulp dengan Proses Soda Menggunakan Digester Batch

PRODUKSI GAS BAHAN BAKAR DARI SABUT KELAPA DENGAN ALAT GASIFIKASI FIXED-BED TANPA TENGGOROKAN

TUGAS AKHIR METODE DISTILASI VAKUM UNTUK PEMBUATAN MINYAK JERUK PURUT DENGAN MENGGUNAKAN AIR SEBAGAI PELARUT. Solvent)

PENGARUH WAKTU DAN SUHU PADA PEMBUATAN KERIPIK WORTEL DENGAN VACCUM FRYING

Machine; Jurnal Teknik Mesin Vol. 3 No. 1, Januari 2017 ISSN :

EKSPERIMEN PENGARUH UKURAN PARTIKEL PADA LAJU PENGERINGAN PUPUK ZA DALAM TRAY DRYER

KINERJA DESTILASI RIMPANG JAHE SECARA KOHOBASI DAN DESTILASI UAP-AIR

LAPORAN TUGAS AKHIR PENGAMBILAN ZAT WARNA ALAMI DARI KULIT KAYU TINGI (Ceriops candolleana)

LAPORAN TUGAS AKHIR ANALISA KADAR FLAVONOID DALAM EKSTRAK MAHKOTA DEWA MENGGUNAKAN SPEKTROFOTOMETER

TUGAS AKHIR. EKSTRAKSI SERBUK KELOPAK BUNGA ROSELA ( Hibiscus sabdarifa Linn. ) untuk UJI KANDUNGAN WARNA dengan SPEKTROFOTOMETER

BAB I PENDAHULUAN. Kopi merupakan komoditas sektor perkebunan yang cukup strategis di. Indonesia. Komoditas kopi memberikan kontribusi untuk menopang

PEMBUATA SIRUP GLUKOSA BERBAHAN BAKU JAGUNG (Zea Mays) MENGGUNAKAN ALAT REAKTOR ENZIMATIS

LAPORAN TUGAS AKHIR PENGAMBILAN ZAT WARNA ALAMI dari DAUN JATI (Tectona grandis) UNTUK MAKANAN RINGAN

UJI KINERJA DIGESTER PADA PROSES PULPING KULIT JAGUNG DENGAN VARIABEL SUHU DAN WAKTU PEMASAKAN

I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang

EVAPORASI 9/26/2012. Suatu penghantaran panas pada cairan mendidih yang banyak terjadi dalam industri pengolahan adalah evaporasi.

LAPORAN TUGAS AKHIR UJI ALAT DINAMIKA PROSES DENGAN VARIABEL ORDE DUA NON INTERACTING

Pengaruh Panjang Gelombang Terhadap Daya Serap Pupuk NPK Dengan Menggunakan Alat Spektrofotometer

LAPORAN TUGAS AKHIR. PENGARUH SUHU dan WAKTU PADA PEMBUATAN KRIPIK BUNCIS DENGAN VACCUM FRYING

ANALISA KADAR ANTOSIANIN PADA UBI UNGU DENGAN MENGGUNAKAN SPEKTROFOTOMETER

BAB I PENDAHULUAN. berbeda dibandingkan sesaat setelah panen. Salah satu tahapan proses pascapanen

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN

RANCANG BANGUN ALAT PENGERING TIPE TRAY DENGAN MEDIA UAP PANAS DITINJAU DARI LAMA WAKTU PENGERINGAN TERHADAP EFISIENSI BOILER

(Effect of Sand Filter With Reverse Osmosis Technology In Processing Aquadest Using Raw Water Against Physical Parameter)

ANALISA KANDUNGAN ANTOSIANIN PADA BUNGA MAWAR MERAH MENGGUNAKAN SPEKTROFOTOMETER

Pemanfaatan Panas Limbah Sekam Padi pada Proses Pengeringan Gabah. Muhammad Sami *) ABSTRAK

PEMBUATAN SIRUP GLUKOSA DARI UBI JALAR (Ipomoea Batatas L) DENGAN MENGGUNAKAN REAKTOR ENZIMATIS

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

ANALISIS PERFORMANSI MODEL PENGERING GABAH POMPA KALOR

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

Laju massa. Laju massa akumulasi dalam sistem. Laju massa masuk sistem. keluar sistem. exit. inlet. system. = m& accumulation.

Dring untuk zat padat dan tapal (pasta).

MODUL PRAKTIKUM SATUAN OPERASI II

LAPORAN TUGAS AKHIR. PROTOTYPE PENGERING BIOMASSA TIPE ROTARY (Tinjauan Pengaruh Waktu Pengeringan terhadap Nilai Kalor Produk dan Laju Pengeringan)

I. PENDAHULUAN. tersedia di pasaran umum (Mujumdar dan Devhastin, 2001) Berbagai sektor industri mengkonsumsi jumlah energi berbeda dalam proses

PEMBUATAN KERIPIK WALUH (Cucurbita) MENGGUNAKAN ALAT VACUUM FRYER DENGAN VARIABEL WAKTU DAN SUHU

I. PENDAHULUAN. ditingkatkan dengan penerapan teknik pasca panen mulai dari saat jagung dipanen

PABRIK PUPUK KALIUM SULFAT DENGAN PROSES DEKOMPOSISI KALSIUM SULFAT DAN KALIUM KLORIDA DENGAN MENGGUNAKAN KRISTALIZER SINGLE STAGE Disusun oleh :

II. PEMILIHAN DAN URAIAN PROSES

PENGARUH KECEPATAN DAN LAMA SENTRIFUGASI TERHADAP HASIL PEMISAHAN SABUN PADA PROSES SAPONIFIKASI

PENGERINGAN. Teti Estiasih - PS ITP - THP - FTP - UB

Ahmad Zaki Mubarok Kimia Fisik Pangan. Silika

EKSTRAKSI DAN PENGARUH SUHU TERHADAP STABILITAS ZAT WARNA DAUN SINGKONG (Manihot esculenta) MENGGUNAKAN SPEKTROFOTOMETER

PENGARUH VARIASI PERBANDINGAN PUTARAN HAMMER MILL DAN SCREW CONVEYOR FLASH DRYER TERHADAP HASIL PENGERINGAN

ANALISIS INDEKS KONSUMSI GAS DAN EFISIENSI GAS MESIN SPRAY DRYER PADA PROSES PENGOLAHAN BAHAN BAKU KERAMIK

UJI ALAT DINAMIKA PROSES ORDE DUA INTERACTING CAPACITIES DENGAN BUKAAN VALVE 25%, 12,5%, dan 6,25%

Prinsip proses pengawetan dengan penurunan kadar air pada bahan pangan hasil ternak. Firman Jaya

KAJIAN DESALINASI LARUTAN SIMULASI TETES SECARA EKSKLUSI ION

BAB I PENDAHULUAN. dan hasil pertanian merupakan bentuk dari proses pengeringan. Melalui proses

KARAKTERISTIK PENGERINGAN GABAH PADA ALAT PENGERING KABINET (TRAY DRYER) MENGGUNAKAN SEKAM PADI SEBAGAI BAHAN BAKAR

PENGARUH WAKTU DAN SUHU PADA PEMBUATAN KERIPIK NANAS DENGAN VACCUM FRYING

KESETIMBANGAN MASSA Q&A

PEMBUATAN KERIPIK PEPAYA MENGGUNAKAN METODE PENGGORENGAN VACUUM DENGAN VARIABEL SUHU DAN WAKTU

Transkripsi:

LAPORAN TUGAS AKHIR PENGERINGAN CABAI MENGGUNAKAN ALAT ROTARY DRYER Diajukan sebagai salah satu syarat untuk menyelesaikan studi pada Program Studi Diploma III Teknik Kimia Program Diploma Fakultas Teknik Universitas Diponegoro Semarang Disusun oleh : FRINA WIDOWATI L0C 008 060 PROGRAM STUDI DIPLOMA III TEKNIK KIMIA PROGRAM DIPLOMA FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS DIPONEGORO SEMARANG 2012

INTISARI Pengeringan (drying) zat padat berarti pemisahan sejumlah kecil air atau zat cair lain dari bahan padat. Salah satu alat pengeringan yaitu rotary dryer (pengering putar) yang terdiri dari sebuah selongsong berbentuk silinder yang berputar, horisontal, atau agak miring ke bawah ke arah keluar serta dilengkapi dengan DCS (Distributed Control System) yang bertujuan untuk mengendalikan proses manufaktur secara terus menerus atau batch-oriented. Bahan yang digunakan dalam praktikum ini adalah bahan material yaitu cabai, bawang merah, dan bawang putih. Pada praktikum ini untuk tiap tiap bahan dilakukan tiga variabel. Setiap variabel beratnya sama yaitu 1,5 kg. Pengeringan dilakukan pada suhu 60 C, 70 C, 80 C. Dari praktikum di dapatkan laju pengeringan yang semakin naik. Untuk cabai pada suhu 60 C sebesar 3,035 lb / ft 2 jam, pada suhu 70 C sebesar 4,707 lb / ft 2 jam dan suhu 80 C sebesar 8,472 lb / ft 2 jam. Sedangkan untuk bawang merah pada suhu 60 C sebesar 6,709 lb / ft 2 jam, suhu 70 C sebesar 17,787 lb / ft 2 jam dan suhu 80 C sebesar 20,963 lb / ft 2 jam. Dan untuk bawang putih pada suhu 60 C sebesar 21,318 lb / ft 2 jam, suhu 70 C sebesar 36,369 lb / ft 2 jam dan suhu 80 C sebesar 49,831 lb / ft 2 jam. Begitu pula dengan kadar air yang teruapakan pada bahan semakin naik. Untuk cabai pada suhu 60 C sebesar 4%, suhu 70 C sebesar 7,3%, dan suhu 80 C sebesar 8,6%. Sedangkan untuk bawang merah pada suhu 60 C sebesar 5,3%, suhu 70 C sebesar 9,3%, dan suhu 80 C sebesar 10%. Dan untuk bawang putih pada suhu 60 C sebesar 8,6%, suhu 70 C sebesar 10,6%, dan suhu 80 C sebesar 12%. Semakin tinggi suhu dan semakin banyak berat bahan yang dikeringkan maka berat H 2 O yang teruapkan dan laju pengeringannya akan semakin naik. Laju pengeringan berbanding lurus dengan suhu dan sebanding dengan berat H 2 O yang teruapkan. ABSTRACT Drying (drying) solids means the separation of small amounts of water or other liquids from solid materials. One of the rotary kiln dryer (rotary dryer) which consists of a rotating cylindrical sleeve, horizontal, or slightly sloping downward toward the outside and equipped with DCS (Distributed Control System) which aims to control the manufacturing process is continuously or batch-oriented. Materials used in this lab is the material of chili, red onion and garlic. In this lab for each - each ingredient made of three variables. Each variable the same weight is 2 kg. Drying is carried out at a temperature of 60 C, 70 C, 80 C. From lab work in getting the rate of drying is increasingly rising. For the chili at a temperature of 60 C at 3.035 lb / ft2 hours, at 70 C of 4.707 lb / ft2 h and temperature 80 C of 8.472 lb / ft2 hours. As for the red onion at a temperature of 60 C for 6.709 lb / ft2 hours, temperature 70 C of 17.787 lb / ft2 h and temperature 80 C of 20.963 lb / ft2 hours. And for the garlic at a temperature of 60 C of 20.318 lb / ft2 hours, temperature 70 C of 36.369 lb / ft2 h and temperature 80 C of 49.831 lb / ft2 hours. Similarly, water levels rose teruapakan on the material. For the chili at a temperature of 60 C by 4%, temperature 70 C by 7.3%, and 80 C of 8.6%. As for the red onion at a temperature of 60 C by 5.3%, temperature 70 C by 9.3%, and 80 C by 10%. And for the garlic at a temperature of 60 C by 8.6%, temperature 70 C by 10.6%, and 80 C by 12%. The higher the temperature and the more weight then the weight of the dried material is yawn H 2 O and the drying rate will further go up. The rate of drying is directly proportional to temperature and weight comparable to that yawn H 2 O.

DAFTAR ISI HALAMAN JUDUL...i HALAMAN PENGESAHAN...ii INTISARI...iii ABSTRACT...iv KATA PENGANTAR...v DAFTAR ISI...vi DAFTAR TABEL...ix DAFTAR GAMBAR...x BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang...1 1.2 Rumusan Masalah...2 BAB II TINJAUAN PUSTAKA 2.1 Pengertian Pengeringan (Drying)...3 2.2 Prinsip Dryer...3 2.3 Klasifikasi Dryer...4 2.3.1 Pengeringan untuk Zat Padat...4 2.3.1.1 Rotary Dryer...4 2.3.1.2 Tray Dryer...4 2.3.1.4 Screen Conveyor Dryer...5 2.3.1.5 Flash Dryer...5 2.3.1.6 Fluid Bed Dryer...5 2.3.2. Pengering Larutan dan Bubur...6

2.3.2.1 Spray Dryer...6 2.3.2.2 Thin Film Dryer...6 2.3.2.3 Dum Dryer...6 2.4 Rotary Dryer...6 2.4.1 Laju Pengeringan...8 2.4.2 Waktu Pengeringan...8 2.5 Cabai...9 2.6 Bawang Merah...10 2.7 Bawang Putih... 11 BAB III TUJUAN DAN MANFAAT 3.1 Tujuan...13 3.2 Manfaat...13 BAB IV PERANCANGAN ALAT 4.1 Spesifikasi Perancangan Alat...14 4.2 Gambar dan Dimensi Alat...15 4.3 Cara Kerja Alat...16 BAB V METODOLOGI 5.1 Bahan dan Alat Yang Digunakan...17 5.1.1 Alat yang Digunakan...17 5.1.2 Bahan yang Digunakan...17 5.2 Variabel Percobaan...17 5.2.1 Laju Pengeringan Bahan...17 5.3 Cara Kerja...18 5.3.1 Perlakuan Pendahuluan...18 5.3.2 Cara Kerja...18 BAB VI HASIL DAN PEMBAHASAAN

6.1 Hasil Pengamatan...19 6.2 Pembahasan...21 BAB VII KESIMPULAN DAN SARAN 7.1 Kesimpulan...25 7.2 Saran...25 DAFTAR PUSTAKA...26

DAFTAR TABEL Tabel 1. Hasil Pengamatan Cabai... 19 Tabel 2. Hasil Pengamatan Bawang Merah... 20 Tabel 2. Hasil Pengamatan Bawang Putih... 20

DAFTAR GAMBAR Gambar 1. Rotary Dryer... 7 Gambar 2.Cabai... 10 Gambar 3.Bawang Merah... 11 Gambar 4. Bawang Putih... 12 Gambar 5. Alat Rotary Dryer... 15 Gambar 6. Feed Masuk... 15 Gambar 7.Silinder Roll... 15 Gambar 8.Instrument... 15 Gambar 9. Blow... 15 Gambar 10. Burner...16 Gambar 11. Grafik hubungan antara suhu dengan berat akhir... 21 Gambar 12. Grafik hubungan antara suhu dan H 2 O teruapkan... 22 Gambar 13. Grafik hubungan antara suhu dengan laju pengeringan...23 Gambar 14. Grafik hubungan antara suhu dengan laju penguapan... 24

BAB I PENDAHULUAN 1.1. LATAR BELAKANG Indonesia merupakan negara yang sebagian penduduknya menggantungkan hidupnya dari pertanian ataupun perkebunan. Sebagian besar proses produksi pertanian dan perkebunan memerlukan proses pengeringan sebelum digunakan. Salah satunya produk yang pertanian yang memerlukan pengeringan adalah cabai. Seiring dengan perkembangan teknologi, tuntutan akan kerja instrument yang lebih terpercaya dan lebih teliti semakin meningkat, yang kemudian menghasilkan perkembangan-perkembangan baru dalam perencanaan dan pemakaian. Untuk menggunakan instrument secara cermat, kita perlu memahami prinsip-prinsip kerja dan mampu memperkirakan apakah instrument tersebut sesuai untuk pemakaian yang telah direncanakan, misalnya pengeringan suatu bahan. Masalah utama proses produksi cabai di Indonesia adalah masalah pengeringan produk, terutama pada musim hujan. Hal ini terjadi karena pengeringan dilakukan secara alami menggunakan panas matahari langsung dan ini sulit dilakukan pada musim hujan. Selain itu, pengeringan dengan sinar matahari menghasilkan produk dengan kadar air yang tidak seragam. Seperti telah diketahui bersama, dewasa ini perkembangan teknologi begitu cepat dan telah dapat menggantikan pekerjaan pekerjaan manusia agar sesuai dengan yang diinginkan. Alat pengering yang dirancang dan dibuat adalah jenis Rotary Dryer sebagai alat pengering yang sangat cocok untuk mengeringkan bahan. Dengan adanya alat rotary dryer ini, diharapkan akan dapat membantu kerja dalam pengeringan hasil pertanian. Selain itu, dengan adanya peralatan pengering ini diharapkan akan terjadi peningkatan kapasitas

produksi. Selain itu, produk yang diperoleh akan mempunyai kualitas yang baik yaitu mempuyai kadar air yang seragam. Dari sisi ekonomi dengan adanya peningkatan kapasitas produksi nilai jual akan meningkat sehingga profit yang diperoleh akan meningkat pula. Selain itu kendala tidak dapat dipenuhinya kebutuhan pasar karena rendahnya kapasitas produksi dapat diatasi. Dengan kualitas produk yang baik maka akan semakin memperluas pasar yang telah ada. 1.2 PERUMUSAN MASALAH Sistem kerja dari dryer / pengering ini harus diperhitungkan secara matang sehingga alat ini dapat berfungsi dengan baik. Berdasarkan masalah ini, maka dapat dirumuskan masalah sebagai berikut : Mengetahui kandungan air pada cabai Bagaimana sistem kerja dari alat Rotary Dryer. Variable-variabel apa saja yang mempengaruhi system kerja dari alat Rotary Dryer.

EMAIL : Artisthebestone@yahoo.com