DAFTAR ISI Error! Bookmark not defined.

dokumen-dokumen yang mirip
2.2.9 Definisi Aluminium Klasifikasi Aluminium... 21

Pengujian Impak (Hentakan) Pengujian Metalografi Pengujian Korosi Parameter pada Lambung Kapal...

BAB I PENDAHULUAN. peningkatan efisiensi penggunaan BBM. Penggantian bahan pada. sehingga dapat menurunkan konsumsi penggunaan BBM.

BAB I PENDAHULUAN. panas yang dihasilkan dari tahanan arus listrik. Spot welding banyak

BAB IV DATA DAN ANALISA

PRESENTASI LAPORAN TUGAS AKHIR

BAB I PENDAHULUAN. Pengelasan adalah suatu proses penggabungan antara dua. logam atau lebih yang menggunakan energi panas.

STUDI PENGARUH ARUS DAN WAKTU PENGELASAN TERHADAP SIFAT MEKANIK SAMBUNGAN LAS TITIK (SPOT WELDING) LOGAM TAK SEJENIS

Karena sesungguhnya setelah kesulitan itu ada kemudahan. Sesungguhnya setelah kesulitan itu ada kemudahan. (Q.S.Al Insyirah : 5-6)

I. PENDAHULUAN. sampah. Karena suhu yang diperoleh dengan pembakaran tadi sangat rendah maka

PENGARUH TEBAL PELAT BAJA KARBON RENDAH LAMA PENEKANAN DAN TEGANGAN LISTRIK PADA PENGELASAN TITIK TERHADAP SIFAT FISIS DAN MEKANIS

I. PENDAHULUAN. selain jenisnya bervariasi, kuat, dan dapat diolah atau dibentuk menjadi berbagai

STUDI PENGARUH VARIASI KUAT ARUS PENGELASAN PELAT AISI 444 MENGGUNAKAN ELEKTRODA AWS E316L

Dosen Pembimbing: Ir. Subowo, MSc Oleh : M. Fathur Rohman

BAB II LANDASAN TEORI

IV. HASIL DAN PEMBAHASAN

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN. waktu pengelasan dan pengaruh penambahan filler serbuk pada

Pengaruh Variasi Arus terhadap Struktur Mikro, Kekerasan dan Kekuatan Sambungan pada Proses Pengelasan Alumunium dengan Metode MIG

BAB I PENDAHULUAN. semakin dibutuhkan. Semakin luas penggunaan las mempengaruhi. mudah penggunaannya juga dapat menekan biaya sehingga lebih

STUDI METALOGRAFI HASIL PENGELASAN SPOT WELDING TIPE KONVENSIONAL DAN PENAMBAHAN GAS ARGON

2.5. Heat Treatment Metalurgi Las Aluminium Klasifikasi Aluminium Sifat Mampu Las Aluminium...

BAB I PENDAHULUAN. teknologi las memegang peranan penting dalam masyarakat industri. modern. Terbukti dengan terwujudnya standar-standar teknik dalam

Volume 13 No.1 Maret 2012 ISSN :

PENGARUH HEAT TREATMENT

JURUSAN TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS SEBELAS MARET SURAKARTA 2013

PENGARUH JENIS ELEKTRODA TERHADAP SIFAT MEKANIK HASIL PENGELASAN SMAW BAJA ASTM A36

PENGARUH WAKTU DAN JARAK TITIK PADA PENGELASAN TITIK TERHADAP KEKUATAN GESER HASIL SAMBUNGAN LAS

BAB III METODE PENELITIAN

ARI BUDIANTO NIM : D TUGAS AKHIR. Disusun :

STUDI KOMPARASI KUALITAS PRODUK PENGELASAN SPOT WELDING DENGAN PENDINGIN DAN NON-PENDINGIN ELEKTRODA

Ir. Hari Subiyanto, MSc

Pengaruh Jenis Elektroda Pada Pengelasan Dengan SMAW Terhadap Sifat Fisis dan Mekanis Pada Baja Profil IWF

BAB 3 METODE PENELITIAN

BAB I PENDAHULUAN Latar Belakang Masalah

PENGARUH ARUS LISTRIK DAN HOLDING TIME TERHADAP SIFAT FISIK-MEKANIK SAMBUNGAN SPOT TIG WELDING MATERIAL TAK SEJENIS ANTARA BAJA DAN PADUAN ALUMINIUM

BAB I PENDAHULUAN. Banyak cara yang dapat dilakukan dalam teknik penyambungan logam misalnya

Simposium Nasional Teknologi Terapan (SNTT) 2013 ISSN X

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN

ANALISA SAMBUNGAN LAS PADA PENGELASAN TITIK UNTUK MENENTUKAN JARAK OPTIMAL TITIK LAS PADA BAJA KARBON AISI 1045 DENGAN PENDEKATAN ELEMEN HINGGA

BAB I PENDAHULUAN. 1.1 Latar Belakang. Pengembangan teknologi di bidang konstruksi yang semakin maju tidak

IV. HASIL DAN PEMBAHASAN

ANALISA PENGARUH KONDUKTIVITAS TERMAL BACKING PLATE TERHADAP SIFAT FISIK DAN MEKANIK SAMBUNGAN FRICTION STIR SPOT WELDING AA 5052-H32

Pengaruh Variasi Waktu dan Tebal Plat Pada Las Titik terhadap Sifat Fisis dan Mekanis Sambungan Las Baja Karbon Rendah

BAB I PENDAHULUAN. adalah sebagai media atau alat pemotongan (Yustinus Edward, 2005). Kelebihan

PENGARUH ARUS LISTRIK TERHADAP KARAKTERISTIK FISIK-MEKANIK SAMBUNGAN LAS TITIK LOGAM DISSIMILAR AL-STEEL

MOTTO. keras adalah kemenangan besar. (Mahatma Gandhi) Segala sesuatu indah pada waktunya apabila kita menabur pada waktunya.

BAB I PENDAHULUAN. logam menjadi satu akibat adanya energi panas. Teknologi pengelasan. selain digunakan untuk memproduksi suatu alat, pengelasan

BAB V HASIL DAN PEMBAHASAN

IV. HASIL DAN PEMBAHASAN

LEMBAR PENGESAHAN SKRIPSI PENGARUH TERHADAP KEKUATAN TARIK PADA LAS SMAW (SHIELDED METAL ARC WELDING) DENGAN METODE EKSPERIMEN

Analisa Hasil Lasan Stud Welding Pada Baja AISI 304 dan Baja XW 42 Terhadap Kekuatan Tarik dan Kekerasan

Gambar 4.1. Hasil pengelasan gesek.

Jl. Prof. Sudharto, SH., Tembalang-Semarang 50275, Telp * Abstrak

BAB III METODE PENELITIAN

TUGAS AKHIR. Tugas Akhir ini Disusun Guna Memperoleh Gelar Sarjana Strata Satu Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Muhammadiyah Surakarta

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

PENGARUH POSISI PENGELASAN TERHADAP KEKUATAN TAKIK DAN KEKERASAN PADA SAMBUNGAN LAS PIPA

BAB I PENDAHULUAN. terjadinya perubahan metalurgi yaitu pada struktur mikro, sehingga. ketahanan terhadap laju korosi dari hasil pengelasan tersebut.

SIFAT FISIK DAN MEKANIK SAMBUNGAN LAS TITIK (RESISTANCE SPOT WELDING) LOGAM TAK SEJENIS 3 LAPIS SUS 316 L - SS J4

BAB III METODE PENELITIAN. Mulai. Pemilihan Bahan. Proses Pengelasan. Pembuatan Spesimen. Pengujian Spesimen pengujian tarik Spesimen struktur mikro

III. METODOLOGI PENELITIAN. 2. Badan Latihan Kerja (BLK) Bandar Lampung sebagai tempat pengelasan

METODOLOGI PENELITIAN. Penelitian ini dilakukan di beberapa tempat sebagai berikut: 1. Proses pembuatan kampuh las, proses pengelasan dan pembuatan

BAB I PENDAHULUAN. proses pengelasan. Pada proses pengelasan terdapat berbagai jenis

Prosiding SNATIF Ke -4 Tahun 2017 ISBN:

STUDI KOMPARASI KUALITAS HASIL PENGELASAN PADUAN ALUMINIUM DENGAN SPOT WELDING KONVENSIONAL DAN PENAMBAHAN GAS ARGON

JURUSAN TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH SURAKARTA

BAB I PENDAHULUAN. dimana logam menjadi satu akibat panas las, dengan atau tanpa. pengaruh tekanan, dan dengan atau tanpa logam pengisi.

TUGAS AKHIR. PENGARUH JENIS ELEKTRODA PADA HASIL PENGELASAN PELAT BAJA St 32 DENGAN KAMPUH V TUNGGAL TERHADAP STRUKTUR MIKRO DAN KEKUATAN TARIKNYA

PENGARUH ARUS LISTRIK TERHADAP DAERAH HAZ LAS PADA BAJA KARBON

Jurnal Teknik Mesin UNISKA Vol. 02 No.02 Mei 2017 ISSN

Pengaruh Variasi Arus dan Tebal Plat pada Las Titik terhadap Sifat Fisis dan Mekanis Sambungan Las Baja Karbon Rendah

BAB I PENDAHULUAN. Universitas Indonesia. Pengaruh pengelasan..., RR. Reni Indraswari, FT UI, 2010.

Pengaruh Variasi Arus dan Jenis Elektrode pada Pengelasan Smaw Terhadap Sifat Mekanik Baja Karbon

PENGARUH FILLER DAN ARUS LISTRIK TERHADAP SIFAT FISIK-MEKANIK SAMBUNGAN LAS GMAW LOGAM TAK SEJENIS ANTARA BAJA KARBON DAN J4

Chamdani Achmad

Allah akan meninggikan orang-orang yang beriman di antaramu dan orang-orang yang diberi ilmu pengetahuan beberapa derajat...

PENGARUH VARIASI KUAT ARUS PENGELASAN TUNGSTEN INERT GAS

ANALISIS KERUSAKAN PADA LINE PIPE (ELBOW) PIPA PENYALUR INJEKSI DI LINGKUNGAN GEOTHERMAL

DAFTAR ISI. BAB I. PENDAHULUAN Latar Belakang Perumusan Masalah Batasan Masalah Tujuan Penelitian...

PENGARUH VARIASI ARUS TERHADAP STRUKTUR MIKRO, KEKERASAN DAN KEKUATAN SAMBUNGAN PADA PROSES PENGELASAN ALUMINIUM DENGAN METODE MIG

PENGARUH VARIASI KUAT ARUS LAS LISTRIK PADA SUDUT KAMPUH V GANDA TERHADAP KEKUATAN TARIK DAN KETANGGUHAN IMPACT DARI MATERIAL ST 37

BAB I PENDAHULUAN. atau non ferrous dengan memanaskan sampai suhu pengalasan, dengan atau tanpa menggunakan logam pengisi ( filler metal ).

Persentasi Tugas Akhir

BAB III METODE PENELITIAN

Kolbi Universitas Muhammadiyah Yogyakarta, Program Studi S-1 Teknik Mesin Fakultas Teknik, Yogyakarta 55183, Indonesia

PERLAKUAN PEMANASAN AWAL ELEKTRODA TERHADAP SIFAT MEKANIK DAN FISIK PADA DAERAH HAZ HASIL PENGELASAN BAJA KARBON ST 41

Dimas Hardjo Subowo NRP

Pengaruh Parameter Post Weld Heat Treatment terhadap Sifat Mekanik Lasan Dissimilar Metal AISI 1045 dan AISI 304

METODOLOGI PENELITIAN. Penelitian ini dilakukan di beberapa tempat sebagai berikut:

BAB I PENDAHULUAN. memiliki andil dalam pengembangan berbagai sarana dan prasarana kebutuhan

PENGARUH KOMPOSISI GAS PELINDUNG DAN ARUS PENGELASAN TERHADAP SIFAT MEKANIK SAMBUNGAN PLUG WELDING STAINLESS STEEL SUS 304L

NASKAH PUBLIKASI STUDI METALOGRAFI PENGARUH ARUS DAN HOLDING TIME PADA PENGELASAN SPOT WELDING MATERIAL STAINLESS STEEL

Gambar 2.1. Proses pengelasan Plug weld (Martin, 2007)

Kata Kunci: Pengelasan Berbeda, GMAW, Variasi Arus, Struktur Mikro

PENGARUH KECEPATAN PUTAR TOOL TERHADAP SIFAT MEKANIK SAMBUNGAN ALUMINIUM 1XXX DENGAN METODE FRICTION STIR WELDING. Tri Angga Prasetyo ( )

PENGARUH PRE-STRAIN DAN TEGANGAN LISTRIK TERHADAP SIFAT MAMPU LAS DAN KEKUATAN SAMBUNGAN LAS TITIK BEDA MATERIAL ANTARA SS400 DAN JSLAUS(J1) SKRIPSI

TUGAS SARJANA ANALISIS KEKUATAN LULUH MINIMUM DITINJAU DARI STRUKTUR BUTIRAN LOGAM DASAR-HAZ-LOGAM LAS SAMBUNGAN PIPA GAS

PENGARUH VARIASI ARUS PENGELASAN DAN VARIASI DIAMETER ELEKTRODA TERHADAP KEKUATAN TARIK PADA STAINLESS STEEL AISI 304

Analisa Sifat Mekanik Hasil Pengelasan GMAW Baja SS400 Studi Kasus di PT INKA Madiun

I. PENDAHULUAN. berperan dalam proses manufaktur komponen yang dilas, yaitu design,

Transkripsi:

DAFTAR ISI Halaman Judul... i Lembar Pengesahan Dosen Pembimbing... ii Lembar Pengesahan Dosen Penguji... Error! Bookmark not defined. persembahan... iv Halaman Motto... v Kata Pengantar... vi Abstrak... viii Abstract... ix Daftar Isi... x Daftar Tabel... xii Daftar Gambar... xiii Daftar Persamaan... xv Daftar lampiran... xvi Bab I Pendahuluan... 1 1.1 Latar Belakang... 1 1.2 Rumusan masalah... 2 1.3 Batasan Masalah... 2 1.4 Tujuan Penelitian... 2 1.5 Manfaat Tugas Akhir... 3 1.6 Sistematika Penulisan... 3 Bab II Kajian pustaka... 4 2.1 Tinjauan Pustaka... 4 2.2 Pengelasan... 10 2.2.1 Jenis-Jenis Pengelasan... 11 2.2.2 RSW (Resistance Spot Welding)... 12 2.2.3 Aplikasi RSW... 14 2.3 Metalurgi Las... 14 2.4 Material... 15 2.4.1 Baja Karbon... 15 2.4.2 Baja tahan karat... 17 x

2.4.3 Baja Tahan Karat JSL AUS... 20 2.5 Korosi... 21 2.5.1 Reaksi Elektro Kimia... 23 2.5.2 Korosi Dalam Lingkungan Yang Mengandung Oksigen... 24 2.5.3 Korosi Baja Karbon Rendah... 24 2.5.4 Korosi Baja Tahan Karat... 25 Bab III Metodologi Penelitian... 26 3.1 Alur Penelitian... 26 3.2 Pelaksanaan Penelitian... 27 3.2.1 Rancangan Sambungan Las... 27 3.2.2 Material Penelitian... 28 3.2.3 Peralatan... 28 3.2.4 Pengelasan RSW (Resistance Spot Welding)... 29 3.3 Pengujian Material RSW... 31 3.3.1 Pengujian Tarik Geser... 31 3.3.2 Pengujian Foto Mikro... 32 3.3.3 Pengujian Kekerasan (Vickers Microhardness)... 33 3.3.4 Pengujian Korosi... 34 Bab IV Hasil dan Pembahasan... 36 4.1 Pengujian Tarik-Geser (Tensile-Shear)... 36 4.2 Pengamatan Foto Makro... 40 4.3 Pengamatan Foto Mikro... 41 4.3.1 Pengamatan Foto Mikro Daerah Logam Induk... 41 4.3.2 Daerah HAZ (Heat Effected Zone)... 42 4.3.3 Daerah Las (Weld Nugget)... 43 4.4 Pengujian Kekerasan Mikro Vickers... 44 4.5 Pengujian Korosi... 46 Bab V Penutup... 49 5.1 Kesimpulan... 49 5.2 Saran atau Penelitian Berikutnya... 50 Daftar Pustaka... 51 Lampiran... 52 xi

DAFTAR TABEL Tabel 2-1 Perbandingan komposisi kimia JSL AUS dan AISI 304... 21 Tabel 3-1 Jumlah Pengelasan Tiap Parameter Las... 27 Tabel 3-2 Komposisi Kimia Baja Karbon Rendah... 28 Tabel 3-3 Komposisi Kimia Stainless Steel JSL AUS... 28 Tabel 3-4 Alat uji yang digunakan... 29 Tabel 3-5 Parameter tegangan pada mesin las titik... 29 Tabel 3-6 Spesifikasi mesin las titik... 29 Tabel 3-7 Parameter pengujian Vickers... 34 Tabel 4-1 Hasil pengujian kekerasan VHN... 45 xii

DAFTAR GAMBAR Gambar 2-1 Diameter kritis berdasarkan model patah interfacial... 7 Gambar 2-2 Diameter kritis untuk uji tarik dan uji tarik-geser... 8 Gambar 2-3 Prediksi gagal PF dan IF berdasarkan tebal material... 9 Gambar 2-4 Pengaruh arus listrik terhadap jenis kegagalan sambungan las... 10 Gambar 2-5 Skema definisi proses pengelasan... 11 Gambar 2-6 Bagan klasifikasi proses pengelasan... 11 Gambar 2-7 Pengelasan RSW (Resistansi Spot Welding)... 12 Gambar 2-8 Metalurgi pengelasan titik... 14 Gambar 2-9 Struktur mikro austenitik... 18 Gambar 2-10 Struktur mikro Ferritic... 19 Gambar 2-11 Struktur mikro Martensitic... 19 Gambar 2-12 Struktur mikro Duplex... 20 Gambar 3-1 Diagram Alir Proses Penelitian... 26 Gambar 3-2 Bentuk spesimen yang dilas... 27 Gambar 3-3 Saat pengelasan... 30 Gambar 3-4 Mesin uji tarik... 32 Gambar 3-5 Alat uji foto mikro... 33 Gambar 3-6 Alat uji foto makro... 33 Gambar 3-7 Alat Uji Kekerasan Vickers Microhardness... 34 Gambar 3-8 Spesimen dipotong berbentuk lingkaran... 35 Gambar 4-1 Patahan pada tiap spesimen... 36 Gambar 4-2 Perbandingan nugget dengan parameter las... 37 Gambar 4-3 Perbandingan nugget dengan parameter las... 37 Gambar 4-4 Perbandingan kapasitas dukung dengan parameter las... 38 Gambar 4-5 Perbandingan kapasitas dukung dengan parameter las... 38 Gambar 4-6 Perbandingan perendaman dengan diameter nugget kritis... 39 Gambar 4-7 Perbandingan perendaman dengan tegangan listrik kritis... 39 Gambar 4-8 Foto makro... 40 Gambar 4-9 Foto mikro daerah logam induk pada baja karbon... 41 Gambar 4-10 Foto mikro daerah logam induk pada baja tahan karat JSL AUS... 42 xiii

Gambar 4-11 Foto mikro daerah HAZ pada baja karbon... 42 Gambar 4-12 Foto mikro daerah HAZ pada baja tahan karat JSL AUS... 43 Gambar 4-13 Foto mikro daerah las pada baja karbon... 43 Gambar 4-14 Foto mikro daerah las pada baja tahan karat JSL AUS... 44 Gambar 4-15 Perbandingan jarak dengan kekerasan... 45 Gambar 4-16 Kekerasan rata-rata VHN... 46 Gambar 4-17 Perbandingan hasil pengujian korosi... 48 xiv

DAFTAR PERSAMAAN Persamaan 2.1 Persamaan diameter nugget minimal (d) agar terjadi patah pullout (PO)... 6 Persamaan 2.2 Persamaan model patah intefacial (IF)... 6 Persamaan 2.3 Persamaan model patah pullout (PO)... 6 Persamaan 2.4 Persamaan diameter kritis... 7 Persamaan 2.5 Persamaan beban patah pada kondisi interfacial (IF)... 8 Persamaan 2.6 Persamaan beban patah pada kondisi pullout (PO)... 8 Persamaan 2.7 Persamaan diamter kritis... 8 Persamaan 2.8 Persamaan kegagalan interfacial (IF)... 8 Persamaan 2.9 Persamaan kegagalan pullout (PO)... 9 Persamaan 3.4 Persamaan number equivalen... 23 Persamaan 3.5 Persamaan equivalen weight... 23 Persamann 3.6 Persamaan laju korosi... 23 xv

DAFTAR LAMPIRAN Lampiran 1 Grafik uji tarik-geser... 53 Lampiran 2 Grafik uji tarik-geser... 54 Lampiran 3 Grafik uji tarik-geser... 55 Lampiran 4 Grafik uji tarik-geser... 56 Lampiran 5 Grafik uji tarik-geser... 57 Lampiran 6 Grafik uji tarik-geser... 58 Lampiran 7 Grafik uji tarik-geser... 59 Lampiran 8 Grafik uji tarik-geser... 60 Lampiran 9 Grafik uji tarik-geser... 61 Lampiran 10 Grafik uji tarik-geser... 62 Lampiran 11 Grafik uji tarik-geser... 63 Lampiran 12 Grafik uji tarik-geser... 64 Lampiran 13 Grafik uji tarik-geser... 65 Lampiran 14 Grafik uji tarik-geser... 66 Lampiran 15 Grafik uji tarik-geser... 67 Lampiran 16 Grafik uji tarik-geser... 68 Lampiran 17 Grafik uji tarik-geser... 69 Lampiran 18 Grafik uji tarik-geser... 70 Lampiran 19 Tabel uji tarik-geser tanpa perendaman... 71 Lampiran 20 Tabel uji tarik-geser peendaman 1 bulan... 72 Lampiran 21 Tabel uji tarik-geser perendaman 2 bulan... 73 Lampiran 22 Tabel uji tarik-geser... 74 Lampiran 23 Hasil pengujian mikro vikers... 75 Lampiran 24 Hasil pengujian korosi... 76 Lampiran 25 Hasil pengujian korosi... 77 Lampiran 26 Hasil pengujian korosi... 78 Lampiran 27 Hasil pengujian korosi... 79 xvi

2024 © DocPlayer.info Pengaturan dan alat privasi | Ketentuan | Tanggapan