BAB 6 PERAWATAN DAN PERMASALAHAN IPAL DOMESTIK 59
6.1 Perawatan Yang Perlu Diperhatikan Petunjuk Operasional IPAL Domestik PT. UCC Perawatan unit IPAL yang perlu diperhatikan antara lain : Hindari sampah padat ukuran besar (plastik, kain, batu, softex, dll.) yang masuk ke dalam bak pengumpul. Diusahakan sedapat mungkin untuk mencegah masuknya sampah padat ke dalam sistem IPAL. Bak pengumpul, bak pemisah lemak dan equalisasi harus dibersihkan secara rutin minimal satu hari sekali atau segera jika terjadi gumpalan lemak maupun sampah padat tepung atau daging. Menghindari masuknya zat-zat kimia beracun yang dapat mengganggu pertumbuhan mikroba yang ada di dalam biofilter misalnya logam berat dari produksi, oli, asam, minyak dan lemak yang berlebihan. Perlu pengurasan lumpur di dalam Bak ekualisasi dan bak pengendapan awal yang tidak dapat terurai secara biologis secara periodik. Biasanya dilakukan minimal 6 bulan sekali atau disesuaikan dengan kebutuhan. Perlu perawatan rutin terhadap pompa pengumpul, pompa air limbah, pompa sirkulasi serta blower. Perawatan pompa dilakukan dengan membersihkan kotoran yang tersangkut pada baling-baling pompa atau saringan pompa dan dilakukan secara periodik. Pada saat pembersihan pompa, arus listrik harus dalam keadaan mati. Perawatan pompa dan blower udara dapat dilihat pada buku operasional dan perawatan dari pabriknya. 60
6.2 dan Cara Penanganannya Petunjuk Operasional IPAL Domestik PT. UCC Bak penampung atau bak kontrol air limbah luber dan terjadi overflow. Aliran air limbah ke dalam IPAL lambat atau pelan. Bak equalisasi selalu penuh Blower udara di bak aerobik bekerja namun tidak mengeluarkan hembusan udara. Blower udara di bak aerobik tidak bekerja. Terjadi pengapungan di bak aerobik dilanjutkan Penyebab Pompa pengumpul air limbah tidak berjalan atau saringan buntu. Pompa air limbah di dalam bak ekualisasi kurang lancar, tersumbat kotoran. Pipa saluran udara bocor. Kran udara tertutup Listrik tidak mengalir. Udara kurang. Cara Mengatasi Cek aliran listrik pompa, cek posisi pelampung otomatis pompa, bersihkan saringan dari kotoran-kotoran Cek pompa air limbah, cek perpipaan air limbah, Jika tersumbat harus dibersihkan. Lepas pipa, dan kemudian sambung lagi sampai tidak bocor. Atur kran udara Cek instalasi kelistrikan ke blower. Cek aliran distributor udara dari blower. 61
Kualitas air limbah hasil olahan tidak memenuhi baku mutu lingkungan Air olahan yang keluar masih bau Penyebab Proses peruraian limbah berkurang karena aktifitas mikroba melemah. Hembusan udara di unit aerobik kurang. Debit dan kadar polutan air limbah melebihi kapasitas IPAL. Mikroba dalam IPAL belum tumbuh. Suplai udara kurang, debit air limbah melebihi kapasitas IPAL. Cara Mengatasi Atur debit air limbah rata-rata sesuai dengan kapasitas. Periksa blower dan pipa pengeluaran udara. Apabila terjadi kebocoran, perbaiki. Kurangi polutan dari sumber limbah Tunggu sampai dengan proses start up selesai. Cek blower sudah bekerja dengan baik atau tidak. Timbul busa di bak pemisah lemak maupun pengendap awal dilanjutkan Kandungan deterjen pada air limbah masuk ipal terlalu tinggi Kurangi pemakaian deterjen yang berlebihan. Normalnya, kandungan deterjen 5-10 ppm 62
Penyebab Cara Mengatasi Timbul busa di bak aerobik secara berlebihan Kandungan deterjen terlalu tinggi. Mikroba belum Kurangi pemakaian deterjen yang berlebihan. Spray dengan air. tumbuh normal Hari hujan sangat deras dalam waktu lama Debit air menuju ke BP04, BP05 dan BP08 terlalu besar karena air hujan dari atap masuk ke BP Matikan MCB pompa Pompa bak pengumpul di BP04,05 dan 08 matikan. Setelah hujan reda, pompa harus dihidupkan kembali. Terjadi banjir melimpah dari air sungai mokevart melimpas ke area pabrik Musim hujan dan genangan air. Seluruh MCB pompa di bak pengumpul dimatikan. Kelistrikan pompa dan blower di IPAL masih tetap dijalankan. Apabila banjir reda MCB pompa kembali dihidupkan. Kualitas air hasil olahan ultrafiltrasi jelek Membran ultrafiltrasi kotor, Perlu dilakukan pembersihan membran (CIP)*. *) CIP dilakukan sesuai dengan prosedur terlampir. 63