Instrumentasi dan Pengendalian Proses

dokumen-dokumen yang mirip
Pengantar Teknik Kimia

IX Strategi Kendali Proses

Tujuan Pengendalian 1. Keamanan (safety) 2. Batasan Operasional (Operability) 3. Ekonomi Pengendalian keamanan (safety) reaktor eksotermis isu-isu lin

VIII Sistem Kendali Proses 7.1

BAB 1 FILOSOFI DASAR SISTEM KONTROL

Perancangan Pengendalian Proses Pabrik

SISTEM KENDALI DIGITAL

Tabel 1. Parameter yang digunakan pada proses Heat Exchanger [1]

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES

CH 3 -O-CH 3. Pabrik Dimethyl Ether (DME) dari Styrofoam bekas dengan Proses Direct Synthesis. Dosen Pembimbing: Dr.Ir. Niniek Fajar Puspita, M.

BAB III PERANCANGAN PROSES

BAB I PENDAHULUAN. 1.1 Latar Belakang

BAB II LANDASAN TEORI

Tujuan Pembelajaran. Saat kuselesaikan bab ini, kuingin dapat melakukan hal-hal berikut.

BAB II LANDASAN TEORI. berefisiensi tinggi agar menghasilkan produk dengan kualitas baik dalam jumlah

BAB III DINAMIKA PROSES

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

BAB III PERANCANGAN PROSES

LAPORAN TUGAS PRARANCANGAN PABRIK

LAPORAN TUGAS PRARANCANGAN PABRIK

Pabrik Alumunium Sulfat dari Bauksit Dengan Modifikasi Proses Bayer dan Giulini

PENGENDALIAN PROSES I IR. M. YUSUF RITONGA PROGRAM STUDI TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS SUMATERA UTARA

BAB KE 7 INSTRUMENTASI DAN KESELAMATAN KERJA. Bab ke 7,Instrumentasi dan keselamatan kerja

VII. TATA LETAK PABRIK


Dinamika Level Cairan pada Sistem Tangki-Seri-Tak-Berinteraksi dengan Arus Recycle

BAB III PERANCANGAN PROSES

Makalah Seminar Kerja Praktek KONTROL TEMPERATUR PADA RICH SOLUTION HEATER (101-E) DI CO 2 REMOVAL PLANT SUBANG

BAB II DISKRIPSI PROSES. 2.1 Spesifikasi Bahan Baku, Bahan Pendukung dan Produk. Isobutanol 0,1% mol

PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS TON / TAHUN

11/15/2012 PENGENALAN KONTROL PROSES DI INDUSTRI. Tujuan : POIN PENTING:

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK SIKLOHEKSANA DENGAN PROSES HIDROGENASI BENZENA KAPASITAS TON PER TAHUN

MAKALAH PENDADARAN PRARANCANGAN PABRIK CYCLOHEXANE DENGAN PROSES HYDROGENASI BENZENE KAPASITAS TON PER TAHUN

PENGOPERASIAN COOLING WATER SYSTEM UNTUK PENURUNAN TEMPERATUR MEDIA PENDINGIN EVAPORATOR. Ahmad Nurjana Pusat Teknologi Limbah Radioaktif-BATAN

(VP), untuk diuapkan. Selanjutnya uap hasil dari vaporizer (VP) dipisahkan

TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA

TUGAS PERANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES HALDOR TOPSOE KAPASITAS TON / TAHUN

X Sistem Pengendalian Advance

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA RANCANGAN PABRIK KIMIA

Makalah Seminar Kerja Praktek ANALISA SISTEM FLOW CONTROL amdea DI CO 2 REMOVAL PLANT SUBANG

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES

Strategi Pengendalian

PRA RANCANGAN PABRIK CUMENE PROSES UOP Q-Max KAPASITAS PRODUKSI TON / TAHUN

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

25. Neraca panas pada Vaporizer (VP-101) Neraca panas pada Separator Drum (SD-101) Neraca energi pada Kompresor (K-101)

atm dengan menggunakan steam dengan suhu K sebagai pemanas.

VII. LOKASI DAN TATA LETAK PABRIK

Dinamika Proses pada Sistem Pemanas Tangki Berpengaduk dengan Arus Bypass

III. METODOLOGI PENELITIAN

Makalah Seminar Kerja Praktek CONTROL SYSTEM PADA FURNACE 12F1(FOC I) PT. PERTAMINA RU IV CILACAP

PROSES DEHIDROGENASI ISOPROPANOL

METODOLOGI PENELITIAN

PRARANCANGAN PABRIK DIETIL ETER DARI ETANOL DENGAN PROSES DEHIDRASI KAPASITAS TON PER TAHUN

PRARANC SKRIPSI. Pembimbingg II. Ir.

Teknik Sistem Pengaturan Teknik Elektro - Fakultas Teknologi Industri Institut Teknologi Sepuluh Nopember

Pertemuan-1: Pengenalan Dasar Sistem Kontrol

PEMILIHAN DAN URAIAN PROSES

PRAKTIKUM OPERASI TEKNIK KIMIA II MODUL 4 HEAT ECHANGER

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK ASAM NITRAT DARI ASAM SULFAT DAN NATRIUM NITRAT KAPASITAS TON PER TAHUN HALAMAN JUDUL

TUGAS KELOMPOK PERANCANGAN PROSES KIMIA (4 th Week May 2009)

KEBERADAAN, TUGAS DAN TANGGUNG JAWAB SARJANA TEKNIK KIMIA PADA PERANCANGAN ALAT PROSES

PRARANCANGAN PABRIK NATRIUM DIFOSFAT HEPTAHIDRAT DARI NATRIUM KLORIDA DAN ASAM FOSFAT KAPASITAS TON / TAHUN

Prarancangan Pabrik Nitrogliserin dari Gliserin dan Asam Nitrat dengan Proses Biazzi Kapasitas Ton/ Tahun BAB II DESKRIPSI PROSES

Pembuatan Operator Training Simulator Unit Desulfurisasi Pabrik Amonia Menggunakan DCS DELTA-V Fisher Rosemount

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA PRAPERANCANGAN PABRIK ETILEN GLIKOL DENGAN KAPASITAS TON/TAHUN. Oleh :

ANALISIS KINERJA PROSES CO2 REMOVAL PADA KOLOM STRIPPER DI PABRIK AMONIAK UNIT 1 PT. PETROKIMIA GRESIK

PRARANCANGAN PABRIK BUTADIENASULFON DARI 1,3 BUTADIENA DAN SULFUR DIOKSIDA KAPASITAS TON PER TAHUN

Prarancangan Pabrik Sikloheksana dengan Proses Hidrogenasi Benzena Kapasitas Ton/Tahun BAB II DESKRIPSI PROSES

JURUSAN TEKNIK ELEKTRO KONSENTRASI TEKNIK ELEKTRONIKA FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI UNIVERSITAS GUNADARMA

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK ISOPROPANOLAMIN DARI PROPILEN OKSIDA DAN AMONIAK KAPASITAS TON/TAHUN

PANDUAN PELAKSANAAN PRA DESAIN PABRIK KIMIA 2013 DEPARTEMEN TEKNIK KIMIA FTI-ITS

PERANCANGAN PRODUK 7, T2-5, T3. Panas Penguapan, Kkal/gmol : Sifat Fisis Formaldehyde 100% Berat Molekui, Kg/Kgmol : 30,026

: 1004 kg/m3. : 1300 kg/m3. : 0, *(Cp/BM)*(rho/BM)l/3 PERANCANGAN PRODUK. Bahan baku dibagi menjadi dua, yaitu bahan baku utama dan bahan

PERHITUNGAN NERACA PANAS

PRARANCANGAN PABRIK BUTENA-1 DENGAN PROSES DEHIDROGENASI N-BUTANA KAPASITAS TON/TAHUN

BAB II DESKRIPSI PROSES

BAB II PEMILIHAN DAN URAIAN PROSES

Exercise 1c Menghitung efisiensi

PERTEMUAN #7 SISTEM KONTROL CONTINUE & DISKRIT 6623 TAUFIQUR RACHMAN TKT312 OTOMASI SISTEM PRODUKSI

V. SPESIFIKASI ALAT. Pada lampiran C telah dilakukan perhitungan spesifikasi alat-alat proses pembuatan

AGUSTIN MAROJAHAN BUTAR-BUTAR

proses oksidasi Butana fase gas, dibagi dalam tigatahap, yaitu :

Evaluasi Kinerja Unit Sekunder pada Kilang Minyak dengan Integrasi Panas

TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI DISTILAT ASAM LEMAK MINYAK SAWIT (DALMS) DENGAN PROSES ESTERIFIKASI KAPASITAS 100.

SINTESIS DAN INTEGRASI PROSES KIMIA

PRA RANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI BIJI JARAK PAGAR DENGAN KAPASITAS PRODUKSI TON/TAHUN KARYA AKHIR

BAB II TINJAUAN TEORITIS

PABRIK ASETON DARI ISOPROPIL ALKOHOL DENGAN PROSES DEHIDROGENASI

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK NITROBENZENA DARI BENZENA DAN ASAM NITRAT DENGAN PROSES BIAZZI KAPASITAS TON PER TAHUN

Selvi Eka Puspitasari Dosen Pembimbing : Dr. Ir. Totok Soehartanto, DEA.

PRARANCANGAN PABRIK METANOL DARI BATUBARA DENGAN PROSES GASIFIKASI KAPASITAS PRODUKSI TON/TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK AMMONIUM NITRAT PROSES STENGEL KAPASITAS TON / TAHUN

PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN SOAP NOODLE DENGAN KAPASITAS PRODUKSI TON/TAHUN TUGAS AKHIR DISUSUN OLEH: OKTABANI NIM :

MODUL KULIAH SISTEM KENDALI TERDISTRIBUSI

KATA PENGANTAR. Yogyakarta, September Penyusun,

KATA PENGANTAR. Yogyakarta, Juni Penyusun. iii

PRARANCANGAN PABRIK ETIL ASETAT DARI ASAM ASETAT DAN ETANOL DENGAN KATALIS ASAM SULFAT KAPASITAS TON PER TAHUN

PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN ASAM AKRILAT DARI PROPENA DAN OKSIGEN DENGAN KAPASITAS TON/TAHUN

BAB I PENDAHULUAN. listrik. Adapun pembangkit listrik yang umumnya digunakan di Indonesia yaitu

Transkripsi:

01 PENDAHULUAN Instrumentasi dan Pengendalian Proses - 121171673 salah satu ilmu terapan dalam teknik kimia dengan tujuan utama memberikan dasar pengetahuan tentang: a) dasar-dasar instrumentasi proses b) Sifat dinamis dan pengendalian sistem terhadap perubahan variabel proses (gangguan) MKA Pendukung: Dinamika Proses, Kalkulus 3, Numerik, Reaktor, dan Perancangan Proses. 1 PENDAHULUAN DR. ENG. Y. D. HERMAWAN INDALPRO / 1

Tujuan Umum: Mahasiswa mampu merancang sistem pengendalian proses pada pabrik kimia Tujuan Khusus: Mahasiswa mampu menjelaskan prinsip dasar instrumentasi proses, dan mampu menganalisis serta merancang sistem pengendalian untuk unit proses dan pabrik secara keseluruhan (plant-wide) 1 PENDAHULUAN DR. ENG. Y. D. HERMAWAN INDALPRO / 2

Instrumentasi Proses untuk mendapatkan informasi penting yang berkaitan dengan kelangsungan proses Pengukuran variabel proses: P, T, V, F, C Mendukung keberhasilan sistem pengendalian proses otomatis Sebelum suatu kondisi dapat dikendalikan, maka ia harus terlebih dahulu diukur Jika suatu kondisi dapat dikendalikan secara MANUAL, maka semestinya kondisi tersebut juga dapat dikendalikan secara OTOMATIS INSTRUMENTASI 1 PENDAHULUAN DR. ENG. Y. D. HERMAWAN INDALPRO / 3

Ilustrasi Dinamik Liquid Level Dynamic in A Stirred Tank Heater From the upstream unit V-01 V-02 From the upstream unit danger danger h sp liquid s level set-point to the next unit V-03 Steam Condensate 1 PENDAHULUAN DR. ENG. Y. D. HERMAWAN INDALPRO / 4

Pabrik Kimia Susunan beberapa unit proses (reaktor, heat exchanger, menara distilasi, absorber, evaporator, tangki, pompa, dll) yang terintegrasi secara sistematis dan rasional untuk mengubah bahan baku menjadi produk yang diinginkan (mempunyai nilai lebih) menggunakan sumber energi yang tersedia dengan cara seekonomis mungkin (Stephanopoulos, G., 1984) 1 PENDAHULUAN DR. ENG. Y. D. HERMAWAN INDALPRO / 5

Sistem Pengendalian Proses Mengapa proses-proses industri memerlukan sistem pengendali otomatis? Proses-proses industri tidak statis tetapi sangat dinamis; artinya, kondisi proses berubah dengan adanya perubahan beban gangguan (F, T, P, C) yang masuk ke proses. Pengendali Otomatis 1 PENDAHULUAN DR. ENG. Y. D. HERMAWAN INDALPRO / 6

Typical Heat Exchanger Steam The outlet temperature of process stream varies with the disturbance load changes Purpose : maintain T at its desired value (set point) T i (t), f(t) Process stream T(t) Heated stream Manual? Or Automatic? Condensate 1 PENDAHULUAN DR. ENG. Y. D. HERMAWAN INDALPRO / 7

Tiga kelemahan pengendalian manual oleh operator (manusia): Operator sering melihat suhu HE Operator yang berbeda menghasilkan keputusan yang berbeda, tentang bagaimana memindahkan katub steam Di sebagian besar pabrik, terdapat banyak variabel yang harus dijaga pada kondisi tertentu, sehingga memerlukan tenaga operator yang banyak Pengendalian Proses Otomatis Perlu Diterapkan 1 PENDAHULUAN DR. ENG. Y. D. HERMAWAN INDALPRO / 8

Sistem Pengendalian Feedback untuk Proses Heat Exchanger TT : Temperature Transmitter (Sensor) thermocouple TC : Temperature Controller Steam SP TC 01 3 komponen dasar: Sensor/Transmitter Pengendali (Controller) TT 01 Elemen Pengendali akhir (Final Control Element) T i (t), f(t) T(t) 3 Basic Operations: Process stream Heated stream Measurement (M) Decision (D) Action (A) Condensate Tujuan utama pengedalian otomatis pada HE adalah menjaga suhu arus proses keluar HE pada nilai yang diinginkan (set-point) dengan memanipulasi (mengubah) laju alir steam, walaupun terjadi perubahan gangguan. 1 PENDAHULUAN DR. ENG. Y. D. HERMAWAN INDALPRO / 9

Sistem Pengendalian Feedforward untuk Proses Heat Exchanger SP Feedforward controller FT 11 TT 11 Steam TT 10 T(t) T i (t), f(t) Process stream Heated stream TT : Temperature Transmitter (Sensor) thermocouple FT : Flow Transmitter Condensate Tujuan pengedali feedforward pada HE adalah mengukur gangguan dan membuat kompensasi sebelum variabel terkendali (suhu arus proses keluar HE) menyimpang dari nilai yang diinginkan (set-point). 1 PENDAHULUAN DR. ENG. Y. D. HERMAWAN INDALPRO / 10

air dingin (suhu bervariasi) air dingin (suhu bervariasi) air hangat air hangat T C (t) T C (t) T H air panas (suhu tetap) T H air panas (suhu tetap) Keterangan: tangan kiri ayah merasakan suhu air hangat, dan tangan kanan ayah mengoperasikan valve air panas. (A) Keterangan: tangan kanan ayah merasakan suhu air dingin, dan tangan kiri ayah mengoperasikan valve air panas. (B) 1 PENDAHULUAN DR. ENG. Y. D. HERMAWAN INDALPRO / 11

Kombinasi Sistem Pengendalian Feedforward dengan kompensasi Feedback untuk Proses Heat Exchanger Steam Feedforward controller FT 11 TT 11 SP TC 10 TT 10 T(t) T i (t), f(t) Process stream Heated stream TT : Temperature Transmitter (Sensor) thermocouple FT : Flow Transmitter Condensate Pengendali Feedforward menanggulangi gangguan utama, sedangkan pengendali Feedback menanggulangi gangguan yang lain... Apa Maksudnya?? 1 PENDAHULUAN DR. ENG. Y. D. HERMAWAN INDALPRO / 12

Typical Chemical Plant Recycle Stream Fresh feed Heat Exchanger Reactor Separator Mixer Product 1 PENDAHULUAN DR. ENG. Y. D. HERMAWAN INDALPRO / 13

Typical Chemical Plant with Energy Integration Recycle Stream Separator Fresh feed Heat Exchanger Reactor Mixer Product 1 PENDAHULUAN DR. ENG. Y. D. HERMAWAN INDALPRO / 14

A Complex Energy Integrated HDA Process Gas recycle Compressor Purge H 2 feed Cooler Furnace Toluene feed FEHE-1 FEHE-2 FEHE-3 Fuel PFR Quench Separator Toluene recycle CR Methane Recycle Benzene Column Product Column R3 R2 R1 Stabilizer Column Diphenyl Sumber: Terrill, D. L. and Douglas, J. M. (1987), A T-H Method for Heat Exchanger Network Synthesis. Ind. Eng. Chem. Res. 26, 175-179 1 PENDAHULUAN DR. ENG. Y. D. HERMAWAN INDALPRO / 15

Motivasi Pengendalian Proses Beberapa persyaratan yang harus dipenuhi selama pabrik beroperasi: 1. Keselamatan (Safety) P, T, C, harus berada pada batas yang diijinkan Perlu DALPRO untuk menjaga kondisi operasi pada nilai yang diinginkan (set-point). 2. Spesifikasi Produksi produk pabrik (kuantitas dan kualitas) sesuai dengan permintaan pasar 3. Peraturan-Peraturan Lingkungan Kondisi operasi (Flow, T, C) berada pada batas yang ditentukan, misal: [SO 2 ]max, kualitas air yang dibuang ke sungai. 4. Batasan-Batasan Operasional Tangki: tidak boleh kering atau meluap Suhu reaktor berkatalis tidak boleh melebihi batas atas yang ditentukan 5. Ekonomi Operasi pabrik harus sepakat dengan kondisi pasar (ketersediaan bb harus seimbang dengan produk) 1 PENDAHULUAN DR. ENG. Y. D. HERMAWAN INDALPRO / 16

Pengendalian Proses diperlukan untuk: Menekan pengaruh gangguan luar (variasi T, P, F, C) Menjamin kestabilan proses kimia Mengoptimalkan kinerja proses kimia 1 PENDAHULUAN DR. ENG. Y. D. HERMAWAN INDALPRO / 17