IV. HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN. menggunakan sensor optik berbasis mikrokontroler ATMega 8535 dengan

dokumen-dokumen yang mirip
Analisis Pengaruh Massa Jenis terhadap Kualitas Minyak Goreng Kelapa Sawit Menggunakan Alat Ukur Massa Jenis dan Akuisisinya pada Komputer

III. METODE PENELITIAN. Penelitian ini dilaksanakan pada bulan September 2014 sampai November

IV. HASIL DAN PEMBAHASAN. Telah direalisasikan alat pendeteksi logam yang terbuat dari induktor

BAB III PERANCANGAN SISTEM. untuk efisiensi energi listrik pada kehidupan sehari-hari. Perangkat input untuk

BAB IV PENGUKURAN DAN ANALISA DATA. dari sistem yang dibuat. Pengujian dan pengukuran pada rangkaian ini bertujuan

III. METODE PENELITIAN. Penelitian ini dilaksanakan pada bulan Maret 2015 sampai dengan Agustus 2015.

BAB III PERENCANAAN DAN PEMBUATAN PERANGKAT LUNAK

BAB III METODE PENELITIAN

BAB III DESKRIPSI DAN PERANCANGAN SISTEM

III. METODE PENELITIAN. Penelitian ini dilaksanakan mulai pada November 2011 hingga Mei Adapun tempat

3.2. Tempat Penelitian Penelitian dan pengujian alat dilakukan di lokasi permainan game PT. EMI (Elektronik Megaindo) Plaza Medan Fair.

III. METODE PENELITIAN. Penelitian ini akan dilaksanakan pada Juni 2014 sampai dengan Desember 2014.

BAB III MIKROKONTROLER

BAB IV HASIL DAN UJI COBA

PEMBUATAN ALAT UKUR JARAK BERBASIS PC MENGGUNAKAN SENSOR GP2D12 MELALUI SERIAL PORT. Dwi Riyadi M

BAB IV PENGUJIAN ALAT DAN ANALISA

REFS0-1 (Reference Selection Bits) REFS0-1 adalah bit-bit pengatur mode tegangan referensi ADC.

BAB IV HASIL PENGUKURAN DAN PENGUJIAN ALAT SISTEM PENGONTROL BEBAN DAYA LISTRIK

BAB IV PENGUKURAN DAN ANALISA DATA

LISTING PROGRAM. Penyimpanan memori sementara dengan pemberian nama Sw_str untuk switch star dan S_flow untuk sensor Flow

III. METODE PENELITIAN. Penelitian dan perancangan tugas akhir ini dilakukan di Laboratorium Terpadu

BAB III PERANCANGAN SISTEM

BAB III PERANCANGAN ALAT DAN PEMBUATAN SISTEM. kadar karbon monoksida yang di deteksi oleh sensor MQ-7 kemudian arduino

BAB V PENGUJIAN DAN ANALISIS. dapat berjalan sesuai perancangan pada bab sebelumnya, selanjutnya akan dilakukan

Rancangan Dan Pembuatan Storage Logic Analyzer

KUIS Matakuliah Mikrokontroler Dosen Pengampu: I Nyoman Kusuma Wardana, M.Sc.

BAB III ANALISIS DAN PERANCANGAN SISTEM. besar berupa gambar dengan tujuan agar sebuah sistem dapat lebih mudah

METODE PENELITIAN. Penelitian ini dilaksanakan pada bulan Februari 2015 sampai dengan bulan Juli

PEMBUATAN ALAT UKUR KETEBALAN BAHAN SISTEM TAK SENTUH BERBASIS PERSONAL COMPUTER MENGGUNAKAN SENSOR GP2D12-IR

BAB III PERANCANGAN DAN PEMODELAN

BAB III METODE PENELITIAN DAN PERANCANGAN SISTEM. patok, serta pemasangan sensor ultrasonik HC-SR04 yang akan ditempatkan pada

BAB IV HASIL DAN UJI COBA

DT-51 Application Note

DQI-03 DELTA ADC. Dilengkapi LCD untuk menampilkan hasil konversi ADC. Dilengkapi Zero offset kalibrasi dan gain kalibrasi

Input ADC Output ADC IN

BAB III PERANCANGAN SISTEM

BAB 3 PERANCANGAN SISTEM

DAFTAR ISI HALAMAN PENGESAHAN... ABSTRAKSI... KATA PENGANTAR... DAFTAR ISI... DAFTAR TABEL... DAFTAR GAMBAR... DAFTAR LAMPIRAN...

BAB IV ANALISIS DATA DAN PEMBAHASAN

BAB III PERANCANGAN Bahan dan Peralatan

III. METODE PENELITIAN. Penelitian tugas akhir ini dilaksanakan di Laboratorium Elektronika Dasar

BAB 3 PERANCANGAN SISTEM

BAB II DASAR TEORI. mikrokontroler yang berbasis chip ATmega328P. Arduino Uno. memiliki 14 digital pin input / output (atau biasa ditulis I/O,

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN

BAB IV HASIL DAN UJI COBA

BAB III METODE PENELITIAN

Light Dependent Resistor LDR Menggunakan Arduino Uno Minsys

BAB IV HASIL DAN UJICOBA

RANCANG BANGUN THERMOHYGROMETER DIGITAL MENGGUNAKAN SISTEM MIKROPENGENDALI ARDUINO DAN SENSOR DHT22

BAB IV PENGUJIAN DAN PEMBAHASAN. Pengujian ini termasuk pengujian masing-masing bagian secara terpisah dan pengujian

BAB II DASAR TEORI. open-source, diturunkan dari Wiring platform, dirancang untuk. software arduino memiliki bahasa pemrograman C.

BAB IV HASIL DAN UJI COBA

BAB III PERANCANGAN DAN REALISASI SISTEM

BAB III PENGENDALIAN GERAK MEJA KERJA MESIN FRAIS EMCO F3 DALAM ARAH SUMBU X

III. METODE PENELITIAN. Penelitian ini dilaksanakan pada bulan Juli 2014 sampai dengan Januari 2015.

BAB III PERANCANGAN ALAT

BAB III ANALISA SISTEM

BAB III PERANCANGAN ALAT

BAB III PERANCANGAN SISTEM

BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang

BAB IV HASIL PENELITIAN

BAB III PERENCANAAN DAN PEMBUATAN ALAT

III. METODE PENELITIAN. Penelitian ini dilaksanakan di Laboratorium Instrumentasi jurusan Fisika

BAB III METODE PENELITIAN. alat pendeteksi frekuensi detak jantung. Langkah langkah untuk merealisasikan

BAB 3 PERANCANGAN SISTEM

DT-I/O. DT-I/O Application Note

BAB III PERANCANGAN DAN REALISASI PERANGKAT KERAS DAN PERANGKAT LUNAK SISTEM. Dari diagram sistem dapat diuraikan metode kerja sistem secara global.

BAB III ANALISIS MASALAH DAN RANCANGAN PROGRAM

BAB III PERANCANGAN SISTEM. 3.1 Pengantar Perancangan Sistem Pengendalian Lampu Pada Lapangan Bulu

DT-BASIC Mini System. Gambar 1 Blok Diagram AN132

BAB IV PENGUJIAN DAN ANALISA DATA

BAB III RANCANG BANGUN SISTEM KARAKTERISASI LED. Rancangan sistem karakterisasi LED diperlihatkan pada blok diagram Gambar

ADC (Analog to Digital Converter)

BAB IV PENGUJIAN DAN ANALISIS

III. METODE PENELITIAN. Teknik Elektro Universitas Lampung dilaksanakan mulai bulan Mei 2012 sampai

BAB IV ANALISA DAN PENGUJIAN ALAT

PERANCANGAN DAN IMPLEMENTASI TELMETRI SUHU BERBASIS ARDUINO UNO

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

BAB III METODE PENELITIAN

DT-Sense Current Sensor With OpAmp Gambar 1 Blok Diagram AN212

BAB II KONSEP DASAR SISTEM MONITORING TEKANAN BAN

SISTEM PENERANGAN RUMAH OTOMATIS DENGAN SENSOR CAHAYA BERBASIS MIKROKONTROLER

BAB 3 PERANCANGAN SISTEM. ruangan yang menggunakan led matrix dan sensor PING))). Led matrix berfungsi

Praktikum Mikrokontroler. untuk D4 Lanjut Jenjang. Disiapkan oleh: Hary Oktavianto

BAB 4 HASIL UJI DAN ANALISA

BAB III METODE PENELITIAN

BAB IV IMPLEMENTASI DAN PENGUJIAN. dirancang sebelumnya akan dibahas pada bab ini. Tahap implementasi merupakan

BAB IV PENGUJIAN DAN ANALISIS SISTEM

III. METODE PENELITIAN. Penelitian ini mulai dilaksanakan pada bulan April 2015 sampai dengan Mei 2015,

BAB IV UJI COBA DAN ANALISIS SISTEM

BAB III PERANCANGAN ALAT DAN PROGRAM

BAB 3 PERANCANGAN SISTEM. pada sistem pengendali lampu telah dijelaskan pada bab 2. Pada bab ini akan dijelaskan

BAB III PENGENDALIAN PENGGERAK PAHAT MESIN ROUTER CNC ARAH SUMBU X, SUMBU Y DAN SUMBU Z

BAB III PERANCANGAN DAN REALISASI

Menampilkan nilai dari 8 kanal ADC ke Port Serial PC oleh Modul ST-51 dan AD-0809 V2.0

BAB III METODOLOGI PENELITIAN. Adapun gambar blok diagram modul data logger autoclave yang telah dibuat

BAB III PERANCANGAN SISTEM

BAB III METODE PENELITIAN DAN PERANCANGAN SISTEM. Metode penelitian yang digunakan adalah studi kepustakaan dan

BAB III PERANCANGAN SISTEM

BAB IV IMPLEMENTASI DAN ANALISIS. pengukuran bahan bakar minyak pada tangki SPBU ini terbagi dalam dua

Transkripsi:

IV. HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN A. Hasil Penelitian Telah direalisasikan alat ukur massa jenis minyak kelapa sawit menggunakan sensor optik berbasis mikrokontroler ATMega 8535 dengan tampilan ke komputer. Pada penelitian ini menggunakan dua perangkat yaitu perangkat keras dan perangkat lunak. Pada perangkat keras terdiri dari rangkaian sensor, catudaya, rangkaian sistim minimum mikrokontroler, timbangan yang dilengkapi pegas, dan komputer. Sedangkan untuk perangkat lunak menggunakan bahasa Basic dengan program Bascom AVR dan untuk komunikasinya menggunakan komunikasi serial dengan menggunakan bahasa Visual Basic 6.0. Pada alat ini digunakan sensor optik berupa LDR sebagai receiver dan LED sebagai transmitter. LDR bertindak sebagai sensor pendeteksi massa berdasarkan intensitas cahaya dan LED sebagai variabel fisis input yang menghasilkan intensitas cahaya serta mikrokontroler ATMega 8535 sebagai komponen utama akuisisi data. Sedangkan volume dari minyak telah di tentukan yaitu 0,8 liter atau 0.0008 m 3. Tegangan yang dihasilkan oleh sensor kemudian diubah menjadi sinyal data digital oleh

ADC yang terdapat pada mikrokontroler ATmega8535. Sinyal atau keluaran dari sensor yang diterima oleh mikrokontroler diolah dan ditampilkan ke komputer melalui jalur komunikasi serial USB menggunakan K-125. Ada beberapa proses yang telah ditempuh untuk mengetahui sebuah perubahan nilai fisis ataupun elektris sebelum sampai nilai akhir yaitu kesetaraaan antara massa benda dengan nilai analog yang menyatakan nilai massa benda. Agar mikrokontroler dapat menerima dan mengirimkan sinyal keluaran dari sensor, dibutuhkan program untuk mengolah data tersebut. Program atau perangkat lunak yang digunakan untuk membaca inputan ADC dan mengatur proses pengiriman data ke komputer adalah Bascom AVR sebagai bahasa pemrograman pada mikrokontroler ATMega 8535. Sedangkan program atau perangkat lunak yang digunakan untuk menampilkan hasil konversi dari pembacaan ADC dalam nilai tegangan dan massa jenis pada komputer adalah bahasa pemrograman Visual Basic 6.0. B. Pembahasan 1. Hardware a. Rangkaian Sensor Pada alat ukur ini digunakan LED sebagai trasmitter cahaya dan sensor LDR sebagai receiver. Sensor LDR dihubungkan dengan catudaya. LDR di letakkan di posisi bawah sedangkan LED diletakkan di posisi atas, sehingga ketika timbangan diberi massa, terjadi tekanan pada pegas yang mengakibatkan perubahan jarak antara LED dan LDR, hal itu berpengaruh

juga pada intensitas cahaya yang diserap pada LDR sehingga terjadi perubahan nilai resistansi. Karena terjadi perubahan nilai resistansi mengakibatkan terjadinya perubahan tegangan. Tegangan keluaran dari LDR selanjutnya diubah oleh ADC yang telah terintegrasi dalam mikrokontroler ATMega 8535 menjadi sinyal digital yang akhirnya akan ditampilkan ke komputer. Selanjutnya dilakukan pengujian sensor untuk melihat kelinieran sensor dalam mengubah besaran fisis ke besaran elektrik. Hasil pengujian sensor dapat dilihat pada Tabel 4.1. Tabel 4.1 Tabel Hasil Pengujian Sensor keluaran Tegangan terhadap Jarak Intensitas Massa(kg) Jarak (cm) Tegangan(V) Resistansi(ohm) (watt/m 2 ) 0,00 2,84 3,99 12440 65,21 0,10 2,74 4,01 12370 66,24 0,20 2,64 4,02 12320 66,84 0,30 2,54 4,03 12240 67,61 0,40 2,44 4,05 12190 68,56 0,50 2,34 4,07 12140 69,53 0,60 2,24 4,10 12090 70,85 0,70 2,13 4,12 12020 71,96 0,80 2,03 4,13 11980 72,55 0,90 1,93 4,14 11920 73,27 1,00 1,83 4,16 11850 74,41 1,10 1,73 4,19 11800 75,81 1,20 1,63 4,19 11680 76,59 1,30 1,52 4,22 11570 78,43 1,40 1,42 4,24 11520 79,52 1,50 1,32 4,27 11470 81,00 1,60 1,22 4,28 11430 81,66 1,70 1,12 4,22 11380 79,74 1,80 1,02 4,24 11310 81,00 1,90 0,91 4,26 11270 82,05 2,00 0,81 4,30 11210 84,05 2,10 0,71 4,33 11180 85,45 2,20 0,61 4,36 11110 87,19 2,30 0,51 4,38 11060 88,39 2,40 0,41 4,39 11000 89,27 2,50 0,30 4,41 11060 89,60 2,60 0,20 4,44 11000 91,32 2,70 0,10 4,47 10940 93,07 2,80 0,00 4,51 10890 95,17

Intensitas (Watt/m 2 ) 100.00 90.00 80.00 70.00 60.00 50.00 40.00 30.00 20.00 10.00 0.00 y = 93.96e -0.12x R² = 0.992 0.00 1.00 2.00 3.00 Jarak (cm) intensitas terhadap jarak Gambar 4.1 Grafik Intensitas terhadap Jarak Sifat dari LDR yaitu nilai resistansinya akan menurun seiring dengan semakin besarnya intensitas cahaya yang mengenainya. Pada saat jarak LED dan LDR sebesar 2,84 cm tegangan yang dihasilkan adalah 3,99 volt. Sedangkan pada jarak 0,00 cm, tegangan yang dihasilkan 4,51 volt. Dari Gambar 4.1 tampak bahwa respon LDR terhadap perubahan jarak. Semakin dekat jarak LED dan LDR semakin kecil nilai resistansinya dan semakin besar intensitas cahaya yang didapat oleh LDR, sehingga nilai tegangan yang dihasilkan semakin besar. Selanjutnya pengujian untuk LDR dilakukan dengan mengukur nilai ADC berdasarkan jarak LED dan LDR dapat dilihat pada Tabel 4.2. Dari Tabel 4.1 dan Tabel 4.2, ketika massa ditambah maka jarak sensor LDR terhadap LED bertambah dekat, mengakibatkan tegangan yang dihasilkan sensor semakin besar sehingga nilai ADC nya semakin besar.

Tabel 4.2 Pengujian LDR dengan Perubahan Nilai ADC Massa (kg) Jarak (cm) ADC 0,0 2,84 816 0,1 2,74 820 0,2 2,64 822 0,3 2,54 824 0,4 2,44 829 0,5 2,34 832 0,6 2,24 839 0,7 2,13 842 0,8 2,03 845 0,9 1,93 847 1,0 1,83 852 1,1 1,73 857 1,2 1,63 860 1,3 1,52 863 1,4 1,42 867 1,5 1,32 873 1,6 1,22 876 1,7 1,12 863 1,8 1,02 867 1,9 0,91 871 2,0 0,81 880 2,1 0,71 886 2,2 0,61 892 2,3 0,51 897 2,4 0,41 899 2,5 0,30 902 2,6 0,20 909 2,7 0,10 915 2,8 0,00 922 Gambar 4.2 merupakan grafik hubungan antara massa dengan nilai ADC, semakin besar massa, maka nilai ADC nya semakin besar. Semakin besar jarak (cm) maka nilai ADC nya semakin kecil. Hal ini dikatakan hubungan antara massa dengan nilai ADC berbanding lurus.

ADC 940 920 900 880 860 840 820 800 0.0 1.0 2.0 3.0 massa (kg) Gambar 4.2 Grafik ADC terhadap Massa Dari Gambar 4.1 diperoleh persamaan hubungan massa terhadap ADC sebagai berikut : y = 0.0262x - 21.173... 4.1 dimana y merupakan massa (kg) dan x (cm) merupakan nilai ADC. Kemudian persamaaan 4.1 selanjutnya digunakan untuk perhitungan massa jenis pada Visual Basic 6.0 yang selanjutnya akan ditampilkan pada komputer. b. Sistem Minimum Mikrokontroler ATMega 8535 Pada pembuatan alat ini digunakan mikrokontroler ATMega 8535 sebagai sistem akuisisi data atau tempat proses perhitungan. Mikrokontroler ini memiliki ADC yang telah terintegrasi di dalamnya sehingga masukan dari sensor tidak memerlukan rangkaian tambahan untuk mengkonversi besaran analog ke bentuk digital. ADC yang digunakan pada mikrokontroler ini

menggunakan resolusi 10 bit sehingga untuk menghitung output yang dihasilkan ADC mikrokontroler ATMega 8535 adalah: output ADC = V in V ref 1023 (4.2) Output ADC dalam bentuk desimal dengan nilai 0 1023, V in adalah tegangan ADC dari sensor yang akan dikonversi, V ref adalah tegangan referensi yang digunakan dalam ADC dan 1023 adalah nilai maksimum yang diberikan ADC 10 bit. Pada penelitian, V ref yang digunakan sebesar keluaran dari catudaya yaitu 5 volt. Output dari ADC tersebut akan diproses mikrokontroler dengan menggunakan bascom AVR untuk dikirimkan ke komputer. Data yang diterima komputer dari mikrokontroler selanjutnya diolah komputer menggunakan program Visual Basic 6.0 untuk dikonversi lagi nilai massa jenis yang akan ditampilkan pada program VB 6.0. Pada pembuatan alat ini digunakan port A sebagai masukan karena port A memiliki ADC. Port A yang digunakan adalah port A.1. 2. Software - Analisis Program Mikrokontroler Agar mikrokontroler dapat menerima sinyal keluaran dari sensor maka diperlukan pemrograman untuk dapat mengolah data sensor tersebut. Pada penelitian ini digunakan bahasa pemograman untuk mengolah data keluaran tersebut yaitu bahasa basic dengan program Bascom AVR untuk mengkompile ke file hex. Selanjutnya digunakan sebuah alat untuk mendownload file hex tersebut yaitu K-125 dengan program AVROSP II.

Selanjutnya untuk menampilkan nilai massa jenis ke komputer digunakan alat berupa K-125 untuk komunikasi serial dan program Visual Basic 6.0 untuk menampilkannnya. Program utama dalam pembuatan alat ini adalah mendeteksi adanya masukan dari sensor LDR yang terletak di pin A.1, dengan outputnya yaitu nilai ADC. Sebelum menuliskan program utama, mikrokontroler perlu dilakukan inisialisasi oleh bahasa Basic sehingga mikrokontroler dapat berjalan dengan baik. Inisialisasi mikrokontroler dituliskan dengan sintak: $regfile = "m8535.dat" $crystal = 11059200 Sintak $regfile merupakan instruksi kompiler untuk menggunakan file register sesuai dengan yang dipilih. Karena pembuatan alat menggunakan mikrokontroler ATMega8535 maka kompiler yang digunakan adalah m8535.dat. Sedangkan sintak $crystal merupakan instruksi kompiler untuk mengatur frekuensi kristal yang digunakan. Dari sintak diatas dapat dilihat bahwa alat menggunakan kristal 11,0592 MHz. Selain inisialisasi mikrokontroler yang akan digunakan, pada bahasa BASIC juga dilakukan inisialisasi pin-pin mikrokontroler yang digunakan sebagai input. Pada penelitian, port mikrokontroler ATMega8535 yang digunakan yaitu port A dimana port A sebagai masukan dari sensor. Penulisan pogram dalam bahasa Basic yaitu: Config PORTA = Input

Inisialisasi selanjutnya yaitu inisialisasi ADC untuk menentukan proses clock, tegangan referensi dan mode ADC. Berikut adalah program untuk inisialisasi ADC: Config ADC = Single, Prescaler = Auto, Reference = Avcc Start ADC Dari listing program diketahui bahwa ADC yang digunakan menggunakan mode single dengan sistem clock sesuai yang digunakan mikrokontroler pada kristal. Tegangan referensi yang digunakan sesuai dengan masukan dari pin AVCC pada mikrokontroler ATMega 8535. Untuk mengambil data dari ADC digunakan perintah: LDR=getadc(1) Perintah getadc berarti mikrokontroler mengambil data adc dimana letak adc yang digunakan ditulis dalam angka yang diberi tanda kurung ( ). Angka 1 bermakna mikrokontroler mengambil data pada pin A.1. Dari perintah diatas keluaran dari LDR sebagai masukan di pin A.1. Print Ldr Waitms 10000 Loop End Print Ldr merupakan perintah untuk keluaran nilai ADC, sedangkan perintah waitms merupakan perintah delay, selama 10000 ms sehingga setelah 10 sekon dari mikrokontroler memerintahkan menampilkan nilai ADC, mikrokontroler baru melakukan perintah selanjutnya.

Analisis Program Visual Basic 6.0 Perangkat lunak yang digunakan untuk menampilkan besaran-besaran yang diperoleh dari nilai massa jenis ini menggunakan Visual Basic 6.0. Visual Basic merupakan salah satu pemrograman visual yang memiliki bahasa pemrograman yang sederhana dan mudah untuk digunakan. Bahasa pemrograman yang digunakan adalah bahasa BASIC (Begginers All- Purpose Symbolic Instrucsion Code) yang merupakan bahasa pemrograman tingkat tinggi yang sederhana. Pada Visual Basic 6.0 untuk dapat berkomunikasi dengan perangkat lain di luar komputer, Visual Basic 6.0 menyediakan komponen MS Comm Control 6.0 sebagai media komunikasi. Fungsi dari komponen ini adalah sebagai berikut : a. Mengadakan hubungan dengan serial port PC. b. Berhubungan dengan alat komunikasi lain. c. Melakukan pertukaran data. d. Memonitor dan merespon event dan error yang terjadi pada hubungan serial. Sebelum membuka serial port, dilakukan pengaturan protokol komunikasi serial dengan property MSComm. Menentukan nomor port komunikasi menggunakan CommPort dan menentukan baud rate, parity, data bits, stop bits mengguankan property setting. Setting MSComm pada program adalah 9600,N,8,1 yaitu Baud Rate 9600 bps, N=Tanpa Paritas, 8=Jumlah data 8 bit, 1= jumlah bit stop. CommPort yang digunakan adalah Comm1.

Pengaturan ini dilakukan agar mikrokontroler dapat berkomunikasi dengan komputer. Pada pengaturan tersebut data 8 bit dikirim secara serial dengan kecepatan 9600bps. MSComm1.PortOpen = True MSComm1.PortOpen = False : untuk membuka Port Serial : untuk menutup Port Serial Pada awal program harus dilakukan pendeklarasian variabel-variabel apa saja yang digunakan dalam keseluruhan program. Pendeklarasian secara umum pada Visual Basic 6.0 adalah seperti berikut: Dim buffer as long Dim massa as long buffer = Val(MSComm1.Input) tegangan = (buffer / 1023) * 5 massa = (buffer * 0.0262) 21.143 massajenis = massa / val(text3.text) Text2.Text = tegangan Text1.Text = massa Text4.Text = massajenis Variabel data didefinisikan sebagai input MSComm1, yaitu nilai ADC yang merupakan keluaran dari mikrokontroler. Untuk nilai tegangan didapat dari perolehan nilai ADC dibagi dengan 1023 dikalikan dengan nilai Vcc yaitu tegangan pada catudaya. Dari perhitungan tersebut didapatkan nilai tegangan. Selanjutnya untuk nilai massa didapatkan dari persamaan 4.1 yaitu X sebagai nilai ADC atau buffer. Pada perhitungan itu didapatkan nilai

massa. Setelah didapatkan nilai massa maka dilakukan perhitungan untuk massa jenis dengan membagi dengan volume yang telah dimasukkan nilainya pada text3 sehingga didapatkan nilai massa jenis. Nilai tegangan selanjutnya akan ditampilkan menggunakan perintah text1.text= tegangan, nilai massa ditampilkan dengan perintah text2.text= massa dan massa jenis ditampilkan dengan perintah text4.text = massa jenis yang berarti pada text 1 berisi nilai tegangan, text 2 berisi nilai massa dan text 4 berisi nilai massa jenis. Perbandingan Hasil Uji Alat Ukur Massa Jenis Gambar 4.3 merupakan bentuk perangkat keras pada alat ukur massa jenis, dan Gambar 4.4 merupakan gambar tampilan pada komputer. Gambar 4.3 Alat Ukur Massa Jenis

Gambar 4.4 Tampilan pada Komputer Setelah alat pengukur massa jenis selesai dibuat, langkah selanjutnya adalah melakukan pengujian dan pengambilan data pengukuran terhadap sampel (berbagai jenis minyak kelapa sawit). Nilai perbandingan massa jenis hasil pengukuran alat dengan pengukuran menggunakan proses perhitungan dapat dilihat pada Tabel 4.3. No Tabel 4.3 Perbandingan Nilai Massa Jenis Menggunakan Perhitungan dengan Massa Jenis yang tertera di alat. Massa Jenis Kesalahan Massa Jenis (ρ alat) (kg/m 3 ) (ρ = m ) (kg V /m3 ) {[ρhitung- ρalat]/ Nama Sampel Belum dipakai 2 kali pemanasan Belum dipakai 2 kali pemanasan Belum dipakai 100% 2 kali pemanasan 1 Tropical 900,00 833,75 900,00 812,50 0,00 2,61 2 Fortune 900,00 833,75 900,00 812,50 0,00 2,61 3 Giant 890,00 833,75 900,00 837,50 1,11 0,44 Nilai massa jenis (ρ) pada Tabel 4.3 diperoleh dengan melakukan pengukuran massa dan volume sampel zat cair terlebih dahulu. Pengukuran dilakukan dengan menggunakan perhitungan dengan nilai volume 0.0008 m 3. Nilai massa dan

volume yang diperoleh dari pengukuran kemudian dihitung dengan menggunakan persamaan 2.10. Dari Tabel 4.3 terlihat nilai massa jenis alat dan hasil perhitungan timbangan. Pada kolom persentase kesalahan didapatkan dari perhitungan menggunakan persamaan 4.3. % kesalaan = ρ ρ(itung ) 4.3 Selanjutnya yaitu melakukan pengukuran uji sampel minyak kelapa sawit. Pada pengujian ini menggunakan 3 contoh minyak yang akan diuji, pengukuran dilakukan pada minyak yang belum dipakai, 30 menit pemanasan, dan minyak dengan 1 jam pemanasan. Agar dapat dilihat perubahan massa jenis antara belum dipakai, pemanasan pertama dan pemanasan kedua yang akan mempengaruhi kualitas minyak tersebut. Berikut ini merupakan tabel pengukuran massa jenis minyak kelapa sawit. No Tabel 4.4 Pengukuran Massa Jenis Minyak Kelapa Sawit Jenis Minyak Kelapa Sawit Belum dipakai ρ ( kg/m 3 ) 1 kali pemanasan (30 menit) 2 kali pemanasan (1 jam) 1 Tropical 900,00 866,25 833,75 2 Fortune 900,00 866,25 833,75 3 Giant 890,00 866,25 812,25 Dari Tabel 4.4 dapat diketahui bahwa nilai massa jenis minyak kelapa sawit yang paling kecil adalah pada minyak kelapa yang telah dipakai 3 kali dan nilai massa jenis yang paling besar adalah minyak goreng yang belum dipakai. Hal ini dikarena minyak kelapa sawit yang telah digunakan mengalami pemanasan sehingga ikatan antarmolekulnya berkurang dan menyebabkan kerapatan minyak

berkurang. Minyak kelapa sawit yang belum dipakai memiliki nilai yang paling besar karena minyak tersebut belum mengalami pemanasan sehingga molekulmolekulnya tidak mengalami perenggangan dan nilai kerapatannya lebih besar. 3. Analisis Alat Secara Keseluruhan Secara keseluruhan alat ini merupakan alat ukur massa jenis zat cair berupa minyak kelapa sawit dengan menggunakan sensor optik dan mikrokontroler ATMega 8535 sebagai sistem akuisisi data serta menampilkan nilai massa jenis dengan tampilan Visual Basic 6.0. Blok diagram rangkaian keseluruhan dapat dilihat pada Gambar 4.5. LDR Mikrokontroler ATMega 8535 K-125 Monitor USB ke Komputer Gambar 4.5 Blok Diagram Rangkaian Keseluruhan Sinyal Analog yang dihasilkan LDR adalah sebagai fungsi jarak pada pegas yang memiliki nilai k = 9,8 N/m. Sinyal analog dari LDR memiliki rentang 3,99 4,51 Volt, nilai keluaran yang cukup besar sehingga tidak perlu menggunakan pengkondisi sinyal. Sinyal keluaran dari LDR selanjutnya masuk ke dalam ADC internal yang berada pada mikrokontroler ATMega

8535 yang selanjutnya dikirim menggunakan K-125 ke komputer dan ditampilkan ke monitor dengan bantuan program Visual Basic 6.0. Ketika zat cair diletakkan di gelas ukur pada alat mengakibatkan pegas tertekan ke bawah sehingga terjadi perubahan panjang pegas sebesar x. Dari perubahan tersebut dapat dihitung konstanta pegas yang dipakai dengan persamaan 2.7. Dari perhitungan yang telah dilakukan didapatkan konstanta pegas sebesar 9,8 N/m. Prinsip kerja alat ini yaitu ketika zat cair diletakkan diatas timbangan terjadi tekanan yang mengakibatkan perubahan jarak antara LED dengan LDR. Hal itu juga berpengaruh pada intensitas yang diserap oleh LDR pada LED. Semakin dekat jarak LED maka semakin besar intensitas yang diserap, sehingga terjadi perubahan resistansi yang dihasilkan berakibat pada perubahan nilai tegangan. Semakin dekat jarak LED dengan LDR maka semakin kecil nilai resistansi dan semakin besar nilai tegangan yang dihasilkan. Kemudian dari tegangan yang dihasilkan kemudian diproses pada mikrokontroler ATMega 8535 yang selanjutnya akan dikonversi digital oleh ADC. Selanjutnya, pada mikrokontoler dilakukan perhitungan dengan Persamaan 4.1. Kemudian keluaran dari mikrokontroler selanjutnya dikirim menggunakan K-125 ke komputer yang selanjutnya akan diproses oleh program visual basic 6.0 dan ditampilkan nilai massa jenisnya. Rentang pengukuran alat ini untuk volume yaitu adalah 100-1800 atau 0,10 1,80 liter. Sedangkan massanya antara 0,05 2,80 kg.