Proses Frais. Metal Cutting Process. Sutopo Fakultas Teknik Universitas Negeri Yogyakarta

dokumen-dokumen yang mirip
PROSES FREIS ( (MILLING) Paryanto, M.Pd.

Bab II Teori Dasar Gambar 2.1 Jenis konstruksi dasar mesin freis yang biasa terdapat di industri manufaktur.

Pengaruh Kemiringan Benda Kerja dan Kecepatan Pemakanan terhadapgetaran Mesin Frais Universal Knuth UFM 2

TEORY PENGERJAAN LOGAM MILLING SEMESTER GENAP ATMI SOLO

TI-2121: Proses Manufaktur

SAT. Pengaruh Kemiringan Spindel Dan Kecepatan Pemakanan Terhadap Getaran Mesin Frais Universal Knuth UFM 2. Romiyadi, Emon Azriadi. 1.

ANALISIS TOPOGRAFI PERMUKAAN LOGAM DAN OPTIMASI PARAMETER PEMOTONGAN PADA PROSES MILLING ALUMINIUM ALLOY

BUKU 3 PROSES FRAIS (MILLING) Dr. Dwi Rahdiyanta

SUMBER BELAJAR PENUNJANG PLPG 2016 TEKNIK PEMESINAN

Kata kunci: Proses Milling, Variasi Kecepatan Putar dan Kedalaman Makan, Surface Roughness

BAB li TEORI DASAR. 2.1 Konsep Dasar Perancangan

BAB 3 PROSES FRAIS (MILLING)

BAB 3 RANCANGAN DAN PELAKSANAAN PERCOBAAN

Menentukan Peralatan Bantu Kerja Dengan Mesin Frais

Simulasi Komputer untuk Memprediksi Besarnya Daya Pemotongan pada Proses Pembubutan Silindris

Bab IV Data Pengujian

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN

BAB II PENDEKATAN PEMECAHAN MASALAH. pemesinan. Berikut merupakan gambar kerja dari komponen yang dibuat: Gambar 1. Ukuran Poros Pencacah

PENGARUH KECEPATAN MAKAN PADA GERAKAN INTERPOLASI LINIER DALAM PROSES PEMESINAN MILLING CNC

Jumlah Halaman : 20 Kode Training Nama Modul` Simulation FRAIS VERTIKAL

Simulasi Komputer Untuk Memprediksi Besarnya Daya Pemotongan Pada Proses Cylindrical Turning Berdasarkan Parameter Undeformed Chip Thickness

Politeknik Negri Batam Program Studi Teknik Mesin Jl. Ahmad Yani, Batam Centre, Batam 29461, Indonesia

I. PENDAHULUAN. industri akan ikut berkembang seiring dengan tingginya tuntutan dalam sebuah industri

PROSES SEKRAP ( (SHAPING) Paryanto, M.Pd. Jur. PT Mesin FT UNY

ANALISA KEKERASAN MATERIAL TERHADAP PROSES PEMBUBUTAN MENGGUNAKAN MEDIA PENDINGIN DAN TANPA MEDIA PENDINGIN

PENGARUH TEBAL PEMAKANAN DAN KECEPATAN POTONG PADA PEMBUBUTAN KERING MENGGUNAKAN PAHAT KARBIDA TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN MATERIAL ST-60

Melakukan Pekerjaan Dengan Mesin Frais

KAJIAN UMUR PAHAT PADA PEMBUBUTAN KERING DAN KERAS BAJA AISI 4340 MENGGUNAKAN PAHAT KARBIDA PVD BERLAPIS

PENGARUH KEMIRINGAN SPINDEL DAN KECEPATAN PEMAKANAN TERHADAP GETARAN MESIN FRAIS UNIVERSAL KNUTH UFM 2

TEORI MEMESIN LOGAM (METAL MACHINING)

BAB III METODOLOGI PENELITIAN. Material Jurusan Teknik Mesin Universitas Lampung. Adapun bahan yang digunakan pada penelitian ini adalah :

MATERI PEMBEKALAN/DRILLING LKS SMK SE DAERAH ISTIMEWA YOGYAKARTA TAHUN 2007

BAB III Mesin Milling I

BAB II PENDEKATAN PEMECAHAN MASALAH. hasil yang baik sesuai ukuran dan dapat berfungsi sebagaimana mestinya. Ukuran poros : Ø 60 mm x 700 mm

STUDI EKSPERIMENTAL TERJADINYA KEAUSAN PAHAT PADA PROSES PEMOTONGAN END MILLING PADA LINGKUNGAN CAIRAN PENDINGIN

PROSES PEMBUBUTAN LOGAM. PARYANTO, M.Pd.

BAB 7 MENGENAL PROSES FRAIS (Milling)

BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang

JURNAL AUSTENIT VOLUME 1, NOMOR 1, APRIL 2009

SIMULASI UNTUK MEMPREDIKSI PENGARUH PARAMETER CHIP THICKNESS TERHADAP DAYA PEMOTONGAN PADA PROSES CYLINDRICAL TURNING

PENGARUH KECEPATAN POTONG PADA PROSES PEMBUBUTAN TERHADAP SURFACE ROUGHNESS DAN TOPOGRAFI PERMUKAAN MATERIAL ALUMINIUM ALLOY

Gambarr 3.3 Downcut. Gambar 3.2 Upcut

Mesin Milling CNC 8.1. Proses Pemotongan pada Mesin Milling

BAB 3 METODOLOGI PENELITIAN. Gambar 3.1 Baja AISI 4340

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

Jurnal Ilmiah Teknik Mesin Unlam Vol. 03 No.1 pp 27-33, 2014 ISSN

PROSES PEMESINAN. Learning Outcomes. Outline Materi. Proses pada Bendakerja KLASIFIKASI PROSES PEMESINAN

BAB I PENDAHULUAN. Penggunaan mesin frais (milling) baik untuk keperluan produksi. maupun untuk kaperluan pendidikan, sangat dibutuhkan untuk

ALGORITMA PEMILIHAN DIAMETER PAHAT PROSES PEMESINAN POCKET 2-1/2D DENGAN METODA HIGH SPEED MACHINING

ANALISA PENGARUH KECEPATAN FEEDING TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN DRAW BAR MESIN MILLING ACIERA DENGAN PROSES CNC TURNING

Bab V Analisis Data. Tabel 5.1. Tabel ANOM untuk MRR

MESIN FRAIS HORIZONTAL

III. METODOLOGI PENELITIAN. Penelitian ini dilakukan di Lab.Proses Produksi, CNC dan material teknik

ANALISIS PEMOTONGAN RODA GILA (FLY WHEEL) PADA PROSES PEMESINAN CNC BUBUT VERTIKAL 2 AXIS MENGGUNAKAN METODE PEMESINAN KERING (DRY MACHINING)

KARAKTERISASI PAHAT BUBUT JENIS HSS (HIGH SPEED STEEL) PRODUK CINA DAN PRODUK JERMAN

BAB IV PEMBUATAN PRESS TOOL DIFFUSER DUCTING

BAB II DASAR TEORI 2.1 Pengertian Proses Produksi 2.2 Pengertian Mesin Pengaduk Adonan

BAB I PENDAHULUAN. Pentingnya proses permesinan merupakan sebuah keharusan. mesin dari logam. Proses berlangsung karena adanya gerak

OPTIMASI PEMBUBUTAN KERING BESI TUANG KELABU

Pengaruh Jenis Pahat dan Cairan Pendingin

ANALISIS PROSES MACHINING DIES OUTER FENDER DENGAN MENGGUNAKAN PARAMETER SESUAI KATALOG DAN KONDISI DI LAPANGAN

PEMBUATAN PRODUK KUNCI CHUCK BOR DENGAN SISTEM DIMENSI PADA BEVEL GEAR MODUL 1,5 MM DENGAN SUDUT POROS 90 0

M O D U L T UT O R I A L

III. METODE PENELITIAN. Penelitian sekaligus pengambilan data dilakukan di Laboratorium Produksi dan

28 Gambar 4.1 Perancangan Produk 4.3. Proses Pemilihan Pahat dan Perhitungan Langkah selanjutnya adalah memilih jenis pahat yang akan digunakan. Karen

Optimasi Cutting Tool Carbide pada Turning Machine dengan Geometry Single Point Tool pada High Speed

MATERI KULIAH PROSES PEMESINAN PROSES GERINDA Menggerinda Alat Potong

SKRIPSI / TUGAS AKHIR

BAB III TINJAUAN PUSTAKA

Dosen Pembimbing Ir. SAMPURNO, MT. Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknologi Industri Institut Teknologi Sepuluh Nopember Surabaya 2011

BAB III METODE PENELITIAN. Mulai. Studi Pustaka. Persiapan Spesimen dan Peralatan. Permesinan dengan Kondisi Permesinan Kering dan Basah

DAFTAR ISI HALAMAN JUDUL HALAMAN PENGESAHAN HALAMAN PERNYATAAN NASKAH SOAL TUGAS AKHIR HALAMAN PERSEMBAHAN KATA PENGANTAR

2. Mesin Frais Konvensional

BAB II MESIN BUBUT. Gambar 2.1 Mesin bubut

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN

BAB II LANDASAN TEORI

BAB I PENDAHULUAN. ( Magnesium ditemukan dalam 60

PENGARUH PARAMETER PEMOTONGAN TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN PADA PROSES BUBUT BAJA AISI 1045

BAB II Mesin Bubut I II. 1. Proses Manufaktur II

: Teknologi Industri Pembimbing : 1.Dr. Rr Sri Poernomo Sari, ST., MT. : 2.Irwansyah, ST., MT

Merupakan bagian yang terpenting dari mesin milling. Tempat untuk mencekam alat potong. Di bagi menjadi 3 jenis :

BAB II TINJAUAN PUSTAKA DAN DASAR TEORI

PENGARUH TEKNIK PENYAYATAN PAHAT MILLING PADA CNC MILLING 3 AXIS TERHADAP TINGKAT KEKASARAN PERMUKAAN BENDA BERKONTUR

Studi Eksperimental tentang Pengaruh Parameter Pemesinan Bubut terhadap Kekasaran Permukaan pada Pemesinan Awal dan Akhir

UNIVERSITAS DIPONEGORO PROSES PERMESINAN BUBUT PADA KACA TUGAS AKHIR DIKA FAJAR PRATAMA SETIADI L2E FAKULTAS TEKNIK JURUSAN TEKNIK MESIN

BAB 6 MENGENAL PROSES BUBUT (TURNING)

STUDI EKSPERIMENTAL TERJADINYA KEAUSAN PAHAT PADA PROSES PEMOTONGAN END MILLING PADA LINGKUNGAN CAIRAN PENDINGIN

TORSI ISSN : Jurnal Teknik Mesin Universitas Pendidikan Indonesia Vol. IV No. 1 Januari 2006 Hal

BAB III. G a m b a r p Gambar.3.1. process sheet dan ncod.

PENGUKURAN KEKASARAN PROFIL PERMUKAAN BAJA ST37 PADA PEMESINAN BUBUT BERBASIS KONTROL NUMERIK

UNIVERSITAS DIPONEGORO

Gambar 2.1. Mesin Bubut.

BAB III ANALISIS. Gambar 3.1 Process Sheet & NCOD.

BAB II PENDEKATAN PEMECAHAN MASALAH. kedua-duanya. Pada shaft, daya dapat ditransmisikan melalui gear, belt

ANALISIS KEAUSAN PAHAT TERHADAP KUALITAS PERMUKAAN BENDA KERJA PADA PROSES PEMBUBUTAN

Analisa Perhitungan Waktu dan Biaya Produksi pada Proses Drilling

Jurnal Flywheel, Volume 1, Nomor 2, Desember 2008 ISSN :

Pengaruh jenis proses pemotongan pada mesin milling terhadap getaran dan kekasaran permukaan dengan material aluminium 6061

BAB III PERENCANAAN DAN GAMBAR

OPTIMASI PARAMETER PERMESINAN TERHADAP WAKTU PROSES PADA PEMROGRAMAN CNC MILLING DENGAN BERBASIS CAD/CAM

Transkripsi:

Proses Frais Metal Cutting Process Sutopo Fakultas Teknik Universitas Negeri Yogyakarta

Cutting tools review questions: Penentuan parameter pemotongan manakah yang paling mempengaruhi keausan alat potong? (a) cutting speed, (b) depth of cut, atau (c) feed. Answer: (a) Sebagai unsur paduan high-speed steel, tungsten memiliki sifat-sifat istimewa. Sifat manakah yang dimiliki oleh tungsten (jwb lebih dari satu)? (a) forms hard carbides to resist abrasion, (b) improves strength and hardness, (c) increases corrosion resistance, and (d) increases hot hardness. Answer: (a), (b), (d) Unsur-unsur utama pembentuk Cast cobalt alloys adalah (jwb lebih dari satu)? (a) aluminum, (b) cobalt, (c) chromium, (d) nickel, and (e) tungsten. Answer: (b), (c), (e)

Berikut ini yang bukan unsur pembentuk cemented carbide cutting tools (more than one answer)? Answer: (a), (c) (a) Al 2 0 3, (b) Co, (c) CrC, (d) TiC, and (e) WC. Meningkatkan kandungan cobalt pada WC-Co cemented carbides akan memberikan pengaruh (one best answer)? (a) decreases transverse rupture strength, (b) increases hardness, (c) increases toughness. Answer: (c) Berikut adalah unsur yang tidak terdapat dalam cemented carbide untuk pemotongan baja (more than one answer)? (a) Co, (b) Ni, (c) TiC, (d) TaC, and (e) WC. Answer: (b)

Beberapa dasar proses pemesinan Dasar-dasar proses pemesinan

Machining Fundamentals Mesin Frais (Milling Machine) SPINDLE COLUMN LONGITUDINALLY VERTICALLY TRANSVERSELY TABLE KNEE BASE

Proses Frais Ada 2 bentuk: (a) peripheral milling (Frais horisontal) (b) face (or end) milling (Frais Vertikal) (a) (b)

Metode pengefraisan (a) frais naik (up milling) dan (b) frais turun (down milling)

Berbagai jenis bentuk pahat frais

Cutting Speed Feed Rate Depth of cut Machining time Parameter dasar proses pemesinan Metal Removal Rate

Basic Machining Parameters Penentuan variabel pemesinan seperti: cutting speed, feed speed, metal removal rates, dan depth of cut tergantung: Work material Tool material Specific process/equipment

Cutting Speed Cutting speed adalah jarak yang ditempuh oleh sisi potong pisau frais dalam gerak melingkar selama satu menit Biasanya diukur dalam satuan m/min atau Surface Feet per Minute (SFPM) Cutting speed dipengaruhi oleh?

Cutting Speed Penggunaan cutting speed: cutting speed terlalu tinggi, cutter akan overheat dan cepat tumpul cutting speed terlalu rendah, banyak waktu yang terbuang dan ongkos produksi akan meningkat

Cutting Speed Faktor-faktor yg mempengaruhi penentuan cutting speed dlm proses frais: Material properties, cutting tool (HSS, carbide, cast alloy), Feed Depth of cut cutting fluids Machine rigidity

Cutting Speed Formula V = (π * D * n)/1000 Dimana V = Cutting speed (m/min) π = Circumference constant per mm of Diameter D = Diameter of the cutter, measured in mm n = revolutions per minute of the spindle (rpm)

Feed Rate Jarak yang ditempuh oleh pisau frais dalam arah linier yang diukur dalam mm/min. Feed rate dlm proses frais ditentukan oleh: Jumlah gigi pisau frais Gerak makan yang bekerja tiap gigi (chip load) Putaran pisau frais

f r =f z =0.006 f r =.024 f z =.006 Perbedaan antara gerak makan per gigi (f z ) dan gerak makan per putaran (f r ).

Chip Load Gerak makan per-gigi Chip Load adalah sejumlah material yang harus dipotong oleh setiap gigi dalam satu putaran pisau frais fz Vf

Geometri pahat frais selubung HSS Potongan A-A

n w a Ln Lw n Lv w a Ln Lw Lv

Milling Feed Rate Formula vf = n * fz * z where vf = kecepatan pemakanan (mm/min) n = putaran spindle mesin (rpm) fz = gerak makan per gigi (mm/gigi) Z = Jumlah gigi pada pisau frais

Calculating Feed Rate Sebuah cutter frais dengan diameter 60 mm dan memiliki 8 gigi, sedangkan putarannya 500 rpm. Berapakah kecepatan pemakanan yang diijinkan apabila feed pergigi 0,01 mm vf= n x fz x z = 500 rpm * 0.01 mm/tooth * 8 teeth = 40 mm/min

Waktu Pemotongan Tc = Panjang pemesinan : kecepatan pemakanan Tc = Lt/vf (min)..satu langkah Panjang pemesinan = Lt Dimana: Lt = Lv + Lw + Ln Lv = jarak pengawalan (mm) Lw = panjang pemotongan (mm) Ln = jarak pengakhiran (mm)

Metal Removal Rate Metal Removal Rate (MRR) adalah volume penghasilan tatal dalam satu menit. Limited to available machine power How much material is removed in 1 minute

MRR Formula MRR = w * a * vf :1000 Di mana MRR = cm 3 /min w = lebar pemotongan (mm) a = kedalaman potong (mm) vf = Kecepatan makan (mm/min)

MRR Graphic Volume = cm 3 / min Depth Feed Rate Width

MRR Example Sebuah bahan dengan lebar permukaan 60 mm akan difrais menggunakan cutter yang memiliki 6 gigi. Tentukan MRR-nya, jika depth of cut diambil 3 mm dan feed rate meja adalah 50 mm per menit Feed Rate = 50 mm/min 60 3

MRR Example Feed Rate = 50 mm/min 60 3 MRR = w*a*vf MRR = (60) * (3) * (50) : 1000 MRR = 9 cm 3 /min

Review Machining variables such as cutting speed, RPM, table feed rates, metal removal rates, and depth of cut all depend on: Work material Tool material Specific process/equipment WHY?

Mengefrais helix Kisar meja (6mm) Dividing head (40:1) Benda kerja dengan diameter 50 mm akan difrais helix dengan sudut 10,5 derajad, hitunglah kisar benda kerja dan roda-roda tukar yang diperlukan