BAB III PERHITUNGAN PERANCANGAN

dokumen-dokumen yang mirip
PERANCANGAN SISTEM KONVEYOR KAPASITAS 1500 TPH DAN ANALISA KEKUATAN PIN PADA RANTAI RECLAIM FEEDER

Perancangan Belt Conveyor Pengangkut Bubuk Detergent Dengan Kapasitas 25 Ton/Jam BAB III PERHITUNGAN BAGIAN-BAGIAN UTAMA CONVEYOR

BAB III ANALISA PERHITUNGAN

SKRIPSI ANALISIS KEMBALI BELT CONVEYOR BARGE LOADING DENGAN KAPASITAS 1000 TON PER JAM

SKRIPSI PERANCANGAN BELT CONVEYOR PENGANGKUT BUBUK DETERGENT DENGAN KAPASITAS 25 TON/JAM

BAB III TINJAUAN PUSTAKA

BAB II LANDASAN TEORI

BAB II DASAR TEORI. Gambar 2-1. Skematik Komponen Dasar Belt Conveyor

BAB 4 HASIL DAN PEMBAHASAN

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN

BAB III PERENCANAAN DAN GAMBAR

BAB IV ANALISA PERHITUNGAN

BAB IV PERHITUNGAN DESAIN

LAPORAN TUGAS AKHIR ANALISA CONVEYOR BELT SYSTEM PADA PROJECT PENGEMBANGAN PRASARANA PERTAMBANGAN BATUBARA TAHAP 1 PT. SUPRABARI MAPANINDO MINERAL

BAB II DASAR TEORI. c) Untuk mencari torsi dapat dirumuskan sebagai berikut:

BAB IV DATA DAN ANALISA

BAB IV PERHITUNGAN RANCANGAN

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

BAB IV PERHITUNGAN DIMENSI UTAMA ESKALATOR. Dari gambar 3.1 terlihat bahwa daerah kerja atau working point dalam arah

IV. ANALISIS TEKNIK. Pd n. Besarnya tegangan geser yang diijinkan (τ a ) dapat dihitung dengan persamaan :

BAB III TEORI PERHITUNGAN. Data data ini diambil dari eskalator Line ( lampiran ) Adapun data data eskalator tersebut adalah sebagai berikut :

MESIN PEMINDAH BAHAN

BAB III PERANCANGAN. = 280 mm = 50,8 mm. = 100 mm mm. = 400 gram gram

BAB IV PERHITUNGAN PERANCANGAN

BAB III PERANCANGAN ULANG BELT CONVEYOR B-W600-6M DENGAN KAPASITAS 9 TON / JAM

MAKALAH ELEMEN MESIN RANTAI. Untuk Memenuhi Tugas Mata Kuliah Elemen Mesin

BAB IV PERHITUNGAN DAN HASIL PEMBAHASAN

BAB 2 TINJAUAN PUSTAKA

BAB II DASAR TEORI Sistem Transmisi

BAB IV ANALISA DAN PERHITUNGAN BAGIAN BAGIAN CONVEYOR

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN KARYAWAN 1. Apa saja yang kendala yang terjadi disaat menangani Alat

BAB III PEMBAHASAN, PERHITUNGAN DAN ANALISA

BAB III PERENCANAAN DAN GAMBAR

BAB III PERENCANAAN DAN GAMBAR

BAB III PERENCANAAN DAN GAMBAR

BAB IV ANALISA DAN PERHITUNGAN

BAB III TINJAUAN PUSTAKA

BAB IV PERENCANAAN DAN PERHITUNGAN TRANSMISI PADA MESIN PERAJANG TEMBAKAU DENGAN PENGGERAK KONVEYOR

BAB III PERENCANAAN DAN GAMBAR

Analisa Kerja Belt Conveyor 5857-V Kapasitas 600 Ton/Jam

Rancangan Sistem Pengendalian Otomatis Konveyor Buah (Fruit Shredder Feeding)

BAB III PERENCANAAN DAN GAMBAR

BAB III PERANCANGAN DAN PERHITUNGAN

BAB III PERANCANGAN DAN PERHITUNGAN

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

DEPARTEMEN TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS SUMATERA UTARA MEDAN 2012

BAB II PEMBAHASAN MATERI. industri, tempat penyimpanan dan pembongkaran muatan dan sebagainya. Jumlah

BAB III PROSES PERANCANGAN DAN GAMBAR

PERANCANGAN TEKNIS BAUT BATUAN BERDIAMETER 39 mm DENGAN KEKUATAN PENOPANGAN kn LOGO

PERANCANGAN DAN PEMBUATAN SIMULASI MESIN PEMBERSIH SAMPAH BOX CULVERT

BAB II DASAR TEORI 2.1. Sistem Transmisi Motor Listrik

BAB III PERENCAAN DAN GAMBAR

Bab 4 Perancangan Perangkat Gerak Otomatis

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

BAB III PERENCANAAN DAN PERHITUNGAN

BAB II DASAR TEORI. 2.1 Konsep Perencanaan Sistem Transmisi Motor

ANALISIS DAN RANCANG BANGUN SISTEM KERJA LINK PADA MESIN GERGAJI RADIAL 4 ARAH

Belt Datar. Dhimas Satria. Phone :

Perhitungan Kapasitas Screw Conveyor perjam Menghitung Daya Screw Conveyor Menghitung Torsi Screw

Flat Belt Drives ELEMEN MESIN II

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

BAB III PERENCANAAN DAN GAMBAR

MESIN PEMINDAH BAHAN PERANCANGAN HOISTING CRANE DENGAN KAPASITAS ANGKAT 5 TON PADA PABRIK PENGECORAN LOGAM

PERANCANGAN BARK BELT CONVEYOR 27B KAPASITAS 244 TON/JAM

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

V. HASIL DAN PEMBAHASAN

BAB IV PROSES, HASIL, DAN PEMBAHASAN. panjang 750x lebar 750x tinggi 800 mm. mempermudah proses perbaikan mesin.

BAB IV ANALISA & PERHITUNGAN ALAT

BAB II DASAR TEORI 2.1 Sistem Transmisi 2.2 Motor Listrik

BAB II DASAR TEORI. rokok dengan alasan kesehatan, tetapi tidak menyurutkan pihak industri maupun

BAB 7 P A S A K. Gambar 1. Jenis-Jenis Pasak

METODOLOGI PERANCANGAN. Dari data yang di peroleh di lapangan ( pada brosur ),motor TOYOTA. 1. Daya maksimum (N) : 109 dk

RANCANG BANGUN MESIN PENIRIS MINYAK (SISTEM TRANSMISI )

BAB II DASAR TEORI 2.1 Konsep Perencanaan 2.2 Motor 2.3 Reducer

BAB II PEMBAHASAN MATERI. digunakan untuk memindahkan muatan di lokasi atau area pabrik, lokasi

Oleh : Andi Yulanda NRP Dosen Pembimbing : Ir. J. Lubi NIP

TUGAS SKRIPSI MESIN PEMINDAH BAHAN

PERANCANGAN CAKE BREAKER SCREW CONVEYOR PADA PENGOLAHAN KELAPA SAWIT DENGAN KAPASITAS PABRIK 60 TON TBS PER JAM

BAB III METODOLOGI PELAKSANAAN

BAB IV PERENCANAAN PERANCANGAN

Lampiran 1. Analisis Kebutuhan Daya Diketahui: Massa silinder pencacah (m)

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN. girder silang ( end carriage ) yang menjadi tempat pemasangan roda penjalan.

PERANCANGAN OVERHEAD TRAVELLING CRANE YANG DIPAKAI DI WORKSHOP PEMBUATAN PABRIK KELAPA SAWIT DENGAN KAPASITAS ANGKAT 10 TON

BAB IV PERHITUNGAN DAN PEMBAHASAN

PERENCANAAN OVERHEAD TRAVELLING CRANE YANG DIPAKAI PADA PABRIK PELEBURAN BAJA DENGAN KAPASITAS ANGKAT CAIRAN 10 TON

BAB III PERENCANAAN DAN GAMBAR

BAB IV HASIL DAN ANALISIS

BAB IV ANALISA PERBANDINGAN DAN PERHITUNGAN DAYA

BAB III PERENCANAAN DAN GAMBAR

BAB IV ANALISA DESAIN MEKANIK CRUISE CONTROL

Tugas Akhir TM

BAB II TEORI DASAR. BAB II. Teori Dasar

BAB IV DESIGN DAN ANALISA

BAB III PROSES PERANCANGAN ROLLER CONVEYOR DI PT. MUSTIKA AGUNG TEKNIK

PERENCANAAN MESIN BENDING HEAT EXCHANGER VERTICAL PIPA TEMBAGA 3/8 IN

RANCANG BANGUN MESIN PEMBUAT ES PUTER DENGAN PENGADUK DAN PENGGERAK MOTOR LISTRIK

PEMANFAATAN TEKNOLOGI TEPAT GUNA MESIN BALANCING RODA MOBIL

BAB IV ANALISA DAN PEMBAHASAN

BAB III PERENCANAAN DAN GAMBAR

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

Transkripsi:

BAB III PERHITUNGAN PERANCANGAN.1 ATA INFORMASI AWAL RANCANGAN Spesifikasi awal yang ditetapkan oleh owner Kapasitas yang diinginkan : 1500 ton per jam Lokasi dan temperatur Lokasi : Outdoor Temperatur : 0 0 C - 7 C Jarak stockpile ke pelabuhan : 00 m Spesifikasi material angkut (lihat tabel -, hal 10) Nama : Coal, anthracite, sized Massa jenis : 0,96 t/m Sudut repose : 5 0 Sudut surcharge : 0 0 Inklinasi maksimum : 16 o. KECEPATAN BELT iketahui : Lebar Belt : 100 mm A (area cross-section) : 0,1681 m (Lihat tabel -5, hal 1) Angle of Surcharge : 0 Through Angle : 5 Q (kapasitas) γ (densitas) : 1500 t/h : 0,96 t/m Q 60. A. v. γ v Q A.γ.60 1500 0,16.0,96.60 154,8 m/min.58m/s ibandingkan dengan tabel -6 (hal.1) diketahui v max 40 m/min, maka desain aman karena 154,8 < 40 m/min - 47 - Perancangan sistem konveyor..., wi James, FT UI, 008

. BERAT MATERIAL AN BELT..1 Berat Material (W m ) 1000 Q 1000 1500 W m 60 v 60 154,8 W m 161,48 kg/m 108,5 lb/ft.. Berat Belt (W b ) 100 W b (W + 1, ) ( + 1,) 1000 W b 7.84 kg/m 18,7 lb/ft.4 PEMILIHAN ILER Berdasarkan bab.11, pemilihan idler untuk lebar belt 100 mm, adalah :.4.1 Carrying Idler d 19,8 mm (tabel -18, hal 1) S i 1, m (tabel -14, hal 0) 1000 Q 1000 1500 W 1 S1 1, 17, 6 kg 60 v 60 154,8 1 1 W Wb Si 1,44 1, 1, 567 kg W 6,6 x 19,8 kg (tabel -16) W1 + W + W 17,6 + 1,576 + 19,8 W C 79, 988 kg n 1000. v 1000 154,8 56, 86 rpm π. d,14 19,8 Bearing dipilih No 605 dengan C 110 kg (tabel -15, hal 0) L 500. a1. a. a. (,/n). (C/W c ) ah 500. 1.. 1. (,/56,7). (110/79,988) 849,95 h Conveyor beroperasi 16 jam / hari dan 1 tahun 55 hari Umur bearing L ah / (16. 55 ) 67,67 tahun - 48 - Perancangan sistem konveyor..., wi James, FT UI, 008

.4. Return Idler d 19,8 mm (tabel -18, hal 1) S i m (tabel -14, hal 0) W 16,1 kg (tabel -10) W S + W 1,44 + 16,1 ( ) W R ( ) b i 55, 1 Bearing dipilih No 605 dengan C 110 kg (tabel -15) L ah 500. 1.. 1. (, / 56,7). (110 / 55,1) 116895 h Conveyor beroperasi 16 jam / hari dan 1 tahun 55 hari Umur bearing L ah / (16. 55) 05,8 tahun.5 PERHITUNGAN TEGANGAN AN AYA BELT Profil perancangan konveyor Barge Loading seperti ditunjukkan pada gambar -1 dibawah ini. Gbr. -1 Profil Perancangan Conveyor Barge Loading.5.1 ata Yang iketahui B Lebar belt 100 mm 48 in W b Berat belt 7,84 kg/m 18,7 lbs/ft - 49 - Perancangan sistem konveyor..., wi James, FT UI, 008

W m Berat material 161,48 kg/m 108,5 lbs/ft S i Jarak antar idler untuk carrying run 1, m,94 ft Jarak antar idler untuk return run m 9,84 ft L Panjang conveyor 00,6 m 657,7 ft H Ketinggian vertical 0 m 65,6 ft δ Sudut kemiringan 16 v Kecepatan conveyor 154,8 m/min 507,94 fpm Q Kapasitas conveyor 1500 tph θ Wrap drive pulley 09,57 C w Faktor wrap untuk lagged pulley 0,8 (tabel -11).5. Faktor K t (faktor koreksi temperature lingkungan) T C - 7 C 44,78 F - 5,56 F K t 1 (lihat bab.8., gbr -6, hal 14).5. Faktor K x (faktor gesekan idler) iameter roller 19,8 mm 5,5 inch engan interpolasi, K x,5 5 A 1,8 6 5 1,5 1,8 5 1 A1 1,65 ( W + W ) + A / S [ 0,00068 ( 1,1 + 107,18) ] ( 1,65/,94) 0,00068 b m i i + 0,506 lbs/ft.5.4 Faktor K y (faktor perhitungan gaya belt dan beban flexure pada idler) Untuk L 657,7 ft W W b + W m 18,7 + 108,5 17,lbs/ft Berdasarkan tabel -7 hal 15, K y terletak antar 600 ft dan 800 ft Untuk 600 ft W b + W m terletak antar 100 dan 150 lbs/ft 18,1 100 K y 0,0 engan interpolasi K y 0, 06986 150 100 0,05 0,0 Untuk 800 ft W b + W m terletak antar 100 dan 150 lbs/ft 18,1 100 K y 0,01 engan interpolasi K y 0, 06986 150 100 0,04 0,01-50 - Perancangan sistem konveyor..., wi James, FT UI, 008

Jadi interpolasi terakhir untuk L 657,7 ft didapat 657,7 600 K y 0,06986 K 800 600 0,06986 0,06986 y 0,0415 K y 0,04.5.5 Tegangan efektif T e T x + T yc + T yr + T ym + T m + T p + T am + T ac (lbs) Tahanan akibat gesekan pada idler (lbs) T x L x K x x K t T x 657,7 x 0,506 x 1 T x,58 lbs Tahanan belt flexure pada carrying idler (lbs T yc L x K y x W b x K t T yc 657,7 x 0,04 x 18,7 x 1 T yc 410,5 lbs Tahanan belt flexure pada return idler (lbs) T yr L x 0.015 x W b x K t T yr 657,7 x 0.015 x 18,7 x 1 T yr 184,6 lbs Tahanan material flexure (lbs) T ym L x K y x W m T ym 657,7 x 0,04 x 108,5 T ym 81,88 lbs Tahanan material lift (+) atau lower (-) (lbs) T m ± H x W m T m ± 65,6 x 108,5 T m ± 7119,77 lbs - 51 - Perancangan sistem konveyor..., wi James, FT UI, 008

Tahanan pulley (lbs) T p ((4 x 00) + (5 x 150)) x 0,445 T p (800 + 750) x 0,445 T p 689,75 lbs Tahanan dari aksesoris (lbs) T ac T bc + T pc Tahanan plows T bc 5 x B T bc 5 x 48 40 lbs Tahanan dari peralatan belt-cleaning/scraper T pc n x x B T pc 5 x x 48 70 lbs T ac 40 + 70 960 lbs Maka, T e,58 + 410,5 + 184,6 + 81,88 + 7119,77 + 689,75 + 960 (lbs) T e 1078,78 lbs.5.6 Perhitungan daya motor aya yang dibutuhkan belt conveyor yang memiliki tegangan efektif, T e pada drive pulley adalah : P T v e 000 (hp) P 1078,78 507,94 000 (hp) P P 185,9 (hp) 141,68 (kw) - 5 - Perancangan sistem konveyor..., wi James, FT UI, 008

.5.7 Pemilihan pulley konveyor Pemilihan pulley dilakukan berdasarkan belt tension pada pulley. Tegangan yang terjadi pada pulley tersebut antara lain : T e 1078,78 lbs dan Belt width 100 mm rive pulley Ø 600 mm, dengan diameter bearing Ø 15 mm Tail pulley Ø 506 mm, dengan diameter bearing Ø 110 mm Head pulley Ø 506 mm, dengan diameter bearing Ø 110 mm Snub tail pulley Ø 18 mm, dengan diameter bearing Ø 75 mm Snub head pulley Ø 406 mm, dengan diameter bearing Ø 90 mm Tensioner pulley Ø 506 mm, dengan diameter bearing Ø 110 mm Bend pulley Ø 406 mm, dengan diameter bearing Ø 90 mm Take up pulley Ø 506 mm, dengan diameter bearing Ø 110 mm (Referensi pulley tabel -1 untuk drive pulley dan tabel -1 untuk non drive pulley).5.8 Pemilihan Motor Konveyor ata yang perlu diketahui : P aya conveyor 141,68 KW n 1 Jumlah revolusi pada drive pulley 87 rpm i Gear ratio pada reduce gear 15, n Jumlah revolusi motor dari reduce gear n 1 x i 87x15, 15,01 rpm T e Torsi untuk motor dari reduce gear T e / i 1078,78 / 15, 819,6 Nm Motor dipilih : ELEKTRIM MOTOR 00 kw Type : METRIC FOOTMOUNTE MOTORS IM B Frame : sg 15M4C 4P 80V 50 HZ 148 RPM Weight : 1000 kg - 5 - Perancangan sistem konveyor..., wi James, FT UI, 008

.5.9 Pemilihan Reduction Gear ata yang perlu diketahui : P aya conveyor 141,68 KW v Kecepatan belt 154,8 m/min iameter drive pulley 600 mm n 1 Jumlah revolusi pada drive pulley 1000 v π 1000 165,1 π 600 87 rpm T Torsi pada drive pulley T e x ½/1000 1078,78 lbs x (½ x 600)/1000 17,9 kg.m 148 Nm Reducer Gear dipilih : FLENER type : K.188-AM15LZ4 i 15, M a max 19589 Nm P 00 KW W 186 kg.5.10 Pemilihan Fluid Coupling ata yang perlu diketahui : P e n 1 aya motor konveyor yang digunakan 00 KW Jumlah revolusi motor 148 rpm Moment Inersia Motor,5 kg.m Fluid coupling dipilih : WEST CAR, ROTOFLUI COUPLING ALFA K-N-LRV-7 Weight : 104, kg - 54 - Perancangan sistem konveyor..., wi James, FT UI, 008

.7 PERHITUNGAN KEKUATAN PIN PAA RANTAI.7.1 PERHITUNGAN GAYA (TENSION FORCE) esain sistem transmisi rantai dinyatakan aman bila gaya yang bekerja ditinjau dari pembebanan lebh kecil atau minimal sama dengan gaya (tension) maksimum yang diijinkan dihasilkan oleh electric motor. T < F imana : T : Gaya (tension) yang bekerja pada rantai ditinjau dari pembebanan F : Gaya (tension) yang bekerja pada rantai effect dari electric motor.7.1.1 Gaya (tension) yang bekerja pada rantai ditinjau dari pembebanan Tension teoritis yang bekerja pada rantai reclaime feeder adalah: H f + V T ωc L 1 {( W + ω L) + 1.1 ( H f1 V ) } 1000 T : Tension teoritis (N) Q : Kapasitas (T/H) W : Massa total (kg) ω : Massa material pada posisi menanjak, vertical per unit panjang (kg/m) ω c : Massa (berat) komponen-komponen yang beroperasi per unit panjang. Rantai, pin, flight bar, bushing, roller (kg/m) S : Kecepatan (m/s) η : Efisiensi mekanis transmisi g : Gravitasi (m/s ) kw : aya motor (kw) L : Panjang konveyor rantai H : Jarak horizontal titik pusat tail sprocket ke titik pusat head sprocket (m) V : Jarak vertical titik pusat tail sprocket ke pusat head sprocket (m) g - 55 - Perancangan sistem konveyor..., wi James, FT UI, 008

L Electrical motor rive chain rive Sprocket Head Sprocket Tail Sprocket Strand Chain V H imensi, Panjang x Lebar x Tinggi : 1061 x 000 x 58 Q : 1500 (T/H) 60000 (kg/min) W : 54 + 18 + 01.6 + 944 67 (kg) Head units 54 kg Tail units 18 kg Flight bar 54.098 x 7 01.59 kg Rantai 944 kg ω : 500 (kg/m) ω Q S ω c S ω 60000 10 kg ω 500 m : 84. (kg/m) W ω c L ω c kg m 67 9.46 ω c 84. kg min m min kg m kg m : (m/s) 10 (m/min) - 56 - Perancangan sistem konveyor..., wi James, FT UI, 008

g : 9.81 (m/s ) kw : 90 (kw) L : 9.46 (m) H : 9.46 (m) V : 1.4 (m) Maka, H f + V T ωc 1 {( W + ω L) + 1.1 ( H f1 V ) } L 1000 kg 9.46m 0.14 + 1.4m T 67kg + 500 9.46m m 9.46m T kg 9.81 + 1.1 84. m ( 9.46m 0.14 1.4m) } 1000 9.81 {( 9144.kg) 1.88 + ( 4.9 ) } 1000 kg kgm T 55.8 s Tension substantial yang terjadi pada reclaime feeder adalah: Ta T x K Untuk speed,0 m/s atau 10 m/min setara dengan 9 ft/min, maka nilai K, speed factor yang dipilih, berdasarkan tabel adalah. Sehingga Ta 55.8 x. 17045.5 kg g.7.1. Gaya (tension) yang bekerja pada chain scrapper berdasarkan daya dari motor yang digunakan Torsi yang dihasilkan electric motor: iketahui : P 90 kw N 1500 rpm - 57 - Perancangan sistem konveyor..., wi James, FT UI, 008

Z 1 : 10 1 9 mm 705 mm 0 mm 4 65 mm imana : P aya motor keluaran dari electric motor (kw) N kecepatan putar (rpm) Z rasio reduksi gearbox 1 iameter drive sprocket (driver) iameter drive sprocket (driven) iameter head sprocket 4 iameter tail sprocket Torsi yang terjadi pada masing-masing sprocket adalah sebagai berikut: - Torsi pada driver (penggerak) T 1 Tmean Px60000 ΠN 90x60000 Tmean x.14x150 Tmean 57, 5Nm T max 1. 5xTmean T max 1.5x57.5 7165. 65Nm - Torsi pada driven (yang digerakkan) T T 1 max 705 T 7165. 65Nm 9 T 1854. 4Nm - Torsi pada head sprocket. Torsi yang terjadi pada head sama dengan yang terjadi pada driven T 1854.4Nm - 58 - Perancangan sistem konveyor..., wi James, FT UI, 008

Gaya maksimum yang dijinkan adalah: P 0 -- Hukum Newton II, maka P P 4 T P T P x1854.4nm P 809. 8N 0.m Beban yang boleh terjadi pada chain scrapper adalah sebesar: 809.8 P 8189. 6kG 9.81 P 8. Ton Chain scrapper terbagi atas bagian, kanan dan kiri, maka gaya yang bekerja diasumsikan terbagi dua, yaitu: 809.8N P 40169N 40,169 kn atau equivalent dengan 4,1 Ton untuk masing-masing rantai..7. PERHITUNGAN TEGANGAN PAA PIN RANTAI Berdasarkan konstruksi dan gaya-gaya yang bekerja, terjadi adanya tegangan geser (shear stress)d an bearing stress pada rantai (chain scrapper). Besarnya tegangan yang terjadi akan mempengaruhi kekuatan dari pin pada rantai..7..1 SHEAR STRESS Tegangan geser didefinisikan sebagai intensitas gaya geser (shearing force) yang bekerja pada sutu titik pada permukaan suatu bidang. Huruf tau (τ ), dalam abjad Yunani, digunakan untuk menandakan tegangan geser. - 59 - Perancangan sistem konveyor..., wi James, FT UI, 008

τ nom P A, dimana τ nom Tegangan geser nominal (Nm) F Gaya geser (Shearing force) (N) A Luas area penampang (m ) iameter (m) Schematic rantai reclaime feeder - 60 - Perancangan sistem konveyor..., wi James, FT UI, 008

τ P A τ τ τ 0084.5 Π 4 0084.5N Π (.5mm) 4 0084.5N Π 506.5mm 4 imensi Pin pada rantai reclaime feeder τ 0084.5N 97.6mm N τ 50.5 mm.7.. BEARING STRESS Tegangan yang terjadi antara dua tubuh/part yang saling kontak, bergantung pada area kontak dan gaya kontak. Salah satu indikator dari bearing stress adalah intensitas gaya yang dibadi dengan luas terproyeksikan dari kontak mengukur normal kepada kontak kekuatan. Bearing stress yang terjadi b P Bearing force A Luas cross section A t xd imana; t adalah tebal plat dan d adalah diameter hole P A - 61 - Perancangan sistem konveyor..., wi James, FT UI, 008

imensi plate imensi pin P 084.5 N, t 1mm dan d.5 mm, maka bearing stress yang terjadi adalah : b P A P t. d b b 0084.5N (1mm.5mm) 0084.5N (1mm.5mm) b b 0084.5N 80.5mm 5.8 N mm - 6 - Perancangan sistem konveyor..., wi James, FT UI, 008

.7.. BENING STRESS bending M. y I M bending Z imana : bending Tegangan bending (N/mm ) M Momen bending (N/mm) P Gaya geser (N) L Jarak (mm) d iameter pin (mm) I Momen inersia (mm 4 ) Z Section Modulus (mm ) M 0 B 1 1 RA l RA l M B ½ x P x L M B ½ x 0084.5 N x 100 mm M B 10045 Nmm Bending Momen iagram - 6 - Perancangan sistem konveyor..., wi James, FT UI, 008

Z Z π. d π (.5mm) π 1190,65mm Z Z 1118,7 mm M bending Z bending 10045 1118,7 N bending 898 mm Nmm mm Tabel. Momen inersia dan section modulus - 64 - Perancangan sistem konveyor..., wi James, FT UI, 008