RANCANG BANGUN SISTEM PENGONTROL SUHU MENGGUNAKAN HYBRID

dokumen-dokumen yang mirip
Rancang Bangun Sistem Pegontrolan Temperatur dan Waktu untuk Proses Heat Treatmet

BAB III PERANCANGAN SISTEM

BAB III PERENCANAAN DAN REALISASI SISTEM

Implementasi Modul Kontrol Temperatur Nano-Material ThSrO Menggunakan Mikrokontroler Digital PIC18F452

BAB 2 LANDASAN TEORI

BAB III PERANCANGAN DAN REALISASI ALAT

BAB III PERANCANGAN SISTEM

UJI PERFORMANSI PADA SISTEM KONTROL LEVEL AIR DENGAN VARIASI BEBAN MENGGUNAKAN KONTROLER PID

BAB III PERANCANGAN SISTEM

BAB 5. Pengujian Sistem Kontrol dan Analisis

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN

BAB III PERANCANGAN DAN REALISASI ALAT

BAB III PERANCANGAN DAN REALISASI SISTEM

Sistem Kontrol Temperatur Air pada Proses Pemanasan dan Pendinginan dengan Pompa sebagai Pengoptimal

IV. PERANCANGAN SISTEM

BAB III DESKRIPSI MASALAH

SISTEM PENGENDALIAN SUHU PADA PROSES DISTILASI VAKUM BIOETANOL DENGAN MENGGUNAKAN ARDUINO

BAB III METODOLOGI PENELITIAN. Adapun blok diagram modul baby incubator ditunjukkan pada Gambar 3.1.

SISTEM PENGENDALIAN SUHU PADA TUNGKU BAKAR MENGGUNAKAN KONTROLER PID

yang dihasilkan sensor LM35 karena sangat kecil. Rangkaian ini adalah tipe noninverting

III. METODE PENELITIAN. Teknik Elektro Universitas Lampung dilaksanakan mulai bulan Desember 2011

PENGGUNAAN FUZZY INFERENCE SYSTEM MODEL SUGENO PADA PENGENDALIAN SUHU RUANGAN

II. PERANCANGAN SISTEM

BAB III PERANCANGAN ALAT DAN PROGRAM MIKROKONTROLER. program pada software Code Vision AVR dan penanaman listing program pada

YONI WIDHI PRIHANA DOSEN PEMBIMBING Dr.Muhammad Rivai, ST, MT. Ir. Siti Halimah Baki, MT.

BAB V KALIBRASI DAN PENGUJIAN SISTEM 72 BAB V KALIBRASI DAN PENGUJIAN SISTEM

BAB III METODE PENELITIAN

SISTEM PENGATURAN MOTOR DC MENGGUNAKAN PROPOTIONAL IINTEGRAL DEREVATIVE (PID) KONTROLER

BAB 1 PENDAHULUAN. penting pada kemajuan teknologi dalam berbagai bidang. Teknologi instrumentasi

BAB III METODE PENELITIAN DAN PERANCANGAN SISTEM. kelembaban di dalam rumah kaca (greenhouse), dengan memonitor perubahan suhu

BAB III PERANCANGAN ALAT

BAB III METODE PENELITIAN. Penelitian tugas akhir dilaksanakan pada bulan Februari 2014 hingga Januari

RANCANG BANGUN OTOMASI SISTEM PENGISIAN DAN PENGONTROLAN SUHU AIR HANGAT PADA BATHTUB MENGGUNAKAN DETEKTOR FASA. Tugas Akhir

BAB III METODE PENELITIAN. suhu dalam ruang pengering nantinya mempengaruhi kelembaban pada gabah.

BAB III DINAMIKA PROSES

APLIKASI KONTROL PROPORSIONAL INTEGRAL BERBASIS MIKROKONTROLER ATMEGA8535 UNTUK PENGATURAN SUHU PADA ALAT PENGERING KERTAS

ALAT PENCATAT TEMPERATUR OTOMATIS MENGGUNAKAN TERMOKOPEL BERBASIS MIKROKONTROLER AT89S51

Gambar 2.1 Perangkat UniTrain-I dan MCLS-modular yang digunakan dalam Digital Signal Processing (Lucas-Nulle, 2012)

SENSOR DAN TRANDUSER. Aktuator C(s) Sensor / Tranduser

BAB IV PENGUJIAN DAN ANALISA

BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang

BAB III METODE PENELITIAN. Berikut sistem dari modul Hot Plate Magnetic Stirrer dapat dilihat pada

BAB IV PENGUJIAN DAN ANALISA

BAB III PERANCANGAN DAN PEMBUATAN SISTEM. Gambar 3. 1 Diagram Blok Sistem Kecepatan Motor DC

BAB III PERANCANGAN Bahan dan Peralatan

III. METODE PENELITIAN. Penelitian, perancangan, dan pembuatan tugas akhir ini dilakukan di Laboratorium

kali tombol ON ditekan untuk memulai proses menghidupkan alat. Setting

BAB 3 PERANCANGAN ALAT. Sensor Utrasonik. Relay. Relay

BAB III METODE PENELITIAN

III. METODE PENELITIAN. Penelitian ini dilaksanakan mulai pada November 2011 hingga Mei Adapun tempat

PENGENDALIAN TEMPERATURE PADA PLANT SEDERHANA ELECTRIC FURNACE BERBASIS SENSOR THERMOCOUPLE DENGAN METODE KONTROL PID

DESAIN DAN PERAKITAN ALAT KONTROL TEMPERATUR UNTUK PERALATAN NITRIDASI PLASMA ABSTRAK ABSTRACT

BAB III PERANCANGAN SISTEM

PERANCANGAN REMOTE TERMINAL UNIT (RTU) PADA SIMULATOR PLANT TURBIN DAN GENERATOR UNTUK PENGENDALIAN FREKUENSI MENGGUNAKAN KONTROLER PID

PERANCANGAN SISTEM PEMANAS BEARING MENGGUNAKAN KONTROL PI BERBASIS MIKROKONTROLER ATMEGA 8535

BAB III PERANCANGAN. Pada bab ini akan menjelaskan perancangan alat yang akan penulis buat.

BAB II LANDASAN TEORI. membandingkan tersebut tiada lain adalah pekerjaan pengukuran atau mengukur.

BAB III PERANCANGAN SISTEM

PENGENDALIAN KETINGGIAN AIR PADA DISTILASI AIR LAUT MENGGUNAKAN KONTROLER ON-OFF PROPOSAL SKRIPSI

BAB III PERANCANGAN SISTEM

LAPORAN TUGAS AKHIR. Untuk Memenuhi Persyaratan Mencapai Pendidikan Diploma III (DIII) Disusun Oleh : Choiruzzad Fahri NIM.

penulisan ini dengan Perancangan Anti-Aliasing Filter Dengan Menggunakan Metode Perhitungan Butterworth. LANDASAN TEORI 2.1 Teori Sampling Teori Sampl

APLIKASI NTC UNTUK MENENTUKAN ENERGI RADIASI DENGAN PENDEKATAN HUKUM STEFAN BOLTZMANN

BAB III ANALISA DAN PERANCANGAN

Gambar 3.1. Diagram alir metodologi perancangan

BAB IV PEMBAHASAN 4.1. Tujuan Pengukuran 4.2. Peralatan Pengukuran

BAB III METODE PENELITIAN

MODUL 05 FILTER PASIF PRAKTIKUM ELEKTRONIKA TA 2017/2018

BAB 1 PENDAHULUAN. Teknologi sekarang sangat memegang peranan penting. Teknologi yang modern harus

III. METODE PENELITIAN. Teknik Elektro Universitas Lampung dilaksanakan mulai bulan Mei 2012 sampai

III. METODE PENELITIAN. Penelitian ini dilakukan di Laboratorium Terpadu Teknik Elektro Universitas

BAB 3 PERANCANGAN SISTEM

IMPLEMENTASI ADAPTIVE SWITCHING FUZZY LOGIC CONTROLER SEBAGAI PENGENDALI LEVEL AIR PADA TIGA BEJANA BERINTERAKSI

BAB VI PENGUJIAN SISTEM. Beberapa skenario pengujian akan dilakukan untuk memperlihatkan

SISTEM MONITORING KONDISI AIR CONDITIONING BERDASARKAN PENGGUNAAN ENERGI DAN SUHU RUANG

BAB III PERANCANGAN ALAT. Gambar 3.1 Diagram Blok Pengukur Kecepatan

BAB III METODE PENELITIAN

RANCANG BANGUN SISTEM KONTROL TEMPERATUR UNTUK PROSES PENDINGINAN MENGGUNAKAN TERMOELEKTRIK

(Dimasyqi Zulkha, Ir. Ya umar MT., Ir Purwadi Agus Darwito, MSC)

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

BAB III METODE PENELITIAN

Gambar 3.1 Blok Diagram Sistem

Jurnal Teknik Elektro, Universitas Mercu Buana ISSN : PERANCANGAN KONTROL OTOMATIS TEMPERATUR RUMAH KACA BERBASIS MIKROKONTROLLER AT89S51

Perancangan Alat Fermentasi Kakao Otomatis Berbasis Mikrokontroler Arduino Uno

BAB II SISTEM DASAR ADJUSTABLE FUSE

BAB III PERANCANGAN DAN REALISASI. Philips Master LED. Sistem ini dapat mengatur intensitas cahaya lampu baik secara

BAB III PERANCANGAN. bayi yang dilengkapi sistem telemetri dengan jaringan RS485. Secara umum, sistem. 2. Modul pemanas dan pengendali pemanas

RANCANG BANGUN SISTEM PASTEURISASI SUSU MENTAH BERBASIS MIKROKONTROLER AT89S51 TUGAS AKHIR

Pengendalian Temperatur pada Proses Pengeringan Gabah Menggunakan Alat Rotary Dryer Berbasis Mikrokontroler Arduino Uno

3 METODE PENELITIAN. Penelitian tugas akhir dilaksanakan pada bulan Februari hingga Oktober 2015.

TUGAS AKHIR RESUME PID. Oleh: Nanda Perdana Putra MN / 2010 Teknik Elektro Industri Teknik Elektro. Fakultas Teknik. Universitas Negeri Padang

Institut Teknologi Sepuluh Nopember Surabaya. MATERI Sensor dan Tranduser

BAB III METODOLOGI PENELITIAN. Kegiatan penelitian ini dilakukan pada bulan Januari 2012 sampai bulan

DESAIN SISTEM KONTROL TEMPERATUR UNTUK TIPE PEMANAS DENGAN RESISTANSI RENDAH

I. PENDAHULUAN. Salah satu peralatan yang sangat penting pada bagian distribusi yaitu

BAB II KONSEP DASAR ALAT PENGERING CENGKEH BERBASIS MIKROKONTROLER

BAB II KONSEP DASAR SISTEM MONITORING TEKANAN BAN

BAB 3 PERANCANGAN SISTEM

3.2. Tempat Penelitian Penelitian dan pengujian alat dilakukan di lokasi permainan game PT. EMI (Elektronik Megaindo) Plaza Medan Fair.

BAB III PERANCANGAN DAN CARA KERJA RANGKAIAN

Transkripsi:

RANCANG BANGUN SISTEM PENGONTROL SUHU MENGGUNAKAN HYBRID KONTROL FASE BERTAHAP DENGAN KONTROL ON-OFF PADA TANUR TEMPERATUR TINGGI BERBASIS MIKROKONTROLER ATMEGA16A Hermawan Firdiansyah¹, Hari Arief D.² dan Masruroh³ Jurusan Fisika, Fakultas Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam, Universitas Brawijaya Email: 1) cakdian7@gmail.com, 2)hari_arief@hotmail.com, 3) ruroh@ub.ac.id ABSTRAK Dalam penelitian ini telah dilakukan perancangan dan pembuatan sistem pengontrol suhu mengunakan hybrid kontrol fase bertahap dengan kontrol on-off pada tanur temperatur tinggi berbasis mikrokontroler ATmega16A. Hasil perancangan berupa alat pengontrol suhu pada tanur temperatur tinggi yang tersusun atas termokopel tipe-k sebagai sensor suhu, mikrokontroler Atmega16A sebagai pengolah data, keypad 4x4 dan lcd 16x2 sebagai antarmuka dengan pengguna, serta solid state relay sebagai elemen pensaklaran. Alat ini dapat bekerja pada rentang suhu 24 ºC hingga 1212 ºC. Untuk set-point yang sama, hasil penelitian menunjukkan bahwa dengan gabungan kontrol fase bertahap dengan kontrol on-off efektif untuk menurunkan lewatan maksimum dan kesalahan keadaan tunak dibandingkan hanya menggunakan kontrol on-off saja. Jika set-point yang digunakan semakin tinggi, maka lewatan maksimum dan kesalahan keadaan tunak yang dihasilkan akan semakin berkurang. Kata kunci: Kontrol fase, kontrol on-off, mikrokontroler, solid state relay, tanur temperatur tinggi, termokopel. ABSTRACT Design and development of temperature control system using hybrid steps phase control with on-off control in high temperature furnace based ATmega16A microcontroller has been done. The product of this design is a temperature control device in high temperature furnace wich consists of type-k thermocouple as temperature sensor, ATmega16A microcontroller as processor, keypad 4x4 and lcd 16x2 as interface between device and user, and solid state relay as swicthing element. The device works at range of 24 ºC to 1212 ºC. For the same set-points, the experiment results show that hybrid steps phase control with on-off control is effective to reduce maximum overshoot than just only using on-off control. If set-point used is higher, then it will reduce maximum overshoot and steady state error. Keywords: Phase control, on-off control, microcontroller, solid state relay, high temperature furnace, thermocouple. Pendahuluan Tanur listrik merupakan tanur yang umum dipakai dan digunakan secara luas pada saat ini. Tanur yang menghasilkan panas dari energi listrik menawarkan banyak keuntungan, seperti keseragaman suhu pada bilik tanur, suhu yang terkontrol, bebas polusi, kondisi kerja yang rapi dan bersih, efisien dalam penggunaan energi panas, tidak memerlukan perangkat-perangkat tambahan, serta mudah dinyalakan dan dimatikan [4]. Pemanfaatan tanur listrik yang ada di Laboratorium Fisika material jurusan Fisika Universitas Brawijaya lebih sering digunakan untuk proses karbonisasi. Menurut Kurniawan dan Warsono [2], yang dimaksud karbonisasi adalah proses pengubahan bahan baku asal menjadi karbon berwarna hitam melalui pembakaran dalam ruang tertutup dengan udara yang terbatas atau seminimal mungkin. Selama proses ini, unsur-unsur selain karbon seperti hidrogen dan oksigen dibebaskan dalam bentuk gas. Proses karbonisasi akan menghasilkan 3 komponen utama, yaitu karbon (arang), tar, dan gas (CO2, CO, CH4, H2, dan lain-lain). Pembentukan karbon terjadi pada temperatur 400 600 ºC [1]. Tanur temperatur tinggi yang dimiliki laboratorium Fisika Material jurusan Fisika Universitas Brawijaya saat ini menggunakan kontrol on-off dengan relay mekanik sebagai elemen pensaklarannya. Menurut Ogata [3], aksi pengontrolan secara on-off dapat menim- bulkan respon osilasi terus-menerus di sekitar set-point. Hal ini tentu sangat tidak diinginkan dalam suatu proses pengontrolan yang membutuh- kan keluaran yang konstan. Selain itu, penggunaan relai mekanik juga memiliki beberapa kelemahan diantaranya timbulnya percikan api (spike) saat terjadinya peralihan keadaan on-off pada kontaktor yang disertai bunyi yang cukup keras. Keadaan ini sangat berbahaya karena dapat menimbulkan potensi kebakaran akibat percikan api tersebut. Pada prakteknya, suhu pada tanur harus dijaga konstan untuk mendapatkan hasil yang optimal dan untuk mempermudah proses analisis. Oleh karena itu, pada penelitian ini akan dikembangkan sistem pengontrolan suhu pada tanur temperatur tinggi menggunakan metode kombinasi kontrol fase dan kontrol on-off. Hal ini dilakukan untuk menurunkan lewatan maksimum dan kesalahan keadaan tunak dari respon sistem kontrol. Dan untuk menghilangkan potensi bahaya yang ditimbulkan oleh relai mekanik, maka pada penelitian ini digunakan solid state relay (SSR) sebagai elemen pensaklarannya.

Metode Penelitian 1. Perancangan Alat Secara umum, proses pengontrolan suhu pada temperatur tinggi dapat digambarkan oleh diagram blok pada gambar 1 berikut. Gambar 1. Diagram blok alat pengontrol suhu pada tanur temperatur tinggi. Proses yang digambarkan pada diagram blok di atas merupakan sistem pengontrolan lup tertutup, artinya dibutuhkan umpan balik dari plant menuju ke kontroler untuk menstabilkan keluaran suhu plant yang diinginkan. Pengkondisi Sinyal Rangkaian pengkondisi sinyal terdiri dari 3 bagian utama, yaitu rangkaian RC low pass filter, rangkaian penguat instrumentasi dan rangkaian penguat tegangan non-inverting. Rangkaian RC low pass filter berfungsi untuk melewatkan sinyal frekuensi rendah yaitu tegangan yang dihasilkan oleh termokopel dan mereduksi noise yang berfrekuensi tinggi. Frekuensi cut-off yang diinginkan pada rangkaian ini sebesar 0,16 Hz, sehingga resistor dan kapasitor yang digunakan masing-masing bernilai 10 kω dan 100 μf. f cut off = 1 2Ω RC = 1 2 3,14 10 4 4=0,16 Hz 10 AD595 adalah IC digunakan sebagai penguat instrumentasi. AD595 merupakan IC khusus untuk pengkondisi sinyal pada termokopel tipe-k karena sudah tersedia kompensator sambungan dingin dalam satu IC. Rangkaian penguat tegangan noninverting berfungsi untuk menyesuaikan level tegangan dari AD595 dengan range masukan ADC pada mikrokontroler. Penguatan diatur sebesar 1,68 kali yang didapat dari nilai R1 sebesar 10 kω dan R2 sebesar 6,8 kω. A=1+ R1 6,8 =1+ R2 10 =1,68 Sistem minimum mikrokontroler Atmega16A Semua PORT yang ada pada sistem minimum ATmega16 digunakan antara lain PORTC digunakan untuk LCD, PORTB digunakan untuk keypad, PORTA (PA0) digunakan sebagai masukan ADC dan PORTD digunakan sebagai masukan interupsi eksternal (PD2) dan keluaran dari sinyal PWM (PD6). Antarmuka antara pengguna dan alat Pada penelitian ini antarmuka antara pengguna dengan alat ada 2. Keypad matriks 4x4 sebagai perangkat masukan yang digunakan untuk memasukkan suhu yang diinginkan (set-point). LCD 16x2 sebagai perangkat keluaran yang menampilkan suhu aktual dan set-point. Rangkaian solid state relay Pada penelitian ini SSR digunakan untuk mengatur daya yang akan diberikan pada elemen pemanas yang terpasang di dalam tanur temperatur tinggi. SSR yang digunakan adalah Crydom-D2450, yang memiliki spesifikasi antara lain tegangan maksimum 250 V dan arus maksimum sebesar 50 A. Zero crossing detector Pada penelitian ini rangkaian pembanding zero crossing detector digunakan untuk memicu terjadinya sinyal PWM. Hal ini dilakukan agar frekuensi sinyal PWM sinkron dengan frekuensi tegangan jala-jala dari PLN sehingga dihasilkan keluaran tegangan AC yang optimal. 2. Perancangan program kontrol fase on-off Sistem kontrol yang digunakan pada penelitian ini adalah kombinasi kontrol on-off dan kontrol fase. Secara garis besar struktur sistem kontrol tersebut yang terdiri dari 4 tahapan. Algoritma sistem kontrol fase on-off digambarkan dalam bentuk diagram alir yang ditunjukkan pada gambar 2. Gambar 2. Diagram alir program kontrol fase onoff.

Hasil dan Pembahasan 1. Kalibrasi Termokopel Kalibrasi termokopel dilakukan untuk mengetahui hubungan antara suhu pada tanur temperatur tinggi terhadap tegangan yang dihasilkan oleh termokopel yang telah dikonversikan ke dalam nilai digitalnya. Rentang pengukuran suhu dilakukan pada suhu ruangan yaitu sekitar 24 C hingga 900 C. Gambar 3. Hubungan antara nilai digital ADC dengan suhu yang terukur pada tanur. Hasil uji determinasi terhadap regresi polinomial orde 7 diperoleh nilai koefisien determinasi ( R 2 ) sebesar 0,99997. Hasil uji tersebut menunjukkan bahwa estimasi garis regresi yang telah dibuat sangat mendekati data yang sesungguhnya atau hampir semua titik pengamatan berada pada garis regresi. Dalam penelitian ini ADC yang digunakan adalah ADC 10-bit yang memiliki nilai mulai dari nol sampai 2 10 1 atau 1023. Dengan demikian kemungkinan suhu yang ditampilkan adalah mulai dari -252 ºC sampai 1212 ºC. Dari hasil pengujian kalibrasi termokopel, suhu minimum yang terukur adalah 24 ºC, sehingga pada sistem pengukuran suhu, suhu minimum yang dapat ditampilkan adalah 24 ºC. 2. Pengujian Sistem Kontrol Parameter-parameter respon sistem yang dijadikan acuan untuk menentukan performansi sistem kontrol antara lain waktu tunda (delay time), waktu naik (rise time), waktu penetapan (settling time), lewatan maksimum (maximum overshoot) dan kesalahan keadaan tunak (steady state error). Menurut Ogata [3], spesifikasi parameter respon transien sistem kontrol didefinisikan sebagai berikut. 1. Waktu tunda (td) adalah waktu yang diperlukan respon untuk mencapai setengah harga akhir yang pertama kali. 2. Waktu naik (tr) adalah waktu yang diperlukan respon untuk naik dari 10 sampai 90%, 5 sampai 95%, atau 0 sampai 100%. 3. Persen lewatan maksimum (Mp) adalah harga puncak maksimum dari kurva respon yang diukur dari satu. Jika harga keadaan tunak respon tidak sama dengan satu, maka bisa digunakan persen lewatan maksimum. 4. Waktu penetapan (ts) adalah waktu yang diperlukan kurva respon untuk mencapai dan menetap dalam daerah di sekitar harga akhir yang ukurannya ditentukan dengan persentase mutlak dari harga akhir (biasanya 5% atau 2%). Performansi sistem kontrol yang baik memiliki waktu tunda, waktu naik dan waktu mencapai keadaan tunak yang yang relatif cepat serta memiliki nilai lonjakan maksimum dan kesalahan keadaan tunak yang kecil. Sistem kontrol dengan performansi yang terbaik akan digunakan pada sistem pengontrol suhu pada tanur temperatur tinggi. Pengujian Kontrol On-Off Pengujian kontrol on-off dilakukan untuk mengetahui bagaimana respon sistem kontrol onoff pada set-point yang telah ditentukan. Set-point yang dipilih pada pengujian ini ada 3 titik, yakni pada 300 ºC, 500 ºC dan 800 ºC. Pemilihan setpoint pada suhu 300 ºC bertujuan untuk mewakili rentang suhu rendah pada tanur, suhu 500 ºC bertujuan untuk mewakili rentang suhu sedang pada tanur, dan suhu 800 ºC bertujuan untuk mewakili rentang suhu tinggi pada tanur. Pada pengujian kontrol on-off, suhu awal untuk semua set-point ditetetapkan pada suhu 24 ºC. Waktu tunda diukur dari awal pengamatan hingga mencapai 50% dari nilai set-point. Waktu naik diukur mulai 5% hingga mencapai 95% dari set-point. Waktu penetapan diukur mulai dari awal (t=0) hingga respon sistem mulai menetap pada ±2% dari set-point. Hasil analisa data untuk parameter-parameter respon kontrol on-off dirangkum pada tabel 1. Tabel 1. Parameter respon kontrol on-off untuk set-point 300 ºC, 500 ºC dan 800 ºC. Parameter respon sistem kontrol Set-point 300 ºC 500 ºC 800 ºC Suhu awal 24 ºC 24 ºC 24 ºC Waktu tunda 10,27 17,59 28,00

Waktu naik 14,15 31,40 65,83 Waktu tunda 10,58 16,50 27,56 Waktu penetapan > 137 > 154 75,07 Waktu naik 15,01 29,11 63,67 Lewatan maksimum 10,87% 2,73% 0,77% Kesalahan keadaan tunak 4,71% 2,31% 0,52% Hasil analisa data untuk parameter waktu penetapan pada set-point 300 ºC dan 500 ºC menunjukkan nilai yang tidak pasti, yaitu waktu penetapannya diatas 137 untuk set-point 300 ºC dan diatas 154 untuk set-point 500 ºC. Faktor yang menyebabkan hal tersebut terjadi adalah waktu penetapan pada penelitian ini diukur mulai dari awal (t=0) hingga respon sistem mulai menetap pada ±2% dari set-point. Hingga pengujian selesai dilakukan selama waktu tertentu, respon sistem kontrol belum sampai menetap pada ±2% dari set-point. Oleh karena itu nilai waktu penetapan untuk respon sistem kontrol on-off pada kedua set-point tersebut tidak dapat dipastikan. Namun demikian, yang dapat dipastikan adalah nilai waktu penetapannya lebih besar dari lama waktu pengujian yang telah dilakukan. Pengujian Kontrol Fase On-Off Pengujian kontrol fase on-off dilakukan untuk mengetahui bagaimana respon sistem kontrol fase on-off pada set-point yang telah ditentukan. Set-point yang dipilih pada pengujian ini sama dengan set-point yang dipilih pada pengujian kontrol on-off. Hal ini dilakukan agar performansi kedua sistem kontrol tersebut dapat dibandingkan pada tiap set-point yang diujikan. Pada pengujian ini kecepatan pada tahap pemanasan yang digunakan sebesar 100%, artinya tegangan yang diberikan pada elemen pemanas adalah tegangan maksimum dari tegangan PLN. Pada pengujian kontrol fase on-off, pengaturan parameter-parameter respon sistem kontrol dibuat sama dengan pengaturan parameter sistem kontrol pada kontrol on-off. Hal ini dilakukan agar performansi kedua sistem kontrol tersebut dapat dibandingkan pada tiap set-point yang diujikan. Hasil analisa data untuk parameterparameter respon kontrol on-off dirangkum pada tabel 2. Tabel 2. Parameter respon kontrol fase on-off untuk set-point 300 ºC, 500 ºC dan 800 ºC. Parameter respon sistem kontrol Set-point 300 ºC 500 ºC 800 ºC Suhu awal 24 ºC 24 ºC 24 ºC Waktu penetapan 26,50 35,33 74,52 Lewatan maksimum 3,98 % 0,84 % 0,13 % Kesalahan keadaan tunak 1,09 % 0,63 % 0,39 % 3. Pembahasan Pada seluruh pengujian baik pada kontrol on-off maupun pada kontrol fase on-off, saat kenaikan suhu terjadi, pembacaan suhu pada termokopel selalu tertinggal oleh pembacaan suhu pada termokopel digital sebagai pembanding. Hal ini disebabkan karena perbedaan sensitifitas antara keduanya, dimana sensitifitas termokopel pembanding lebih tinggi dari sensitifitas yang dimiliki termokopel pada alat. Berdasarkan data pada tabel 1 dan tabel 2 dapat dilihat bahwa untuk waktu tunda dan waktu naik pada respon kontrol on-off dan respon kontrol fase on-off tidak terlalu jauh berbeda. Hal ini disebabkan karena besarnya tegangan yang diberikan pada elemen pemanas sama saat tahap pemanasan pada kontrol fase on-off dan on pada kontrol on-off. Ini menyebabkan kecepatan kenaikan suhu mulai dari suhu awal (24 ºC) hingga suhu 5% sebelum set-point relatif tidak jauh berbeda antara kedua jenis sistem kontrol yang diujikan. Untuk waktu penetapan, pada set-point 800 ºC, kedua jenis sistem kontrol memiliki waktu penetapan yang tidak jauh berbeda, yaitu 75,07 untuk kontrol on-off dan 74,52 untuk kontrol fase on-off. Namun untuk set-point 300 ºC dan 500 ºC, kontrol fase on-off memiliki waktu penetapan yang jauh lebih cepat dari kontrol onoff. Lama waktu penetapan untuk respon kontrol on-off sangat besar yaitu masing-masing diatas 137 dan 154, sedangkan untuk kontrol fase on-off memiliki waktu penetapan sebesar 26,5 dan 35,33. Pada semua set-point yang diuji, kontrol fase on-off memiliki persentase lewatan maksimum dan kesalahan keadaan tunak yang lebih kecil dibandingkan persentase lewatan maksimum kesalahan keadaan tunak dari kontrol on-off. Saat pengujian untuk set-point 300 ºC, 500 ºC dan 800 ºC, penggunaan kontrol fase dapat menurunkan lewatan maksimum masing-masing sebesar 6,89%, 1,89% dan 0,64%. Penurunan ini disebabkan karena saat on pada kontrol fase onoff terbagi menjadi 3 tahap, yakni tahap pemanasan, tahap transisi dan tahap kontrol fase.

Jadi saat on pada kontrol fase terjadi penurunan tegangan pada setiap pergantian tahap, sehingga kecepatan naiknya suhu dapat diturunkan secara bertahap sebelum melewati set-point. Inilah yang menyebabkan lewatan maksimum (maximum overshoot) pada kontrol fase on-off selalu lebih kecil dari kontrol on-off lewatan maksimum. Demikian juga untuk parameter kesalahan keadaan tunak, untuk set-point 300 ºC, 500 ºC dan 800 ºC, penggunaan kontrol fase dapat menurunkan kesalahan keadaan tunak masingmasing sebesar 3,62%, 1,68% dan 0,13%. Penurunan ini disebabkan oleh besar tegangan saat fase on nilainya proporsional dengan setpoint yang ingin dicapai, sehingga gap antara besar tegangan saat on dan tegangan saat off dapat diperkecil, dan keadaan tersebut dapat mereduksi amplitudo osilasi saat keadaan tunak. Hal lain yang teramati pada penelitian ini yaitu lewatan maksimum dan kesalahan keadaan tunak semakin menurun saat suhu semakin tinggi. Penurunan tersebut terjadi karena semakin tinggi suhu dalam tanur, maka perbedaan suhu antara ruang dalam tanur dengan lingkungan akan semakin tinggi, sehingga panas dalam tanur akan lebih cepat ditransfer ke lingkungan. Hal tersebut akan menyebabkan suhu dalam tanur akan lebih cepat turun saat tidak ada arus listrik yang melewati elemen pemanas. Hal ini berlaku pada kontrol on-off maupun kontrol fase on-off. New Delhi. Simpulan Hasil pengujian menunjukkan bahwa kontrol on-off yang dikombinasikan dengan kontrol fase dapat menurunkan lewatan maksimum dan kesalahan keadaan tunak dibandingkan respon kontrol on-off untuk setpoint yang sama. Untuk kedua sistem kontrol yang diujikan, semakin tinggi set-point yang digunakan, maka akan semakin rendah lewatan maksimum dan kesalahan keadaan tunak yang dihasilkan. SSR dapat bekerja dengan baik apabila tidak mengalami overheat. Daftar Pustaka [1] Anonimous. 2012. Tahap Pembuatan Arang Aktif. http://bmdstreet.com. Diakses tanggal 21 November 2013. [2] Kurniawan, O. dan Marsono. 2008. Superkarbon Bahan Bakar Alternatif Pengganti Minyak Tanah dan Gas. Penebar Swadaya. Depok. [3] Ogata, K., 1994. Teknik Kontrol Automatik. Diterjemahkan oleh E. Laksono. Erlangga. Jakarta. [4] Rajan, T.V., C. P. Sharma dan A. Sharma. 2011. Heat Treatment: Principles and Techniques, Second Edition. PHI Learning Private Limited.