KLASIFIKASI MESIN LAS BERDASARKAN POWER SOURCE

dokumen-dokumen yang mirip
BAB I PENDAHULUAN. mempunyai peranan yang sangat penting dalam rekayasa serta reparasi

LAB LAS. Pengelasan SMAW

BAB I PENDAHULUAN. 1.1 Latar Belakang

BAB I PENDAHULUAN. 1.1 Latar Belakang. Pengembangan teknologi di bidang konstruksi yang semakin maju tidak

LAS BUSUR LISTRIK ELEKTRODE TERBUNGKUS (SHIELDED METAL ARC WELDING = SMAW)

BAB 1 PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang

proses welding ( pengelasan )

MAKALAH PELATIHAN PROSES LAS BUSUR NYALA LISTRIK (SMAW)

DASAR TEKNOLOGI PENGELASAN

Las busur listrik atau las listrik : Proses penyambungan logam dengan menggunakan tegangan listrik sebagai sumber panas.

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

BAB I PENDAHULUAN. memiliki andil dalam pengembangan berbagai sarana dan prasarana kebutuhan

ANALISIS PENGARU ARUS PENGELASAN DENGAN METODE SMAW DENGAN ELEKTRODA E7018 TERHADAP KEKUATAN TARIK DAN KETANGGUHAN PADA BAJA KARBON RENDAH ABSTRAK

BAB III TEKNOLOGI PENGELASAN PIPA UNTUK PROSES SMAW. SMAW ( Shielded Metal Arc Welding ) salah satu jenis proses las busur

PENGARUH BESAR ARUS LISTRIK DAN PANJANG BUSUR API TERHADAP HASIL PENGELASAN.

BAB I PENDAHULUAN. dimana logam menjadi satu akibat panas las, dengan atau tanpa. pengaruh tekanan, dan dengan atau tanpa logam pengisi.

I. PENDAHULUAN. rotating bending. Dalam penggunaannya pengaruh suhu terhadap material

KAWAT LAS WELDING ELECTRODE

BAB I LAS BUSUR LISTRIK

SUBMARGED ARC WELDING (SAW)

RANGKUMAN LAS TIG DAN MIG GUNA MEMENUHI TUGAS TEORI PENGELASAN

Jl. Menoreh Tengah X/22, Sampangan, Semarang *

BAB II PENGELASAN SECARA UMUM. Ditinjau dari aspek metalurgi proses pengelasan dapat dikelompokkan

Teknologi Dan Rekayasa. Melakukan rutinitas pengelasan dengan menggunakan proses las busur manual

PENGARUH ARUS, KANDUNGAN SULFUR, DAN GAS PELINDUNG TERHADAP MORFOLOGI LASAN PADA PENGELASAN GTAW DENGAN BUSUR DIAM.

Peralatan Las Busur Nyala Listrik

PENGARUH VARIASI KUAT ARUS LAS LISTRIK PADA SUDUT KAMPUH V GANDA TERHADAP KEKUATAN TARIK DAN KETANGGUHAN IMPACT DARI MATERIAL ST 37

PENGARUH HASIL PENGELASAN GTAW DAN SMAW PADA PELAT BAJA SA 516 DENGAN KAMPUH V TUNGGAL

Melakukan Pekerjaan Las Busur Manual

PENGARUH KELEMBABAN FLUKS ELEKTRODA E 6013 LAS SMAW PADA KEKUATAN SAMBUNGAN TUMPUL BAJA PADUAN BERKEKUATAN TARIK TINGGI AISI 4340

II. TINJAUAN PUSTAKA. Seperti diketahui bahwa, di dalam baja karbon terdapat ferrite, pearlite, dan

BAB I PENDAHULUAN. proses pengelasan. Pada proses pengelasan terdapat berbagai jenis

BAB I PENDAHULUAN. Kekuatan tarik adalah sifat mekanik sebagai beban maksimum yang terusmenerus

BAB I PENDAHULUAN. untuk memenuhi permintaan konsumennya. Konsumen merupakan faktor yang

BAB I PENDAHULUAN. peningkatan efisiensi penggunaan BBM. Penggantian bahan pada. sehingga dapat menurunkan konsumsi penggunaan BBM.

Pengaruh Kondisi Elektroda Terhadap Sifat Mekanik Hasil Pengelasan Baja Karbon Rendah

Pengaruh Jenis Elektroda Pada Pengelasan Dengan SMAW Terhadap Sifat Fisis dan Mekanis Pada Baja Profil IWF

BAB I PENDAHULUAN. Hasil penyambungan antara drum dengan tromol menggunakan teknologi

Gambar 2.1. Proses pengelasan Plug weld (Martin, 2007)

BAB III TINJAUAN PUSTAKA

KARAKTERISTIK HASIL PENGELASAN PIPA DENGAN BEBERAPA VARIASI ARUS LAS BUSUR LISTRIK

STUDI KARAKTERISTIK PENGELASAN SMAW PADA BAJA KARBON RENDAH ST 42 DENGAN ELEKTRODA E 7018

BAB 8. Materi las acetylene

C. RUANG LINGKUP Adapun rung lingkup dari penulisan praktikum ini adalah sebagai berikut: 1. Kerja las 2. Workshop produksi dan perancangan

MAKALAH PENGELASAN SMAW

PENGARUH ARUS LISTRIK TERHADAP DAERAH HAZ LAS PADA BAJA KARBON

I. PENDAHULUAN. sampah. Karena suhu yang diperoleh dengan pembakaran tadi sangat rendah maka

FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA LATIHAN LAS LISTRIK (MEMBUAT RIGI-RIGI LAS) NO REVISI TANGGAL HALAMAN JST/TSP/ dari 9

Penelitian Kekuatan Sambungan Las pada Plat untuk Dek Kapal Berbahan Plat Baja terhadap Sifat Fisis dan Mekanis dengan Metode Pengelasan MIG

LAS LISTRIK LAPORAN PRAKTIKUM. Diajukan Untuk Memenuhi Tugas Praktikum Teknik Pelayanan dan Perawatan. Dosen Pembimbing :

FM-UII-AA-FKU-01/R0. Fakultas : Teknologi Industri Jumlah Halaman : 28 Jurusan / Program Studi : Teknik Industri Kode Praktikum ` MESIN GERGAJI & LAS

BAB II KERANGKA TEORI

BAB I PENDAHULUAN. dalam penyambungan batang-batang terutama pada bahan besi tuang

BAB 1 PROSES PENGELASAN

PELATIHAN PENGELASAN DAN PENGOPERASIAN KOMPRESOR

SKRIPSI / TUGAS AKHIR

I. PENDAHULUAN. selain jenisnya bervariasi, kuat, dan dapat diolah atau dibentuk menjadi berbagai

Pembimbing: Prof.Dr.Ir Abdullah Shahab, MSc (Nip: )

ANALISA PENGARUH MEDIA PENDINGIN TERHADAP PENGELASAN ELEKTRODA RB-26 AWS E 6013 DENGAN PENGUJIAN BENDING

Pengaruh variasi kampuh las dan arus listrik terhadap kekuatan tarik dan struktur mikro sambungan las TIG pada aluminium 5083

BAB II DASAR TEORI. jalan menggunakan nyala busur listrik yang diarahkan ke permukaan logam yang

BAB I PENDAHULUAN. logam dengan cara mencairkan sebagian logam induk dan logam pengisi

BAB I PENDAHULUAN. logam menjadi satu akibat adanya energi panas. Teknologi pengelasan. selain digunakan untuk memproduksi suatu alat, pengelasan

I. PENDAHULUAN. keling. Ruang lingkup penggunaan teknik pengelasan dalam konstruksi. transportasi, rel, pipa saluran dan lain sebagainya.

JURNAL MESA FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS SUBANG ISSN:

Integrity, Professionalism, & Entrepreneurship. Mata Kuliah : Perancangan Struktur Baja Kode : CIV 303. Sambungan Las.

BAB I PENDAHULUAN. Banyak cara yang dapat dilakukan dalam teknik penyambungan logam misalnya

M O D U L T UT O R I A L

ANALISA KUAT LENTUR DAN PENGELASAN PADA PEMEGANG KURSI MOBIL

Pengaruh Variasi Arus terhadap Struktur Mikro, Kekerasan dan Kekuatan Sambungan pada Proses Pengelasan Alumunium dengan Metode MIG

Pengaruh Variasi Posisi Pengelasan. Shield Metal Arc Welding

Ir. Hari Subiyanto, MSc

IV. HASIL DAN PEMBAHASAN

BAB II DASAR TEORI Tinjauan Pustaka

BAB III PENELITIAN DAN ANALISA

BAB I PENDAHULUAN. adalah sebagai media atau alat pemotongan (Yustinus Edward, 2005). Kelebihan

MODUL AJAR PRAKTEK LAS Penyusun: BACHTIAR, ST., MT. NIP

Ir Naryono 1, Farid Rakhman 2

PENGARUH VARIASI ARUS PENGELASAN DAN VARIASI DIAMETER ELEKTRODA TERHADAP KEKUATAN TARIK PADA STAINLESS STEEL AISI 304

BAB II PENDEKATAN PEMECAHAN MASALAH

I. PENDAHULUAN. Dalam dunia industri saat ini tidak lepas dari suatu konsruksi bangunan baja

PENGARUH HEAT TREATMENT

BAB II LANDASAN TEORI

BAB II. TINJAUAN PUSTAKA dan LANDASAN TEORI. Berdasarkan definisi dari Deutche Industrie Normen (DIN), las adalah

IV. HASIL DAN PEMBAHASAN

BAB 3 METODE PENELITIAN

I. PENDAHULUAN. berperan dalam proses manufaktur komponen yang dilas, yaitu design,

Pengaruh Hasil Pengelasan Las TIG Terhadap Kekuatan Tarik dan Ketangguhan

TUGAS AKHIR. PENGARUH JENIS ELEKTRODA PADA HASIL PENGELASAN PELAT BAJA St 32 DENGAN KAMPUH V TUNGGAL TERHADAP STRUKTUR MIKRO DAN KEKUATAN TARIKNYA

PERBANDINGAN KARAKTERISTIK SIFAT MEKANIS PENGELASAN ASTM A790 DAN ASTM A106 Gr. B HASIL PROSES PENGELASAN GTAW YANG DIAPLIKASIKAN PADA PIPA GEOTHERMAL

Analisa Hasil Lasan Stud Welding Pada Baja AISI 304 dan Baja XW 42 Terhadap Kekuatan Tarik dan Kekerasan

BAB I PENDAHULUAN. bertanggung jawab (Pasal 3, Undang-undang nomor 20 tahun 2003).

PENGARUH ANNEALING TERHADAP LAS MIG DENGAN GAS PELINDUNG CO2 (100%) TERHADAP SIFAT MEKANIS DAN STRUKTUR MIKRO DAN MAKRO PADA BAJA STAM 390 G

BAB II LANDASAN TEORI. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui ada tidaknya pengaruh arus pengelasan

VARIASI KUAT ARUS LAS SMAW TERHADAP NILAI KEKERASAN DAN UJI TARIK PADA BAJA ST 40

Studi Karakteristik Hasil Pengelasan MIG Pada Material Aluminium 5083

Analisa Pengaruh Variasi Derajat Kampuh Terhadap Distorsi Yang Dihasilkan Pada Posisi Pengelasan 3G SMAW Sambungan Butt-Joint

LEMBAR PENGESAHAN SKRIPSI PENGARUH TERHADAP KEKUATAN TARIK PADA LAS SMAW (SHIELDED METAL ARC WELDING) DENGAN METODE EKSPERIMEN

Peningkatkan Penetrasi Pengelasan pada Las TIG (Tungsten Inert Gas) Menggunakan Pengaruh Medan Elektromagnetik

I. PENDAHULUAN. Dalam dunia konstruksi, pengelasan sering digunakan untuk perbaikan dan

Transkripsi:

WELDING SUPERVISOR COURSE Ir Winarto, MSc, PhD DEPARTEMEN METALURGI & MATERIAL FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS INDONESIA KLASIFIKASI MESIN LAS BERDASARKAN POWER SOURCE

Contoh Mesin Las PERBANDINGAN POWER SOURCE PENGELASAN

Transformer (TRAFO) Mesin Las Transformer (TRAVO) & Controler Mesin Las

Transformer (TRAVO) & Silicon Control Rectifier (SCR) SUSUNAN CONTROLER PADA MESIN LAS

MESIN LAS ALTERNATING CURRENT (AC) DENGAN MOVABLE-COIL MESIN LAS AC DENGAN MOVABLE-SHUNT

MESIN LAS AC DENGAN MOVABLE-CORE REACTOR MESIN LAS AC DENGAN SATURABLE REACTOR

MESIN LAS AC DENGAN MAGNETIC AMPLIFIER MESIN LAS-MOTOR GENERATOR (ROTARY ATAU ALTERNATOR)

MESIN LAS POWER ALTERNATOR DENGAN CONTROLER KONTROL KELUARAN CV YANG DI PULSAKAN (PULSED)

TERJADINYA BUSUR LISTRIK BUSUR LISTRIK Pada TIG Peak temperatures 18,000 K - + Ada aliran listrik antara 2 ujung elektroda melalui media gas dengan arus listrik mulai 10 A s/d Cathode 2000 A serta tegangan busur drop zone listrik 10 hingga 50 Volt Anode drop zone Terjadi ionisasi di kolom tsb dengan temperatur tinggi Pada kolom busur tsb terjadi transfer logam cair dari elektroda kebenda kerja akibat gaya dorong busur hasil ionisasi gas Dapat juga terjadi aksi pem- bersihan (cleaning action) yang dapat melepaskan oksida dari benda kerja

KONTROL KELUARAN (Control of Output ) KONTROL KELUARAN untuk Constant Voltage (CV)

KONTROL KELUARAN Untuk Constant Current (CC) KONTROL KELUARAN CC untuk SMAW & TIG Electrode Base Metal Max Arc Length Min Arc Length

EFEK MAGNET PADA BUSUR LISTRIK DUTY CYCLE PADA MESIN LAS NEMA (The National Electrical Manufacture Association) Mengklasifikasikan Mesin Las Terhadap Duty Cycle-nya 1 MESIN LAS dengan NEMA CLASS I memilikikontrol keluaranpada Duty Cycle 60, 80 dan 100 % 2 MESIN LAS dengan NEMA CLASS II memilikikontrol keluaranpada Duty Cycle 30, 40 dan 50 % 3 MESIN LAS dengan NEMA CLASS I memilikikontrol keluaranpada Duty Cycle 20 %

PERHITUNGAN DUTY CYCLE Persamaan DUTY CYCLE seperti dibawah ini: 100 % DUTY CYCLE = Perioda (lamanya) operasi pengelasan dengan menggunakan kapasitas arus maksimum selama 10 menit CONTOH PERHITUNGAN DUTY CYCLE Contoh 1 Mesin las memiliki kapasitas 200A dengan 60 % duty cycle dimana dioperasikan untuk mengelas pada arus 250A, berapa lama waktu pengelasan yang diperbolehkan Dari Rumus diatas maka waktu pengelasan sebesar 250 A adalah tidak boleh lebih dari 3,8 menit Contoh 2 Berapa arus maksimum yang diijinkan bila mesin las dioperasi secara terus menerus (tanpa berhenti) untuk mesin las dengan menggunakan mesin berkapasitas 200A dengan 60 % duty cycle

ENERGI BUSUR LISTRIK Q B = IxU v dimana : I = arus las (A) x 60Κ ( J / mm) U = tegangan las (V) v = kecepatan las (mm/menit) Energi yang ditransfer ke benda kerja, QM, tergantung pada efisiensi busur, η, dan dikalkulasikan sebagai berikut: Q M = Q B xη EFFISIENSI BEBERAPA PROSES PENGELASAN

Polaritas Arus yang menggunakan Mesin Las DC Hubungan Pemakaian Kawat Elekroda dengan Polaritas Arus

Polaritas Arus vs Penetrasi Las untuk Elektroda Konsumabel Pada pengelasan SMAW & MIG, kawat las akan meleleh dan ditransfer melalui busur listrik ke benda kerja Panjang busur harus dijaga antara elektroda dan logam induk dengan cara mengumpan elektroda secepat kawat tsb meleleh Atmosfir busur sangat besar pengaruhnya pada polaritas yang panasnya maksimum Pada SMAW, Atmosfir busur tergantung pada komposisi pembungkus (fluks) pada elektroda Umumnya panas maksimum terjadi pada kutub negatif (katoda) Pengelasan dengan polaritas lurus dengan menggunakan kawat las E6012 (DCEN), dimana elektroda menjadi kutub negatif, maka pelelehan sangat tinggi Akibatnya, penetrasi las menjadi dangkal Jika pengelasan menggunakan polaritas terbalik pakai elektroda E6010 (DCEP), maka panas maksimum tetap terjadi pada kutub negatif (katoda), tetapi sekarang logam induk yang berperan sebagai katoda, sehingga memberikan penetrasi lasan yang dalam DC POLARITY vs PENETRASI LASAN PADA SMAW

DC POLARITY PADA ELEKTRODA NON-KONSUMABEL (UNTUK TIG) Jika pengelasan menggunakan elektroda pejal (elektroda dari tungsten/wolfram), maka panas maksimum terjadi pada kutub positif (anoda) Elektroda wolfram umumnya di operasikan dengan polaritas lurus (straight polarity-dcen) sehingga panas maksimum terjadi pada logam induk (anoda) untuk menghasilkan penetrasi yang dalam Jika elektroda tsb dioperasikan dengan arus bolak balik (AC), maka jumlah panasnya akan seimbang antara kedua kutub DC POLARITY pada TIG

DC POLARITY pada TIG