Teknologi Dan Rekayasa. Melakukan rutinitas pengelasan dengan menggunakan proses las busur manual

Transkripsi

1 Teknologi Dan Rekayasa Melakukan rutinitas pengelasan dengan menggunakan proses las busur manual

2 Pengesetan mesin las dan elektroda Tujuan Pembelajaran : Setelah selesai mempelajari topik ini, siswa dapat : Mengidentifikasi jenis peralatan mesin las busur sesuai standar operasi Memilih jenis mesin las yang digunakan berdasarkan spesifikasi standar Menjelaskan nama-nama dari peralatan mesin las pada pengesetan mesin Menjelaskan rangkaian dan karakteristik mesin las Menjelaskan cara mengeset mesin las sesuai dengan standar Teknologi dan Rekayasa

3 Mesin Las Busur Manual Mesin las terdiri dari mesin las AC dan mesin las DC, di mana kedua mesin las ini dapat menghasilkan dan menyediakan tegangan dan arus listrik yang cukup untuk terjadinya proses pengelasan. Kedua jenis mesin las tersebut mempunyai karakteristik yang berbeda, sehingga dalam penggunaannya harus benar-benar diperhatikan agar sesuai dengan bahan yang dilas ataupun teknikteknik pengelasannya.

4 Mesin Las Arus Bolak-balik (AC) Mesin las arus bolak-balik sebenarnya adalah transformator penurun tegangan. Transformator (trafo mesin las) adalah alat yang dapat merubah tegangan yang keluar dari mesin las. Tegangan yang diperlukan oleh mesin las bermacam-macam biasanya 110 V, 220 V, 380 V atau 420 V.

5 Mesin Las Arus Bolak-balik (AC) Pengaturan arus pada pengelasan dapat dilakukan dengan cara memutar tuas, menarik, atau menekan, tergantung pada konstruksinya, sehingga kedudukan inti medan magnit bergeser naik-turun pada transformator. Pada mesin las arus bolak-balik, kabel masa dan kabel elektroda dipertukarkan tidak mempengaruhi perubahan panas yang timbul pada busur nyala.

6 Mesin Las Arus Searah (DC) Mesin las arus searah mendapatkan sumber tenaga listrik dari trafo las (AC) yang kemudian diubah menjadi arus searah atau dari generator arus searah yang digerakkan oleh motor bensin atau motor diesel sehingga cocok untuk pekerjaan lapangan atau untuk bengkel-bengkel kecil yang tidak mempunyai jaringan listrik. Pemasangan kabel-kabel las pada mesin las arus searah dapat diatur/dibolak-balik sesuai dengan keperluan pengelasan, ialah dengan cara : 1. Pengkutuban langsung (Direct Current Straight Polarity / DCSP/DCEN) 2. Pengkutuban terbalik (Direct Current Reverce Polarity / DCRP/DCEP)

7 Pengkutuban langsung (DCSP/DCEN) Dengan pengkutuban langsung berarti kutub positif (+) mesin las dihubungkan dengan benda kerja dan kutub negatif (-) dihubungkan dengan kabel elektroda. Dengan hubungan seperti ini panas pengelasan yang terjadi 1/3 bagian panas memanaskan elektroda sedangkan 2/3 bagian memanaskan benda kerja. Benda kerja menerima panas lebih banyak dari elektroda. Busur nyala mengeluarkan tenaga cocok untuk mengelas benda kerja yang tipis.

8 PENGKUTUBAN LAS BUSUR LISTRIK DC EN DC EP

9 Pengkutuban terbalik (DCRP/ DCEP) Pada pengkutuban terbalik, kutub negatif (-) mesin las dihubungkan dengan benda kerja, dan kutub positif (+) dihubungkan dengan elektroda. Pada hubungan semacam ini panas pengelasan yang terjadi 1/3 bagian panas memanaskan benda kerja dan 2/3 bagian memanaskan elektroda. Busur nyala mngeluarkan tenaga besar pada benda kerja, mengakibatkan penembusan yang dalam. Cocok untuk mengelas benda kerja yang tebal.

10 Pengaruh pengkutuban pada hasil las DCSP/DCEN DCRP/DCEP AC Pada DCSP, hasil las lebar dan dangkal. Pada DCRP, hasil las sempit dan dalam. Pada AC, hasil las diantara DCSP dan DCRP

11 Pengesetan mesin las Dalam melakukan pengesetan mesin las busur metal manual dapat dilakukan langkah-langkah penyetingan sebagai berikut: 1. Siapkan semua komponen yang diperlukan. 2. Siapkan semua peralatan bantu yang diperlukan 3. Sambungkan kabel ground pada dudukan ground mesin (gunakan peralatan yang sesuai) 4. Sambungkan kabel holder elektroda pada dudukan elektroda mesin.

12 Pengesetan mesin las 5. Sambungkan ground klem pada meja las dan gantungkan holder elektroda. (pastikan holder tergantung dan tidak ada hubungan dengan meja las / ground mesin las) 6. Atur penggunaan arus yang sesuai dengan jenis pengelasan yang akan dilakukan sesuai standar operasional. 7. Tentukan jenis elektroda yang akan digunakan sesuai standar. 8. Siap untuk melakukan pengelasan.

13 Pengesetan mesin las

14 Teknologi dan Rekayasa