PENGUJIAN EKSPERIMENTAL DAN SIMULASI ANSYS PERFORMANSI POMPA SENTRIFUGAL RANGKAIAN SERI DAN PARALEL SKRIPSI Skripsi Yang Diajukan Untuk Melengkapi Syarat Memperoleh Gelar Sarjana Teknik ADAM HAFIZAR POHAN NIM. 140401102 DEPARTEMEN TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS SUMATERA UTARA MEDAN 2018
i KATA PENGANTAR Puji dan syukur penulis ucapkan ke hadirat Allah S X E K D Q D K X Z D W D D O D atas segala karunia dan rahmat-nya yang senantiasa diberikan kepada penulis, sehingga penulis dapat menyelesaikan skripsi ini. Skripsi ini adalah salah satu syarat untuk dapat lulus menjadi Sarjana Teknik di Departemen Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Sumatera 8 W D U D $ G D S X Q M X G X O V N U L S V L L Q L pengujian D G D O D K performansi pompa sentrifugal rangkaian seri dan paralel secara eksperimental dan simulasi ansys. Selama penulisan skripsi ini penulis banyak mendapat bimbingan dan bantuan dari berbagai pihak. Oleh karena itu dalam kesempatan ini penulis menyampaikan banyak terima kasih kepada: 1. Orang tua yang telah memberikan dukungan melalui doa, moril, dan materil sehingga penulis dapat menyelesaikan skripsi ini. 2. Bapak Dr. Ir. M. Sabri, MT., selaku dosen pembimbing yang sudah membimbing dan memberikan solusi dalam berbagai permasalahan yang penulis hadapi dalam proses penyelesaian skripsi ini. 3. Bapak Dr. Ir. M. Sabri, M.T., selaku Ketua Departemen Teknik Mesin Fakultas Teknik USU. 4. Bapak/Ibu Seluruh Staff Pengajar pada Departemen Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Sumatera Utara yang telah memberikan pengetahuan kepada penulis hingga akhir studi. 5. Seluruh pegawai administrasi di Departemen Teknik Mesin. 6. Saudara - saudara penulis atas perhatian dan dukungan yang telah diberikan kepada penulis 7. Saudara wira, teguh dan koko selaku rekan skripsi dalam menghadapi setiap masalah yang ada. 8. Teman-teman mahasiswa Teknik Mesin USU khususnya untuk stambuk 2014, yang telah banyak memberikan dukungan dan pengetahuan dalam penyelesaian skripsi ini.
ii Akhir kata, penulis berharap agar Skripsi ini bermanfaat bagi pembaca pada umumnya dan penulis sendiri pada khususnya. Medan, Mei 2018 Penulis, Adam Hafizar Pohan NIM : 140401102
iii ABSTRAK Penelitian ini dilakukan untuk mengidentifikasi performansi pompa sentrifugal rangkaian seri dan rangkaian paralel secara eksperimental dan simulasi Ansys. Pada penelitian sebelumnya, performansi pompa sentrifugal dihitung dengan memvariasikan bukaan katup. Pada penelitian ini peneliti memvariasikan putaran motor yaitu 1000 rpm, 1200 rpm, 1400 rpm, 1600 rpm dan 1800 rpm dan bukaan katup 100%. Hasil penelitian menunjukkan bahwa rangkaian seri memiliki nilai head yang lebih tinggi dibandingkan rangkaian paralel. Sedangkan rangkaian paralel memiliki nilai kapasitas yang lebih tinggi dibandingkan rangkaian seri. Efisiensi pompa yang tertinggi untuk pengujian performansi pompa ini adalah pada rangkaian seri putaran 1800 rpm sebesar 83,4% untuk eksperimental dan 85% untuk simulasi. Sedangkan efisiensi pompa terendah terdapat pada pompa rangkaian paralel pada putaran 1000 rpm dengan efisiensi sebesar 14,1% untuk eksperimental dan 15,5% untuk simulasi. Kata Kunci : Pompa pentrifugal, performansi, efisiensi
iv ABSTRACT This study was conducted to identify the performance of centrifugal pump series configuration and parallel configuration experimentally and Ansys simulation. In the previous study, the performance of centrifugal pumps was calculated by varying the valve opening. In this study researchers varied motor rotation of 1000 rpm, 1200 rpm, 1400 rpm, 1600 rpm and 1800 rpm and open valve 100%. The results show that series configuration has higher head value than parallel configuration. While the parallel configuration has a higher capacity value than the series configuration. The highest pump efficiency for this pump performance test is in series configuration of 1800 rpm is 83.4% for experimental and 85% for simulation. While the lowest pump efficiency is in parallel configuration pumps of 1800 rpm with an efficiency 14.1% for experimental and 15.5% for simulation. Key Words : Centrifugal pump, performance, efficiency
v DAFTAR ISI KATA PENGANTAR... i ABSTRAK... iii DAFTAR ISI... v DAFTAR GAMBAR... vii DAFTAR TABEl... x DAFTAR NOTASI......xi BAB I PENDAHULUAN... 1 1.1 Latar Belakang... 1 1.2 Batasan Masalah... 1 1.3 Tujuan Penelitian... 2 1.4 Manfaat Penelitian... 2 1.5 Metodologi Pengumpulan Data... 2 1.6 Sistematika Penulisan... 3 BAB II TINJAUAN PUSTAKA... 4 2.1 Sistem Pendingin Air... 4 2.2 Klasifikasi Pompa... 4 2.3 Pompa Perpindahan Positif... 5 2.3.1 Pompa Berputar... 5 2.3.2 Pompa Torak... 9 2.4 Pompa Dinamik... 10 2.4.1 Pompa spesial efek... 10 2.4.2 Pompa Sentrifugal... 14 2.4.3 Performansi Pompa Sentrifugal... 16 2.4.4 Klasifikasi Pompa Sentrifugal... 21 2.4.5 Operasi Pompa Sentrifugal... 22 2.4.6 Kurva Karakteristik Pompa Sentrifugal... 23
vi 2.5 Computational Fluid Dynamics... 24 2.5.1 Pengertian Umum CFD... 25 2.5.2 Proses Simulasi CFD... 26 2.5.3 Ansys FLUENT... 26 2.5.4 Pendekatan Numerik Pada CFD... 27 2.5.5 Persamaan Pembentuk Aliran... 28 BAB III METODOLOGI PENELITIAN... 32 3.1 Parameter Pengujian... 32 3.2 Waktu Dan Tempat... 32 3.2.1 Waktu Penelitian... 32 3.2.2 Tempat Penelitian... 32 3.3 Peralatan... 33 3.4 Persiapan Pengujian... 35 3.4.1 Persiapan Sebelum Pengujian... 35 3.5 Proses Pengujian... 35 3.5.1 Pompa Rangkaian Seri... 35 3.5.2 Pompa Rangkaian Paralel... 36 3.5.3 Pembuatan Model CAD... 36 3.5.4 Proses Meshing... 36 3.5.5 Proses Simulasi CFD... 37 BAB IV HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN «««««««««38 4.1 Data Hasil Penelitian... 38 4.2 Perhitungan Performansi Pompa... 41 4.2.1 Pompa Rangkaian Seri... 41 4.2.2 Pompa Rangkaian Paralel... 44 4.3 Analisa CFD Performansi Pompa... 47 4.3.1. Pompa Rangkaian Seri... 47 4.3.2. Pompa Rangkaian Paralel... 52 4.4 Pembahasan... 60 4.4.1. Hubungan Kapasitas, Head dan Putaran... 60
vii 4.4.2. Hubungan Kapasitas, Efisiensi dan Putaran... 61 4.3.1 Hubungan Head, Efisiensi dan Putaran... 62 BAB V KESIMPULAN DAN SARAN... 63 5.1 Kesimpulan... 63 5.2 Saran... 63 DAFTAR PUSTAKA... xii LAMPIRAN
viii DAFTAR GAMBAR Gambar 2.1 Klasifikasi Pompa... 5 Gambar 2.2 Pompa roda gigi... 6 Gambar 2.3 Pompa sekrup... 7 Gambar 2.4 Pompa baling geser... 8 Gambar 2.5 Pompa Cuping... 9 Gambar 2.6 Pompa Torak... 10 Gambar 2.7 Pompa Jet-Eductor... 11 Gambar 2.8 Pompa Gas Lift... 12 Gambar 2.9 Hydraulic Ram... 13 Gambar 2.10 Pompa Elektromagnetik... 14 Gambar 2.11 Pompa Sentrifugal... 15 Gambar 2.12 Pompa Sentrifugal Rangkaian Seri... 22 Gambar 2.13 Pompa Sentrifugal Rangkaian Paralel... 23 Gambar 2.14 Operasi Tunggal, Seri dan Paralel dari Pompa Pompa dengan Karakteristik yang Sama... 23 Gambar 2.15 Hukum Kekekalan Massa pada Sebuah Elemen Fluida 3 Dimensi... 29 Gambar 2.16 Hukum Kekekalan Momentum Arah Sumbu-x pada Sebuah Elemen Fluida 3 Dimensi... 30 Gambar 2.17 Kerja yang Dikenakan pada Sebuah Elemen Arah Sumbu-x... 30 Gambar 2.18 Fluks Panas yang Melintasi Permukaan Sebuah Elemen... 31 Gambar 3.1 Pompa Sentrifugal... 33 Gambar 3.2 Sekat Thompson... 33 Gambar 3.3 Rangkaian Seri... 34 Gambar 3.4 Rangkaian Paralel... 35 Gambar 3.5 Model CAD Pompa Sentrifugal... 36 Gambar 3.6 Proses Meshing... 37 Gambar 3.7 Simulasi CFD... 37 Gambar 4.1 Kapasitas Aliran Rangkaian Seri pada 1000 rpm... 47 Gambar 4.2 Kecepatan Aliran Rata rata Rangkaian Seri Putaran 1000 rpm... 78
ix Gambar 4.3 Kapasitas Aliran Rangkaian Seri pada 1200 rpm... 48 Gambar 4.4 Kecepatan Aliran Rata rata Rangkaian Seri Putaran 1200 rpm... 49 Gambar 4.5 Kapasitas Aliran Rangkaian Seri pada 1400 rpm... 49 Gambar 4.6 Kecepatan Aliran Rata rata Rangkaian Seri Putaran 1400 rpm... 50 Gambar 4.7 Kapasitas Aliran Rangkaian Seri pada 1600 rpm... 50 Gambar 4.8 Kecepatan Aliran Rata rata Rangkaian Seri Putaran 1600 rpm... 51 Gambar 4.9 Kapasitas Aliran Rangkaian Seri pada 1800 rpm... 51 Gambar 4.10 Kecepatan Aliran Rata rata Rangkaian Seri Putaran 1800 rpm... 52 Gambar 4.11 Kapasitas Aliran Rangkaian Paralel pada 1000 rpm... 52 Gambar 4.12 Kecepatan Aliran Rata rata Rangkaian Paralel Putaran 1000 rpm... 53 Gambar 4.13 Kapasitas Aliran Rangkaian Paralel pada 1200 rpm... 53 Gambar 4.14 Kecepatan Aliran Rata rata Rangkaian Paralel Putaran 1200 rpm... 54 Gambar 4.15 Kapasitas Aliran Rangkaian Paralel pada 1400 rpm... 54 Gambar 4.16 Kecepatan Aliran Rata rata Rangkaian Paralel Putaran 1400 rpm... 55 Gambar 4.17 Kapasitas Aliran Rangkaian Paralel pada 1600 rpm... 55 Gambar 4.18 Kecepatan Aliran Rata rata Rangkaian Paralel Putaran 1600 rpm... 56 Gambar 4.19 Kapasitas Aliran Rangkaian Paralel pada 1800 rpm... 56 Gambar 4.20 Kecepatan Aliran Rata rata Rangkaian Paralel Putaran 1800 rpm... 57 Gambar 4.21 Grafik Kapasitas Vs Head... 60 Gambar 4.22 Grafik Kapasiats Vs Efisiensi... 61 Gambar 4.23 Grafik Head Vs Efisiensi... 62
x DAFTAR TABEL Tabel 3.1 Parameter Pengujian... 32 Tabel 4.1 Data hasil eksperimental untuk pompa 1 rangkaian seri... 38 Tabel 4.2 Data hasil eksperimental untuk pompa 2 rangkaian seri... 38 Tabel 4.3 Data hasil pengujian ketinggian air... 39 Tabel 4.4 Data hasil pengujian eksperimental pompa rangkaian seri... 49 Tabel 4.5 Data hasil eksperimental untuk pompa 1 rangkaian paralel... 39 Tabel 4.6 Data hasil eksperimental untuk pompa 2 rangkaian paralel... 40 Tabel 4.7 Data hasil pengujian ketinggian paralel... 40 Tabel 4.8 Data hasil pengujian eksperimental pompa rangkaian paralel... 40 Tabel 4.9 Hasil perhitungan performansi pompa rangkaian seri... 46 Tabel 4.10 Hasil perhitungan performansi pompa rangkaian paralel... 47 Tabel 4.11 Hasil analisa CFD performansi pompa rangkaian seri... 57 Tabel 4.12 Hasil analisa CFD performansi pompa rangkaian paralel... 58 Tabel 4.13 Persen galat head pompa sentrifugal rangkaian seri... 58 Tabel 4.14 Persen galat kapsitas pompa sentrifugal rangkaian seri... 58 Tabel 4.15 Persen galat daya pompa sentrifugal rangkaian seri... 58 Tabel 4.16 Persen galat head pompa sentrifugal rangkaian paralel... 59 Tabel 4.17 Persen galat kapsitas pompa sentrifugal rangkaian paralel... 59 Tabel 4.18 Persen galat daya pompa sentrifugal rangkaian paralel... 59
xi DAFTAR NOTASI SIMBOL KETERANGAN SATUAN # Luas Penampang Pipa m 2 % Koefisien Gesek Pipa C e Koefisien Debit & Diameter Dalam Pipa I B Koefisien Kerugian I C Percepatan Gravitasi m 2 /s H Head Total m D Ketinggian Air m h d Head Discharge I h fe Kerugian Belokan Pipa I h fg Kerugian Gesek pada Pipa I h fv Kerugian pada Katup I h l Kerugian Head I h s Head Suction m DV Head Statis m L Panjang Pipa L 2 Daya Motor kw 2S Daya Pompa kw 3 Kapasitas Aliran m 3 /s 4 Jari Jari Lengkung Sumbu Belokan m R Kecepatan Aliran Rata - Rata m/s L Efisiensi Pompa DL Perbedaan Tekanan Statis Permukaan Air m Laju Aliran Massa kg/s Ø Massa Jenis Fluida kg/m 3 Berat Jenis Fluida N/m 3
1 BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Pompa adalah salah satu jenis mesin fluida yang berfungsi untuk memberikan energi kepada fluida, dimana fluida adalah zat cair, sehingga zat cair tersebut dapat dipindahkan dari suatu tempat ke tempat lain. Dalam operasinya pompa perlu digerakkan oleh suatu penggerak mula, dalam hal ini dapat digunakan motor listrik maupun motor torak. Dalam menjalankan fungsinya tersebut, pompa mengubah energi gerak poros untuk menggerakkan sudu-sudu (impeller) menjadi energi tekanan pada fluida[1]. Salah satu jenis pompa yang banyak digunakan adalah pompa sentrifugal. Pompa sentrifugal Merupakan pompa yang sangat umum digunakan untuk pemompaan fluida seperti air, minyak dan lain lain di berbagai industri. Dalam dunia industri, mengetahui performansi mesin seperti pompa sangat diperlukan. Beberapa parameter yang diperlukan untuk mengetahui performansi pompa yaitu kapasitas, head, daya dan efisiensi. Dari parameter tersebut maka dapat diketahui apakah pompa tersebut masih mampu mengalirkan kapasitas yang sesuai kebutuhan atau tidak, mengetahui kondisi pompa yang masih bekerja dengan kondisi optimal atau tidak dan menetapkan waktu untuk melakukan pemeliharaan seperti penggantian komponen yang sudah rusak pada pompa tersebut. Oleh karena itu maka penulis tertarik untuk melakukan pengujian secara eksperimental dan simulasi Ansys performansi pompa sentrifugal rangkaian seri dan rangkaian paralel. 1.2 Batasan Masalah Batasan masalah dalam penelitian ini adalah : 1. Pompa yang digunakan adalah pompa sentrifugal yang disusun secara seri dan paralel. 2. Parameter yang dihitung adalah kapasitas, head, laju aliran massa, kecepatan rata-rata dalam pipa, daya pompa dan efisiensi pompa. 3. Dalam pengujian ini dilakukan 5 variasi putaran yaitu 1000 rpm, 1200 rpm, 1400 rpm, 1600 rpm dan 1800 rpm.
2 4. Perangkat lunak (Software) yang digunakan dalam menganalisa aliran fluida (analisa CFD) adalah Ansys Workbench (FLUENT). 1.3 Tujuan Penelitian. 1. Menganalisis secara eksperimental dan simulasi pengaruh variasi putaran terhadap kapasitas dan head pompa rangkaian seri dan paralel. 2. Menganalisis fungsi kerja pompa sentrifugal yang disusun secara rangkaian seri dan rangkaian paralel. 3. Mengetahui efisiensi pompa rangkaian seri dan rangkaian paralel. 1.4 Manfaat Penelitian. 1. Menghasilkan informasi dalam menentukan penggunaan pompa rangkaian seri atau rangkaian paralel. 2. Menghasilkan informasi pengaruh variasi putaran terhadap performansi pompa. 3. Menambah wawasan dalam penggunaan perangkat lunak dalam rekayasa desain (engineering). 4. Sebagai pengembangan wawasan penelitian secara eksperimental dan komputasi pada Laboratorium Departemen Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Sumatera Utara. 1.5 Metode Pengumpulan Data Adapun metode pengumpulan data dalam tugas akhir ini, dilakukan dengan cara : 1. Studi Lapangan, dimana penulis melakukan pengamatan langsung dari alat pompa sentrifugal seri/paralel. 2. Study Literatur, dimana penulis melakukan pemahaman dari bukubuku, jurnal, artikel dari website yang berhubungan dengan permasalahan yang dibahas dalam skripsi ini. 3. Melakukan diskusi dengan dosen pembimbing.
3 1.6 Sistematika Penulisan Skripsi ini dibagi dalam beberapa bab dengan garis besar tiap bab yaitu pendahuluan, tinjauan pustaka, metodologi penelitian, hasil penelitian dan pembahasan, kesimpulan, daftar pustaka dan lampiran. Pendahuluan berisikan latar belakang, batasan masalah, tujuan, manfaat penelitian, metode pengumpulan data dan sistematika penulisan. Adapun bab tinjauan pustaka berisikan landasan teori yang digunakan yaitu mengenai pompa, klasifikasi pompa, pompa perpindahan positif, pompa dinamik, computational fluid dynamic, pendekatan numerik pada CFD Bab metodologi penelitian memberikan informasi mengenai parameter pengujian, tempat dan waktu pengujian, peralatan yang digunakan, persiapan pengujian, proses pengujian. Bab hasil penelitian dan pembahasan membahas tentang data hasil pengujian, perhitungan performansi pompa, analisa CFD performansi pompa, pembahasan. Bab kesimpulan ini sebagai penutup berisikan kesimpulan dan saran. Daftar pustaka berisikan literatur yang digunakan untuk menyusun laporan. Pada lampiran dapat dilihat tabel kondisi pipa dan harga c, koefisien gesek pada katup dan tabel saturated water.
4 BAB II TINJAUAN PUSTAKA 2.1. Pompa Pompa adalah salah satu jenis mesin fluida yang berfungsi untuk memberikan energi kepada fluida, dimana fluida adalah zat cair, sehingga zat cair tersebut dapat dipindahkan dari suatu tempat ke tempat lain. Dalam operasinya pompa perlu digerakkan oleh suatu penggerak mula, dalam hal ini dapat digunakan motor listrik maupun motor torak. Dalam menjalankan fungsinya tersebut, pompa mengubah energi gerak poros untuk menggerakkan sudu-sudu (impeller) menjadi energi tekanan pada fluida [1]. Industri industri banyak menggunakan pompa sebagai salah satu peralatan bantu yang penting untuk menyuplai air agar dapat melakukan proses produksi. Sebagai contoh yaitu pada pembangkit listrik tenaga uap, pompa digunakan untuk menyuplai air ke dalam boiler, ke instalasi instalasi yang membutuhkan air. Pompa juga banyak digunakan untuk mensirkulasi air atau minyak pelumas sebagai pendingin mesin-mesin di industri. Pompa juga dipakai pada pesawat terbang yaitu sebagai pompa hidrolik, bahan bakar dan lain sebagainya. 2.2. Klasifikasi Pompa Pompa dapat diklasifikasikan dalam beberapa cara yang berbeda, misalnya berdasarkan kondisi kerjanya, cairan yang dipindahkan, bentuk elemen yang bergerak, jenis penggeraknya, serta berdasarkan cara menghantar fluida dari dari pipa hisap ke pipa tekan. Namun secara umum pompa dapat diklasifikasikan sebagai berikut :
5 Gambar 2.1 Klasifikasi Pompa[2] 2.3. Pompa Perpindahan Positif (Positive Displacement Pump) Pompa perpindahan positif disebut juga dengan pompa aksi positif. Energi mekanik dari putaran poros pompa dirubah menjadi energi tekanan untuk memompakan fluida. Pada pompa jenis ini dihasilkan head yang tinggi tetapi kapasitas yang dihasilkan rendah. Yang termasuk jenis pompa ini adalah : 2.3.1 Pompa Berputar (Rotary Pump) Pompa Berputar adalah pompa yang menggerakkan fluida dengan menggunakan prinsip rotasi. Vakum terbentuk oleh rotasi dari pompa dan selanjutnya menghisap fluida masuk. Keuntungan dari tipe ini adalah efisiensi yang tinggi karena secara natural ia mengeluarkan udara dari pipa alirannya, dan mengurangi kebutuhan pengguna untuk mengeluarkan udara tersebut secara manual. Pompa berputar dapat diklasifikasikan kembali menjadi beberapa tipe, yaitu : 1. Pompa roda gigi (Gear pumps) Sebuah pompa rotary yang simpel dimana fluida ditekan dengan menggunakan dua roda gigi. Prinsip kerjanya saat antar roda gigi bertemu terjadi penghisapan fluida kemudian berputar dan diakhiri saat roda gigi terpisah sehingga fluida terlempar keluar.
6 Keuntungan pompa roda gigi : 1. Kapasitas konstan pada putaran tertentu. 2. Arah pemompaan dapat dibalik. 3. Ringan, menghemat tempat. 4. Dapat memompa cairan yang mengandung uap dan gas. Kekurangan pompa roda gigi 1. Cairan harus relatif bersih. 2. Poros harus diberi seal. 3. Clearence antar bagian-bagian yang berputar harus sekecil-kecilnya. 4. Tidak diizinkan fluida padat. Gambar. 2.2 Pompa Roda Gigi[3] 2. Pompa sekrup (Screws pump) Pompa ini menggunakan dua ulir yang bertemu dan berputar untuk menghasilkan aliran fluida sesuai dengan yang diinginkan. Pompa sekrup ini digunakan untuk menangani cairan yang mempunyai viskositas tinggi, heterogen, sensitif terhadap geseran dan cairan yang mudah berbusa. Cara kerja pompa sekrup adalah zat cair masuk pada lubang hisap, kemudian ditekan di ulir yang mempunyai bentuk khusus. Dengan bentuk ulir tersebut, zat cair masuk ke ruang antara ulir-ulir, ketika ulir berputar, zat cair terdorong ke arah lubang pengeluaran. Keuntungan pompa sekrup : 1. Efisiensi total tinggi. 2. Kemampuan hisap tinggi.
7 3. Aliran konstan dan lancar. 4. Desain sederhana. Kekurangan pompa sekrup : 1. Harga relative lebih mahal. 2. Untuk tekanan tinggi, memerlukan elemen pompa yang panjang. Gambar 2.3 Pompa sekrup [11] 3. Pompa baling geser (Vane pump) Pompa baling geser memiliki prinsip yang serupa dengan kompresor scroll, yang menggunakan rotor silindrik yang berputar secar harmonis menghasilkan tekanan fluida tertentu. Prinsip kerjanya baling-baling menekan lubang rumah pompa oleh gaya sentrifugal bila motor diputar. Fluida yang terjebak diantara dua baling-baling dibawa berputar dan dipaksa keluar dari sisi buang pompa. Keutungan pompa baling geser: 1. Mengkompensasi keausan melalui perpanjangan baling-baling. Kerugian pompa baling geser: 1. Tidak cocok untuk fluida dengan viskositas tinggi. 2. Tidak cocok untuk tekanan yang tinggi.
8 Gambar 2.4 Pompa Baling Geser[3] 4. Pompa Cuping (Lobe Pumps) Pompa cuping mempunyai dua rotor, baik untuk cuping dua, tiga maupun empat masing-masing cuping nya tetap mempunyai dua rotor. Pompa tiga cuping mempunyai efisiensi lebih baik dibanding dengan dua cuping, begitu seterusnya. Namun dari segi pembuatannya lebih sulit. Prinsip kerja pompa cuping adalah kedua rotor berputar serempak dengan arah saling berlawanan di dalam sebuah casing. Sumbu gigi dari rotor selalu membentuk sudut 90 o terhadap sumbu gigi rotor yang lain. Pompa Dua Cuping
9 Pompa Tiga Cuping Pompa Empat Cuping Gambar 2.5 Pompa Cuping[4] 2.4 Pompa Torak (Recipocating Pump) Pada pompa ini, tekanan dihasilkan oleh gerak bolak-balik translasi dari elemen-elemennya, dengan perantaran crankshaft, camshaft, dan lain-lainnya. Pompa jenis ini dilengkapi dengan katup masuk dan katup buang yang mengatur aliran fluida keluar atau masuk ruang kerja. Katup-katup ini bekerja secara otomatis dan derajat pembukaannya tergantung pada fluida yang dihasilkan. Tekanan yang dihasilkan sangat tinggi, yaitu lebih dari 10 atm. Kecepatan putar rendah yaitu 250 sampai 500 rpm. Oleh karena itu, dimensinya besar dan sangat berat. Pompa ini banyak dipakai pada pabrik minyak dan industri kimia untuk memompa cairan kental, dan untuk pompa air ketel pada PLTU. Kelebihan pompa torak : 1. Mempunyai tekanan yang tinggi, sehingga bisa dioperasikan pada sistem dengan head yang tinggi. Kekurangan pompa torak: