Penerapan Good Manufacturing Practice dan Work Improvement In Small Enterprise

Transkripsi

1 Penerapan Good Manufacturing Practice dan Work mprovement n Small nterprise pada saha Kecil dan Menengah ntuk Pemenuhan Standar Kesehatan (Studi Kasus : KM Tempe Tenggilis Mejoyo Surabaya) Diah Rachmi Damarasri, Sri Gunani Partiwi, dan Janti Gunawan Jurusan Teknik ndustri, Fakultas Teknologi ndustri, nstitut Teknologi Sepuluh Nopember (TS) Jl. rief Rahman Hakim, Surabaya 0 ndonesia srigunani@ie.its.ac.id bstrak - Mutu dan keamanan pangan pada produk KM telah mendapat perhatian yang cukup luas baik pemerintah, industri, pedagang maupun seluruh komponen masyarakat sebagai konsumen. Termasuk salah satunya adalah tempe, salah satu jenis pangan penting dalam penyediaan sumber protein nabati masyarakat ndonesia. Namun, tempe merupakan bahan pangan yang mudah rusak. Daya tahannya 2-3 hari, lebih dari itu tempe akan rusak atau tidak layak dikonsumsi. ndustri tempe di ndonesia sebagian besar masih merupakan industri rumah tangga atau KM yang dikerjakan secara tradisional. Setiap industri rumah tangga yang menghasilkan olahan pangan wajib memiliki SPP-RT. SPP-RT diperlukan oleh pelaku KM agar dapat memperluas pasar penjualan. ntuk mendapatkan SPP- RT terdapat beberapa aspek yang dinilai, antara lain lokasi dan lingkungan produksi, bangunan, fasilitas, peralatan, sanitasi, karyawan yang bekerja sesuai dengan peraturan GMP yang diatur oleh BPOM. Penelitian ini diselesaikan menggunakan penilaian daftar periksa GMP-WS untuk melakukan evaluasi sistem kerja keseluruhan. Hasil dari penilaian daftar periksa diolah dengan bantuan kuesioner HP oleh beberapa expert judgment. Hasil penilaian menunjukan kriteria pelaksanaan program hiegine dan sanitasi di KM merupakan prioritas perbaikan sistem kerja. Beberapa usulan rekomendasi untuk perbaikan sistem kerja adalah rancangan sistem kerja SSOP, GMP, dan WS serta perancangan tata letak yang baru yang disesuaikan dengan standar keamanan dan kebersihan pangan. Rekomendasi perbaikan yang diusulkan akan diberikan dalam bentuk buku panduan perbaikan sistem kerja agar dapat diterapkan oleh pihak KM lainnya. Rekomendasi diharapkan mampu meningkatan produktivitas pada proses produksi serta kondisi kerja yang lebih aman, sehat, dan nyaman. Kata Kunci : saha Kecil dan Menengah, Good Manufacturing Practices, Work mprovement n Small nterprise, SPP-RT. T. PNDHLN MP sebagai salah satu jenis pangan memiliki arti penting dalam penyediaan sumber protein nabati masyarakat ndonesia. Namun, tempe merupakan bahan pangan yang mudah rusak. Daya tahannya 2-3 hari, lebih dari itu tempe akan rusak atau tidak layak dikonsumsi. danya jaminan keamanan dalam produk pangan dapat menjadi salah satu faktor yang meningkatkan preferensi masyarakat. ndustri tempe di ndonesia sebagian besar masih merupakan industri rumah tangga atau saha Kecil dan Menengah (KM) yang dikerjakan secara tradisional. Mutu produk yang dihasilkan dapat dijaga jika produsen mempunyai suatu sistem yang dapat menjaga agar produk tersebut memenuhi standar yang telah ditetapkan, sesuai dengan Pasal 3 Peraturan Pemerintah Nomor 2 Tahun 200 Tentang Keamanan, Mutu dan Gizi Pangan mengamanatkan bahwa pangan olahan yang diproduksi oleh industri rumah tangga wajib memiliki Sertifikat Produksi Pangan ndustri Rumah Tangga (SPP-RT) yang diterbitkan oleh Bupati/Walikota dan Kepala Badan Pengawasan Obat dan Makanan (BPOM) menetapkan pedoman pemberian SPP-RT (BPOM, 202). SPP-RT diperlukan oleh pelaku KM agar dapat memperluas pasar penjualan. Supermarket, minimarket ataupun toko-toko besar lainnya mensyaratkan sertifikasi industri rumah tangga pangan bagi produk-produk makanan kemasan untuk dapat memasarkan produknya. ntuk mendapatkan SPP-RT terdapat beberapa aspek yang dinilai, antara lain lokasi dan lingkungan produksi, bangunan, fasilitas, peralatan, sanitasi, karyawan yang bekerja sesuai dengan peraturan Cara Produksi Pangan yang Baik untuk industri rumah tangga (CPBB-RT) yang diatur oleh BPOM. Salah satu usaha kecil dan menengah yang sedang berkembang adalah KM Tempe Mejoyo di daerah Tenggilis, Surabaya milik Bapak Nur Hasan. kan tetapi pengelola KM tempe Tenggilis tersebut kurang memperhatikan kebersihan lingkungan kerja saat melakukan proses produksi. Terlihat dari hasil pengamatan yang dilakukan, terdapat faktor yang mempengaruhi kebersihan dari produk tempe. Beberapa faktor tersebut adalah tata letak proses produksi, kebersihan lokasi, sarana-prasarana, sanitasi dsb. Kebersihan yang belum memadai dengan tidak ada fasilitas sanitasi serta baju produksi seperti alas kaki, masker, dan sarung tangan untuk pekerja saat memproduksi Dari kondisi tersebut KM Tempe Tenggilis Mejoyo memerlukan penilaian serta pembinaan keamanan pangan sesuai dengan standar Good Manufacturing Practices atau biasa disebut Cara Pembuatan Makanan yang Baik (CPMB) di ndonesia. GMP dilaksanakan agar produk yang dihasilkan dapat memiliki nomor Pangan ndustri Rumah Tangga (P-RT) yang bermanfaat untuk perluasan pemasaran produk dan dapat diterima masyarakat. Good Manufacturing Practices (GMP) merupakan salah satu indikator bahwa sanitasi dalam operasional produksi telah dilakukan dengan baik. Persyaratan GMP sama dengan CPPB-RT yang dikeluarkan BPOM ndonesia. Dalam perbaikan sistem kerja secara menyeluruh dapat dievaluasi pula melalui daftar periksa Work

2 2 mprovement in Small nterprise (WS) yang dikeluarkan oleh nternational Labor Organization (LO) yang memiliki tujuan untuk memberikan perbaikan di KM (LO, 200). Kedua aspek tersebut yaitu GMP dan WS diaplikasikan untuk mendapatkan rekomendasi perbaikan KM tempe di daerah Tenggilis, Surabaya agar mendapatkan peningkatan produktivitas pada proses produksi serta kondisi kerja yang lebih aman, sehat, dan nyaman.. RN PNLTN Penelitian ini diawali dengan tahap persiapan yang meliputi identifikasi permasalahan berdasarkan kondisi eksisting yang terjadi pada objek penelitian yaitu pada sistem kerja KM Tempe Tenggilis. Selain itu dilakukan pula studi literatur dan tujuan yang ingin dicapai dalam penelitian ini. Setelah itu akan dilanjutkan dengan tahap pengumpulan dan pengolahan data. Tahap pengolahan data ini akan menggunakan beberapa metode. Dalam mengevaluasi sistem kerja eksisting dibentuk daftar periksa GMP-WS. Selanjutnya diolah dengan bantuan kuesioner nalytic Hierarchy Process. Kemudian dilakukan pula identifikasi kriteria yang paling berpengaruh dengan bantuan Pareto Chart dan identifikasi penyebab dengan Root Causes nalysis. Langkah terakhir adalah merancang rekomendasi sistem kerja yang baru untuk perbaikan kerja KM dalam memenuhi standar mendapatkan SPP-RT.. Tahap Penyusunan Daftar Periksa GMP-WS Pemenuhan kriteria SPP-RT dapat ditinjau dengan daftar periksa GMP yang telah dikeluarkan BPOM. Dalam pemenuhan kriteria tersebut dibutuhkan kondisi atau sistem kerja KM yang sehat dan aman. Perancangan sistem kerja KM yang baik dapat ditinjau dari daftar periksa WS milik LO. Maka dari itu untuk memperbaiki sistem kerja KM dan pemenuhan SPP-RT diusulkan daftar periksa GMP-WS. Dari daftar periksa GMP-WS didapatkan prioritas kriteria dan nilai kondisi eksisting di KM. B. Tahap Pembobotan Kriteria Penilaian Penilaian kondisi kerja KM dari daftar periksa KM diolah dengan bantuan kuesioner nalytic Hierarchy Process dengan software xpert Choice. Berdasarkan hasil kuisioner HP dan pengolahan dari daftar periksa ini nantinya akan didapatkan urutan kriteria yang harus diperbaiki terlebih dahulu. C. Tahap Perancangan Fasilitas Perencanaan fasilitas juga merupakan salah satu usulan perbaikan perancangan sistem kerja eksisting. Dalam perencanaan fasilitas produksi, terdapat dua hal pokok yaitu perencanaan lokasi pabrik dan perancangan fasilitas produksi. Perancangan tata letak mengenai fasilitas produksi dibagi menjadi beberapa pendekatan. Salah satu pendekatan yang digunakan adalah pendekatan prosedural yang disebut juga SLP atau Systematic Layout Planning yang di dalamnya terdapat beberapa metode, yaitu ctivity Relationship Chart) dan ctivity Relationship Diagram (RD). D. Tahap Penyusunan xperiental Booklet Modules (SMs) Modul panduan berisi petunjuk pengolahan KM yang baik dan benar sesuai standar GMP dengan mengkombinasikan panduan WS dalam penerapannya. Diharapkan modul panduan dapat membantu mejaga produktivitas, keamanan, dan higenitas produksi tempe di KM Tempe Tenggilis. Strategic experiential Modules (SMs) yaitu buku panduan yang dapat digunakan oleh pemasar untuk menciptakan jenisjenis pengalaman yang berbeda bagi konsumen.. HSL DN DSKS Hasil yang diperoleh dari penelitian menunjukkan beberapa hasil penilaian dan analisis yang meliputi daftar periksa GMP- WS, penyusunan sistem hierarki untuk menentukan kriteria utama, penyusunan perancangan fasilitas dan buku modul. Hasil penelitian dapat diuraikan sebagai berikut : Penilaian Daftar Periksa GMP-WS Berdasarkan penyusunan dan penilaian terhadap daftar periksa GMP-WS, didapatkan hasil sebagai berikut : Tabel 3. Penilaian Keputusan Prioritas Pada KM Tenggilis Mejoyo Langkah selanjutnya adalah melakukan penilaian kondisi eksisting terhadap sub aspek yang diteliti dan dianalisis, penilaian terhadap sub aspek tersebut, adalah untuk sub aspek yang dinilai menjadi prioritas dalam perbaikan, sedangkan sub aspek yang bukan menjadi prioritas dieliminasi. Penilaian dilakukan berdasarkan pengamatan langsung di lapangan dan melalui proses validasi dengan Pembina KM, dari hasil penilaian kondisi eksisting didapatkan data sebagai berikut :

3 3 Tabel 3.2 Penilaian Kondisi Kerja KM Tenggilis Mejoyo Tabel 3. Contoh Penilaian ntar Kriteria tama di KM Tenggilis Mejoyo No Kriteria Skala Penilaian spek tama Kriteria B Penyimpanan & Penanganan Material v Mesin dan Proses Produksi 2 Penyimpanan & Penanganan Material v Desain Kerja 3 Penyimpanan & Penanganan Material v Pencahayaan Penyimpanan & Penanganan Material v Sanitasi dan Zat Berbahaya 5 Penyimpanan & Penanganan Material v Fasilitas Kesejahteraan Penyimpanan & Penanganan Material v Lingkungan Kerja 7 Penyimpanan & Penanganan Material v Karyawan dan Organisasi Pekerjaan Mesin dan Proses Produksi v Desain Kerja Mesin dan Proses Produksi v Pencahayaan 0 Mesin dan Proses Produksi v Sanitasi dan Zat Berbahaya Mesin dan Proses Produksi v Fasilitas Kesejahteraan 2 Mesin dan Proses Produksi v Lingkungan Kerja 3 Mesin dan Proses Produksi v Karyawan dan Organisasi Pekerjaan Penilaian antar sub kriteria dalam satu kriteria juga dilakukan untuk mendapatkan bobot global antar sub kriteria terhadap keseluruhan tujuan perbaikan. sulan perbaikan sistem kerja KM dapat dirangkum pada Tabel 3.3 berikut ini. Rekomendasi metode berdasarkan pertanyaan, parameter dan tujuan tiap sub kriteria yang ada di daftar periksa GMP-WS. Tabel 3.3 Pengkelompokan Metode dari Daftar Periksa WS dan GMP No spek Penilaian sulan Metode Perbaikan Nomer Pertanyaan WS Nomer Pertanyaan GMP 2 Penyimpanan dan Penanganan Material Desain Kerja. Perancangan Sistem Pemindahan Material,2,,5, 2. Manual Material Handling 3,,5,,7,. Perancangan Tata Letak Fasilitas Produksi 7,, rgonomi - nthropometry 5,,2,22 Pengolahan Data Hasil Daftar Periksa GMP-WS Dalam penentuan sub aspek mana yang menjadi prioritas dalam perbaikan KM, skor penilaian tidak serta merta dapat digunakan untuk pengambilan keputusan, karena harus dipastikan apakah sub aspek tersebut memiliki bobot atau pengaruh kontribusi yang signifikan atau tidak terhadap standardisasi perbaikan untuk KM. Dalam pengolahan nilai untuk mengetahui tingkat pengaruh sub aspek terhadap keseluruhan pencapaian perbaikan KM, dilakukan dengan pendekatan nalytical Hierarchy Process (HP) Gambar 3. Contoh Penilaian Bobot Local dan Global pada Software xpert Choice 3. Kesehatan dan Keselamatan Kerja,2 2,3,23,2. Kesehatan dan Keselamatan Kerja,0,,2, 5 3 Keamanan Mesin 2. Sistem Manufaktur,3,7,2 Zat berbahaya Kesehatan dan Keselamatan Kerja 2,2,30,3,32,33 Metode ini mensintesis perbandingan judgement pengambil keputusan yang berpasangan pada setiap level. ntuk mendapatkan nilai prioritas tersebut dibutuhkan pandangan pihak-pihak yang kepentingan terhadap keputusan tersebut baik secara langsung (diskusi wawancara) maupun tidak langsung (kuisoner). Berikut merupakan rekap bobot, global untuk masing-masing kriteria dan tiap penilaian dari lima pakar (expert) dalam sistem perbaikan kerja KM Tenggilis Mejoyo: 5 Cahaya rgonomi - Kondisi Lingkungan Kerja 23,2,25,2,27,2. Kesehatan dan Keselamatan Kerja 3,0,,2,2,3 Fasilitas Kesejahteraan 2. rgonomi - Kondisi Lingkungan Kerja 0, 3. Manajemen Organisasi dan Sumber Daya Manusia 3,. Kesehatan dan Keselamatan Kerja 35,37, Perancangan Tata Letak Fasilitas Produksi 3,35 7 Kerja 3. Lokasi Fasilitas pada Perancangan Fasilitas dan Kluster ndustri. rgonomi - Kondisi Lingkungan Kerja 3,3, Organisasi pekerjaan. Manajemen Organisasi dan Sumber Daya Manusia 3, 7,,32,33 2. Kesehatan dan Keselamatan Kerja 5,5,,3,37 Tabel 3. Bobot Global Tiap Kriteria

4 Rekapan hasil penilaian sub kriteria menunjukan sub kriteria permasalahan yang paling sering terjadi pada sistem kerja KM Tempe Tenggilis Mejoyo. Tabel 3. Kebutuhan dan Kondisi Fasilitas Ruang KM Tempe Tenggilis Tabel 3.5 Sub Kriteria yang Paling Sering Terjadi pada Sistem Kerja KM Tabel 3.7 Perhitungan Kebutuhan Luas Layout Perbaikan Tahap berikutnya adalah mengidentifikasi sub kriteria apa yang paling berpengaruh dari enam belas sub kriteria yang ada. Cara identifikasi dengan membuat diagram pareto. Diagram pareto bertujuan untuk mendapatkan hasil maksimal atau dapat memilih masalah-masalah utama dari sebuah permasalahan. Diagram pareto dibuat berdasarkan data statistik dan prinsip bahwa 20% penyebab bertanggung jawab terhadap 0% masalah yang muncul atau sebaliknya. Nilai -0.3 Pareto Chart Sub Kriteria Permasalahan B C D F G H J K L M N O P Nilai Sub Kriteria % Kumulatif % 0.0% 0.0% 70.0% 0.0% 50.0% 0.0% 30.0% 20.0% 0.0% Gambar 3.2 Diagram Pareto Kriteria Perbaikan Sistem Kerja Secara Keseluruhan Perancangan Fasilitas Perancangan sistem kerja merupakan salah satu output pada penelitian ini yang akan dimasukan pada buku panduan. Beberapa rancangan sistem kerja ini terdiri dari langkah operasi kerja yang sesuai dengan sanitation standard operating procedures, good manufacturing practices, work improvement in small enterprise, dan perancangan tata letak fasilitas produksi sesuai dengan rekomendasi perbaikan. 0.0% Persen Sesuai dengan model GMP yaitu menyesuaikan urutan proses kerja berikutnya atau mendekatkan ruang kerja yang memiliki kesamaan fasilitas yang dibutuhkan.. Warehouse Bahan Baku 2. Warehouse Produk Jadi 3. Kamar Mandi. Ruang Office 5. Pencucian Peralatan. Penakaran dan Pemisahan Kotoran 7. Pencucian. Perebusan. Pengupasan Biji 0. Perendaman. Penirisan 2. Pencampuran Ragi dan Pembungkusan 3. Mushola O O,7 7 2,3, Gambar 3.3 Diagram RC KM Tempe Tennggilis Surabaya

5 5 Setelah ditentukan RC yang berupa chart, lalu dilakukan ke dalam diagram RD. Diagram RD ini menggambarkan hubungan kedekatan antara fasilitas, mesin. Penentuan simbol garis dan warna antara fasilitas satu dengan yang lain adalah didapakan sesuai dengan penentuan kedekatan pada RC Gambar 3. Layout Perbaikan 2D KM Tempe Tenggilis Penyusunan Buku Panduan Gambar 3. RD (ctivity Relationship Diagram) Dari hasil RD yang berupa diagram garis yang menghubungkan fasilitas atau ruang satu dengan ruang yang lain, maka selanjutnya adalah dengan mengubahnya pada diagram ruang. Pada diagram ruang atau SRD ini ditentukan posisi layout untuk tiap fasilitas, mesin, dan ruangan yang dibuat berdasarkan output dari RD. liran Bahan Baku Masuk liran Produk Jadi Keluar Warehouse Bahan Baku Penakaran dan pemisahan kotoran Warehouse Produk Jadi Pencampuran Ragi dan Pembungkusan Pengupasan Biji Gambar 3.5 Visualisasi SRD KM 2 0 Kantor Office Mushola Perendaman Kamar Mandi 3 Pencucian Penirisan 5 7 Wilayah Basah Pencucian Peralatan Dari hasil RC, RD, dan SRD yang telah didapatkan sebelumnya, makan didapatkan gambaran kedekatan antar ruang sesuai dengan prinsip GMP-WS. Selanjutnya dirancang layout perbaikan dengan menyesuaiakan hasil kedekatan antar ruang dengan perhitungan jumlah kebutuhan luas. Dalam rekomendasi tata letak KM perbaikan ini mengasumsikan lokasi baru yang strategis serta memenuhi standar dari GMP-WS dengan luas yang sama dengan lokasi eksisting. Perebusan Gambar 3.7 Cover Buku Panduan Perancangan Sistem Kerja pada KM Tempe untuk Pemenuhan Standar Kesehatan Pada tahap ini dilakukan penyusunan buku panduan sesuai dengan hasil pengolahan data pada bab sebelumnya di KM Tenggilis Mejoyo Surabaya. Buku panduan digunakan untuk memberikan arahan kepada pemilik usaha dalam merancangan sistem kerja produksi yang lebih baik. Buku panduan menjadi tuntunan hal apa saja yang harus dilakukan, dihindari, dan diperbaiki. Beberapa aspek yang penting dalam sistem kerja adalah karyawan, peralatan, bahan baku, program kebersihan, kehandalan mesin, lingkungan kerja, dan masih banyak lagi. Pada buku panduan terdapat contoh yang dapat ditiru baik dalam bentuk tulisan atau gambar visualisasi agar mempermudah pembaca. Dengan adanya tips dan arahan di buku diharapkan memberikan motivasi untuk melakukan perbaikan sistem kerja di KM. V. KSMPLN/RNGKSN Kesimpulan dan ringkasan berdasarkan hasil penelitian yang sudah disampaikan adalah sebagai berikut : ) Berdasarkan evaluasi penilaian daftar periksa GMP-WS terdapat enam belas aspek yang menjadi prioritas perbaikan sistem kerja KM Tempe Tenggilis. Lima aspek utama permasalahan yang diperbaiki diantaranya adalah ketersediaan program higiene dan sanitasi, kondisi kebersihan peralatan kerja, kepemilikan sertifikasi pemilik usaha dan izin usaha, tata letak ruang produksi yang luas dan sesuai urutan kerja, dan kebersihan penempatan material. Lima aspek tersebut merupakan kriteria yang

6 dirasa paling mempengaruhi keamanan dan kebersihan produk olahan KM. 2) Perancangan sistem kerja perbaikan untuk memenuhi persyaratan SPP-RT adalah dengan menerapkan sistem kerja perbaikan SSOP, GMP, dan didukung dengan metode WS. Dengan menerapakan rekomendasi sistem kerja tersebut, KM dapat memperbaiki kondisi eksisting yang ada sesuai dengan syarat dari Dinas Kesehatan dalam pengajuan SPP-RT. 3) Metode terpilih yang digunakan untuk memberikan informasi mengenai perbaikan sistem kerja di KM Tempe Tenggilis yaitu pembuatan buku panduan yang ditujukan untuk memperbaiki mutu dan keamanan pangan dari hasil produksi KM, serta meningkatkan produktivitas kerja. Buku panduan sistem kerja terlampir terpisah dengan laporan penelitian dan dapat menjadi pedoman para pengerajin untuk memperbaiki kondisi eksisting KM. ) Saran yang dapat diberikan mengenai penelitian ini antara lain: - Penelitian dapat dilanjutkan dengan memperhatikan faktor biaya dan mengarah pada faktor efisiensi - ntuk mendapatkan hasil yang lebih maksimal dalam perbaikan sistem kerja yang berkelanjutan pada pengerajin KM Tempe seharusnya dilakukan implementasi dari serangkaian alternatif metode, bukan hanya satu metode saja. - Lingkup objek penelitian dapat diperluas yaitu untuk berbagai macam jenis KM pangan lainnya DFTR PSTK [] rdhianto. (20), sulan Perbaikan Tata Letak Fasilitas Pada saha Kecil Menengah Konveksi dios, Jakarta: niversitas Gunadarma [2] riawati, Ria Ratna. (200). saha Kecil dan Kesempatan Kerja. Fakultas konomi, NKOM. Jakarta. [3] Badan Pusat Statistik (200), Peraturam Kepala Badan Pusat Statistik Nomor 57 Tahun 200 Tentang Klasifikasi Baku Lapangan saha ndonesia, BPS, Jakarta. [] Bourgeois, R. (2005), nalytical Hierarchy Process: an Overview, NCPS-NSCP, Bogor. [5] Departemen Kesehatan (), Daftar Komposisi Zat Gizi Pangan ndonesia. Depkes R Jakarta. [] Dipta,. W. (200). Membangun Jaringan saha Bagi saha Kecil dan Menengah. Jakarta. [7] Heragu, S. (200), Facilities Design, 2 nd edition, New York: niverse, nc. [] Mangkunegara,. (200). Manajemen Sumber Daya Manusia Perusahaan. Bandung: PT. Remaja Rosda Karya. [] Kopersi Produsen Tahu Tempe ndonesia (203), Buku Saku Rumah Tempe ndonesia, Buku Saku, Vol., KOPT, Bogor. [0] Menteri Kesehatan Republik ndonesia (2002). Persyaratan Kesehatan Lingkungan Kerja Perkantoran dan ndustri No. 0/MNKS//2002, Jakarta. [] Menteri Negara Sekretaris Negara. (). ndang-ndang Republik ndonesia No. 7. tentang Pangan, Jakarta. [2] Ramadhani M, Fariza, Basuki DK. (2007). Sistem Pendukung Keputusan dentifikasi Penyebab Susut Distribusi nergi Listrik Menggunakan Metode FM. Jakarta [3] Rooney, J.J & Heuve, L.N.V (200), Root Cause analysis for Beginners. Diakses 2 Juni 203 dari situs [0] Saaty (3). The nalytic Hierarchy Process; Planning, Priority, Setting, Resource llocation. niversity of Pittsburgh. [] Saaty, Thomas L., and Luis G. Vargas. (). The nalytical Hierarchy Process, niversity of Pittsburgh [2] Sari (20), Perancangan Sistem Kerja Pada saha Kecil Dan Menengah (KM) ntuk Memenuhi HCCP (Studi Kasus : KM Syafrida Produsen Snacks), Surabaya: nstitut Teknologi Sepuluh Nopember. [3] Schmitt, B. H., (). Bernd Schmitt. New York: The Free Press. [0] Suharna, C. (200), Kajian Sistem Manajemen Mutu Pada Pengolahan kan Jambal Roti di Pangandaran Kabupaten Ciamis, Semarang : Program Pascasarjana niversitas Diponegoro. Diakses pada tanggal 0 pril _.pdf. [] Suma'mur. (200). Keselamatan Kerja dan Pencegahan Kecelakaan. Jakarta: Gunung gung [2] Perdana (200), Kajian Penerapan GMP, GTP, GRP dan SSOP Serta Penyusunan wal Rencana Sistem HCCP Pada Produksi Yoghurt Di KPSB Lembang, Bandung, Surabaya: nstitut Teknologi Sepuluh Nopember. [3] Thaheer, H. (2005). Sistem Manajemen HCCP. Bumi ksara, Jakarta. [] Widianarko. (2002). Tips Pangan Teknologi, Nutrisi, dan Keamanan Pangan. Grasindo. Jakarta [2] Wignjosoebroto, S. (2000) rgonomi, Studi Gerak dan Waktu : Teknik nalisis untuk Meningkatkan Produktivitas Kerja. Jakarta : PT. Gunawidya. [3] Wignjosoebroto, S. (200). Pengantar Teknik dan Manajemen ndustri (disi Pertama Catakan Kedua). Surabaya : Guna Widya. [] Wignjosoebroto, S. (200). Tata Letak Pabrik dan Pemindahan Bahan (disi Ketiga). Surabaya : Guna Widya. [2] Wikepedia. (203). Demografi. Diakses pada tanggal Juni 203,