Rancang Bangun Alat Pembuka Busher Pin Rantai Kendaraan Roda Dua

Transkripsi

1 Rancang Bangun Alat Pembuka Busher Pin Rantai Kendaraan Roda Dua Roi Bastian Silalahi*, Mufti Fathonah Muvariz*, Mutiarani Politeknik Negeri Batam Jurusan Teknik Mesin Jl. Ahmad Yani, Batam Centre, Batam 29461, Indonesia Abstrak Tracker adalah suatu alat perkakas yang dapat melepaskan busher pin rantai dengan baik, tanpa harus membelah rantai menjadi dua bagian melainkan mendorong busher pin rantai secara bertahap hingga keluar secara keseluruhan dari lubang busher pin rantai. Dalam pembuatan tracker tersebut perlu melalui beberapa proses permesinan, antara lain : milling, turning, boring, taping. Dalam keseharian tracker memiliki fungsi untuk dapat mempermudah seseorang memperbaiki rantai kendaraan roda dua jika mengalami kendala dimana saja mengingat ukuran dan prinsip kerja alat tersebut yang praktis. Namun tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui berapa putaran ulir tracker yang dihasilkan untuk mendorong keluar busher pin pada rantai kendaraan roda dua. Kata kunci: pembuka pin rantai kendaraan roda dua, metode pembuatan, tujuan penelitian. Abstract The tracker is a tool that can unleash the busher pin of the chain well, without having to split into two parts but rather push the bus pin pin gradually until it comes out entirely from the busher pin hole of the chain. In making the tracker need to go through some machining process, among others, is milling, turning, boring, taping. In everyday tracker has a function to be able to facilitate someone to repair the chain of two-wheeled vehicles if you experience any obstacles considering the size and working principle of the tool is practical. But the purpose of this study is to find out how many threaded rotary tracker generated to push out the busher pin on the chain of two-wheeled vehicles. Keywords: Opener pin chain of two-wheeled vehicles, manufacturing methods, research purposes. 1. Pendahuluan Tracker adalah suatu alat perkakas yang dapat melepaskan busher pin rantai dengan baik tanpa harus membelah menjadi dua bagian melainkan mendorong busher pin rantai secara bertahap hingga keluar secara keseluruhan dari lubang busher pin rantai. Tenaga untuk pemotongan rantai berasal dari energi kinetik yang berasal dari sumber daya manusianya sebagai pengendali alat tersebut diubah menjadi gaya gesek terhadap bagian dari alat tersebut yang berfungsi sebagai pendorong atau penekan busher pin rantai. Spindel tracker adalah bagian dari sistem utama alat tersebut yang bertugas untuk memegang dan memutar baut pendorong hingga menghasilkan putaran sekaligus memberikan dorongan pada pin penekan busher pin rantai. Salah satu keunggulan dari tracker adalah selain mempermudah pengerjaan pengendali dalam melepas busher pin rantai juga dapat memperkecil resiko cacat pada busher pin rantai dibandingkan dengan sistem ketok paksa yang sering sekali ditemukan diameter busher pin rantai melebar/ haus dan pada lubang busher pin terdapat penyempitan akibat sistem ketok paksa yang tidak selalu presisi/ tetap sasaran. Permaslahan dalam proses pembuatan tracker adalah pada pemasangan part pusher busher pin rantai yang sifatnya permanen sehingga hanya dapat digunakan pada busher pin tertentu saja atau lebih besar sama dengan dengan pusher pin rantai, Dalam melakukan proses pembuatan alat yang perlu di perhatikan juga yaitu tingkat kekuatan / ketahanan benda sewaktu pengujian performa alat tracker, jenis material yang dipakai dalam proses pembuatan alat

2 yaitu material ST37. Permasalahan yang akan dibahas dalam pengujian ini, yaitu : melakukan pengujian pada 3 dimensi rantai dan diameter busher pin rantai berbeda yang tentunya memberikan variasi jumlah putaran baut/ dorongan pusher yang berbeda makan yang berbeda. 2.1 Bagian Alur Pengerjaan 2. Metodologi Penelitian Adapun langkah langkah dalam pelaksanaan dari awal hingga akhirnya mendapatkan hasil performansi tracker, sebagai berikut : Mulai tersusun hal-hal yang harus dilakukan dengan tujuan untuk efektifitas waktu dan pekerjaan. 2.3 Studi literatur Pada tahapan literatur terdapat berbagai kegiatan yang bertujuan untuk mecari referensi atau informasi mengenai alat tracker. 2.4 Perancangan Alat Perancangan alat merupakan rangkaian penuangan ide atau perbandingan dengan dimensi alat yang dibuat terhadap referensi yang didapat, metode yang dipakai menggunakan aplikasi Solidworks Studi Literatur.No Nama Bagian Jumlah Material 1. Landasan 1 ST37 Perancangan Alat Pemilihan Bahan 2. Gagang Ulir 1 Stainless stell 3. Pin Penekan 1 ST37 4. Baut Penjepit 1 Baja Pembuatan Alat Tidak OK 5. Baut Pendorong 1 Baja 2.5 Pemilihan Bahan Tabel 1. Spesifikasi Bahan Material Pengujian Alat OK Pembahasan Selesai Gambar 1: Flowchart tahapan pelaksanaan 2.2 Mulai / Persiapan Persiapan merupakan rangkaian kerja sebelum memulai pengumpulan data. Dalam tahap persiapan, Pemilihan bahan merupakan rangkaian kerja dengan bertujuan agar bahan yang digunakan untuk pembuatan komponen dapat ditekan seefisien mungkin dalam penggunaanya. Supaya bahan dapat memenuhi kriteria yang diharapkan, juga perlu diperhitungkan adanya beban yang terjadi pada bahan terebut. [1] Hal-hal yang perlu diperhatikan dalam pemilihan bahan adalah dari segi Efisiensi bahan, mudahnya bahan didapatkan, kekuatan bahan dan spesifikasi bahan. 2.6 Pembuatan alat Pembuatan alat merupakan rangkaian kerja yang bertujuan untuk menghasilkan barang nyatapada tahapan pembuatan alat tracker menggunakan metode permesinan milling, turning, boring, taping. dilakukan pada saat pembentukan atau pembuatan bagian landasan Tracker.

3 Gambar Mesin Milling Vertikal Gambar 2.6.2: Mata pisau ( endmill HSS ) TABLE II. Merk Brand Janis Endmill Diameter ( mm ) SUTTON HSS ( Co.8 R30 JIS ) 20 mm Spesifikasi mesin miiling Merk Brand = Standar Made = Taiwan Model No = SM 7 HV Serial No = 2139 Volt = 380 V NO TABLE III. Spesifikasi spindel speeds ( Rpm ) L H TABLE V. Spesifikasi mata pisau endmill TABLE VI. Kecepatan potong untuk benda kerja ST37 dan pisau HSS TABLE IV. Spesifikasi Kecepatan Meja ( feed rate ) 60c/s A B C LOW HIGH TABLE VI. Table sayatan kecepatan potong maksimum dalam milimeter [2] Gambar Proses milling Gambar Peralatan kerja 2.7 Proses Permesinan Adapun peralatan yang harus dipersiapakan untuk melakukan proses permesinan Milling adalah kaliper, tool box milling, endmill ø16mm, endmill ø4mm, kikir, kacamata safety.

4 Proses Turning Proses turning atau pembubutan dilakukan pada saat pembuatan gagang ulir dan pin penekan, bertujuan untuk menghasilkan diameter poros yang sesuai keinginan. Setelah rantai sesuai dengan lubang landasan dan tidak bergeser putar ulir pusher pin searah jarum jam hingga pusher bergerak mendorong pin rantai hingga keluar atau lepas dari rantai tersebut. Gambar Jangka sorong Gambar Proses Permesinan Turning Adapun peralatan yang harus dipersiapakan untuk melakukan proses permesinan Milling, adalah sebagai berikut ; kaliper, toolbox turning, mata pahat, kacamata safety. Proses Boring Proses boring dilakukan pada saat pembuatan lubang pada landasan tracker dan juga pembuatan lubang pada baut penekan. Adapun alat yang perlu dipersiapkan dalam proses boring, antara lain : mata bor ø3mm, ø5mm, ø6mm, ø8mm, kuas, kacamata safety. Proses Taping Proses taping dilakukan pada saat pembuatan ulir dalam pada lubang yang terdapat pada landasan dan lubang pada ulir penjepit rantai yang befungsi untuk membantu pergerakan ulir penjepit rantai dan ulir penekan busher pin rantai. Adapun alat yang perlu dipersiapkan dalam proses taping, antara lain : tap ø5mm dan ø6,5mm, gagang tap, pelumas. 2.8 Pengujian Alat Pengujian alat merupakan rangkaian kerja yang bertujuan untuk mengetahui hasil baik atau buruknya performansi alat. Adapun langkah-langkah untuk pengujian/peng oprasian tracker, adalah sebagai berikut : Atur (adjust) ulir pengikat rantai hingga ada celah pada landasan agar rantai dapat masuk ke posisi penguncian Atur posisi rantai pada landasan hingga pin rantai searah dengan lubang pada landasan. Kemudian kunci secara perlahan ulir hingga rantai tidak mudah bergeser. 3. Analisa dan Pembahasan Pembahasan merupakan rangkaian kerja yang bertujuan untuk pendataan hasil dari pembuatan alat maupun hasil performansi tracker dan pengajuan revisi jika hasil yang didapatkan mengalami kegagalan atau defect. 3.1 Perancangan Alat Perancangan alat dua dimensi menggunakan software solidworks Landasan Landasan adalah part utama yang berfungsi untuk memegang dan tempatnya part baut penekan dan penjepit Gagang Ulir Gambar 2: Landasan Berfungsi sebagai kemudi baut penjepit agar dapat mengunci pergerakan rantai pada landasan dengan ketat.

5 Gambar Gagang Ulir Pin Penekan Berfungsi sebagai penekan atau pendorong busher pin rantai keluar dari rantai. Gambar Baut Pendorong 3.2 Pembuatan Alat Proses pembuatan tracker dilakukan dengan menggunakan proses milling,turning, boring,taping. Gambar Pin Penekan Baut Penjepit Berfungsi sebagai penguci pergerakan rantai pada landasan agar proses pendorongan dapat presisi Gambar Tracker Keterangan gambar : 1. Landasan 2. Gagang ulir 3. Baut penekan 4. Baut penjepit 5. Pin penekan Gambar Baut Penjepit\ Baut Pendorong/ Spindel Berfungsi sebagai akses kerja/transmisi daripada pin penekan agar dapat bergerak maju Proses Permesinan Pada tahap pembuatan landasan tracker dilakukan dengan proses permesinan milling, turning, boring, taping. Pada proses milling menggunakan 1 jenis endmill yang berbeda yaitu HSS, alat potong ( cutter ) jenis ini merupakan alat potong yang paling umum digunakan pada proses milling. Untuk mendapatkan parameter yang sesuai, berikut perhitungan untuk putaran spindel dan kecepatan pemakanan :

6 Kecepatan Putaran Spindel Mesin (Rpm) Dik : n : 800 rpm Dik : D : 20 mm (Diameter endmill HSS) Material dari ST 37 Cs : (m/menit) yang dipakai 55 m/menit. Dit : n :..? ( Putaran spindel ) Dij : la : 1,5 mm ( kelebihan awal ) l : 20 mm ( panjang benda kerja ) F : 160 mm /menit ( pemakanan setiap menit ) Dit : tm..? Dij : L = la + l L = 1, L = 21.5 mm tm = 0.13 menit / 7.8 detik Putaran spindel maksimum pada endmill HSS RPM dibulatkan menjadi 800 RPM. Kecepatan Pemakanan ( Feeding ) Dik : n : 800 RPM ( berdasarkan perhitungan RPM ) SZ : 0,05 mm/gigi (sayatan per gigi ) Z : 4 ( jumlah gigi ) Dit : S...? Dij : S = SZ x Z x n S = 0.05 x 4 x 800 RPM S = 160 mm/menit Kecepatan gerak potong ( feed rate ) minumum 160 mm/ menit Hasil rumusan diatas hanya berlaku pada saat proses pemakanan benda kerja, tidak termasuk pada saat sett up mesin maupun pengerjaan yang lain. 3.3 Pengujian Alat Proses pengujian alat tracker dapat dilakukan pada ruangan terbuka atau pada tempat yang cukup cahaya. Sebelum melakukan proses pengujian alat tracker ada beberapa bahan yang harus disediakan terlebih dahulu, antara lain : tiga sample rantai kendaraan roda dua dengan dimensi yang berbeda. Kedalaman Pemakanan ( Deep of cut ) Nilai dari kedalaman pemkanan untuk jenis alat potong dengan endmill HSS ditentukan berkisar antara mm. Waktu Pemakanan Milling Gambar Rantai kendaraan roda dua RK-M 428H Gambar Rantai kendaraan roda dua RK-M 428SB

7 Gambar Rantai kendaraan roda dua RK-M 420SB NO TABLE VII. Hasil Pengujian Alat Panjang Model Rantai Pin Rantai Satuan RK-M 428H 19 mm 12 RK-M 428SB 17 mm 10 Hasil Putaran RK-H 420SB 16 mm 9 Sebagai penjelasan terhadap tabel diatas adalah sebagai berikut : RK M 428H Yang mana sewaktu melakukan pengujian tracker pada jenis rantai RK M 428H dengan panjang busher pin 19mm di dapatkan hasil putaran baut penekan/ spindel tracker sebanyak 12 kali putaran. RK M 420SB Yang mana sewaktu melakukan pengujian tracker pada jenis rantai RK M 420SB dengan panjang busher pin 17mm di dapatkan hasil putaran baut penekan/ spindle tracker sebanyak 10kali putaran. RK H 420SB Yang mana sewaktu melakukan pengujian tracker pada jenis rantai RK H 420SB dengan panjang busher pin 16mm di dapatkan hasil putaran baut penekan/ spindle tracker sebanyak 9 kali putaran. Adanya perbedaan hasil jumlah putaran baut penekan dikarenakan variasi dimensi busher pin rantai kendaraan roda dua yang berbeda. Jadi dapat di simpulkan bahwa jumlah putaran baut penekan di tentukan oleh panjang busher pin rantai, semakin panjang busher pin rantai semakin banyak pula putaran baut penekan/ spindle tracker yang diperlukan untuk mengeluarkan busher pin dari rantai begitu pula sebaliknya. 4. Kesimpulan Dari pengujian alat tracker terhadap model rantai kendaraan roda dua RK M 428H dengan panjang busher pin 19mm didapatkan hasil putaran baut penekan sebanyak 12 kali putaran, RK M 428SB dengan panjang busher pin 17mm didapatkan hasil putaran baut penekan sebanyak 10 kali putaran, RK H 420SB dengan panjang busher pin 16mm didapatkan hasil putaran baut penekan sebanyak 9 kali putaran maka dapat disimpulkan bahwa alat tracker dapat di gunakan terhadap rantai kendaraan roda dua dengan dimensi yang berbeda. Dan dapat disimpulkan bahwa jumlah putaran baut penekan di tentukan oleh panjang busher pin rantai, semakin panjang ukuran busher pin rantai semakin banyak pula putaran baut penekan/ spindle tracker yang diperlukan untuk mengeluarkan busher pin daripada rantai begitu pula sebaliknya semakin pendek ukuran busher pin rantai semakin sedikit pula putaran baut penekan/ spindle tracker yang diperlukan untuk mengeluarkan busher pin daripada rantai. 5. Referensi [1] Surya (2012). Kateristi dasar pemilihan bahan. Diperoleh 04 februari 2017,dari ristik-dasar-pemilihan-bahan.html [2] Kristo, Am (2014). Parameter dan perhitungan kecepatan. Diperoleh 04 februari 2017,dari parameter-dan-perhitungan-kecepatan.html

8