PENGARUH VARIASI KETEBALAN TERHADAP GAYA PEMBENTUKAN WAJAN STAINLESS STEEL PADA PROSES MESIN SPINING

Transkripsi

1 esentasi Tugas Akhir Program Studi D3 Teknik Mes Fakultas Teknologi Indus PENGARUH VARIASI KETEBALAN TERHADAP GAYA PEMBENTUKAN WAJAN STAINLESS STEEL PADA PROSES MESIN SPINING Oleh: Imam Shofwan Pembimbing : Ir. Nur Husodo, M.sc

2 ABSTRAK Beberapa industri kecil yang bergerak di bidang perautan terutama yang menggunakan mesin bubut hanya memproduksi peralatan-peralatan mesin. selain digunakan sebagai perautan mesin bubut dapat digunakan dalam proses pembentukan dengan metode shear spinning yaitu pada pembentukan wajan dimana pahat diganti dengan pahat roller dan pada spindle diberi alat bantu kerja berupa cetakan. Dengan menggunakan metode shear spinning yang diterapkan pada mesin bubut pada pembentukan wajan proses pengerjaannya lebih mudah, lebih ekonomis, dan hasil produk sesuai dengan ukuran yang diinginkan Untuk menyelesaikan masalah di atas maka,di lakukan analisa observasi di lapangan untuk mengetahui gaya pembentukan yang terjadi untuk pembuatan wajan selama proses spinning.langkah awal adalah melakukan uji tarik guna mengetahui besarnya tegangan tarik pada bahan,setelah itu di lakukan proses spning untuk mengetahui besarnya gaya yang di butuhkan untuk membuat satu (1) produk wajan. Dari penilitian yang di lakukan bisa di tarik kesimpulan bahwa semikin tebal material atau benda kerja, maka akan semakin besar pula gaya pembentukan yang terjadi.

3 Latar Belakang Rumusan Masalah Batasan Masalah Tujuan Sistematika Penulisan

4 Dengan melihat latar belakang diatas, maka perumusan masalah yang muncul adalah menganalisa besarnya gaya pmbentukan yang terjadi pada pembuatan wajan selama proses spinning. rkembangan industri di negara kita berkembang dengan pesat oses pembuatan wajan yang membutuhkan waktu relativ lama. sarnya investasi yang dibutuhkan jika menggunakan metode deep drawing. ri hal tersebut, maka dibuat sebuah mesin spining untuk pembuatan wajan menganalisa besarnya gaya yang dibutuhkan dengan menggunakan plat less steel tebal 1 mm dan 1,5 mm musan Masalah

5 Batasan Masalah Pada pembahasan yang ada, maka dilakukan suatu batasan masalah agar pembahasan tidak meluas, diantara batasan tersebut antara lain : Pengaruh yang terjadi akibat getaran mesin. Perhitungan hanya mencakup gaya pembentukan yang diperlukan pada proses Shear Spinning. Pada uji tarik, material yang digunakan hanya stainless steel dan pembahasan di fokuskan pada data hasil uji tarik Pada uji tarik, material dianggap homogen dan isotropi. Pembahasan difokuskan pada proses Shear Spinning. Logam terdeformasi secara seragam menggunakan bahan stainless steel. Panas yang timbul akibat gesekan diabaikan. Proses pembentukan memakai metode Shear Spinning.

6 Tujuan Tujuan dan manfaat dari pembuatan tugas akhir ini adalah Mengetahui Gaya pembentukan selama proses shear spinning. Mengetahui pengaruh dari setiap ketebalan material terhadap gaya pembentukanya. Dapat diterapkan di industri-industri kecil. Dapat digunakan oleh mahasiswa D3 Teknik Mesin sebagai alat praktik mata kuliah.

7 k menyelesaikan Tugas Akhir ini dipakai metodelogi sebagai erikut : i Literatur. empelajari literatur-literatur yang dapat menunjang penulisan ugas Akhir. lisa Perencanan dan Perhitungan. etelah mendapatkan berbagai data yang diperlukan kemudian ilakukan berbagai analisa dan perhitungan untuk mengetahui kuatan material dan gaya pembentukan selama proses shear ining

8 m penulisan tugas akhir ini terdapat beberapa pembatasan masalah : Batasa engaruh yang terjadi akibat getaran mesin. da uji tarik, material yang di gunakan hanya allumunium pembahasan di fokuskan pada data hasil uji tarik dan mbahasan difokuskan pada proses Shear Spinning. gam terdeformasi secara seragam menggunakan ahan Alluminium. nas yang timbul akibat gesekan diabaikan. oses pembentukan memakai metode Shear pinning.

9 Sistematika Penulisan BAB I BAB II PENDAHULUAN DASAR TEORI BAB III METODOLOGI BAB IV PEMBAHASAN DAN PERHITUNGAN BAB V KESIMPULAN DAN SARAN DAFTAR PUSTAKA LAMPIRAN

10 todologi nelitian

11 STAINLESS STEEL 1 mm TARIK

12 STAINLESS STEEL 1,5 mm TARIK

13 ata tabel hasil perhitungan tegangan-regangan sebenarnya Stainless steel 1mm X Y Ao (mm) Lo (mm) P L (mm) t (Kg/mm 2 ) t (%) s (%) s (Kg/mm 2 s

14 ata tabel hasil perhitungan tegangan-regangan sebenarnya Stainless steel 1,5 mm X Y Ao (mm) Lo (mm) P L (mm) t (Kg/mm 2 ) t (%) s (%) s (Kg/mm 2 s Ls

15 Proses Spining ar spinning merupakan proses pembentukan lembaran logam menjadi tuk setengah bola, tembereng dengan kombinasi putaran dan gaya, bentukan dengan tekanan-tarik, dimana tegangan compresive tangensial tegangan tarik radial terjadi hanya pada daerah devormasi. apun proses shear spinning yang dilakukan pada pembuatan jan disini adalah melalui beberapa tahapan antara lain: laksanaan pengujian. nda kerja dipotong menjadi lingkaran dengan diameter 375 mm. sang cetakan ( mandreel ) di spindel mesin. nda kerja dijepit oleh penahan ke cetakan. lankan mesin dengan putaran 5Rpm. erakkan roll penekan dan menggeser sambil memberikan pelumas mpai material mencapai bentuk yang diinginkan. lakukan pengamatan terhadap hasil proses spinning.

16 Gambar Mesin

17 Gambar Mesin Spining

18 Pada Stainlees steel 1 mm. Tegangan Geser Maksimum (Maximum Shear Stress). Y = σmax σmin... (Kalpakjihan 3th Ed. Hal 82) = 354,967 kgf/mm2 22,86 kgf/mm2 = 332,17 kgf/mm2 Shear Yield Stress. Y K =...(Kalpakjihan 3 th Ed. Hal 82) 3 332,17 = 1, 7 191,742

19 Regangan Shear Spinning. cot 3 cos 3.sin...( Kalpakjihan 3 th Ed. Hal 415 ) o 5 o,819 =,91 %,91 Mencari tegangan shear spinning ( Shear Strain) σ s = k dengan ( n = )...(Kalpakjian 3 th Ed. Hal 76 ) = 191,742.(32,8),91 = 191, ,957 = 4593,698 Kgf/mm2 n.

20 total = n total 5 put.13 min min = 65 put Mencari Energi Spesifik. =.146 mm put 1 u = d...( Kalpakjian 3 th Ed. Hal 76 ) 1. u = (1194, ,8 ) - ( 1194,552. () ) kgf = 15673,298 2 mm Gaya Spinning. Ft u. t. f.sin o = 15673, ,146. sin 35 o = 15673, ,146.,573

21 Kesimpulan Dari hasil perencanaan, perhitungan, serta pembuatan alat penunjuk titik pusat dapat disimpulkan bahwa alat tersebut dapat berfungsi dengan baik dan gaya dorong maksimal yang dihasilkan oleh pencekam untuk mendorong atau menggeser benda kerja sebesar 87,292N dengan menggunakan motor yang memiliki daya 3 watt

22

23 Sekian dan Terima kasih