LAPORAN PENELITIAN MANDIRI PENGGUNAAN ALAT BERAT PADA PEKERJAAN GALIAN TANAH. Nama Peneliti : Ir. GEDE ASTAWA DIPUTRA NIP :

Transkripsi

1 LAPORAN PENELITIAN MANDIRI PENGGUNAAN ALAT BERAT PADA PEKERJAAN GALIAN TANAH Nama Peneliti : Ir. GEDE ASTAWA DIPUTRA NIP : JURUSAN TEKNIK SIPIL FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS UDAYANA 2015

2 ABSTRAK Pada proyek pembangunan Stock Yard Suzuki Negara, yang luas total area pembangunannya sebesar ,1 m2 dan memiliki kondisi kontur tanah perbukitan, maka perlu dilakukan pekerjaan cut and fill menggunakan alat berat. Alat berat yang digunakan adalah excavator, dump truck dan bulldozer, agar memperoleh hasil produksi alat secara optimal perlu dilakukan analisis untuk mengetahui perbandingan jumlah dan kapasitas alat berat yang akan digunakan pada pekerjaan galian tanah tersebut. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui jumlah dan jenis alat berat yang akan digunakan. Dengan demikian kita dapat merencanakan penggunaan alat dengan tepat dan memperhitungkan biaya yang diperlukan dalam penggunaan alat tersebut. Metode analisis data yang digunakan adalah deskripsi analitis yang terdiri dari teknik pengumpulan data, sumber data, analisa data, teknik pelaksanaan dan rancangan tugas akhir. Data-data yang diambil dari proyek berupa gambar dan time schedule yang akan digunakan untuk menghitung volume galian dan waktu rencana pekerjaan. Kemudian dilakukan perencanaan penggunaan dari masingmasing alat dengan kapasitas alat yang berbeda dan dibuatkan 4 buah kombinasi alatnya. Dari masing-masing kombinasi akan dihitung produktifitas dan biaya sewa alat untuk penggunaan alat berat tersebut. Berdasarkan hasil perhitungan yang telah dilakukakan, maka diperoleh kombinasi IV berada pada peringkat pertama dengan menggunakan 1 unit excavator 1,2 m3, 3 unit dump truck berkapasitas 8 m3 dan 3 unit bulldozer D3G. Waktu pengerjaan yang diperlukan adalah 34 hari untuk penggunaan excavator dan dump truck, sedangkan untuk penggunaan bulldozer diperlukan waktu pengerjaan selama 48 hari dan total biaya yang dikeluarkan sebesar Rp ,-. Setelah itu kombianasi III berada pada peringkat ke dua dengan menggunakan 1 unit excavator 0,9 m3, 3 unit dump truck berkapasitas 8 m3 dan 3 unit bulldozer D3G. Waktu pengerjaan yang diperlukan adalah 40 hari untuk penggunaan excavator dan dump truck, sedangkan untuk penggunaan bulldozer diperlukan waktu pengerjaan selama 48 hari dan total biaya yang dikeluarkan sebesar Rp ,-. Kemudian Kombinasi II berada pada peringkat ketiga dengan menggunakan 1 unit excavator 0,9 m3, 4 unit dump truck berkapasitas 5 m3 dan 3 unit bulldozer D3G. Waktu pengerjaan yang diperlukan adalah 40 hari untuk penggunaan excavator dan dump truck, sedangkan untuk penggunaan bulldozer diperlukan waktu pengerjaan selama 48 hari dan total biaya yang dikeluarkan sebesar Rp ,-. Dan dilanjutkan dengan kombinasi I berada pada peringkat ke empat dengan menggunakan 1 unit excavator 0,5 m3, 3 unit dump truck berkapasitas 5 m3 dan 2 unit bulldozer D3G. Waktu pengerjaan yang diperlukan adalah 72 hari untuk penggunaan excavator dan dump truck, sedangkan untuk penggunaan bulldozer diperlukan waktu pengerjaan selama 71 hari dan total biaya yang dikeluarkan sebesar Rp ,-. Pada pihak kontraktor kombinasi yang digunakan adalah kombinasi II dimana waktu pengerjaan dan biaya yang dikeluarkan lebih besar dibandingkan dengan kombinasi IV. Kata Kunci : excavator, dump truck, bulldozer, galian, kapasitas, produktifitas. 1

3 KATA PENGANTAR Puji syukur kami panjatkan kehadapan Tuhan Yang Maha Esa, karena berkat rahmat-nya lah kami dapat menyelesaikan Laporan Penelitian ini. Pada kesempatan ini kami Tim Peneliti mengucapkan terima kasih kepada Bapak Rektor Universitas Udayana, Bapak Dekan Fakultas Teknik Unud, dan Bapak Ketua Jurusan Teknik Sipil FT Unud, yang telah memfasilitasi sehingga penelitian ini dapat terlaksana dengan baik. Harapan kami semoga penelitian ini dapat bermanfaat bagi perkembangan ilmu pengetahuan khususnya tentang tenaga kerja pada proyek konstruksi dan dapat dijadikan bahan perbandingan untuk penelitian serupa. Kami ucapkan terima kasih kepada semua pihak yang telah membantu pelaksanaan penelitian ini. Bukit Jimbaran, 11 November 2015 Tim Peneliti 2

4 DAFTAR ISI HALAMAN JUDUL... ABSTRAK... KATA PENGANTAR... DAFTAR ISI... DAFTAR GAMBAR... DAFTAR TABEL... BAB I PENDAHULUAN Latar Belakang Rumusan Masalah Tujuan Manfaat Batasan Masalah... 3 BAB II TINJAUAN PUSTAKA Alat Berat Fungsi Alat Berat Excavator Dump Truck Bulldozer Faktor Faktor yang Mempengaruhi Produksi Alat Faktor Kondisi Peralatan Faktor Kondisi Medan dan Faktor Material Faktor Manajemen Koefisien Traksi Faktor Operator dan Mekanik Faktor Cuaca Job Faktor Pengaruh Kelandaian ( Grade Resisten ) Pengaruh Ketinggian ( Altitude ) Waktu Siklus Waktu Siklus Excavator Waktu Siklus Dump Truck Waktu Siklus Bulldozer Produktifitas Alat Berat Produksi Excavator Produksi Dump Truck Produksi Bulldozer Jumlah Kebutuhan Peralatan Excavator dan Dump truck Bulldozer Biaya Operasional Analisa Harga Satuan Pekerjaan Alat BAB III METODE PENELITIAN Bagan Alir Metode Penelitian i ii iii iii v vi 3

5 3.3 Identifikasi Permasalahan Pengumpulan Data Analisa Data Pemilihan Penggunaan Alat BAB IV PERENCANAAN DAN ANALISIS Kondisi Lapangan Data Tanah Jenis Tipe Alat Excavator Dump Truck Bulldozer Produktifitas Alat Produksi Excavator Produksi Dump Truck Produksi Bulldozer Jumlah Kebutuhan Peralatan Jumlah Kebutuhan Excavator dan Dump Truck Jumlah Kebutuhan Bulldozer Kombinasi Penggunaan Alat Berat Penjadwalan Penggunaan Alat Berat Perhitungan Biaya Sewa Alat Pemilihan Penggunaan Alat Berat BAB V KESIMPULAN DAN SARAN Kesimpulan Saran DAFTAR PUSTAKA

6 DAFTAR GAMBAR Gambar 2. 1 Backhoe... 6 Gambar 2. 2 Dump truck... 7 Gambar 2. 3 Gambar macam-macam blade Gambar 2. 4 Gambar bulldozer Gambar 4. 1 Peta Lokasi Proyek Pembangunan Stock Yard Gambar 4. 2 Excavator komatsu PC Gambar 4. 3 Excavator komatsu PC Gambar 4. 4 Jenis excavator hyundai R210-7H Gambar 4. 5 Dump truk hidrolis kapasitas 5 m Gambar 4. 6 Dump truk hidrolis kapasitas 8 m Gambar 4. 7 Bulldozer catepillar D3G vi DAFTAR TABEL Tabel 2.1 Klasifikasi kondisi peralatan Tabel 2.2 Kondisi medan Tabel 2.3 Alat dan medan Tabel 2.4 Faktor material (Em) Tabel 2.5 Faktor manajemen (EM) Tabel 2.6 Besaran traksi Tabel 2.7 Prestasi operator dan mekanik terhadap cuaca Tabel 2.8 Waktu siklus Tabel 2.9 Faktor kedalaman galian Tabel 2.10 Waktu buang dan waktu tunggu Tabel 2.11 Faktor sudu Tabel 2.12 Faktor bucket Tabel 2.13 Kapasitas bahan hydraulic alat alat berat Tabel 4.1 Waktu excavator mengisi dump truck Tabel 4.2 Produktifitas dump truck kapasitas 5 m Tabel 4.3 Produktifitas dump truck kapasitas 8 m Tabel 4.4 Penjadwalan kombinasi I Tabel 4.5 Penjadwalan kombinasi II Tabel 4.6 Penjadwalan kombinasi III Tabel 4.7 Penjadwalan kombinasi IV Tabel 4.8 Waktu dan biaya pekerjaan galian tanah

7 BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Pada umumnya setiap pekerjaan pembangunan dalam bidang konstruksi selalu berkaitan dengan masalah pekerjaan tanah. Pekerjaan tanah dalam skala kecil seringkali dilakukan dengan cara manual atau dengan menggunakan tenaga manusia. Namun bila skala pekerjaan cukup besar dan membutuhkan kecepatan dalam pelaksanaan pekerjaan, maka pekerjaan tanah tersebut dilakukan dengan cara mekanis atau dengan kata lain menggunakan bantuan peralatan mekanis dalam hal ini adalah alat berat. Maka pemakaian alat berat pada proyek pembangunan Stock Yard Suzuki Negara sangat diperlukan, mengingat luas areal pekerjaan dan serta lokasi daerah tersebut berupa daerah perbukitan yang akan diratakan permukaan tanahnya, sehingga perlu dilakukan pekerjaan penggalian, penimbunan dan pemadatan. Untuk mempermudah dan mempercepat pekerjaan tersebut maka digunakan alat berat seperti excavator, dump truck dan bulldozer. Secara keseluruhan luas total pembangunan proyek Stock Yard Suzuki Negara adalah ,1 m 2. Untuk pekerjaan galian tanah proyek tersebut dipergunakan excavator seperti backhoe, dimana backhoe merupakan alat penggali hidrolis yang memiliki bucket yang dipasangkan di depannya. Backhoe menggali material yang berada di bawah permukaan di mana alat tersebut berada. Untuk pekerjaan pemindahan dan pembuangan tanah galian yang jauh dari jangkauan backhoe digunakan alat berat berupa dump truck, sehingga mempermudah proses pekerjaan pemindahan tanah hasil galian dan pembuangan tanah. Sedangkan bulldozer merupakan alat untuk mendorong tanah, yang dapat dioperasikan pada berbagai sektor pekerjaan. Dalam menentukan kebutuhan penggunaan alat berat pada pekerjaan galian dan pemindahan tanah sebaiknya memperhatikan kondisi tanah di lapangan dan banyaknya volume pekerjaan yang dikerjakan, sehingga perbandingan jumlah alat berat yang akan digunakan sesuai dengan kebutuhan yang diperlukan. Penggunaan alat berat yang kurang tepat dengan kondisi dan situasi lapangan 1

8 pekerjaan akan berpengaruh pada rendahnya produksifitas alat dan tidak tercapainya jadwal atau target yang telah ditentukan. Oleh karena itu, sebelum menentukan tipe dan jumlah alat berat yang akan digunakan sebaiknya perlu mempertimbangkan jenis, kapasitas, volume dan fungsi alat berat, sehingga akan meminimalisir penggunaan alat berat yang kurang optimal. Banyaknya penggunaan alat berat pada proyek pembangunan tersebut tentunya akan memperbesar biaya pelaksanaan pekerjaan. Sebaliknya apabila jumlah alat berat yang digunakan pada pekerjaan ini sedikit, hal ini akan menyebabkan keterlambatan proses keja di lapangan, yang akhirnya akan mengakibatkan kerugian pada perusahaan tersebut. Agar dapat mengetahui jumlah alat yang digunakan pada saat proses pekerjaan galian dimana saat excavator bekerja melayani dump truck maka perlu dilakukan peninjauan kembali secara khusus baik itu jumlah alat yang digunakan maupun besarnya biaya pelaksanaan. Untuk itu dalam penyusunan tugas akhir ini penulis mencoba untuk menganalisa keperluan alat berat, sehingga didapat hasil kerja yang paling optimal. 1.2 Rumusan Masalah Berdasarkan uraian latar belakang diatas, maka permasalahan yang akan dibahas pada penulisan ini adalah: 1. Berapakah jumlah dan jenis alat berat yang digunakan dalam pekerjaan galian tanah tersebut? 2. Berapakah biaya sewa alat yang dihasilkan dari pengunaan alat tersebut? 1.3 Tujuan Tujuan dari penelitian ini adalah: 1. Untuk mengetahui jumlah dan jenis alat berat yang dipergunakan dalam pekerjaan galian tanah. 2. Untuk mengetahui biaya yang diperlukan dalam penggunaan alat berat tersebut. 1.4 Manfaat Adapaun manfaat yang dapat diambil oleh penulis dalam penyusunan skripsi ini ialah penulis dapat merencanakan pemilihan spesifikasi alat berat 2

9 berdasarkan kondisi lapangan dan data yang ada. Sedangkan manfaat yang diperoleh oleh pembaca ialah dapat memberikan gambaran alternatif-alternatif pemilihan alat berat, serta dapat memberikan informasi tentang perhitungan biaya penggunaan alat berat khususnya pada jenis alat penggali. 1.5 Batasan Masalah Adapun batasan masalah yang penulis tentukan, yaitu sebagai berikut : 1. Pekerjaan yang diamati meliputi pekerjaan galian tanah dan pemindahan tanah pada proyek Stock Yard Suzuki Negara. 2. Alat berat yang digunakan meliputi excavator, dump truck dan bulldozer. 3. Tersedianya tempat untuk menunggu bagi dump truck. 4. Semua alat yang ditinjau menggunakan sistem sewa. 5. Diasumsikan pekerjaan dilakukan pada saat kondisi cuaca baik (tidak terjadi hujan). 6. Jam kerja diasumsikan 7 jam per hari. 3

10 BAB II TINJAUAN PUSTAKA 2.1 Alat Berat Alat-alat berat yang sering dikenal di dalam ilmu Teknik Sipil merupakan alat yang digunakan untuk membantu manusia dalam melakukan pekerjaan pembangunan suatu struktur bangunan. Alat berat merupakan faktor penting di dalam proyek, terutama proyek-proyek konstruksi maupun pertambangan dan kegiatan lainnya dengan skala yang besar. Tujuan dari penggunaan alat-alat berat tersebut adalah untuk memudahkan manusia dalam mengerjakan pekerjaannya, sehingga hasil yang diharapkan dapat tercapai dengan lebih mudah dengan waktu yang relatif lebih singkat ( Rochmanhadi, 1985 ). Setiap perusahaan atau organisasi dalam menjalankan aktivitas / usahanya, pasti dihadapkan pada teknologi yang akan mencerminkan kekuatan perusahaan dalam mencapai tujuan. Maka dari itu setiap perusahaan berlomba-lomba dalam hal teknologi salah satunya penggunaan alat berat guna mencapai sasaran. Menurut Ir. Susy Fatena Rostyanti Msc dalam bukunya Alat Berat Untuk Proyek konstruksi (2008) menyebutkan bahwa bonafiditas suatu perusahaan konstruksi tergantung dari aset-aset teknologi yang dimiliknya, salah satunya adalah alat berat. Alat berat yang dimiliki sendiri oleh perusahaan konstruksi akan sangat menguntungkan dalam memenangkan tender proyek konstruksi secara otomatis hal tersebut akan mencerminkan kekuatan perusahaan tsb. Menurut ( Rohman, 2003 ) melaksanakan suatu proyek konstruksi berarti menggabungkan berbagai sumber daya untuk menghasilkan produk akhir yang diinginkan, pada proyek konstruksi kebutuhan untuk peralatan antara 7 15 % dari biaya proyek, Peralatan konstruksi yang dimagsud adalah alat/perlalatan yang diperlukan untuk melakukan pekerjaan konstruksi secara mekanis. Artinya pemanfaatan alat berat pada suatu proyek konstruksi dapat memberikan insentif pada efisiensi dan efektifitas pada tahap pelaksanaan maupun hasil yang dicapai. 2.2 Fungsi Alat Berat Alat berat terdiri dari beberapa fungsi diantaranya : - Alat Pengolah Lahan 4

11 - Alat Penggali - Alat pengangkut material - Alat pemindahan material - Alat pemadat - Alat pemroses material Dari ke Tujuh fungsi dasar alat berat tersebut yakni akan menganalisa pada jenis fungsi alat untuk penggali, pemindah dan pengangkut, pada jenis alat penggali jenis alat ini dikenal juga dengan istilah excavator. Yang termasuk dalam kategori ini adalah, Front Shovel, Dragline, dan Clamshell. Secara umum alat excavator terdiri atas struktur bawah, struktur atas, sistem dan bucket.struktur bawah alat adalah berupa penggerak yang dapat berupa roda ban atau Crawler, alat gali mempunyai as ( Slewing ring ) diantara alat penggerak dan badan mesin sehingga alat berat tersebut dapat melakukan gerakan memutar walaupun tidak ada gerakan pada alat penggerak atau mobilisasi. Kemudian sistem pada alat gali ada dua macam yaitu sistem hidrolis dan sistem kabel. Backhoe dan Power Shovel disebut alat penggali dengan sistem hidrolis karena bucket digerakan dengan sistem pompa minyak hidrolis. Sistem hidrolis ini selain menggerakan bucket juga menggerakan boom dan arm. Pada backhoe terdiri dari enam bagian utama, yaitu struktur atas yang dapat berputar, boom, lengan ( arm ), bucket, Slewing ring, dan struktur bawah boom, lengan dan bucket digerakan oleh sistem hidrolis Excavator Excavator atau sering disebut dengan Backhoe termasuk dalam alat penggali hidrolis memiliki bucket yang dipasangkan di depannya. Alat penggeraknya traktor dengan roda ban atau crawler. Backhoe bekerja dengan cara menggerakkan bucket ke arah bawah dan kemudian menariknya menuju badan alat. Sebaliknya front shovel bekerja dengan cara menggerakkan bucket ke arah atas dan menjauhi badan alat. Dengan demikian dapat dikatakan bahwa backhoe menggali material yang berada di bawah permukaan di mana alat tersebut berada, sedangkan front shovel menggali material di permukaan dimana alat tersebut berada. Pengoperasian backhoe umumnya untuk penggalian saluran, terowongan, atau basement. Backhoe beroda ban biasanya tidak digunakan untuk penggalian, 5

12 tetapi lebih sering digunakan untuk pekerjaan umum lainnya. Backhoe digunakan pada pekerjaan penggalian di bawah permukaan serta untuk penggalian material keras. Dengan menggunakan backhoe maka akan didapatkan hasil galian yang rata. Pemilihan kapasitas bucket backhoe harus sesuai dengan pekerjaan yang akan dilakukan. Gambar 2. 1 Backhoe Sumber: Backhoe terdiri dari enam bagian utama, yaitu struktur atas yang dapat berputar, boom, lengan (arm), bucket, slewing ring, dan struktur bawah. Boom, lengan dan bucket digerakkan oleh sistem hidrolis. Struktur bawah adalah penggerak utama yang dapat berupa roda ban atau roda crawler. Ada enam gerakan dasar yang mencakup gerakan 24 gerakan pada masing-masing bagian, yaitu : a) Gerakan boom : merupakan gerakan boom yang mengarahkan bucket menuju tanah galian. b) Gerakan bucket menggali : merupakan gerakan bucket saat menggali material. c) Gerakan bucket membongkar : adalah gerakan bucket yang arahnya berlawanan dengan saat menggali. d) Gerakan lengan : merupakan gerakan mengangkat lengan dengan radius sampai 100. e) Gerakan slewing ring : gerakan pada as yang bertujuan agar bagian atas backhoe dapat berputar 360. f) Gerakan struktur bawah : dipakai untuk perpindahan tempat jika area telah selesai digali. 6

13 Cara kerja backhoe pada saat penggalian adalah sebagai berikut : a) Boom dan bucket bergerak maju. b) Bucket digerakkan menuju alat. c) Bucket melakukan penetrasi ke dalam tanah. d) Bucket yang telah penuh diangkat. e) Struktur atas berputar. f) Bucket diayun sampai material di dalamnya keluar Dump Truck Seperti yang telah diketahui bahwa truk sangat efisien untuk pengangkutan jarak jauh. Kelebihan truk dibanding alat lain : a) Kecepatan lebih tinggi. b) Kapasitas besar. c) Biaya operasional kecil. d) Kebutuhannya dapat disesuaikan dengan kapasitas alat gali. Gambar 2. 2 Dump Truck Sumber: Namun, alat ini juga memiliki kekurangan dibanding alat lain karena truk memerlukan alat lain untuk pemuatan. Dalam pemilihan ukuran dan konfigurasi truk ada beberapa faktor yang mempengaruhi, yaitu material yang akan diangkut dan excavator atau loader pemuat. Truk tidak hanya digunakan untuk pengangkutan tanah tetapi 40 juga material-material lain. Untuk pengangkutan material tertentu, ada beberapa faktor yang harus diperhatikan, yaitu : a) Untuk batuan, dasar bak dialasi papan kayu agar tidak mudah rusak. 7

14 b) Untuk aspal, bak dilapisi oleh solar agar aspal tidak menempel pada permukaan bak. c) Untuk material lengket seperti lempung basah, pilih bak bersudut bulat. Dalam pengisian baknya, truk memerlukan alat lain seperti excavator dan loader. Karena truk sangat tergantung pada alat lain, untuk pengisian material tanah perlu memperhatikan hal-hal berikut : a) Excavator merupakan penentu utama jumlah truk, sehingga tentukan jumlah truk agar excavator tidak idle. b) Jumlah truk yang menunggu jangan sampai lebih dari 2 unit. c) lsi truk sampai kapasitas maksimumnya. d) Untuk mengangkutan material beragam, material paling berat diletakkan di bagian belakang (menghindari terjadinya kerusakan pada kendali hidrolis). e) Ganjal ban saat pengisian. Volume material yang diangkut harus sesuai dengan kapasitas truck. Jika pengangkutan material oleh truk dilaksanakan melampaui batas kapasitasnya maka hal-hal yang tidak diinginkan dapat terjadi, seperti : a) Konsumsi bahan bakar bertambah. b) Umur ban berkurang. c) Kerusakan pada bak. d) Mengurangi produktivitas. Kapasitas dan ukuran truk sangat bervariasi. Oleh karena itu, pemilihan ukuran truk sangat penting karena truk besar atau kecil akan memberikan beberapa keuntungan dan kerugian. 1. Kelebihan truck kecil terhadap truk besar : a) Bergerak lebih leluasa dan kecepatan lebih tinggi. b) Kerugian dalam produktivitas akan lebih kecil jika salah satu truk tidak dapat beroperasi. c) Kemudahan dalam memperhitungkan jumlah truck untuk setiap alat pemuat. 2. Kerugian truck kecil terhadap truck besar : a) Kesulitan bagi alat pemuat dalam memuat material. 8

15 b) Jumlah truck yang banyak maka waktu antrean (ST) akan besar. c) Memerlukan lebih banyak supir. d) Meningkatkan investasi karena jumlah truck yang banyak. 3. Keuntungan truk besar terhadap truk kecil : a) Jumlah truck yang sedikit menyebabkan investasi berkurang (bensin, perbaikan, dan perawatan). b) Kebutuhan supir yang tidak banyak. c) Memudahkan alat pemuat dalam memuat material. d) Waktu antre (ST) akan berkurang. 4. Kerugian truck besar terhadap truck kecil : a) Bila alat pemuat kecil maka akan memperbesar waktu muat (LT). b) Beban yang besar dari truk dan muatannya akan mempercepat kerusakan jalan. c) Jumlah truck yang seimbang dengan alat pemuat akan sulit didapat. d) Larangan pengangkutan di jalan raya dapat diberlakukan pada truck besar Bulldozer Dozer merupakan traktor yang dipasangkan pada blade dibagian depannya. Blade berfungsi untuk mendorong atau memotong material yang ada didepannya. Jenis pekerjaan yang biasanya menggunakan dozer atau bulldozer adalah : a. Mengupas top soil dan pembersihan lahan dari pepohonan. b. Pembukaan jalan baru. c. Pemindahan material pada scraper. d. Menyebarkan material. e. Mengisi kembali saluran. Ada dua macam alat penggerak dozer, yaitu roda crawler dan roda ban. Jenis dozer beroda crawler terbagi menjadi ringan, sedang dan berat. Jenis ini digunakan untuk menarik dan mendorong beban berat serta mampu bekerja pada permukaan kasar dan berair. Sedangkan dozer beroda ban daoat bergerak lebih cepat sehingga lebih ekonomis. Pemakaian alat ini pada umumnya pada permukaan seperti aspal dan beton. (Susy Fatena Rostiyanti, 2008). 9

16 Pisau atau blade berfungsi untuk mendorong material ke depan dan mendorong material ke samping. Ada beberapa macam jenis pisau yang dipasangkan pada dozer, pemilihan jenisnya tergantung pada jenis pekerjaan yang akan dilakukan. Jenis-jenis pisau yang ada adalah: a. Straight blade ( S-blade) b. Angle blade (A-blade) c. Universal blade (U-blade) d. Cushion blade (C-blade) Gambar 2. 3 Gambar macam-macam blade Sumber : Susy Fatena Rostiyanti (2008) Gambar 2. 4 Gambar bulldozer Sumber : Proyek Stok Yard Suzuki Negara (10/05/2015) 10

17 2.3 Faktor Faktor yang Mempengaruhi Produksi Alat Kemampuan alat dalam manghasilkan produksi sangat dipengaruhi oleh berbagai faktor. Ketelitian dalam menentukan faktor faktor yang mempengaruhi kemampuan produksi alat akan memberikan nilai atas faktor-faktor tersebut. Diantaranya yakni akan menghasilkan ketepatan perhitungan produksi peralatan sekaligus memberikan ketepatan waktu penyelesaian dan ketepatan biaya produksi. Berikut merupakan faktor-faktor tersebut Faktor Kondisi Peralatan Produksi suatu peralatan sangat dipengaruhi oleh kondisi fisik dari alat tersebut, hal ini terjadi akibat penurunan kondisi mesin akibat dari adanya keausan komponen mesin. Semakin tinggi jumlah jam operasional maka, potensi terjadinya kerusakan komponen-komponen mesin. Kondisi peralatan layak operasi ditinjau dari aspek ekonomi yakni sebagai berikut: K = 100% sebagai kondisi umum K = 60 % sebagai kondisi minimum Pada pengoperasian normal 2000 jam per tahun, maka penurunan kondisi peralatan per jam secara garis lurus ( straight Line ) yakni : K = ( ) / UE ( % jam ) (2.1) Jadi kondisi peralatan saat penilaian sesuai dengan jam operasi yang sudah dicapai adalah : K = K.t (%) (2.2) Dimana : = 100-((100-60)UE) x t (%) (2.3) UE = Umur ekonomis alat dalam jam t = Jam operasi yang sudah tercapai Tabel 2.1 Klasifikasi kondisi peralatan No Klasifikasi Kondisi Nilai Kondisi (%) 1 Prima Baik Cukup Sedang Sumber : Dept. PU (1998) 11

18 2.3.2 Faktor Kondisi Medan dan Faktor Material Kemampuan alat untuk memproduksi secara optimal akan sangat dipengaruhi oleh kondisi medan di lapangan. Salah satunya yakni kondisi tanah, yakni meliputi : - Keadaan asli yakni : keadaan tanah sebelum diadakan pengerjaan, dinyatakan dalam ukuran alam Bank measure (BM) - Kondisi lepas, yakni : keadaan tanah setelah diadakan pengerjaan, yag dinyatakan dengan istilah Loose Measure ( LM) - Kondisi padat, yaitu keadaan tanah setelah ditimbun kembali dan dipadatkan, dimana volume tanah setelah dipadatkan mungkin lebih besar atau sebaliknya lebih kecil dari volume keadaan Bank Measure (BM), hal ini sangat dipengaruhi oleh usaha dalam pemadatan tersebut. Faktor tanah berikutnya yang dapat mempengaruhi produktifitas alat berat diantaranya : 1. Berat material, per M 3 yakni berpengaruh terhadap volume yang diangkut, hubungannya terhadap alat adalah tenaga tarik alat tersebut. 2. Kekerasan yakni makin keras tanah akan makin sukar untuk dikerjakan oleh alat, sehingga sangat berpengaruh terhadap produktifitas alat tersebut, dilain sisi alat tersebut akan bekerja ekstra dan akan berdampak pula terhadap kebutuhan biaya penggunaan alat tersebut. 3. Kohesivitas / daya ikat, yakni merupakan kemampuan ikat butir tanah tersebut, tiap-tiap jenis tanah mempunyai kohesivitas yang berbeda pula, sehingga akan berdampak kembali terhadap produktifitas alat tersebut. 4. Bentuk butir / Material, yakni besar kecilnya rongga, sehingga akan berpengaruh terhadap pengembangan dan penyusutan tanah yang pada akhirnya akan mempengaruhi produktifitas alat. Jadi suatu medan disebut Ideal, Ringan, Sedang dan berat bergantung pada jenis peralatan yang dioperasikan dilapangan. Berikut adalah daftar kondisi klasifikasi kondisi lapangan. 12

19 Tabel 2.2 Kondisi medan Klasifikasi Kriteria IDEAL - Lapangan datar kering - Jalan hantar lurus, keras / aspal,datar - Ruang gerak luas - Lingkungan bebas RINGAN - Lapangan datar lembab - Jalan hantar lurus - Ruang gerak luas - Lingkungan Bebas SEDANG - Lapangan kering bergelombang - Jalan hantar tidak lurus, bergelombang - Ruang gerak luas - Lingkungan bebas BERAT - Lapangan bergelombang dan becek - Jalan hantar berbelok-belok tajam - Ruang gerak sempit - Lingkungan terbatas Sumber : Dept. PU (1998) Dari gabungan Faktor alat dan Medan yakni sebagai berikut : No Kondisi Medan Tabel 2.3 Alat dan medan Kondisi Alat Prima Baik Cukup Sedang 1 Ideal 0,95 0,90 0,85 0,80 2 Ringan 0,90 0,852 0,805 0,757 3 Sedang 0,85 0,805 0,760 0,715 4 Berat 0,80 0,715 0, Sumber : Dept. PU (1998) 13

20 Untuk faktor material ( Em ) merupakan kapasitas atau Pay Load actual per siklus suatu peralatan tidak selalu sama dengan kapasitas spesifikasi yang dinyatakan pabrik. Hal ini disebabkan oleh sifat kondisi material yang akan dikerjakan, hal ini dapat terlihat dari isi bucket apakah terisi penuh atau terdapat rongga, yang akan berpengaruh terhadap maksimal muat dalam bucket. Volume tanah dari keadaan tanah asli menjadi lepas atau padat berbeda untuk berat yang sama dan perbedaan itu disebut Faktor konversi atau Conversion factor. Berikut fill faktor / faktor pengisian dan conversion factor yang dapat digunakan untuk perhitungan pengerjaan penggali Excavating dan muat Loading Tabel 2.4 Faktor material (Em) Pekerjaan Tingkat Faktor Kondisi dan jenis kesulitan material Material Dozing Mudah 1,10 Dapat digusur secara sempurna penuh blade,kadar air rendah, bukan tanah pasir dipadatkan, tanah biasa, onggokan material. Sedang 0,90 Tanah lepas tapi tidak digusur sepenuh blade, tanah kerikil,pasir batu pecah halus. Agak Sulit 0,70 Kadar air tinggi,liat lengket,tanah liat keras kering,pasir kerikil. Sulit 0,60 Batu hasil ledakan atau batu berukuran kasar dan lumpur. Excavating Mudah 1,20 Kondisi alam, tanah biasa, atau tanah lunak Sedang 1,10 Kondisi alam tanah liat, tanah liat, tanah pasir atau pasir kering. 14

21 Agak sulit 0,90 Kondisi alam tanah pasir, dengan kerikil Sulit 0,80 Onggokan batu hasil peledakan, batuan karang atau kapur, dan lumpur Loading Mudah 1,00-1,10 Sedang 0,85-0,95 Agak sulit 0,80-0,85 Sulit 0,75-0,80 Onggokan material, pasir, tanah berpasir, tanah liat dengan kadar air sedang Onggokan tanah material dengan proses pengambilan diforsir, pasir kering, batu pecah dan kerikil halus Batu pecah halus, tanah liat keras, sirtu, tanah pasir dan lumpur Batu pecah kasar, hasil peledakan, batu kali, sirtu, tanah pasir, tanah liat legit dan lumpur Sumber : Rochmanhadi (1992) Faktor Manajemen Manaejemen merupakan seni untuk mendapatkan seluruh kegiatan dalam suatu sistem agar dapat berjalan lancar, sesuai arah / tujuan, efektif, ekonomis, aman, dan terkoordinir. Manajemen yang baik tergantung dari sistem yang dilakukan dengan kebijakan dari seorang manajer. Sejak tahap awal atau tahap kegiatan belum dimulai sudah ada kepercayaan bahwa seluruh kegiatan akan terlaksana dengan tepat waktu, tepat mutu, dan tepat biaya. 15

22 Tabel 2.5 Faktor manajemen (EM) Klasifikasi Curiculum Vitae Nilai faktor (%) Sangat Baik Pendidikan, a. Formal : S1-Teknik b. Informal : 1. Large Project Management 2. Management Audit 3. Project Administration Pengalaman 1. Proyek dengan nilai 1 M 2. Proyek dengan nilai 1.5 M 0.95 Baik Cukup Sumber : Rochmanhadi (1992) Pendidikan, a. Formal : S1-Teknik b. Informal : 1. Cotraction Management 2. Engineering Management 3. SimiliarProject Management Pengalaman 3. Proyek dengan nilai 0.5 M 4. Proyek dengan nilai 1 M Pendidikan, a. Formal : S1-Teknik b. Informal : 1. Large Project Management 2. Similar Project Management 3... Pengalaman 5. Proyek dengan nilai 0.25 M 6. Proyek dengan nilai 0.5 M

23 2.3.4 Koefisien Traksi Koefisien traksi adalah suatu faktor yang harus dikalikan pada berat total kendaraan untuk mendapatkan tenaga maksimum yang boleh dikerahkan agar roda tidak terjadi selip. Tenaga atau traksi yang boleh dikerahkan agar roda tidak selip disebut traksi kritis, besarnya traksi tersebut adalah sebagai berikut : Tabel 2.6 Besaran traksi NO Type dan Jenis Alat Jenis Roda Ban Karet Roda Kelabang 1 Lempung 0,55 0,90 2 Liat Lempung 0,55 0,90 3 Tanah Kering 0,55 0,90 4 Jalan Datar tanpa perkerasan 0,56 0,90 5 Lempung liat basah 0,45 0,70 6 Lempung liat becek 0,45 0,70 7 Tanah pertanian basah 0,45 0,70 8 Tempat pengambilan batu 0,65 0,55 9 Pasir basah 0,40, 0,50 10 Jalan kerikil gembur 0,36 0,50 11 Pasir kering gembur 0,20 0,30 12 Tanah basah berlumpur 0,20 0,25 Sumber : Dept. PU (1998) Faktor Operator dan Mekanik Prestasi kerja suatu peralatan sangat tergantung pada kemampuan operator dalam menggunakan alat dan mekanik sebagai teknisi yang berperan aktif dalam mengontrol kondisi alat agar dapat bekerja secara optimal. Untuk klasifikasi operator dan mekanik akan dibagi dalam 4 klasifikasi berdasarkan Curriculum Vitae (CV) yakni : 17

24 - Terampil yakni pendidikan STM / sederajat, memiliki sertifikat SIMP/ SIPP (III) dan pengalaman kerja lebih dari 6000 jam - Baik yakni Pendidikan STM /sederajat / memiliki sertifikat SIMP/SIPP (II) dan pengalaman kerja jam - Cukup yakni pendidikan STM/ sederajat, memiliki sertifikat SIMP/SIPP (I) dan pengalaman kerja jam - Sedang yakni pendidikan STM/sederajat, pengalaman kerja kurang dari 3000 jam Mengingat tugas yang dilaksanakan oleh operator dengan menggunakan peralatan, maka secara tidak langsung owner maupun rekanan harus mampu menentukan klasifikasi operator dan mekanik, ini dapat ditinjau dari tingkat kesulitan dan resiko keamanan di lokasi pekerjaan Faktor Cuaca Cuaca merupakan suatu dampak yang tidak dapat diprediksi, secara tidak langsung cuaca akan berpengaruh terhadap kondisi operator itu sendiri, seperti waktu untuk istirahat sementara makin banyak untuk keperluan pemulihan stamina dari operator itu sendiri. Untuk setiap 1 Jam kerja yang tersedia akan terdapat waktu yang hilang sebagai akibat dari cuaca. Prestasi operator akibat dari pengaruh cuaca dapat diukur dalam satuan menit/jam atau % yakni perbandingan antara waktu efektif kerja dari tiap jam kerja dengan tiap jam waktu yang tersedia. Untuk keperluan perhitungan, faktor pengaruh cuaca terhadap prestasi operator perlu ditetapkan seperti matrik sebagai berikut : Tabel 2.7 Prestasi operator dan mekanik terhadap cuaca Operator dan Mekanik No Cuaca Terampil Baik Cukup Sedang 1 Terang, cerah 0,90 0,85 0,80 0,75 2 Terang Panas, berdebu 0,83 0,783 0,737 0,691 3 Dingin, mendung, gerimis 0,75 0,708 0,666 0,624 4 Gelap 0,666 0,629 0,592 0,555 Sumber : Dept. PU (1998) 18

25 2.3.7 Job Faktor Job faktor merupakan job efisiensi yang sebenarnya. Job efisiensi dapat diartikan perbandingan antara besaran sumber daya yang dikerahkan dengan keluaran sember daya yang nilainya baru dapat diketahui setelah pekerjaan selesai. Sebagai penggantinya digunakan Job Faktor ( ETOT) yang artinya kombinasi dari faktor-faktor yang telah diuraikan secara bersama-sama dan saling terikat mempengaruhi produksi perlalatan. Besarnya nilai gabungan tersebut dapat dinyatakan dengan : Etotal = Eam + Eco + Em + EM (2.4) dimana : Eam = Faktor gabungan alat dan medan Eco = Faktor gabungan cuaca dan operator Em = Faktor sifat dan kondisi material EM = Faktor kondisi manajemen Pengaruh Kelandaian ( Grade Resisten ) Pada saat alat berat bergerak di permukaan yang menanjak, maka selain tahanan gelinding terdapat gaya yang menahan alat tersebut. Gaya tersebut dinamakan tahanan kelandaian. Yang dimaksud dengan kenaikan permukaan sebanyak 1 % adalah kenaikan sebanyak 1 m untuk setiap 100 m jarak horizontal. Untuk kenaikan 1 % diperlukan tahanan sebesar 10 kg untuk setiap 1 ton berat alat agar alat tersebut dapat bergerak naik. Rumus : GR = 10 Kg x 1% x Berat Kendaraan ( ton). (2.5) Pengaruh Ketinggian ( Altitude ) Makin tinggi suatu tempat, maka akan berpengaruh terhadap kepadatan lapisan oksigen, dimana hal ini akan berdampak langsung terhadap kinerja mesin alat berat. Pada mesin 4 langkah akan mengalami pengurangan tenaga mesin sebesar 3 % pada setiap kenaikan 100 m diatas ketinggian 750 m diatas permukaan air laut. Jadi sebelum diatas 750 m diatas permukaan air laut tenaga 19

26 atau torsi mesin masih belum berkurang. Pengaruh ketinggian tersebut dapat dinyatakan dengan rumus : [ 3% x Tenaga Mesin Hp x (( )/100)] (2.6) 2.4 Waktu Siklus Waktu siklus adalah waktu muat yang dibutuhkan alat untuk 1 kali produksi. Perhitungan waktu siklus diberlakukan hanya untuk alat-alat yang tidak setiap saat berproduksi secara terus menerus. Perhitungan waktu siklus berbeda untuk setiap jenis alat menurut fungsinya, yakni sebagai berikut Waktu Siklus Excavator Waktu siklus terdiri dari 4 komponen yakni : - Waktu muat bucket ( digging time ) tm - Waktu Putar bermuatan ( Swing Loaded time ), tpb - Waktu buang muatan ( Dumping time ), tb - Waktu putar kosong / kembali ( Swing Empty time ), tpk Waktu siklus cycle time adalah : Ct = tm + tpb + tb + tp (menit) (2.7) Waktu siklus masih dipengaruhi oleh kedalaman galian yaitu : R = ( Digging depth / Max.spec digging depth ) R = Kedalaman galian (2.8) Kemampuan alat Sehingga waktu siklus yang diperhitungkan adalah : Cta = Ct x R ( Menit ) (2.9) Cta adalah waktu siklus awal dan kapasitas bucket Dari rumus waktu siklus diatas terlihat bahwa : 1. Waktu muat sangat mempengaruhi jenis material lunak atau keras dan kondisi galian 20

27 2. Waktu putar sangat dipengaruhi oleh beban dan jarak buang ( ) 3. Waktu buang sangat dipengaruhi oleh cara pembuangan Jadi dapat disimpulkan waktu siklus cukup rumit dan besarnya nilai waktu siklus berbeda untuk alat yang berbeda merek walaupun kapasitas bucket sama. Oleh karena itu diperlukan tabel waktu siklus dan tabel faktor R sebagai pegangan untuk keperluan perhitungan dalam perancanaan yakni sebagai berikut : Tabel 2.8 Waktu siklus Sudut buang Kapasitas Bucket 0,25 0,40 0,45 0,50 0,55 0,60 0,70 0,80 0,90 1,00 1,20 1,50 1, ,20 0,20 0,23 0,23 0,23 0,26 0,26 0,26 0,26 0,28 0,30 0,31 0, ,25 0,25 0,28 0,28 0,28 0,31 0,31 0,31 0,31 0,33 0,35 0,36 0,38 Sumber : Dept. Pu, 1998 Tabel 2.9 Faktor kedalaman galian R % Mudah Sedang Agak Sulit Sulit < ,90 1,10 1, ,80 1,00 1,30 1,60 >75 0,90 1,10 1,50 1,80 Sumber : Dept. PU (1998) Pada tabel R diatas, yang dimagsud dengan : a. Mudah - Tanah lunak - Galian dangkal 21

28 b. Sedang - Pembuangan bebas - Tanah Biasa - Kedalaman sedang c. Agak Sulit - Pembuangan tertentu - Tanah keras / tanah liat - Perlu kehati-hatian menggali d. Sulit - Pembuangan tertentu - Tanah Keras dan membatu - Galian kedalaman maksimum - Perlu kehati-hatian extra Waktu Siklus Dump Truck Untuk waktu siklus dump truck terdiri dari 5 komponen waktu yaitu : - Waktu muat - Waktu berangkat - Waktu kembali ( kosong ) - Waktu pembongkaran - Waktu antri (Sjachdirin M.et al,1998) Jadi waktu siklus adalah : Cmt = n. Cms + D V 1 + t1 + D V 2 + t2 ) (2.10) n = Cl ql Dimana : x K (2.11) Cmt = Waktu siklus dump truck 22

29 n = Jml siklus yang diperlukan excavator untuk mengisi dump truck Cl = Kapasitas rata-rata dump truck (m 3 ) ql = Kapasitas bucket (m 3 ) K Cms D V1 V2 t1 t2 = Faktor bucket dari excavator = Waktu siklus excavator ( menit) = Jarak angkut dump truck (m) = Kecepatan rata-rata truck bermuatan (m/menit) = Kecepatan rata-rata kosong (m/menit) = Waktu buang = Waktu tunggu dan tunda yaitu waktu yang diperlukan untuk posisi pengisian dan untuk excavator mulai mengisi. Secara lebih ringkas untuk memudahkan perhitungan maka untuk perhitungan waktu buang dan waktu tunggu dapat dilihat pada tabel 2.10 berikut : Tabel 2.10 Waktu buang dan waktu tunggu No Kondisi Waktu buang, Tb ( menit ) Waktu tunggu, tt ( menit ) 1 Baik 0,50 0,70 0,10 0,20 2 Sedang 1,00 1,30 0,25 0,35 3 Kurang 1,50 2,00 0,40 0,50 Sumber : Dept. PU (1998) Kriteria kondisi adalah : Kondisi Baik : - Pembuangan bebas 23

30 - Tidak perlu manuver - Antrian tidak terjadi Kondisi Sedang : - Pembuangan bebas - Perlu manuver - Antrean tidak lebih dari satu unit Kondisi kurang : - Pembuangan tidak terbatas - Perlu manuver extra - Antrean menumpuk lebih dari dua unit Waktu Siklus Bulldozer Waktu siklus yang dibutuhkan untuk suatu bulldozer menyelesaikan satu siklus (menggusur, ganti perseneling dan mundur) dapat dihitung dengan rumus berikut: Cm = D + D + Z (menit) (2.12) F R Dimana : - D = jarak angkut (m) - F = kecepatan maju (m/menit) - R = kecepatan mundur (m/menit) - Z = waktu perseneling. a. Kecepatan maju dan kecpatan mundur. Biasanya kecepatan maju berkisar 3-5 km/jam dan kecepatan mundur antara 5-7 km/jam. b. Waktu yang diperlukan untuk ganti perseneling : 0.1 s/d 0.2 menit. Sedangkan perhitungan produksi persiklus bulldozer adalah : q = L x H 2 x a (2.13) 24

31 Dimana : q = produksi persiklus (m 3 ) L H a = lebar sudu/blade (meter) = tinggi sudu/blade (meter) = faktor sudu/blade Dalam menghitung produktifitas standar dari suatu bulldozer, volume tanah yang dipindahkan dalam suatu siklus dianggap sama dengan lebar sudu x (tinggi sudu) 2. Sesungguhnya produksi persiklus akan berbeda-beda tergantung dari tipe tanah, sehingga faktor sudu di perlukan untuk penyesuaian karena pengaruh tersebut. Tabel 2.11 Faktor sudu Klasifikasi Deajat Pelaksanaan Penggusuran Faktor Sudu Ringan Sedang Agak sulit Sulit Penggusuran dapat dilaksanakan dengan sudu penuh tanah lepas : kadar air rendah, tanah berpasir tak dipadatkan, tanah biasa, bahan/material untuk timbunan persediaan (stockpile). Tanah lepas, tetapi tidak mungkin menggusur dengan sudu penuh: tanah bercampur kerikil, pasir, dan batu pecah. Kadar air tinggi dan tanah liat, pasir bercampur kerikil, tanah liat yang sangat kering dan tanah asli. Batu- batu hasil ledakan, batu batu berukuran besar Sumber: Rochmanhadi (1985) 2.5 Produktifitas Alat Berat Langkah pertama dalam membuat estimasi kapasitas alat adalah menghitung kapasitas operasi alat-alat berat. Hasil perhitungan tersebut kemudian 25

32 dibandingkan dengan pengalaman yang nyata dari pekerjaan-pekerjaan yang pernah dilakuakan dari pekerjaan-pekerjaan sejenis. Atas dasar perbandingan itu, terutama pada efesiensi kerjanya, kita dapat menentukan haga besaran estimasi kapasitas alat yng paling sesuai untuk proyek bersangkutan, sehingga estimasi kapasitas biaya proyek tidak terlalu besar Produksi Excavator Produksi perjam dari excavator dapat dihitung dengan rumus berikut : Q = q x 60 x E Cm (m 3 /jam) (2.14) Dimana : Produksi persiklus (q) : q = ql x K (2.15) Q = produksi perjam (m 3 /jam) q = produksi per siklus (m 3 ) Cm E ql K = waktu siklus (menit) = Job faktor = kapasitas bucket = faktor bucket (Rochmanhadi, 1985) Tabel 2.12 Faktor bucket NO Klasifikasi Kondisi Pemuatan Faktor 1 Ringan Menggali dan memuat dari stock pile atau material yang telah dikeruk oleh excavator lain, yang tidak membutuhkan gaya gali dan dapat dibuat munjung dalam bucket. Tanah berpasir, pasir, tanah koloidal,dengan kadar air sedang. 1,0-0,8 26

33 2 Sedang Menggali dan memuat dari stockpile lepas dari tanah yang lebih sulit untuk digali dan dikeruk tetapi dapat dimuat hamper munjung. Pasir kering,tanah berpasir, tanah campuran tanah, tanah liat, gravel yang belum disaring, pasir yang telah memadat dan sebagainya, atau menggali dan membuat gravel langsung dari gravel asli. 3 Agak sulit Menggali dan memuat batu-batu pecah, tanah yang keras, pasir campur kerikil, tanah berpasir, tanah koloidal liat, tanah liat dengan kadar air tinggi, yang telah di stockpile oleh excavator lain. Suli untuk mengisi bucket dengan material tersebut. 4 Sulit Bongkahan, batuan besar dengan tak teratur dengan ruangan diantaranya batuan hasil ledakan, batu bundar, pasir campur batu-batu bundar, tanah berpasir tanah campur tanah liat, tanah liat yang sulit dikeruk dengan bucket. Sumber: Rochmanhadi (1985) 0,8 0,6 0,6-0,5 0,5-0, Produksi Dump Truck Produksi perjam dari dump truck dapat dihitung dengan rumus berikut : P = C x 60 x E Cmt (m 3 /jam) (2.16) C = n x ql x K (2.17) Dimana : P = produksi perjam (m 3 /jam) C = produksi per siklus (m 3 ) Cmt E = waktu siklus dump truck (menit) = Job faktor 27

34 n = jumlah siklus dari excavator mengisi dump truck ql = kapasitas bucket K = faktor bucket ( Sjachdirin M. et.al,1998 ) Produksi Bulldozer Produksi perjam dari bulldozer dapat dihitung dengan rumus berikut : Q = q x 60 x E Cm (m 3 /jam) (2.18) Dimana : Q = produksi perjam (m 3 /jam) q = produksi per siklus (m 3 ) Cm = waktu siklus (menit) E = Job faktor (Rochmanhadi, 1985) 2.6 Jumlah Kebutuhan Peralatan Excavator dan Dump truck Untuk menghitung kebutuhan peralatan excavator dapat dirumuskan sebagai berikut ( Rochmanhadi, 1985 ) : n = V/ (We.S.Q) (2.19) dimana : n = jumlah unit peralatan perjenis (unit) V = volume perjenis pekerjaan (m 3 ) We = waktu efektif hari kerja (hari) S = standar jam kerja perhari sesuai peraturan (jam/hari) Q = produksi peralatan persatuan-satuan waktu (m 3 /jam) Untuk pekerjaan berseri, maka rumusan kebutuhan peralatan perseri kegiatan adalah: n1 = R x n (unit) (2.20) n2 = R x n1 (unit) dst (2.21) 28

35 dimana: R = perbandingan produksi peralatan pada kegiatan seri 1 dengan produksi peralatan pada kegiatan seri 2. R = Q Q 1 (2.22) R2 = Q 1 Q 2 (2.23) n, n1, n2, dst, adalah jumlah unitperjenis alat yang sesuai dengan jenis kegiatan. (Ir. Susy Fatena Rostiyanti, 2002) Bulldozer Untuk menghitung kebutuhan peralatan bulldozer dapat dirumuskan sebagai berikut ( Rochmanhadi, 1985 ) : n = V/ (We.S.Q) (2.24) dimana : n = jumlah unit peralatan perjenis (unit) V = volume perjenis pekerjaan (m 3 ) We = waktu efektif hari kerja (hari) S = standar jam kerja perhari sesuai peraturan ( jam/hari) Q = produksi peralatan persatuan-satuan waktu (m 3 /jam) 2.7 Biaya Operasional Biaya operasional adalah merupakan biaya-biaya yang harus dikeluarkan agar alat dapat bekerja, berikut adalah biaya yang harus dikeluarkan : a. Biaya bahan bakar BBM = ( 0,80.N.S / E) x H bbm ( Rp/jam ) (2.25) Dimana : N = Tenaga alat S = kebutuhan spesifik bahan bakar S = 0,22 Liter /HP.jam Untuk mesin Bensin S= 0.55 Liter /Hp. Jam Untuk mesin solar 29

36 Hbbm E = Harga BBM non subsidi, harga industry = job faktor alat yang dipengaruhi pengoperasian alat, nilainya sama dengan job faktor yang ditetapkan pada perhitungan produksi. b. Biaya Oli pelumas Untuk Mesin BB. Om = [ (C/T) + ( S / E) ] N x Hbop ( Rp / jam ) (2.26) Dimana : C = 0,13 liter / HP T = Pergantian minyak pelumas = 250 jam operasi S = kehilangan karena penguapan dan rembesan melalui seal dengan besaran 0,0005 liter / Hp jam Untuk Transmisi, meliputi Tarque Converter, main cluth, stering cases, differential, final drive. BBOt = [(C/T) + ( S / E)] x N.Hbop ( Rp / jam ) (2.27) Dimana : C = Kapasitas transfer sesuai spesifikasi alat, C = liter /Hp T = interval waktu penggantian minyak pelumas = 1000 jam S = Hilangnya penguapan atau rembesan pada seal = 0,0003 liter / Hp E = faktor pengaruhi beban dan jam operasional, dimana nilainya sama dengan job faktor yang ditetapkan pada perhitungan produksi. N = Tenaga yang tersedia pada spesifikasi alat ( HP ). Hbop = Harga bahan pelumas ( Rp / liter ) c. Biaya bahan hidroulic Dimana ditentukan sebagai berikut : BBH = [(C/T) + (S/E)] x N.Hbbh ( Rp/jam ) (2.28) Dimana, C adalah Kapasitas tangki persediaan bahan hydraulic dengan nilai seperti pada tabel berikut : 30

37 Tabel 2.13 Kapasitas bahan hydraulic alat alat berat No. Jenis Alat C (liter/hp) 1 Excavator 2,875 2 Dump Truck 0.62 Sumber : Dept. PU (1998) T = interval waktu pergantian = 2000 jam operasional S = Spesifik penggantian minyak yang hilang akibat penguapan atau kebocoran seal dengan nilai sebagai berikut : = 0,0003 liter / HP untuk alat Dump Truck = 0,00064 liter / HP untuk ekskavator E = Job faktor mempengaruhi beban dan jam operasi N = Tenaga mesin HP Hbbh = Harga bahan hidrolik ( Rp / Liter ) d. Biaya bahan gemuk Ditentukan sebagai berikut : BBG = S/E x N x Hbbg ( Rp/ Jam ) (2.29) e. Biaya filter filter Ditentukan berdasarkan biaya biaya bahan bakar, pelumas dan Hidraulic serta grease yaitu : BBF =0,50 ( BBM + BBO + BBH + BBG ) ( Rp / jam ) (2.30) f. Biaya bahan pokok Yang dimaksudkan disini biaya ban, selang, atau pipa - pipa Biaya bahan pokok ditentukan sebagai berikut : BBP = Hbbp / T ( Rp / jam ) (2.31) Dimana : Hbbp = harga bahan pokok ( Rp ) (2.32) T = umur ekonomis bahan pokok ( Jam ) (2.33) Untuk jenis alat Dump truck pada kondisi sedang dalam satuan T ( jam ) adalah 2500 jam. 31

38 g. Biaya operator Untuk biaya operator mengikuti hasil survey. h. Biaya pemeliharaan perbaikan yang dimagsud disini adalah untuk pemeliharaan, biaya pemeliharaan / perbaikan ditentukan sebagai berikut : BPP = f x [(Hp Hbbp) / UE ] ( Rp / jam ) (2.34) Dimana : HP = Harga pokok peralatan ( Rp ) Hbbp = Harga ban ( Rp ) UE = Umur ekonomis alat i. Biaya Mobilisasi dan Demobilisasi Biaya mobilisasi dan demobilisasi adalah biaya yang harus dibayarkan untuk mendatangkan alat dan mengembalikan kembali alat apabila tidak digunakan, biasanya pengangkutan ini menggunakan truk Lowbed Trealer mengenai biaya mengikuti hasil survey untuk wilayah Denpasar. 2.8 Analisa Harga Satuan Pekerjaan Alat Hasil kerja atau produksi peralatan adalah equivalen dengan jumlah biaya yang dikeluarkan dalam penggunaan peralatan. Maka dari itu harga hasil kerja per satu satuan volume yang disebut Harga Satuan Pekerjaan ( HSP ) alat adalah hasil bagi antara biaya penggunaan alat dengan hasil kerja atau produksi alat. HSP.A = B / Q ( Rp / jam ) (2.35) Dimana : B = Biaya penggunaan alat ( Rp / jam) Q = Produksi alat ( m3 / jam ) 32

39 BAB III METODE PENELITIAN 3.1 Bagan Alir Mulai Tinjauan Pustaka Pengumpulan data Data Primer : - Job faktor - Jenis tanah - Jarak buang galian Data sekunder : - Data spesifikasi alat berat - Jumlah volume galian - Gambar proyek - Time schedule - Harga sewa alat Analisa data Biaya penggunaan alat perjam Produktifitas kerja alat Optimalisasi penggunaan alat berat Kesimpulan dan saran 33

40 3.2 Metode Penelitian Metode yang digunakan dalam penyelesaian tugas akhir ini menggunakan metode deskripsi analitis. Dimana metode ini bertujuan untuk mendeskripsikan atau memberi gambaran terhadap suatu obyek penelitian yang diteliti melalui data yang telah terkumpul dan membuat kesimpulan yang berlaku secara umum. Analisis data yang digunakan terdiri dari menentukan rancangan dalam memilih unit dan teknik pengumpulan data, sumber data, analisa data, teknik pelaksanaan dan rancangan tugas akhir 3.3 Identifikasi Permasalahan Identifikasi masalah untuk mengetahui permasalahan yang akan dibahas, untuk identifikasi permasalahan tertuang pada rumusan masalah, dan tujuan dari penyusunan skipsi mengenai Optimalisasi Penggunaan Alat Berat Pada Pekerjaan Galian Tanah. 3.4 Pengumpulan Data Data-data yang dikumpulkan berupa data primer dan data sekunder. data primer adalah data yang diperoleh secara langsung atau diperoleh dengan cara survey lapangan dan wawancara. Sedangkan data sekunder adalah data yang diperoleh melalui instansi terkait atau studi yang telah ada. Data yang akan dikumpulkan seperti data-data umum dan data teknis proyek yang ada di lapangan. Keberhasilan dalam memecahkan atau menangani sebuah kasus yang terjadi dalam suatu pelaksanaan proyek sangat tergantung dari data yang didapat dari kontraktor/pelaksana dan disamping itu juga, keterangan atau masukan-masukan dari pelaksana di lapangan juga akan sangat mendukung dalam menganalisa data. Untuk itulah maka cara-cara untuk mendapatkan dan mengaplikasikan data samgat memegang peranan penting. 3.5 Analisa Data Analisa data yang dilakukan pada tugas akhir ini adalah dengan menghitung produktifitas masing-masing alat yang direncanakan dan merencenakan kombinasinya. Kemudian dilakukan perhitungan biaya sewa alat berat yang telah direncanakan sebelumnya sehingga kita dapat mengetahui biaya yang dibutuhkan untuk pengadaan dan operasional alat berat tersebut. 34

41 3.6 Pemilihan Penggunaan Alat Pemilihan kombinasi terbaik ditinjau dari segi biaya dan waktu sehingga diperoleh kombinasi penggunaan alat yang menghasilkan waktu dan biaya yang paling optimal. Optimal dalam hal ini berarti kombinasi alat berat mampu menghasilkan waktu pekerjaan yang singkat dan biaya yang dikeluarkan seminimal mungkin. Ketepatan dalam memilih spesifikasi alat tentunya akan meningkatkan hasil produksi sehingga secara tidak langsung akan menekan biaya dan waktu. 35

42 BAB IV PERENCANAAN DAN ANALISIS 4.1 Kondisi Lapangan Pada studi kasus Proyek Pembangunan Stock Yard Suzuki Negara yang berlokasi di Kecamatan Melaya, Kabupaten Jembrana, Provinsi Bali ini memiliki kreteria tanah berupa tanah lempung atau tanah merah selain itu lokasi ini merupakan bekas perkebunan. Kontur tanah lokasi pembangunan berupa tanah perbukitan dengan elevasi terendah sekitar kurang lebih 70 m dan elevasi tertinggi sekitar kurang lebih 81 m dari permukaan air laut. Karena pembangunan proyek ini berfungsi sebagai tempat penyimpanan kendaraan roda empat maka diperlukan permukaan tanah yang rata dan luas untuk menampung kendaraan roda empat tersebut. Untuk meratakan tanah lokasi proyek diambil elevasi 77 m untuk keseluruhan lokasi yang memiliki luas sebesar ,1 m 2 Dalam proses pekerjaan meratakan tanah ini diperlukan beberapa alat berat yang dapat mendukung dan mempermudah pekerjaan ini. Alat berat yang digunakan adalah backhoe, bulldozer dan dump truck. Masing-masing alat tersebut memiliki ukuran dan spesifikasi yang berbeda-beda tergantung dari pabrikan alat tersebut. Alat berat bulldozer dan dumptruck diperlukan untuk mengangkut dan menimbun tanah yang elevasinya kurang dari 77 m. Bulldozer digunakan apabila jarak buang tanah kurang dari 100 m dan dumptruck digunakan bila jarak buang tanah lebih dari 100 m. Sedangkan backhoe berfungsi menggali tanah yang berada pada elevasi lebih dari 77 m. Lokasi proyek pembangunan 36

43 Lokasi proyek pembangunan Gambar 4. 1 Peta Lokasi Proyek Pembangunan Stock Yard Sumber : google maps 4.2 Data Tanah - Panjang area pekerjaan galian dan timbunan : 316,48 m - Lebar area pekerjaan galian dan timbunan : 117,3 m - Luas area pekerjaan galian dan timbunan : ,1 m 2 - Volume galian tanah : m 3 - Volume timbunan tanah : m Jenis Tipe Alat Berdasarkan penjelasan diatas maka kebutuhan alat yang diperlukan adalah : 1. Excavator (backhoe) dengan fungsi penggali 2. Dump Truck sebagai alat pengangkut material 3. Bulldozer sebagai alat untuk mendorong dan memotong material yang ada di depannya Excavator Untuk jenis excavator yang akan digunakan pada proyek pembangunan ini, dipilih 3 jenis excavator yang memiliki kapasitas bucket yang berbeda, yakni : 37

44 1. Komatsu PC100-6 Gambar 4. 2 Excavator Komatsu PC100-6 Sumber : google.com Spesifikasi : - Kapasitas Bucket : 0,5 m 3 - Net HP : 120 HP - Harga sewa : Rp /jam - Max menggali : 4 meter - MOD : Rp Komatsu PC Gambar 4. 3 Excavator Komatsu PC200-8 Sumber: google.com Spesifikasi : - Kapasitas Bucket : 1,2 m 3 - Net HP : 148 HP 38

45 - Harga sewa : Rp / jam - Max Menggali : 9,8 meter - MOD : Rp Hyundai R210-7H Gambar 4. 4 Jenis Excavator Hyundai R210-7H Sumber : google.com Spesifikasi : - Kapasitas bucket : 0,9 m 3 - Net HP : 157 HP - Harga sewa : Rp / jam - Max Menggali : 9 meter - MOD : Rp Dump Truck Dump truk pada proyek pembangunan stock yard difungsikan sebagai alat pengangkut material. Mengenai jumlah dump truk yang akan dibutuhkan akan dianalisis waktu siklus dan produksinya perjam untuk mengetahui jumlah dump truk yang akan dibutuhkan. Untuk itu dipilih 2 jenis dump truck dengan kapsitas berbeda yaitu : 39

46 1. Dump Truck kapasitas 5 m 3 Gambar 4. 5 Dump truk hidrolis kapasitas 5 m 3 Sumber: google.com Spesifikasi dump truk : - Harga Sewa : Rp / hari - Dimensi : Panjang 4.0 m, lebar 2 m, tinggi 0.65 m - Kapasitas Bak : 5 m3 - Daya mesin : 120 HP - Bobot operasi : 8 ton 2. Dump Truck kapasitas 8 m 3 Gambar 4. 6 Dump truk hidrolis kapasitas 8 m 3 Sumber : google.com 40

47 Spesifikasi dump truk : - Harga Sewa : Rp ,00/ hari - Dimensi : Panjang 4 m, lebar 2 m, tinggi 1 m - Kapasitas Bak : 8 m3 - Daya mesin : 120 HP - Bobot operasi : 8 ton Bulldozer Bulldozer yang digunakan adalah sebuah traktor rantai (crawler tractor) yang berguna untuk pekerjaan menggali, menggusur, dan mendorong material, yang dapat dioperasikan di medan berbatu, berbukit, maupun tanah lumpur pada berbagai sektor pekerjaan. Pada pekerjaan kali ini dipilih bulldozer jenis Catepillar D3G. Gambar 4. 7 Bulldozer Catepillar D3G Sumber : Proyek Stok Yard Suzuki Negara (10/05/2015). Spesifikasi bulldozer : - Harga Sewa : Rp / jam - Dimensi blade : lebar 2,461 m, tinggi 0,936 m - Alat penggerak : Crawler - Daya mesin : 70 HP - MOD : Rp

48 4.4 Produktifitas Alat Dalam melaksanakan pekerjaan pemindahaan tanah mekanis dengan menggunakan alat-alat berat, satu hal penting yang harus diperhatikan adalah mengetahui kapasitas operasi dari alat-alat berat yang digunakan. Adapun produksi alat berat yang akan dihitung yaitu excavator dengan kapasitas bucket 0.5 m 3, 0.9 m 3, 1.2 m 3 dan dumptruck dengan kapasitas 5 m 3, 8 m 3, serta bulldozer Produksi Excavator Dimana pada perhitungan ini dihitung 3 buah excavator dengan kapasitas bucket 1.2 m 3, 0.9 m 3 dan 0.5 m 3 dan digunakan sebagai alat penggali dan pemuat (loading) di lokasi. a) Excavator dengan kapasitas 1,2 m 3 Produksi Excavator : Q = q x 60 x E Cta Perhitungan job factor : a. Faktor gabungan cuaca dan operator (Eco) Untuk nilai faktor gabungan cuaca dan operator digunakan 0,85 (Tabel 2.6). dikarenakan cuaca dilokasi proyek terang dan cerah, serta operator yang dimiliki diasumsikan baik. b. Faktor gabungan alat dan medan (Eam). Nilai gabungan alat dan medan digunakan 0,805 (Tabel 2.3). Pada faktor ini alat di kondisikan cukup dan medan diasumsikan dalam kategori ringan. c. Faktor material (Em) Faktor material diambil 1,20 (Tabel 2.4). Pada faktor ini tingkat pekerjaan yang dilakukan excavator mudah. d. Faktor manajemen (EM) Faktor manajemen yang digunakan adalah 0,90 (Tabel 2.5). 42

49 sehingga job faktor : E = Eco x Eam x Em x EM = 0,85 x 0,805 x 1,20 x 0,90 = 0,7389 Waktu siklus Dalam beroperasi, excavator pada pemuatan material melakukan empat gerakan / empat komponen waktu yaitu : a. Waktu mengisi bucket (digging time) b. Waktu putar bermuatan (swing loaded time) c. Waktu membongkar beban (dumping time) d. Waktu putar kosong (swing empty time) Waktu siklus (Cm) adalah gabungan dari keempat komponen waktu gerakan tersebut. Dalam tugas akhir ini waktu siklus diambil pada tabel 2.7 yaitu sebesar 0,35 menit dengan asumsi sudut buang adalah 180º dan kapasitas bucket 1,2 m 3. Faktor kedalaman galian juga mempengaruhi waktu siklus. Faktor kedalaman galian dapat dihitung dengan rumus : R = = 44% R = 0,80 ( Tabel 2.8) Jadi waktu siklus = 0,35 x 0,80 = 0,28 menit Sehingga untuk produksi excavator perjam dapat dihitung sebagai berikut : Q = q x 60 x E Cm Q = (q 1x K) x 60 x E Cm Q = (1,2 x 0,6) x 60 x 0,7389 0,28 = 114,01 m 3 /jam 43

50 Dimana : Q = Produksi perjam ( m 3 /jam) q = produksi per siklus (m 3 ) ql = Kapasitas bucket ( m 3 ) K = Faktor bucket (dipakai 0,6 dimana kondisi pemuatan diasumsikan sedang, pada tabel 2.12 ) Cm = Waktu siklus ( menit ) E = Job faktor Jadi produksi 1 unit excavator kapasitas bucket 1,2 m 3 adalah 114, 01 m 3 /jam. b) Excavator dengan kapasitas 0,9 m 3 Produksi Excavator : Q = q x 60 x E Cta Perhitungan job factor : a. Faktor gabungan cuaca dan operator (Eco). Untuk nilai faktor gabungan cuaca dan operator digunakan 0,85 (Tabel 2.6). dikarenakan cuaca dilokasi proyek terang dan cerah, serta operator yang dimiliki diasumsikan baik. b. Faktor gabungan alat dan medan (Eam). Nilai gabungan alat dan medan digunakan 0,805 (Tabel 2.3). Pada faktor ini alat di kondisikan cukup dan medan diasumsikan dalam kategori ringan. c. Faktor material (Em) Faktor material diambil 1,20 (Tabel 2.4). Pada faktor ini tingkat pekerjaan yang dilakukan excavator mudah. 44

51 e. Faktor manajemen (EM) Faktor manajemen yang digunakan adalah 0,90 (Tabel 2.5). sehingga job faktor : E = Eco x Eam x Em x EM = 0,85 x 0,805 x 1,20 x 0,90 = 0,7389 Waktu siklus Dalam tugas akhir ini waktu siklus diambil pada Tabel 2.7 yaitu sebesar 0,31 menit dengan asumsi sudut buang adalah 180º dan kapasitas bucket 0,9 m 3. Faktor kedalaman galian juga mempengaruhi waktu siklus. Faktor kedalaman galian dapat dihitung dengan rumus : R = = 44% R = 0.80 ( Tabel 2.8) Jadi waktu siklus = 0,31 x 0,80 = 0,25 menit Sehingga untuk produksi excavator perjam dapat dihitung sebagai berikut : Q = q x 60 x E Cm Q = (ql x K) x 60 x E Cm Q = (0,9 x 0,6) x 60 x 0,7389 0,25 = 95,76 m 3 /jam Dimana : Q = Produksi perjam ( m 3 /jam) 45

52 q = produksi per siklus (m 3 ) ql = Kapasitas bucket ( m 3 ) K = Faktor bucket (dipakai 0,6 dimana kondisi pemuatan diasumsikan sedang, pada Tabel 2.12 ) Cm = Waktu siklus ( menit ) E = Job faktor Jadi produksi 1 unit excavator kapasitas bucket 0,9 m 3 adalah 95,76 m 3 /jam. c) Excavator dengan kapasitas 0,5 m 3 Produksi Excavator : Q = q x 60 x E Cta Perhitungan job factor : a. Faktor gabungan cuaca dan operator (Eco) Untuk nilai faktor gabungan cuaca dan operator digunakan 0,85 (Tabel 2.6). dikarenakan cuaca dilokasi proyek terang dan cerah, serta operator yang dimiliki diasumsikan baik. b. Faktor gabungan alat dan medan (Eam). Nilai gabungan alat dan medan digunakan 0,805 (Tabel 2.3).Pada faktor ini alat di kondisikan cukup dan medan diasumsikan dalam kategori ringan. c. Faktor material (Em) Faktor material diambil 1,20 (Tabel 2.4). Pada faktor ini tingkat pekerjaan yang dilakukan excavator mudah. f. Faktor manajemen (EM) Faktor manajemen yang digunakan adalah 0,90 (Tabel 2.5). sehingga job faktor : E = Eco x Eam x Em x EM 46

53 = 0,85 x 0,805 x 1,20 x 0,90 = 0,7389 Waktu siklus Dalam tugas akhir ini waktu siklus diambil pada Tabel 2.7 yaitu sebesar 0,28 menit dengan asumsi sudut buang adalah 180º dan kapasitas bucket 0.5 m 3. Faktor kedalaman galian juga mempengaruhi waktu siklus. Faktor kedalaman galian dapat dihitung dengan rumus :Faktor kedalaman galian juga mempengaruhi waktu siklus. Faktor kedalaman galian dapat dihitung dengan rumus : R = = 100% R = 0.90 ( Tabel 2.8) Jadi waktu siklus = 0,28 x 0,90 = 0,25 menit Sehingga untuk produksi excavator perjam dapat dihitung sebagai berikut : Q = q x 60 x E Cm Q = (ql x K) x 60 x E Cm Q = (0,5 x 0,6) x 60 x 0,7389 0,25 = 53,20 m 3 /jam Dimana : Q = Produksi perjam ( m 3 /jam) q = produksi per siklus (m 3 ) ql = Kapasitas bucket ( m 3 ) 47

54 K = Faktor bucket (dipakai 0,6 dimana kondisi pemuatan diasumsikan sedang, pada tabel 2.12 ) Cm = Waktu siklus ( menit ) E = Job faktor Jadi produksi 1 unit excavator kapasitas bucket 0,5 m 3 adalah 53,20 m 3 /jam Produksi Dump Truck Dalam mengerjakan pekerjaan timbunan, excavator akan dibantu oleh beberapa dump truck yang bertugas untuk mengangkut material dari tempat pengumpulan material ke lokasi timbunan. Adapun 2 jenis ukuran dump truck yang akan dihitung produktifitasnya yaitu dump truck dengan kapasitas 5 m 3 dan 8 m 3. Produksi dump truck kapasitas 5 m 3 terhadap Excavator kapasitas 0,5 m 3 Perhitungan produksi dump truck. P = C x 60 x E Cmt Perhitungan job faktor : a. Faktor gabungan cuaca dan operator (Eco) Untuk nilai faktor gabungan cuaca dan operator digunakan 0,85 (Tabel 2.6). dikarenakan cuaca dilokasi proyek terang dan cerah, serta operator yang dimiliki diasumsikan baik. b. Faktor gabungan alat dan medan (Eam). Nilai gabungan alat dan medan digunakan 0,805 (Tabel 2.3). Faktor kondisi peralatan : K = 100 (100 60) x 6500 = 74 % 48

55 Pada faktor ini alat di kondisikan cukup dan medan diasumsikan dalam kategori ringan. c. Faktor material (Em) Faktor material diambil 1,10 (Tabel 2.4). Pada faktor ini tingkat pekerjaan yang dilakukan excavator mudah. d. Faktor manajemen (EM) Faktor manajemen (EM) yang digunakan adalah 0,90 (Tabel 2.5). Waktu siklus sehingga job faktor : E Cmt = n x Cms + D V 1 + t 1 + D V 2 + t 2 = Eco x Eam x Em x EM = 0.85 x x 1.10 x 0.90 = a. Waktu yang diperlukan excavator untuk mengisi dump truck, n = Cl ql x K = 5 0,5 x 0,6 = 16,67 Jadi waktu yang diperlukan excavator untuk mengisi dump truck = n x Cms = 16,67 x 0,25 = 4,17 menit. Dimana : n = jumlah siklus excavator untuk mengisi dumptruck Cl = kapasitas rata-rata dump truck ql = kapasitas bucket excavator K = faktor bucket dari excavator diambil 0,6 Cms = waktu siklus excavator Untuk waktu yang diperlukan excavator mengisi dump truck yang lain dapat dilihat pada tabel berikut: 49

56 Tabel 4.1 Waktu excavator mengisi dump truck NO Kapasitas Kapasitas K Waktu Jumlah Wakitu dump bucket siklus siklus excavator truck excavator excavator excavator untuk (Cl) (ql) (Cms) mengisi mengisi dump truck dump truck (n) 1 5 m 3 0,5 m 3 0,6 0,25 menit 16,67 4,20 menit 2 5 m 3 0,9 m 3 0,6 0,25 menit 9,26 2,30 menit 3 5 m 3 1,2 m 3 0,6 0,28 menit 6,94 1,94 menit 4 8 m 3 0,5 m 3 0,6 0,25 menit 26,67 6,72 menit 5 8 m 3 0,9 m 3 0,6 0,25 menit 14,81 3,67 menit 6 8 m 3 1,2 m 3 0,6 0,28 menit 11,11 3,11 menit b. Waktu untuk mengangkut material D V 1 - Jarak angkut dump truck (D) = 300 m = 0,30 Km - Kec rata-rata dump truck bermuatan V1 = 10 Km/jam Jadi waktu untuk mengangkut material = 0,30 10 x 60 = 1,8 menit c. Waktu yang dibutuhkan untuk bongkar material (t1) Waktu bongkar muatan diambil 1 menit (tabel 2.9), dimana kondisi lapangan adalah sedang yaitu pembuangan bebas memerlukan waktu untu mengatur posisi pembuangan dan antrian tidak lebih dari satu unit. d. Waktu kembali D V 2 Jarak angkut dump truck (D) = 300 m = 0,30 Km 50

57 Kec rata-rata dump truck bermuatan V2 = 15 Km/jam Jadi waktu untuk mengangkut material = 0,30 15 x 60 = 1,20 menit e. Waktu yang diperlukan untuk posisi pengisian dan untuk excavator mulai mengisi (t2) diambil 0.35 menit (tabel 2.9). Jadi waktu siklus: Cmt = (n x Cms) + D V 1 + t 1 + D V 2 + t 2 Produksi dump truck perjam : P = C x 60 x E Cmt Dimana : C = n x ql x k = `16,67 x 0,5 x 0,6 = 5 m 3 = 4,17 + 1, ,20 + 0,35 = 8,52 menit. Sehingga produksi dump truck perjam adalah, P = 5 x 60 x 0,6774 8,52 = 23,51 m 3 /jam. Dimana : P = produksi perjam C = produksi persiklus E = job faktor dump truck Cmt = waktu siklus dump truck M = jumlah dump truck yang bekerja n = jumlah siklus dari excavator untuk mengisi dump truck ql = kapasitas bucket K = faktor bucket Untuk produksi dump truck yang lain nya dapat dilihat pada tabel berikut : 51

58 No Kapasitas dumptruck (Cl) Kapasitas bucket excavator (ql) Tabel 4.2 Produktifitas dump truck kapasitas 5 m 3 K Waktu siklus excavator (Cms) Jumlah siklus excavator mengisi dump truck (n) Wakitu excavator untuk mengisi dump truck Waktu angkut material a b c d e f g h 1 5 m 3 0,5 m 3 0,6 0,25 menit 16,67 4,20 menit 1,8 menit 2 5 m 3 0,9 m 3 0,6 0,25 menit 9,26 2,30 menit 1,8 menit 3 5 m 3 1,2 m 3 0,6 0,28 menit 6,94 1,94 menit 1,8 menit ( D V 1 ) Waktu bongkar material (t1) Waktu kembali ( D V 2 ) Waktu yang di perlukan dump truck ke posisi pengisian. (t2) Waktu siklus dump truck (Cmt) Job faktor dump truck (E) Produksi dump truck perjam (P) i j k l m n 1 menit 1,2 menit 0,35 menit 8,52 menit 0, ,51 m 3 /jam 1 menit 1,2 menit 0,35 menit 6.65 menit 0, ,58 m 3 /jam 1 menit 1,2 menit 0,35 menit 6,29 menit 0, ,29 m 3 /jam 52

59 No Kapasitas dumptruck (Cl) Kapasitas bucket excavator (ql) Tabel 4.3 Produktifitas dump truck kapasitas 8 m 3 K Waktu siklus excavator (Cms) Jumlah siklus excavator mengisi dump truck (n) Wakitu excavator untuk mengisi dump truck Waktu angkut a b c d e f g h 1 8 m 3 0,5 m 3 0,6 0,25 menit 26,67 6,72 menit 1,8 menit 2 8 m 3 0,9 m 3 0,6 0,25 menit 14,81 3,67 menit 1,8 menit 3 8 m 3 1,2 m 3 0,6 0,28 menit 11,11 3,11 menit 1,8 menit material ( D V 1 ) Waktu bongkar material (t1) Waktu kembali ( D V 2 ) Waktu yang di perlukan dump truck ke posisi pengisian. (t2) Waktu siklus dump truck (Cmt) Job faktor dump truck (E) Produksi dump truck perjam (P) i j k l m n 1 menit 1,2 menit 0,35 menit 11,07 menit 0, ,37 m 3 /jam 1 menit 1,2 menit 0,35 menit 8,02 menit 0, ,52 m 3 /jam 1 menit 1,2 menit 0,35 menit 7,46 menit 0, ,58 m 3 /jam 53

60 4.4.3 Produksi Bulldozer Untuk membantu mengerjakan pekerjaan timbunan digunakan alat bulldozer tipe caterpillar D3G. Produksi bulldozer per jam dapat dihitung sebagai berikut : Perhitungan produksi bulldozer Q = q x 60 x E Cm Perhitungan job faktor : a. Faktor gabungan cuaca dan operator (Eco) Untuk nilai faktor gabungan cuaca dan operator digunakan 0,783 (Tabel 2.6). dikarenakan cuaca dilokasi proyek terang, panas dan berdebu, serta operator yang dimiliki diasumsikan baik. b. Faktor gabungan alat dan medan (Eam). Nilai gabungan alat dan medan digunakan 0,805(Tabel 2.3). Faktor kondisi peralatan : K = 100 (100 60) x 6500 = 74 % Pada faktor ini alat di kondisikan cukup dan medan diasumsikan dalam kategori ringan. c. Faktor material (Em) Faktor material diambil 1,10 (Tabel 2.4). Pada faktor ini tingkat pekerjaan yang dilakukan bulldozer mudah. Hal ini dikarenakan kadar air rendah, tanah biasa dan onggokan material. d. Faktor manajemen (EM) Faktor manajemen (EM) yang digunakan adalah 0,90 (Tabel 2.5). sehingga job faktor : E = Eco x Eam x Em x EM 54

61 = 0,783 x 0,805 x 1,10 x 0,90 = 0,6240 Waktu siklus Waktu siklus bulldozer terdiri dari beberapa faktor : a) Kecepatan maju dipakai 3km /jam (50m/menit) b) Kecepatan mundur dipakai 5 km/jam (83,33 m/jam) c) Waktu untuk ganti perseneling, dipakai 0,20 menit Sehingga waktu siklus : Cm = D + D + Z (menit) F R Cm = ,33 + 0,2 Cm = 1,80 (menit) Faktor Sudu Faktor sudu dipakai 0,9 ( Tabel 2.11), dimana kondisi pengusuran diasumsikan ringan. Produksi persiklus (q) q = L x H 2 x a = 2,461 x (0.936) 2 x 0,6 = 1,294 m 3. Dimana : q = produksi persiklus (m 3 ) L = lebar sudu/blade (meter) H = tinggi sudu/blade (meter) a = faktor sudu Sehingga produksi bulldozer perjam adalah : Q = q x 60 x E Cm = 1,294 x 60 x 0,6240 1,80 = 26,92 m 3 /jam 55

62 4.5 Jumlah Kebutuhan Peralatan Pada perhitungan Jumlah kebutuhan peralatan, banyaknya masing-masing alat berat yang digunakan berbeda-beda. Banyaknya alat yang digunakan tergantung terhadap kapasitas dan produktifitas alat tersebut. Untuk itu pada kali ini akan dihitung jumlah kebutuhan alat tersebut Jumlah Kebutuhan Excavator dan Dump Truck Excavator yang akan digunakan memiliki kapasitas bucket 0,5 m 3, 0,9 m 3 dan 1,2 m 3 yang akan dipasangkan dengan dump truck berkapasitas 5 m 3 dan 8 m 3. Berikut perhitungan kebutuhan alat tersebut : a. Excavator kapasitas bucket 0,5 m 3 dengan dump truck berkapasitas 5 m 3 Kebutuhan alat excavator : n = = V We x S x Q x 7 x 53,20 n = 0,87 = 1 excavator perbandingan volume excavator 0,5 m 3 dengan dump truck 5 m 3 : R = Q Q 1 = 53,20 23,51 = 2,36 Jumlah kebutuhan dump truck 5 m 3 terhadap excavator berkapasitas bucket 0,5 m 3 adalah : Jml dump truck = R x n = 2,36 x 1 = 2,36 = 3 unit dump truck 56

63 Dimana : V = volume pekerjaan (m 3 ) We S Q Q1 R = waktu efektif kerja (diambil waktu kerja selama 82 hari sesuai dengan rencana pada time schedule) = standar jam kerja per hari (waktu efektif 7 jam/hari) = produksi excavator per satu-satuan waktu (m 3 /jam) = produksi dump truck persatu-satuan waktu (m 3 /jam) = perbandingan produksi excavator dengan dump truck b. Excavator kapasitas bucket 0,9 m 3 dengan dump truck berkapasitas 5 m 3 Kebutuhan alat excavator : n = = V We x S x Q x 7 x 95,76 n = 0,48 = 1 excavator perbandingan volume excavator 0,9 m 3 dengan dump truck 5 m 3 : R = Q Q 1 = 95,76 30,58 = 3,13 Jumlah kebutuhan dump truck 5 m 3 terhadap excavator berkapasitas bucket 0,9 m 3 adalah : Jml dump truck = R x n = 3,13 x 1 = 3,13 = 4 unit dump truck c. Excavator kapasitas bucket 0,9 m 3 dengan dump truck berkapasitas 8 m 3 Kebutuhan alat excavator : 57

64 n = = V We x S x Q x 7 x 95,76 n = 0,48 = 1 excavator perbandingan volume excavator 0,9 m 3 dengan dump truck 8 m 3 : R = Q Q 1 = 95,76 40,52 = 2,36 Jumlah kebutuhan dump truck 8 m 3 terhadap excavator berkapasitas bucket 0,9 m 3 adalah : Jml dump truck = R x n = 2,36 x 1 = 2,36 = 3 unit dump truck d. Excavator kapasitas bucket 1,2 m 3 dengan dump truck berkapasitas 8 m 3 Kebutuhan alat excavator : n = = V We x S x Q x 7 x 114,01 n = 0,41 = 1 excavator perbandingan volume excavator 1,2 m 3 dengan dump truck 8 m 3 : R = Q Q 1 = 114,01 43,58 = 2,61 58

65 Jumlah kebutuhan dump truck 8 m 3 terhadap excavator berkapasitas bucket 0,9 m 3 adalah : Jml dump truck = R x n = 2,61 x 1 = 2,61 = 3 unit dump truck Jumlah Kebutuhan Bulldozer Kebutuhan akan bulldozer untuk mendorong dan meratakan tanah adalah : n = = V We x S x Q 26, x 7 x 26,92 n = 1,72 = 2 bulldozer Dimana : V = volume pekerjaan (m 3 ) We S Q = waktu efektif kerja (diambil waktu kerja selama 82 hari sesuai dengan rencana pada time schedule) = standar jam kerja per hari (waktu efektif 7 jam/hari) = produksi bulldozer persatu-satuan waktu (m 3 /jam) 4.6 Kombinasi Penggunaan Alat Berat Kombinasi alat berat yang akan digunakan dalam perhitungan kali ini digunakan 4 buah kombinasi yaitu: a) Kombinasi I : - 1 unit excavator berkapasitas 0,5 m 3-3 unit dump truck berkapasitas 5 m 3-2 unit bulldozer D3G b) Kombinasi II : - 1 unit excavator berkapasitas 0,9 m 3-4 unit dump truck berkapasitas 5 m 3-3 unit bulldozer D3G c) Kombinasi III : - 1 unit excavator berkapasitas 0,9 m 3-3 unit dump truck berkapasitas 8 m 3-3 unit bulldozer D3G 59

66 d) Kombinasi IV : - 1 unit excavator berkapasitas 1,2 m 3-3 unit dump truck berkapasitas 8 m 3-3 unit bulldozer D3G 4.7 Penjadwalan Penggunaan Alat Berat Dari perhitungan sebelumnya, kemudian akan dilakukan rencana penjadwalan ke-4 kombinasi alat diatas. Penjadawalan dibuat agar diketahui jumlah alat yang bekerja, kapan alat mulai bekerja dan berapa lama alat tersebut bekerja. Berikut akan ditampilkan rencana penjadwalan masing-masing dari kombinasi lat tersebut : a) Kombinasi I Alat yang digunakan : 1 unit excavator 0,5 m 3 Produktifitas alat = 53,20 m 3 /jam 3 unit dump truck berkapasitas 5 m 3 Produktifitas alat = 23,51 m 3 /jam x 3 = 70,53 m 3 /jam 2 unit bulldozer D3G Produktifitas alat = 26,92 m 3 /jam x 2 = 53,84 m 3 /jam Waktu pengerjaan : 1. Excavator Waktu pengerjaan = 2. Dump truck Waktu pengerjaan = volume tanah prod. alat x jam kerja = ,20 x 7 = 71,43 = 72 hari volume tanah prod. alat x jam kerja = ,53 x 7 = 53,87 = 72 hari ( untuk waktu penggunaan dump truck disamakan dengan waktu penggunaan excavator) 60

67 3. Bulldozer Waktu pengerjaan = volume tanah prod. alat x jam kerja = ,84 x 7 = 70, 54 =71 hari 61

68 Penjadwalan Kombinasi I : - 1 unit excavator berkapasitas 0,5 m 3-3 unit dump truck berkapasitas 5 m 3-2 unit bulldozer D3G Tabel 4.4 Penjadwalan kombinasi I 62

69 b) Kombinasi II Alat yang digunakan : 1 unit excavator 0,9 m 3 Produktifitas alat = 95,76 m 3 /jam 4 unit dump truck berkapasitas 5 m 3 Produktifitas alat = 30,58 m 3 /jam x 4 = 122,32 m 3 /jam 3 unit bulldozer D3G Produktifitas alat = 26,92 m 3 /jam x 3 = 80,76 m 3 /jam Waktu pengerjaan : 1. Excavator Waktu pengerjaan = 2. Dump truck Waktu pengerjaan = volume tanah prod. alat x jam kerja = ,76 x 7 = 39,68 = 40 hari = volume tanah prod. alat x jam kerja ,32 x 7 = 31,06 = 40 hari ( untuk waktu penggunaan dump truck disamakan dengan waktu penggunaan excavator) 3. Bulldozer Waktu pengerjaan = = volume tanah prod. alat x jam kerja ,76 x 7 = 47,03 = 48 hari 63

70 Penjadwalan Kombinasi II : - 1 unit excavator berkapasitas 0,9 m 3-4 unit dump truck berkapasitas 5 m 3-3 unit bulldozer D3G Tabel 4.5 Penjadwalan kombinasi II 64

71 c) Kombinasi III Alat yang digunakan : 1 unit excavator 0,9 m 3 Produktifitas alat = 95,76 m 3 /jam 3 unit dump truck berkapasitas 8 m 3 Produktifitas alat = 40,52 m 3 /jam x 3 = 121,56 m 3 /jam 3 unit bulldozer D3G Produktifitas alat = 26,92 m 3 /jam x 3= 80,76 m 3 /jam Waktu pengerjaan : 1. Excavator Waktu pengerjaan = 2. Dump truck Waktu pengerjaan = volume tanah prod. alat x jam kerja = ,76 x 7 = 39,68 = 40 hari = volume tanah prod. alat x jam kerja ,56 x 7 = 31,26 = 40 hari ( untuk waktu penggunaan dump truck disamakan dengan waktu penggunaan excavator) 3. Bulldozer Waktu pengerjaan = volume tanah prod. alat x jam kerja = ,76 x 7 = 47,03 = 48 hari 65

72 Penjadwalan Kombinasi III : - 1 unit excavator berkapasitas 0,9 m 3-3 unit dump truck berkapasitas 8 m 3-3 unit bulldozer D3G Tabel 4.6 Penjadwalan kombinasi III 66