SKRIPSI PEMBUATAN PROGRESSIVE DIES PROSES PIERCING DAN BLANGKING ENGSEL UNTUK KOMPONEN KURSI LIPAT

Transkripsi

1 SKRIPSI PEMBUATAN PROGRESSIVE DIES PROSES PIERCING DAN BLANGKING ENGSEL UNTUK KOMPONEN KURSI LIPAT HELIN CANDRA ISTANTO NIM DOSEN PEMBIMBING Qomaruddin, ST., MT. Ir., Masruki Kabib, MT. PROGRAM STUDI TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS MURIA KUDUS 2017 i

2

3

4

5 PEMBUATAN PROGRESSIVE DIES PROSES PIERCING DAN BLANKING ENGSEL UNTUK KOMPONEN KURSI LIPAT Nama mahasiswa : Helin Candra Istanto NIM : Pembimbing : 1. Qomaruddin, ST., MT. 2. Ir. Masruki Kabib, MT. RINGKASAN Pembuatan progressive dies proses piercing dan blanking engsel untuk komponen kursi lipat ini bertujuan untuk mempercepat proses produksi yang semula dilakukan dengan dua kali proses kerja menjadi satu kali proses kerja. Progressive dies menggabungkan dua proses yaitu proses blanking dan proses piercing menjadi satu kali proses kerja sehingga dapat lebih effisien dalam proses produksi. Proses pembuatan progressive dies ini memiliki beberapa tahap, yang pertama adalah melihat gambar kerja selanjutnya menyiapkan alat dan bahan yang diperlukan. Bahan yang digunakan yaitu meliputi baja karbon rendah dan baja karbon tinggi. Alat yang dibutuhkan meliputi mesin CNC milling, mesin bubut, mesin wire cut, mesin grinding, mesin harden, dan alat ukur. Setelah semua alat dan bahan yang diperlukan sudah siap, tahap selanjutnya adalah pengerjaan permesinan yang dilanjutkan ke proses finishing. Tahap berikutnya yaitu perakitan dan tahap terakhir adalah pengujian kemampuan potong progressive dies terhadap material engsel kursi lipat. Pengujian progressive dies ini dilakukan menggunakan mesin press dengan kapasitas 25 ton. Kata kunci : Engsel, Kursi Lipat, Blanking, Piercing, Progresive Dies.

6 PROGRESSIVE DIES PROCESSING PIERCING AND BLANKING PROCESS ENGSEL FOR LITTER CHAIR COMPONENTS Student Name : Helin Candra Istanto NIM : Supervisor : 1. Qomaruddin, ST., MT. 2. Ir. Masruki Kabib, MT. ABSTRACT Making progressive dies piercing process and blanking hinges for folding chair components is intended to accelerate the production process which was originally done with two times the work process into a one-time work process. Progressive dies combines two processes namely the process of blanking and piercing process into a one-time work process so that it can be more efficient in the production process. The process of making progressive dies has several stages, the first is to look at the next working picture preparing the necessary tools and materials. Materials used include low carbon steel and high carbon steel. Required tools include CNC milling machine, lathe, wire cut machine, grinding machine, harden machine, and measuring instrument. After all the necessary tools and materials are ready, the next step is the machining work that proceed to the finishing process. The next stage is the assembly and the last stage is testing the ability to cut progressive dies against folding chair folding material. The progressive dies test is done using a press machine with a capacity of 25 tons. Keywords : Engsel, Litter Chair, Blanking, Piercing, Progresive Dies.

7 KATA PENGANTAR Syukur Alhamdulillah, akhirnya penulis berhasil menyelesaikan Tugas Akhir ini, yang berjudul Pembuatan Progressive Dies Proses Piercing Dan Blangking Engsel Untuk Komponen Kursi Lipat. Penyusunan Skripsi/Tugas Akhir ini ditujukan untuk memenuhi salah satu syarat memperoleh gelar sarjana teknik (ST) Pelaksanaan tugas akhir ini tak lepas dari bantuan dan dukungan beberapa pihak, untuk itu penulis menyampaikan ucapan terima kasih kepada: 1. Allah SWT yang telah memberi kesehatan dan kekuatan untuk menyelesaikan tugas akhir ini. 2. Kedua orang tua dan saudara-saudara yang telah memberikan dukungan, do a, nasehat, motivasi, semangat dalam hidupku sehinggga skripsi ini dapat diselesaikan dengan baik. 3. Bapak pembimbing Bpk, Qomaruddin, ST.,MT dan Bpk, Ir. Masruki Khabib, MT. yang memberikan motifasi, memberikan nasehat dan mencarikan solusisolusi terbaik dalam penyelesaian tugas akhir ini. 4. Kepada tim penguji Bpk Rianto Wibowo, ST., M.Eng. dan Bpk Sugeng Slamet, ST., MT. Yang telah banyak membantu dalam pemahaman dan tambahantambahan pada skripsi ini. 5. Tim Dies dan tim tim skripsi lainnya yang selalu memberi motivasi dan bimbingan, Penulis menyadari adanya kekurangan dan ketidak sempurnaan dalam penulisan tugas akhir ini, karena itu penulis menerima kritik, saran dan masukan dari pembaca sehingga penulis dapat lebih baik di masa yang akan datang. Akhirnya penulis berharap semoga buku tesis ini bisa bermanfaat khususnya bagi penulis dan umumnya bagi para pembaca. Kudus, 25 Agustus 2017 Helin Candra Istanto

8 DAFTAR ISI HALAMAN JUDUL... i HALAMAN PERSETUJUAN... ii HALAMAN PENGESAHAN... iii PERNYATAAN KEASLIAN... iv RINGKASAN... v ABSTRACT... vi KATA PENGANTAR... vii DAFTAR ISI... viii DAFTAR GAMBAR... x DAFTAR TABEL... xi DAFTAR LAMPIRAN... xii BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar belakang Perumusan Masalah Batasan Masalah Tujuan Manfaat... 3 BAB II TINJAUAN PUSTAKA 2.1 Dies Bentuk Kontruksi Dies Simple dies Compound dies Progressive dies Jenis Pemotongan Blanking Trimming Notching Piercing Clearance Menentukan Besar Clearance Prinsip Pemotongan Cold Work Tool Steels BAB III METODOLOGI PENELITIAN 3.1 Kajian Pustaka Desain Manufaktur Pemilihan Bahan Bahan Progressive Dies Proses Manufaktur Peralatan Urutan Proses Pengerjaan... 25

9 3.3.3 Proses Pengerjaan Finishing Perakitan BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN 4.1 Proses Manufaktur Pembuatan Base Atas Pembuatan Base Bawah Pembuatan Die Pembuatan Punch Blank Pembuatan Holder Punch Blank Pembuatan Holder Punch Pierce Pembuatan Stripper Biaya Pembuatan Biaya Permesinan Proses Perakitan Proses Finishing Biaya Pembuatan Perhitungan Biaya Total Biaya Hasil Pengujian BAB V PENUTUP 5.1 Kesimpulan Saran DAFTAR PUSTAKA LAMPIRAN

10 DAFTAR GAMBAR Gambar 2.1 Simple Dies... 4 Gambar 2.2 Compound Dies... 5 Gambar 2.3 Progressive Dies... 5 Gambar 2.4 Proses Blanking... 9 Gambar 2.5 Proses Triming... 9 Gambar 2.3 Proses Notching Gambar 2.3 Proses Blanking dan Piercing Gambar 2.8 Clearance Gambar 2.9 Kondisi Pemotongan Gambar 2.10 Awal Proses Pemotongan Gambar 2.11 Kondisi Pemotongan Plastis Deformation Gambar 2.12 Kondisi Akhir Pemotongan Gambar 2.13 Bagian Proses Pemotongan Gambar 3.1 Diagram Alir Pembuatan Progressive Dies Gambar 3.2 Base Atas Progressive Dies Engsel Kursi Lipat Gambar 3.3 Base Bawah Progressive Dies Engsel Kursi Lipat Gambar 3.4 Die Progressive Dies Engsel Kursi Lipat Gambar 3.5 Punch Blank Progressive Dies Engsel Kursi Lipat Gambar 3.6 Holder Punch Blank Progressive Dies Engsel Kursi Lipat Gambar 3.7 Holder Punch Pierce Progressive Dies Engsel Kursi Lipat Gambar 3.8 Striper Progressive Dies Engsel Kursi Lipat Gambar 4.1 Dimensi Base Atas Gambar 4.2 Dimensi Base Bawah Gambar 4.3 Dimensi Die Gambar 4.4 Dimensi Punch Blank Gambar 4.5 Dimensi Holder Punch Blank Gambar 4.6 Dimensi Holder Punch pierce Gambar 4.7 Dimensi Stripper Gambar 4.8 Hasil Pengukuran Proses Piercing Gambar 4.9 Hasil Pengukuran Proses Blanking

11 DAFTAR TABEL Tabel 2.1 Komposisi Baja Bohler Steels Tabel 4.1 Waktu proses pengerjaan base atas Tabel 4.2 Waktu proses pengerjaan base bawah Tabel 4.3 Waktu proses pengerjaan die Tabel 4.4 Waktu proses pengerjaan punch blank Tabel 4.5 Waktu proses pengerjaan holder punch blank Tabel 4.6 Waktu proses pengerjaan holder punch pierce Tabel 4.7 Waktu proses pengerjaan stripper Tabel 4.8 Total biaya yang dibutuhkan Tabel 4.9 Pengujian kepresisian ukuran Tabel 4.10 Pengujian Hasil Proses Blanking dan Piercing

12 DAFTAR LAMPIRAN Lampiran 1 Gambar Desain Lampiran 2 Assembly Progressive Dies