ABSTRAK KARAKTERISTIK CACAT KOMPOSIT EPOXY BERPENGUAT HYBRID ANYAMAN SERAT KARBON DAN SERAT BASALT PADA PERMESINAN DRILLING
|
|
- Budi Chandra
- 6 tahun lalu
- Tontonan:
Transkripsi
1 ABSTRAK KARAKTERISTIK CACAT KOMPOSIT EPOXY BERPENGUAT HYBRID ANYAMAN SERAT KARBON DAN SERAT BASALT PADA PERMESINAN DRILLING Proses permesinan pada mesin perkakas merupakan salah satu jenis proses pembuatan komponen benda kerja. Salah satu proses pemotongan bahan adalah proses drilling. Penelitian ini dilakukan adalah untuk mengamati cacat pada material komposit akibat drilling proses. Material komposit dengan laminasi serat penguat karbon dan basalt telah digunakan. Tujuan penelitian adalah mengetahui karakteristik cacat dari hybrid composite epoxy interply serat karbon/serat basalt dengan perlakuan drilling. Metode penelitian yang digunakan adalah metode penelitian eksperimental. Variasi ukuran pahat potong adalah berdiameter 8 mm dan 10 mm. Proses permesinan dilakukan dengan kondisi pemotongan dry process dan wet process. Hasil proses permesinan drilling akan diinvestigasi dengan scanning electron microscope (SEM), Mikroskop optic dan analisa data menggunakan software computer ImageJ 1. 46r. Hasil penelitian menunjukkan bahwa : (1) Diameter mata pahat dan susunan serat penguat material hybrid komposit memberikan pengaruh terhadap kualitas permukaan uji drilling. Dengan variasi pemakaian diameter mata pahat 8 mm dan 10 mm, nilai luas cacat permukaan material hybrid komposit uji drilling untuk diameter mata pahat 10 mm semakin meningkat rata-rata sebesar 29%. (2) Kondisi pemotongan dengan pelumas (wet process) menurunkan luas cacat permukaan dan menghasilkan permukaan material yang rata karena terbentuknya lapisan oil film antara permukaan material hybrid komposit dengan mata pahat sehingga menurunkan gesekan, namun berdampak meningkatkan waktu pemotongan proses drilling. Nilai selisih waktu pemotongan kondisi dry process dengan wet process yang diberikan adalah untuk mata pahat 8 mm sebesar 19% dan untuk mata pahat 10 mm sebesar 249%. Kata kunci: Hybrid composite, Serat carbon, Serat basalt, Drilling, Daerah cacat. i
2 ABSTRACT CHARACTERISTICS DEFECT OF HYBRID COMPOSITE REINFORCED EPOXY WITH CARBON AND BASALT FIBER ON DRILLING PROCESS The machining process is one type in work piece processing using a machine tool. The drilling was wide process in cutting work piece. This research was done to investigate the defect of composite materials against drilling process. Hybrid composite material with lamination carbon fiber and basalt fiber reinforced was carried out. The aim is to investigate the characteristics of the hybrid defect interply epoxy composite carbon fiber / basalt fiber with the drilling process. The method used was experimental research methods. The drill bit variation was used in diameter 8mm and 10mm. The machining process was conducted on dry and wet condition. The results of drilling machining process have been investigated by scanning electron microscope (SEM), optic microscopy and analyzed using Image J 1.46r software. The results showed that: (1) The diameter eye chisel and arrangement of reinforcement fiber hybrid composite material influence on the quality surface. With variations chisel eye diameter 8 mm and 10 mm, wide value hybrid composite material surface defect test drilling for diameter 10 mm chisel increased on average by 29%. (2) The condition cutting with lubricants (wet process) to reduce size of surface defects and produce a flat surface material because the formed oil film formation layer between the surface hybrid composite material with a chisel eye resulting in lower friction, but increases cutting time drilling process. The differences of the time cutting conditions with wet process and dry process is provided for eye chisel 8 mm by 19% and for eye chisel 10 mm by 249%. Keywords: Hybrid composite, Carbon fiber, Basalt fiber, Drilling, Defect area. ii
3 RINGKASAN Proses permesinan atau proses pemotongan logam dengan menggunakan alat potong pada mesin perkakas merupakan salah satu jenis proses pembuatan komponen benda kerja yang paling sering dilakukan. Salah satu proses pemotongan bahan adalah proses drilling. Proses drill yang dimaksudkan adalah proses pembuatan lubang bulat dengan menggunakan mata bor (twist drill). Pemilihan material merupakan salah satu langkah penting dalam perancangan mesin. Material komposit adalah salah satu bahan alternatif yang banyak digunakan untuk menggantikan bahan-bahan konvensional. Material komposit memiliki sifat tahan korosi, ringan, tegangan tarik dan modulus elastisitas yang baik dan ekonomis dibanding dengan material logam. Sehingga banyak diaplikasikan pada produk bidang otomotif, elektronik, kontruksi, energi dan bidang industri lain sejak dua decade terakhir. Akan tetapi, dibalik keunggulan sifat mekanik dan fisik yang dimiliki, kelemahan yang menjadi permasalahan adalah sifat getas (brittle). Tujuan secara umum penelitian ini adalah untuk menginvestigasi karakteristik cacat dari material akibat drilling proses dengan variasi diameter mata pahat. Metode penelitian yang digunakan adalah metode penelitian eksperimental. Hybrid komposit dirancang dengan metode laminasi dan pengaturan posisi laminasi antara serat karbon dan serat basalt. Material komposit dengan variasi posisi laminasi serat karbon dan basalt antara lain : C3B2C3B2, B2C3B2C3 dan C2B2C2B2C2. Variasi ukuran pahat potong adalah berdiameter 8 mm dan 10 mm. Proses permesinan dilakukan dengan kondisi pemotongan dry process dan wet process. Hasil proses permesinan drilling akan diinvestigasi dengan scanning electron microscope (SEM), Mikroskop optic dan analisa data menggunakan software computer ImageJ 1. 46r. Hasil pengujian pada proses drilling dengan menggunakan pahat bor dengan ukuran 8 mm dan 10 mm pada kondisi kering tanpa coolant pemotongan, ditunjukkan untuk jenis cacat / defect material komposit adalah cacat delamination, fiber pull-out, resin loss dan crack. Cacat delamination adalah cacat yang terjadi pada kegagalan struktur pelapisan komposit yang disebabkan oleh dua lapisan yang mengelupas akibat beban gaya yang diterima lebih besar dibandingkan dengan gaya lekat antar lapisan. Cacat fiber pull-out adalah kondisi cacat pada jumlah serat penguat material komposit yang terlepas dari matriksnya. Cacat resin loss adalah lepasnya resin yang tidak mengikat secara penuh serat yang diakibatkan beban yang diterima material komposit. Cacat crack adalah putusnya struktur komposisi penyusun komposit akibat tegangan. Cacat permukaan hasil pemesinan drilling ini dipengaruhi dari kemampuan bahan dalam menahan beban maksimum yang diterima pada saat pemakaian atau proses pemotongan. Sebagian besar proses pemesinan drilling menyebabkan terjadinya delaminasi yang akan mengurangi kekuatan komposit itu sendiri. Karena proses drilling melibatkan parameter pemotongan, gaya tekan dan karakteristik lubang yang dihasilkan. Gaya penekanan dari pahat drill mengakibatkan terjadinya defleksi. Makin banyak jumlah lapisannya dan makin kebawah maka defleksinya makin besar. Defleksi yang semakin meningkat akan menyebabkan terjadinya delaminasi. Berdasarkan tampilan visual iii
4 dari uji analisa SEM dengan low magnification, terjadi kontras gelap-terang atau warna hitam-putih. Kontras warna putih adalah serat basalt yang mengalami distribusi tegangan proses drilling yang lebih besar akibat gaya tekan dan gaya potong twist drill. Kondisi ini dipengaruhi oleh sifat dan karakteristik dari material serat basalt lebih ductile dibandingkan dengan serat karbon, sehingga gaya pemotongan yang dibutuhkan lebih besar. Perlakuan uji drilling pada kondisi basah dengan coolant pemotongan untuk diameter pahat bor ukuran 8 mm dan 10 mm. Hasil pengujian pada kondisi tersebut, dihasilkan penurunan signifikan pada daerah cacat akibat proses drilling dengan pelumasan untuk diameter 8 mm dan untuk diameter 10 mm. Secara garis besar kualitas permukaan yang dihasilkan lebih rata dan halus. Karena secara umum peran utama cairan pendingin adalah mendinginkan, melumasi dan memperhalus permukaan produk hasil pemesinan. Berdasarkan hasil pengujian dan pengolahan data penelitian dapat diambil beberapa kesimpulan sebagai berikut : (1) Diameter mata pahat dan susunan serat penguat material hybrid komposit memberikan pengaruh terhadap kualitas permukaan uji drilling. Dengan variasi pemakaian diameter mata pahat 8 mm dan 10 mm, nilai luas cacat permukaan material hybrid komposit uji drilling untuk diameter mata pahat 10 mm semakin meningkat rata-rata sebesar 29%. (2) Kondisi pemotongan dengan pelumas (wet process) menurunkan luas cacat permukaan dan menghasilkan permukaan material yang rata karena terbentuknya lapisan oil film antara permukaan material hybrid komposit dengan mata pahat sehingga menurunkan gesekan, namun berdampak meningkatkan waktu pemotongan proses drilling. Nilai selisih waktu pemotongan kondisi dry process dengan wet process yang diberikan adalah untuk mata pahat 8 mm sebesar 19% dan untuk mata pahat 10 mm sebesar 249%. iv
5 DAFTAR ISI Halaman SAMPUL DALAM... i LEMBAR PERSETUJUAN... iii KATA PENGANTAR... iv ABSTRAK... v ABSTRACT... vi RINGKASAN... vii DAFTAR ISI... ix DAFTAR TABEL... xii DAFTAR GAMBAR... xiii DAFTAR LAMPIRAN... xv BAB I PENDAHULUAN Latar Belakang Rumusan Masalah Batasan Masalah Tujuan Penelitian Manfaat Penelitian... 5 BAB II TINJAUAN PUSTAKA Elemen Dasar Proses Permesinan Proses Drilling Mesin Bor Kontrol Utama Mesin Bor Geometri Pahat Elemen, Bidang Dan Mata Potong Pahat Material Pahat Cairan Pendingin Jenis Cairan Pendingin Teknologi Material Komposit v
6 2.6.1 Pengertian Material Komposit Tujuan Pembuatan Material Komposit Penyusun Komposit Propertis Komposit Klasifikasi Komposit Aspek Geometri Komposit Kelebihan Bahan Komposit Kekurangan Bahan Komposit Contoh Material Komposit BAB III KERANGKA BERPIKIR, KONSEP DAN HIPOTESIS PENELITIAN Kerangka Berpikir Konsep Hipotesis Penelitian BAB IV METODE PENELITIAN Metode Penelitian Variabel Penelitian Spesifikasi Material Banda Kerja dan Pahat Spesifikasi Coolant permesinan (Cutting Oil) Spesifikasi Mesin Bor Vertikal Pengujian Mikroskop Optic Pengujian Scanning Electron Microscopic (SEM) Pengambilan Data dan Analisis Diagram Alir Penelitian BAB V HASIL DAN PEMBAHASAN Perhitungan Elemen Dasar Proses Drilling Analisa Cacat Uji Drilling Material Hibrid Komposit Pengukuran Faktor Delaminaasi Pengamatan Dengan SEM Pengamatan Dengan Mikroskop Optic vi
7 BAB VI SIMPULAN DAN SARAN Simpulan Saran DAFTAR PUSTAKA LAMPIRAN vii
8 DAFTAR TABEL Halaman Tabel 2.1 Sifat-Sifat Dari Jenis Fiber-Glass Tabel 2.2 Komposisi Senyawa Kimia Fiber-Glass Tabel 2.3 Kelebihan dan Kekurangan Fiber Tabel 4.1 Basic Specification Of Plain Woven Serat Karbon Dan Serat Basalt Tabel 4.2 Properties Of Epoxy Resin (HTC-667C) Tabel 4.3 Dimensi Pahat Twist Drill Tabel 4.4 Rancangan Data Numerik Penelitian Tabel 4.5 Jadwal Penelitian Tabel 5.1 Hasil perhitungan elemen dasar proses drilling dengan kondisi pemotongan dry process Tabel 5.2 Hasil perhitungan elemen dasar proses drilling dengan kondisi pemotongan wet process Tabel 5.3 Nilai faktor delaminasi pada proses drilling dry process Tabel 5.4 Nilai faktor delaminasi pada proses drilling wet process Tabel 5.5 Nilai daerah cacat drilling material hybrid komposit viii
9 DAFTAR GAMBAR Halaman Gambar 2.1 Proses Drilling... 8 Gambar 2.2 Mesin Bor Vertikal Gambar 2.3 Skema Benc Drilling Machine FLOTT SB M Gambar 2.4 Front Plate Pada Mesin Bor FLOTT SB M Gambar 2.5 Bagian-Bagian Pahat Bor Gambar 2.6 Ilustrasi Cairan Pendingin Pada Proses Permesinan Gambar 2.7 Ilustrasi Matriks Pada Komposit Gambar 2.8 Ilustrasi Reinforcement Pada Komposit Gambar 2.9 Pengertian Komposit Gambar 2.10 Klasifikasi Komposit Berdasarkan Bentuk Dari Matriks Gambar 2.11 Matriks dari Beberapa Tipe Komposit Gambar 2.12 Pembagian Komposit Berdasarkan Penguatnya Gambar 2.13 Ilustrasi Komposit Berdasarkan Penguatnya Gambar 2.14 a. Flat Flakes sebagai penguat (Flake Composites) b. Fillers Sebagai Penguat (Filler Composites) Gambar 2.15 Parameter Fiber Dalam Pembuatan Komposit Gambar 2.16 Tipe Serat Pada Komposit Gambar 2.17 Tipe Discontinuous Fiber Gambar 2.18 Ilustrasi Komposit Berdasarkan Strukturnya : a. Struktur Laminate b. Sandwich Panel Gambar 2.19 Jenis-Jenis Dari Fiber Reinforced Composites Gambar 2.20 Structural composites sandwich panels Gambar 4.1 Skema Proses Fabrikasi Laminasi Komposit Dengan VARTM Gambar 4.2 Dimensi twist drill Gambar 4.3 Cutting Oil Mobilmet S Gambar 4.4 Mesin Bor Vertikal Gambar 4.5 Mikroskop optik Gambar 4.6 Scanning Electron Microscopic (SEM) Gambar 4.7 Set-up Alat Penelitian ix
10 Gambar 4.8 Diagram Alir Penelitian Gambar 5.1 Panjang Pemotongan Benda Kerja Proses Drilling [15] Gambar 5.2 Grafik hubungan variasi laminasi penguat material komposit dengan kecepatan pemakanan (v f ) proses drilling pada dry process menggunakan diameter bor 8 mm dan 10 mm Gambar 5.3 Grafik hubungan variasi laminasi penguat material komposit dengan kecepatan pemakanan (v f ) proses drilling pada wet process menggunakan diameter bor 8 mm dan 10 mm Gambar 5.4 Pengukuran luas area cacat permukaan Gambar 5.5 Material C3B2C3B2 dengan diameter mata bor 8 mm Gambar 5.6 Material C3B2C3B2 dengan diameter mata bor 10 mm Gambar 5.7 Material B2C3B2C3 dengan diameter mata bor 8 mm Gambar 5.8 Material B2C3B2C3 dengan diameter mata bor 10 mm Gambar 5.9 Material C2B2C2B2C2 dengan diameter mata bor 8 mm Gambar 5.10 Material C2B2C2B2C2 dengan diameter mata bor 10 mm Gambar 5.11 Skematik proses drilling pada komposit laminate [23] Gambar 5.12 Material C3B2C3B2 dengan diameter mata bor 8 mm Gambar 5.13 Material C3B2C3B2 dengan diameter mata bor 10 mm Gambar 5.14 Material B2C3B2C3 dengan diameter mata bor 8 mm Gambar 5.15 Material B2C3B2C3 dengan diameter mata bor 10 mm Gambar 5.16 Material C2B2C2B2C2 dengan diameter mata bor 8 mm Gambar 5.17 Material C2B2C2B2C2 dengan diameter mata bor 10 mm Gambar 5.18 Daerah cacat proses drilling kondisi kering (a) A1:8mm, (b). A1:10 mm (c) A2:8mm, (d) A2:10mm, (e) A3:8mm, (f) A3:10mm Gambar 5.19 Daerah cacat proses drilling kondisi basah (a) A1:8mm, (b). A1:10 mm (c) A2:8mm, (d) A2:10mm, (e) A3:8mm, (f) A3:10mm Gambar 5.20 Grafik hubungan variasi laminasi penguat material komposit dengan luas daerah cacat drilling pada dry process menggunakan diameter bor 8 mm dan 10 mm Gambar 5.21 Grafik hubungan variasi laminasi penguat material komposit dengan luas daerah cacat drilling pada wet process menggunakan diameter bor 8 mm dan 10 mm x
11 DAFTAR LAMPIRAN Halaman Lampiran 1 Data waktu pengujian proses drilling kondisi dry process Lampiran 2 Data waktu pengujian proses drilling kondisi wet process Lampiran 3 Gambar 1. Pengukuran faktor delaminasi kondisi kering Lampiran 4 Gambar 2. Pengukuran factor delaminasi kondisi basah Lampiran 5 Gambar 3. Pengukuran luas area cacat permukaan proses drilling kondisi kering Lampiran 6 Gambar 4. Pengukuran luas area cacat permukaan proses drilling kondisi basah Lampiran 7 Luas area cacat permukaan material komposit akibat proses drilling xi
12 BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Proses permesinan atau proses pemotongan logam dengan menggunakan alat potong pada mesin perkakas merupakan salah satu jenis proses pembuatan komponen benda kerja yang paling sering dilakukan. Salah satu proses pemotongan bahan adalah proses drilling. Proses drill yang dimaksudkan adalah proses pembuatan lubang bulat dengan menggunakan mata bor (twist drill). Parameter pemotongan proses drill antara lain : kecepatan potong, gerak makan, kedalaman potong, gaya aksial dan momen puntir [1]. Pengaturan dan pemilihan nilai parameter pemotongan yang tepat merupakan factor yang mempengaruhi kualitas hasil permesinan drill dan kondisi permesinan yang lebih optimal. Pemilihan material merupakan salah satu langkah penting dalam perancangan mesin. Material komposit adalah salah satu bahan alternatif yang banyak digunakan untuk menggantikan bahan-bahan konvensional. Komposit merupakan material hasil kombinasi buatan antara bahan berbeda sehingga diperoleh sifat bahan yang tidak dimiliki komponen penyusunnya secara individu [1]. Material ini dirancang dengan cara memilih komponen-komponen penyusunnya, komposisi, distribusi dan struktur interfasa antara komponen penyusun sehingga menghasilkan karakteristik baru. Material komposit memiliki sifat tahan korosi, ringan, tegangan tarik dan modulus elastisitas yang baik dan ekonomis dibanding dengan material logam. Sehingga banyak diaplikasikan pada produk bidang otomotif, elektronik, kontruksi, energi dan bidang industri lain [2] 1
13 2 sejak dua decade terakhir. Akan tetapi, dibalik keunggulan sifat mekanik dan fisik yang dimiliki, kelemahan yang menjadi permasalahan adalah sifat getas (brittle). Material komposit seperti telah dijelaskan terdiri dari serat dan matrik. Serat (fiber) adalah bahan yang digunakan sebagai penguat. Pada umumnya material penguat dikelompokkan menjadi bahan organic (adalah serat yang didapatkan dari bahan alami) dan in-organik (serat sintetis berupa serat gelas, Aramid, karbon) [1]. Berkaitan dengan sifat mekanis dan fisik dari bahan komposit akibat perlakuan drilling telah banyak dilakukan penelitian seperti Abdul Nasir et.al [3] melakukan penelitian pengukuran dan optimalisasi tensile strength (kekuatan tarik) dan kerusakan delaminasi pada pengeboran komposit penguat serat fibre parameter cutting speed dan feed rate untuk mata pahat twist drill dan step drill. Hasil penelitian menunjukkan faktor kekuatan tarik dan delaminasi sangat sensitif terhadap perubahan feed rate, diikuti oleh kecepatan spindle dan geometri tool. Pemilihan tingkat feed rate yang rendah dan tingkat cutting speed yang tinggi akan mengurangi kerusakan delaminasi pada komposit serat fibre. Tsao et.al [4] menunjukkan bahwa ada korelasi kuat antara suhu pemotongan dengan cacat material (defect) yang diakibatkan karena keausan pahat. Gaurav Chaudhary et. al [5] meneliti pengaruh parameter pemotongan drilling pada hybrid aluminium matriks composite. Hasil penelitian menunjukkan faktor tingkat feed rate adalah parameter yang
14 3 paling mempengaruhi hasil kekasaran permukaan dan diameter mata bor maksimum yang direkomendasikan adalah 12 mm. Berangkat dari uraian tersebut di atas, dilakukan penelitian uji drilling pada material hybrid komposit dengan penguat laminasi antara anyaman serat karbon dan serat basalt pada epoxy matrik. Tujuan secara umum penelitian ini adalah untuk menginvestigasi karakteristik cacat dari material akibat drilling proses dengan variasi diameter mata pahat. Hybrid komposit dirancang dengan metode laminasi dan pengaturan posisi laminasi antara serat karbon dan serat basalt. Selanjutnya analisa cacat dianalisa dengan menggunakan SEM. 1.2 Rumusan Masalah Berdasarkan latar belakang masalah di atas, permasalahan yang akan dikaji dalam penelitian ini adalah : 1. Bagaimana karakteristik cacat hybrid composite epoxy interply serat karbon/serat basalt akibat perlakuan drilling sesuai dengan variasi diameter mata bor. 2. Bagaimana pengaruh susunan penguat pada hybrid komposit pada proses drilling dengan variasi diameter mata bor. 3. Bagaimana karakteristik cacat hybrid komposit pada proses drilling untuk kondisi kering (dry process) dan kondisi basah (wet process).
15 4 1.3 Batasan Masalah Batasan masalah pada penelitian yang dilakukan adalah : 1. Temperatur ruang pengujian adalah temperatur ruang T = 28 0 C konstan. 2. Pengeboran dilakukan dengan arah vertical. 3. Waktu pemakanan pada proses drilling diasumsikan tetap. 4. Jenis mata bor yang digunakan adalah twist drill dengan material alat potong terbuat dari High Speed Steel (HSS). 5. Diameter mata pahat yang digunakan adalah 8 mm dan 10 mm. 6. Gaya pemotongannya adalah konstan. 7. Kecepatan pemakanan konstan 8. Waktu pemakanan ditetapkan untuk setiap variasi adalah selama 10 menit. 9. Cairan pendingin (coolant) menggunakan Mobilmet S 122 dengan rasio 1 : 20 (coolant : air). 1.4 Tujuan Penelitian Tujuan penelitian ini adalah mengetahui karakteristik cacat dari hybrid composite epoxy interply serat karbon/serat basalt dengan perlakuan drilling.
16 5 1.5 Manfaat Penelitian Manfaat dari penelitian ini adalah : 1. Bermanfaat bagi penulis, memperoleh data kesesuaian parameter dalam pengerjaan drilling terhadap material komposit berbasis hybrid serat karbon dan serat basalt epoxy resin. 2. Dapat dijadikan sebagai referensi tambahan dalam proses pengerjaan drilling untuk material hybrid komposit. 3. Bermanfaat bagi lembaga dan institusi adalah dapat menjadi sumber data dalam penentuan standar kerja pada proses drilling khususnya pada pengerjaan material hybrid komposit.
Pengaruh Jenis Pahat dan Cairan Pendingin
Pengaruh Jenis Pahat dan Cairan Pendingin PENGARUH JENIS PAHAT DAN CAIRAN PENDINGIN SERTA KEDALAMAN PEMAKANAN TERHADAP TINGKAT KEKASARAN DAN KEKERASAN PERMUKAAN BAJA ST 60 PADA PROSES BUBUT KONVENSIONAL
Lebih terperinciAplikasi Cairan Pelumas Pada Pengeboran Pelat ASTM A1011 Menggunakan Mata Bor HSS
Jurnal Mechanical, Volume 5, Nomor 2, September 214 Aplikasi Cairan Pelumas Pada Pengeboran Pelat ASTM A111 Menggunakan Mata Bor HSS Arinal Hamni, Anjar Tri Gunadi, Gusri Akhyar Ibrahim Jurusan Teknik
Lebih terperinciBAB I PENDAHULUAN. Penggunaan mesin frais (milling) baik untuk keperluan produksi. maupun untuk kaperluan pendidikan, sangat dibutuhkan untuk
BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Masalah Seiring dengan perkembangan jaman dan teknologi, Penggunaan mesin frais (milling) baik untuk keperluan produksi maupun untuk kaperluan pendidikan, sangat dibutuhkan
Lebih terperinciPENGARUH PENAMBAHAN PROSENTASE FRAKSI VOLUME HOLLOW GLASS MICROSPHERE KOMPOSIT HIBRIDA SANDWICH TERHADAP KARAKTERISTIK TARIK DAN BENDING
PENGARUH PENAMBAHAN PROSENTASE FRAKSI VOLUME HOLLOW GLASS MICROSPHERE KOMPOSIT HIBRIDA SANDWICH TERHADAP KARAKTERISTIK TARIK DAN BENDING Sandy Noviandra Putra 2108 100 053 Dosen Pembimbing : Prof. Dr.
Lebih terperinciANALISIS PEMOTONGAN RODA GILA (FLY WHEEL) PADA PROSES PEMESINAN CNC BUBUT VERTIKAL 2 AXIS MENGGUNAKAN METODE PEMESINAN KERING (DRY MACHINING)
ANALISIS PEMOTONGAN RODA GILA (FLY WHEEL) PADA PROSES PEMESINAN CNC BUBUT VERTIKAL 2 AXIS MENGGUNAKAN METODE PEMESINAN KERING (DRY MACHINING) IRVAN YURI SETIANTO NIM: 41312120037 PROGRAM STUDI TEKNIK MESIN
Lebih terperinciI. PENDAHULUAN. Perkembangan teknologi telah merubah industri manufaktur menjadi sebuah
I. PENDAHULUAN A. Latar Belakang Perkembangan teknologi telah merubah industri manufaktur menjadi sebuah industri yang harus dapat berkembang dan bersaing secara global. Pada dasarnya seluruh elemen dalam
Lebih terperinciTEORI MEMESIN LOGAM (METAL MACHINING)
TEORI MEMESIN LOGAM (METAL MACHINING) Proses permesinan (machining) : Proses pembuatan ( manufacture) dimana perkakas potong ( cutting tool) digunakan untuk membentuk material dari bentuk dasar menjadi
Lebih terperinciI. PENDAHULUAN. Dewasa ini penggunaan komposit semakin berkembang, baik dari segi
I. PENDAHULUAN A. Latar Belakang Dewasa ini penggunaan komposit semakin berkembang, baik dari segi penggunaan, maupun teknologinya. Penggunaannya tidak terbatas pada bidang otomotif saja, namun sekarang
Lebih terperinciBAB II TINJAUAN PUSTAKA
BAB II TINJAUAN PUSTAKA 2.1 Umum Konstruksi dari beton banyak memiliki keuntungan yakni beton termasuk tahan aus dan tahan terhadap kebakaran, beton sangat kokoh dan kuat terhadap beban gempa bumi, getaran,
Lebih terperinciGambar I. 1 Mesin Bubut
BAB I PENDAHULUAN Latar Belakang Kata manufaktur berasal dari bahasa latin manus dan factus yang berarti dibuat dengan tangan. Kata manufacture muncul pertama kali tahun 1576, dan kata manufacturing muncul
Lebih terperinciGeometri Lubang Pada Glass Fiber Reinforced Polymer Laminate Dipengaruhi Oleh Parameter Proses Gurdi
Jurnal Ilmiah Teknik Mesin CakraM Vol. 3 No. 1, April 2009 (38 42) Geometri Lubang Pada Glass Fiber Reinforced Polymer Laminate Dipengaruhi Oleh Parameter Proses Gurdi I Made Astika & I Gusti Ketut Sukadana
Lebih terperinciPENGARUH GRADE BATU GERINDA, KECEPATAN MEJA LONGITUDINAL, DAN KEDALAMAN PEMAKANAN TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN PADA PROSES GERINDA PERMUKAAN SKRIPSI
//digilib.unej.a //digilib.unej.ac. //digilib.unej.a //digilib.unej.ac. //digilib.unej.a //digilib.unej.ac. //digilib.unej.a //digilib.unej.ac. //digilib.unej.a //digilib.unej.ac. //d //d //d //d PENGARUH
Lebih terperinciANALISA CACAT DRILLING DARI MATERIAL HYBRID KOMPOSIT LAMINASI SERAT KARBON-BASALT-EPOXY
Jurnal METTEK Volume 2 No 2 (2016) pp 106 113 ISSN 2502-3829 ojs.unud.ac.id/index.php/mettek ANALISA CACAT DRILLING DARI MATERIAL HYBRID KOMPOSIT LAMINASI SERAT KARBON-BASALT-EPOXY Henry Widya Prasetya
Lebih terperinciBAB 1 PENDAHULUAN. 1.1 Latar Belakang
BAB 1 PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Komposit adalah suatu material yang tersusun dari dua material yang disebut matriks dan penguat (reinforcement) yang dikombinasikan secara makroskopik [1]. Secara lebih
Lebih terperinciBAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang
BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Teknologi pemesinan saat ini telah berkembang sangat pesat, bermula pada tahun 1940-an dimana pembuatan produk benda masih menggunakan mesin perkakas konvensional
Lebih terperinciPENGARUH JENIS PAHAT, JENIS PENDINGINAN DAN KEDALAMAN PEMAKANAN TERHADAP KERATAAN DAN KEKASARAN PERMUKAAN BAJA ST 42 PADA PROSES BUBUT RATA MUKA
Pengaruh Jenis Pahat, Jenis Pendinginan dan Kedalaman Pemakanan PENGARUH JENIS PAHAT, JENIS PENDINGINAN DAN KEDALAMAN PEMAKANAN TERHADAP KERATAAN DAN KEKASARAN PERMUKAAN BAJA ST 42 PADA PROSES BUBUT RATA
Lebih terperinciANALISIS UMUR PAHAT DAN BIAYA PRODUKSI PADA PROSES DRILLING TERHADAP MATERIAL S 40 C
ANALISIS UMUR PAHAT DAN BIAYA PRODUKSI PADA PROSES DRILLING TERHADAP MATERIAL S 40 C 1 Azwinur, 2 Taufiq 1 Jurusan Teknik Mesin, Politeknik Negeri Lhokseumawe Jl. Banda Aceh-Medan Km.280 Buketrata Lhokseumawe.
Lebih terperinciANALISA PENGARUH KETEBALAN INTI (CORE) TERHADAP KEKUATAN BENDING KOMPOSIT SANDWICH
Tugas Akhir TM091486 ANALISA PENGARUH KETEBALAN INTI (CORE) TERHADAP KEKUATAN BENDING KOMPOSIT SANDWICH Rifki Nugraha 2108 100 704 Dosen Pembimbing : Putu Suwarta, ST. M.Sc Latar Belakang Komposit Material
Lebih terperinciKekuatan tarik komposit lamina berbasis anyaman serat karung plastik bekas (woven bag)
Jurnal Kompetensi Teknik Vol. 8, No.2, Mei 2017 1 Kekuatan tarik komposit lamina berbasis anyaman serat karung plastik bekas (woven bag) Heri Yudiono 1, Rusiyanto 2, dan Kiswadi 3 1,2 Teknik Mesin, Fakultas
Lebih terperinciPENGARUH PARAMETER PROSES GURDI TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN PADA MATERIAL KFRP KOMPOSIT
PENGARUH PARAMETER PROSES GURDI TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN PADA MATERIAL KFRP KOMPOSIT Am. Mufarrih 1 1 Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Nusantara PGRI Kediri E-mail: * 1 ammufarrih@gmail.com
Lebih terperinciBAB I PENDAHULUAN. Pentingnya proses permesinan merupakan sebuah keharusan. mesin dari logam. Proses berlangsung karena adanya gerak
BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Pentingnya proses permesinan merupakan sebuah keharusan dalam industri manufaktur terutama untuk pembuatan komponenkomponen mesin dari logam. Proses berlangsung karena
Lebih terperinciUNIVERSITAS DIPONEGORO PROSES PERMESINAN DRILLING PADA KACA TUGAS AKHIR RUPI AJIE S ATMAJA L2E FAKULTAS TEKNIK JURUSAN TEKNIK MESIN
UNIVERSITAS DIPONEGORO PROSES PERMESINAN DRILLING PADA KACA TUGAS AKHIR RUPI AJIE S ATMAJA L2E 005 487 FAKULTAS TEKNIK JURUSAN TEKNIK MESIN SEMARANG SEPTEMBER 2012 TUGAS SARJANA Diberikan kepada : Dosen
Lebih terperinciBAB IV. (3) Lenght 208 μm (3) Lenght μm. (4) Lenght 196 μm (4) Lenght μm. Gambar 4.1. Foto optik pengukuran serat sisal
44 BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN 4.1 Karakterisasi Serat Tunggal 4.1.1 Pengukuran diameter Serat Sisal Pengukuran diameter serat dilakukan untuk input data pada alat uji tarik untuk mengetahui tegangan tarik,
Lebih terperinciBAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Masalah
BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Masalah Seiring dengan kemajuan teknologi, banyak material yang semakin sulit untuk dikerjakan dengan proses pemesinan konvensional. Selain tuntutan terhadap kualitas
Lebih terperinciBAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang
BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Kaca banyak digunakan dalam kehidupan sehari-hari terutama untuk peralatan optik dan biochips akan tetapi proses fabrikasi kaca sangat terbatas, terutama untuk proses-proses
Lebih terperinciIII. METODE PENELITIAN. Penelitian sekaligus pengambilan data dilakukan di Laboratorium Produksi dan
III. METODE PENELITIAN A. Tempat Penelitian Penelitian sekaligus pengambilan data dilakukan di Laboratorium Produksi dan Laboratorium Metrologi Universitas Lampung serta Laboratorium Material ITB Bandung
Lebih terperinciLOGO KOMPOSIT SERAT INDUSTRI KREATIF HASIL PERKEBUNAN DAN KEHUTANAN
LOGO KOMPOSIT SERAT INDUSTRI KREATIF HASIL PERKEBUNAN DAN KEHUTANAN PENDAHULUAN Komposit adalah suatu material yang terbentuk dari kombinasi dua atau lebih material, dimana akan terbentuk material yang
Lebih terperinciPENGARUH KECEPATAN POTONG PADA PROSES PEMBUBUTAN TERHADAP SURFACE ROUGHNESS DAN TOPOGRAFI PERMUKAAN MATERIAL ALUMINIUM ALLOY
PENGARUH KECEPATAN POTONG PADA PROSES PEMBUBUTAN TERHADAP SURFACE ROUGHNESS DAN TOPOGRAFI PERMUKAAN MATERIAL ALUMINIUM ALLOY Sobron Yamin Lubis 1, Erwin Siahaan 2 dan Kevin Brian 3 1,2,3 Jurusan Teknik
Lebih terperinciI. PENDAHULUAN. komposit alternatif yang lain harus ditingkatkan, guna menunjang permintaan
I. PENDAHULUAN A. Latar Belakang Perkembangan industri komposit di Indonesia dengan mencari bahan komposit alternatif yang lain harus ditingkatkan, guna menunjang permintaan komposit di Indonesia yang
Lebih terperinciBAB I PENDAHULUAN. (http://en.wikipedia.org/wiki/magnesium). Magnesium ditemukan dalam 60
BAB I PENDAHULUAN A. Latar Belakang Magnesium adalah salah satu jenis logam yang dikategorikan logam ringan, diantara beberapa logam ringan yang biasa digunakan dalam struktur. Unsur magnesium ditemukan
Lebih terperinciStudi Eksperimen Sifat Mekanis Hibrid Komposit Epoxy dengan Penguat Serat Karbon dan Serat Basalt pada Beban Tarik I.D.
Studi Eksperimen Sifat Mekanis Hibrid Komposit Epoxy dengan Penguat Serat Karbon dan Serat Basalt pada Beban Tarik I.D.G Ary Subagia 1,a* 1 Teknik Mesin, Fakultas Teknik Universitas Udayana (UNUD), Kampus
Lebih terperinciPENGARUH PERLAKUAN ALKALI TERHADAP SIFAT MEKANIK KOMPOSIT KENAF - POLYPROPYLENE
PENGARUH PERLAKUAN ALKALI TERHADAP SIFAT MEKANIK KOMPOSIT KENAF - POLYPROPYLENE SKRIPSI Diajukan sebagai salah satu syarat untuk memperoleh gelar Sarjana Teknik Oleh : KOMANG TRISNA ADI PUTRA NIM. I1410019
Lebih terperinciPENGARUH TEBAL PEMAKANAN DAN KECEPATAN POTONG PADA PEMBUBUTAN KERING MENGGUNAKAN PAHAT KARBIDA TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN MATERIAL ST-60
PENGARUH TEBAL PEMAKANAN DAN KECEPATAN POTONG PADA PEMBUBUTAN KERING MENGGUNAKAN PAHAT KARBIDA TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN MATERIAL ST-60 Hasrin Jurusan Teknik Mesin Politeknik Negeri Lhokseumawe Jl.Banda
Lebih terperinciBAB I PENDAHULUAN. Industri manufaktur adalah salah satu industri yang berpeluang besar menguasai
BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Industri manufaktur adalah salah satu industri yang berpeluang besar menguasai pasaran. Dalam kegiatannya industri tersebut selalu berhubungan dengan pengerjaan logam,
Lebih terperinciPengaruh Penambahan Prosentase Fraksi Volume Hollow Glass Microsphere Komposit Hibrid Sandwich Terhadap Karakteristik Tarik dan Bending
JURNAL TEKNIK POMITS Vol. 2, No. 1, (2013) ISSN: 2337-3539 (2301-9271 Print) 1 Pengaruh Penambahan Prosentase Fraksi Volume Hollow Glass Microsphere Komposit Hibrid Sandwich Terhadap Karakteristik Tarik
Lebih terperinciAnalisa Perhitungan Waktu dan Biaya Produksi pada Proses Drilling
LJTMU: Vol. 02, No. 02, Oktober 2015, (01-06) ISSN Print : 2356-3222 ISSN Online : 2407-3555 http://ejournal-fst-unc.com/index.php/ljtmu Analisa Perhitungan Waktu dan Biaya Produksi pada Proses Drilling
Lebih terperinciDAFTAR ISI HALAMAN JUDUL HALAMAN PENGESAHAN HALAMAN PERNYATAAN NASKAH SOAL TUGAS AKHIR HALAMAN PERSEMBAHAN KATA PENGANTAR
DAFTAR ISI HALAMAN JUDUL HALAMAN PENGESAHAN HALAMAN PERNYATAAN NASKAH SOAL TUGAS AKHIR HALAMAN PERSEMBAHAN KATA PENGANTAR DAFTAR ISI DAFTAR GAMBAR DAFTAR TABEL DAFTAR LAMPIRAN DAFTAR NOTASI DAN SINGKATAN
Lebih terperinciBAB I PENDAHULUAN. Gambar 1.1 Turbin blade [Gandjar et. al, 2008]
BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Proses produksi pembuatan suatu produk manufaktur yang ada didunia hampir seluruhnya memerlukan proses pemesinan. Contoh produk yang memerlukan proses pemesinan adalah
Lebih terperinciBAB III METODE PENELITIAN. Mulai. Studi Pustaka. Persiapan Spesimen dan Peralatan. Permesinan dengan Kondisi Permesinan Kering dan Basah
BAB III METODE PENELITIAN 3.1 Diagram Alir Penelitian Mulai Studi Pustaka Persiapan Spesimen dan Peralatan Permesinan dengan Kondisi Permesinan Kering dan Basah Permesinan dengan Pemakaian Jenis Pahat
Lebih terperinciBAB I PENDAHULUAN. Penggunaan sambungan material komposit yang telah. banyak menggunakan jenis sambungan mekanik dan
BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Penggunaan sambungan material komposit yang telah dilakukan banyak menggunakan jenis sambungan mekanik dan sambungan ikat, tetapi pada zaman sekarang para rekayasawan
Lebih terperinciANALISIS TOPOGRAFI PERMUKAAN LOGAM DAN OPTIMASI PARAMETER PEMOTONGAN PADA PROSES MILLING ALUMINIUM ALLOY
ANALISIS TOPOGRAFI PERMUKAAN LOGAM DAN OPTIMASI PARAMETER PEMOTONGAN PADA PROSES MILLING ALUMINIUM ALLOY Sobron Yamin Lubis & Agustinus Christian Jurusan Teknik Mesin, Fakultas Teknik Universitas Tarumanagara
Lebih terperinciPengaruh Jenis Pahat, Kecepatan Spindel dan Kedalaman Pemakanan terhadap Tingkat Kekasaran Permukaan Baja S45C
Pengaruh Jenis Pahat, Kecepatan Spindel dan Kedalaman Pemakanan terhadap Tingkat Kekasaran Permukaan Baja S45C PENGARUH JENIS PAHAT, KECEPATAN SPINDEL DAN KEDALAMAN PEMAKANAN TERHADAP TINGKAT KEKASARAN
Lebih terperinciBAB 2 TINJAUAN PUSTAKA
BAB 2 TINJAUAN PUSTAKA 2.1 Kajian Pustaka Dalam topik penelitian ini, ada beberapa hasil yang telah dicapai dalam penelitian sebelumnya yang berkaitan dengan distribusi panas yang terjadi pada proses pemesinan.
Lebih terperinciBAB 4 PROSES GURDI (DRILLING)
BAB 4 PROSES GURDI (DRILLING) 101 Proses gurdi adalah proses pemesinan yang paling sederhana diantara proses pemesinan yang lain. Biasanya di bengkel atau workshop proses ini dinamakan proses bor, walaupun
Lebih terperinciBAKU 4 PROSES GURDI (DRILLING) Dr. Dwi Rahdiyanta
BAKU 4 PROSES GURDI (DRILLING) Dr. Dwi Rahdiyanta JURUSAN PENDIDIKAN TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA 2010 1 Proses gurdi adalah proses pemesinan yang paling sederhana diantara
Lebih terperinciSKRIPSI KARAKTERISASI KEAUSAN KAMPAS REM BERBASIS HYBRID KOMPOSIT MENGGUNAKAN METODE PIN ON DISC. Oleh :
SKRIPSI KARAKTERISASI KEAUSAN KAMPAS REM BERBASIS HYBRID KOMPOSIT MENGGUNAKAN METODE PIN ON DISC Oleh : ENDEN PERDANA CANDRA SETIAWAN NIM : 1104305023 JURUSAN TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS UDAYANA
Lebih terperinciI. PENDAHULUAN. industri akan ikut berkembang seiring dengan tingginya tuntutan dalam sebuah industri
I. PENDAHULUAN A. Latar Belakang Perkembangan teknologi telah merubah industri manufaktur menjadi sebuah industri yang harus dapat berkembang dan bersaing secara global. Pada dasarnya seluruh elemen dalam
Lebih terperinciPengaruh Perubahan Parameter Pemesinan Terhadap Surface Roughness Produk Pada Proses Pemesinan dengan Single Cutting Tool
Pengaruh Perubahan Parameter Pemesinan Terhadap Surface Roughness Produk Pada Proses Pemesinan dengan Single Cutting Tool Sally Cahyati 1,a, Triyono, 2,b M Sjahrul Annas 3,c, A.Sumpena 4,d 1,2,3 Jurusan
Lebih terperinciSIDANG TUGAS AKHIR METALURGI TEKNIK MESIN - ITS
SIDANG METALURGI TEKNIK MESIN - ITS PENGARUH PROSES PEMOTONGAN MENGGUNAKAN WIRE-EDM TERHADAP LAPISAN RECAST DAN HEAT AFFECTED ZONE (HAZ) PADA BAJA HIGH SPEED STEEL (HSS) BOHLER MO RAPID EXTRA 1200 OLEH
Lebih terperinciIII. METODE PENELITIAN. Penelitian dilakukan di Laboratorium Teknologi Mekanik Universitas Lampung, yang meliputi beberapa proses sebagai berikut:
35 III. METODE PENELITIAN A. Tempat Penelitian Penelitian dilakukan di Laboratorium Teknologi Mekanik Universitas Lampung, yang meliputi beberapa proses sebagai berikut: 1. Proses pemotongan benda kerja
Lebih terperinciJURNAL TEKNIK POMITS Vol. 1, No. 2, (2012) ISSN:
JURNAL TEKNIK POMITS Vol. 1, No. 2, (2012) ISSN: 2301-9271 1 PENGARUH PENAMBAHAN PROSENTASE FRAKSI VOLUME HOLLOW GLASS MICRSOSPHERE KOMPOSIT HIBRIDA LAMINA DENGAN PENGUAT SERAT ANYAMAN TERHADAP KARAKTERISTIK
Lebih terperinciJurusan Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Jember 2
1 Pengaruh Variasi Panjang Serat Terhadap Kekuatan Tarik Dan Bending Komposit Matriks Polipropilena Dengan Penguat Serat Sabut Kelapa 10% Pada Proses Injection Moulding (The Effect Of Fiber Length Variation
Lebih terperinciJURNAL FEMA, Volume 2, Nomor 2, April 2014
JURNAL FEMA, Volume 2, Nomor 2, April 2014 Aplikasi Cairan Pelumas Untuk Mengurangi Tingkat Keausan Mata Bor Pada Pengeboran Pelat ASTM A1011 Menggunakan Mata Bor HSS Anjar Tri Gunadi 1), Gusri Akhyar
Lebih terperinciPENGARUH LAJU PEMAKANAN DAN KECEPATAN POTONG PAHAT CARBIDE TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN BENDA BUBUT S45C KONDISI NORMAL DAN DIKERASKAN
POLITEKNOLOGI VOL. 11 NO. 3, SEPTEMBER 2012 PENGARUH LAJU PEMAKANAN DAN KECEPATAN POTONG PAHAT CARBIDE TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN BENDA BUBUT S45C KONDISI NORMAL DAN DIKERASKAN Darius Yuhas Dosen Teknik
Lebih terperinciKAJIAN UMUR PAHAT PADA PEMBUBUTAN KERING DAN KERAS BAJA AISI 4340 MENGGUNAKAN PAHAT KARBIDA PVD BERLAPIS
KAJIAN UMUR PAHAT PADA PEMBUBUTAN KERING DAN KERAS BAJA AISI 4340 MENGGUNAKAN PAHAT KARBIDA PVD BERLAPIS SKRIPSI Skripsi Yang Diajukan Untuk Melengkapi Syarat Memperoleh Gelar Sarjana Teknik PIETER 120401043
Lebih terperinciOptimasi Cutting Tool Carbide pada Turning Machine dengan Geometry Single Point Tool pada High Speed
ISBN 978-979-3541-50-1 IRWNS 2015 Optimasi Cutting Tool Carbide pada Turning Machine dengan Geometry Single Point Tool pada High Speed Badruzzaman a, Dedi Suwandi b a Jurusan Teknik Mesin,Politeknik Negeri
Lebih terperinciPengaruh Variasi Arus dan Jenis Elektrode pada Pengelasan Smaw Terhadap Sifat Mekanik Baja Karbon
Jurnal Ilmiah Teknik Mesin CakraM Vol. 3 No.2. Oktober 2009 (144-149) Pengaruh Variasi Arus dan Jenis Elektrode pada Pengelasan Smaw Terhadap Sifat Mekanik Baja Karbon I Made Gatot Karohika Jurusan Teknik
Lebih terperinciPurna Septiaji Program Studi Teknik Mesin, Fakultas Teknik Universitas Muhammadiyah Yogyakarta, Yogyakarta, 55183, Indonesia
ANALISA PERHITUNGAN MRR, OVERCUT, DAN KETIRUSAN PADA STAINLESS STEEL 304 DAN ALUMINIUM 00 DENGAN PENGARUH VARIASI TEGANGAN DAN GAP PADA PROSES ELECTRO-CHEMICAL MACHINING (ECM) MENGGUNAKAN ELEKTRODA TERISOLASI
Lebih terperinciAlfian Eko Hariyanto S1 Pendidikan Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Negeri Surabaya
Pengaruh Jenis Pahat, Jenis Pendingin dan Kecepatan Pemakanan terhadap kekasaran permukaan Baja ST 42 PENGARUH JENIS PAHAT, JENIS PENDINGIN DAN KECEPATAN PEMAKANAN TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN BAJA ST
Lebih terperinciI. PENDAHULUAN. otomotif saja, namun sekarang sudah merambah ke bidang-bidang lain seperti
I. PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Dewasa ini penggunaan komposit semakin berkembang, baik dari segi penggunaan, maupun teknologinya. Penggunaannya tidak terbatas pada bidang otomotif saja, namun sekarang
Lebih terperinciIII. METODOLOGI PENELITIAN. Penelitian sekaligus pengambilan data dilakukan di Laboratorium Produksi dan
III. METODOLOGI PENELITIAN A. Tempat Penelitian Penelitian sekaligus pengambilan data dilakukan di Laboratorium Produksi dan laboratorium Metrologi Teknik Mesin Universitas lampung dan laboratorium SMK
Lebih terperinciPENGARUH KEKUATAN BENDING DAN TARIK BAHAN KOMPOSIT BERPENGUAT SEKAM PADI DENGAN MATRIK UREA FORMALDEHIDE
PENGARUH KEKUATAN BENDING DAN TARIK BAHAN KOMPOSIT BERPENGUAT SEKAM PADI DENGAN MATRIK UREA FORMALDEHIDE Harini Program Studi Teknik Mesin Universitas 17 agustus 1945 Jakarta yos.nofendri@uta45jakarta.ac.id
Lebih terperinciPENGARUH VARIASI FRAKSI VOLUME, TEMPERATUR DAN WAKTU POST-CURING TERHADAP KARAKTERISTIK TARIK KOMPOSIT POLYESTER PARTIKEL HOLLOW GLASS MICROSPHERES
PENGARUH VARIASI FRAKSI VOLUME, TEMPERATUR DAN WAKTU POST-CURING TERHADAP KARAKTERISTIK TARIK KOMPOSIT POLYESTER PARTIKEL HOLLOW GLASS MICROSPHERES Irwan Nugraha Saputra 2109100100 Dosen Pembimbing : Putu
Lebih terperinciBAB I PENDAHULUAN Latar Belakang
BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Seiring dengan kemajuan zaman, untuk mengoptimalkan nilai efisiensi terhadap suatu produk maka dimulailah suatu pengembangan terhadap material, dan para ahli mulai
Lebih terperinciI. PENDAHULUAN. Seiring dengan perkembangan teknologi yang semakin pesat mendorong
I. PENDAHULUAN A. Latar Belakang Seiring dengan perkembangan teknologi yang semakin pesat mendorong banyaknya penemuan beberapa teknologi alternatif sebagai cara dalam memenuhi kebutuhan masyarakat. Khususnya
Lebih terperinciI. PENDAHULUAN. Proses permesinan merupakan proses manufaktur dimana objek dibentuk
I. PENDAHULUAN A. Latar Belakang Proses permesinan merupakan proses manufaktur dimana objek dibentuk dengan cara membuang atau meghilangkan sebagian material dari benda kerjanya. Tujuan digunakan proses
Lebih terperinciKata kunci: Proses Milling, Variasi Kecepatan Putar dan Kedalaman Makan, Surface Roughness
Uji Kekasaran Permukaan Benda Kerja Pada Baja ST 37 Hasil Proses Milling Akibat Variasi Kecepatan Putar dan Kedalaman Makan Menggunakan Surface Roughness Tester Widson*, Naufal Abdurrahman P, Cahyo Budi
Lebih terperinciStudi Eksperimental tentang Pengaruh Parameter Pemesinan Bubut terhadap Kekasaran Permukaan pada Pemesinan Awal dan Akhir
Studi Eksperimental tentang Pengaruh Parameter Pemesinan Bubut terhadap Kekasaran Permukaan pada Pemesinan Awal dan Akhir Agung Premono 1, a *, Triyono 1, R. Ramadhani 2, N. E. Fitriyanto 2 1 Dosen, Jurusan
Lebih terperinciBAB II TINJAUAN PUSTAKA
BAB II TINJAUAN PUSTAKA 2.1 PENDAHULUAN Proses pengeboran merupakan proses permesinan yang paling sering digunakan setelah proses bubut karena hampir semua komponen dan produk permesinan mempunyai lubang.
Lebih terperinciKata kunci : Serat batang pisang, Epoxy, Hand lay-up, perbahan temperatur.
KARAKTERISTIK EFEK PERUBAHAN TEMPERATUR PADA KOMPOSIT SERAT BATANG PISANG DENGAN PERLAKUAN NaOH BERMETRIK EPOXY Ngafwan 1, Muh. Al-Fatih Hendrawan 2, Kusdiyanto 3, Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknik
Lebih terperinciGambar 3.1. Tahapan proses penelitian
BAB 3 METODOLOGI PENELITIAN Metode yang dilakukan dalam penelitian ini meliputi beberapa tahapan yang di uraikan sebagai berikut. 3.1. Diagram Alir Penelitian Studi Literatur Pembuatan Sampel Persiapan
Lebih terperinciPROSES GURDI (DRILLING) Paryanto, M.Pd. Jur. PT. Mesin FT UNY
PROSES GURDI (DRILLING) Paryanto, M.Pd. Jur. PT. Mesin FT UNY Proses gurdi dimaksudkan sebagai proses pembuatan lubang bulat dengan menggunakan mata bor (twist drill). Sedangkan proses bor (boring) adalah
Lebih terperinciPlease refer as: Bondan T. Sofyan, 2004, Pembentukan Endapan Nano pada Paduan Al-Cu Berkekuatan Tinggi,Proceeding Eminex 2004, ISBN ,
Please refer as: Bondan T. Sofyan, 2004, Pembentukan Endapan Nano pada Paduan Al-Cu Berkekuatan Tinggi,Proceeding Eminex 2004, ISBN 979-96609-1-2, Bandung, 15 16 September 2004, p. 78 86. Scanned by CamScanner
Lebih terperinciStudi Experimental Pengaruh Fraksi Massa dan Orientasi Serat Terhadap Kekuatan Tarik Komposit Berbahan Serat Nanas
Studi Experimental Pengaruh Fraksi Massa dan Orientasi Serat Terhadap Kekuatan Tarik Komposit Berbahan Serat Nanas Andi Saidah, Helmi Wijanarko Program Studi Teknik Mesin,Fakultas Teknik, Universitas 17
Lebih terperinciPENGARUH KONSENTRASI SERAT RAMI TERHADAP SIFAT MEKANIK MATERIAL KOMPOSIT POLIESTER SERAT ALAM SKRIPSI
PENGARUH KONSENTRASI SERAT RAMI TERHADAP SIFAT MEKANIK MATERIAL KOMPOSIT POLIESTER SERAT ALAM SKRIPSI Oleh : AMAR BRAMANTIYO 040304005Y DEPARTEMEN METALURGI DAN MATERIAL FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS INDONESIA
Lebih terperinciOPTIMASI PARAMETER PROSES BUBUT PADA BAJA St 60 DENGAN MENGGUNAKAN METODE TAGUCHI
OPTIMASI PARAMETER PROSES BUBUT PADA BAJA St 60 DENGAN MENGGUNAKAN METODE TAGUCHI *Fonsa Careca 1, Rusnaldy 2 1 Mahasiswa Jurusan Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro 2 Dosen Jurusan Teknik
Lebih terperinciI. PENDAHULUAN. Magnesium adalah salah satu jenis logam yang dikategorikan logam ringan, di
1 I. PENDAHULUAN A. Latar Belakang Magnesium adalah salah satu jenis logam yang dikategorikan logam ringan, di antara beberapa logam ringan yang biasa digunakan dalam struktur. Unsur magnesium ditemukan
Lebih terperinciBAB IV HASIL PENGUJIAN DAN PEMBAHASAN
BAB IV HASIL PENGUJIAN DAN PEMBAHASAN 4.1. Diameter Serat Diameter serat adalah diameter serat ijuk yang diukur setelah mengalami perlakuan alkali, karena pada dasarnya serat alam memiliki dimensi bentuk
Lebih terperinciStudi Eksperimental Pengaruh Jumlah Lapisan Stainless Steel Mesh dan Posisinya Terhadap Karakteristik Tarik dan Bending Komposit Serat Kaca Hibrida
LOGO Sidang Tugas Akhir Studi Eksperimental Pengaruh Jumlah Lapisan Stainless Steel Mesh dan Posisinya Terhadap Karakteristik Tarik dan Bending Komposit Serat Kaca Hibrida Oleh : Tamara Ryan Septyawan
Lebih terperinciJTM. Volume 03 Nomor 02 Tahun 2014, 38-43
JTM. Volume 03 Nomor 02 Tahun 2014, 38-43 PENGARUH JUMLAH MATA SAYAT ENDMILL CUTTER, KEDALAMAN PEMAKANAN DAN KECEPATAN PEMAKANAN (FEEDING) TERHADAP TINGKAT KEKASARAN PERMUKAAN BENDA KERJA PADA MESIN MILING
Lebih terperinciPROSES PEMBUBUTAN LOGAM. PARYANTO, M.Pd.
PROSES PEMBUBUTAN LOGAM PARYANTO, M.Pd. Jur.. PT. Mesin FT UNY Proses bubut adalah proses pemesinan untuk menghasilkan bagian-bagian mesin (komponen) berbentuk silindris yang dikerjakan dengan menggunakan
Lebih terperinciPROSES FREIS ( (MILLING) Paryanto, M.Pd.
PROSES FREIS ( (MILLING) Paryanto, M.Pd. Jur.. PT. Mesin FT UNY Proses pemesinan freis (milling) adalah penyayatan benda kerja menggunakan alat dengan mata potong jamak yang berputar. proses potong Mesin
Lebih terperinciPROSES PERMESINAN BUBUT PADA KACA
PROSES PERMESINAN BUBUT PADA KACA Rusnaldy*, Susilo A.W., Yusuf U., Norman I., Triana A., Dika F.P.S *Lab. Metrologi Industri Jurusan Teknik Mesin Universitas Diponegoro, Semarang Email: rusnaldy@undip.ac.id
Lebih terperinciJurnal Flywheel, Volume 1, Nomor 2, Desember 2008 ISSN :
Jurnal Flywheel, Volume 1, Nomor 2, Desember 28 ISSN : 1979-5858 ANALISA PENGARUH PEMBERIAN CAIRAN PENDINGIN (ETHYL ALCOHOL)PENGUCURAN LANGSUNG DAN PENGABUTAN (SPRAY) TERHADAP UMUR DAN KEAUSAN PAHAT HSS
Lebih terperinciSTUDI EKSPERIMENTAL TERJADINYA KEAUSAN PAHAT PADA PROSES PEMOTONGAN END MILLING PADA LINGKUNGAN CAIRAN PENDINGIN
NASKAH PUBLIKASI TUGAS AKHIR STUDI EKSPERIMENTAL TERJADINYA KEAUSAN PAHAT PADA PROSES PEMOTONGAN END MILLING PADA LINGKUNGAN CAIRAN PENDINGIN Disusun Sebagai Syarat Untuk Mengikuti Ujian Tugas Akhit Pada
Lebih terperinciFajar Nugroho Sekolah Tinggi Teknologi Adisutjipto, Yogyakarta. Jl. Janti Blok R Lanud Adisutjipto
Seminar SENATIK Nasional Vol. II, 26 Teknologi November Informasi 2016, ISSN: dan 2528-1666 Kedirgantaraan (SENATIK) Vol. II, 26 November 2016, ISSN: 2528-1666 MdM- 41 STUDI PENGARUH PROSES MANUFAKTUR
Lebih terperinciBAB III METODOLOGI PENELITIAN
BAB III METODOLOGI PENELITIAN Laporan Tugas Akhir 3.1 Diagram Alir Proses Gambar 3.1. Diagram alir penelitian 25 Penelitian ini ditunjang dengan simulasi komputer dari hasil penelitian komposit PE-serbuk
Lebih terperinciJl. Prof. Sudharto, SH., Tembalang-Semarang 50275, Telp * Abstrak. Abstract
PENGARUH PENAMBAHAN UNSUR TEMBAGA (Cu) TERHADAP SIFAT FISIS DAN MEKANIS MATERIAL CHASSIS BERBAHAN DASAR LIMBAH ALUMINIUM HASIL PENGECORAN HPDC YANG DISERTAI PERLAKUAN PANAS (HEAT TREATMENT) *Pandhu Madyantoro
Lebih terperinciBAB 3 METODOLOGI PENELITIAN. Gambar 3.1 Baja AISI 4340
26 BAB 3 METODOLOGI PENELITIAN 3.1 Bahan 3.1.1 Benda Kerja Benda kerja yang digunakan untuk penelitian ini adalah baja AISI 4340 yang telah dilakukan proses pengerasan (hardening process). Pengerasan dilakukan
Lebih terperinciBAB 1 PENDAHULUAN. Gambar 1.1. Proses Pemesinan Milling dengan Menggunakan Mesin Milling 3-axis
BAB 1 PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Perkembangan ilmu pengetahuan dan penemuan-penemuan proses serta teknik pemotongan logam (metal cutting) terus mendorong industri manufaktur semakin maju. Ini terlihat
Lebih terperinciANALISIS KEAUSAN PAHAT TERHADAP KUALITAS PERMUKAAN BENDA KERJA PADA PROSES PEMBUBUTAN
ANALISIS KEAUSAN PAHAT TERHADAP KUALITAS PERMUKAAN BENDA KERJA PADA PROSES PEMBUBUTAN Eko Prasetyo, Hendri Sukma 2, Agri Suwandi 2 Jurusan Teknik Mesin Universitas Pancasila, Srengseng Sawah Jagakarsa,
Lebih terperinciIII. METODOLOGI PENELITIAN. Penelitian ini dilakukan di Lab.Proses Produksi, CNC dan material teknik
III. METODOLOGI PENELITIAN A. Tempat Penelitian Penelitian ini dilakukan di Lab.Proses Produksi, CNC dan material teknik Jurusan Teknik mesin Universitas Lampung untuk pengukuran suhu luaran vortex tube,
Lebih terperinciPENGUKURAN KEKASARAN PROFIL PERMUKAAN BAJA ST37 PADA PEMESINAN BUBUT BERBASIS KONTROL NUMERIK
PENGUKURAN KEKASARAN PROFIL PERMUKAAN BAJA ST37 PADA PEMESINAN BUBUT BERBASIS KONTROL NUMERIK Zulfikar Akbar Mohammad *, Naufal Abdurrahman * and Mutiarani Politeknik Negeri Batam Jurusan Teknik Mesin
Lebih terperinciSINTESIS DAN KARAKTERISASI BAHAN KOMPOSIT RAMAH LINGKUNGAN DENGAN MEMANFAATKAN LIMBAH PERTANIAN
SINTESIS DAN KARAKTERISASI BAHAN KOMPOSIT RAMAH LINGKUNGAN DENGAN MEMANFAATKAN LIMBAH PERTANIAN SKRIPSI diajukan guna melengkapi tugas akhir dan memenuhi salah satu syarat untuk menyelesaikan Program Studi
Lebih terperinciPENGARUH VARIASI BENTUK PERMUKAAN FORGING SAMBUNGAN LAS GESEK ROTARY TERHADAP KEKUATAN TARIK BAJA MILD STEEL. Abstract
PENGARUH VARIASI BENTUK PERMUKAAN FORGING SAMBUNGAN LAS GESEK ROTARY TERHADAP KEKUATAN TARIK BAJA MILD STEEL Putra Partomuan 1, Yohanes 2, Laboratorium Teknologi Produksi, Jurusan Teknik Mesin, Fakultas
Lebih terperinciOPTIMASI PARAMETER PEMESINAN TANPA FLUIDA PENDINGIN TERHADAP MUTU BAJA AISI Jl. Jend. Sudirman Km 3 Cilegon,
OPTIMASI PARAMETER PEMESINAN TANPA FLUIDA PENDINGIN TERHADAP MUTU BAJA AISI 1045 Haryadi 1, Slamet Wiyono 2, Iman Saefuloh 3, Muhamad Rizki Mutaqien 4 1,2,3,4 Jurusan Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas
Lebih terperinciIII. METODE PENELITIAN. Tempat pelaksanaan penelitian sebagai berikut: 2. Pengujian kekuatan tarik di Institute Teknologi Bandung (ITB), Jawa Barat.
49 III. METODE PENELITIAN 3.1. Tempat Penelitian Tempat pelaksanaan penelitian sebagai berikut: 1. Persiapan dan perlakuan serat ijuk di Laboratorium Material Teknik Jurusan Teknik Mesin Universitas Lampung.
Lebih terperinciBAB II TINJAUAN PUSTAKA
28 BAB II TINJAUAN PUSTAKA II.1 Material Beton II.1.1 Definisi Material Beton Beton adalah suatu campuran antara semen, air, agregat halus seperti pasir dan agregat kasar seperti batu pecah dan kerikil.
Lebih terperinciBAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN. uji raw material, komposit sandwich untreatment dan komposit sandwich
Kekuatan Tarik (MPa) BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN 4.1 Uji Tarik Pengujian tarik dilakukan dengan tiga variabel spesimen tarik, yaitu spesimen uji raw material, komposit sandwich untreatment dan komposit
Lebih terperinciKata Kunci : polymethylmethacrylate, PMMA, selulosa nanokristalin, silika nanosphere, kekuatan tarik diametral, kekerasan
ABSTRAK Polymethylmethacrylate (PMMA) merupakan salah satu resin yang banyak digunakan sebagai mahkota sementara, karena memiliki stabilitas warna, kemampuan poles, dan estetik yang baik, namun sifat mekaniknya
Lebih terperinci