ANALISIS PENGGUNAAN ENERGI SEBAGAI UPAYA KONSERVASI ENERGI PADA INDUSTRI BATIK LAWEYAN (Studi Kasus : UKM Batik Putra Laweyan)

Transkripsi

1 ANALISIS PENGGUNAAN ENERGI SEBAGAI UPAYA KONSERVASI ENERGI PADA INDUSTRI BATIK LAWEYAN (Studi Kasus : UKM Batik Putra Laweyan) Disusun sebagai salah satu syarat menyelesaikan Program Studi Strata I pada Jurusan Teknik Industri Fakultas Teknik Oleh: RAHMAWATI D JURUSAN TEKNIK INDUSTRI FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH SURAKARTA 2017

2 HALAMAN PERSETUJUAN PENGGUNAAN ENERGI SEBAGAI TIPAYA KONSERVASI ENERGI PADA INDUSTRI BATIK LAWEYAN (Studi Kasus Batik Putra Laweyan) PUBLIKASI ILMIAH Oleh: RAHMAWATI D tt7 Telah diperiksa dan disetujui untuk diuji oleh: Dosen Pembimbing

3 HALAMAN PENGESAHAN A]YALISIS PENGGTNAAN ENERGI SEBAGAI UPAYA KONSERVASI ENERGI PADA INDUSTRI BATIK LAWEYAN (Studi Kasus Batik Putra Laweyan) OLEH RAHMAWATI D Telah dipertahankan didepan Dewan Penguji tr'akultas Tel,srik Llniversitas Muhammadiyah Surakarta Pada hari, Tanggal (dor", &s Jrrtt g"rt Dan dinyatakan telah memenuhi syarat Dewan Penguji: H.Djunaidi S.T.M.T. fi.ilr I)ewan Penguji) & fr \ursanti S.T.,M.EngSc l-{egota I I)ewan Penguji) L leuanto Fitriadi S.T.M.T (-{Eggota U Dewan Penguji)

4 , PERNYATAAN ah Publikasi ini tidak terdapat karya yang pernah uatu perguruan tinggi dan sepanjang pengetahuan pernah ditulis atau diterbitkan orang lain, kecuali alam daftar pustaka. am pernyataan saya di atas, maka akan saya lii,l Surakarta,25 Juli 2017 I I! itl i1 t I ll

5 ANALISIS PENGGUNAAN ENERGI SEBAGAI UPAYA KONSERVASI ENERGI PADA INDUSTRI BATIK LAWEYAN (Studi Kasus : UKM Batik Putra Laweyan) Abstrak Industri batik merupakan salah satu industri padat energi. Dimana proses produksinya masih memiliki ketergantungan yang besar akan bahan bakar (kayu bakar dan gas) dan penggunaan listrik yang tinggi. Selain itu, dinilai adanya inefisiensi penggunaaan energi pada proses produksi sehingga mempengaruhi output produksi perusahaan. Dengan adanya inefisiensi pada proses produksi batik maka dapat mengurangi nilai ekonomi yang disebabkan oleh adanya peningkatan biaya produksi. Tujuan dari penelitian ini adalah mengidentifikasi penggunaan energi pada UKM Batik Laweyan, menetapkan konsumsi energi untuk memproduksi satu meter kain batik., serta melakukan analisis efisiensi dan biaya energi serta memberikan rekomendasi perbaikan dalam rangka penghematan energi. Analisis penggunaan energi dihitung berdasarkan penggunaan energi disetiap tahapan proses produksi batik yaitu pengecapan, pewarnaan, pencucian, pelorodan dan pencucian setalah pelorodan. Hasil dari penelitian menunjukan konsumsi energi pada UKM Batik Putra Laweyan sebesar kj/meter untuk jenis pewarna rhemasol dan kj/meter untuk pewarna naptol, sedangkan untuk pewarna indigosol sebesar kj/meter. Dan dari hasil pengolahan data diketahui nilai efisiensi energi pada proses produksi batik dinilai masih relatif kecil sehingga diperlukan rekomendasi dalam rangka penghematan energi. Kata Kunci : Batik, Analisis Energi, Konsumsi Energi, Efisiensi. Abstract Batik industry is one of energy-intensive industries. Where the production process still has a great dependence on fuel (fuelwood and gas) and high electricity usage. In addition, assessed the inefficiency of energy use in the production process that affects the production output of the company. With the inefficiency in batik production process can reduce the economic value caused by the increase of production cost. The purpose of this research is to identify the energy usage of SME Batik Laweyan, to determine energy consumption to produce one meter of batik cloth, and to do efficiency analysis and cost analysis to recommend improvement in order to save energy. Analysis of energy use is calculated based on energy usage in every stage of batik production process that is tasting, coloring, washing, pelorodan and washing after pelorodan. The result of the research shows the energy consumption in SME Batik Putra Laweyan for kj / meter for rhemasol and Kj/Meter for naptol dyes, while for indigosol dye is kj / Meter. And from the data processing, it is known that the value of energy efficiency in the batik production process is still relatively small so it needs recommendation in the framework of energy saving. Keywords: Batik, Energy Analysis, Energy Consumption, Efficiency. 1

6 1. PENDAHULUAN Industri batik merupakan sektor industri kreatif yang memberikan kontribusi cukup besar bagi PDB Indonesia. Selain itu, dengan diakuinya batik oleh UNESCO sebagai Intangible Cultural Heritage of Humanity asal Indonesia, tentunya hal ini memberikan dampak positif bagi industri batik karena permintaan produk batik baik dari dalam maupun luar negeri setiap tahunnya semakin meningkat. Kampung Batik Laweyan yang merupakan salah satu sentra indusri batik terbesar di Indonesia pun ikut merasakan dampaknya. Hal ini ditandai dengan jumlah pengusaha batik yang semakin meningkat tiap tahunnya. Namun pada perkembangannya industri batik Laweyan menghadapi beberapa tantangan baik dari segi internal maupun eksternal. Dari segi internal industri batik mengalami kendala seperti input tenaga kerja, bahan baku, energi dan modal harus dioptimalkan penggunaanya yang akhirnya dapat mendukung output produksi perusahaan. Industri Batik merupakan salah satu industri padat energi. Dimana proses produksinya masih memiliki ketergantungan yang besar akan bahan bakar (kayu bakar dan gas) dan penggunaan listrik yang tinggi (EKONID, 2016). Hal tersebut dapat dinilai bahwa adanya inefisiensi penggunaan energi di industri batik (Nurdalia, 2006). Dengan adanya inefisiensi pada proses produksi batik maka dapat mengurangi nilai ekonomi yang disebabkan oleh adanya peningkatan biaya produksi. Oleh sebab itu, untuk meningkatkan efisiensi penggunaan energi dapat dilakukan dengan konsevasi energi. Konsevasi energi adalah suatu upaya dalam rangka penghematan dan pengurangan penggunaan energi melalui satu cara peningkatan efisiensi dalam penggunaan energi tanpa mengurangi produktivitas produksi (Laksmana, 2007). Konservasi energi merupakan salah satu cara dalam menerapkan manajemen energi (Kementerian ESDM, 2012) Berdasarkan permasalahan yang telah diuraikan maka diperlukan penelitian yang mengkaji tentang analisis penggunaan energi pada proses pembuatan batik cap guna mengetahui jumlah konsumsi energi yang diperlukan untuk memproduksi batik cap serta mengukur tingkat efisiensi penggunaan energi yang dapat dijadikan sebagai dasar dalam memberikan rekomendasi dalam rangka konservasi energi. 2. METODE Penelitian ini dilaksanakan di Batik Putra Laweyan yang beralamatkan di Jl. Sidoluhur, Laweyan, Grogol, Kabupaten Sukoharjo, dengan obyek penelitian berupa jenis batik cap. Tahapan penelitian yang dilakukan dapat dilihat pada kerangka pemecahan masalah pada Gambar

7 Pada tahapan persiapan yang dilakukan adalah observasi awal pada UKM Batik Putra Laweyan tujuannya untuk mengatahui permasalahan-permasalahan yang terjadi pada industri batik. Teknik pengumpulan data yang dilakukan yaitu dengan wawancara dan observasi. Sedangkan pengolahan data energi dibedakan berdasarkan jenis zat pewarna yang digunakan pada UKM Batik Putra Laweyan yaitu rhemasol, naptol dan indigisol. Adapun pengolahan data untuk kebutuhan energi dilakukan dengan persamaan berikut: 1) Energi Listrik Energi listrik diperoleh dengan cara mengalikan daya yang terpasang pada pompa dengan waktu yang diperlukan untuk menghasilkan volume air yang dibutuhkan pada proses pewarnaan, pencucian, dan pelorodan. Perhitungan besarnya energi listrik dilakukan dengan pengukuran debit air terlebih dahulu dan persamaannya berikut (Bueche, frederick J dan Eugene Hecht, 1997) : Q = V (1) t Sedangkan untuk mengetahui lama waktu yang dibutuhkan pompa air untuk menghasilkan volume air total adalah dengan persamaan (2): T = Vtot (2) Q Untuk energi listrik per output bahan diperoleh dengan cara membagi total energi proses dengan kapasitas produksi (Pratiwi, 2009) : EL Vtot V Q P T T Ne 2) Energi Gas LPG = Energi listrik (Joule) = Volume air total ( liter) EL = = Volume air terukur ( liter) = Debit ( Liter / menit) = Daya terukur (watt) P x t x Ne Prod = Waktu yang dibutuhkan pompa untuk menghasilkan 1 liter air (menit) = Total waktu yang dibutuhkan untuk menghasilkan volume total (menit) = Nilai Unit Energi Listrik (Joule/Watt) Untuk menghitung energi gas LPG yang digunakan pada proses pengecapan maka persamaannya sebagai berikut (Triono, 2009): (3) EBg = G i x NE i Prod (4) 3

8 EBg = Energi bahan bakar gas (joule/meter) G i = Jumlah penggunaan bahan bakar Gas ( liter ) Prod = Kapasitas produksi ( meter) NEi = Nilai Unit Energi jenis i (joule) 3) Energi Kayu Bakar Untuk menghitung energi kayu bakar yang digunakan pada setiap proses pelorodan maka persamaannya (Triono, 2009): EBk = R i x N Ek (5) Prod EBk = Energi bahan bakar kayu (joule/meter) Ri = Jumlah penggunaan bahan bakar kayu ( kg ) Prod = Kapasitas produksi ( meter) NEk = Nilai Unit Energi jenis kayu bakar (joule/kg) Setelah diketahui jumlah penggunaan energi maka dilakukan perhitungan efisiensi penggunaan energi dilakukan pada setiap tahapan proses pembatikan. 1) Efisiensi Kayu Bakar Untuk menghitung efisiensi kayu bakar perlu dicari dahulu laju energi yang dibutuhkan untuk memasak air pada proses pelorodan dengan menggunakan persamaan (Belenio, 2005): Qk = m f x E s (6) T Qk = Laju energi yang dibutuhkan (Joule/proses) m f E s T = Masa air ( kg) = Energi Spesifik ( Joule / kg) = Waktu Pemasakan (Jam) Sehingga efisiensi kayu bakar didapatkan dengan persamaan berikut (Belenio, 2005): η k = Qk HVF x FCR η k = Efisiensi ril penggunaan energi (%) x 100% (7) Qk = Laju Energi yang dibutuhkan ( Joule) HVF = (heat value fuel), yaitu energi yang terkandung dalam bahan bakar (joule/kg) FCR = (fuel consumption rate), yaitu laju bahan bakar yang dibutuhkan (kg/waktu) 4

9 2) Efisiensi Gas Untuk menghitung efisiensi gas perlu dicari dahulu laju energi yang dibutuhkan untuk memasak malam pada proses pengecapan dengan menggunakan persamaan (Belenio, 2005): Qk m i E s T Qi = m i x E s T = Laju energi yang dibutuhkan (KJoule) = Masa malam ( gr) = Energi Spesifik ( 42 KJoule / gr) = Waktu Pemasakan (Jam) (8) Sehingga efisiensi gas didapatkan dengan persamaan berikut (Belenio, 2005): η i = Qk HVF x FCR η i = Efisiensi ril penggunaan energi (%) x 100% (9) Qi HVF = Laju Energi yang dibutuhkan ( KJoule) = (heat value fuel), yaitu energi yang terkandung dalam bahan bakar (Kjoule/kg) FCR = (fuel consumption rate), yaitu laju bahan bakar yang dibutuhkan (kg/waktu) 3) Efisiensi Listrik Efisiensi listrik dihitung berdasarkan output yang dihasilkan dibagi dengan input energi yang digunakan. Adapun persamaannya sebagai berikut (Forsstorm 2011): η L = Work Output ( Meter) Energy Input (Mjoule) (10) Tahapan analisa data merupakan tahapan kelanjutan dari data yang dihasilkan pada tahap pengolahan data. Data yang dianalisa berupa data penggunaan energi pada setiap sumber energi, data konsumsi energi untuk pembuatan batik cap, dan dilakukan analisa terhadap tingkat efisiensi masingmasing energi, serta memberikan rekomendasi yang penghematan energi dalam rangka konservasi energi pada UKM Batik Putra Laweyan. 5

10 Mulai Persiapan Identifikasi Masalah Perumusan Masalah dan Tujuan Penelitian Studi Pustaka Studi Lapangan Pengumpulan Data Pengumpulan Data 1. Identifikasi Proses Produksi 2. Pengumpulan data Energi ( Air, Kayu, Listrik, Gas) 3. Pengumpulan data Input Produksi Pengolahan Data Pengolahan Data 1. Identifikasi Penggunaan Energi 2. Perhitungan Konsumsi Energi 2. Perhitungan Efisiensi Penggunaan Energi Analisa Efisiensi Penggunaan Energi Rekomendasi Upaya Penghematan Energi Selesai Gambar 1. Kerangka Pemecahan Masalah 3. HASIL DAN PEMBAHASAN Pada penelitian yang dilakukan di UKM Batik Putra Laweyan jenis energi yang dianalisa pada proses pembuatan batik cap adalah jenis energi langsung. Energi langsung adalah jenis energi yang memiliki hubungan atau peranan langsung terhadap proses produksi. Jenis energi langsung yang terdapat pada UKM Batik Putra Laweyan dikelompokan menjadi 3 jenis yaitu energi bahan bakar gas yang berasal dari penggunaan gas LPG untuk mencairkan malam/lilin pada proses pengecapan, energi kayu bakar yang berasal dari penggunaan bahan bakar kayu pada proses pelorodan, serta energi listrik yang dihasilkan dari pompa air yang digunakan untuk mengalirkan air pada proses pewarnaan, pencucian 1, pencucian 2, pelorodan, serta pencucian 3. Jumlah konsumsi energi listrik pada UKM Batik Putra Laweyan berbeda-beda untuk setiap jenis pewarna yang digunakan. Hal itu dikarenakan setiap jenis pewarna memilki kalkulasi jumlah kebutuhan air yang berbeda-beda sehingga nilai ini akan mempengaruhi nilai pada penggunaan energi listrik. 6

11 3.1 Analisis Konsumsi Energi Pada Proses Pembuatan Batik Cap Berdasarkan hasil perhitungan penggunaan energi pada setiap tahapan proses produksi batik cap untuk pada UKM Batik Putra Laweyan, konsumsi energi untuk memproduksi satu meter kain batik yang dibedakan berdasarkan jenis pewarna akan ditampilkan pada tabel dibawah ini: 1) Pewarna Rhemasol Tabel 1. Konsumsi Energi Pada Proses Produksi Batik Cap Menggunakan Jenis Pewarna Rhemasol Jenis Energi Konsumsi Energi (Kjoule/Meter) Pengecapan Pewarnaan Pencucian 1 Pencucian 2 Pelorodan Pencucian 3 Jumlah Listrik LPG Kayu Bakar Total Berdasarkan hasil pengolahan data pada tabel 1, konsumsi energi pada proses pembuatan batik cap dengan jenis pewarna rhemasol untuk setiap meter kain batik sebesar KJoule per meter. 2) Pewarna Naptol Tabel 2. Konsumsi Energi Pada Proses Produksi Batik Cap Menggunakan Jenis Pewarna Naptol Jenis Energi Konsumsi Energi (Kjoule/Meter) Pengecapan Pewarnaan Pencucian 1 Pencucian 2 Pelorodan Pencucian 3 Jumlah Listrik LPG Kayu Bakar Total Berdasarkan hasil pengolahan data pada tabel 2., konsumsi energi pada proses pembuatan batik cap dengan jenis pewarna naptol untuk setiap meter kain batik sebesar KJoule per meter. 3) Pewarna Indigosol Tabel 3. Konsumsi Energi Pada Proses Produksi Batik Cap Menggunakan Jenis Pewarna Indigosol Konsumsi Energi (Mjoule/Meter) Jenis Energi Pencucian Pencucian Pencucian Pengecapan Pewarnaan Pelorodan Jumlah Listrik LPG Kayu Bakar Total Berdasarkan hasil pengolahan data pada tabel 3, konsumsi energi pada proses pembuatan batik cap dengan jenis pewarna indigosol untuk setiap meter kain batik sebesar KJoule per meter. 7

12 3.2 Efisiensi 1) Energi Gas LPG Massa Malam Kalor jenis Malam ΔT Waktu Pemasakan Total Energi Output Massa LPG Massa LPG FCR LPG Total Energi Input Efisiensi Tabel 4. Perhitungan Efisiensi Energi Gas LPG Pada Proses Pengecapan Jenis Energi Energi Output Energi Input Nilai Energi Gas LPJ Dari hasil perhitungan efisiensi penggunaan energi Gas LPG didapatkan nilai efisiensi sebesar 0.54%. Hal ini tentu menandakan kecilnya nilai efisiensi energi pada proses pengecapan. Berdasarkan hasil pengamatan hal ini disebabkan oleh banyak gas yang terbuang karena saat jam istirahat berlangsung gas tidak dimatikan. Satuan 2) Energi Listrik Pada Proses Pewarnaan, Pencucian 1, Pencucian 2, Pelorodan dan Pencucian 3 Perhitungan efisiensi energi listrik pada proses pewarnaan, pencucian 1, pencucian 2, pelorodan, serta pencucian 3 menggunakan persamaan 10 yaitu dengan membandingkan antara produk yang dihasilkan dengan input energi yang digunakan pada proses pewarnaan. Hasil perhitungan efisiensi listrik ditampilkan pada Tabel 5. berikut. Proses Pewarnaan Pencucian 1 Pencucian kg (J/kg C) ( C) Jam MJ Kg MSCF MSCF / Jam GJ/MSCF MJ % Tabel 5. Perhitungan Efisiensi Energi Listrik Jenis Pewarna Work Output (Meter) 8 Pengamatan Input Energy (Kjoule) Efisiensi (Meter/Kjoule) Rhemasol Naptol Indigosol Rhemasol Naptol Indigosol Rhemasol Naptol Indigosol Pelorodan Pencucian Rata-Rata

13 3) Energi Kayu Bakar Pada Proses Pelordan Tabel 6. Perhitungan Efisiensi Energi Kayu Bakar Pada Proses Pelorodan Jenis Energi Satuan Pengamatan Rata-Rata Energi Output a. Energi Output Pemasakan Air Massa Air kg Kalor jenis Air (J/kg C) ΔT ( C) Waktu Pemasakan Jam Energi Output MJ b. Energi Ouput Pelorodan Massa Malam kg Kalor Jenis Malam (J/kg C) ΔT ( C) Waktu Pelorodan Jam Energi Output MJ c. Total Energi Output MJ Energi Input Massa Kayu Bakar Kg FCR Kg / Jam Nilai Energi Kayu Bakar J/Kg 2E Total Energi Input MJ Efisiensi % Berdasarkan hasil perhitungan nilai efisiensi bahan bakar kayu bakar pada Tabel 6., dengan membandingkan antara energi yang terbuang pada proses pelorodan dengan energi masukan dari kayu bakar diketahui nilai efisiensinya sebesar %. Hal ini menunjukan bahwa banyaknya kalor yang terbuang ke lingkungan sehingga panas yang dapat dimanfaatkan untuk proses pelorodan relatif sedikit. Berdasarkan hasil brainstorming dengan UKM lain yang berlokasi di Laweyan, konsumsi kayu bakar pada UKM Batik Putra Laweyan relatif lebih banyak untuk sekali proses pelorodan. 3.3 Analisa Biaya Penggunaan Energi Berdasarkan hasil perhitungan biaya penggunaan energi pada setiap proses pembuatan batik cap diketahui bahwa biaya yang paling besar dikeluarkan untuk memproduksi per meter batik cap adalah biaya bahan bakar yaitu Gas LPG dan kayu bakar yang masing-masing sebesar Rp dan Rp Sedangkan untuk biaya listrik untuk membuat satu meter kain batik relatif rendah yaitu tidak mencapai seratus rupiah. Hasil perhitungan biaya dijelaskan pada tabel dibwah ini. 9

14 Pengamatan Tabel 7. Perhitungan Biaya Penggunaan Energi Gas LPG Jumlah kain (Meter) Jumlah Gas (Kg) Harga Gas LPG 3 kg (Rp) Biaya Energi /meter (Rp/meter) Rata-rata Pengamatan Tabel 8. Perhitungan Biaya Penggunaan Energi Kayu Bakar Input Kain (Meter) Kayu Bakar (Kg) Harga Kayu Bakar/ Kwintal (Rp) Biaya Energi Total (Rp) Biaya Energi /meter (Rp/Meter) Rata-rata Proses Pewarnaan Tabel 9. Perhitungan Biaya Penggunaan Energi Listrik pada Proses Pewarnaan Jenis Pewarna Rhemasol Naptol Input Kain (meter) Total Air (liter) Penggunaan Listrik (Kwh) Tarif Listrik / Kwh (Rp) Biaya Energi Total (Rp) Biaya Energi/meter (Rp) Rata-rata (Rp)

15 Proses Jenis Pewarna Input Kain (meter) Total Air (liter) Penggunaan Listrik (Kwh) Tarif Listrik / Kwh (Rp) Biaya Energi Total (Rp) Biaya Energi/meter (Rp) Rata-rata (Rp) Indigosol Rhemasol Pencucian 1 Naptol Indigosol Rhemasol Pencucian Naptol Indigosol

16 Proses Jenis Pewarna Input Kain (meter) Total Air (liter) Penggunaan Listrik (Kwh) Tarif Listrik / Kwh (Rp) Biaya Energi Total (Rp) Biaya Energi/meter (Rp) Rata-rata (Rp) Pencucian 3 (Setelah Pelorodan) Rekomendasi Perbaikan Berdasarkan hasil perhitungan efisiensi dan biaya energi, maka rekomendasi yang diberikan sebagai berikut. 1) Berdasarkan hasil penelitian yang dilakukan oleh Fany A dkk pada tahun 2014, dengan memodifikasi lubang burner pada kompor gas satu tungku maka dapat meningkatkan efisiensi pada kompor gas satu tungku. 2) Redesain tungku pelorodan dengan cara menambahkan bahan isolator pada dinding tungku sehingga dapat mengurangi kerugian panas yang terbuang ke lingkungan. Selain itu diperlukan penutup kuali untuk mempercepat proses pemasakan air yangdgunakan untuk lorod. 3) Memberikan edukasi kepada pekerja untuk melakukan penghematan terhadap penggunaan energi. 4. PENUTUP 1) Pada UKM Batik Putra Laweyan terdapat 3 jenis energi pada proses pembutan batik cap yaitu energi bahan bakar gas yang berasal dari penggunaan gas LPG pada proses pengecapan, energi kayu bakar yang berasal dari penggunaan kayu pada proses pelorodan, serta energi listrik yang dihasilkan dari pompa air yang digunakan untuk mengalirkan air pada proses pewarnaan, pencucian 1, pencucian 2, pelorodan, serta pencucian 3. 2) Konsumsi Energi pada pembuatan batik cap untuk jenis pewarna Rhemasol sebesar kj/meter, pewarna naptol kj/meter, dan indigosol sebesar kj/meter. 3) Berdasarkan perhitungan nilai efisiensi penggunaan energi pada UKM Batik Laweyan yang relatif rendah maka dapat dinilai bahwa terjadi inefisiensi pada penggunaan energi untuk memproduksi batik cap sehingga diperlukan rekomendasi perbaikan dalam rangka konservasi 12

17 energi antara lain modifikasi lubang burner pada kompor gas, redesain tungku pelorodan dengan menambahkan bahan isolator pada dinding tungku, serta memberikan edukasi pada pekerja untuk selalu melakukan penghematan energi. DAFTAR PUSTAKA Aditama, Fany dan Sri Rohmawanto Variasi Jumlah Lubang Burner Terhadap Efisiensi Kompor Gas Bahan Bakar LPG Satu Tungku dengan Sistem Pematik Mekanik. Jurnal Berita Litbang Industri 3 (2) : Belanio, Alexis T Rice Husk Gas Stove Handbook. Philippines: Central Philippines University. Bueche, frederick J dan Eugene Hecht Schaum s Outline Of Theory And Problems of Collage Physics 9 th Edition. New York : McGraw-Hill. EKONID, German-Indonesian Chamber Of Commerce & Industry Promoting and Implementing Sustainable Production in Batik Industry in Indonesia. Switch Asia Network Facility. Forsstorm, Juha. et.al Measuring Energy Efficiency : Indicators and Potentials in Buildings, Communities and Energy Systems. Julkaisija: Utgivare. Kementerian Energi dan Sumber Daya Mineral RI Manajemen Energi. Peraturan Menteri Nomor 14 Tahun Jakarta. Laksmana, Indra Analisis Efisiensi Penggunaan Energi Pada Industri Gula Tebu (Studi Kasus PT. PG. Rajawali II Unit PG. Jatitujuh Majalengka). Skripsi. Bogor : Institut Pertanian Bogor. Nurdalia, Ida Kajian Dan Analisis Peluang Penerapan Produksi Bersih Pada Usaha Kecil Batik Cap (Studi Kasus Pada Tiga Usaha Industri Kecil Batik Cap Di Pekalongan). Thesis. Semarang :Universitas Diponegoro. Pratiwi, Hera Audit Energi pada Proses Produksi Pupuk Urea Di PT. Pupuk Kujang. Skripsi. Bogor : Institut Pertanian Bogor. Triono Analisis Penggunaan Energi Pada Industri Penyamakan Kulit Di PT. Muhara Dwitunggal Laju, Bogor, Jawa Barat. Skripsi. Bogor : Institut Pertanian Bogor. 13