Edisi Januari Mac 2017

Transkripsi

1 Edisi Januari Mac 2017 Pada 11 Januari dan 12 Januari 2017, pihak Continental Tyres telah menjalankan audit di kilang MPSB Kuala Berang. Wakil dari Continental Tyres terdiri daripada Encik Dirk Gross, Pengurus di Bahagian Supply Quality- Polymers, Encik Kee Wee Cheng, Pengurus Supply Quality dan Cik Ng Jing Wei, Pengurus di Bahagian Global Technical Raw Material. Proses audit mengambil masa selama 2 hari dan banyak pendedahan oleh pihak Continental Tyres untuk penambahbaikan kualiti produk yang dihasilkan oleh MPSB Kuala Berang. Pada 13 Januari 2017, satu sesi taklimat mengenai Failure Mode Effect Analysis (FMEA) oleh Encik Dirk Gross telah dijalankan di Hotel Tabung Haji, Kuala Terengganu untuk semua pengurus kilang MPSB bagi berkongsi pengetahuan dan pengalaman untuk meningkatkan kualiti produk menggunakan mekanisma FMEA. Sesi ini telah membuka minda dan pengetahuan bagi peserta yang hadir. Kita mengucapkan terima kasih atas perkongsian ilmu yang diberikan oleh Encik Dirk Gross. Artikel disumbangkan oleh: Mohd Helmi Mohd Kassim Azira Ahmad Md Sodiqin Md Salleh Muhamad Hamizan Abu Hassan Ahmad Fathullah Ahmad Bunaddin

2 Pada 6 Mac 2017, lawatan pelanggan dari syarikat Continental Tyres merangkumi ladang getah dan juga pusat pengumpulan getah kepunyaan Encik Sahbudin di Mukim Semantan, Lanchang Pahang. Tujuan lawatan ini adalah untuk pendedahan wakil Continental Tyres dalam urusan pembelian sehingga pemprosesan getah. Wakil dari pihak Continental Tyres iaitu; Dr. Hulbert Hirschlag, Pengurus di Bahagian Strategic Raw Materials TCH, Dr. Carla Recker, Ketua di Bahagian Material & Process Development and Industrialization, Cik Tang Hon Peng, dan Encik Addy Chee Wei Kit, keduaduanya pengurus di Bahagian Global Technical Raw Material. Gambar 1: Di tempat pengumpulan getah milik Encik Sahbudin Gambar 2: Lawatan ke ladang getah Gambar 3: Pusat pembelian getah 2

3 Pada 22 Mac 2017, wakil dari syarikat KUMHO Tire iaitu Encik Jung Taekwon telah datang untuk melakukan audit terhadap operasi makmal dan pemprosesan getah Standard Malaysia Rubber (SMR). Tujuan audit dilakukan adalah untuk memastikan kilang mencapai spesifikasi yang diperlukan oleh pihak KUMHO. Selepas proses audit dijalankan, kilang MPSB Mentakab mendapat kelulusan bagi membekalkan SMR kepada pihak KUMHO. Di samping itu, KUMHO mengesyorkan pihak MPSB Mentakab menghasilkan produk yang bebas dari pencemaran - keluli, serpihan kayu, tekstil dan plastik. Gambar 4: Pemeriksaan 'Bale' bersama Encik Izzudin Gambar 5: Penerangan operasi makmal oleh Encik Marzwan Gambar 6: Pemeriksaan keputusan makmal 3

4 Definasi Ahli JawatanKuasa Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan adalah; Satu kumpulan orang yang bertanggungjawab dan bekerjasama dalam usaha untuk menyediakan tempat kerja yang selamat dan sihat PERUNTUKAN UNDANG-UNDANG AKTA KESELAMATAN DAN KESIHATAN PEKERJAAN 1994 (AKTA 514) SEKSYEN 30 Tiap-tiap majikan hendaklah menubuhkan Jawatankuasa Keselamatan dan Kesihatan di tempat kerja mengikut seksyen ini jika : (a) terdapat empat puluh orang atau lebih diambil kerja di tempat kerja; (b) Ketua Pengarah mengarahkan penubuhan jawatankuasa sedemikian di tempat kerja Di MARDEC, bermula awal bulan Mac 2017 telah dijalankan mesyuarat Jawatankuasa Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan di semua kilang MPSB di Malaysia. Aktiviti yang telah dijalankan merangkumi penerangan tentang tanggungjawab ahli jawatankuasa, perlantikan ahli jawatankuasa dan juga pemeriksaan keselamatan dan kesihatan di tempat kerja. 4

5 Untuk fasa pertama,mesyuarat Ahli Jawatankuasa (AJK) Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan akan diadakan sebanyak 4 kali setahun iaitu pada Mac, Jun, September dan Disember. Fungsi AJK Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan adalah; Membantu dalam merangka kaedahkaedah keselamatan dan kesihatan dan sistem kerja yang selamat. Mengkaji semula keberkesanan program keselamatan dan kesihatan di tempat kerja. Gambar 7: Mesyuarat kali pertama AJK Keselamatan, Kesihatan dan Pekerjaan di MPSB Tapah pada 8 Mac 2017 Menjalankan kajian tentang statistik kemalangan, kemalangan nyaris (near miss) kejadian berbahaya, penyakit pekerjaan dan hendaklah melaporkan kepada majikan disertakan bersama cadangan penambahbaikan Mengkaji semula dasar keselamatan dan kesihatan di tempat kerja. Menjalankan audit keselamatan di tempat kerja Gambar 8: Audit Keselamatan di tempat kerja Gambar 9: Taklimat keselamatan bersama semua pekerja di MPSB Mentakab pada 09 Mac

6 Pada 5 dan 6 April 2017, pihak Jabatan Pengurusan Kualiti dan Kelestarian MARDEC telah mengadakan lawatan ke MARDEC-Yala. Lawatan selama 2 hari ini bertujuan untuk mempelajari kaedah pengurusan alam sekitar di kilang tersebut. Sistem kitar semula air effluent/sisa industri dapat menjadi contoh untuk pelaksanaannya di kilang-kilang yang lain, seterusnya mengurangkan impak ke atas alam sekitar. Berikut adalah kaedah pengurusan air di MARDEC-Yala: 1. Sumber air utamanya adalah air bawah tanah. Air bawah tanah digunakan untuk pemprosesan latex concentrate dan kegunaan pejabat. 2. Sumber air kedua adalah dari kitar semula air effluen/sisa industri. Air effluen yang dikitar semula digunakan untuk mencuci skim latex. Air bawah tanah yang dipam akan disimpan di dalam tangki kecil sebelum disalurkan untuk kegunaan kilang latex dan pejabat. Kualiti latex yang diproses kilang juga tidak terjejas apabila menggunakan air bawah tanah. Ianya menjadi indikator kualiti air tersebut. Di samping bekalannya yang berterusan, kegunaan air bawah tanah boleh menjimatkan kos operasi kilang kerana caj yang dikenakan oleh kerajaan adalah rendah. Gambar 10: Sistem pam air bawah tanah 6

7 Air effluen atau air sisa industri yang dilepaskan kilang MARDEC-Yala dikitar semula untuk kegunaan pencucian skim latex. Penyelia sistem ini, Encik Ramjan telah menerangkan proses kitar semula air effluen yang merupakan satu keperluan kerana kawasan persekitaran kilang tidak mempunyai sungai. Air tersebut hanya digunakan untuk mencuci skim latex kerana kualitinya yang rendah berbanding kualiti air bawah tanah. Gambar 12: Sebahagian tangki tapisan berpasir Gambar 11: Encik Ramjan, penyelia sistem kitar semula air effluent/sisa industri Sistem kitar semula air effluen ini terdiri daripada 3 kolam konkrit, 4 tangki keluli, dan 6 tapisan berpasir. Tangki keluli berfungsi sebagai tangki simpanan untuk mengawal bekalan air ke kilang. Kelajuan air kitar semula dapat dikawal bagi mengelakkan masalah kekurangan atau kelebihan bekalan air. Tapisan berpasir ini menapis bendasing yang terdapat di dalam air justeru meningkatkan kualiti air sebelum disalurkan untuk kegunaan kilang skim latex. Rajah 1: Sistem Kitar Semula Air Kumbahan di MARDEC-Yala 7