PEMANFAATAN CANGKANG DAN SERABUT SAWIT SEBAGAI BAHAN BAKAR PADA PLTU UNTUK MEMENUHI KEBUTUHAN LISTRIK MASYARAKAT KABUPATEN BUNGO

Transkripsi

1 PEMANFAATAN CANGKANG DAN SERABUT SAWIT SEBAGAI BAHAN BAKAR PADA PLTU UNTUK MEMENUHI KEBUTUHAN LISTRIK MASYARAKAT KABUPATEN BUNGO Oleh : Erhaneli* Elsi Alfionita Syawal** Program Studi Teknik Elektro Fakultas Teknologi Industri Institut Teknologi Padang erhanelimarzuki@gmail.com Abstract Kabupaten Bungo merupakan suatu daerah yang memiliki lahan perkebunan sawit ± Ha. Hal ini berpeluang besar memanfaatkan cangkang dan serabut sawit sebagai bahan bakar pada Pembangkit Listrik Tenaga Uap (PLTU) yang digunakan untuk memenuhi kebutuhan listrik masyarakat Kabupaten Bungo. Penelitian ini bertujuan mengetahui jumlah daya yang dapat dihasilkan dari cangkang dan serabut sawit yang nantinya dapat digunakan untuk memenuhi kebutuhan listrik masyarakat Kabupaten Bungo. Dari hasil penelitian yang telah dilakukan diperoleh potensi daya yang dihasilkan dari cangkang sawit sebesar ,565 MW/tahun dengan menggunakan cangkang sawit sebanyak kg, dan potensi daya yang dihasilkan serabut sawit sebesar ,4 MW/tahun dengan menggunakan serabut sawit sebanyak kg, daya ini dapat memenuhi kebutuhan listrik masyarakat sebesar 3.135, MW/tahun di Kabupaten Bungo. Potensi daya yang bisa digunakan pada PLTU untuk memenuhi kebutuhan listrik masyarakat Kabupaten Bungo adalah 8 MW/jam yang bersumber dari cangkang sawit sebesar 2,4 MW dengan menggunakan cangkang sebanyak kg dan serabut sawit sebesar 5,6 MW dengan menggunakan serabut sebanyak kg.biaya pembangkit yang diperlukan pada PLTU untuk memenuhi kebutuhan listrik masyarakat Kabupaten Bungo adalah Rp 2.964/kWh dan jumlah air yang dibutuhkan pada PLTU tersebut adalah ,15 kg. Kata kunci : Cangkang dan Serabut Sawit,PLTU, Kebutuhan Listrik Muaro Bungo 1. PENDAHULUAN Pada saat ini, krisis energi listrik terjadi di Indonesia padahal kebutuhan energi listrik di Indonesia semakin meningkat seiring dengan pertumbuhan penduduk. Krisis energi listrik yang terjadi dikarenakan semakin menipisnya sumber energi konvensional dan banyak pembangkit tenaga listrik di Indonesia menggunakan bahan bakar fosil sebagai bahan bakar utamanya. Sebagai solusinya dapat memanfaatkan sumber-sumber energi alternatif yang dapat menjadi bahan bakar substitusi yang ramah lingkungan, efektif, efisien, dan dapat diakses oleh masyarakat luas. Selain itu, sumber energi alternatif tersebut idealnya berasal dari sumber energi yang bisa diperbarui. Salah satu potensi energi yang dapat diperbarui adalah energi biomassa limbah kelapa sawit. Bila dikelola dengan baik limbah kelapa sawit dapat digunakan sebagai energi alternatif pengganti batu bara yang bisa digunakan sebagai bahan bakar pada Pembangkit Listrik Tenaga Uap (PLTU). Limbah sawit yang dapat digunakan sebagai bahan bakar Pembangkit Listrik Tenaga Uap (PLTU) ialah serabut sawit dan cangkang sawit. Dilihat dari peneliti-peneliti terdahulu diantaranya Bambang Sunarwan (2013) dalam penelitiannya Pemanfaatan Limbah Sawit Untuk Bahan Bakar Energi Baru dan Terbarukan. Hasil penelitiannya menyatakan bahwa tandan kosong kelapa sawit (TKKS) memiliki potensi besar untuk dijadikan bahan bakar nabati (BBN). TKKS bisa diolah menjadi bioetanol dan bahan bakar pembangkit listrik tenaga biomasa (PLT Biomassa) dapat membangkitkan listrik sebesat 6,33 MW. Harris (2013) telah melakukan kajian tentang Studi Pemanfaatan Limbah Padat dari Perkebunan Kelapa Sawit pada PLTU 6 MW di Bangka Belitung. Hasil penelitiannya menyatakan bahwa limbah padat dari perkebunan kelapa sawit berupa cangkang dan serabut dapat dimanfaatkan sebagai sumber energi alternatif pada PLTU. Cangkang memiliki kandungan energi sebesar 4115 kkal/kg dan fibre sebesar 3500 DOI /JM.2017.V ITP Press. All right reserved. 10

2 kkal/kg. Cangkang dan fibre dimanfaatkan sebagai bahan bakar pada PLTU 6 MW. Valdo Sihombing (2014) telah melakukan kajian tentang Analisis Perhitungan Ekonomi dan Potensi Penghematan Energi Listrik pada Pembangkit Listrik Tenaga Uap di Pabrik Kelapa Sawit PT. X. Hasil penelitiannya menyatakan bahwa faktor kebutuhan oleh generator 1800 KW sebesar 57,3%. Penghematan pada rugi-rugi boiler dengan menggunakan economizer dapat menghasilkan penghematan sebesar Rp pertahunnya dengan payback periode 1,7 tahun. Kabupaten Bungo merupakan suatu daerah yang berpotensi untuk memanfaatkan sumber energi alternatif karena memiliki perkebunan sawit Ha. Oleh karena itu, daerah Kabupaten Bungo memiliki peluang yang besar untuk memanfaatkan cangkang dan serabut sawit sebagai bahan bakar pada Pembangkit Listrik Tenaga Uap (PLTU), dimana PLTU tersebut dapat digunakan untuk memenuhi kebutuhan listrik masyarakat Kabupaten Bungo. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui jumlah daya dihasilkan cangkang dan serabut sawit, mengetahui jumlah daya yang bisa digunakan PLTU untuk memenuhi kebutuhan listrik masyarakat Kabupaten Bungo, mengetahui jumlah biaya yang diperlukan PLTU untuk memenuhi kebutuhan energi listrik Kabupaten Bungo dan mengetahui jumlah air yang dibutuhkan pada PLTU untuk memenuhi kebutuhan energi listrik Kabupaten Bungo. 2. Potensi Limbah Kelapa Sawit di Kabupaten Bungo Kabupaten Bungo merupakan suatu daerah di provinsi Jambi dan termasuk daerah yang berpenghasilan sawit yang besar. Kabupaten Bungo memiliki perkebunan sawit seluas Ha yang terdiri dari 3 bagian, perkebunanb rakyat, perkebunan besar swasta dan perkebunan inti rakyat transmigran (pir trans). Data Dperkebunan di Kabupaten Bungo ditunjukkan pad Tabel 2.1 Tabel 2.2 Data perkebunan di Kabupaten Bungo Berdasarkan tabel diatas, dapat diamati bahwa potensi pemanfaatan limbah kelapa sawit ( cangkang dan serabut sawit) di Kabupaten Bungo sangat besar yang dapat digunakan sebagai bahan bakar pada Pembangkit Listrik Tenaga Uap (PLTU). Potensi daya yang dihasilkan cangkang sawit Jumlah cangkang sawit dari TBS Jumlah cangkang sawit yang dibutuhkan/kw Potensi daya yang dihasilkan serabut sawit Jumlah serabut sawit dari TBS Jumlah serabut sawit yang dibutuhkan/kw Potensi daya yang digunakan untuk membuat suatu PLTU : daya yang dihasilkan cangkang + daya yang dihasilkan serabut 3. Sistem Kelistrikan Kabupaten Bungo Kabupaten Bungo merupakan salah satu dari 11 Kabupaten/Kota yang ada di PropinsiJambi. Kabupaten Bungo terdiri dari 17 kecamatan, yaitu : kecamatan Pasar Muara Bungo, Bungo Dani, Rimbo Tengah, Batin III, Batin II Babeko, Muko-Muko Batin VII, Rantau Pandan, Batin III hulu, Pelepat, Pelepat Ilir, Tanah Sepenggal Lintas, Tanah Sepenggal, Tanah Tumbuh, Jujuhan, Jujuhan Ilir, Pelayang, Limbur Lubuk Mengkuang. Kabupaten Bungo memiliki luas wilayah sebesar Ha, dengan jumlah penduduk sebesar jiwa. Pendapatan per kapita Kabupaten Bungo adalah Rp ,00 per tahun. 11

3 Gambar 2.1 Peta Kabupaten Bungo (Sumber : bappeda.bungokab.go.id) Dari tahun ke tahun jumlah pelanggan listrik di Kabupaten Bungo terus mengalami kenaikan seiring dengan bertambahnya jumlah penduduk yang mengakibatkan bertambahnya jumlah pelanggan listrik di sektor rumah tangga, industri, komersil (bisnis) dan publik. Listrik di Kabupaten Bungo hampir semuanya bersumber dari PT. PLN, yang merupakan interkoneksi dari PLTU Ombilin Padang dan PLTA Palembang. Namun, ada beberapa pabrik di Kabupaten Bungo yang menyuplai listrik sendiri dengan menggunakan PLTU yang dimilikinya. 3.1 Pembangkit Listrik Tenaga Uap (PLTU) PLTU adalah jenis pembangkit listrik tenaga thermal yang banyak digunakan karena efisiensinya tinggi sehingga menghasilkan energi listrik yang ekonomis. Energi kimia dalam bahan bakar dikonversi menjadi energi listrik pada PLTU. Tahapan melalui proses konversi energi pada PLTU adalah : a) Energi kimia dalam bahan bakar diubah menjadi energi panas dalam bentuk uap bertekanan dan temperatur tinggi. b) Energi panas (uap) diubah menjadi energi mekanik dalam bentuk putaran. c) Energi mekanik diubah menjadi energi listrik. Boiler (Ketel Uap) Ketel uap atau yang sering disebut boiler, yaitu suatu komponen yang berfungsi sebagai tempat untuk menghasilkan uap, energi kinetiknya dimanfaatkan untuk memutar turbin. Air merupakan media utama yang diolah di dalam boiler yang selanjutnya akan diproses untuk menghasilkan steam. Sistem boiler terdiri dari sistem air umpan, sistem steam dan sistem bahan bakar. Sistem air umpan menyediakan air secara otomatis sesuai dengan kebutuhan steam. Air umpan merupakan air yang disuplai ke boiler untuk diubah menjadi steam. Berbagai valve juga disediakan untuk perawatan dan perbaikan dari sistem air umpan, penanganan air umpan diperlukan sebagai bentuk pemeliharaan untuk mencegah terjadi kerusakan pada sistem steam. Sistem steam mengumpulkan dan mengontrol produksi steam dalam boiler. Metode yang digunakan dalam perhitungan kapasitas uap boiler pada PLTU adalah metode langsung. Dalam metode langsung, energi yang terkandung dalam steam dibandingkan dengan energi yang terkandung dalam bahan bakar boiler. Dalam metode ini, efisiensi dapat dievaluasi dengan menggunakan persamaan sebagai berikut : Efisiensi Boiler(ῃ) Q x (hg hf) q x GCV Dimana : h g Entalpi steam jenuh dalam kkal/kg steam. Entalpi air umpan dalam kkal/kg h f Q air Jumlah steam yang dihasilkan per jam dalam kg/jam. q Jumlah bahan bakar yang digunakan per jam dalam kg/jam GCV Nilai panas bahan bakar dalam kkal/kg. Jumlah uap yang dibutuhkan/kw adalah : jumlah uap yang dihasilkan jumlah daya yang dihasilkan Daya yang dihasilkan (P) adalah Q x jumlah uap yang dibutuhkan kw Dimana : Q kapasitas uap / jam (kg uap) P daya yang dihasilkan per jam (kw) Jumlah air yang dibutuhkan perkw adalah : Jumlah air yang digunakan jam Jumlah daya yang dihasilkan jam 12

4 Jumlah bahan bakar yang dibutuhkan/kw adalah Jumlah bahan bakar yang digunakan Daya yang dihasilkan menunjukkan Siklus Proses Terjadinya Bahan Bakar PLTU. Jumlah Air Jumlah air yang dibutuhkan/kw x jumlah pemakaian energi listrik yang digunakan/tahun Biaya Bahan bakar /kw adalah : Jumlah bahan bakar yang digunaka x harga bahan bakar dibagi dengan jumlah pemakaian energi listrik 3.2 Proses Terjadinya Bahan Bakar PLTU Buah kelapa sawit dari perkebunan yang berupa tandan buah segar dibawa menggunakan truk menuju ke pabrik kelapa sawit untuk di proses. Proses awal yang dilakukan pada pabrik kelapa sawit adalah perebusan tandan buah segar dengan menggunakan sterilizer yang bertujuan untuk memisahkan brondolan dari janjang kosong. Pada proses perebusan tidak semua brondolan terpisah dari janjang kosong sehingga dilakukan pemisahan lagi menggunakan thresher. Janjang kosong yang telah terpisah dari brondolan dikirim ke penampungan melalui konveyor yang dapat dimanfaatkan sebagai pupuk tanaman dan ada juga yang ditekan menggunakan press manumancer sehingga menjadi fibre sedangkan brondolan dimasukkan ke dalam digester yang bertujuan untuk menghasilkan minyak kelapa sawit yang berupa crued palm oil (CPO), kulit dari brondolan yang keluar dari digester menjadi serabut serabut halus atau disebut fibre. Fibre yang berasal dari janjang kosong dan kulit brondolan ini yang di gunakan sebagai bahan bakar pada PLTU dan nut yang keluar dari digester diproses lagi di dalam polishing drum yang bertujuan untuk memisahkan fibre yang masih menempel pada nut. Kemudian nut dipecah menggunakan ripple mill sehingga menghasilkan cangkang dan kernel. Kernel dijual sehingga menghasilkan minyak kelapa sawit berupa Crued Palm Kernel Oil (CPKO) yang diolah olek pabrik lain sedangkan cangkang digunakan sebagai bahan bakar boiler pada PLTU. Gambar 2.19 Gambar 2.2 Siklus Proses Terjadinya Bahan Bakar PLTU 3.3 Proses Produksi PLTU Bahan baku utama dalam proses produksi pembangkit listrik tenaga uap (PLTU) adalah air. Sumber air yang digunakan untuk proses pada PLTU berasal dari waduk. Waduk tersebut merupakan sungai milik masyarakat yang dibendung sebagian, jaraknya tidak terlalu jauh dari lokasi PLTU. Air dari sumber diproses melalui water treatment sehingga menghasilkan air yang dapat digunakan pada PLTU dengan kadar ph air sebesar 8,0-9,5. Air dari proses water treatment dipanaskan terlebih dahulu melalui feed tank sehingga mencapai suhu 90 0 C, kemudian dipanaskan lagi didalam daerator mencapai suhu C, dari daerator air dipompa menuju ke economizer dan dipanaskan lagi sehingga mencapai suhu C C. Air dari economizer dipompa menuju ke dalam boiler dan dipanaskan lagi dengan menggunakan bahan bakar cangkang dan serabut sehingga menghasilkan uap. Uap dari pemanasan air di dalam boiler dikeringkan dengan menggunakan superheater sehingga menghasilkan temperatur uap sebesar C dan tekanan uap sebesar 40 bar. Uap tersebut digunakan untuk memutar turbin uap dengan putaran rata-rata sebesar 5400 rpm. Poros dari turbin uap terhubung dengan rotor generator pada PLTU sehingga rotor generator berputar dan menghasilkan output berupa energi listrik. Energi listrik tersebut digunakan untuk mensuplai proses kerja pabrik sawit dan pabrik karet serta penerangan perumahan. Gambar 2.20 menunjukkan Siklus Proses Produksi PLTU. 13

5 Biaya pembangkit adalah : Jumlah biaya tetap Jumlah produksi dalam setahun + biaya variabel) 4. METODOLOGI PENELITIAN Gambar 2.3 Siklus Proses Produksi PLTU (Sumber : ejurnal.its.ac.id) 3.4 Biaya Pembangkit Biaya pembangkit ialah biaya pokok yang diperlukan dalam produksi pembangkit tenaga listrik. Biaya pembangkit terdiri dari 2 jenis, yaitu : 1. Biaya Tetap Biaya tetap adalah biaya yang selalu ada walaupun unit pembangkit tidak dalam kondisi beroperasi. Biaya ini terdiri dari biaya bunga,biaya modal, bangunan sipil, alat elektromekanik, biaya unit pembangkit, biaya administrasi dan biaya pegawai. Biaya bunga % bunga modal x biaya modal Jumlah Pembangkitan tenaga listrik/tahun: daya terpasang x faktor daya x Biaya Variabel Biaya variabel adalah biaya yang muncul ketika unit pembangkit beroperasi. Biaya ini terdiri dari biaya bahan bakar dan biaya pemeliharaan. Jumlah biaya bahan bakar adalah : Jumlah Bahan Bakar Digunakan x harga bahan bakar jam pemakaian energi listrik/jam Langkah-langkah yang dilakukan dalam penelitian ini adalah sebagai berikut : 1. Mempersiapkan Data sesuai dengan kebutuhan dalam perhitungan : a. Data produksi sawit Kabupaten Bungo. b. Data pengoperasian PLTU PT. Megasawindo Perkasa Kab. Bungo. c. Data pemakaian listrik Muara Bungo 2. Menghitung potensi daya yang dihasilkan oleh cangkang dan serabut sawit 3. Menghitung potensi daya yang bisa digunakan untuk membuat PLTU 4. Menghitung biaya pembangkit 5. Menghitung jumlah air yang dibutuhkan/kw 4.1 Deskripsi Data Untuk melengkapi data yang dibutuhkan dalam analisa dan perhitungan diambil sesuai dengan aplikasi penelitian yaitu data pemakaian energi dan produksi energi di Kabupaten Bungo tahun Data-data tersebut adalah sebagai berikut : 1. Data pemakaian energi listrik Kabupaten Bungo tahun 2015 yangditunjukkan pada Tabel Data produksi perkebunan sawit Kabupaten Bungo tahun 2015 pada Tabel Data produksi PLTU PT.Megasawindo Perkasa Januari 2016 pada Tabel Data biaya PLTU. Tabel 4.1 : Pemakaian Energi listrik Kabupaten Bungo Tahun 2015 No. Bulan 1 Januari 2 Februari 3 Maret 4 April 5 Mei 6 Juni 7 Juli Daya Terpasang (VA) Daya Mampu (Watt) Jumlah Pelanggn

6 8 Agustus 9 September 10 Oktober 11 November 12 Desember Jumlah Tabel 4.2 : Produksi Perkebunan Sawit Kabupaten Bungo Tahun 2015 N o Jenis Perkebunan Kabupaten Bungo Produksi Sawit per tahun (Ton) 1 Perkebunan Rakyat Perkebunan Inti Swasta Perkebunan Plasma Swasta Perkebunan Pir Trans Jumlah Tabel 4.3 : Produksi PLTU PT. Megasawindo Perkasa 19 Januari 2016 Tanggal Pengoperasian PLTU 19 Januari 2016 Total operasi boiler (Jam) 24 Jumlah uap yang dihasilkan (kg/ ,21 Jam) Jumlah Air yang digunakan ,90 (kg/jam) TBS per hari (ton) 483,72 Daya yang dihasilkan/jam (kw) 2.094,5 hg (Kkal/kg) 710,9 hf (Kkal/kg) 90,03 Nilai kalori cangkang (Kkal/kg) Nilai kalori serabut (Kkal/kg) Efisiensi boiler 73% 4.2 Analisa dan Perhitungan Menghitung daya yang dihasilkan dari cangkang dan serabut sawit dari data produksi PLTU PT. Megasawindo Perkasa. Perhitungan Produksi PLTU PT. Megasawindo Perkasa 19 Januari Berdasarkan data lapangan seperti ditunjukkan pada Tabel 4.4 Tabel 4.4 : Hasil perhitungan berdasarkan data Material Hasil perhitungan Tandan Buah 483,72 ton Segar (TBS) Kg/hari Cangkang sawit 5% TBS 5% x kg Kg/ hari Serabut sawit 13% x kg 13% TBS ,6 Kg/hari Total operasi 24 jam boiler Effisiensi ( ῃ ) 73% 0,73 Jumlah uap/kw ,21:2.095,4 15 P/Q Nilai kalori kkal/kg serabut (GCVs) Nilai kalori kkal/kg cangkang (GCVc) entalpi uap (h g) 710,9 kkal/kg entalpi air (h f) 90,03 kkal/kg Dengan menggunakan formula diatas maka dapat dihitung : 1. Kebutuhan pembangkit akan cangkang sawit (qc) perjam 2.466,1 kg/jam 2. Kebutuhan pembangkit akan serabut ( sawait (qs) perjam 2.620,2 kg/jam 3. Kapasitas uap cangkang ,83 kg/jam 4. Maka Daya yang dihasilkan cangkang (Pc) per jam 1.093,3 kw/jam 5. Kapasitas uap serabut (Qs) ,38 kg/jam 6. Daya yang dihasilkan serabut (Ps) per jam adalah 1.001,23 kw/jam Maka Jumlah Daya yang dihasilkan secara keseluruhan P tot P C + P S 1.093, , ,5 kw/jam Dan cangkang yang dibutuhkan untuk menghasilkan daya 1 kw adalah : 2.466,1 2,3 kg 1.093,3 Sedangkan serabut yang dibutuhkan untuk menghasilkan daya 1 kw : 2.620, ,23 2,6 kg Maka Total kapasitas uap ( Q Total ) adalah: Q Total Q C + Q S , , ,21 kg/jam Jumlah air yang digunakan untuk menghasilkan daya /kw adalah : , ,5 15,46 kg 15

7 Dari hasil perhitungan diatas dapat disimpulkan bahwa untuk menghasilkan daya 1 kw jika menggunakan cangkang sawit maka dibutuhkan cangkang sawit sebanyak 2,3 kg, jika menggunakan serabut sawit dibutuhkan sebanyak 2,6 kg serabut sawit. Selanjutnya untuk menghasilkan daya 1 kw dibutuhkan air sebanyak 15,46 kg. Setelah didapatkan jumlah cangkang dan serabut sawit yang dibutuhkan untuk menghasilkan 1 kw energi listrik, maka selanjutnya dapat dihitung jumlah daya yang bisa dihasilkan dari hasil produksi perkebunan sawit Kabupaten Bungo Perhitungan Produksi perkebunan sawit Hasil produksi perkebunan sawit dalam setahun adalah : ton kg/tahun Cangkang sawit 5% X hasil produksi sawit 5% X kg/tahun Serabut sawit 13% X hasil produksi sawit 13% X kg/tahun Perhitungan potensi daya yang dihasilkan cangkang sawit dan serabut sawit dalam satu tahun Potensi daya yang dihasilkan cangkang sawit dalam setahun adalah : , ,22 kw/tahun ,565 MW/tahun Jadi potensi daya yang dihasilkan cangkang sawit per jam adalah : , ,4 MW/jam Potensi daya yang dihasilkan Serabut sawit dalam setahun adalah : , kw/tahun ,4 MW/tahun Jadi potensi daya yang dihasilkan cangkang sawit per jam adalah : , ,6 MW/jam Potensi daya yang bisa digunakan PLTU untuk memenuhi kebutuhan listrik Kabupaten Bungo per jam adalah : 2,4 + 5,6 8 MW/jam Jadi potensi daya yang bisa digunakan PLTU untuk memenuhi kebutuhan listrik masyarakat Kabupaten Bungo per jam adalah 8 MW. Berdasarkan data pemakaian energi listrik Kabupaten Bungo, diperoleh jumlah pemakaian energi listrik dalam setahun adalah Watt ,588 kw 3.135, MW. Untuk memenuhi kebutuhan energi listrik di Kabupaten Bungo sebesar ,588 kw/tahun maka dibutuhkan cangkang sawit sebagai berikut : Cangkang sawit untuk satu tahun : 2,3 x , ,652 kg/tahun Jumlah daya listrik yang digunakan per hari : , ,538 kw/ hari kw/jam Jumlah cangkang sawit yang digunakan per hari 2,3 x 8.591, ,537 kg/hari 823,356 kg/jam Untuk memenuhi kebutuhan energi listrik di Kabupaten Bungo sebesar ,588 kw/tahun maka dibutuhkan serabut sawit sebagai berikut: Serabut sawit yang digunakan untuk satu tahun adalah : 2,6 x , ,129 kg/tahun Jumlah serabut sawit yang digunakan/hari 2.6 x 8.591, ,99 kg/hari 930,75 kg/ jam Selain bahan bakar, maka dibutuhkan air untuk menghasilkan uap yang mampu 16

8 menghasilkan energi listrik. Berdasarkan perhitungan yang telah dilakukan terhadap produksi PLTU PT. Megasawindo Perkasa maka dibutuhkan 15,46 kg air untuk menghasilkan 1 kw energi listrik. Jadi untuk memenuhi kebutuhan energi listrik masyarakat Kabupaten Bungo dalam setahun dibutuhkan air sebanyak: Jumlah Air yang dibutuhkan/tahun 15,46 x , ,15 kg/tahun 5.534,38 kg/jam Berdasarkan perhitungan yang telah dilakukan, maka diperoleh hasil perhitungan yang dirangkum dalam tabel 4.4 Tabel 4.4 : Perbandingan Hasil Perhitungan Cangkang Sawit dan Serabut Sawit N o. Kategori Perhitung Cangkang sawit Serabut Sawit an 1 Potensi daya yang dihasilkan /tahun 2 Potensi daya yang dihasilkan /jam 3 Kebutuha n bahan bakar /tahun 4 Kebutuha n bahan bakar /jam kg/tahun kg/tahun 2,4 MW 5,6 MW , 652 kg/tahun 823,356 kg/jam , 129 Kg/tahun 930,75 kg/jam Perhitungan biaya pembangkit per kwh Perhitungan dimulai dari menghitung biaya tetap, produksidan biaya variabel. 1. Harga bahan bakar per kg adalah Rp 500,00. Maka harga bahan bakar/kwh : 930,75 x Rp ,98 Rp 1300 kwh 2. Biaya Tetap Untuk bangunan sipil : 1 x Rp ,00 25 Rp ,00 Alat-alat elektromekanik 1 x Rp ,00 25 Rp ,00 Unit Pembangkit : 1 x Rp ,00 25 Rp ,00 Biaya Pegawai : Rp ,00 Biaya Administrasi : ,00 Bunga Modal : 13% x Rp ,00 Rp ,00 Total Biaya Tetap Rp ,00 3. Jumlah Produksi dalam satu tahun Daya Terpasang x faktor daya x jumlah jam Dalam setahun 2000 x 0,85 x kwh 4. Biaya Pembangkit Rp ,00 + Rp Rp 100,00 Rp / kwh Berdasarkan perhitungan yang telah dilakukan, maka diperoleh harga biaya pembangkit, yaitu Rp / kwh 5. KESIMPULAN Berdasarkan perhitungan dan analisa yang telah dilakukan, maka diperoleh beberapa kesimpulan, yaitu 1. Potensi daya yang dihasilkan cangkang sawit adalah ,565 MW/tahun dengan menggunakan cangkang sawit sebanyak kg, sedangkan potensi daya yang dihasilkan serabut sawit adalah ,4 MW/tahun dengan menggunakan serabut sawit sebanyak kg, potensi ini mampu memenuhi kebutuhan listrik masyarakat 17

9 sebesar 3.135,911588MW/tahun di Kabupaten Bungo 2. Potensi daya yang bisa digunakan pada PLTU untuk memenuhi kebutuhan listrik masyarakat Kabupaten Bungo adalah 8 MW/jam yang bersumber dari daya yang dihasilkan cangkang sawit sebesar 2,4 MW dengan menggunakan kg cangkang dan serabut sawit sebesar 5,6 MW dengan menggunakan kg serabut. 3. Biaya pembangkit yang diperlukan pada PLTU untuk memenuhi kebutuhan listrik masyarakat Kabupaten Bungo adalah Rp 2.964/kWh. 4. Jumlah air yang dibutuhkan pada PLTU untuk memenuhi kebutuhan listrik masyarakat Kabupaten Bungo sebesar 3.135,911588MW adalah ,15 kg. 5.2 Saran Berdasarkan hasil perhitungan yang telah dilakukan, ketersediaan cangkang dan serabut sawit berdasarkan produksi perkebunan sawit pada Kabupaten Bungo mencukupi sebagai bahan bakar pada PLTU untuk memenuhi kebutuhan listrik masyarakat Kabupaten Bungo, sehingga listrik tidak tergantung pada PLN. Oleh karena itu, sebaiknya pemerintah Kabupaten Bungo dapat melakukan pembangunan PLTU berbahan bakar cangkang dan serabut sawit untuk memenuhi kebutuhan listrik masyarakat Kabupaten Bungo. Tiyono Potensi Pembangkit Listrik Tenaga Biomassa Sawit PKS Ngabang Sebesar 110 KW/ Ton Sawit per Jam. Jurnal Penelitian Teknik Elektro Vol.4 No.2. Kamal, Netty Karakterisasi dan Potensi Pemanfaatan Limbah Sawit. Jurnal Itenas. Kusuma, Indra Permata Studi Pemanfaatan Biomassa Kelapa Sawit Sebagai Bahan Bakar Pembangkit Listrik Tenaga Uap Di Kalimantan Selatan. Proceeding Seminar Tugas Akhir. Sihombing, Valdo Analisis Perhitungan Ekonomi dan Potensi Penghematan Energi Listrik pada Pembangkit Listrik Tenaga Uap di Pabrik Kelapa Sawit PT. X. Jurnal Online Institut Teknologi Nasional, Vol.2 No.2. Sunarwan, Bambang Pemanfaatan Limbah Sawit Untuk Bahan Bakar Energi Baru dan Terbarukan. Jurnal Tekno Insentif Kopwil 4, Volume 7, No. 2, ISSN: , hal DAFTAR PUSTAKA Djokosetyardjo Ketel Uap. Jakarta : PT. Pradnya Paramita. Djokosetyardjo Pembahasan Lebih Lanjut Tentang Ketel Uap. Jakarta : PT. Pradnya Paramita. Harris Studi Pemanfaatan Limbah Padat dari Perkebunan Kelapa Sawit pada PLTU 6 MW di Bangka Belitung. Jurnal Teknik POMITS Vol. 2, No. 1, ISSN: Hazwi, Mulfi Optimalisasi Efisiensi Termis Boiler Menggunakan Serabut dan Cangkang Sawit Sebagai Bahan Bakar. Jurnal Dinamis,Volume I, No.11, ISSN