STEMAN 2014 ISBN: PROSIDING. Seminar Nasional Teknologi Manufaktur 2014 (STEMAN 2014)

Transkripsi

1 STEMAN 2014 ISBN: PROSIDING Seminar Nasional Teknologi Manufaktur 2014 (STEMAN 2014) Tema: Teknologi Manufaktur Sebagai Pendorong Produk Industri Nasional Bandung, Agustus 2014 RINEKAMAYA Politeknik Manufaktur Negeri Bandung Jl. Kanayakan No. 21 Dago Bandung Penyelenggara: ~'" ':,(:::.'J palman -PinfYin&calf5m POLITEKNIK MANUFAKTUR NEGERI BANDUNG Jln. Kanayakan 21, Dago-Bandung Homepeqe Telepon : (022) , Fax: (022) steman@polman-bandung.ac.id

2 STEMAN 2014 ISBN: Seminar Nasional Teknologi Manufaktur 2014 (STEMAN 2014) Tema: Teknologi Manufaktur Sebagai Pendorong Produk Industri Nasional Bandung, Agustus 2014, Politeknik Manufaktur Negeri Bandung RINEKAMAYA Editor: Siti Aminah, S.T., M.T. Nuryanti, S.T., M.Sc. Dewi Idamayanti, S.Sc., M.T. Desain Sampul: Pramudiya Tri Hartadi Hak Cipta (C) pada Penulis. Hak Publikasi pada Politeknik Manufaktur Negeri Bandung (polman Bandung). Artikel pada prosiding ini dapat digunakan dan disebarkan secara bebas untuk tujuan bukan komersial, dengan syarat tidak menghapus atau mengubah atribut penulis. Dilarang memperbanyak sebagian atau seluruh isi buku ini dalam bentuk apapun tanpa izin tertulis dari Penerbit dan Penulis. Pemegang Hak Publikasi prosiding ini tidak bertanggung jawab atas tulisan dan opini yang dinyatakan oleh penulis dalam prosiding ini.

3 / STEMAN 2014 ISBN KATA PENGANT AR Prosiding ini berisi makalah-makalah yang dipresentasikan pad a STEMAN2014, yaitu seminar dalam rangka memperingati Dies Natalis ke-37 Politeknik Manufaktur Negeri Bandung (polman Bandung) dalam bidang Rekayasa dan Teknologi Manufaktur di Indonesia. STEMAN2014 memilih tema Teknologi Manufaktur Sebagai Produk Industri Nasional. Tujuan utama dari seminar ini adalah: 1. Meningkatkan kontribusi akademisi dan profesional dalam pengembangan rekayasa dan teknologi manufaktur. 2. Sebagai media diskusi dan pertukaran informasi dalam kegiatan penelitian dan pengembangan di bidang rekayasa dan teknologi manufaktur. 3. Membangun komunikasi dan jaringan antara perguruan tinggi, industri, lembaga penelitian dan pihak lainnya yang terkait. Topik-topik yang dibahas di dalam seminar dan prosiding ini meliputi: 1. Rekayasa dan Teknologi Manufaktur untuk Pertanian, Pertambangan, Otomotif, Elektronika, Lingkungan, Mitigasi Bencana, Energi Alternatif dan Terbarukan, Industri Kecil, dll. 2. Perancangan dan Pengembangan Produk Manufaktur 3. Teknologi Material & Metalurgi 4. Proses dan Teknologi Manufaktur 5. Mesin dan Peralatan Industri Manufaktur 6. Sistem Manufaktur 7. Sistem Kendali dan Mekatronika Industri Manufaktur 8. Sosio-Manufaktur 9. Topik-topik lainnya yang terkait dengan rekayasa dan teknologi manufaktur Seminar ini merupakan sarana diskusi ilmiah, komunikasi dan pertukaran informasi bagi para akademisi, peneliti, praktisi industri, pemerintah dan stakeholder lainnya dalam pengembangan rekayasa dan teknologi manufaktur. Panitia STEMAN 2014 menerima Extended Abstract sebanyak 75 hasil penelitian dari mahasiswa dan dosen Politeknik Manufaktur Negeri Bandung, Universitas Gajah Mada, Universitas Jenderal Achmad Yani, Institut Teknologi Adhi Tama Surabaya, Universitas Syiah Kuala Aceh, Universitas Trunojoyo Madura, Politeknik Merlimau dan Kolej Komuniti Jasin, Malaysia, dan UPT. Balai Pengolahan Mineral Lampung-L1PI. Setelah melalui seleksi dan evaluasi oleh tim reviewer dan dewan editor, panitia memutuskan sebanyak 70 makalah dapat diterima untuk dipresentasikan dalam STEMAN2014. Hasil dari seminar nasional ini diharapkan dapat memberikan kontribusi pemikiran untuk mendukung terbentuknya industri manufaktur nasional yang unggul dan meningkatnya daya saing bangsa.

4 / STEMAN 2014 ISBN SUSUNAN PANITIA STEMAN 2014 Komite Program : Ketua Anggota Direktur POLMAN : Para Wadir POLMAN Tim Pengarah : Prof. Dr. Ir. Isa Setiasyah Toha, M.Sc. (Direktur POLMAN Bandung) Prof. Dr. Ir. Yatna Yuwana M. (Dekan FTMD - ITB) Prof. Dr. Ir. Tresna Priyana Soemardi, SE., M.S. (Universitas Indonesia) Dr. Zainal Arief, S.T., M.T. (Direktur PENS Surabaya) Tim Penelaah : Prof. Dr. Ir. Isa Setiasyah Toha, M.Sc. (polman Bandung/ITB) Prof. Dr. Ir. Yatna Yuwana M. (FTMD ITB) Engr. Dr. Md Saidin Wahab (UTHM - Malaysia) Ir. Dadet Pramadihanto, M.Eng., Ph.D. (PENS - Surabaya) Dr. Ismet P. Ilyas, BSMET, M.Eng.Sc. (polman Bandung) Dr. Carolus Bintoro, MT. (Politeknik Negeri Bandung) Dr. Ing. Yuliadi Erdani, M.Sc. (polman Bandung) Dr. Beny Bandanadjaya, ST., MT. (polman Bandung) Dr. Noval Lilansa, MT. (polman Bandung) Dr. Amang Sudarsono (PENS - Surabaya) Dr. Ali Ridho (pens - Surabaya) Dr. Dipl. Ing. Ahmad Taqwa, MT. (POLSRI-Palembang) Pelaksana: Ketua Anggota Emma Dwi Ariyani, S.Psi., M.Si. Adies Rahman Hakim, ST., MT. Agus Surjana Saefudin, ST., MT. Dewi Idamayanti, ST., MT. Nuryanti, S.T, M.Sc. Reza Yadi Hidayat, ST~, MT. Roni Kusnowo, ST., MT. Supriyadi Sadikin, S.IP., M.Si. Siti Aminah, ST., MT. Wiwik Purwadi, ST., MT. Yoyok Setiyo Pamuji, ST. Kiki Sri Nur Endah, ST. Ratih Suhartini, S.Pd. Yati Yulia, S.AP Elis Siti Munawaroh, S.AP Idan Sukmara Pramudiya Tri Hartadi Engkos Koswara Alamat Sekretariat : Politeknik Manufaktur Negeri Bandung Sdri. Ratih Suhartini Jl. Kanayakan No. 21 Dago Bandung Tel ; Fax steman@polman bandung.ac.id Homepage: stem an.polman-bandung. ac. id 11

5 STEMAN 2014 ISBN DAFTAR ISI Kata Pengantar. Susunan Panitia ii Daftar Isi iv Keynote Speaker Universitas Indonesia Prof. Dr. Ir. Tresna Priyana Soemardi, SE., M.S. Dirjen Kerjasama Industri Internasional Kementerian Perindustrian Ir. Agus Tjahajana, SE., M.Sc. Chief Operation Officer PT Astra Otoparts-Winteq Direktur - PT Federal Izumi Mfg. Reiza Treistanto Abstrak Makalah Peserta BIDANG KAJIAN : REKAYASA DAN TEKNOLOGI MANUFAKTUR UNTUK PERTANIAN, PERTAMBANGAN, OTOMOTIF, ELEKTRONIKA, DLL Aplikasi Metode Perancangan Pahl-Beitz pad a Perancangan Lini Produksi 1man Apriana 2 Design for Sustainability (DFS) and Design for Environment (DfE) Practices in Automotive industry SKH Muhammad Bin SKH Abd Rahim. 8 Pembuatan dan Pengujian Model Pahat Insert dari Baja 34CrNiMo6 Melalui Proses Pack Carburizing Umen Rumendi, Pengaruh Temperatur dan Dwell Time Degassing terhadap Porositas Gas pada Aluminium JIS AC4C dengan Metode Gravity Casting Balqis Mentari Efendi. 21. The Optimization Of Power Conversion From Wind Energy Norhana Binti Safee. 27 Modifikasi Vessel Nissan CWB45-ALDN45 untuk Peningkatan Kapasitas Angkut Unit Truck Herman Budi Harja. 32 IV

6 I STEMAN 2014 ISBN Kajttm Petigarut: Jenis Pasir, Temperatur Tuang, dan Jumlah Deoksuias! Alumunium terhadap Porositas Gas dalam Proses Gravity Sand Casting pada Nozzle Cup Material 13 Ade Rachman. 38 Pengetnbangat: Sistem Pengendaii Suhu pada Heater Reaktor Auger untuk Proses Pirolisis Cepat Cangkang Sawit /zarul Machdar Perencanaan strategis persediaan peralatan kebencanaan berdasarkan siklus kebencanaan Muhammad D;rhamsyah Perancangan Ulang Tool Holder Untuk Alur Dovetail Pada Ragum Polman 125 Menggunakan Metode DFMA Somantri Perbaikan Rancang-Bangun Kopling-Dog Pengendali Roda Traktor-Tangan Polman Bandung Haris Sayoko, Isa Setiasyah Toha 63 Perancangan Coren-Baja Menggunakan Bantuan Perangkat Lunak Simulasi Coran Solidcast Studi Kasus pada Produk Link Track 8eny 8andanadjaja 71 BIDANG KAJIAN : PERANCANGAN DAN PENGEMBANGAN PRODUK MANUFAKTUR Implementasi Surfaces 3D Scanner,Menggunakan Metode Triangulation dan Tesselation untuk Reverse Engineering Obyek Sederhana 8010 Dwiartomo. 78 Analisis Simulasi Reinforced Thermoplastic Pipe Dengan Metoda Elemen Hingga Melalui Pendekatan Pipa Multilayer Menggunakan Perangkat Lunak Rekayasa Asep Indra Komara Optimasi Bentuk Pisau Penghancur Limbah Tempurung Kelapa Berbentuk Piringan Bertakik untuk Mendapatkan Berat Optimum Aji Gumilar 92 Perancangan dan Pembuatan Prototipe Mesin Pengolah Air Bersih Sistem Mobile untuk Keadaan Darurat Air Yuliar Yasin Erlangga v

7 STEMAN 2014 ISBN REKAYASAPERANCANGANCORANBAJA MENGGUNAKANBANTUAN PERANGKAT LUNAK SIMULASI SOLIDCAST 8.2.5STUDY KASUS PRODUK LINK TRACK Beny Bandanadjaja'{' Mocharnad Achyarsyah'<' Muhamad Harnzah Zaelani(3) (l)dosen Jurusan Teknik Pengecoran Logam (2)DosenJurusan Teknik Pengecoran Logam (3)Mahasiswa D4 Polman Bandung Konsentrasi Teknologi Foundry Politeknik Manufaktur Negeri Bandung 11 Kanayakan No Dago, Bandung Phone/Fax: / (I) Jcnyhy(Zvyaho(). COlli (2) JChYilrsY'lh~i)glTldil. curn (3) l11uh'll'lladhillzh42~i)gll1'lil. CUIll Abstrak Penelitian ini merupakan kelanjutan dari penelitian sebelumnya, yaitu simulasi produk link track.part ini digunakan di Mesin Pengeruk Pertambangan Batubara PT Bukit Asam Muara Enim Sumatra Selatan. Pada penelitian sebelumnya telah dilakukan perancangan coran dan simulasi dengan skala produk I: 2,5. Hasilnya diperoleh produk cor yang sound casting dengan menggunakan tiga penambah atas, dua penambah samping, logam pendingin pada bagian bawah produk, dan pasir kromit pada bagian kolam untuk mengarahkan pendinginan. Pada penelitian kali ini dilakukan simulasi produk Link track menggunakan perbandingan I: I. Simulasi Link track pada penelitian ini menggunakan material ASTM A 128 grade C. Penelitian ini ditujukan untuk mendapatkan rancangan coran produk Link track yang dapat menghasilkan coran yang sound casting dengan skala I: I. Selain itu menghasilkan yield yang paling tinggi dari perancangan sistem saluran kedua material. Metodologi pada penelitian dimulai dengan review penelitian sebelumnya yang dilanjutkan dengan melakukan perancangan sistem saluran, penambah dan logam pendingin. Setelah itu dilakukan simulasi menggunakan software simulasi coran sampai didapatkan hasil yang sound casting. Hasil penelitian ini yaitu Perancangan material ASTM AI28 grade C menggunakan satu buah penambah atas berbentuk silinder diameter 250mm yang diberi eksotermik, dua penambah samping berbentuk silinder diameter 200 mm, pasir kromit pada bagian bawah dan kolam Link track, dan logam pendingin pada bagian bawah yang berbentuk plat menghasilkan simulasi yang sound casting dan yield paling tinggi 53,17%. Kata kunci: Link track, baja cor, simulasi coran, perancangan coran, sound casting. 1. Pendahuluan Produk asli Link track (Gambar 1) adalah salah satu bagian pada Bucket Wheel Excavator di Bukit Asam, sumatera selatan. Selama ini untuk mendapatkan produk ini selalu di peroleh dengan cara impor dari Jerman atau dari India [1]. Spesifikasi dan tingkat kesulitan yang tinggi menjadikan produk ini memerlukan perhatian dan perancangan yang khusus dalam memproduksinya. Jenis baja cor khusus, dimensi coran yang tebal, dan bentuk yang relatif sulit dalam perancangan coran, merupakan aspek-aspek yang menjadikan produk ini perlu perhatian dan penelitian lanjut mengenai usaha-usaha yang dapat di lakukan untuk dapat memproduksi Link track yang memenuhi spesiftkasi standar [2 I. 71

8 \ STEMAN 2014 ISBN Gambar.l Produk Link track Pcnclitian pcmbuatan produk Link track JIll sudah pernah dilakukan oleh Polman Bandung pada skala 1:2.5. dengan melakukan dua kali pcrbaikan untuk mcndapatkan produk yang be bas dari rongga susut. Pada pcnclitian scbelumnya, simulasi yang pcrtama berdasarkan gcornctri dan posisi prod uk Link track scpcrti pad a Gambar 2. Pada percobaan pcrrama terjadi rongga susut pada bagian atas produk. Gambar 2. Rongga geomctri sebclumnya susut pada berdasarkan penclitian Berdasrkan hasil simulasi tcrscbut, dilakukan dua kali pcrbaikan untuk rncndapatkan produk yang bebas dari rongga susut. Pcrbaikan kcdua tcrscbut menggunakan lima pcnambah, yang tcrdiri dari tiga penarnbah atas clan dua penambah samping. pencmpatan chill pada bagian bawah dan pcrnbcrian pasir kromit (Gambar 3).. Gambar 3.Hasil simulasi tidak di temuan rongga susut pada perbaikan 2 Perangkat lunak simulasi coran merupakan alat bantu yang masih merniliki kctcrbatasan sehingga selanjutnya rnenjadi fungsi manusia atau insinyur atau pengguna untuk dapat mengatasi kcterbatasan alat bantu tcrscbut. Tingkat keakuratan prcdiksi hasil simulasi masih torus dikembangkan dan tentunya menjadi target pengembangan yang berkelanjutan para produsen perangkat lunak simulasi coran. Bebcrapa 'parameter yang tcrjadi di lapangan belum tentu sarna dengan parameter yang cliatur pada simulasi sehingga pcngguna masih harus mclakukan proses kalibrasi parameter. Latar belakang permasalah dalam pcmbuatan prduk Link track ini adalahpada penelitian sebelumnya dilakukan dengan skala 1:2,5 dengan tiga penambah atas, dua penambah samping, dan ditambah dengan pasir kromit. Sedangkan pada penilitian kali ini dilakukan dengan skala 1: 1. Perbesaran ukuran produk akan mcnimbulkan modul benda yang meningkat, dan karcna modul bend a yang meningkat, maka suplai cairan yang dibutuhkan harus lebih banyak[3 ]. Tujuan dad penelitian ini yaitu untuk membuat casting desain Link track yang bebas dari rongga susut dan paling cfektif untuk mendapatkan yield yang tinggi dengan bantuan perangkat lunak simulasi coran SolidCast menggunakan material ASTM A128 grade C. 2. Metodologi Penelitian Metodologi penelitian dilaksanakan dengan langkah sebagai berikut: Review penelitian scbclumnya pengumpulan data dari penelitian sebelumnya dan analisis parameter yang akan digunakan. 72

9 STEMAN 2014 ISBN Perumusan masalah dan penetapan tujuan Rancang bangun 3D Link track dan sistem saluran. Simulasi coran SOLIDCast tanpa penambah menggunakan material ASTM Al28 grade C yang bertujuan untuk mencari posisi dari rongga susut. Perbaikan perancangan dan optimalisasi penambah : menentukan penempatan posisi penambah, chill, pemberian pasir kromit, dan jurnlah suplai penambah yang dibutuhkan.. Rancang bangun 3D link track, penambah, chill, pasir kromit, dan sistem saluran sesuai perhitungan. Proses simulasi perancangan dengan SOLIDCast Analisis hasil simulasi : apabila hasil dari simulasi perancangan coran saluran tidak efektif serta tidak bebas dari rongga susut maka di analisis unruk dilakukan perbaikan perancangan dan optimalisasi penambah. Tetapi apabila hasil dari simulasi perancangan coran efektif serta bebas dari rongga susut maka dilakukan analisa untuk mendapatkan kesimpulan. Kesimpulan. Desain coran dibuat sebanyak dua model. Desain coran pertama menggunakan parameter yang sarna dengan penelitian sebelumnya yaitu perbaikan kedua penelitian sebelumnya yang menghasilkan produk yang bebas dari rongga susut. Desain coran model kedua yaitu perbaikan dari model pertama yang bertujuan meningkatkan casting yield. 3. Analisis Hasil dan Pembahasan Faktor penentu keakuratan dalam melakukan simulasi ini adalah parameter dari material yang akan di cor dan parameter pasir cetak. Masing-masing parameter memiliki sub parameter yang sangat pentig diatur dalam melakukan simula i. Keakuratan informasi data yang di dapat sangat penting, sebagai informasi untuk parameter pada proses simulasi. Informasi data yang di pilih dilakukan dengan cara study litelatur baik dengan buku referensi maupun internet. Salah satu parameter ketika simulasi yaitu shrinkage. Wlodawer dalam bukunya]" J. yang mempengaruhi terhadap shrinkage yaitu komposisi kimia material dan temperature cor. Berdasarkan perhitungan Pada temperature cor 1600 C shringkage yang terjadi pada material ASTM Al28 grade C yaitu 8,446%. Beberapa material yang menunjang simulasi terdapat pada data base SOLICast. Dari parameter yang telah didapat untuk di input pada perangkat lunak simulasi coran SOLIDCast Selanjutnya rancang model 3D Link track dan sistem saluran tanpa penambah seperti pada Gambar 4. Gambar 4. Perancangan Sistem saluran Link track tanpa penambah Setelah rancang 3D selesai di lakukan simulasi coran tanpa penambah dengan SOLIDCast. Hasil simulasi tanpa penambah menunjukan posisi rongga susut yang terdapat pada produk link track.posisi rongga susut tanpa penambah memiliki kesamaan dengan penilitian sebelumnya sepeti yang di tunjukan Gambar 5.Kecenderungan terjadinya rongga susut terdapat pada bagian atas. Akan tetapi rongga susut terdapat juga pada bagian tengah produk yang di sebabkan tidak searahnya pembekuan. Gambar 5. Posisi rongga susut simulasi tanpa penambah 73

10 STEM AN 2014 ISBN Bcrdasarkan hasil simulasi pcnarnbah yang mcmpunyai kesamaan posisi rongga susut dcngan pcnelitian scbclumnya. Maka, untuk dcsain perancangan coran yang pcrtama parameter pcrancangan coran di samakan dengan pcnclitian sebclumnya. Perancangan coran mcnggunakan tiga pcnarnbah atas dimana yang berbcntu silinder diberi cksotermik yang bertujuan untuk menjaga panas pad a pcnambah terjaga Iebih lama schingga pcnyuplaian lebih efektif [5 J, dua pcnambah samping, pencmpatan chill pada bagian bawah produk dan pcmbcrian pasir kromit yang (Gambar 6). Sctelanjutnya rancang 3D perancangan coran yang telah dihitung pada pcrangkat lunak Solid Work. Pandangan -..,..~. depan Pandangan samping Gambar 7.Data material Density 0,99 pada simulasi desain pertama (Full Lasting Design) dari tiga sudut pandang Gambar 6.Pcrancangan coran dcsain pcrtama Sctclah rancang 3D desain pcrtama sclesai maka dilakukan simulasi mcnggunakan simulasi coran SOLlDCast Hasil dari simulasi, produk bebas dari rongga susut seperti pada Gambar 7. Analisis dari custom-high SOLID Cast menunjukan nilai modulus thermal yang sudah scsuai kaidah pcmbekuan terarah.modulus thermal tertinggi terdapat pada penambah seperti pada Gambar 8.Sehingga, berdasarkan gambar custom-high pernbekuan terakhir terjadi pada penambah...,...,.....,.- 1.." " Gambar 8. Data custom-high simulasi desain pertarna ("full Casting Design) Pandangan atas Dcsain pertama perancangan pertama coran menggunakan material ASTM A128 74

11 STEMAN 2014 ISBN grade C menghasilkan 41,25%. casting yield sebesar Berdasarkan hasil casting yield desain pertama, casting yield yang didapat dinilai terlalu keeil. Sehingga dibuat peraneangan eoran desain kedua yang bertujuan untuk meningkatkan casting yield material. Desain kedua peraneangan eoran berbeda, dimana pada desain kedua ini peraneangan coran hanya menggunakan satu penambah atas yang diberi eksotermik, dua penambah samping, penempatan chill pada bagian bawah, dan pemberian pasir kromit pada bagian tengah dan ko lam produk seperti pada Gambar 9. Penempatan satu penambah atas dikarena suplai dua penambah atas lainnya tidak efektif.dan untuk mengatasi rongga susut yang terdapat pada bagian tersebut sudah tersuplai dengan adanya dua penambah samping. Setelanjutnya raneang 3D peraneangan eoran yang telah dihitung pada perangkat lunak Solid Work. Pandangan atas Pandangan depan Pandangan samping Gambar 9. Peraneangan eoran desain pertama Setelah raneang 3D desain kedua selesai maka dilakukan simulasi menggunakan simulasi eoran SOLIDCast Hasil dari simulasi, produk bebas dari rongga susut seperti pada Gambar 10. Gambar 10.Data material Density 0,99 pada simulasi desain kedua (Full Casting Design) dari tiga sudut pandang Berdasarkan hasil data material density, selanjutnya di analisis custom-high untuk membuktikan bahwa desain kedua peraneangan eoran sudah sesuai dengan kaidah pembekuan terarah.gambar 9 menunjukan nilai modulus thermal yang sesuai dengan kaidah pembekuan terarah. 75

12 STEMAN 2014 ISBN U],T I Akhir Pcnelitian Hibah Bersaing 2010, Polman Bandung, 20 to. 13lCampbell, John. (1991). First Edition, Castings, Heinemann. Hal. 180 Butterworth...,- ~I [41Wlodawer, R. (1966). Directional Soliditicetion oisteel CasNngs,Hal 34. [S]ASM Casting Design and Performance Halaman 70 Cambar 9. Data custom-high simulasi dcsain kedua (Full Casting Design) Dcsain kcdua perancangan coran yang bcbas dari rongga susut ini mcndaparkan hasil casting yield yang lebih tinggi dari desain pcrancangan coran pcrtarna. Yakni nilai casting yield desain kedua scbcsar 53.17%. 4. Kesimpulan Pcrancangan material ASTM A128 grade C rncnggunakan satu buah penambah atas bcrbentuk silinder diameter 250 rnrn yang diberi oksotermik, dua pcnambah samping brrbcntuk silinder diameter 200 mm, pasir kromit pada bagian bawah dan kolam Link track, dan logam pendingin pada bagian bawah yang bcrbcntuk batang menghasilkan simulasi yang sound casting danyield paling tinggi 53.17%.. Daftar Pustaka [llwikipedia, Bucket Wheel Exsavator, di akscs tanggal 12 april 2014 dari wikipedia.org/wikilbucketwheel excavator. [2]Firmansyah, D dan Achyarsyah, M, Pengembangan Produk Steel Casting Link track pada Alat Berat Excavator Batu Bara Bukit Asam Sebagai Produk Substitusi Impor, Laporan 76