BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES

dokumen-dokumen yang mirip
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES

BAB III SPESIFIKASI ALAT

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES. Kode M-01 M-02 M-03 Fungsi Mencampur NaOH 98% dengan air menjadi larutan NaOH 15%

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES

BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES

BAB V SPESIFIKASI ALAT PROSES

Prarancangan Pabrik Metil Salisilat dari Metanol dan Asam Salisilat Kapasitas Ton/Tahun BAB III SPESIFIKASI ALAT. Kode T-01 T-02 T-03

BAB III SPESIFIKASI ALAT

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES. Alat-alat di pabrik ini meliputi reactive distillation, menara distilasi,

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES

Prarancangan Pabrik Polistirena dengan Proses Polimerisasi Suspensi Kapasitas Ton/Tahun BAB III SPESIFIKASI ALAT

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES. Alat-alat di pabrik ini meliputi reactive distillation, menara distilasi,

BAB III PERANCANGAN PROSES

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES

BAB III PERANCANGAN PROSES

V. SPESIFIKASI PERALATAN

BAB III SPESIFIKASI ALAT

BAB III PERANCANGAN PROSES

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES

V. SPESIFIKASI ALAT. Pada lampiran C telah dilakukan perhitungan spesifikasi alat-alat proses pembuatan

Prarancangan Pabrik Kimia Propilena Oksida dengan proses Hydroperoxide Kapasitas ton/tahun BAB III

<3y?<B /// (Perancangan (Proses 12

Prarancangan Pabrik Polipropilen Proses El Paso Fase Liquid Bulk Kapasitas Ton/Tahun BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES. Kode T-01 A/B T-05

BAB III PERANCANGAN PROSES. bahan baku Metanol dan Asam Laktat dapat dilakukan melalui tahap-tahap sebagai

atm dengan menggunakan steam dengan suhu K sebagai pemanas.

BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES. : untuk menyerap NH3 dan CO2 oleh. : Menara bahan isian (packed tower) : Low alloy steel SA 204 grade C

BAB III PERANCANGAN PROSES

proses oksidasi Butana fase gas, dibagi dalam tigatahap, yaitu :

BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES

suhu 190 C dan tekanan 12,39 atm. Hasil dari steam exploison-0\ diumpankan

BAB III PERANCANGAN PROSES

V. SPESIFIKASI PERALATAN

Prarancangan Pabrik Aluminium Oksida dari Bauksit dengan Proses Bayer Kapasitas Ton / Tahun BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES

BAB. V SPESIFIKASI PERALATAN

(Pra-CRancangan (PaBnkJMethyCMercaptan dengan Kapasitas ton/tahun BAB III METODE PERANCANGAN

Pada pembuatan Butil Etanoat dengan proses esterifxkasi fase cair-cair

TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI DISTILAT ASAM LEMAK MINYAK SAWIT (DALMS) DENGAN PROSES ESTERIFIKASI KAPASITAS 100.

BAB III PERANCANGAN PROSES

V. SPESIFIKASI PERALATAN. Spesifikasi peralatan yang digunakan pada proses pembuatan Precipitated. produksi selama 7 hari

Prarancangan pabrik anilin proses hidrogenasi nitrobenzen fase uap kapasitas ton / tahun

V. SPESIFIKASI PERALATAN. Peralatan proses Pabrik Kalsium Klorida dengan kapasitas ton/tahun. Tabel 5.1. Tangki Penyimpanan HCl (B-01)

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

V. SPESIFIKASI PERALATAN. Spesifikasi peralatan yang digunakan pada proses pembuatan Precipitated Calcium

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

PRARANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS TON / TAHUN

V. SPESIFIKASI ALAT. Adapun spesifikasi slat untuk Pabrik Sirup Maltosa dengan kapasitas

PRA RANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHIDPROSES D. B WESTERN KAPASITAS TON/TAHUN

TUGAS PERANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES HALDOR TOPSOE KAPASITAS TON / TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID MENGGUNAKAN METAL OXIDE CATALYST PROCESS KAPASITAS TON/TAHUN

(VP), untuk diuapkan. Selanjutnya uap hasil dari vaporizer (VP) dipisahkan

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA

V. SPESIFIKASI PERALATAN

PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS TON / TAHUN

PRA RANCANGAN PABRIK CUMENE PROSES UOP Q-Max KAPASITAS PRODUKSI TON / TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK AMMONIUM NITRAT PROSES STENGEL KAPASITAS TON / TAHUN

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA RANCANGAN PABRIK KIMIA

perancangan yang diing.nkan maka pada perancangan proes perlu dilakukan

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES

V. SPESIFIKASI PERALATAN

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS MATA KULIAH PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA

EXECUTIVE SUMMARY. PRARANCANGAN PABRIK BIOETANOL DARI MOLASE DENGAN PROSES FERMENTASI KAPASITAS PRODUKSI kiloliter/tahun JUDUL TUGAS

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK METIL AKRILAT DARI METANOL DAN ASAM AKRILAT DENGAN PROSES ESTERIFIKASI KAPASITAS TON/TAHUN

MAKALAH PROSES PEMBUATAN AMIL ASETAT DARI AMIL ALKOHOL DAN ASAM ASETAT MATA KULIAH PIK II

V. SPESIFIKASI PERALATAN

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

BAB V SPESIFIKASI PERALATAN

BAB V SPESIFIKASI PERALATAN

MAKALAH ALKILASI BENZEN DAN DODEKEN MENJADI DODEKILBENZEN MATA KULIAH PIK - II

dinaikkan suhunya menggunakan heater (HE-03) dari suhu 452,33 Ksampai suhunya

PRARANCANGAN PABRIK SIRUP MALTOSA BERBAHAN DASAR TAPIOKA KAPASITAS TON/TAHUN

JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS SEBELAS MARET SURAKARTA

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRARANCANGAN PABRIK SIRUP MALTOSA BERBAHAN DASAR TAPIOKA KAPASITAS TON PER TAHUN

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK DIMETHYL PHTHALATE DARI PHTHALIC ANHYDRIDE DAN METANOL DENGAN KAPASITAS TON/TAHUN

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK DODEKILBENZEN DARI BENZEN DAN DODEKEN KAPASITAS TON / TAHUN

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA

PRARANCANGAN PABRIK KIMIA

Neraca Panas Heater II

V. SPESIFIKASI PERALATAN. 1. Tangki Asam Sulfat (ST - 101) Tabel Spesifikasi Tangki Asam Sulfat (ST - 101)

TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA

TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA

TUGAS PERANCANGAN PABRIK BIOETANOL DARI JAGUNG KAPASITAS

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA

I. PENDAHULUAN. Dalam upaya bersama untuk meningkatkan kinerja perekonomian nasional,

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

Pabrik Alumunium Sulfat dari Bauksit Dengan Modifikasi Proses Bayer dan Giulini

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA

PRA RANCANGAN PABRIK KIMIA PROPYLENE OXIDE DARI TERT BUTYL HYDROPEROXIDE DAN PROPYLENE KAPASITAS TON/TAHUN

TUGAS PRA RANCANGAN PABRIK GLISEROL DARI CPO (Crude Palm Oil) DAN AIR DENGAN PROSES CONTINUOUS FAT SPLITTING KAPASITAS 44.

TUGAS PRARANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRARANCANGAN PABRIK BIOETANOL DENGAN PROSES FERMENTASI PATI KAPASITAS KL/TAHUN.

NASKAH PUBLIKASI PRARANCANGAN PABRIK N-BUTIL OLEAT DARI ASAM OLEAT DAN N-BUTANOL KAPASITAS TON PER TAHUN

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA PRAPERANCANGAN PABRIK ETILEN GLIKOL DENGAN KAPASITAS TON/TAHUN. Oleh :

BAB II DISKRIPSI PROSES. 2.1 Spesifikasi Bahan Baku, Bahan Pendukung dan Produk. Isobutanol 0,1% mol

BAB IV UNIT PENDUKUNG PROSES DAN LABORATORIUM

TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA

Transkripsi:

digilib.uns.ac.id 41 BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES Alat-alat di pabrik ini meliputi reaktor, mixer, decanter, evaporator, menara distilasi, tangki, silo, belt conveyor, bucket elevator, heat exchanger, dan pompa. Spesifikasi yang ditunjukkan adalah fungsi, dimensi, suhu dan tekanan operasi, jumlah, dan bahan konstruksi. Spesifikasi alat-alat ditunjukkan dalam tabel 3.1 sampai 3.12 berikut. Tabel 3.1 Spesifikasi Reaktor R-01A-I Mereaksikan benzene dan ethylene oxide dengan bantuan katalis alumunium klorida Reaktor tangki berpengaduk Stainless steel SA-167 Jumlah 9 Suhu, ᵒC 10 Volume, m 3 13,741 Diameter tangki, m 2,632 Tinggi tangki, m 2,632 Tebal shell, m 0,006 Head dan Bottom Bentuk Torispherical dished head and bottom Tebal head, m 0,006 Tinggi head, m 0,513 Tebal bottom, m 0,006 Tinggi bottom, m 0,513 Pengaduk commit Turbin to dengan user 6 blade dan 4 baffle Kecepatan, rpm 83 41

digilib.uns.ac.id 42 Power, HP 18 Alat Penukar Panas Koil Pendingin Media Water Chiller Tinggi koil, m 1,813 Tabel 3.2 Spesifikasi Mixer M-01 Mencuci produk keluaran reaktor dengan melarutkan kandungan katalis Tangki berpengaduk Carbon Steel SA-283 grade C Suhu, ᵒC 32 Volume, m 3 3,012 Diameter tangki, m 1,565 Tinggi tangki, m 1,565 Tebal shell, m 0,005 Head dan Bottom Bentuk Torispherical dished head and bottom Tebal head, m 0,006 Tinggi head, m 0,343 Tebal bottom, m 0,006 Tinggi bottom, m 0,343 Pengaduk Turbin dengan 6 blade dan 4 baffle Kecepatan, rpm 154,738 Power, HP 7,5

digilib.uns.ac.id 43 Tabel 3.3 Decanter D-01 Memisahkan produk reaktor menjadi fase organik dan fase anorganik Continuous Gravity Decanter Silinder Horizontal Carbon Steel SA-283 grade C Suhu, ᵒC 19 Volume, m 3 0,384 Diameter, m 3,039 Panjang, m 9,119 Tebal shell, m 0,009 Tebal head, m 0,009 Tinggi head, m 0,596 Tabel 3.4 Spesifikasi Evaporator Ev-01 Menguapkan kandungan air dan produk dari hasil decanter Singgle effect evaporator Carbon Steel SA-283 grade C Suhu, ᵒC 172 Volume, m 3 3,680 Diameter, m 1,328 Tinggi, m 2,657 Tebal shell, m 0,006 Tebal head, m 0,006 Tinggi head, m 0,254

digilib.uns.ac.id 44 Tabel 3.5 Spesifikasi Menara Distilasi MD-01 Memisahkan produk phenylethyl alcohol dan air dengan bottom product phenylethyl alcohol 99% w/w Packed tower Pall ring packing Jenis bahan isian Diameter atas, m 0,5242 Diameter bawah, m 0,5242 Tinggi shell atas, m 0,800 Tinggi shell bawah, m 11,600 Tebal shell atas, m 0,0048 Tebal shell bawah, m 0,0048 head Tebal head atas, m 0,0048 Tebal head bawah, m 0,0048 Tinggi head atas, m 0,1796 Tinggi head bawah, m 0,1796 Suhu, ᵒC : - Atas 102,94 - Umpan 107,53 - Bawah 182,67 Tekanan, kpa : - Atas 101,325 - Umpan 101,325 - Bawah 101,325 Torispherical dished head Tabel 3.6 Spesifikasi Silo SL-01 Menyimpan bahan baku AlCl3 Jenis Silinder vertikal concial roof Carbon Steel SA-283 grade C Suhu, ᵒC 32 Tekanan, kpa 1 Tinggi, m 5 Diameter, m 2,5 head Tebah head, m 0,0064

digilib.uns.ac.id 45 Tabel 3.7 Spesifikasi Bucket Elevator BE-01 Mengangkut AlCl3 dari silo menuju reaktor Cast steel Jenis Spaced-Bucket Centrifugal-Discharge Elevators Kapasitas 1.782,4 Daya, Hp 0,5 Tinggi elevasi, m 4,9 Tabel 3.8 Spesifikasi Belt Conveyor BC-01 Mengangkut AlCl3 dari silo menuju reaktor Cast steel Jenis Inclined belt conveyor Kapasitas, kg/jam 1.782,4 Daya, Hp 0,5 Panjang, m 5,6 Tabel 3.9 Spesifikasi Hopper HB-01 Menampung AlCl3 Jenis Conical hopper Kapasitas, kg/jam 1.782,4 Volume, m3 3,99 Diameter, m 1,5 Tinggi, m 1,76

digilib.uns.ac.id 46 Nama alat Tabel 3.10 Spesifikasi Tangki Tangki bahan baku ethylene oxide Tangki bahan baku benzene Tangki produk phenylethyl alcohol T-02 T-01 T-04 Menyimpan ethylene oxide selama 4 minggu Menyimpan benzene selama 4 minggu Menampung produk phenylethyl alcohol selama 4 minggu Bentuk Material Cylinder with flat bottom and conical head Carbon Steel SA 283 Grade C Cylinder with flat bottom and conical head Carbon Steel SA 283 Grade C Cylinder with flat bottom and conical head Carbon Steel SA 283 Grade C 1 1 Kondisi operasi Suhu, ᵒC 32 32 35 Tekanan, 303,975 101,325 101,325 kpa Volume, m 3 252,496 146,5731 537,417 Tinggi, m 9,144 9,144 3,658 Diameter, m 6,096 4,572 13,716 Pengaduk - - - Kecepatan, - - - rpm Power, HP - - -

digilib.uns.ac.id 47 Tabel 3.11 Spesifikasi Tangki Penampung Nama alat Tangki penyimpanan air T-03 Menyimpan air selama 4 minggu Bentuk Cylinder with flat bottom and conical head Material Carbon Steel SA 283 Grade C Suhu, ᵒC 32 Volume, m 3 22,28 Tinggi, m 3,657 Diameter, m 3,048 Kecepatan, rpm Power, HP

48 digilib.uns.ac.id Nama alat Tabel 3.12 Spesifikasi Tangki (Lanjutan) Accumulator Acc-01 Menampung destilat yang keluar dari condensor MD-01 Horisontal Drum Carbon Steel SA 283 Grade C Suhu, ᵒC 100,101 Volume, m 3 0,0682 Panjang, m 1,104 Diameter, m 0,300 Tebal shell, m 0,900 Head Bentuk Torispherical dished head Tebal head, m 0,0048 Panjang head, m 0,1188 Tabel 3.13 Spesifikasi Heat Exchanger Nama alat Heat Exchanger Heat Exchanger HE-02 HE-01 1 Mendinginkan ethylene oxide sebagai umpan reaktor Mendinginkan benzene sebagai umpan reaktor Double pipe Double pipe Beban kerja, kj/jam 6322,5496 9092,9555 Annulus Material Carbon Steel SA 283C Carbon Steel SA 283C Fluida Chiller Water Chiller Water Suhu masuk, ᵒC 5 5 Suhu keluar, ᵒC 15 15 Debit, kg/jam 149,9553 178,6215 Delta P, psi 0,0034 0,0107 Material Cast commit steel to user Cast steel Fluida Umpan dari T-02 Umpan dari T-01

49 digilib.uns.ac.id Suhu masuk, ᵒC 32 32 Suhu keluar, ᵒC 20 20 Debit, kg/jam 249,58 429,59 Delta P, psi 0,0011 0,0035 Inner pipe Ud, Btu/(h)(ft2)( F) 75,3326 76,3904 Uc, Btu/(h)(ft2)( F) 97,3287 99,1016 Rd, (jh)(ft2)( F)/Btu 0,0030 0,0030 Rd Required 0,0030 0,0030 Tabel 3.14 Spesifikasi Heat Exchanger (Lanjutan) Nama alat Heat Exchanger Condenser HE-03 CD-01 1 Mendinginkan umpan menara distilasi Mengkondensasikan hasil atas MD-01 Double pipe Double pipe Beban kerja, kj/jam 52656,9971 256.220,9484 Annulus Material Carbon Steel SA Carbon Steel SA 283C 283C Fluida Hasil atas Ev-01 Hasil atas MD-01 Suhu masuk, ᵒC 187 102,78 Suhu keluar, ᵒC 107 100,10 Debit, kg/jam 952,88 325,79 Delta P, psi 0,1214 0,1444 Material Cast steel Cast steel Fluida Air sungai Air sungai Suhu masuk, ᵒC 30 30 Suhu keluar, ᵒC 40 45 Debit, kg/jam 1048,2755 9878,4303 Delta P, psi 0,0145 0,00003 Inner pipe Ud, Btu/(h)(ft2)( F) 76,2185 83,1195 Uc, Btu/(h)(ft2)( F) 98,8125 110,7312 Rd, (jh)(ft2)( F)/Btu 0,0032 0,0032 Rd Required 0,0030 0,0030

digilib.uns.ac.id 50 Tabel 3.15 Spesifikasi Heat Exchanger (Lanjutan) Nama alat Reboiler RB-01 Menguapkan sebagian hasil bawah menara distilasi 1 (MD-01) Kettle reboiler Beban kerja, kj/jam 784029,0737 Tube side Fluida Steam Suhu, ᵒC 200 Debit, kg/jam 117,2301 OD tube, inchi 1,25 BWG 18 Panjang, m 3,6576 Jumlah tube 62 Pass 2 Material Cast steel Shell side ΔP, psi 0,00800 Fluida Hasil bawah MD-01 Suhu, ᵒC 182,52 Debit, kg/jam 2689,8017 ID shell. inch 21,25 Pass 1 Material Carbon Steel SA 283 Grade C ΔP, psi diabaikan Tabel 3.16 Spesifikasi Pompa Pompa Jumlah Power Kapasitas (HP) (m 3 /jam) P-01 Mengalirkan benzene dari 2 0,75 2,82 tangki bahan baku (T-01) ke reaktor (R-01) P-02 Mengalirkan ethylene oxide 2 0,75 1,54 dari tangki bahan baku (T- 02) ke reaktor (R-01) P-03 Mengalirkan produk dari 2 0,75 11,88 reaktor (R-01) ke tangki penampung (TP-01)

digilib.uns.ac.id 51 Pompa Jumlah Power Kapasitas (HP) (m 3 /jam) P-05 Mengalirkan H2O dari 2 0,75 1,59 tangki (T-03) ke mixer (M- 01) P-06 Mengalirkan produk dari 2 0,75 13,53 mixer (M-01) ke dekanter (D-01) P-07 Mengalirkan produk dari 2 0,75 2,67 dekanter (D-01) ke tangki penampung (TP-02) P-08 Mengalirkan produk bawah 2 0,75 5,78 dekanter (D-01) ke evaporator (Ev-01) P-09 Mengalirkan produk bawah 2 0,75 7,16 evaporator (Ev-01) ke area UPL P-10 Mengalirkan hasil atas 2 0,50 5,71 evaporator (Ev-01) ke menara distilasi (MD-01) P-11 Mengalirkan produk dari 2 1,50 3,82 reboiler (RB-01) ke tangki produk (T-04) P-12 Mengalirkan recycle dari tangki penampung (TP-02) ke reaktor (R-01) 2 0,75 2,24