Panja ng Samp el Uji ( cm ) Lebar Samp el Uji ( cm )

dokumen-dokumen yang mirip
METODOLOGI PENELITIAN

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

III. METODOLOGI PENELITIAN

III. METODOLOGI. 3.3 Pembuatan Contoh Uji

Lampiran A. Densitas Dari Papan Gipsum Plafon Terhadap Sampel (Gipsum : Serbuk Batang Kelapa Sawit : Tapioka) M k M g M t ρ air Ρ

BAB III METODOLOGI 3.1 Waktu dan Tempat Penelitian 3.2 Alat dan Bahan Test Specification SNI

BAB III METODE PENELITIAN

BAB III METODOLOGI. Tabel 6 Ukuran Contoh Uji Papan Partikel dan Papan Serat Berdasarkan SNI, ISO dan ASTM SNI ISO ASTM

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

Lampiran 1. Perhitungan bahan baku papan partikel variasi pelapis bilik bambu pada kombinasi pasahan batang kelapa sawit dan kayu mahoni

METODE PENELITIAN. Penelitian ini dilaksanakan pada bulan Mei - Oktober Pembuatan

LAMPIRAN 1 HASIL PERHITUNGAN PENGUJIAN SIFAT FISIS DAN SIFAT MEKANIK

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

Papan partikel SNI Copy SNI ini dibuat oleh BSN untuk Pusat Standardisasi dan Lingkungan Departemen Kehutanan untuk Diseminasi SNI

LAMPIRAN A PERHITUNGAN DATA PENGUJIAN

BAB III METODE PENELITIAN

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN

DATA PENGAMATAN HASIL PENELITIAN

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

LAMPIRAN. Lampiran 1. Kalibrasi Lensa Mikroskop pada Penggunaan Mikronmeter

PAPAN PARTIKEL DARI CAMPURAN LIMBAH ROTAN DAN PENYULINGAN KULIT KAYU GEMOR (Alseodaphne spp)

BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang

BAB III METODOLOGI 3.1 Waktu dan Tempat 3.2 Alat dan Bahan 3.3 Pembuatan Oriented Strand Board (OSB) Persiapan Bahan 3.3.

BAB III BAHAN DAN METODE

III. BAHAN DAN METODE PENELITIAN

BAHAN DAN METODE. Waktu dan Tempat Penelitian. Bahan dan Alat

PRISMA FISIKA, Vol. III, No. 3 (2015), Hal ISSN :

BAB III METODE PENELITIAN

BAHAN DAN METODE. Bahan dan Alat

KAPAL JURNAL ILMU PENGETAHUAN & TEKNOLOGI KELAUTAN

KAPAL JURNAL ILMU PENGETAHUAN & TEKNOLOGI KELAUTAN

PREPARATION AND CHARACTERIZATION OF COMPOSITE MATERIALS FROM PARTICLE BOARD POLYPROPYLENE RECYCLING AND COCONUT SHELL POWDER WITH PHYSICAL PROPERTIS

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

BAHAN DAN METODE. Penelitian di laksanakan bulan September - November Penelitian ini

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

PENGGUNAAN SEKAM PADI DENGAN ANYAMAN BAMBU SEBAGAI PAPAN SEMEN DEKORATIF

Lampiran A. Perhitungan Untuk Menentukan Densitas

BAB III METODE PENELITIAN

LAMPIRAN A. Densitas Dari Papan Gipsum Plafon Terhadap Sampel (Gipsum : Semen PPC : Serat Rami)

HASIL DAN PEMBAHASAN

LAMPIRAN. 3). 94% Resin, 3% Serat Pelepah Salak, dan 3% Serat Glass. 4). 94% Resin, 4% Serat Pelepah Salak, dan 2% Serat Glass.

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

6 PENGARUH SUHU DAN LAMA PENGEMPAAN TERHADAP KUALITAS PAPAN KOMPOSIT

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN. Gambar 8 Histogram kerapatan papan.

Jurnal Einstein 3 (2) (2015): Jurnal Einstein. Available online

BAB III METODE PENELITIAN

BAB III METODE PENELITIAN

BAB III METODE PENELITIAN

MATERI DAN METODE. Materi Penelitian

TINJAUAN KUALITAS GENTENG BETON SEBAGAI PENUTUP ATAP DENGAN BAHAN TAMBAH SERAT SABUT KELAPA. Naskah Publikasi

BAB III BAHAN DAN METODE

KARAKTERISTIK CAMPURAN BATUBARA DAN VARIASI ARANG SERBUK GERGAJI DENGAN PENAMBAHAN ARANG TEMPURUNG KELAPA DALAM PEMBUATAN BRIKET

BAB III BAHAN DAN METODE

III. BAHAN DAN METODE

BAB IV ANALISA DATA. Sipil Politeknik Negeri Bandung, yang meliputi pengujian agregat, pengujian beton

PEMANFAATAN PELEPAH KELAPA SAWIT SEBAGAI BAHAN BAKU PAPAN PARTIKEL

BAB III METODELOGI PENELITIAN

3 PENGARUH JENIS KAYU DAN KADAR PEREKAT TERHADAP KUALITAS PAPAN KOMPOSIT

Studi Awal Pembuatan Komposit Papan Serat Berbahan Dasar Ampas Sagu

4 PENGARUH KADAR AIR PARTIKEL DAN KADAR PARAFIN TERHADAP KUALITAS PAPAN KOMPOSIT

PEMBUATAN PAPAN PARTIKEL MENGGUNAKAN PEREKAT POLIVINIL ACETAT (PVAc) DENGAN BAHAN PENGAWET BORAKS DAN IMPRALIT COPPER KHROM BORON (CKB)

BAB I PENDAHULUAN Latar Belakang. Indonesia merupakan negara penghasil ubi kayu terbesar ketiga didunia

BAB III METODE PENELITIAN

BAB III METODE PENELITIAN

JURNAL TEKNIK PERKAPALAN Jurnal Hasil Karya Ilmiah Lulusan S1 Teknik Perkapalan Universitas Diponegoro

SIFAT FISIS MEKANIS PAPAN PARTIKEL DARI LIMBAH KAYU GERGAJIAN BERDASARKAN UKURAN PARTIKEL

BAB III METODOLOGI. Gambar 3 Bagan pembagian batang bambu.

PENGARUH KOMPOSISI RESIN POLIESTER TERHADAP KEKERASAN DAN KEKUATAN TARIK KOMPOSIT PAPAN PARTIKEL ONGGOK LIMBAH SINGKONG

Pemanfaatan Limbah Kulit Buah Nangka sebagai Bahan Baku Alternatif dalam Pembuatan Papan Partikel untuk Mengurangi Penggunaan Kayu dari Hutan Alam

BAB III BAHAN DAN METODE

PEMERIKSAAN KUAT TEKAN DAN MODULUS ELASTISITAS BETON BERAGREGAT KASAR BATU RINGAN APE DARI KEPULAUAN TALAUD

BAB II TINJAUAN PUSTAKA 2.1 PAPAN PARTIKEL SEBAGAI KOMPOSIT

III. METODE PENELITIAN. Tempat pelaksanaan penelitian sebagai berikut: 2. Pengujian kekuatan tarik di Institute Teknologi Bandung (ITB), Jawa Barat.

3. SIFAT FISIK DAN MEKANIK BAMBU TALI Pendahuluan

HALAMAN PERNYATAAN ORISINALITAS

METODE PENELITIAN. Fakultas Kehutanan Univesitas Sumatera Utara Medan. mekanis kayu terdiri dari MOE dan MOR, kerapatan, WL (Weight loss) dan RS (

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

LAMPIRAN 1. Perbandingan fraksi volume serat dan matriks 20% : 80% Fraksi volume serat kenaf/ E-glass 70/30 Volume cetakan, V c

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

METODE PENELITIAN. Pada penelitian paving block campuran tanah, fly ash dan kapur ini digunakan

BAB 4 DATA, ANALISIS DATA DAN PEMBAHASAN

Abstrak. Kata kunci : Serat sabut kelapa, Genteng beton, Kuat lentur, Impak, Daya serap air

Tabel Lampiran 1. Hasil Pengukuran Densitas n-hap/cs. (gram) (cm) A 10% B 20%

Pengaruh Persentase Serat Sabut Pinang (Areca Catechu L. Fiber) dan Foam Agent terhadap Sifat Fisik dan Mekanik Papan Beton Ringan

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN

BAB I PENDAHULUAN. Perkembangan ilmu pengetahuan dalam bidang material komposit,

Ira Lestari Simbolon 1, Tito Sucipto 2, Rudi Hartono 2 1 Alumni Program Studi Kehutanan, Fakultas Kehutanan, Universitas Sumatera Utara, Jl.

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN

Effect of Particle Layerson Mechanical Characteristics (MoE And MoR) Of Particle Board Of Ulin Wood (Eusideroxylon Zwageri T.Et.B)

BAB III LANDASAN TEORI

Mulai. Pembersihan batang pisang. Pencacahan batang pisang. Penimbangan. pemasakan serat batang pisang. Penambahan NaOH 10%

PENGARUH VARIASI BENTUK KOMBINASI SHEAR CONNECTOR TERHADAP PERILAKU LENTUR BALOK KOMPOSIT BETON-KAYU ABSTRAK

IV. HASIL DAN PEMBAHASAN

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

PEMBUATAN KOMPOSIT DARI SERAT SABUT KELAPA DAN POLIPROPILENA. Adriana *) ABSTRAK

3.4.2 Pemeriksaan Berat Jenis dan Penyerapan Air Agregat Halus Error! Bookmark not defined Kadar Lumpur dalam Agregat... Error!

BAB III METODE PENELITIAN

BAB III LANDASAN TEORI Klasifikasi Kayu Kayu Bangunan dibagi dalam 3 (tiga) golongan pemakaian yaitu :

Transkripsi:

Lampiran : A Tabel 4.1 Hasil Pengujian Kerapatan Persent ase PP : STK % 30:70 40:60 50:50 60:40 70:30 Penguji an Mass a Samp el ( gr ) Panja ng Samp el ( cm ) Lebar Samp el ( cm ) Tebal Samp el ( cm ) Kerapat an ρ ( gr/cm 3 ) Ratarata Kerapat an ρ ( gr/cm 3 ) 1 2 126.1 125.6 10.39 10.41 10.06 10.04 1.31 1.325 0.919 0.907 0.9132 4 119.9 1 0.9020 4 10.29 10.07 1.25 0.926 7 2 118.3 10.31 10.09 1.295 0.878 113.4 1 0.8601 5 10.34 9.99 1.265 0.867 8 2 113 10.35 10 1.28 0.853 1 111.4 10.29 10.01 1.25 0.868 0.8529 2 111 10.29 10 1.288 0.838 3 1 99.8 10.22 9.98 1.213 0.809 0.8002 2 100 10.23 10 1.235 0.792 5 Ratarata Kerapat an ρ ( kg/m 3 ) 913.24 902.07 860.18 852.93 800.25

Lampiran : B Tabel 4.2. Data Hasil Pengujian Kadar Air Persentase PP : STK % 30:70 40:60 50:50 60:40 70:30 Pengujian Massa Awal ( gr ) Massa Akhir ( gr ) Kadar Air ( % ) 1 126.1 125.26 0.67 2 126.5 125.6 0.72 1 119.94 119.2 0.62 2 121.94 121.3 0.53 1 113.45 113 0.40 2 115.45 114.78 0.58 1 111.8 111.45 0.31 2 113.8 113.35 0.40 1 99.14 98.9 0.24 2 101.14 100.9 0.24 Rata-rata Kadar Air ( % ) 0.693583 0.574211 0.490978 0.355521 0.240264

Lampiran : C Tabel 4.3 Data Hasil Pengujian Pengembangan Tebal Persentase PP : STK % 30:70 40:60 50:50 60:40 70:30 Pengujian Tebal Sebelum Direndam ( mm ) Tebal Sesudah Direndam ( mm ) Pengembangan Tebal ( % ) 1 11.7625 11.95 1.569 2 10.7625 10.95 1.712 1 11.375 11.425 0.438 2 10.375 10.425 0.480 1 11.775 11.825 0.423 2 10.775 10.825 0.462 1 11.35 11.388 0.329 2 10.35 10.388 0.361 1 10.6 10.623 0.212 2 10.14 10.173 0.319 Rata-rata Pengembangan Tebal ( % ) 1.64 0.46 0.44 0.35 0.27

`Lampiran : D Tabel 4.4. Data Hasil Pengujian Kuat Persentase PP : STK % 30:70 40:60 50:50 60:40 70:30 Penguji an Jarak Sangg a L ( cm ) Lebar b ( cm ) Tebal d ( cm ) Beban Maks. P ( kgf ) Kuat σ ( ) 1 15.01 5.07 1.20 33.6 103.619 2 15.01 5.07 1.13 34.7 120.728 1 15.01 5.18 1.14 39.6 132.443 2 15.01 5.14 1.17 40.7 130.236 1 15.01 5.03 1.18 65 210.379 2 15.01 4.93 1.13 66.1 236.412 1 15.01 4.95 1.13 82.1 292.451 2 15.01 4.97 1.14 83.2 290.021 1 15.01 4.93 1.16 66.1 251.562 2 15.01 5.00 1.11 67.2 245.598 Rata-rata Kuat σ ( ) Rata-rata Kuat σ ( MPa) 112.174 10.993 131.339 12.871 223.396 21.893 291.236 28.541 248.580 24.361

Lampiran : E Tabel 4.5 Data Hasil Pengujian Modulus Persentase PP : STK % Pengujian Jarak Sangga L ( cm ) Tebal d ( cm ) Lebar b ( cm ) Perbandingan: P/δ ( kgf/cm ) Modulus E f ( ) Rata-rata Modulus E f ( ) Rata-rata Modulus E f ( MPa) 30:70 40:60 50:50 60:40 70:30 1 15,01 5.07 1.20 90.00 8685.06 2 15,01 5.01 1.13 75.00 8771.43 1 15,01 5.18 1.14 56.25 6196.70 2 15,01 5.14 1.17 75.00 7702.34 1 15,01 5.03 1.18 75.00 7750.92 2 15,01 4.93 1.13 81.82 9724.11 1 15,01 4.95 1.13 81.82 9684.82 2 15,01 4.97 1.14 64.29 7381.18 1 15,01 4.93 1.16 60.00 6591.93 2 15,01 5.00 1.11 56.25 6954.50 8728.24 855.37 6949.52 681.05 8737.51 856.28 8533.00 836.23 6773.21 663.77

Lampiran : F Tabel 4.6. Data Hasil Pengujian Kuat Rekat Internal Persentase PP : STK % 30:70 40:60 50:50 60:40 70:30 Peng ujian Luas Permukaan ( cm 2 ) Beban Maksimum ( kgf ) Kuat Rekat Internal ( ) 1 20.72 246.7 11.90 2 21.74 246.5 11.34 1 23.87 206.7 8.66 2 24.30 206.5 8.50 1 23.57 205.8 8.73 2 23.23 205.8 8.86 1 22.93 189.5 8.26 2 23.28 190 8.16 1 22.73 195.8 8.62 2 22.71 195.7 8.62 Rata-rata Kuat Rekat Internal ( ) Rata-rata Kuat Rekat Internal ( MPa) 11.622 1.139 8.578 0.841 8.795 0.862 8.213 0.805 8.616 0.844

Lampiran : G Tabel 4.7.Data Hasil Pengujian Kuat Impak Persentase PP : STK % 30:70 40:60 50:50 60:40 70:30 Pengujian Luas Permukaan A ( cm 2 ) Energi E ( joule ) Kuat Impak KI ( joule/cm 2 ) 1 1,029 1.96 1.89 2 1,029 1.98 1.90 1 1,029 1.8 1.73 2 1,029 1.83 1.76 1 1,029 1.64 1.57 2 1,029 1.68 1.61 1 1,029 2.6 2.51 2 1,029 2.68 2.59 1 1,029 3.98 3.85 2 1,029 4 3.87 Rata-rata Kuat Impak KI ( joule/cm 2 ) Rata-rata Kuat Impak KI ( joule/m 2 ) x 10 4 1.90 1.90 1.74 1.74 1.59 1.59 2.55 2.55 3.86 3.86

Lampiran : H Persentase PP:STK Gambar Kurva Perhitungan Kuat ( σ ) Perhitungan Modulus (E f ) Beban Maksimum = Rumus : σ x Rumus : E F = P = 33,6 kgf L = 15,01 cm cm L = 15,01 b = 5,07 cm d = 1,2 cm d b = 1,2 cm = 5,07 cm P/δ = 90/1,0 kgf/cm 30:70 1 Defleksi (σ) σ =103,174 E F = 8685,06

Persentase PP:STK Gambar Kurva Perhitungan Kuat ( σ ) Perhitungan Modulus (E f ) Beban Maksimum = Rumus : σ x Rumus : E F = P = 34,7 kgf L = 15,01 cm 30:70 2 cm L = 15,01 b = 5,07 cm d = 1,13 cm d b = 1,13 cm = 5,07 cm P/δ = 90/1,2 kgf/cm Defleksi (σ) σ = 120,728 E F = 8771,43 Kurva Tegangan Regangan Pengujian Kuat

Persentase PP:STK Gambar Kurva Perhitungan Kuat ( σ ) Perhitungan Modulus (E f ) Beban Maksimum σ = Rumus : Rumus : E F = x 40:60 1 kgf cm P = 39,6 L = 15,01 L d b = 15,01 cm = 5,18 cm = 1,14 cm b = 1,14 cm P/δ = 90/1,6 kgf/cm d = 5,18 cm Defleksi (σ) σ = 132,443 E F = 6196,70

Persentase PP:STK Gambar Kurva Perhitungan Kuat ( σ ) Perhitungan Modulus (E f ) Beban Maksimum Rumus : σ = x Rumus : E F = P = 40,7 kgf L = 15,01 cm 40:60 2 L = 15,01 cm b = 5,14 cm d b = 1,17 cm = 5,14 cm d = 1,17 cm P/δ = 90/1,2 kgf/cm σ = 130,236 E F = 7702,34 Defleksi (σ)

Persentase PP:STK Gambar Kurva Perhitungan Kuat ( σ ) Perhitungan Modulus (E f ) Beban Maksimum Rumus : σ = x Rumus : E F = 50:50 1 P = 65 kgf L = 15,01 cm b = 1,18 cm d = 5,03 cm L d b = 15,01 cm = 5,03 cm = 1,18 cm P/δ = 90/1,2 kgf/cm Defleksi (σ) σ = 210,379 E F = 7750,92

Persentase PP:STK Gambar Kurva Perhitungan Kuat ( σ ) Perhitungan Modulus (E f ) Beban Maksimum = Rumus : σ x Rumus : E F = P = 66,1 kgf L = 15,01 cm 50:50 2 L = 15,01 cm b = 4,93 cm d b = 1,13 cm = 4,93 cm d = 1,13 cm P/δ = 90/1,1 kgf/cm Defleksi (σ) σ = 236,412 E F = 9724.11

Persentase PP:STK Gambar Kurva Perhitungan Kuat ( σ ) Perhitungan Modulus (E f ) Beban Maksimum Rumus : σ = x Rumus : E F = P = 82,1 kgf L = 15,01 cm 60:40 1 L = 15,01 cm b = 4,95 cm d b = 1,13 cm = 4,95 cm d = 1,13 cm P/δ = 90/1,1 kgf/cm Defleksi (σ) σ = 292,451 E F = 9684.82

Persentase PP:STK Gambar Kurva Perhitungan Kuat ( σ ) Perhitungan Modulus (E f ) Beban Maksimum = Rumus : σ E F = Rumus : x 60:40 2 P = 83,2 kgf L = 15,01 cm b = 4,97 cm d = 1,14 cm σ = 290,021 L = 15,01 cm cm cm d = 1,14 b = 4,97 P/δ = 90/1,4 kgf/cm Defleksi (σ) E F = 7381.18

Persentase PP:STK Gambar Kurva Perhitungan Kuat ( σ ) Perhitungan Modulus (E f ) Beban Maksimum Rumus : σ = x Rumus : E F = P = 66,1 kgf L = 15,01 cm 70:30 1 L = 15,01 cm b = 4,93 cm d b = 1,16 cm = 4,93 cm d = 1,16 cm P/δ = 90/1,5 kgf/cm σ =251,562 E F = 6591.93 Defleksi (σ)

Persentase PP:STK Gambar Kurva Perhitungan Kuat ( σ ) Perhitungan Modulus (E f ) Beban Maksimum Rumus : σ = x Rumus : E F = P = 67,2 kgf L = 15,01 cm 70:30 2 L = 15,01 cm b = 5 cm d b = 1,11 cm = 5 cm d = 1,11 cm P/δ = 90/1,6 kgf/cm Defleksi (σ) σ = 245,598 E F = 6954.50

Lampiran: I Persenta se PP : STK Kerapatan (gr/cm 3 ) Kadar Air(%) Pengembangan Tebal (%) Kuat ( ) ( ) Kuat Rekat Internal ( ) Kuat Impak ( J/cm 2 ) % 30:70 0.913 0.694 1.64 112.174 8728.24 11.622 1.90 40:60 0.902 0.574 0.46 131.339 6949.52 8.578 1.74 50:50 0.860 0.491 0.44 223.396 8737.51 8.795 1.59 60:40 0.852 0.356 0.35 291.236 8533.00 8.213 2.55 70:30 0.800 0.240 0.27 248.580 6773.21 8.616 3.86 Tabel Hasil Perankingan Kualitas Papan Partikel

Lampiran : J Gambar Dokumentasi Penelitian Tempurung Kelapa Sebagai Bahan baku Polipropilen dalam Bentuk Aqua Cup Ekstruder Alat Pembuat Polyblen Alat Kempa Panas ( Hot Press )

Oven Blower Sebagai Pengering Bahan Membuat Polyblend dengan ekstruder Melapisi Plat Besi dengan Alumunium foil untuk proses pencetakan Papan Partikel PP dengan STK

Proses Pemotongan Bahan Dengan Gergaji Listrik Bahan Masing-masing pengujian Sample Kadar Air dan Kerapatan Universal Testing Machine

Lampiran K NO. SIFAT FISIK DAN MEKANIK SNI 03-2105-2006 HASIL YANG DIDAPAT 1. Kerapatan (gr/cm 3 ) 0,5-0,9 0.80 0.91 KETERANGAN Sesuai dengan SNI Kecuali Komposisi 30:70 dan 40:60 2. Kadar air (%) < 14 0,24 0,73 Sesuai dengan SNI 3. Pengembangan tebal(%) Maks 12 0,35-1,64 Sesuai dengan SNI 4. MOR (kg/cm 2 ) Min 80 112,17 291,24 Sesuai dengan SNI 5. MOE (kg/cm 2 ) Min 15.000 6399,35-8678,05 Tidak Sesuai dengan SNI 6. Kuat rekat internal (kg/cm 2 ) Min 1,5 8,213 11,622 Sesuai dengan SNI 7. Kuat Impak - 1,59 3,86 - TABEL PERBANDINGAN ANTARA UJI YANG DIDAPAT DENGAN SNI 03-2105-2006