PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN GLUKOSA DARI TEPUNG SAGU DENGAN KAPASITAS 2000 TON/TAHUN TUGAS AKHIR. Diajukan Untuk Memenuhi Persyaratan Ujian Sarjana

dokumen-dokumen yang mirip
SIERNALA SEBAYANG

TUGAS PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN BIOETANOL DARI JERAMI PADI DENGAN PROSES FERMENTASI DENGAN KAPASITAS PRODUKSI 1000 TON/ TAHUN

AGUSTIN MAROJAHAN BUTAR-BUTAR

PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN ASETAT ANHIDRAT DENGAN PROSES KETENA DARI DEKOMPOSISI ASETON DENGAN KAPASITAS PRODUKSI TON/TAHUN TUGAS AKHIR

ZULQARNAIN ALBAASITH

Oleh TEKNIK KIMIA FAKULTAS. Universitas Sumatera Utara

ERIKA MONA P.SIRAIT NIM:

PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN PUPUK ORGANIK DARI BAHAN BAKU LIMBAH CAIR INDUSTRI TAHU DENGAN KAPASITAS PRODUKSI TON/TAHUN TUGAS AKHIR

PRARANCANGAN PABRIK PEMBUATAN OLEIN DAN STEARIN DARI RBDPO DENGAN KAPASITAS PRODUKSI OLEIN 1000 TON/HARI KARYA AKHIR

ADE ZULFIKAR A

PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN ASAM AKRILAT DARI PROPENA DAN OKSIGEN DENGAN KAPASITAS TON/TAHUN

PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN PUPUK ORGANIK DARI BAHAN BAKU LIMBAH CAIR INDUSTRI TAHU DENGAN KAPASITAS PRODUKSI TON/TAHUN TUGAS AKHIR

RINA MEILINA F S NIM:

PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN MAGNESIUM HIDROKSIDA (Mg(OH) 2 ) DARI AIR LAUT

PRA RANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI BIJI JARAK PAGAR DENGAN KAPASITAS PRODUKSI TON/TAHUN KARYA AKHIR

PABRIK PEMBUATAN ASAM OKSALAT DARI BAHAN BAKU ECENG GONDOK DENGAN KAPASITAS 2500 TON/TAHUN

PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN SOAP NOODLE DENGAN KAPASITAS PRODUKSI TON/TAHUN TUGAS AKHIR DISUSUN OLEH: OKTABANI NIM :

JULIKA SITINJAK

UNIVERSITAS SUMATERA UTARA NAMA : CRISTOPEL L TOBING NIM : Universitas Sumatera Utara

PRA RANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI MINYAK JELANTAH DENGAN KAPASITAS TON/TAHUN

PRA RANCANGAN PABRIK PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN SABUN TRANSPARAN DARI MINYAK KELAPA SAWIT ( RBDPO ) DAN VCO DENGAN KAPASITAS 150.

PROGRAM STUDI TEKNOLOGI KIMIA INDUSTRI FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS SUMATERA UTARA MEDAN 2007

PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN N-PROPANOL DARI ETILEN DAN GAS SINTESA DENGAN KAPASITAS TON/TAHUN

JANUAR SASMITRA

PEMBUATAN FURFURAL DARI KULIT KAPAS

PRA RANCANGAN PABRIK ASAM OLEAT DARI CRUDE PALM OIL (CPO) DENGAN KAPASITAS 2000 TON/TAHUN KARYA AKHIR O L E H DEDY SOFYANTO.

PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN LEMAK COKELAT MENTAH DARI BIJI COKELAT KERING HASIL FERMENTASI DENGAN KAPASITAS PRODUKSI TON/TAHUN

PRA-RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN MINYAK MAKAN MERAH DARI CRUDE PALM OIL (CPO) DENGAN KAPASITAS TON / TAHUN

PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN KUPRI SULFAT PENTAHIDRAT DARI TEMBAGA OKSIDA DAN ASAM SULFAT KAPASITAS TON/TAHUN

DIMETIL TEREFTALAT DARI ASAM TEREFTALAT DAN METANOL DENGAN KAPASITAS PRODUKSI TON/TAHUN ANDHY JULIANTO W

AHMAD SYAHRUN HASIBUAN

TUGAS AKHIR. Diajukan Untuk Memenuhi Persyaratan Ujian Sarjana Teknik Kimia OLEH : WANKIN SEPTARIO NIM : DEPARTEMEN TEKNIK KIMIA

PEMBUATAN NITROMETANA DARI METANA DENGAN PROSES NITRASI DENGAN KAPASITAS PRODUKSI TON/TAHUN TUGAS AKHIR SARIPA SIMAMORA NIM :

PROGRAM STUDI TEKNOLOGI KIMIA INDUSTRI DEPARTEMEN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS SUMATERA UTARA MEDAN 2008

AHMAD KADIRUN

PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN ASAM SALISILAT DARI PHENOL DAN NATRIUM HIDROKSIDA DENGAN KAPASITAS PRODUKSI TON/TAHUN TUGAS AKHIR

PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN KARBON DISULFIDA DARI ARANG TEMPURUNG KELAPA DAN BELERANG. Kapasitas TON PERTAHUN

PRA-RANCANGAN PABRIK KELAPA SAWIT KAPASITAS 30 TON TBS/JAM DISUSUN OLEH: PERENGKI SINAMBELA NIM:

Disusun Oleh : MARUNE RENTA N. P.

PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN ETILFLUORIDA DARI ETILEN DAN HIDROGEN FLUORIDA DENGAN KAPASITAS PRODUKSI TON/TAHUN TUGAS AKHIR

TUGAS AKHIR. Diajukan Untuk Memenuhi Persyaratan Ujian Sarjana Teknik Kimia. Oleh LINA RAHMASARI GINTING NIM :

PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN KERAMIK BARIUM TITANAT DENGAN KAPASITAS PRODUKSI 700 TON/TAHUN

PRA RANCANGAN PABRIK CRUMB RUBBER (KARET REMAH) KAPASITAS 1000 KG/JAM

PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN METANA CAIR DARI LIMBAH CAIR INDUSTRI TAPIOKA DENGAN KAPASITAS 3360 KG/HARI HARINI ROMAITO NIM :

PRA RANCANGAN PEMBUATAN GLUKOSA MONOHIDRAT DARI UBI KAYU (CASSAVA) DENGAN KAPASITAS PRODUKSI TON/TAHUN OLEH : REHULINA SEMBIRING NIM :

PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN GAS METANA DARI KOTORAN AYAM DENGAN KAPASITAS TON/TAHUN

PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN TANIN DARI KULIT BUAH KAKAO DENGAN KAPASITAS TON/TAHUN

PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN SOAP NOODLE DENGAN KAPASITAS PRODUKSI TON/TAHUN TUGAS AKHIR DISUSUN OLEH: SUMARDY CARNIAGO NIM :

PRARANCANGAN PABRIK METHACROLEIN DARI PROSES OKSIDASI ISOBUTYLENE DAN UDARA KAPASITAS TON/TAHUN

DEPARTEMEN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS SUMATERA UTARA MEDAN 2007

LAPORAN TUGAS PRARANCANGAN PABRIK ASAM BENZOAT DENGAN PROSES OKSIDASI TOLUENA DAN KATALIS KOBALT ASETAT KAPASITAS TON/TAHUN

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK VINYL ACETATE DARI ACETYLENE DAN ACETIC ACID KAPASITAS TON/TAHUN

PRA RANCANGAN PABRIK

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK SIKLOHEKSANA DENGAN PROSES HIDROGENASI BENZENA KAPASITAS TON PER TAHUN

Universitas Sumatera Utara

PRARANCANGAN PABRIK ETIL ASETAT DARI ASAM ASETAT DAN ETANOL DENGAN KATALIS ASAM SULFAT KAPASITAS TON PER TAHUN

PRA RANCANGAN PABRIK MINYAK OLEIN DARI CRUDE PALM OIL (CPO) KARYA AKHIR SYAFARUDDIN MANURUNG

DEPARTEMEN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS SUMATERA UTARA MEDAN 2008

PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN MINUMAN BERKARBONASI RASA NENAS DENGAN KAPASITAS TON / TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK ETIL AKRILAT DENGAN PROSES ESTERIFIKASI KAPASITAS TON PER TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK DIETIL ETER DARI ETANOL DENGAN PROSES DEHIDRASI KAPASITAS TON PER TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK ETIL KLORIDA DARI ETANOL DAN HIDROGEN KLORIDA KAPASITAS TON/TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK BUTENA-1 DENGAN PROSES DEHIDROGENASI N-BUTANA KAPASITAS TON/TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK METIL SALISILAT DARI METANOL DAN ASAM SALISILAT KAPASITAS TON/TAHUN

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK KARBON DISULFIDA DARI METANA DAN BELERANG KAPASITAS TON/TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK ANILINE

PRARANCANGAN PABRIK N-BUTIL OLEAT DARI ASAM OLEAT DAN N-BUTANOL KAPASITAS TON / TAHUN

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK NITROBENZENA DARI BENZENA DAN ASAM NITRAT DENGAN PROSES BIAZZI KAPASITAS TON PER TAHUN

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK N-BUTIL AKRILAT DARI ASAM AKRILAT DAN N-BUTANOL MENGGUNAKAN DISTILASI REAKTIF KAPASITAS 60.

PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN POLIHIDROKSIBUTIRAT (PHB) DARI GLUKOSA PADA A. EUTROPHUS DENGAN KAPASITAS PRODUKSI TON/TAHUN TUGAS AKHIR

PRARANCANGAN PABRIK PROPILEN OKSIDA DARI PROPILEN DAN TERT-BUTIL HIDROPEROKSIDA KAPASITAS TON/TAHUN

JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS SEBELAS MARET SURAKARTA

PRARANCANGAN PABRIK BUTADIENASULFON DARI 1,3 BUTADIENA DAN SULFUR DIOKSIDA KAPASITAS TON PER TAHUN

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK ISOPROPANOLAMIN DARI PROPILEN OKSIDA DAN AMONIAK KAPASITAS TON/TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK ETIL ASETAT DARI ASAM ASETAT DAN ETANOL DENGAN PROSES KONTINYU KAPASITAS TON PER TAHUN

KATA PENGANTAR. Yogyakarta, September Penyusun,

TUGAS AKHIR PRA RANCANGAN PABRIK METIL KLORIDA PROSES HIDROKLORINASI METANOL KAPASITAS TON/TAHUN

PRARENCANA PABRIK (GVL) KAPASITAS KG/TAHUN. Diajukan Oleh : Soegiarto Adi S. NRP : Nova Handoyo NRP :

PRARENCANA PABRIK PRARENCANA PABRIK DIMETHYL ETHER (DME) DARI GAS ALAM DENGAN PROSES SINTESA LANGSUNG KAPASITAS TON/TAHUN

KARYA AKHIR O L E H TARULI SIMBOLON

PRARANCANGAN PABRIK ACRYLONITRILE DENGAN PROSES DEHIDRASI ETHYLENE CYANOHYDRINE KAPASITAS TON/TAHUN

LAPORAN TUGAS PRARANCANGAN PABRIK

PRARANCANGAN PABRIK METIL TERSIER BUTIL ETER DARI METANOL DAN ISOBUTILENA KAPASITAS TON / TAHUN

LAPORAN TUGAS PRARANCANGAN PABRIK

DAFTAR ISI. Halaman Judul... i. Lembar Pengesahan... ii. Kata Pengantar... iv. Daftar Isi... v. Daftar Tabel... ix. Daftar Gambar...

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK ISOPROPIL ASETAT DARI ASAM ASETAT DAN ISOPROPANOL KAPASITAS TON/TAHUN

JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS SEBELAS MARET SURAKARTA

PRARANCANGAN PABRIK METIL LAKTAT DARI ASAM LAKTAT DAN METANOL KAPASITAS TON / TAHUN

PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN ETANOL DARI MOLASE DENGAN KAPASITAS PRODUKSI 2550 TON/TAHUN

PEMBUATAN DI-AMONIUM FOSFAT (DAP) DARI AMONIA DAN ASAM FOSFAT

PRARANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI MINYAK JARAK PAGAR DAN METANOL KAPASITAS TON/TAHUN

PRA RANCANGAN PABRIK. SKRIPSI Diajukan untuk Memenuhi Persyaratan Ujian Sarjana Teknik Kimia DISUSUN OLEH: IRMA SURAYA NIM:

PRA RANCANGAN PABRIK PROPILEN OKSIDA DARI PROPILEN DAN UDARA KAPASITAS TON/TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK ETIL ALKOHOL DARI MOLASE KAPASITAS TON PER TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK ETIL ASETAT DARI ASAM ASETAT DAN ETANOL DENGAN PROSES KONTINYU KAPASITAS TON PER TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK ETIL ALKOHOL DARI MOLASE KAPASITAS TON PER TAHUN

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK RESIN FENOL FORMALDEHIDA DARI FENOL DAN FORMALDEHIDA DENGAN KATALIS ASAM SULFAT KAPASITAS 35.

SKRIPSI PRA RANCANGAN PABRIK KIMIA

PRARENCANA PABRIK PRARENCANA PABRIK ASETALDEHID DARI BIOETANOL DENGAN PROSES DEHIDROGENASI KAPASITAS TON/TAHUN

FERRY IRAWAN NIM :

Transkripsi:

PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN GLUKOSA DARI TEPUNG SAGU DENGAN KAPASITAS 2000 TON/TAHUN TUGAS AKHIR Diajukan Untuk Memenuhi Persyaratan Ujian Sarjana Oleh IQBAL FAUZA 080425020 DEPARTEMEN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS SUMATERA UTARA MEDAN 2010

LEMBAR PENGESAHAN PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN GLUKOSA DARI TEPUNG SAGU DENGAN KAPASITAS 2000 TON/TAHUN Diajukan Untuk Memenuhi Persyaratan Sarjana oleh : IQBAL FAUZA 080425020 Disetujui/Telah Diperiksa : Dosen Pembimbing I Dosen Pembimbing II Prof. Dr. Ir. Setiaty Pandia Mersi Suriani S, ST, MT Nip 130 937 214 Nip 19680806 199802 2 001 Dosen Penguji I Dosen Penguji II Dosen Penguji III Mersi Suriani S, ST, MT Dr.Halimatuddahliana ST, MSc Ir. Netty Herlina, MT Nip 19680806 199802 2 001 Nip 19730408 199802 2 002 Nip 19610425 199003 2 000 Mengetahui, Kordinator Tugas Akhir Dr. Eng. Ir. Irvan, Msi Nip 19980820 199501 1 001 DEPARTEMEN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS SUMATERA UTARA MEDAN 2010

KATA PENGANTAR Syukur alhamdulillah penulis ucapkan kehadirat Allah SWT atas rahmat dan anugerah-nya sehingga penulis dapat menyelesaikan Tugas Akhir yang berjudul Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Glukosa dari Sagu dengan Kapasitas 2000 Ton/Tahun. Tugas Akhir ini dikerjakan sebagai syarat untuk kelulusan dalam sidang sarjana. Selama mengerjakan Tugas akhir ini penulis begitu banyak mendapatkan bantuan dari berbagai pihak. Oleh karena itu, dalam kesempatan ini perkenankanlah penulis mengucapkan terima kasih kepada: 1. Ibu Prof. Dr. Ir. Setiaty Pandia sebagai Dosen Pembimbing I yang telah membimbing dan memberikan masukan selama menyelesaikan tugas akhir ini. 2. Ibu Mersi Suriani S, ST MT sebagai Dosen Pembimbing II yang telah memberikan arahan selama menyelesaikan tugas akhir ini. 3. Bapak Dr. Ir. Irvan, MSi sebagai Koordinator Tugas Akhir Departemen Teknik Kimia FT USU. 4. Seluruh Dosen Pengajar Departemen Teknik Kimia, Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara yang telah memberikan ilmu kepada penulis selama menjalani studi. 5. Para pegawai administrasi Departemen Teknik Kimia yang telah memberikan bantuan kepada penulis selama mengenyam pendidikan di Deparetemen Teknik Kimia. 6. Dan yang paling istimewa Orang tua penulis yaitu Ibunda dan Ayahanda, yang tidak pernah lupa memberikan motivasi dan semangat kepada penulis. 7. Kakak tercinta yang selalu mendoakan dan memberikan semangat. 8. Teman-teman stambuk 04 tanpa terkecuali. Thanks buat kebersamaan dan semangatnya. 9. Teman seperjuangan Nonie sebagai partner penulis dalam penyelesaian Tugas Akhir ini. 10. Seluruh Pihak yang tidak dapat disebutkan satu per satu namanya yang juga turut memberikan bantuan kepada penulis dalam menyelesaikan tugas akhir ini.

Penulis menyadari bahwa Tugas Akhir ini masih terdapat banyak kekurangan dan ketidaksempurnaan. Oleh karena itu penulis sangat mengharapkan saran dan kritik yang sifatnya membangun demi kesempurnaan pada penulisan berikutnya. Semoga laporan ini dapat bermanfaat bagi kita semua. Medan, 20 Februari 2010 Penulis, Iqbal Fauza 080425020

INTISARI Salah satu upaya peningkatan nilai tambah pada sub sector agroindustri adalah pemanfaatan sagu sebagai bahan baku pembuatan glukosa. Pabrik pembuatan glukosa ini direncanakan akan berproduksi dengan kapasitas 2000 ton/tahun dan beroperasi selama 300 hari dalam setahun. Pabrik ini diharapkan dapat mengurangi ketergantungan indonesi terhadap produk import. Lokasi pabrik direncanakan di daerah Selat Panjang Kabupaten Bengkalis Propinsi Riau dengan luas areal 7600 m 2. Tenaga kerja yang dibutuhkan 90 orang dengan bentuk badan usaha Perseroan Terbatas (PT). yang dipimpin oleh seorang Direktur dengan struktur organisasi sistem garis. Hasil analisa ekonomi pabrik pembuatan glukosa ini adalah sebagai berikut: Total modal investasi : Rp 22.603.126.186 Biaya produksi : Rp 14.904.560.102 Hasil penjualan /tahun : Rp 24.199.993.224 Laba bersih : Rp 6.374.269.169 Profit Margin : 38,21 % Break Event Point (BEP) : 46,34 % Return of investment (ROI) : 28,2008 % Pay Out Time (POT) : 3,54 tahun Internal Rate of Return (IRR) : 47,0013 Dari hasil analisa aspek ekonomi dapat disimpulkan bahwa Pabrik Pembuatan Gukosa dari sagu ini layak untuk didirikan.

DAFTAR ISI Hal KATA PENGANTAR... i INTISARI... iii DAFTAR ISI... iv DAFTAR TABEL... vii DAFTAR GAMBAR... xiii DAFTAR LAMPIRAN... xiv BAB I PENDAHULUAN... I-1 1.1 Latar Belakang... I-1 1.2 Perumusan Masalah... I-2 1.3 Tujuan Pra Rancangan Pabrik... I-3 BAB II TINJAUAN PUSTAKA DAN DESKRIPSI PROSES... II-1 2.1 Stirena... II-1 2.2 Sifat sifat Bahan baku, Bahan Penyerta, dan Produk... II-3 2.3 Proses Pembuatan Stirena... II-3 2.3.1 Hidroperoksida... II-4 2.3.2 Dehidrogenasi... II-4 2.4 Pemilihan Proses... II-5 2.5 Deskripsi Proses... II-5 BAB III NERACA MASSA... III-1 3.1 Tangki Pencampur (V-101)... III-1 3.2 Pencampur Gas (M-101)... III-1 3.3 Reaktor 1 (R-101)... III-2 3.4 Reaktor 2 (R-102)... III-2 3.5 Knock Out Drum (KO-101)... III-2 3.6 Dekanter (D-101)... III-3 3.7 Kolom Destilasi 1 (T-101)... III-3 3.8 Kondensor 1 (E-106)... III-3 3.9 Reboiler 1 (E-108)... III-4 3.10 Kolom Destilasi 2 (T-102)... III-4

3.11 Kondensor 2 (E-109)... III-4 3.12 Reboiler 2 (E-110)... III-5 BAB IV NERACA ENERGI... IV-1 4.1 Vaporizer 1 (E-101)... IV-1 4.2 Pencampur Gas (M-101)... IV-1 4.3 Reaktor 1 (R-101)... IV-1 4.4 Heater 1 (E102)... IV-2 4.5 Reaktor 2 (R-102)... IV-2 4.6 Waste Heat Boiler (E-103)... IV-2 4.7 Kondensor 1 (E-104)... IV-2 4.8 Heater 2 (E-105)... IV-3 4.9 Destilasi 1 (T-101)... IV-3 4.9.1 Kondensor 2 (E-106)... IV-3 4.9.2 Reboiler 1 (E-108)... IV-3 4.10 Cooler 1 (E-107)... IV-3 4.11 Destilasi 2 (T-102)... IV-4 4.9.1 Kondensor 3 (E-109)... IV-4 4.9.2 Reboiler 2 (E-110)... IV-4 4.12 Cooler 2 (E-111)... IV-4 BAB V SPESIFIKASI PERALATAN... V-1 BAB VI INSTRUMENTASI DAN KESELAMATAN KERJA... VI-1 6.1 Instrumentasi... VI-1 6.2 Keselamatan Kerja Pabrik... VI-9 BAB VII UTILITAS... V11-1 7.1 Kebutuhan Uap (Steam)... VII-1 7.2 Kebutuhan Air... VII-4 7.3 Kebutuhan Listrik... VII-14 7.4 Kebutuhan Bahan Bakar... VII-15 7.5 Unit Pengolahan Limbah... VII-16 7.6 Spesifikasi Peralatan Utilitas... VII-29 BAB VIII LOKASI DAN TATA LETAK PABRIK... VIII-1 8.1 Lokasi Pabrik... VIII-1

8.2 Tata Letak Pabrik... VIII-6 8.3 Perincian luas tanah... VIII-7 BAB IX ORGANISASI DAN MANAJEMEN PERUSAHAAN... IX-1 9.1 Organisasi Perusahaan... IX-1 9.2 Manajemen Perusahaan... IX-3 9.3 Bentuk Hukum Badan Usaha... IX-4 9.4 Uraian Tugas, Wewenang dan Tanggung Jawab... IX-6 9.5 Sistem Kerja... IX-8 9.6 Jumlah Karyawan dan Tingkat Pendidikan... IX-9 9.7 Sistem Penggajian... IX-11 9.8 Fasilitas Tenaga Kerja... IX-12 BAB X ANALISA EKONOMI... X-1 10.1 Modal Investasi... X-1 10.2 Biaya Produksi Total (BPT)/Total Cost (TC)... X-4 10.3 Total Penjualan (Total Sales)... X-5 10.4 Bonus Perusahaan... X-5 10.5 Perkiraan Rugi/Laba Usaha... X-5 10.6 Analisa Aspek Ekonomi... X-5 BAB XI KESIMPULAN... XI-1 DAFTAR PUSTAKA

DAFTAR TABEL Hal Tabel 1.1 Ekspor Stirena Indonesia... I-2 Tabel 2.1 Sifat-Sifat Bahan Baku, Bahan Penyerta, dan Produk... II-3 Tabel 3.1 Neraca Massa pada Tangki Pencampur (V-101)... III-1 Tabel 3.2 Neraca Massa pada Pencampur Gas (M-101)... III-1 Tabel 3.3 Neraca Massa pada Reaktor 1 (R-101)... III-2 Tabel 3.4 Neraca Massa pada Reaktor 2 (R-102)... III-2 Tabel 3.5 Neraca Massa pada Knock Out Drum (KO-101)... III-2 Tabel 3.6 Neraca Massa pada Dekanter (D-101)... III-3 Tabel 3.7 Neraca Massa pada Kolom Destilasi 1 (T-101)... III-3 Tabel 3.8 Neraca Massa pada Kondensor 1 (E-106)... III-3 Tabel 3.9 Neraca Massa pada Reboiler 1 (E-108)... III-4 Tabel 3.10 Neraca Massa pada Kolom Destilasi 2 (T-102)... III-4 Tabel 3.11 Neraca Massa pada Kondensor 2 (E-109)... III-4 Tabel 3.12 Neraca Massa pada Reboiler 2 (E-110)... III-5 Tabel 4.1 Neraca Energi pada Vaporizer 1 (E-101)... IV-1 Tabel 4.2 Neraca Energi pada Pencampur Gas (M-101)... IV-1 Tabel 4.3 Neraca Energi pada Reaktor 1 (R-101)... IV-1 Tabel 4.4 Neraca Energi pada Heater 1 (E-102)... IV-2 Tabel 4.5 Neraca Energi pada Reaktor 2 (R-102)... IV-2 Tabel 4.6 Neraca Energi pada Waste Heat Boiler (E-103)... IV-2 Tabel 4.7 Neraca Energi pada Kondensor 1 (E-104)... IV-2 Tabel 4.8 Neraca Energi pada Heater 2 (E-105)... IV-3 Tabel 4.9 Neraca Energi pada Kondensor 2 (E-106)... IV-3 Tabel 4.10 Neraca Energi pada Reboiler 1 (E-108)... IV-3 Tabel 4.11 Neraca Energi pada Cooler 1 (E-107)... IV-3 Tabel 4.12 Neraca Energi pada Kondensor 3 (E-109)... IV-4 Tabel 4.13 Neraca Energi pada Reboiler 2 (E-110)... IV-4 Tabel 4.14 Neraca Energi pada Cooler 2 (E-111)... IV-4 Tabel 6.1 Daftar Instrumentasi pada Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Stirena dari Etil Benzena dengan Proses Dehidrogenasi... VI-4

Tabel 7.1 Kebutuhan Uap pada 300 o C, 225 kpa... VII-1 Tabel 7.2 Kebutuhan Uap pada 750 o C, 225 kpa... VII-2 Tabel 7.3 Kebutuhan Air Pendingin pada Alat... VII-4 Tabel 7.4 Kebutuhan air proses pada alat... VII-5 Tabel 7.5 Pemakaian Air Untuk Berbagai Kebutuhan... VII-6 Tabel 7.6 Kualitas Air Sungai Silau, Batu Bara... VII-7 Tabel 7.7 Perincian Kebutuhan Listrik... VII-14 Tabel 8.1 Perincian Luas Tanah... VIII-7 Tabel 9.1 Jadwal Kerja Karyawan Shift... IX-9 Tabel 9.2 Jumlah Karyawan dan Kualifikasinya... IX-9 Tabel 9.3 Perincian Gaji Karyawan... IX-11 Tabel LA.1 Derajat Kebebasan Kolom Destilasi T-102... LA-3 Tabel LA.2 Neraca Massa Kolom Destilasi 2 (T-102)... LA-4 Tabel LA.3 Konstanta Antoine Komponen... LA-5 Tabel LA.4 Titik Didih Umpan Masuk Destilasi... LA-5 Tabel LA.5 Dew Point Destilat... LA-6 Tabel LA.6 Boiling Point Produk Bawah... LA-6 Tabel LA.7 Omega Point Destilasi... LA-7 αi.xid Tabel LA.8... LA-7 α Φ i Tabel LA.9 Neraca Massa Kondensor 2 (E-109)... LA-9 Tabel LA.10 Neraca Massa Reboiler 2 (E-110)... LA-10 Tabel LA.11 Derajat Kebebasan Kolom Destilasi 1 (T-101)... LA-11 Tabel LA.12 Neraca Massa Kolom Destilasi 1 (T-101)... LA-13 Tabel LA.13 Konstanta Antoine Komponen... LA-14 Tabel LA.14 Titik Didih Umpan Masuk Destilasi... LA-14 Tabel LA.15 Dew Point Destilat... LA-15 Tabel LA.16 Boiling Point Produk Bawah... LA-15 Tabel LA.17 Omega Point Destilasi... LA-16 αi.xid Tabel LA.18... LA-16 α Φ i Tabel LA.19 Neraca Massa Kondensor 1 (E-106)... LA-18

Tabel LA.20 Neraca Massa Reboiler 1 (E-108)... LA-19 Tabel LA.21 Derajat Kebebasan Dekanter D-101... LA-20 Tabel LA.22 Neraca Massa Dekanter D-101... LA-23 Tabel LA.23 Derajat Kebebasan Reaktor 2 (R-102)... LA-24 Tabel LA.24 Neraca Massa Reaktor 2 (R-102)... LA-28 Tabel LA.25 Derajat Kebebasan Knock Out Drum KO-101... LA-29 Tabel LA.26 Konstanta Antoine Komponen... LA-30 Tabel LA.27 Tekanan Uap Komponen... LA-30 Tabel LA.28 Neraca Massa Knock Out Drum KO-101... LA-31 Tabel LA.29 Derajat Kebebasan Reaktor 1 (R-101)... LA-32 Tabel LA.30 Neraca Massa Reaktor 1 (R-101)... LA-35 Tabel LA.31 Derajat Kebebasan Pencampur Gas M-101... LA-36 Tabel LA.32 Neraca Massa Pencampur Gas M-101... LA-37 Tabel LA.33 Derajat Kebebasan Tangki Pencampur V-101... LA-37 Tabel LA.34 Neraca Massa Tangki Pencampur V-101... LA-38 Tabel LB.1 Kapasitas Panas Gas... LB-1 Tabel LB.2 Kapasitas Panas Cairan... LB-1 Tabel LB.3 Panas Laten... LB-2 Tabel LB.4 Panas reaksi pembentukan fasa gas... LB-2 Tabel LB.5 Tekanan Uap Antoine... LB-2 Tabel LB.6 Panas Masuk Vaporizer (E-101)... LB-4 Tabel LB.7 Panas Keluar Vaporizer (E-101)... LB-5 Tabel LB.8 Neraca panas Vaporizer (E-101)... LB-6 Tabel LB.9 Panas Masuk Pencampur Gas M-101 (Alur 5)... LB-7 Tabel LB.10 Panas Keluar Pencampur Gas (M-101)... LB-8 Tabel LB.11 Neraca Panas Pencampur Gas (M-101)... LB-8 Tabel LB.12 Panas Keluar Reaktor 1 (R-101) pada Trial 1... LB-10 Tabel LB.13 Neraca Panas Reaktor 1 (R-101) Trial 1... LB-11 Tabel LB.14 Panas Keluar Reaktor 1 (R-101) pada Trial 2... LB-12 Tabel LB.15 Neraca Panas Reaktor 1 (R-101) Trial 2... LB-13 Tabel LB.16 Panas Keluar Heater 1 (E-102)... LB-14 Tabel LB.17 Neraca Panas Heater 1 (E-102)... LB-15

Tabel LB.18 Panas Keluar Reaktor 2 (R-102) pada Trial 1... LB-17 Tabel LB.19 Neraca Panas Reaktor 2 (R-102) pada Trial 1... LB-18 Tabel LB.20 Panas Keluar Reaktor 2 (R-102) pada Trial 2... LB-19 Tabel LB.21 Neraca Panas Reaktor 2 (R-102) pada Trial 2... LB-21 Tabel LB.22 Panas Keluar Waste Heat Boiler (E-103)... LB-21 Tabel LB.23 Neraca Panas Waste Heat Boiler (E-103)... LB-22 Tabel LB.24 Panas Masuk Kondensor 1 (E-104)... LB-23 Tabel LB.25 Panas Keluar Kondensor 1 (E-104)... LB-23 Tabel LB.26 Neraca Panas Kondensor 1 (E-104)... LB-24 Tabel LB.27 Panas Masuk Heater 2 (E-105)... LB-25 Tabel LB.28 Panas Keluar Heater 2 (E-105)... LB-25 Tabel LB.29 Neraca panas Heater 2 (E-105)... LB-26 Tabel LB.30 Titik Didih Umpan Masuk Destilasi... LB-27 Tabel LB.31 Dew Point Destilat... LB-28 Tabel LB.32 Panas Masuk Kondensor 2 (E-106)... LB-28 Tabel LB.33 Panas Keluar Kondensor 2 (E-106) (Alur 20)... LB-29 Tabel LB.34 Panas Keluar Kondensor 2 (E-106) (Alur 21)... LB-29 Tabel LB.35 Neraca Panas Kondensor 2 (E-106)... LB-30 Tabel LB.36 Boiling Point Produk Bawah... LB-31 Tabel LB.37 Panas Masuk Reboiler 1 (E-108)... LB-31 Tabel LB.38 Panas Keluar Reboiler 1 (E-108) (Alur 26)... LB-32 Tabel LB.39 Panas Keluar Reboiler 1 (E-108) (Alur 27)... LB-32 Tabel LB.40 Neraca panas Reboiler 1 (E-108)... LB-33 Tabel LB.41 Panas Masuk Cooler 1 (E-107)... LB-34 Tabel LB.42 Panas Keluar Cooler 1 (E-107)... LB-34 Tabel LB.43 Neraca Panas Cooler 1 (E-107)... LB-35 Tabel LB.44 Titik Didih Umpan Masuk Destilasi... LB-36 Tabel LB.45 Dew Point Destilat... LB-37 Tabel LB.46 Panas Masuk Kondensor 3 (E-109)... LB-37 Tabel LB.47 Panas Keluar Kondensor 3 (E-109) (Alur 29)... LB-38 Tabel LB.48 Panas Keluar Kondensor 3 (E-109) (Alur 30)... LB-38 Tabel LB.49 Neraca Panas Kondensor 3 (E-109)... LB-39

Tabel LB.50 Boiling Point Produk Bawah... LB-40 Tabel LB.51 Panas Masuk Reboiler 2 (E-110)... LB-40 Tabel LB.52 Panas Keluar Reboiler 2 (E-110) (Alur 34)... LB-41 Tabel LB.53 Panas Keluar Reboiler 2 (E-110) (Alur 35)... LB-41 Tabel LB.54 Neraca panas Reboiler 2 (E-110)... LB-42 Tabel LB.55 Panas Masuk Cooler 2 (E-111)... LB-43 Tabel LB.56 Panas Keluar Cooler 2 (E-111)... LB-43 Tabel LB.57 Neraca Panas Cooler 2 (E-111)... LB-44 Tabel LC.1 Data pada Alur 1... LC-1 Tabel LC.2 Data pada Alur 12... LC-4 Tabel LC.3 Data pada Alur 22... LC-6 Tabel LC.4 Data pada Alur 36... LC-9 Tabel LC.5 Data pada Alur 3... LC-12 Tabel LC.6 Data pada Alur 15... LC-14 Tabel LC.7 Komposisi Gas pada Knock-out Drum (KO-101)... LC-17 Tabel LC.8 Data Komposisi pada Dekanter D-101... LC-21 Tabel LC.9 Komposisi Bahan pada Alur Vd Kolom Destilasi T 101... LC-25 Tabel LC.10 Komposisi Bahan pada Alur Lb Kolom Destilasi T 101... LC-26 Tabel LC.11 Komposisi Bahan pada Alur Vd Kolom Destilasi T 102... LC-32 Tabel LC.12 Komposisi Bahan pada Alur Lb Kolom Destilasi T 102... LC-32 Tabel LD.1 Data pada TP-06... LD-37 Tabel LD.2 Perhitungan Entalpi dalam Penentuan Tinggi Menara Pendingin LD-43 Tabel LE.1 Perincian Harga Bangunan, dan Sarana Lainnya... LE-1 Tabel LE.2 Harga Indeks Marshall dan Swift... LE-3 Tabel LE.3 Estimasi Harga Peralatan Proses... LE-8 Tabel LE.4 Estimasi Harga Peralatan Utilitas dan Pengolahan Limbah... LE-8 Tabel LE.5 Biaya Sarana Transportasi... LE-12 Tabel LE.6 Perincian Gaji Pegawai... LE-15 Tabel LE.7 Perincian Biaya Kas... LE-17 Tabel LE.8 Perincian Modal Kerja... LE-18 Tabel LE.9 Aturan Depresiasi Sesuai UU Republik Indonesia No.17 Tahun 2000... LE-20

Tabel LE.10 Perhitungan Biaya Depresiasi Sesuai UU RI No. 17 Tahun 2000... LE-20 Tabel LE.11 Data Perhitungan BEP... LE-28 Tabel LE.12 Data Perhitungan Internal Rate of Return (IRR)... LE-30

DAFTAR GAMBAR Hal Gambar 2.1 Struktur Stirena... II-1 Gambar 2.2 Pemanfaatan Stirena... II-2 Gambar 6.1 Instrumentasi Pompa... VI-5 Gambar 6.2 Instrumentasi Tangki Cairan... VI-6 Gambar 6.3 Instrumentasi Reaktor... VI-6 Gambar 6.4 Instrumentasi Cooler dan Condenser... VI-6 Gambar 6.5 Instrumentasi Knock out drum (KO Drum)... VI-7 Gambar 6.6 Instrumentasi Dekanter... VI-7 Gambar 6.7 Instrumentasi Blower... VI-8 Gambar 6.8 Instrumentasi Kompresor... VI-8 Gambar 6.9 Instrumentasi Kolom Distilasi... VI-8 Gambar 6.10 Instrumentasi Waste Heat Boiler... VI-9 Gambar 7.1 Kebutuhan Air Tambahan Ketel... VII-3 Gambar 7.2 Diagram Alir Pengolahan Air Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Stirena dari Etil Benzena dengan Proses Dehidrogenasi....VII-39 Gambar 8.1 Tata Letak Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Stirena... VIII-9 Gambar 9.1 Bagan Struktur Organisasi Perusahaan Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Stirena... IX-13 Gambar LD.1 Sketsa Sebagian Bar Screen... LD-2 Gambar LD.2 Grafik Entalpi dan Temperatur Cairan pada Cooling Tower... LD-43 Gambar LD.3 Kurva Hy terhadap 1/(Hy* Hy)... LD-44 Gambar LE.1 Harga Peralatan untuk Tangki Penyimpanan (Storage) dan Tangki Pelarutan... LE-5 Gambar LE.2 Harga Peralatan untuk Kolom Distilasi... LE-6 Gambar LE.3 Harga Tiap Tray dalam Kolom Distilasi... LE-7 Gambar LE.4 Grafik BEP... LE-30

DAFTAR LAMPIRAN Hal LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA... LA-1 LAMPIRAN B PERHITUNGAN NERACA PANAS... LB-1 LAMPIRAN C PERHITUNGAN SPESIFIKASI PERALATAN... LC-1 LAMPIRAN D PERHITUNGAN SPESIFIKASI ALAT UTILITAS... LD-1 LAMPIRAN E PERHITUNGAN ASPEK EKONOMI... LE-1