BAB III METODOLOGI PENELITIAN

dokumen-dokumen yang mirip
BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN. 4.1 Engine Managemenet System mobil Toyota Great Corolla

ANALISIS SENSOR DAN AKTUATOR PADA SIMULATOR ENGINE MANAGEMENT SYSTEM TOYOTA GREAT COROLLA 4A -FE TUGAS AKHIR. Muhammadiyah Yogyakarta

FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA

FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN. tegangan dari Batteray, kemudian ECU memberi tegangan kepada sesmor sesuai

ECS (Engine Control System) TROOT024 B3

FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA

FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN. memperbaiki kerusakan pada Honda Beat PGM-FI. Adapun diperoleh hasil

PERANGKAT UJI KOMPETENSI ENGINE MANAGEMENT SYSTEM dan gdi Disiapkan Oleh : Eko Winarso,S.Pd.M.M

BAB II DASAR TEORI. Penelitian yang berbentuk proyek akhir yang ditulis oleh

ELECTRONIC CONTROL SYSTEM AGUS DWI PPUTRA ARI YUGA ASWARA ASTRI DAMAYANTI

CASE BY CASE DIAGNOSTIC & OUTPUT ERROR CODE PROBLEM PADA SCANNER ELECTRONIC CONTROL UNIT KENDARAAN

SISTEM ELECTRONIC FUEL INJECTION (EFI)

PEMANFAATAN ON BOARD DIAGNOSTIC (OBD) PADA KENDARAAN BERBASIS ENGINE MANAGEMENT SYSTEM. Oleh : Sutiman Otomotif, FT UNY

ANALISIS SYSTEM BAHAN BAKAR DAN PENGAPIAN PADA SIMULATOR ENGINE MANAGEMENT SYSTEM TOYOTA GREAT COROLLA 4A-FE. Muhammadiyah Yogyakarta

FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN Hasil Proses Analisis Sistem EFI Yamaha Vixion.

IDENTIFIKASI SYSTEM EFI. Electronic Fuel Injection. M. Azam Sakhson SMKN3 Jombang

FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA

BAB III PROSES ANALISIS SISTEM EFI YAMAHA VIXION. Mulai. Pembuatan Engine Stand. Proses Perbaikan. Pengujian Engine Stand.

TUGAS AKHIR TROUBLESHOOTING SISTEM PENGAPIAN INTEGRATED IGNITION ASSEMBLY ( IIA ) PADA TOYOTA GREAT COROLLA 1600 TAHUN 1992

Informasi Pendiagnosaan Sendiri Sistem EFI atau PGM-FI

ECS (Engine Control System) TROOT024 B3

BAB I PENDAHULUAN. Dengan semakin pesatnya kemajuan teknologi di bidang otomotif mendorong

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

Engine Tune Up Engine Conventional

ANALISIS ELEKTRONIK FUEL INJECTION ( EFI ) PADA TOYOTA GREAT COROLLA TIPE 4A-FE

BAB III TINJAUAN PUSTAKA

Gambar 3. Posisi katup ISC pada engine

BAB III METODE PENELITIAN. Lab Pratikum Teknik Mesin Vokasi, Universitas Muhammadiyah. Tempat Pengambilan Data dan Pengujian :

BAB III METODOLOGI. Penentuan Judul. Mulai. Data awal. Pencarian alat dan Bahan Tugas Akhir. Proses development sistem pengapian full

Teknologi Injeksi Pada Sepeda Motor (Konstruksi Dasar Injection Suzuki Fl 125 FI)

DuFI (Durux Fuel Injection)

D. LANGKAH KERJA a. Langkah awal sebelum melakukan Engine Tune Up Mobil Bensin 4 Tak 4 silinder

SISTEM BAHAN BAKAR INJEKSI PADA SEPEDA MOTOR HONDA (HONDA PGM-FI)

SISTEM PENGISIAN SIRKUIT SISTEM PENGISIAN

SISTEM PENGAPIAN MESIN 1NZ-FE TOYOTA VIOS

ELECTRONIC FUEL INJECTION

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN. stand dari pengapian ac dan pengisian dc yang akan di buat. Dalam metode

LAYOUT ENGINE DAN KOMPONENNYA

Tune Up Mesin Bensin TUNE UP MOTOR BENSIN

KONTROL SISTEM BAHAN BAKAR PADA ELECTRONIC FUEL INJECTION (EFI) Oleh Sutiman, M.T

SISTEM BAHAN BAKAR. Injektor membuat injeksi bahan bakar ke dalam intake manifold sesuai dengan sinyal yang diberikan oleh komputer.

BAB III ANALISIS MASALAH. ditemukan sistem pengisian tidak normal pada saat engine tidak dapat di start

SISTEM INDUKSI UDARA (AIR INDUCTION SYSTEM) DAN TROUBLESHOOTING PADA MESIN TOYOTA VIOS 1NZ-FE TUGAS AKHIR

: Memelihara/servis engine dan komponen-komponenya(engine. (Engine Tune Up)

JURUSAN PENDIDIKAN TEKNIK MESIN

BAB I PENDAHULUAN 1.2. PERUMUSAN MASALAH

Letak sensor EFI pada toyota Avanza dan Daihatsu Xenia tak sensor pada Avanza/ Xenia tak Sensor dan Injektor Mesin Avanza/xenia

BAB IV PENGUJIAN DAN ANALISIS

Teknologi Motor Injeksi YMJET-FI

TROUBLE SHOOTING PADA SISTEM PENGAPIAN CDI - AC SEPEDA MOTOR HONDA ASTREA GRAND TAHUN Abstrak

Mesin Diesel. Mesin Diesel

SISTIM PENGAPIAN. Jadi sistim pengapian berfungsi untuk campuran udara dan bensin di dalam ruang bakar pada.

BAB I PENDAHULUAN...1

BAB III TINJAUAN PUSTAKA

TUNE UP MESIN TOYOTA SERI 4K dan 5K

Sistem Pengapian CDI AC pada Sepeda Motor Honda Astrea Grand Tahun 1997 ABSTRAK

TUGAS AKHIR ANALISIS SISTEM PENGAPIAN DIRECT IGNITION SYSTEM PADA MESIN 1 TR-FE TOYOTA KIJANG INNOVA

BAB III METODE PENELITIAN

ELECTRONIC FUEL INJECTION

- 1 - Ignition timing (advanced angle) High. Engine speed. Amount of intake air (Manifold pressure) High. ESA map

PEMBUATAN ALAT PERAGA PRAKTIKUM SISTEM KELISTRIKAN, CHASSIS DAN TRANSMISI TOYOTA GREAT COROLLA EFI PADA CHASSIS MOBIL HONDA ACCORD

BAB III METODE PELAKSANAAN. Yamaha Mio di Laboratorium, Program Vokasi Universitas Muhammadiyah

TUGAS AKHIR. IDENTIFIKASI SISTEM VVT-i KIJANG INNOVA 1TR-FE

BAB II TINJAUAN PUSTAKA DAN LANDASAN TEORI. Dalam tugas akhir yang berjudul troubleshooting sistem EPI (Electronic

BAB II KAJIAN TEORI. Ali Imron (2013) dalam tugas akhir yang berjudul troubleshooting sistem

OPTIMALISASI SISTEM PENGAPIAN CDI (CAPASITOR DISCHARGE IGNITION) PADA MOTOR HONDA CB 100CC

TUGAS AKHIR SISTEM KONTROL ELEKTRONIK PADA HONDA SUPRA X 125 PGM-FI

DISCLAIMER. Rosyid W. Zatmiko rosyidwz.wordpress.com Tahun 2014 tidak dipublikasikan.

ELEKTRONIC FUEL INJECTION

ANALISIS ELEKTRONIK FUEL INJECTION ( EFI ) PADA TOYOTA GREAT COROLLA TIPE 4A-FE

LEMBAR KERJA SISWA TUNE UP MESIN 4 Tak 4 SILINDER

Petunjuk : Berilah Tanda Silang (X) pada salah satu jawaban yang paling tepat

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN. 4.1 Troubleshooting Sistem Pengapian Dan Pengisian Sepeda Motor. 1. Cara Kerja Sistem Pengapian Sepeda Motor Yamaha Mio

OPTIMALISASI WAKTU PADA SAAT AKSELERASI MESIN TOYOTA 4 AFE DENGAN MEMANIPULASI MANIFOLD ABSOLUTE PRESSURE (MAP)

BAB IV PENGUJIAN ALAT

Berikut adalah istilah-istilah pada mesin dan bagian-bagian mesin yang dirasa perlu kita ketahui :

JRM. Volume 01 Nomor 03 Tahun Hal 64-73

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

BAB III METODE PENGUJIAN DAN PEMBAHASAN PERHITUNGAN SERTA ANALISA

Sistem Pengaturan Kecepatan Stasioner dengan Pengapian Multispark Menggunakan Kontroler PID. Primadani Kurniawan

PEMBUATAN ALAT PRAKTEK MESIN KIJANG 7KE EFI (STUDI KASUS SISTEM INJEKSI BAHAN BAKAR) TUGAS AKHIR

PENGARUH PEMASANGAN DUA CDI DAN VARIASI PUTARAN MESIN TERHADAP OUTPUT DAN KONSUMSI BAHAN BAKAR

MODIFIKASI MESIN SISTEM KONVENSIONAL MENJADI SISTEM INJEKSI BAHAN BAKAR ELEKTRONIK PADA TOYOTA KIJANG 5K (SISTEM BAHAN BAKAR)

BAB IV SISTEM PENGAPIAN (IGNITION SYSTEM)

Gambar 9.1. Sistem pengapian

BAB 10 SISTEM PENGAPIAN ELEKTRONIK

SISTEM BAHAN BAKAR INJEKSI (EFI)

PRINSIP KERJA MOTOR DAN PENGAPIAN

BAB III METODOLOGI. Genset 1100 watt berbahan bakar gas antara lain. 2 perangkat berbeda yaitu engine dan generator atau altenator.

BAB III TINJAUAN PUSTAKA

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

Spark Ignition Engine

DAFTAR ISI HALAMAN JUDUL HALAMAN PERSETUJUAN. HALAMAN PENGESAHAN. HALAMAN PERSEMBAHAN. KATA PENGANTAR. DAFTAR GAMBAR. BAB I PENDAHULUAN 1

MODIFIKASI SISTEM BAHAN BAKAR KARBURATOR MENJADI SISTEM BAHAN BAKAR INJEKSI PADA HONDA LEGENDA (TINJAUAN SISTEM PENGAPIAN) PROYEK AKHIR

BAB III ANALISIS MASALAH. 3.1 Cara Kerja Sisten Starter Pada Kijang Innova. yang diamati pada Toyota Kijang Innova Engine 1 TR-FE masih bekerja

III. METODOLOGI PENELITIAN

BAB 12 INSTRUMEN DAN SISTEM PERINGATAN

Transkripsi:

BAB III METODOLOGI PENELITIAN 3.1 Diagram Alir Gambar 3.1 Diagram alir 30

3.2 Tempat dan Waktu Pelaksanaan Waktu dan tempat untuk pelaksanaan pemeriksaan dan analisis sensor dan aktuator simulator Engine Management System Toyota Great Corolla 4A-FE sebagai berikut : a. Tempat pengambilan data Electronic Enginering,Perumahan Sidorejo,Kalibayam,Bantul, bengkel UGM b. Tempat analisis dan pengolahan data : Electronic Enginering,Perumahan Sidorejo,Kalibayam,Bantul bengkel UGM c. Waktu pelaksanaa : 30 September - 7 Desember 2017 3.3 Alat dan bahan Alat dan bahan yang digunakan pada tugas ahir ini adalah sebagai berikut : 1. Alat a. Multitester b. Scenner c. Majunn d. Tool box e. Feeler Gauge f. Obeng (+) dan (-) g. Injektor clener dan tester 31

2. Bahan a. Kompone sensor dan aktuator pada Simulator Engine Management System Toyota Great Corolla 4A-FE b. Baterai c. Bensin 3.4 Proses Pelaksanaan Dalam pengambilan data dari sensor dan aktuator pada EMS Toyota Great Corolla tahap awal yang akan di lakukan adalah melakukan studi literatur dari berbagai sumber, baik berupa buku,modul, jurnal dan artikel di internet yang membahas tentang sensor dan aktuator pada EMS,Dari studi literatur tersebut didapat gambaran mengenai prinsip kerja dan fungsi dari sensor dan aktuator pada EMS. Dengan bekal informasi tersebut di gunakan dalam prose pengerjaan tugas ahir.setelah proses pengambilan data seslesai dilakuakan.maka tahap selanjutnya adalah analisa dan cara memperbaikinya. 3.5 Metode Pengambilan Data dan Rencana Langkah Kerja Untuk proses pengambilan data dari analisa sensor dan aktuator diperlukan langkah-langkah sebagai berikut : 3.5.1 Pemeriksaan sensor - sensor pada simulator EMS Toyota Great Corolla 4A-FE 1. IAT Sensor (Intake Air Temperature Sensor ) A. Pemeriksaan tahanan IAT Sensor sebsgai berikut : a) Melepas konektor IATS 32

b) Melepas IATS dari tempatnya c) Memasukan IAT sensor dan thermometer ke dalam heater atau pemanas air dan panaskan, lalu ukur tahanan menggunakan ohmmeter diantara terminalnya setiap perubahan suhu. Gambar 3.2 Memeriksa tahanan IATS Tabel 3.1 Tahanan setandar Hubungkan tester Terminal THA E21 Kodisi spesifikasi 2,21 sampai 2,69 KΩ pada 20 C Terminal THA E21 0,28 sampai 0,35 KΩ pada suhu 80 C d) Setelah selesai pengukuran pasang kembali IATS B. Pemeriksaan Tegangan pada konektor IATS a) Putar kunci kontak keposisi ON 33

b) Menggunakan multitester untuk mengukur tegangan di antara terminal THA dan E21 konektor pada posisi rangkaian kabel. Tahanan setandar : 2,0 2,8 V (Temperatur udara masuk 20 C ) 2. MAP Sensor Manifold Absolute Pressure Sensor A. Pemeriksa tegangan pada terminal PIM E21 dan VC E21 a) Melepas konektor MAP sesnsor b) Memutar ignition swith ke posisi on c) Menggunakan multitester untuk mengukur tegangan di antara terminal PIM - E2 dan terminal VC E21 konektor pada posisi rangkaian kabel Gambar 3.3 Mengukur tegangan pada konektor MAP sensor Sepesifikasi : Terminal VC dan E21 : 4,5 5,5 V Terminal PIM dan E21 : 3,3 3,9 V 34

d) Setelah selesai pasang kembali konektor dari MAP Sensor. B. Pemeriksaan MAP menggunakan osiloscop a. Hubungkan kabel power /kabel catu daya pada terminal positif dan negatif batrai. b. Hubungkan pick Up coil ke kabel busi no 1 c. Hubungkan test lead ke ( - ) distributor dan perimer / green clip ke negatif coil dan ground ke massa d. Hubungkan KV Pick Up ke kabel koil e. Hubungkan fule injection plluk kekabel yang dari ECU dan kabel injector f. Setelah semua terpasang lalu hidupkan mesin hidupkan juga portable digiprint analyzer dan portable diagnistic scope dengan menekan angka power Setandar : jika map sensor keadan baik akan muncul grafik pada layar portable diagnistic scope 3. Pemeriksan Water Temperature Sensor A. Pemeriksan tahanan Water Temperatuture Sensor a) Melepas konektor water temperature sensor b) Melepas water temperature sensor dari tempatnya c) Memasukan WTS sensor dan thermometer ke dalam heater atau pemanas air dan panaskan, lalu ukur tahanan 35

menggunakan ohmmeter diantara terminalnya setiap perubahan suhu temperature. Gambar 3.4 Memeriksa tahanan WTS sensor Sepesifikasi: d) Setelah selesai pengukuran pasang kembali WTS 36

B. Pemriksaan Tegangan Water Temperatur Sensor a) Memutar ignition swith ke posisi on b) Menggunakan multitester untuk mengukur tegangan di antara terminal THW dan E21 konektor pada posisi rangkaian kabel. Standar :0,4-0,7 (temperatur air pendingin 80 C) 4. Pemeriksaan Throttle Position Sensor (TPS) A. Memeriksa Tahanan TP Sensor a. Melepas konektor TP sensor b. Pasangkan feeler gaugle diantara sekrup pembatas throttle dan tuas pembatas c. Menggunakan multitester,ukur tekanan antara setiap terminal Gambar 3.5 Memeriksa tahanan setiap terminal Throttle position sensor 37

Tabel 3.2 Tahanan Standar : Celah antara Antara terminal Tahanan arus dan sekrup Standar pembatas 0 VTA - E21 200 800 Ω 0.35 IDL - E21 2300 Ω atau kurag 0,59 IDL E21 Tidak terhingga Throttle membuka penuh VTA E21 3300-10.000 Ω - VC E21 3000 7000 Ω d. Bila tahanan tidak sesuai dengan sepesifikasi,setel atau ganti sensor throttel position sensor e. Setelah selesai pengukuran kemudian pasang konektor throttel position sensor B. Pemeriksaan tegangan pada TP Sensor c) Memutar ignition swith ke posisi on d) Menggunakan multitester untuk mengukur tegangan di antara terminal konektor pada posisi rangkaian kabel. 38

Tabel 3.3 Tegangan Setandar : Terminal Standar Kondisi IDL E21 VTA E21 VTA E 21 VC E21 4,4-5,5 Katup throttle terbuka 0,5 atau kurang Katup throttle tertutup penuh 3,5 4,4 Katup throttle terbuka penuh 4,5 5,5 1. Pemeriksaan Distributor Sinyal NE dan G1 a. Lepaskan konektor distributor b. Melepas tutup distibutor c. Kemudian periksa celah udara dengan menggunakan feeler gaugle, ukur celah diatara rotor sinyal dan proyeksi generator sinyal (pick up coil) 39

Gambar 3.6 Memeriksa celah udara diantara rotor sinyal dan proyeksi generator sinyal ( pick up coil ) Setandart : 0,2 mm -0,4 mm d. Memeriksa tahanan generator sinyal ( pick up coil ) dengan menggunakan ohameter,ukur tahanan antara terminal G1 dan G -,NE dan NE Tabel 3.4 Tahanan Setandar Terminal G1 dan G - NE dan NE - Tahanan standar 185-275 Ω 370-550 Ω e. Setelah selesai kemudian tutup lagi distributor f. Pasang lagi konektor distributor 40

3.5.2 PemeriksA. 41