POWER & STEAM. Nur Istianah,ST.,MT.,M.Eng

dokumen-dokumen yang mirip
18/08/2014. Fluid Transport MATA KULIAH: DASAR KETEKNIKAN PENGOLAHAN. Nur Istianah-THP-FTP-UB-2014

RESPONSI MATA KULIAH: DASAR KETEKNIKAN PENGOLAHAN

TRANSPORTASI FLUIDA di INDUSTRI PANGAN

Silinder dalam: berputar Silinder luar: diam Fluida terdapat diantara dua tabung

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

BAB II DASAR TEORI. 2.1 Definisi Fluida

BAB II DASAR TEORI. m (2.1) V. Keterangan : ρ = massa jenis, kg/m 3 m = massa, kg V = volume, m 3

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

ANALISIS KERUGIAN HEAD PADA SISTEM PERPIPAAN BAHAN BAKAR HSD PLTU SICANANG MENGGUNAKAN PROGRAM ANALISIS ALIRAN FLUIDA

PERANCANGAN SISTEM DISTRIBUSI AIR BERSIH DINGIN DARI TANGKI ATAS MENUJU HOTEL PADA THE ARYA DUTA HOTEL MEDAN

BAB II DASAR TEORI. 2.1 Definisi fluida

APPENDIX A NERACA MASSA DAN NERACA PANAS. A.1. Neraca Massa Kapasitas bahan baku = 500Kg/hari Tahap Pencampuran Adonan Opak Wafer Stick.

POMPA. 1. Anindya Fatmadini ( ) 2. Debi Putri Suprapto ( ) 3. M. Ronal Afrido ( )

PERANCANGAN ULANG FIRE PROTECTION SYSTEM

Nama : Zainal Abidin NPM : Jurusan : Teknik Mesin Fakultas : Teknologi Industri Pembimbing : Dr. Sri Poernomo Sari, ST., MT.

(Indra Wibawa D.S. Teknik Kimia. Universitas Lampung) POMPA

BAB III PERALATAN DAN PROSEDUR PENGUJIAN

ALIRAN PADA PIPA. Oleh: Enung, ST.,M.Eng

STUDI EKSPERIMENTAL PENGUKURAN HEAD LOSSES MAYOR (PIPA PVC DIAMETER ¾ ) DAN HEAD LOSSES MINOR (BELOKAN KNEE 90 DIAMETER ¾ ) PADA SISTEM INSTALASI PIPA

BAB II TINJAUAN PUSTAKA. 2.1 Kecepatan dan Kapasitas Aliran Fluida. Penentuan kecepatan di sejumlah titik pada suatu penampang

BAB IV PERHITUNGAN DAN ANALISA DATA

Losses in Bends and Fittings (Kerugian energi pada belokan dan sambungan)

Proses Pengosongan Mixer Batch Larutan Cat Densitas 1,66; Viskositas 110 Cp; Volume Liter Ke Hopper Pengalengan Selama 20 Menit

Prinsip Teknik Pangan/

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

BAB II TEORI DASAR 2.1 Perancangan Sistem Penyediaan Air Panas Kualitas Air Panas Satuan Kalor

BAB II LANDASAN TEORI

STUDI NUMERIK PENGARUH PENAMBAHAN OBSTACLE BENTUK PERSEGI PADA PIPA TERHADAP KARAKTERISTIK ALIRAN DAN PERPINDAHAN PANAS.

Jurnal e-dinamis, Volume 3, No.3 Desember 2012 ISSN

TUGAS MEKANIKA FLUIDA

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

Gambar 3-15 Selang output Gambar 3-16 Skema penelitian dengan sudut pipa masuk Gambar 3-17 Skema penelitian dengan sudut pipa masuk

ANALISIS FAKTOR GESEKAN PADA PIPA HALUS ABSTRAK

Analisis Aliran Fluida Terhadap Fitting Serta Satuan Panjang Pipa. Nisa Aina Fauziah, Novita Elvianti, dan Verananda Kusuma Ariyanto

PERBANDINGAN KINERJA POMPA REKONDISI TIPE VERTIKAL API 610 OH-4 MODEL 3900L DI PT.Y DENGAN CAE

KAJI EKSPERIMENTAL RUGI TEKAN (HEAD LOSS) DAN FAKTOR GESEKAN YANG TERJADI PADA PIPA LURUS DAN BELOKAN PIPA (BEND)

Menghitung Pressure Drop

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

BAB II LANDASAN TEORI

MODUL PRAKTIKUM MEKANIKA FLUIDA

Masalah aliran fluida dalam PIPA : Sistem Terbuka (Open channel) Sistem Tertutup Sistem Seri Sistem Parlel

POLITEKNOLOGI VOL. 15 No. 3 SEPTEMBER 2016 ABSTRACT ABSTRAK

TUGAS MEKANIKA FLUIDA

Perencanaan Ulang Instalasi Perpipaan dan Pompa pada Chlorination Plant PLTGU PT. PJB Unit Pembangkitan Gresik

PERENCANAAN INSTALASI POMPA DARI FRESH WATER TANK KE HOT WATER TANK DENGAN KAPASITAS 600 LITER/MENIT

ANALISA ALIRAN FLUIDA PENGARUH ELBOW, FITTING, VALVE DAN PERUBAHAN LUAS PERMUKAAN DALAM SISTEM PERPIPAAN

MODUL PRAKTIKUM LABORATORIUM INSTRUKSIONAL TEKNIK KIMIA ALIRAN FLUIDA (ALF)

METODOLOGI PENELITIAN. Waktu dan Tempat Penelitian. Alat dan Bahan Penelitian. Prosedur Penelitian

MODUL PRAKTIKUM LABORATORIUM INSTRUKSIONAL TEKNIK KIMIA ALIRAN FLUIDA (ALF) Koordinator LabTK Dr. Pramujo Widiatmoko

BAB II DASAR TEORI. 2.1 Pengenalan Alat Ukur Permukaan Cairan / Level

PENGARUH VARIASI VOLUME TABUNG TEKAN TERHADAP EFISIENSI PADA POMPA HIDRAM

BAB IV PERANCANGAN SISTEM PERPIPAAN AIR UNTUK PENYIRAMAN TANAMAN KEBUN VERTIKAL

Cara Kerja Pompa Sentrifugal Komponen Komponen Pompa Sentrifugal Klasifikasi Pompa Sentrifugal Boiler...

BAB IV PERHITUNGAN DAN ANALISA

KAJIAN EKSPERIMEN COOLING WATER DENGAN SISTEM FAN

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

BAB II PRINSIP-PRINSIP DASAR HIDRAULIK

SKRIPSI. ANALISA LAJU ALIRAN AIR BERSIH DENGAN MENGGUNAKAN SOFTWARE PIPE FLOW EXPERT V 6.39 di PERUMAHAN GRAHA INDAH KELAPA GADING.

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

Analisa Pengaruh Variasi Volume Tabung Udara Dan Variasi Beban Katup Limbah Terhadap Performa Pompa Hidram

Laporan Tugas Akhir Pembuatan Modul Praktikum Penentuan Karakterisasi Rangkaian Pompa BAB II LANDASAN TEORI

Analisa Rugi Aliran (Head Losses) pada Belokan Pipa PVC

I. Pendahuluan. A. Latar Belakang. B. Rumusan Masalah. C. Tujuan

KOEFISIEN RUGI-RUGI SUDDEN EXPANSION PADA ALIRAN FLUIDA CAIR

BAB IV PENGOLAHAN DATA DAN ANALISA DATA

Perancangan Termal Heat Recovery Steam Generator Sistem Tekanan Dua Tingkat Dengan Variasi Beban Gas Turbin

PERSAMAAN BERNOULLI I PUTU GUSTAVE SURYANTARA P

PERENCANAAN INSTALASI PEMIPAAN DENGAN MENGGUNAKAN METHODE PIPE FLOW EXPERT. ABSTRACT

BAB III. Analisa Dan Perhitungan

BAB III PERANCANGAN PROSES

KAJIAN TEORITIK PEMILIHAN HEAT PUMP DAN PERHITUNGAN SISTEM SALURAN PADA KANDANG PETERNAKAN AYAM BROILER SISTEM TERTUTUP

BAB IV PERHITUNGAN INSTALASI POMPA HYDRANT. Massa jenis cairan : 1 kg/liter. Kapasitas : liter/menit = (1250 gpm) Kondisi kerja : Tidak kontinyu

PENGUJIAN PENGARUH VARIASI HEAD SUPPLY DAN PANJANG LANGKAH KATUP LIMBAH TERHADAP UNJUK KERJA POMPA HIDRAM

2 yang mempunyai posisi vertikal sama akan mempunyai tekanan yang sama. Laju Aliran Volume Laju aliran volume disebut juga debit aliran (Q) yaitu juml

JURNAL RONA TEKNIK PERTANIAN ISSN :

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN

BAB IV PENGUKURAN KEHILANGAN ENERGI AKIBAT BELOKAN DAN KATUP (MINOR LOSSES)

JUDUL TUGAS AKHIR ANALISA KOEFISIEN GESEK PIPA ACRYLIC DIAMETER 0,5 INCHI, 1 INCHI, 1,5 INCHI

LAPORAN PRAKTIKUM LABORATORIUM TEKNIK KIMIA ALIRAN FLUIDA

BAB IV HASIL DAN ANALISIS Prosedur Perencanaan Sistem Proteksi Kebakaran

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

ANALISIS PENGARUH KEKASARAN PERMUKAAN PIPA TERHADAP BESARNYA HEADLOSSES SISTEM PERPIPAAN DI KAPAL

FLUID CIRCUIT FRICTION EXPERIMENTAL APPARATUS BAB II

BAB IV PEMILIHAN SISTEM PEMANASAN AIR

Prarancangan Pabrik Polistirena dengan Proses Polimerisasi Suspensi Kapasitas Ton/Tahun BAB III SPESIFIKASI ALAT

BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang

BAB V KESIMPULAN DAN SARAN

Neraca Panas Heater II

Analisis Unjuk Kerja pada Air Jenis Pompa Shimizu PS-135E dengan Menggunakan Alat Ukur Flowmeter

BAB III PERANCANGAN SISTEM DAN ANALISIS

Nama : Nur Arifin NPM : Jurusan : Teknik Mesin Fakultas : Teknologi Industri Pembimbing : DR. C. Prapti Mahandari, ST.

BAB III PEMBUATAN ALAT UJI DAN METODE PENGAMBILAN DATA

ALIRAN FLUIDA DALAM PIPA TERTUTUP

ANALISIS DEBIT FLUIDA PADA PIPA ELBOW 90 DENGAN VARIASI DIAMETER PIPA

Analisa Tekanan Air Dengan Methode Pipe Flow Expert Untuk Pipa Berdiameter 1, ¾ dan ½ Di Instalasi Pemipaan Perumahan

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

ABSTRACT. Keywords: electromagnetic Pump, Discharge, pressure, Flow and Power of the pump. ABSTRAK

ANALISA PERHITUNGAN EFISIENSI CIRCULATING WATER PUMP 76LKSA-18 PEMBANGKIT LISTRIK TENAGA UAP MENGGUNAKAN METODE ANALITIK

TUGAS I MENGHITUNG KAPASITAS BOILER

ANALISA BAHAN BAKAR KETEL UAP PIPA AIR KAPASITAS 20 TON UAP/JAM PADA PTPN II PKS PAGAR MERBAU

Transkripsi:

POWER & STEAM Nur Istianah,ST.,MT.,M.Eng

POWER Jumlah energi yang diperlukan per satuan waktu Energi diperlukan untuk proses, pelengkap (penerangan, komputer, dll), pengolahan limbah dan transportasi bahan Semua energi dikonversi menjadi Kwh Dapat ditentukan kebutuhan energi (listrik)

POWER Kebutuhan daya (energi) untuk proses dapat dihitung dari neraca energi dan waktu operasi P = E/t Dijabarkan dalam spesifikasi mesin Beberapa peralatan memiliki perhitungan daya sendiri: pengadukan dan pompa

Kebutuhan daya pompa Digunakan untuk: Menggerak air (energi kinetik) Mengangkat air (energi potensial) Mengatasi hambatan (gesekan, tikungan, sambungan, dll)

Energy losses Item Pipa lurus Fitting Contraction Enlargment f EF Laminar/ Turbulen(pipa halus/kasar) - - - - K f (V 1 ) /α K f (V 1 ) /α [1-(A 1 /A ) ](V 1 ) /α ΔP f(v )Lρ/D f(v )L ρ/d EF x ρ EF x ρ Laminar: f=16/re L /D lihat Tabel 6.3

Energy losses Item Pipa lurus Fitting Contraction Enlargment f EF Laminar/ Turbulen(pipa halus/kasar) - - - - K f (V 1 ) /α K f (V 1 ) /α [1-(A 1 /A ) ](V 1 ) /α ΔP f(v )Lρ/D f(v )L ρ/d EF x ρ EF x ρ L /D lihat Tabel 3.

TABLE 3.1 RELATIVE ROUGHNESS FACTORS FOR PIPES Material Roughness factor (e) Material Roughness factor (e) Riveted steel 0.001-0.01 Concrete 0.0003-0.003 Wood staves 0.000-0.003 Galvanized iron Asphalted cast iron Commercial steel 0.000 0.001 0.00005 Cast iron 0.0003 Drawn tubing Smooth

TABLE 3. FRICTION LOSS FACTORS IN FITTINGS Valves, fully open: Elbows: gate 0.13 globe 6.0 angle 3.0 90 standard 0.74 medium sweep 0.5 long radius 0.5 square 1.5 Tee, used as elbow 1.5 Tee, straight through 0.5 Entrance, large tank to pipe: sharp 0.5 rounded 0.05 k

Friction factors in pipe

Contoh soal Berpakah daya pompa yang dibutuhkan untuk mengalirkan air mineral dengan densitas 1.00 g/cm 3 dan viskositas 0.7 cp melalui sanitary pipe (1-in nominal) sepanjang 30 m menuju tangki penampung dengan diameter 5m agar memenuhi kapasitas produk 10.8 ton/jam? Bagian exhaust pipa yang terhubung dengan tangki penampung dipasang 90 o elbow std. Selisih ketinggian air di penampung 1 dan adalah 10m.

Solution: 1 6 3 g 10 cm kg = 1 x x 1000 3 3 3 cm m 10 g kg m 3 Q = m/ 10800 kg jam 3 1m x x 1000kg 1jam 3600 det 3 m 0.003 det Diameter (1.50 in nominal, sanitary pipe)< : D = 1.40 in = 0.0356 m g kg = 0,7 cp 0,007 poise 0,007 0,0007 cm.s m.s Q area 3 m 0.003 det = x 1 (0.091/) m 7.8m / det 0,0007Pa.s L = 60

Solution: Re D 1000x7.8x0.091 0.0007 3830 3a (turbulen) f pipa halus, 10 4 <Re<10 6 f = 0,048*Re (-0,) = 0.004035 4a Fitting elbow std 90 : L /D = 35 L = 35x0.091=0.80 m 3,4 b f ( ) ( L L') P D x0.004035x(7.8) x(30 0.80) x1000 0.091 56001Pa

10 10^ 4.4078 5 0.091 4 1/ 4 1/ 4 4 1 1 1 1 x D D A A D D A A = 6.50775 E 7.8 x 4.4078x10 1- = E x A A 1- = E f -10 f 1 1 f Solution: Enlargment: Laminar, (asumsi fluida newtonian) α = Pers. Bernoulli: ΔP f /ρ = ΔP/ρ + E f = 586.7096 J/kg m /s W = ΔP f /ρ + g(h h1) = 586.7096 + 100 J/kg = 686.7096 5a 5b 5c 6

Contoh Pompa untuk menaikkan air setinggi m dengan debit 1, m3/menit. Pipa dari galvanis berdiameter 15 cm dengan panjang 10m. Jika ada 8 tikungan berapa kebutuhan daya pompa.

Reynold number Assume properties of water at 0 C are density 998 kg m-3, and viscosity 0.001 N s m- Cross-sectional area of pipe A = (π/4)d = π /4 x (0.15) = 0.0177 m- Volume of flow V = 1. m3 min-1 = 1./60 m3 s-1 = 0.0 m 3 s-1. Velocity in the pipe = V/A = (0.0)/(0.0177) = 1.13 ms-1 Now (Re) = Dvρ/µ = (0.15 x 1.13 x 998)/0.001 = 1.7 x 10 5 so the flow is clearly turbulent.

friction loss of energy From Table 3.1, the roughness factor ε is 0.000 for galvanized iron and so roughness ratio ε /D = 0.000/0.15 = 0.001 So from Fig. 3.8, ƒ = 0.0053 Therefore the friction loss of energy = (4ƒv /) x (L/D) = [4ƒv L/D] = [4 x 0.0053 x (1.13) x 10]/( x 0.15) = 10.8 J.

Energy loss from bends and discharge For the eight right-angled bends, from Table 3. we would expect a loss of 0.74 velocity energies at each, making (8 x 0.74) = 6 in all. velocity energy =k.v/ = (1.13)/ = 0.64 J So total loss from bends and discharge energy = (6 + 1) x 0.64 = 4.5 J There would be one additional velocity energy loss because of the unrecovered flow energy discharged into the reservoir.

Energy to move 1 kg water Energy to move 1 kg water against a head of m of water is E = Zg = x 9.81 = 15.8 J. Total energy requirement per kg: Etot = 10.8 + 4.5 + 15.8 = 31.1 J

energy requirement of pump and theoretical power requirement = Energy x volume flow x density = (Energy/kg) x kgs-1 = 31.1 x 0.0 x 998 = 4613 J s-1. Kwh Now the head equivalent to the energy requirement = Etot/g = 31.1/9.81 = 3.5 m of water,

Sumber energi: POWER Listrik (PLN atau turbin) Steam Bahan bakar komersil Daur ulang limbah (padat, gas atau cair)

STEAM

SISTEM PEMBANGKIT STEAM (UAP AIR) Istilah Steam (uap air) merepresentasikan kondisi bentuk/fasa uap dari air dan steam juga digunakan sebagai sumber energi. Energi dari steam dapat digunakan untuk menaikkan temperatur baha-bahan lain, misalnya bahan/produk pangan, dan pada proses pemanasan tersebut menghasilkan hasil samping berupa kondensat air (akibat dari perubahan fasa karena kehilangan energi)

SISTEM PEMBANGKIT STEAM (UAP AIR) Steam (uap air) dapat dihasilkan dengan cara menambahkan panas dari pembakaran bahan bakar (BBM atau gas) untuk mengubah fasa air menjadi uap. Sistem pembangkit uap (boiler) adalah sebuah wadah/ketel yang di desain untuk memberikan kontak antara air dan sumber panas, sebagai syarat untuk mengubah fasa cairan menjadi uap/gas Ketel boiler di desain untuk menampung steam dan mempertahankan tekanan hasil dari perubahan bentuk/fasa air menjadi uap

SISTEM PEMBANGKIT STEAM (UAP AIR) Sistem Pembangkit uap yang utama terbagi menjadi macam, yaitu : Fire-tube (pipa api) dan Water-tube (pipa air) Pada pembangkit uap (boiler) pipa api, api berada di dalam pipa, dan air berada di luar pipa dalam jumlah yang banyak. Pada boiler pipa air, air yang akan diuapkan disimpan dalam pipa-pipa kecil, dan api berada di luar sekitar pipa air.

SISTEM PEMBANGKIT STEAM (UAP AIR) Boiler Pipa Api Api dan gas panas hasil pembakaran bahan bakar mengalir di dalam pipa dan memanasi air yang berada di luar pipa

SISTEM PEMBANGKIT STEAM (UAP AIR) Boiler Pipa Air Api dan gas panas hasil pembakaran bahan bakar mengalir di luar pipa dan memanasi air yang berada di dalam pipa

Efisiensi boiler Perbandingan uap panas yang dihasilkan dengan air umpan boiler yang diberikan Dipengaruhi koefisien transfer panas HE dan kualitas air Parameter umum: Soft water Bebas endapan, bahan organik, dan minyak

THANKS FOR YOUR ATTENTION The best person is one give something useful always