BAB III PERANCANGAN ALAT DAN PROGRAM

dokumen-dokumen yang mirip
MICROCONTROLLER ATMEGA8535 SEBAGAI BASIS PENGENDALI KECEPATAN MOTOR INDUKSI SATU FASA

BAB III METODE PENELITIAN. Bahan komponen yang digunakan untuk pembuatan rangkaian modul. adalah sebagai berikut : 3. Kapasitor 22nF dan 10nF

BAB III METODA PENELITIAN

BAB III METODOLOGI PENELITIAN. yang memiliki tegangan listrik AC 220 Volt. Saklar ON/OFF merupakan sebuah

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

BAB III METODE PENELITIAN. Berikut sistem dari modul Hot Plate Magnetic Stirrer dapat dilihat pada

BAB III METODE PENELITIAN. Microco ntroller ATMeg a 16. Program. Gambar 3.1 Diagram Blok sterilisator UV

BAB III PERANCANGAN ALAT

BAB III DESAIN DAN PERANCANGAN

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

BAB 3 PERANCANGAN DAN PEMBUATAN SISTEM

BAB III PERANCANGAN DAN PEMBUATAN

BAB III MIKROKONTROLER

BAB III PERANCANGAN DAN PEMBUATAN ALAT

kali tombol ON ditekan untuk memulai proses menghidupkan alat. Setting

BAB IV PENGUKURAN DAN ANALISA DATA

III. METODE PENELITIAN. Penelitian ini dilaksanakan mulai pada November 2011 hingga Mei Adapun tempat

BAB III ANALISIS MASALAH DAN RANCANGAN PROGRAM

BAB 3 PERANCANGAN SISTEM. pada sistem pengendali lampu telah dijelaskan pada bab 2. Pada bab ini akan dijelaskan

BAB III METODOLOGI PENULISAN

BAB III PERANCANGAN ALAT DAN PROGRAM MIKROKONTROLER. program pada software Code Vision AVR dan penanaman listing program pada

BAB III METODE PENELITIAN

BAB III PERANCANGAN ALAT

BAB III METODE PENELITIAN

BAB III PROSES PERANCANGAN

BAB IV PENGUKURAN DAN ANALISA DATA. dari sistem yang dibuat. Pengujian dan pengukuran pada rangkaian ini bertujuan

BAB III PERANCANGAN ALAT SIMULASI PEGENDALI LAMPU JARAK JAUH DAN DEKAT PADA KENDARAAN SECARA OTOMATIS

BAB III ANALISIS DAN PERANCANGAN

BAB III METODE PENELITIAN

III. METODE PENELITIAN. Teknik Elektro Universitas Lampung dilaksanakan mulai bulan Desember 2011

METODE PENELITIAN. Penelitian ini dilaksanakan pada bulan Februari 2015 sampai dengan bulan Juli

BAB III METODOLOGI. rangkaian, kemudian ketika sensor mendeteksi objek output sensor yang berupa

BAB IV METODE KERJA PRAKTEK

BAB III ANALISIS MASALAH DAN RANCANGAN ALAT

BAB III PERANCANGAN DAN PEMBUATAN ALAT

BAB III METODE PERANCANGAN. tabung V maka penulis membuat diagram dan mekanis system sebagai

METODE PENELITIAN. Teknik Elektro Universitas Lampung dilaksanakan mulai bulan Februari Instrumen dan komponen elektronika yang terdiri atas:

BAB IV ANALISA DAN HASIL KINERJA ALAT

BAB III PERANCANGAN SISTEM

BAB III PERANCANGAN DAN PEMBUATAN PERANGKAT KERAS

IV. HASIL DAN PEMBAHASAN. Hasil dari perancangan perangkat keras sistem penyiraman tanaman secara

BAB III PERANCANGAN DAN KERJA ALAT

BAB III METODE PENELITIAN. down untuk memberikan tegangan ke seluruh rangkaian. Timer ditentukan dengan

BAB III ANALISIS DAN PERANCANGAN

III. METODE PENELITIAN. Pelaksanaan tugas akhir ini dilakukan di Laboratorium Terpadu Jurusan Teknik Elektro

BAB III PERANCANGAN DAN PEMBUATAN ALAT

BAB 3 PERANCANGAN SISTEM

BAB III PERANCANGAN ALAT

BAB III PERANCANGAN SISTEM

BAB III ANALISIS DAN PERANCANGAN

BAB III METODOLOGI PENELITIAN. Berikut adalah gambar blok diagram :

BAB III ANALISIS DAN DESAIN SISTEM

III. METODE PENELITIAN. Penelitian ini akan dilaksanakan pada Juni 2014 sampai dengan Desember 2014.

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

BAB III METODE PENELITIAN

BAB III METODELOGI PENELITIAN

BAB 3 PERANCANGAN SISTEM

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

BAB III METODOLOGI PENELITIAN. Adapun blok diagram modul baby incubator ditunjukkan pada Gambar 3.1.

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

BAB III METODE PENELITIAN

BAB III PERANCANGAN DAN PEMBUATAN

BAB III PERANCANGAN ALAT

BAB IV CARA KERJA DAN PERANCANGAN SISTEM. ketiga juri diarea pertandingan menekan keypad pada alat pencatat score, setelah

BAB III METODELOGI. Portable Kalibrator Suction Pump Berbasis Mikrokontroler ATMega16 : Gambar 3.1 Diagram Blok dari Alat

BAB III DESKRIPSI MASALAH

III. METODE PENELITIAN. Penelitian ini dilaksanakan di Laboratorium Instrumentasi jurusan Fisika

BAB III METODE PENELITIAN

BAB II DASAR TEORI. open-source, diturunkan dari Wiring platform, dirancang untuk. software arduino memiliki bahasa pemrograman C.

BAB III PEMBUATAN ALAT DAN IMPLEMENTASI

BAB III METODOLOGI PENELITIAN Diagram Blok Untuk blok diagram dapat dilihat pada gambar 3.1. di bawah ini:

BAB III METODOLOGI PENELITIAN. Adapun komponen-komponen penting dalam pembuatan perancangan alat

BAB III DESKRIPSI DAN PERANCANGAN SISTEM

III. METODE PENELITIAN. Penelitian ini dilakukan pada bulan Oktober 2013 sampai dengan Maret 2014,

BAB IV PENGUJIAN DAN PEMBAHASAN. Pengujian ini termasuk pengujian masing-masing bagian secara terpisah dan pengujian

III. METODE PENELITIAN. Teknik Elektro Universitas Lampung dilaksanakan mulai bulan Mei 2012 sampai

III. METODE PENELITIAN. Penelitian ini dilaksanakan pada bulan Juli 2012 sampai dengan Januari 2013.

BAB III PERANCANGAN DAN PEMBUATAN ALAT

BAB 3 PERANCANGAN SISTEM. Di bawah ini adalah blok diagram dari perancangan alat sensor keamanan menggunakan PIR (Passive Infrared).

III. METODE PENELITIAN. Penelitian ini dilaksanakan pada bulan Maret 2015 sampai dengan Agustus 2015.

BAB III METODOLOGI PENELITIAN 3.1 Diagram Blok Sistem Diagram blok cara kerja alat digambarkan sebagai berikut :

III. METODE PENELITIAN. Penelitian dan perancangan tugas akhir ini dilakukan di Laboratorium Terpadu

Bab III METODOLOGI PENELITIAN

BAB III ANALISA DAN PERANCANGAN

BAB III PERENCANAAN DAN REALISASI SISTEM

BAB IV PEMBAHASAN ALAT

BAB III PERANCANGAN ALAT

BAB III PERANCANGAN ALAT

PERTEMUAN IV PEMOGRAMAN SEVEN SEGMEN DAN LCD

Gambar 3.1 Diagram Alur Penelitian

BAB III METODE PENELITIAN

BAB III METODOLOGI PENELITIAN. Gambar blok diagram dari sistem kerja alat dapat dilihat pada Gambar 3.1

III. METODE PENELITIAN. dari bulan November 2014 s/d Desember Alat dan bahan yang digunakan dalam perancangan Catu Daya DC ini yaitu :

BAB III PERANCANGAN DAN REALISASI PERANGKAT KERAS DAN PERANGKAT LUNAK SISTEM. Dari diagram sistem dapat diuraikan metode kerja sistem secara global.

BAB III PERANCANGAN ALAT

BAB III PERANCANGAN SISTEM

III. METODE PENELITIAN. Penelitian ini dilaksanakan pada bulan Juli 2014 sampai dengan Januari 2015.

BAB I PENDAHULUAN. 1.1 Latar Belakang. Alat putar keramik merupakan alat yang digunakan dalam proses

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

Transkripsi:

BAB III PERANCANGAN ALAT DAN PROGRAM 3.1. Layout Single Line Diagram 220VAC D1 U1 TR1 R1 C1 C2 D2 R2 R3 8 U2 2 3 7 4 D3 VR1 D4 VR2 LCD 31-AGND 30-AVCC 29-PC7 (TOSC2) 28-PC6 (TOSC1) 24-PC2 22-PC0 40 39 38 37 36 35 32 33 34 29 30 31 28 26 27 25 22 23 24 21 U3 1PB0 2 3 4 5 67 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 VCC GNG XTAL2 XTAL1 INT0 INT1 PB1 PB2 PD5/OC1A R4 R5 Q1 C3 MOC3021 220 C4 X1 C5 L1 C6 M Keterangan gambar Gambar 3.1. Rangkaian Keseluruhan No. Symbol Nama 1. TR1 Trafo Step Down 2. D1 Diode Bridge 3. D2 LED Merah 4. D3 LED Putih 5. D4 Photodioda 6. U1 IC7805 7. U2 LM358 8. U3 ATMega8535 9. VR1, VR2 Variabel Resistor 10K 10. R1 Resistor 220Ω 11. R2 Resistor 100Ω 12. R3 Resistor 9k8 Ω 13. R4 Resistor 180 Ω 14. R5 Resistor 680 Ω 15. C1,C2 Kapasitor Keramik 1000µp25V 16. C3 Kapasitor Keramik 0,1µp 17. C4, C5 Kapasitor Keramik 22pf 18. X1 Cristal 16

19. Q1 Triac BT136 20. MOC3021 Optocoupler 21. PB1 Push Button Up 22. PB2 Push Button Down 23. LCD Liquid Cristal Display Secara garis besar dari gambar single line diagram di atas kita dapat mengetahui proses dari rangkaian kendali motor induksi satu fasa. Pada awal tegangan/power supply masuk sebesar 220VAC ke dalam trafo step downuntuk diturunkan menjadi kurang lebih 10 VAC, oleh diode bridge arus tersebut akan disearahkan menjadi arus DC. Kemudian arus distabilkan oleh kapasitor dan diubah menjadi keluaran 5VDC oleh IC7805. Sebagai indikasi arus kita pasang LED dan sebuah resistor. Keluaran dari power supply dijumper menuju ATMega8535 (PIN10/VCC) untuk mengaktifkan semua sistem mikro. Pada rangkaian counterrpm hubungkan dari LM358 ke PIN1/PB0 (counter). Sehinggga apabila LED menyala dilogikan 0 dan ketika LED tertutup maka photodioda akan menghitung 1. Pada kaki SSR terdapat 4 kaki, kaki SSR1 dihubungkan ke PIN19(PD5/OC1A output pwm 1A). kaki SSR2 dihubungkan ke VCC/PIN10. Dan untuk kaki SSR3 dihubungkan ke sumber 220VAC dan kaki SSR4 dihubungkan ke motor. Pada tampilan LCD dihubungkan kaki ATMega8535 PIN31/AGND (signal ground ADC), PIN30/AVCC (tegangan ADC), PIN29/PC7 (TOSC2 timer oscilator2), PIN29/PC6 (TOSC1 timer oscilator1), PIN29/PC2, dan PIN22/PC0 (serial bus clock line). Pada push button up dihubungkan ke PIN16 (INT0/PD2 interupsi eksternal0), push button downdihubungkan ke PIN17 (INT1/PD3 interupsi eksternal1) dan pada komponen kristaldihubungkan ke PIN12/XTAL2 dan PIN13/XTAL1 (singal input clock eksternal). 3.2. Diagram Blok Perancangan Dengan inti menggunakan mikrokontroler ATMega8535 yaitu sebagai kendali putaran kecepatan motor induksi satu fasa ini, perancangannya dimulai

dengan pembuatan hardware dan kemudian perancangan bahasa program yang dibagi menjadi beberapa bagian. Berikut ini adalah blok diagram sistem keseluruhan dari perancangan alat pengaturan kecepatan putaran motor induksi satu fasa berbasis mikrokotroler ATMega8535 yang ditunjukan pada gambar 3.2. LCD PUSH BUTTON UP PB1 PD5 DRIVER PUSH BUTTON DOWN PB2 ATMEGA 8535 M COUNTER RPM PB0 PB0 SENSOR Gambar 3.2. Blok Diagram Sistem Keseluruhan Dari gambar 3.2blok diagram sistem keseluruhan di atas dapat dijelaskan secara singkat cara kerja dari sistem pengaturan kecepatan putaran motor induksi satu fasa berbasis mikrokotroler ATMega8535 ini, sehingga mengakibatkan terkendalinya putaran motor induksi tersebut. Adapun cara kerja dari sistem tersebut diuraikan secara singkat sebagai berikut : 1) Minimum sistem ATMega8535 berfungsi untuk menerjemahkan perintah yang dimasukan melalui push button ataupun variable resistor. 2) Input berupa push buttonup/down yang berfungsi untuk menaikan dan menurunkan kecepatan putaran motor yang diinginkan. 3) Rangkaian counterrpmberfungsi untuk mendeteksi banyaknya putaran per menit motor induksi tersebut. 4) Rangkaian driver motor berfungsi menerjemahkan perintah yang dikeluarkan oleh sistem mikrokontroler sebagai pengatur kecepatan putaran motor. 5) Motor berfungsi memutar piringan yang dihubungkan melalui poros pemutar. 6) Sensor berfungsi untuk mengukur kecepatan putaran motor yang dideteksi dari piringan yang diputar oleh poros motor dan kemudian dikirim ke mikrokontroler.

7) LCD berfungsi untuk menampilkan data kecepatan putar piringan berupa RPM. Dalam perancangan hardware ini, ada beberapa bagian utama yaitu bagianinput, bagian proses, bagian output, dan bagian support. 3.2.1 Bagian Input Bagian input ini terdiri dari tombol tekan dan rangkaian counterrpm. Tombol tekan/push button yang berfungsi sebagai menaikan dan menurunkan kecepatan putaran motor induksi secara manual. Rangkaian counterrpm berfungsi sebagai inputan pada ATMega8535 untuk menghitung RPM dari motor. Adapun rangkaian counter RPM ada beberapa komponen utama yaitu : LED putih, photodioda, resistor variabel, LM 358, dan resistor. 3.2.2 Bagian Proses Bagian proses merupakan bagian yang terpenting, dengan komponen utamanya adalah ic yaitu ATMega8535 sebagai pusat proses baik dari semuainput (push buttondan sensor)dan juga output (motor dan LCD). Kaki tertentu pada ATMega8535 dihubungkan ke bagian input dan output yang diperlukan. 3.2.3. Bagian Output Bagian output ini berfungsi untuk menunjukan keluaran dari bagian proses yang terjadi di dalam ATMega8535.Adapun bagian outputterdiri dari LCD sebagai penunjuk RPM dan motor induksi. 3.2.4. Bagian Support/Pendukung Ada 2 bagian utama dalam pendukung yaitu rangkaian power supply dan rangkaian driver motor.power supplyberfungsi sebagai sumber tegangan di dalam rangkaian kontrol. Semua rangkaian elektronika membutuhkan sumber tegangan DC (Direct Current) untuk beroperasi, sedangkan dalam kehidupan sehari-hari yang sering dijumpai adalah sumber AC. Oleh karena itu dibutuhkan power supply untuk mengubah sumber AC menjadi DC. Ranglaian driver motor berfungsi untuk membantu memperkuat sinyal keluaran mikrokontroler agar mampu memicu Solid state Relay(SSR). Rangkaian ini juga digunakan sebagai pemisah antara tegangan rangkaian kontrol yang berupa tegangan rendah DC terhadap rangkaian daya yang berupa tegangan tinggi AC.Cara kerja dari rangkaian ini adalah ketika mikrokontroler memberikan arus

keluaran untuk pemicuan triac, namun karena arus pemicuan yang kecil yang dihasilkan oleh mikrokontroler, maka dibutuhkan suatu komponen untuk penguatan arus keluaran dari mikrokontroler. SSR ( Solid State Relay) merupakan sebuah saklar elektronik yang tidak memiliki bagian yang bergerak. Contohnya foto-coupled SSR, transformer-coupled SSR, dan hybrida SSR. 3.3. Pembuatan Hardware 1. Persiapkan alat dan bahan yang akan digunakan seperti tabel berikut : Tabel 3.1. Alat dan Bahan No. Alat dan Bahan Komponen elektronika 1. Multitester ATMega8535 2. Bor PCB Soket 40 pin 3. Solder Capasitor 4. Tang Potong Ic 7805 5. Cutter Resistor 6. Wadah Plastik Kristal 16.000 7. Obeng (+) dan (-) SSR 8. Feritclorida LED Putih 9. Tespen Photodioda 10. Dll. Lm358 11. Trafo 1A 12. LCD 2. Membuat gambar skematik papan pcb dengan menggunkan aplikasi eagle. 3. Ketik file, new, schematic kemudian pilih komponen yang akan digunakan

Gambar 3.3. Tampilan Eagle 4. Jika gambar skema sudah terbentuk maka langkah berikutnya print dan difotokopi glosi. Gambar 3.4. Skematik pada Eagle 5. Bersihkan PCB dengan sabun supaya minyak dan kotoran yang menempel di tembaga bersih. 6. Letakan gambar skema di atas PCB kemudian di setrika sampai gambar pola di gambar bisa menempel sempurna di PCB. 7. Masukan PCB ke dalam larutan feritclorida kemudian digoyang-goyang agar tembaga cepat larut. 8. Bor bagian2 kaki dari tiap-tiap komponen dan letakan komponen sesuai dengan gambar tersebut. 9. Solder dengan hati-hati agar semua komponen nantinya bisa bekerja dengan baik. 3.4. Pembuatan Bahasa Pemrograman Dalam pembuatan bahasa pemrograman sistem kendali motor induksi satu fasa berbasis mikrokontrol saya menggunakan aplikasi Bascom-AVR yang akan dimasukan ke dalam ATMega8535. Adapun langkah untuk membuat bahasa pemrograman sebagai berikut : 1. Membuat pemrograman yang nantinya digunakan sebagai instruksi didalam ATMega8535. 2. Klik program di Bascom-AVR

Gambar 3.5. Program Bascom-AVR 3. Ketik file-new seperti pada gambar berikut : Gambar 3.6. Tampilan Awal pada BASKOM-AVR 4. Ketik program yang akan didisain untuk dimasukan kedalam ATMega8535 pada Bascom-AVR. a. Program Utama $regfile = "m8535.dat" 'menggunakan Atmega8535 sebagai preprosesor $crystal = 16000000 'menggunakan crystal clock 16 MHz $eeprom 'menggunakan fasilitas eeprom Atmega8535 b. Program Tampilan LCD Config Lcdpin = Pin, Rs = Portc.0, E = Portc.2, Db4 = Portc.4, Config Lcdpin = Pin, Db5 = Portc.5, Db6 = Portc.6, Db7 = Portc.7 Config Lcd = 16 * 2 Cursor Off c. Program Pengaturan Kecepatan Do If Tampil> Set_up Then Incr Pwm

Pwmm = Pwm End If If Tampil< Set_up Then Pwmm = Pwm + 100 End If Start Timer0 Wait 3 Stop Timer0 Locate 2, 6 Tampil = Counter0 * 20 Locate 2, 1 Lcd "counter:" ; Tampil ; " rpm " Counter0 = 0 Locate 1, 1 Lcd "SetSpeed:" ; Set_up ; "rpm " Pwm1a = Pwmm Pwm1b = Pwmm Pwm_eprom = Pwmm Pwmm = Pwm_eprom Loop End. 5. Setelah program selesai dibuat maka langkah selanjutnya menyimpan dan memasukan ke dalam ATMega8535 melalui USB ISP_Atmel. 6. Klik progisp. Gambar 3.7. USB ISP_Atmel

Gambar 3.8. Progisp 7. Selanjutnya klik erase kemudian load flash cari file yang tadi sudah disimpan dan langkah terahir klik auto tunggu proses pemasukan program ke dalam ATMega8535 berjalan. Lihat tampilan pada LCD. 8. Siap diuji coba. Gambar 3.9.Load Program Pada Progisp. 3.6. Diagram Alir Proses START Power Suplly On TAMPILAN PADA LAYAR PEMBUKA Push button ON/OFF Atmega8535

Gambar 3.10.Alur Program Utama Start merupakan bagian awal mula semua sistemakan mulai berkerja sehingga perlu dipastikan terlebih dahulu semua kondisi komponen dan kabel dalam keadaan sudah terpasang dengan benar. Power supply on kondisi ini menunjukan bahwa pada bagian supply tegangan menuju bagian sistem proses berfungsi dengan baik. Cara mengetahui bahwa power supply sudah teraliri arus listrik yaitu dengan melihat nyala lampu LED dan diuji dengan multitester untuk mengetahui berapa tegangan yang di keluarkan oleh power supply. Layar pembuka menampilkan kinerja dari adanya proses dalam mikrokontrol dan munjukan kecepatan settingan dan hasil dari counter RPM yang telah dideteksi oleh sensor. Push button up/downdigunakan untuk menaikan kecepatan motor induksi dan juga menurunkan kecepatan motor sesuai dengan kecepatan yang dikehendaki.misalkan menghendaki kecepatan motor 1300 RPM maka tekan

tombol push button up sampai setingan sesuai dengan yang dikehendaki. Begitu juga saat ingin menurunkan kecepatan motor maka tekan push button down. ATMega8535 merupakan pusat proses semua proses kontrolbaik dari bagian input dan outputyang nantinya akan diproses untuk di keluarkan ke bagian output yaitu motor dan LCD. Sensor untuk mendeteksi berapa kecepatan putaran dari. Dalam sensor terdapat photodioda, LED putih dan IC358 sebagai op-amp atau selisih dari perbedaan ketika LED terbuka ataupun tertutup motor yang kemudian diproses pada ATMega8535. Dirver motor menggunakan SSR yang berfungsi sebagai pemisah antara rangkaian kontrol dengan rangkaian motor dan juga sebagai penerima singal keluaran pwm untuk pencacahan tegangan. Counter bagian untuk menghitung berapa banyak putaran motor bedanya dengan sensor yaitu sensor hanya mendeteksi singal 1 dan 0 yang terbentuk pada photodioda. LCD berfungsi sebagai tampilan dari proses yang terjadi pada counter dan ATMega8535.Menggunakan LCD 16x2 karena menyesuaikan kebutuhan dalam penggunaanya yaitu menampilkan kecepatan setingan dan penghitungan RPM motor. Motor induksi satu fasa sebagai penerima output dari SSR yang telah dimasukan singal pwm yang di keluarkan oleh ATMega8535.