BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES

dokumen-dokumen yang mirip
BAB III SPESIFIKASI ALAT

BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES

V. SPESIFIKASI ALAT. Pada lampiran C telah dilakukan perhitungan spesifikasi alat-alat proses pembuatan

BAB III SPESIFIKASI ALAT

Prarancangan Pabrik Metil Salisilat dari Metanol dan Asam Salisilat Kapasitas Ton/Tahun BAB III SPESIFIKASI ALAT. Kode T-01 T-02 T-03

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES. Alat-alat di pabrik ini meliputi reactive distillation, menara distilasi,

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES. Alat-alat di pabrik ini meliputi reactive distillation, menara distilasi,

BAB III PERANCANGAN PROSES

atm dengan menggunakan steam dengan suhu K sebagai pemanas.

V. SPESIFIKASI PERALATAN

BAB III PERANCANGAN PROSES

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES

BAB III SPESIFIKASI ALAT

proses oksidasi Butana fase gas, dibagi dalam tigatahap, yaitu :

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES

BAB III PERANCANGAN PROSES

Prarancangan Pabrik Polistirena dengan Proses Polimerisasi Suspensi Kapasitas Ton/Tahun BAB III SPESIFIKASI ALAT

Prarancangan Pabrik Polipropilen Proses El Paso Fase Liquid Bulk Kapasitas Ton/Tahun BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES. Kode T-01 A/B T-05

BAB V SPESIFIKASI ALAT PROSES

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES

Prarancangan Pabrik Kimia Propilena Oksida dengan proses Hydroperoxide Kapasitas ton/tahun BAB III

BAB III PERANCANGAN PROSES

V. SPESIFIKASI PERALATAN

BAB III PERANCANGAN PROSES. bahan baku Metanol dan Asam Laktat dapat dilakukan melalui tahap-tahap sebagai

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES. Kode M-01 M-02 M-03 Fungsi Mencampur NaOH 98% dengan air menjadi larutan NaOH 15%

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES. : untuk menyerap NH3 dan CO2 oleh. : Menara bahan isian (packed tower) : Low alloy steel SA 204 grade C

TUGAS PERANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES HALDOR TOPSOE KAPASITAS TON / TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS TON / TAHUN

PRA RANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHIDPROSES D. B WESTERN KAPASITAS TON/TAHUN

<3y?<B /// (Perancangan (Proses 12

BAB III PERANCANGAN PROSES

PRARANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS TON / TAHUN

BAB. V SPESIFIKASI PERALATAN

(VP), untuk diuapkan. Selanjutnya uap hasil dari vaporizer (VP) dipisahkan

(Pra-CRancangan (PaBnkJMethyCMercaptan dengan Kapasitas ton/tahun BAB III METODE PERANCANGAN

PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID MENGGUNAKAN METAL OXIDE CATALYST PROCESS KAPASITAS TON/TAHUN

TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI DISTILAT ASAM LEMAK MINYAK SAWIT (DALMS) DENGAN PROSES ESTERIFIKASI KAPASITAS 100.

suhu 190 C dan tekanan 12,39 atm. Hasil dari steam exploison-0\ diumpankan

Prarancangan pabrik anilin proses hidrogenasi nitrobenzen fase uap kapasitas ton / tahun

BAB III PERANCANGAN PROSES

Prarancangan Pabrik Aluminium Oksida dari Bauksit dengan Proses Bayer Kapasitas Ton / Tahun BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES

Pada pembuatan Butil Etanoat dengan proses esterifxkasi fase cair-cair

V. SPESIFIKASI ALAT. Adapun spesifikasi slat untuk Pabrik Sirup Maltosa dengan kapasitas

V. SPESIFIKASI PERALATAN

TUGAS PERANCANGAN PABRIK METHANOL DARI GAS ALAM DENGAN PROSES LURGI KAPASITAS TON PER TAHUN

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA

TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

perancangan yang diing.nkan maka pada perancangan proes perlu dilakukan

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA

BAB V SPESIFIKASI PERALATAN

EXECUTIVE SUMMARY. PRARANCANGAN PABRIK BIOETANOL DARI MOLASE DENGAN PROSES FERMENTASI KAPASITAS PRODUKSI kiloliter/tahun JUDUL TUGAS

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS MATA KULIAH PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA

PRARANCANGAN PABRIK AMMONIUM NITRAT PROSES STENGEL KAPASITAS TON / TAHUN

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK DODEKILBENZEN DARI BENZEN DAN DODEKEN KAPASITAS TON / TAHUN

V. SPESIFIKASI PERALATAN. 1. Tangki Asam Sulfat (ST - 101) Tabel Spesifikasi Tangki Asam Sulfat (ST - 101)

Neraca Panas Heater II

I. PENDAHULUAN. Dalam upaya bersama untuk meningkatkan kinerja perekonomian nasional,

TUGAS PERANCANGAN PABRIK PHTHALIC ANHYDRIDE DENGAN PROSES VON HEYDEN KAPASITAS TON/TAHUN

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA

V. SPESIFIKASI PERALATAN. Peralatan proses Pabrik Kalsium Klorida dengan kapasitas ton/tahun. Tabel 5.1. Tangki Penyimpanan HCl (B-01)

PRA RANCANGAN PABRIK CUMENE PROSES UOP Q-Max KAPASITAS PRODUKSI TON / TAHUN

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

PRARANCANGAN PABRIK KIMIA

MAKALAH PROSES PEMBUATAN AMIL ASETAT DARI AMIL ALKOHOL DAN ASAM ASETAT MATA KULIAH PIK II

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA PRAPERANCANGAN PABRIK ETILEN GLIKOL DENGAN KAPASITAS TON/TAHUN. Oleh :

dinaikkan suhunya menggunakan heater (HE-03) dari suhu 452,33 Ksampai suhunya

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRARANCANGAN PABRIK SIRUP MALTOSA BERBAHAN DASAR TAPIOKA KAPASITAS TON PER TAHUN

MAKALAH ALKILASI BENZEN DAN DODEKEN MENJADI DODEKILBENZEN MATA KULIAH PIK - II

PRARANCANGAN PABRIK SIRUP MALTOSA BERBAHAN DASAR TAPIOKA KAPASITAS TON/TAHUN

HEAT EXCHANGER ALOGARITAMA PERANCANGAN [ PENUKAR PANAS ]

PROSES DEHIDROGENASI ISOPROPANOL

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK DIMETIL ETER DARI METANOL DENGAN PROSES DEHIDRASI KAPASITAS TON/TAHUN

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA RANCANGAN PABRIK KIMIA

TUGAS PERACANGAN PABRIK KIMIA

PERANCANGAN PABRIK FORMALDEHYDE DENGAN PROSES METAL OXIDE

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK METIL AKRILAT DARI METANOL DAN ASAM AKRILAT DENGAN PROSES ESTERIFIKASI KAPASITAS TON/TAHUN

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

BAB V SPESIFIKASI PERALATAN

Prarancangan Pabrik Allyl Chloride dari Propylene dan Chlorine Kapasitas produksi ton / tahun

V. SPESIFIKASI PERALATAN. Spesifikasi peralatan yang digunakan pada proses pembuatan Precipitated Calcium

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA

PRA RANCANGAN PABRIK KIMIA PROPYLENE OXIDE DARI TERT BUTYL HYDROPEROXIDE DAN PROPYLENE KAPASITAS TON/TAHUN

NASKAH PUBLIKASI PRARANCANGAN PABRIK AKRILONITRIL DARI AMONIAK, PROPILENA DAN UDARA DENGAN KAPASITAS TON/TAHUN

TUGAS PRARANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRARANCANGAN PABRIK BIOETANOL DENGAN PROSES FERMENTASI PATI KAPASITAS KL/TAHUN.

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA. Oleh :

Pra Rancangan Pabrik Butylene Oxide dari Butylene Kapasitas ton/tahun LAPORAN TUGAS AKHIR

V. SPESIFIKASI PERALATAN

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

Pabrik Alumunium Sulfat dari Bauksit Dengan Modifikasi Proses Bayer dan Giulini

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

Transkripsi:

34 BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES 3.1. Tangki Tangki Bahan Baku (T-01) Tangki Produk (T-02) Menyimpan kebutuhan Menyimpan Produk Isobutylene selama 30 hari. Methacrolein selama 15 hari. Spherical (bola) Silinder tegak (vertical cylinder) dengan dasar datar (flat bottom) dan bagian atas conical. Jumlah 3 buah 2 buah Kapasitas 3.555,15 m 3 2.298,88 m 3 Bahan Carbon Steel SA 285 Grade C Carbon Steel SA 285 Grade C Kontruksi Kondisi Suhu : 303,15 K Suhu : 303,15 K Penyimpanan Tekanan : 3,55 bar Tekanan : 1,01 bar Diameter 18,94 m 18,29 m Tebal Shell 0,31 m Course 1 : 1,13in = 0,03 m Course 2 : 1,00in = 0,03 m Course 3 : 1,00in = 0,03 m Course 4 : 0,88in = 0,02 m Course 5 : 0,88 in = 0,02 m Tebal head - 0,5 in = 0,013 m Tinggi head - 4,85 ft = 1,48 m 3.2. Blower : BL-01 : Menaikkan tekanan dari 1,01 bar menjadi 1.22 bar : Centrifugal blower Jumlah : 1 buah Flow Udara : 45.062,23 m 3 /jam Suhu masuk : 303,15 K Suhu keluar : 319,33 K Tenaga motor : 25 HP

35 3.3. Expander Tekanan masuk Tekanan keluar Volume inlet Suhu masuk Suhu keluar Daya : EX : Menurunkan tekanan dari 3,546 bar ke 1,2159 bar : 3,55 bar : 1,22 bar : Single stage expander : 831,30 m 3 /jam : 303,15 K : 289,27 K : 1,02 HP 3.4. Furnace : FH-01 : Memanaskan gas umpan reaktor Jenis / : Two radiant chamber with convection section Jumlah : 1 buah Beban panas : 9.735.838,63 kj/jam Luas panas radiasi : 80,37 m 2 Luas panas konveksi : 62,05 m 2 Suhu masuk : 299,95 K Suhu keluar : 513,15 K Dimensi Tubes Diameter : 6 in = 0.15 m Diameter luar : 6,63 in = 0.17 m Diameter dalam : 5,76 in = 0.15 m SN : 80 Jumlah pipa radiasi : 20 buah Jumlah pipa konveksi : 17 buah

36 Shell seksi radiasi Panjang : 9,75 m Lebar : 3,72 m Tinggi : 10,23 m Passes : 1 Shell seksi konveksi Panjang : 9,75 m Lebar : 2,49 m Tinggi : 2,49 m Passes : 1 3.5. Reaktor : R-01 Tugas :Tempat terjadinya reaksi pembentukan Methacrolein dengan bantuan katalis bismuth Molybdate : Fixed Bed Multitube Reactor Desain : 1-1 Shell and Tube Jumlah : 1 buah Kondisi Operasi Suhu : 646,15 K 660,87 K Tekanan : 1,22 bar Waktu tinggal : 0,136 detik Non adiabatis dan non isotermal Spesifikasi a. Katalisator Bahan : Bismuth Molybdate (B2Mo2O9) Bentuk : pelet Umur : 5 tahun Diameter : 0,5 cm

37 Porositas : 0,4 Densitas : 1970 kg/m 3 b. Tube Panjang : 5,25 m IDT : 0,03 m ODT : 0,04 m Jumlah : 2014 Susunan : Triangular, dengan pitch 1,875 in Jumlah pass : 1 Material : Carbon Steel SA 283 grade C c. Shell IDs : 2,39 m Tebal shell : 1/4 in = 0.00635 m Baffle space : 0,60 m Jumlah pass : 1 Material : Carbon Steel SA 283 grade C d. Media Pendingin Bahan : Dowterm A Suhu masuk : 473,15 K Suhu keluar : 649 K e. Head Bentuk : Torisperical dished head Tinggi : 0,49 m Tebal : 5/16 in Volume : 1,15 m 3 f. Reaktor Tinggi : 6,221 m Volume : 25,80 m 3 g. Ukuran pipa Pipa umpan masuk dan keluar reaktor : IPS 42 in SN ST Pipa pendingin masuk dan keluar reaktor : IPS 3 in SN 40

38 h. Isolasi Material Tebal isolasi : asbestos : 0,5 m 3.6. Absorber : AB-01 :Memisahkan produk Methacrolein dalam campuran gas hasil reaktor R-01 dengan air sebagai penyerap : Packed Tower Jumlah : 1 buah Kondisi operasi Suhu Gas masuk : 353,15 K Suhu Cairan masuk : 303,15 K Suhu Gas keluar : 348,15 K Suhu Cairan keluar : 366,31 K Tekanan : 1,17 bar Spesifikasi a. Packing Jenis packing : Rasching Rings Ceramics Diameter : 131,10 in = 3,33 m Tebal Shell : 1/4 in = 0,0064 m Tinggi Packing : 409,45 in = 10,4 m b. Head : torispherical dished head Tebal head : 7/16 in = 0,01 m Tinggi head : 20,38 in = 0,52 m Material : Alloy steel SA 204 grade C Tinggi menara : 14 m

39 3.7. Menara Distilasi : MD-01 : Memisahkan Methacrolein dan sebagian air campuran. Jenis : Menara distilasi dengan sieve tray Jumlah : 1 buah Kondisi Operasi Top Temperatur (T) : 356,28 K Tekanan (P) : 1,36 bar Bottom Temperatur (T) : 384, 95 K Tekanan (P) : 2,21 bar Spesifikasi a. Kolom / shell Diameter bawah/ atas : 95,98 in = 2,44 m Tebal : 1/4 in = 0,007 m Material : Stainless steel SA 167 type 304 Tinggi menara : 50,32 m b. Head : torispherical dished head Tebal head atas : 3/8 in = 0.01 m bawah : 3/8 in = 0.01 m Tinggi head atas : 0,77 m bawah : 0,77 m Material : Stainless steel SA 167 type 304 c. Plate : Sieve tray Jumlah plate : 68 (termasuk reboiler) Plate spacing : 0,5 m Material : Stainless steel SA 167 type 304

40 d. Isolasi Material Tebal isolasi : Rockwool : 0,13 m 3.8. Condenser : CD-01 : Mengkondensasikan hasil atas menara distilasi (MD) Jenis : Shell and tube horizontal condenser Beban panas : 43.437.773,8 kj/jam Luas perpindahan panas : 3.665,4 ft 2 Bahan konstruksi Tube : Carbon Steel Shell : Carbon Steel SA 283 grade C Spesifikasi Tube Fluida : Air pendingin (air laut) OD tube : 1 in = 0.026 m ID tube : 0,902 in = 0.023 m BWG : 18 Susunan : Triangular pitch, PT = 1 1/4 in Jumlah tube : 700 Passes : 4 Flow area : 0,64 in 2 Panjang tube : 20 ft = 6,10 m Surface per 1 ft : 0,26 ft 2 3.9. Reboiler : RB-01 : Menguapkan kembali hasil bawah menara distilasi (T-02) untuk dikembalikan ke dalam stripper

41 : Kettle reboiler Jumlah : 1 Beban panas : 44.869.669,6 kj/jam Luas perpindahan panas : 2.276,62 ft 2 Shell side Fluida : Hasil produk reaktor Laju alir : 59.448,68 kg/jam Bahan konstruksi : Carbon steel SA 283 grade C Suhu masuk : 660,87 K Suhu keluar : 629,67 K ID shell : 35 in = 0.89 m Baffle Spacing : 26,25 in = 0.67 m Passes : 1 Pressure drop : 0,037 psi = 0,003 bar Tube side Fluida : Hasil bawah menara distilasi Laju alir : 68.053,84 kg/jam Bahan konstruksi : Carbon steel SA 283 grade C Suhu masuk : 384,94 K Suhu keluar : 396,57 K OD tube : 1,25 in = 0.032 m ID tube : 1,15 in = 0.029 m BWG : 18 Susunan : Triangular pitch, Pt = 1 9/16 in Jumlah tube : 348 Passes : 2 Panjang tube : 20 ft = 6.10 m Pressure drop : 0,1504 psi = 0,01 bar Ud : 40,7964 Btu/hr.ft 2.F Uc : 49,3144 Btu/hr.ft 2.F

42 Rd required : 0,003 h.ft 2.F/Btu Rd available : 0,00423 h.ft 2.F/Btu 3.10. Accumulator : ACC-01 : Menampung cairan dari produk atas menara distilasi dari kondensor total (CD-01) Jenis : Tangki berbentuk silinder horisontal dengan head berbentuk torisperical Bahan konstruksi : Carbon steel SA 283 grade C Jumlah : 1 buah Volume : 2,29 m 3 Diameter : 0,97 m Panjang : 2,90 m Tebal shell : 1/4 in = 0.006 m Tebal head : 1/3 in = 0.008 m 3.11. Heater Heater 01 Heater 02 HE-01 HE-02 Memanaskan umpan sebelum masuk furnace Memanaskan umpan Menara Distilasi Shell and tube Double Pipe Heat Exchanger Jumlah 1 1 Beban panas 13.567.888,02 kj/jam 2.236.063,09 kj/jam Luas perpindahan 980,54 ft 2 118,02 ft 2 panas Shell side Annulus Fluida Dowterm A Hasil bawah absorber Laju alir 47.843,25 kg/jam 28.657,31 kg/jam Bahan kontruksi Carbon steel SA 283 grade C Carbon steel SA 283 grade C Suhu masuk 649 K 366,31 K Suhu keluar 531,3 K 382,55 K

43 OD 4,5 in = 0,12 m ID 29 in = 0.74 m 4,03 in = 0,10 m Baffle Spacing 21,75 in = 0,55 m - Passes 2 - Pressure drop 0,029 psi= 0,0019 bar 7,012 psi = 0,4835 bar Tube side Inner pipe Fluida Umpan furnace Hasil keluaran reaktor Laju alir 59.448,68 kg/jam 59.448,68 kg/jam Bahan kontruksi Carbon Steel SA 283 grade C Carbon Steel SA 283 grade C Suhu masuk 313,85 K 629,67 K Suhu keluar 513,15 K 594,01 K OD 1,25 in = 0,032 m 2,38 in = 0,061 m ID 1,15 in = 0,030 m 2,067 in = 0,053 m Susunan Triangular pitch, PT = 1-9/16 in Jumlah tube 250 - Passes 4 - Flow area 1,04 in 2 - Panjang tube 12 ft = 3,66 m - Surface per 1 ft 0,3271 ft 2 - Pressure drop 0,301 psi = 0,021 bar 8,7201 psi = 0,601 bar Ud 42 Btu/h.ft 2.F 42 Btu/hr.ft 2.F Uc 55,14 Btu/h.ft 2.F 200,5124 Btu/hr.ft 2.F Rd required 0,003 h.ft 2.F/Btu 0,001 h.ft 2.F/Btu Rd available 0,00567 h.ft 2.F/Btu 0,01882 h.ft 2.F/Btu 3.12. Cooler 01 : HE-03 : Mendinginkan umpan Absorber Jenis : Shell and tube 1 1 heat exchanger Jumlah : 1 Beban panas : 15.368.700,71 kj/jam Luas perpindahan panas : 1261,88 ft 2 Shell side Fluida : Hasil produk reaktor Laju alir : 59.448,68 kg/jam Bahan konstruksi : Stainless steel SA 304

44 Suhu masuk : 594,01 K Suhu keluar : 353,15 K ID shell : 23 1/4 in = 0,59 m Baffle Spacing : 17,44 in = 0,44 m Passes : 1 Pressure drop : 0,1209 psi = 0,008 bar Tube side Fluida : Air laut Laju alir : 232.397,56 kg/jam Bahan konstruksi : Titanium Suhu masuk : 303,15 K Suhu keluar : 318,15 K OD tube : 1 in = 0,025 m ID tube : 0,83 in = 0,021 m Susunan : Triangular pitch, PT = 1 4/16 in Jumlah tube : 241 Passes : 1 Flow area : 0,546 in 2 Panjang tube : 20 ft = 6,10 m Surface per 1 ft : 0,262 ft 2 Pressure drop : 0,123 psi = 0,009 bar Ud : 48,494 Btu/h.ft 2.F Uc : 84,541 Btu/h.ft 2.F Rd required : 0,001 h.ft 2.F/Btu Rd available : 0,009 h.ft 2.F/Btu 3.15. Cooler 02 : HE-04 : Mendinginkan Dowterm A

45 Jenis : Shell and tube heat exchanger Jumlah : 1 Beban panas : 6.011.289,36 kj/jam Luas perpindahan panas : 524,65 ft 2 Shell side Fluida : Dowterm A Laju alir : 47.843,25 kg/jam Bahan konstruksi : Stainless steel SA 304 Suhu masuk : 531,3 K Suhu keluar : 473,15 K ID shell : 27 in = 0,69 m Baffle Spacing : 20,25 in = 0,51 m Passes : 1 Pressure drop : 0,028 psi = 0,002 bar Tube side Fluida : Air laut Laju alir : 90.899,6 kg/jam Bahan konstruksi : Titanium Suhu masuk : 308,15 K Suhu keluar : 318,15 K OD tube : 1 in = 0,025 m ID tube : 0,834 in = 0,021 m BWG : 14 Susunan : Triangular pitch, PT = 1 4/16 in Jumlah tube : 334 Passes : 2 Flow area : 0,546 in 2 Panjang tube : 6 ft = 1,83 m Surface per 1 ft : 0,262 ft 2

46 Pressure drop : 0,195 psi = 0,014 bar Ud : 31,62 Btu/h.ft 2.F Uc : 66,56 Btu/h.ft 2.F Rd required : 0,001 h.ft 2.F/Btu Rd available : 0,017 h.ft 2.F/Btu 3.16. Cooler 03 : HE-05 : Mendinginkan methacrolein sebelum masuk tangki produk Jenis : Double Pipe Heat Exchanger Jumlah : 1 Beban panas : 301.717,63 kj/jam Luas perpindahan panas : 110,04 ft 2 Annulus Fluida : Air laut Laju alir : 4.789,17 kg/jam Bahan konstruksi : Stainless steel SA 304 Suhu masuk : 303,15 K Suhu keluar : 318,15 K OD : 4,5 in = 0,12 m ID : 4,03 in = 0,10 m Pressure drop : 0,03 psi = 0,002 bar Inner pipe Fluida : Hasil atas menara distilasi Laju alir : 8.838,32 kg/jam Bahan konstruksi : Stainless steel SA 304 Suhu masuk : 354,56 K Suhu keluar : 328,15 K OD : 3,5 in = 0,089 m

47 ID : 3,068 in = 0,078 m Pressure drop : 0,0074 psi = 0,001 bar Ud : 47,57 Btu/hr.ft 2.F Uc : 55,65 Btu/hr.ft 2.F Rd required : 0,001 h.ft 2.F/Btu Rd available : 0,003 h.ft 2.F/Btu 3.17. Pompa Pompa -01 Pompa -02 P - 01 P - 02 Memompakan hasil bawah absorber dari HE-02 ke Menara Memompakan fluida dari accumulator ke tangki produk T-01 dan Menara Distilasi untuk refluks. Distilasi Single Stage Single Stage Centrifugal Pump Centrifugal Pump Jumlah 1 buah 1 buah Bahan Kontruksi Stainless steel SA Stainless steel SA 283 grade C 283 grade C Kapasitas 575,2162 gpm 854,3267 gpm Tenaga pompa (HP) 12 33 Tenaga motor (HP) 15 40 NPSH required (ft) 19,63 25,56 NPSH available (ft) 86,44 144,58 Pipa yang digunakan D nominal size : No. Schedule : OD : ID : 5 in = 0,13 m 40 5,56 in = 0,14 m 5,05 in = 0,13 m Pipa dari ACC 10 in = 0,25 m 80 10,75 in = 0,27 m 9,56 in = 0,014 m Pipa refluks 8 in = 0,20 m 10 8,63 in = 0,22 m 8,33 in = 0,22 m Pipa Tangki Produk 2,5 in = 0,064 m 10 2,875 in= 0,073 m 2,635 in= 0,067 m

48 Pompa -03 Pompa 04 P 03 P 04 Memompakan air proses dari bak penampung air ke Absorber sebagai pendingin Memompakan Dowterm A dari HE-04 menuju reaktor Single Stage Centrifugal Pump Jumlah 1 buah 1 buah Bahan Kontruksi Stainless steel SA 283 grade C Kapasitas 162,7094 gpm 271,8108 gpm Tenaga pompa (HP) 5 6 Tenaga motor (HP) 7,5 7,5 NPSH required (ft) 7,35 11,91 NPSH available (ft) 63,53 62,65 Pipa yang digunakan Single Stage Centrifugal Pump Stainless steel SA 283 grade C D nominal size : No. Schedule : OD : ID : 2,5 in = 0,06 m 40 2,88 in = 0,07 m 2,47 in = 0,06 m 3 in = 0,08 m 40 3,5 in = 0,09 m 3,25 in = 0,08 m