DAFTAR ISI HALAMAN JUDUL... i LEMBAR NOMOR POERSOALAN... ii HALAMAN PENGESAHAN... iii LEMBAR PERSEMBAHAN... iv KATA PENGANTAR... vi ABSTRACT... vii DAFTAR ISI... viii DAFTAR GAMBAR... xi DAFTAR TABEL... xiv BAB I. PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang... 1 1.2 Tujuan... 2 1.3 Batasan Masalah... 3 1.4 Metodologi Pengambilan Data... 3 1.5 Sistematika Penulisan... 4 BAB II. LANDASAN TEORI 2.1 Identifikasi Gambar Kerja... 5 2.1.1 Geometri... 5 2.1.2 Bahan Material... 6 2.2 Identifikasi Mesin... 6 2.2.1 Mesin Las... 7 2.2.1.1 Las Busur Listik ( Shielded Metal Arc Welding )... 8 2.2.1.2 Las Karbit (Oxy Acetylene Welding)... 8 2.2.1.3 Las Metal Inert Gas (MIG)... 12 viii
2.2.2 Shape Cutting Machine... 14 2.2.3 Portable Gas Cutting Machine... 15 2.2.4 Mesin Bubut (Turning Machine)... 16 2.2.5 Mesin Bor... 19 2.2.6 Mesin Gerinda... 21 2.2.6.1 Mesin Gerinda Duduk... 21 2.2.6.2 Mesin Gerinda Potong... 22 2.2.6.3 Mesin Gerinda Tangan... 22 2.2.7 Mesin Gergaji (Bend saw)... 23 2.2.8 Mesin Press... 23 2.2.8.1 Mesin Press Horisontal... 23 2.2.8.2 Mesin Press Vertikal... 24 2.2.8 Finishing... 25 BAB III TINJAUAN UMUM 3.1 Pengenalan Amfibi Pontoon Undercarriage... 27 3.2 Elemen Mesin 3.2.1 Track Frame... 28 3.2.1.1 Komponen-Komponen Pada Track Frame... 30 3.2.2 Track Link dan Shoe... 34 3.2.3 Final Drive... 38 BAB IV PROSES PEMBUATAN 4.1 Pembuatan Bushing... 40 4.2 Pembuatan Poros... 41 4.3 Pembuatan Roller... 42 4.4 Pembuatan Roller Link... 44 4.4.1 Alat dan Material Benda Kerja... 44 4.4.2 Langkah-langkah Pembuatan Roller Link... 45 4.5 Pembuatan Plate Link... 48 4.5.1 Alat dan Material Benda Kerja... 48 ix
4.5.2 Komponen Pada Plate Link... 48 4.5.2.1 Pembuatan Plate Link Bawah... 49 4.5.2.2 Pembuatan Plate Link Atas... 50 4.5.2.3 Penyambungan Plate Link Atas dan Bawah... 51 4.6 Pembuatan Shoe... 53 4.6.1 Pembuatan Pipa Hollow Shoe... 53 4.6.2 Pembuatan Penutup Shoe... 54 4.6.3 Pembuatan Dudukan Shoe... 55 4.7 Proses Perakitan... 56 4.7.1 Perakitan Bushing, Roller, dan Roller Link... 57 4.7.2 Perakitan Poros dan Plate Link... 59 4.7.3 Perakitan Poros, Plate Link Pada Bushing, Roller, Roller Link dan Pin... 59 4.7.4 Perakitan Track Link dan Shoe... 61 BAB V PENUTUP 5.1 Kesimpulan... 62 5.2 Saran... 62 DAFTAR PUSTAKA... 64 LAMPIRAN... 65 x
DAFTAR GAMBAR Gambar 2.1 Mesin las... 7 Gambar 2.2 Nyala busur listrik (SMAW)... 8 Gambar 2.3 Jenis sambungan las... 10 Gambar 2.4 Proses pemotongan pelat dengan las oxy-acetylene... 12 Gambar 2.5 Proses pengelasan las MIG... 13 Gambar 2.6 Proses pemindahan sembur pada las MIG... 13 Gambar 2.7 Aplikasi las MIG (Metal inert gas)... 13 Gambar 2.8 Shape Cutting Machine Tanaka KT-350... 15 Gambar 2.9 Portable gas cutting machine... 15 Gambar 2.10 Mesin bubut konvensional... 16 Gambar 2.11 Mesin Bor... 19 Gambar 2.12 Mesin gerinda duduk... 21 Gambar 2.13 Mesin gerinda potong... 22 Gambar 2.14 Mesin gerinda tangan... 22 Gambar 2.15 Bend Saw dengan pemotong berputar... 23 Gambar 2.16 Mesin press horizontal... 24 Gambar 2.17 Mesin press vertikal... 24 Gambar 2.18 Kompresor dan spray gun... 25 Gambar 3.1 Flowchart Penelitian... 26 Gambar 3.2 Undercarriage tipe Amfibi... 27 Gambar 3.3 Komponen-komponen pada amfibi pontoon undercarriage... 28 Gambar 3.4 Track frame... 29 Gambar 3.5 Komponen-komponen track frame... 30 Gambar 3.6 Cover manhole... 31 Gambar 3.7 Flange manhole... 31 Gambar 3.8 Reel for top ladder... 32 xi
Gambar 3.9 Pipe for ladder... 32 Gambar 3.10 Bracket mounting... 33 Gambar 3.11 Lifting lugs... 33 Gambar 3.12 Reinforce Plate... 34 Gambar 3.13 Komponen-komponen track link... 34 Gambar 3.14 Poros... 35 Gambar 3.15 Bushing... 36 Gambar 3.16 Roller... 36 Gambar 3.17 Roller link... 37 Gambar 3.18 Plate link... 37 Gambar 3.19 Shoe... 38 Gambar 3.20 Final drive... 38 Gambar 4.1 Ukuran bushing... 40 Gambar 4.2 Bushing... 41 Gambar 4.3 Ukuran Poros... 42 Gambar 4.4 Poros... 42 Gambar 4.5 Ukuran Roller... 43 Gambar 4.6 Roller... 43 Gambar 4.7 Ukuran roller link... 44 Gambar 4.8 Ukuran mal roller link... 45 Gambar 4.9 Proses pemotongan pelat dengan las oxy-acetylene... 46 Gambar 4.10 Ukuran plate link... 48 Gambar 4.11 Ukuran mal plate link bawah... 49 Gambar 4.12 Pomotongan pelat baja dengan portable gas cutting mesin... 51 Gambar 4.13 Sambungan las pada plate link... 52 Gambar 4.14 Ukuran shoe... 53 Gambar 4.15 Ukuran pipa hollow shoe... 54 Gambar 4.16 Ukuran penutup shoe... 54 Gambar 4.17 Ukuran dudukan shoe... 55 xii
Gambar 4.18 Mesin pres vertikal... 57 Gambar 4.19 Perakitan roller link dan bushing... 57 Gambar 4.20 Perakitan roller link, bushing, dan roller... 58 Gambar 4.21 Perakitan roller link, bushing, dan roller... 58 Gambar 4.22 Rakitan poros dan plate link... 59 Gambar 4.23 Rakitan poros, plate link, bushing, roller, roller link dan pin... 60 Gambar 4.24 Tiga set track link... 60 xiii
DAFTAR TABEL Tabel 1.1 Perbandingan Harga Excavator... 2 Tabel 2.1 Cutting Speed Berbagai Material... 19 Tabel 4.1 Work Preparation Pembuatan Bushing... 68 Tabel 4.2 Work Preparation Pembuatan Poros... 71 Tabel 4.3 Work Preparation Pembuatan Roller... 73 Tabel 4.4 Jumlah Komponen Utama Track Link dan Shoe... 55 xiv