PERANCANGAN ALAT PEMISAH PADI DENGAN KAPASITAS 432 KG/JAM TUGAS AKHIR Ditujukan Untuk Memenuhi Salah Satu Sarat Guna Memperoleh Gelar Serjana Teknik Mesin Pada Fakultas Teknik Universitas Muhammadiyah Malang Disusun Oleh : MUHAMMAD YUSUF NIM : 201310120312217 JURUSAN TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH MALANG 2015
ABSTRAK Untuk mendapatkan perancangan alat penggerak mekanis yang bisa bekerja baik hasil pemisahan antara gabah bernas dan gabah hampa dan untuk melengkapi kinerja alat ini butuh penggerak konveyor ulir untuk membantu pengisian ke corong pembersih. Sebelum memulai perancangan kita harus survey dulu kelapangan dan menganalisa data komponen apa yang harus digunakan dalam proses perancangan alat. Dari hasil perhitungan di dapat Corong dengan panjang 1600mm,lebar 500 mm,tinggi 800 mm, dengan bahan besi plat St 37 ketebalan plat 2 mm. lendutan yang terjadi 264 mm. dimensi rumahan blower tinggi 800mm,lebar 500 mm, panjang 1600 mm,. diameter kipas 80 mm,daya motor 1 4 Hp. Kata kunci :Alat pemisah Padi hampa, motor listrik, kipas, kapasitas,corong. ABSTRACT To get the mechanical design of the actuator that can work both the separation between grain and grain hollow pithy and to complement the performance of these tools need to drive a screw conveyor to assist filling funnel to the cleaners. Before starting the design we must first survey analyzed data spaciousness and what components should be used in proses the design tool. From the calculation results can funnel with a length of 1600mm, width 500 mm, height 800 mm, with the material St 37 plate iron plate thickness 2 mm. 264 mm deflection occurred. high blower home dimension 800mm, width 500 mm, length 1600 mm,. fan diameter 80 mm, motor power 1/4Hp. Keywords : Rice vacuum separator equipment, electric motors, fans, capacity, funnel
KATA PENGANTAR Maha Pemurah Allah SWT, atas segala taufik dan hidayah Nya yang selalu diberikannya kepada kita tanpa pernah terputus. Salawat dan salam kita panjatkan kepada Junjungan Nabi Besar Muhammad SAW sebagai Nabi dan Rasul akhir zaman. Dalam penulisan skripsi ini penulis memberikan judul Perancangan Alat Pemisah Padi Dengan Kapasitas 432 Kg/Jam skripsi ini dibuat dengan tujuan sebagai salah satu syarat untuk mendapatkan gelar kesarjanaan di Universitas Muhammadiyah Malang. Tugas akhir ini tidak akan tersusun tanpa adanya bantuan dan dukungan dari berbagai pihak baik dalam segi material maupun spiritual dan karenanya penyusun mengucapkan terima kasih : 1. Allah SWT yang telah memberikan rahmat dan karunianya sehingga penulis bisa menyelesaikan Tugas Akhir ini. 2. Ayah & Ibu tercinta, kakak & adik dirumah, beserta seluruh keluarga dan orang-orang yang penulis sayangi yang selalu memberikan motivasi bagi penulis untuk menyelesaikan Tugas Akhir ini, yang selalu memberikan doa dan restu bagi penulis juga dukungan baik moril maupun materil. 3. Bpk. Muhadjir Effendi,.M.AP. selaku Rektor Universitas Muhammadiyah Malang. 4. Bpk. Ir.Sudarman,.M.T selaku Dekan Fakultas Teknik Universitas Muhammadiyah Malang. 5. Bpk. Ir.Daryono,.M.T selaku Ketua Jurusan Teknik Mesin Universitas Muhammadiyah Malang. 6. Bpk. Ir.Daryono,.M.T selaku dosen pembimbing I yang telah banyak memberikan bimbingan dan pengarahan dengan sabar dan bijaksana serta memberikan dorongan dari awal hingga akhir penulisan Tugas Akhir ini. 7. Bpk. Murjito,ST.,MT. selaku dosen pembimbing II yang juga telah banyak membantu dengan memberikan semangat dan motivasi, serta bimbingan dan
DAFTAR ISI LEMBAR JUDUL... i LEMBAR PENGESAHAN. ii BERITA ACARA BIMBINGAN iii LEMBAR PERNYATAAN TIDAK PLAGIAT... iv ABSTRAKSI... v KATA PENGANTAR.. vi DAFTAR ISI vii DAFTAR TABEL... x DAFTAR GAMBAR xi BAB I PENDAHULUAN... 1 1.1. Latar Belakang... 1 1.2. Rumusan Masalah... 2 1.3. Tujuan... 2 1.4. Manfaat... 2 1.5. Batasan Masalah... 3 BAB II TINJUAN PUSTAKA... 4 2.1. Pengertian tentang padi... 4 2.2. Penanganan Pasca Panen... 7 2.2.1. Penentuan saat panen... 7 2.2.2. Pemanenan... 8 2.2.3. Penumpukan dan pengumpulan... 8 2.2.4. Perontokan... 8 2.2.5. Pembersihan... 8 2.2.6. Pengeringan... 9 2.2.7. Penyimpanan 9
2.2.8. Penggilingan..... 9 2.2.9. Pemindahan bahan.... 10 2.3. Alat dan Mesin Pemanen Padi.12 2.3.1. Cara Pemanenan Padi dengan Ani-ani....13 2.3.2. Cara Pemanen Padi dengan Sabit.....13 2.3.3. Cara Pemanenan Padi dengan Reaper.....13 2.3.4. Cara Pemanenan Padi dengan Reaper Binde.....13 2.4. Proses Pemisahan/Pembersihan Gabah.....13 2.4.1. Precleaning. 14 2.4.2. Basic Cleaning... 14 2.4.3. Post Cleaning. 14 2.5. Metode Pembersihan...15 2.5.1. Screen Cleaning... 15 2.5.2. Pembersihan dengan Aliran Udara 15 2.5.3. Winnower machine... 16 2.5.4. Clipper (The Air Screen Cleaner)... 16 2.6. Rancang Bangun dan Aspek Rekayasa..17 2.7. Daya penggerak....21 2.7.1.Poros...21 2.7.2 Pasak 23 2.7.3. V-belt...24 2.7.4. Bantalan /bering......29 2.8. Aspek Ergonomika 31 2.9. Aspek Teknik.32 BAB III KONSEP DESAIN.....34 3.1. Diagram Alir Perancangan... 34 3.2. Konsep Desain Pengakat dan pembersih padi 35 3.3. Daftar Persyaratan..35 3.4. Konsep Produk... 36
3.4.1. Corong pembersih.36 3.4.2. Rangka.. 37 3.4.3. Dimensi dan Berat.37 3.4.4. Kipas pembersih...37 2.4.5. Konveyor...37 BAB IV ANALISA DATA...... 38 4.1. Data dan Analisa bahan.38 4.2. Kapasitas mesin pembrsih padi...39 4.3 Kapasitas corong penampung padi.44 4.4. Perhitungan Poros kipas..47 4.5. Perhitungan V-belt...48 4.6 Perhitungan Umur Belt.51 4.7. Perhitungan Bantalan..52 4.8. Pasak...54 4.9. Pemilihan kapasitas konveyor...56 BAB V PENUTUP... 60 5.1. Kesimpulan... 60 5.2. Saran... 60 DAFTAR PUSTAKA LAMPIRAN
DAFTAR TABEL Halaman Tabel 2.1 Jenis biji-bijian 19 Tabel 2.2. Massa jenis padi.20 Tabel 2.3.Baja karbon untuk konstruksi mesin...23 Tabel 2.4 Panjang Sabuk-V Standart (sularso,2004:16)...25 Tabel 2.5. Sudut kontak Pully 26 Tabel 2.6 Faktor-faktor V, X, Y danxο, Yο (sularso,2004:135).... 30 Tabel 2.7 Nomor Bantalan Gelinding Jenis Bola (Sularso,2004:143).. 31 Tabel 4.1 Data komponen siap pakai 38 Tabel 4.2 Data komponen buatan.38 Tabel 4.7 Konveyor scruw... 49
DAFTAR GAMBAR Halaman Gambar 2.1. Bagian-bagian gabah 6 Gambar 2.2. Elevator gurdi...11 Gambar 2.3 Proses pembersihan secara tradisional....16 Gambar 2.4. Butiran Jatuh Bebas Menerima Gaya Horizontan......17 Gambar 2.5. Ukuran penampang sabuk V....28 Gambar 2.6.. Diagram pemilihan sabuk V......28 Gambar 4.1. Dimensi Pintu Keluar Padi....40 Gambar 4.3. Sketsa Mesin pembersih padi......44 Gambar 4.4. Corong penampung padi......45 Gambar 4.5. Sketsa dimensi konveyor........56 Gambar 4.6. Sketsa konveyor...57 Gambar 4.7. Konveyor........59
DAFTAR PUSTAKA Austin H. Church, Alih bahasa : Zulkifli Harahap, (1996) Pompa Dan Blower. Anonim, (2007). Teknik Produksi Benih Padi. Balai Besar Penelitian Padi Sukamandi. Allen Dong. (2006). Fann-scale Winnower, Appropriate Technology for Small and Subsistence Farms, I-Tech DeSign, PO Box 413, Veneta OR 97487, hlto:/(v./ww.savingourseeds.orcl. Massa jenis benda-benda di sekitar (2015) www.google.com. Rofarsyam, (2004), Perbandingan Berat dan Dimensi Butiran/Biji-Bijian Bahan. (Mesin Pemisah dan Pembersih Biji-Bijian/Butiran). Sularso, Kiyokatsu suga.(1994). Dasar perencanaan dan pemilihan Elemen Mesin. Jakarta : PT. Pradnya Paramita. Daryono,Ir.MT (2015) Buku ajar penerbit Unipersitas Muhamadiyah Malang,Mekanika Keuatam Matrial (MKM) Jurnal Ilmiah Semesta Teknika, Vol. 56 11, No. 1, 2008: 53 62.