DESAIN MESIN PRESS PENUTUP BOTOL OTOMATIS MENGGUNAKAN INVENTOR 2015

dokumen-dokumen yang mirip
: Rian Firmansyah NPM : Jurusan : Teknik Mesin Fakultas : Teknologi Industri Pembimbing : Dr. Rr. Sri Poernomo Sari, ST., MT.

PERANCANGAN DAN PEMBUATAN MESIN PENGISI DAN PENUTUP BOTOL OTOMATIS BERBASIS SISTEM SCADA

Penggunaan sistem Pneumatik antara lain sebagai berikut :

ANALISIS KERJA MOBIL TENAGA UDARA MSG 01 DENGAN SISTEM DUA TABUNG

Penggunaan sistem Pneumatik antara lain sebagai berikut :

SIMULASI BEBAN STATIS PADA RANGKA MOBIL GOKART LISTRIK TMUG 03 DENGAN MENGGUNAKAN SOLIDWORKS 2014

UNJUK KERJA MOBIL MSG 01 DENGAN SISTEM TENAGA UDARA

BAB IV IMPLEMENTASI DAN ANALISA

BAB III METODE PENELITIAN. Mulai. Studi Literatur & Observasi Lapangan. Identifikasi & Perumusan Masalah

ANALISIS PENGUJIAN BEBAN RANGKA PADA ALAT COIL HEAT EXCHANGER MENGGUNAKAN SOLIDWORKS

RANCANG BANGUN SISTEM PNEUMATIK PADA MESIN PEMROSES BUAH KELAPA TERPADU

B. PERBANDINGAN TIAP MEDIA KERJA A. MENGENAL MACAM MEDIA KERJA

APLIKASI PLC OMRON CPM 1A 30 I/O UNTUK PROSES PENGEPAKAN BOTOL SECARA OTOMATIS MENGGUNAKAN SISTEM PNEUMATIK

RANCANG BANGUN SIMULASI SISTEM PNEUMATIK UNTUK PEMINDAH BARANG

OTOMASI ALAT PEMBUAT BRIKET ARANG MENGGUNAKAN PLC

Proses Kerja Hidrolik Pada Mast Toyota Forklift Series 8

ANALISA RANCANGAN DESAIN SHOCK ABSORBER BELAKANG PADA MOTOR YAMAHA JUPITER. Paridawati 1)

ANALISIS DEFLEKSI DAN TEGANGAN SHOCK ABSORBER RODA BELAKANG SEPEDA MOTOR YAMAHA JUPITER

Gambar 2.32 Full pneumatik element

SISTEM PENGENDALI DAN PENGONTROL PNEUMATIK UNTUK MESIN PENGAMPLAS KAYU OTOMATIS

Elektro Hidrolik Aplikasi sitem hidraulik sangat luas diberbagai bidang indutri saat ini. Kemampuannya untuk menghasilkan gaya yang besar, keakuratan

TELAH DI-REVIEW DAN DISETUJUI ISINYA OLEH :

BAB III PERANCANGAN DAN PERHITUNGAN

PRAKTIKUM DAC HIDROLIK

MAKALAH JENIS-JENIS AKTUATOR ELEKTRONIK, PNEUMATIK DAN HIDROLIK. Disusun sebagai tugas mata kuliah Mekatronika dan Robotika.

PERANCANGAN DAN ANALISA SISTEM PENAHAN BLADE DAMPER PLTGU DI PT INDONESIA POWER UP SEMARANG MENGGUNAKAN SOFTWARE AUTODESK INVENTOR PROFESSIONAL 2015

PEMBANGKIT LISTRIK METODE PUMP AS TURBINES (PATs)

Diajukan Guna Melengkapi Sebagian Syarat Dalam Mencapai Gelar Setara Sarjana Muda Universitas Gunadarma Depok 2014

PERANCANGAN DAN ANALISIS PEMBEBANAN GERGAJI RADIAL 4 ARAH

BAB III PERENCANAAN DAN GAMBAR

MEMBUAT TUJUAN PEMBELAJARAN KHUSUS DAN ALAT EVALUASI PEMBELAJARAN JURUSAN PENDIDIKAN TEKNIK ELEKTRO FAKULTAS PENDIDIKAN TEKNOLOGI DAN KEJURUAN

Perancangan Konstruksi Turbin Angin di Atas Hybrid Energi Gelombang Laut

BAB I PENDAHULUAN. berteknologi tinggi pekerjaan dapat dilakukan dengan mudah, tepat, teliti, dan cepat,

BAB III PERENCANAAN DAN GAMBAR

BAB IV ANALISA PERHITUNGAN TEGANGAN DAN SIMULASI SOFTWARE

BAB III METODE PERANCANGAN

Komponen Sistem Pneumatik

AKTUATOR AKTUATOR 02/10/2016. Rian Rahmanda Putra Fakultas Ilmu Komputer Universitas Indo Global Mandiri

SISTEM KERJA HIDROLIK PADA EXCAVATOR TIPE KOMATSU PC DI PT. UNITED TRACTORS TBK.

PERENCANAAN POWER PACK MESIN PRESS HIDROLIK

ANALISA POROS ALAT UJI KEAUSAN UNTUK SISTEM KONTAK TWO-DISC DENGAN MENGGUNAKAN METODE ELEMEN HINGGA

SISTEM PENGATURAN PENYIMPANAN DAN PENGIRIMAN BARANG DENGAN PENGGERAK PNEUMATIK BERBASIS PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLLER

Pada bab ini, akan dibahas mengenai landasan teori yang berkaitan dengan analisa untuk mengetahui kerja maksimum pada reach stacker.

LAPORAN PROYEK AKHIR RANCANG BANGUN MESIN BOR BANGKU BERPENGGERAK PNEUMATIK

Desain dan Implementasi Alat Cuci Mobil Otomatis dan Pemanfaatan Piranti Pengatur PLC Omron CP1E

PERENCANAAN SIDE BUMPER ADAPTIF PADA TRUK MITSUBISHI COLT DIESEL 100 PS (4 RODA)

BAB V KESIMPULAN DAN SARAN

BAB III ANALISA DAN PERHITUNGAN

DESAIN AUTOMATIC LINE PLASTIC PACKING OF CAKE BERBASIS MIKROKONTROLER ATMEGA 328

BAB III PERANCANGAN DAN PEMBUATAN SISTEM

BAB II PENDEKATAN PEMECAHAN MASALAH. Sebuah modifikasi dan aplikasi suatu sistem tentunya membutuhkan

BAB IV HASIL DAN ANALISIS

PERTEMUAN #4 SENSOR, AKTUATOR & KOMPONEN KENDALI 6623 TAUFIQUR RACHMAN TKT312 OTOMASI SISTEM PRODUKSI

PERANCANGAN ALAT PERAGA SISTEM HIDROLIK MINIATUR LENGAN ESKAVATOR (Boom Cylinder)

BAB III PERANCANGAN SISTEM

Gambar struktur fungsi solenoid valve pneumatic

BAB II SISTEM MESIN LAS DAN POTONG KANTONG PLASTIK BERBASIS PNEUMATIK DENGAN MIKROKONTROLER

BAB III METODOLOGI PERANCANGAN DAN PABRIKASI

BAB I PENDAHULUAN. Gambar 1.1. UAV Shadow 200B (Thuvesson, Petersson, 2013)

BAB IV PENGUJIAN DAN PEMBAHASAN

Standby Power System (GENSET- Generating Set)

PERENCANAAN DAN SIMULASI SISTEM PNEUMATIK PADA MESIN PRES BRIKET BLOTHONG BERBANTUAN PERANGKAT LUNAK

Gambar 3.1. Diagram Alir Perancangan Mesin Pengupas Kulit Kentang

AKTUATOR. Aktuator C(s) Sensor / Tranduser

PERANCANGAN KONSTRUKSI PADA SEGWAY

Analisis Kekuatan dan Deformasi Piston Mesin Bensin-Bio Etanol dan Gas dengan Injeksi Langsung untuk Kendaraan Nasional dengan Simulasi Numerik

PERANCANGAN DAN PENGEMBANGAN CONNECTING ROD DAN CRANKSHAFT MESIN OTTO SATU SILINDER EMPAT LANGKAH BERKAPASITAS 65 CC. Widiajaya

Sumber :

Kajian Awal Kekuatan Rangka Sepeda Motor Hibrid

TUGAS AKHIR SISTEM PNEUMATIK PADA MODEL PALANG PINTU OTOMATIS KERETA API SATU PERLINTASAN

PERANCANGAN MESIN WEIGH CHECKER OTOMATIS DENGAN SISTEM PNEUMATIK BERBASIS PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLLER (PLC)

BAB III PERANCANGAN SISTEM

STRESS ANALYSIS PISTON SEPEDA MOTOR MENGGUNAKAN SOFTWARE AUTODESK INVENTOR 2015

MINIATUR LENGAN WHEEL LOADER

BAB IV PENGUJIAN DAN ANALISA SISTEM

BAB III PERENCANAAN DAN GAMBAR

BAB II ANALISIS DAN PERANCANGAN

PERANCANGAN MEKANISME DAN PENGATUR POSISI DUDUKAN KURSI RODA PADA KEMIRINGAN LINTASAN 30 0

Sistem Alur Listrik Pada Mesin Forklift Listrik Nichiyu FB-70 Berkapasitas 1,5 Ton. Disusun oleh : Riko Ardianto NPM :

PERANCANGAN MEKANISME ALAT ANGKUT KAPASITAS 10 TON TESIS

PENERAPAN KONSEP FLUIDA PADA MESIN PERKAKAS

Mesin Kompresi Udara Untuk Aplikasi Alat Transportasi Ramah Lingkungan Bebas Polusi

11 Firlya Rosa, dkk;perhitungan Diameter Minimum Dan Maksimum Poros Mobil Listrik Tarsius X3 Berdasarkan Analisa Tegangan Geser Dan Faktor Keamanan

ANALISA POROS ALAT UJI KEAUSAN UNTUK SISTEM KONTAKTWO- DISC DENGAN MENGGUNAKAN METODE ELEMEN HINGGA

DISPENSER OTOMATIS MENGGUNAKAN SENSOR DAN GAYA PEGAS PADA GELAS BERBASIS ATMEGA8535. Dhony Kurniadi

TIN310 - Otomasi Sistem Produksi. h t t p : / / t a u f i q u r r a c h m a n. w e b l o g. e s a u n g g u l. a c. i d

PENDETEKSI LOGAM BERBASIS PLC (PROGRAMMABLE LOGIC CONTROL) DENGAN SISTEM PNEUMATIK PADA KONVEYOR

PERANCANGAN MINI GENERATOR TURBIN ANGIN 200 W UNTUK ENERGI ANGIN KECEPATAN RENDAH. Jl Kaliurang km 14,5 Sleman Yogyakarta

ANALISIS DAYA BERKURANG PADA MOTOR BAKAR DIESEL DENGAN SUSUNAN SILINDER TIPE SEGARIS (IN-LINE)

BAB II LANDASAN TEORI

BAB I PENDAHULUAN. 1.1 Latar Belakang

RANCANG BANGUN SIMULATOR SISTEM PENGEPAKAN PRODUK BERBASIS PROGRAMMABLE LOGIC CONTROL

APLIKASI KONTROLER PID DALAM PENGENDALIAN POSISI STAMPING ROD BERBASIS PNEUMATIC MENGGUNAKAN ARDUINO UNO

Implementasi Prototype Alat Uji Flight Control Actuator Pesawat Berbasis Mikrokontroller Arduino Uno

PERANCANGAN SEMI GANTRY CRANE KAPASITAS 10 TON DENGAN BANTUAN SOFTWARE

BAB III PERANCANGAN ALAT

BAB III PERANCANGAN SISTEM

TUGAS AKHIR -TE Sistem Monitoring Pengemasan Air Minum Botol Menggunakan Kontrol PLC

PERANCANGAN SISTEM KENDALI PEMERAH SUSU SAPI OTOMATIS DENGAN MENGGUNAKAN MIKROKONTROLLER ATMEGA 8

Gambar 2.1 Excavator.

Transkripsi:

UNIVERSITAS GUNADARMA FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI DESAIN MESIN PRESS PENUTUP BOTOL OTOMATIS MENGGUNAKAN INVENTOR 2015 Disusun Oleh : Nama : Ananda Mauludi Rachman Npm : 20411691 Jurusan : Teknik Mesin Pembimbing : Dr. Sri Poernomo Sari, ST., MT. Ditulis Guna Melengkapi Sebagian Syarat Untuk Mencapai Jenjang Sarjana Strata Satu (S1) Jakarta 2015

Latar Belakang Kemajuan teknologi otomasi industri pada saat ini sudah semakin pesat dan luas hal ini didorong oleh kebutuhan industri yang semakin berkembang dan bervariasi dari tahun ketahun, kemajuan ini dapat kita lihat dengan semakin banyak industri yang menggunakan sistem otomasi dalam menjalankan proses-proses produksinya, seperti pada industri perakitan mobil, industri manufaktur, industri makanan, industri minuman, industri elektronik, industri kosmetik, dan lain sebagainya. 04/08/2016

Latar Belakang Pada mesin press penutup botol minuman secara otomatis yang dikendalikan oleh sistem PLC ini menggunakan sistem pneumatik memiliki beberapa keuntungan dari pada hidrolik, antara lain : Fluida udara mudah di dapat Dapat dipakai secara lebih mudah dan ekonomis. Bersih dan kering. Aman terhadap ledakan dan kebakaran. Mudah dalam pemeliharaan 04/08/2016

Latar Belakang Adapun sistem pneumatik pada penutup botol minuman secara otomatis yang dikendalikan dengan dengan sistem PLC memiliki beberapa kekurangan daripada hidrolik antara lain: Adanya gangguan suara kebisingan dari sistem pneumatik. Daya Kerja lebih kecil dari pada Hidrolik Fluida udara compressible (dimampatkan) 04/08/2016

Permasalahan Perlunya mesin press untuk penutup botol secara otomatis yang efektif dan efisien, dengan biaya yang murah. Memiliki ukuran yang minimalis dan ringan dengan menggunakan sistem otomasi Pembatasan Masalah Untuk memperjelas dari pokok permasalahan yang akan di bahas dalam penelitian tugas akhir ini, maka perlu adanya pembatasan masalah yaitu: Merencanakan atau desain mesin press penutup botol otomatis. Desain mesin press penutup botol dibuat dengan menggunakan software inventor 2015. Membuat simulasi menggunakan inventor 2015 Tujuan Penelitian Adapun tujuan dari penelitian ini adalah merancang dan membuat mesin press penutup botol minum otomatis yang merupakan bagian dari mesin konveyor pengisi dan penutup botol minuman secara otomatis, serta mengetahui bagian-bagian yang terdapat didalam mesin press penutup botol otomasi tersebut. 04/08/2016

Komponen-Komponen Mesin Press 1. DAC (Double Acting Cylinder) Double acting silinder ( DAC ) menggunakan kekuatan udara untuk bergerak di kedua sisi memanjangkan dan menarik kembali stroke. DAC memiliki dua port untuk melakukan udara masuk, satu untuk outstroke dan satu untuk instroke 2.Motor DC 12 Volt Motor DC 12V digunakan sebagai motor pemutar. Pemilihan motor DC power window dikarenakan motor jenis ini mempunyai mekanisme brake system yang berfungsi mengunci gerakan diam pada saat motor tidak ada inputan tegangan dari sumber listrik atau dalam keadaan off. 3.Katup Selenoid Elektro pneumatik 5/2 Selenoid Valve pneumatik adalah katup yang digerakan oleh energi listrik, mempunyai kumparan sebagai penggeraknya yang berfungsi untuk menggerakkan plunger yang dapat digerakan oleh arus AC maupun DC. 6

Mesin Press (Pnuematik) Pneumatik adalah sebuah sistem penggerak yang menggunakan tekanan udara sebagai tenaga penggeraknya. pneumatik berasal dari bahasa Yunani yaitu pneuma yang berarti napas atau udara. Cara kerja pneumatik sama saja dengan hidrolik yang membedakannya hannyalah tenaga penggeraknya, jika penumatik menggunakan udara yang dimampatkan sebagai tenaga penggeraknya dan sedangkan hidrolik menggunakan cairan oli sebagai tenaga penggerakannya. Dalam pneumatik tekanan udara inilah yang berfungsi untuk menggerakkan sebuah cylinder kerja. Cylinder kerja inilah yang nantinya mengubah tenaga/tekanan udara tersebut menjadi tenaga mekanik (gerakan maju mundur pada cylinder) 7

PERANCANGAN DAN PEMBUATAN SISTEM MESIN 8

Tampak Keseluruhan Mesin Pengisi dan Penutup Botol Otomatis 04/08/2016

Flowchart Desain Mesin Press 4.1 Flowchart proses desain mesin press Start Menggambar Pneumatik DAC Desain Cover Motor DC Desain Penyangga Mesin Press Assembly Perhitungan gaya piston Perhitungan KonsumsiUdaraSilinder Perhitungan KecepatanSilinder Udara yang diperlukan Analis Tidak Von Mises Stress Displacement Safety Factor Hasil A 04/08/2016

FLOWCHART DESAIN MESIN PRESS B Kesimpulan Finish 04/08/2016

Spesifikasi Penumatik DAC Bagian Double Acting Cylinder Dimensi (m) Diameter tabung 0,02 Diameter piston 5 x 10-3 Panjang piston 0,04

SISTEM KERJA PADA PNEUMATIK DALAM KEADAAN O N Keadaan on atau menyala : Silinder dalam keadaaan mendorong keluar 2 4 PLC 3 1 5 Output Input

SISTEM KERJA PENUAMTIK DALAM KEADAAN OFF Keadaan off atau mati : Silinder dalam keadaan menarik tidak mendorong 4 2 PLC 5 1 3 Input Output

BAGIAN MESIN PRESS YANG SUDAH JADI

ANALISIS YANG DIAMBIL DENGAN MENGGUNAKAN INVENTOR 2015 A. Von Mises Stress : yaitu melakukan analisis tegangan permukaaan dari part yang menghasilkan tegangan yang terjadi pemberian beban atau force load. Semakin besar tegangan yang diberikan maka semakin besar tekanan yang diberikanpada permukaaan B. Displacement : Adalah pergerakan yang terjadi akibat besar gaya yang diterima rangka, menunjukan besar kecilnya pergeseran tersebut dalam satuan mm C. Safety factor : Batas aman yang sudah ada standarnya yang ada

Von mises stress

DISPLACEMENT

SAFETY FACTOR

Kesimpulan Berdasarkan hasil pembahasan dalam tugas akhir skripsi ini, maka dapat ditarik kesimpulan bahwa : Dari hasil analisis inventor autodesk 2015, didapat bahwa berat total mesin press adalah 10 kg,yang terdiri dari pneumatik DAC dan motor DC. Hasil analisis mesin press yaitu : 1. Faktor keamanan : 15 Faktor kemanan didapat dengan cara pembagian antara yield strength dari ASTM A36 dengan von mistress maksimum dengan hasil 4,315 2. Displacement maksimum : 0,1988 mm Terjadinya perubahan posisi mesin press disebabkan oleh gaya yang diterima oleh mesin press, displcement maksimum yang terjadi sebesar 0,1988 mm. 3. Von mises stress maksimum : 57,52 Mpa Tegangan maksimum yang terjadi dikarenakan mendapatkan gaya dari gaya yang diterima oleh mesin press dari bahan ASTM A36 04/08/2016

TERIMA KASIH