BAB II TINJAUAN PUSTAKA

dokumen-dokumen yang mirip
BAB II TINJAUAN PUSTAKA

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

BAB I PENDAHULUAN. 1 Prarancangan Pabrik Dietil Eter dari Etanol dengan Proses Dehidrasi Kapasitas Ton/Tahun Pendahuluan

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

Sumber:

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

Prarancangan Pabrik Etanolamin dengan Proses Non Catalytic Kapasitas ton/tahun Pendahuluan BAB I PENDAHULUAN

BAB II TINJAUAN PUSTAKA DAN DESKRIPSI PROSES

II. DESKRIPSI PROSES

Pabrik Gula dari Nira Siwalan dengan Proses Fosfatasi-Flotasi

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

Prarancangan Pabrik Isobutil palmitat dari Asam palmitat dan Isobutanol Kapasitas Ton / Tahun BAB I PENDAHULUAN

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

PABRIK AMMONIUM NITRAT DARI AMMONIA DAN ASAM NITRAT DENGAN PROSES FAUSER

BAB I PENDAHULUAN. Prarancangan Pabrik Dimetil Eter Proses Dehidrasi Metanol dengan Katalis Alumina Kapasitas Ton Per Tahun.

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

BAB II TINJAUAN PUSTAKA DAN DESKRIPSI PROSES

PABRIK VINYL ACETATE DARI ACETYLENE DAN ACETIC ACID DENGAN PROSES VAPOR PHASE PRA RENCANA PABRIK. Oleh : MOHAMAD HAMDAN SULTONIK

PRARANCANGAN PABRIK DIBUTYL PHTHALATE DARI PHTHALIC ANHYDRIDE DAN N-BUTANOL KAPASITAS TON/TAHUN BAB I PENDAHULUAN

Laporan Praktikum Kimia Fisik

II. PEMILIHAN DAN URAIAN PROSES

PRARANCANGAN PABRIK ASAM FORMIAT DARI METIL FORMAT DAN AIR KAPASITAS TON/TAHUN

BAB II DISKRIPSI PROSES

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

BAB I PENDAHULUAN. Prarancangan Pabrik Asam Formiat dari Metil Format dan Air dengan Proses Bethlehem Kapasitas Ton/Tahun Pendahuluan

PEMBUATAN BIOETANOL DARI BAHAN BAKU TETES MENGGUNAKAN PROSES FERMENTASI DAN PENAMBAHAN ASAM STEARAT

BAB I PENDAHULUAN. Prarancangan Pabrik Asam Laktat dari Molases dengan Proses Fermentasi Kapasitas ton/tahun

BAB II PERANCANGAN PRODUK

PRARANCANGAN PABRIK DIMETIL ETER DARI METANOL KAPASITAS TON/TAHUN

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

Dalam pemilihan kapasitas rancangan pabrik DME memerlukan beberapa pertimbangan yang harus dilakukan, antara lain:

BAB II TINJAUAN PUSTAKA DAN DESKRIPSI PROSES

BAB I PENDAHULUAN. Prarancangan Pabrik Perkloroetilen dari Propana dan Klorin Kapasitas ton/tahun BAB I

SINTESIS BUTANOL H 9. OH, merupakan

BAB I PENDAHULUAN. Prarancangan Pabrik Asam Formiat Dari Metil Format dan Air dengan Proses Bethlehem Kapasitas Ton/Tahun Pendahuluan

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

II. DESKRIPSI PROSES

BAB I PENDAHULUAN Kapasitas Pabrik Dalam pemilihan kapasitas pabrik acetophenone ada beberapa pertimbangan yang harus diperhatikan yaitu:

AMONIUM NITRAT (NH4NO3)

ISOLASI BAHAN ALAM. 2. Isolasi Secara Kimia

PEMBUATAN n-butanol DARI BERBAGAI PROSES HALIMATUDDAHLIANA. Program Studi Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Sumatera Utara BAB I PENDAHULUAN

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

BAB I PENDAHULUAN. desinfektan, insektisida, fungisida, solven untuk selulosa, ester, resin karet,

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

BAB II PEMILIHAN DAN URAIAN PROSES. teknologi proses. Secara garis besar, sistem proses utama dari sebuah pabrik kimia

BAB II DESKRIPSI PROSES

II. PEMILIHAN DAN URAIAN PROSES

BAB II DESKRIPSI PROSES. Kemurnian : minimal 99% : maksimal 1% propana (CME Group) Density : 600 kg/m 3. : 23,2 % berat dari udara.

Universitas Sumatera Utara

TINJAUAN PUSTAKAA. N-Propanol. Eeter dan dalam 2. proses diterapkan. 2.1 N-Propanol. Universitas Sumatera Utara

Tugas Akhir Prarancangan Pabrik Asam Fenil Asetat dari Benzil Sianida dan Asam Sulfat Kapasitas ton/tahun. Pendahuluan

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

BAB II PERANCANGAN PRODUK. : Sebagai bahan baku pembuatan ammonia, plastik,

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

Gambar 2.1 Rumus struktur gliserol monooleat (Anonima, 2008)

BAB I PENDAHULUAN BAB I PENDAHULUAN

BAB II DESKRIPSI PROSES

BAB I PENDAHULUAN. kimia yang tidak berwarna dan berbau khas, larut dalam air, alkohol, aseton,

DEGRADASI GLISEROL MENGGUNAKAN GELOMBANG MIKRO

II. DESKRIPSI PROSES

BAB II PEMILIHAN DAN URAIAN PROSES

BAB I PENDAHULUAN. sehingga mengakibatkan konsumsi minyak goreng meningkat. Selain itu konsumen

BAB I PENDAHULUAN. adalah produksi asam akrilat berikut esternya. Etil akrilat, jenis ester

BAB I PENDAHULUAN. Prarancangan Pabrik Sodium DodekilBenzena Sulfonat Dari DodekilBenzena Dan Oleum 20% dengan Kapasitas ton/tahun.

ASETON-BUTANOL-ETANOL HASIL FERMENTAS1 DENGAN DISTILASI SEDERHANA DAN DENGAN PENDEKATAN MODEL ISOTHERM FLASH. Oleh AGUS PURWANTO

BAB II TINJAUAN PUSTAKA DAN DESKRIPSI PROSES

Dibimbing Oleh: Prof. Dr. Ir. Mahfud, DEA Ir. Rr. Pantjawarni Prihatini

Pabrik Gliserol Monooleat dari Gliserol dan Asam Oleat dengan proses Esterifikasi

II. DESKRIPSI PROSES. Tahap-tahap reaksi formaldehid Du-Pont untuk memproduksi MEG sebagai

PABRIK GLISEROL DARI COTTON SEED OIL DENGAN PROSES HIDROLISA KONTINYU

PEMILIHAN DAN URAIAN PROSES

III. SPESIFIKASI BAHAN BAKU DAN PRODUK

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

BAB II PERANCANGAN PRODUK

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

BABI PENDAHULUAN. Lt. Latar Belakang & Sejarab Perkembangan

BAB I PENDAHULUAN. Prarancangan Pabrik Mononitrotoluen dari Toluen dan Asam Campuran Dengan Proses Kontinyu Kapasitas 55.

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

Prarancangan Pabrik Sodium Silikat Dari Natrium Hidroksida Dan Pasir Silika Kapasitas Ton/Tahun BAB I PENDAHULUAN

Prarancangan Pabrik Alumunium Sulfat dari Asam Sulfat dan Kaolin Kapasitas Ton/Tahun BAB I PENDAHULUAN

PRA RANCANGAN PABRIK ETHYL ACRYLATE DARI ETHYL 3-ETHOXY PROPIONATE KAPASITAS TON / TAHUN

Pendahuluan BAB I PENDAHULUAN

Ag2SO4 SIFAT FISIKA. Warna dan bentuk: serbuk putih BM: Titik leleh (derajat C) : tidak ada. Titik didih: 1085 C. Tekanan uap: tidak berlaku

Prarancangan Pabrik Isopropanolamin dari Propilen Oksida dan Amonia Kapasitas Ton/Tahun BAB I PENDAHULUAN

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

Kimia Fisika Bab 6. Kesetimbangan Fasa OLEH: RIDHAWATI, ST, MT

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

Transkripsi:

BAB II TINJAUAN PUSTAKA 2.1 Asam Stearat Monoetanolamida Asam stearat monoetanolamida mempunyai rumus molekul HOCH 2 CH 2 NHCOC 17 H 35 dan struktur molekulnya Gambar 2.1 Struktur molekul Asam stearat monoetanolamida Asam stearat monoetanolamida berbentuk padatan kristal yang stabil pada suhu 20 0 C dapat disimpan dalam jangka waktu selama dua tahun. Asam stearat monoetanolamida dapat dibuat dengan memisahkan larutan asam stearat monoetanolamida dari pelarut organiknya dengan menggunakan gas inert. Asam stearat monoetanolamida larut dalam pelarut organik seperti etanol dan dimetil formamida (DMF). Kelarutan asam stearat monoetanolamida dalam etanol dan dimetil formamida adalah 2 mg/ml. (http.//www.caymanchem.com,2006) Asam stearat monoetanolamida mempunyai nama kimia yaitu N-(2- hidroxyetil) octadecanamida dan nama lainnya adalah stearic monoetanolamine, stearoyl ethanolamida, stearamida monoetanolamin, stearoyl etanolamin, asam stearat amida, stearamida monoetanolamida. (http.//www.cfsan.fda.gov,2006) Asam stearat monoetanolamida dihasilkan dari reaksi kondensasi antara asam stearat dengan monoetanolamine. Asam stearat monoetanolamida termasuk surfaktan nonionik yang dapat diaplikasikan dalam berbagai kegunaan. 2.2 Sifat-sifat Produk 2.2.1 Asam Stearat Monoetanolamida 1. Merupakan suatu padatan berbentuk kristal 2. Larut dalam alkohol, eter dan aseton 3. Tidak larut dalam air

II-2 4. Berat molekul : 328 g/mol 5. Titik didih pada 101,3 kpa : 300 0 C 6. Titik beku : 97-100 0 C 7. Spesifik gravity pada temperatur 25 0 C : 0,98 8. ph : 7 10 9. Densitas uap : > 1,0 10. volatilitas : < 1,0 % (Sumber : http.//www.cfsan.fda.gov,2006) 2.2.2 Air 1. Berat molekul : 18,016 gr/mol 2. Melting point : 0 0 C 3. Boiling point : 100 0 C 4. Bentuk : Cair 5. Warna : Tidak Berwarna 6. Densitas : 998 kg/m 3 7. Temperatur Kritis : 374,3 0 C 8. Tekanan Kritis : 217,6 Atm 9. Panas pembentukan : - 99,972 kkal/mol 10. Panas penguapan : 9,717 kal/mol 11. Cp : 1 kkal/mol 0 C (Sumber : Perry,1997) 2.3 Sifat-sifat Bahan Baku 2.3.1 Asam Stearat 1. Tidak larut dalam air 2. Larut dalam alkohol, eter, kloroform, CS 2 dan CCl 4 3. Berat molekul : 284,47 g/mol 4. Titik didih, pada tekanan 1 atm : 383 0 C 5. Densitas : 0,847 g/cm 3 6. Titik beku : 69 0 C 7. Tekanan uap pada 174 0 C : 133 Pa

II-3 8. Titik api : 196 0 C 9. Spesifik gravity : 0,94 10. Densitas uap : 9,8 g/cm 3 ( www.wikipedia.com,2006 dan www.inchem.org.com,2006) 2.3.2 Monoetanolamin 1. Merupakan suatu cairan tidak berwarna 2. Berat molekul : 61 g/mol 3. Titik beku : 10,5 0 C 4. Spesifik gravity : 1,017 5. Tekanan uap pada 20 0 C : 0,48 mmhg 6. Titik didih, pada tekanan 1 atm : 170 0 C 7. Densitas gas pada 0 0 C, 1 atm : 2,1 g/liter 8. Kelarutan dalam air pada 20 0 C (STP): 100% 9. Konduktivitas termal pada 50 0 C : 0,216 W/m.k 10. Viskositas pada temperatur 20 0 C : 19 cp 11. ph : 12,05 12. Panas spesifik pada temperatur 50 0 C : 2,74 KJ/Kg K (www.kemi.com,2006 dan www.uos.harvard.edu,2006) 2.3.3 Kalium Hidroksida 1. Berat molekul : 56,1 g/mol 2. Titik beku : 10 0 C 3. Densitas pada temperatur 20 0 C : 1,51 g/cm 3 4. Titik didih : 146 0 C 5. Viskositas pada temperatur 20 0 C : 6. 10-3 kg/m.s 6. ph : 13,5 7. Larut dalam air 8. Spesifik gravity : 2,044 9. Berbentuk padatan berwarna putih (www.albemarle.com,2006)

II-4 2.4 Proses Pembuatan Asam Stearat Monoetanolamida Beberapa proses pembuatan asam stearat monoetanolamida adalah 1. Proses Kondensasi Pembuatan asam stearat monoetanolamida menggunakan bahan baku asam stearat dan monoetanolamin. Adapun reaksi yang berlangsung adalah sebagai berikut : HOCH 2 CH 2 NH 2 + C 17 H 35 COOH HOCH 2 CH 2 NHCOC 17 H 35 + H 2 O (monoetanolamin) (asam stearat) (as. stearat monoetanolamida) Perbandingan mol antara monoetanolamin dan asam stearat adalah 1,1:1. Kondisi reaktor adalah pada tekanan atmosfir dan suhu 150 0 C, menggunakan katalis kalium hidroksida (KOH) sebanyak 0,076 mol/ mol asam stearat. Konversi dari asam stearat monoetanolamida adalah sebesar 86,9% dan waktu tinggal selama 4 jam. 2. Proses Fermentasi Asam stearat monoetanolamida disintesa dalam pelarut organik dari asam stearat menggunakan enzim lipase. Reaksi transamidasi terjadi setelah penambahan enzim lipase. Enzim lipase menggunakan pelarut yaitu isooktana. Perbandingan mol antara monoetanolamin dan asam stearat adalah 1:1. Kondisi reaktor adalah pada tekanan atmosfir dan suhu 50 0 C. Perbandingan optimal antara enzim dan asam stearat adalah 0,035. Konversi dari asam stearat monoetanolamida adalah sebesar 39% dan waktu tinggal selama 72 jam. Proses yang dipilih adalah reaksi kondensasi antara asam stearat dan monoetanolamin untuk menghasilkan asam stearat monoetanolamida. Pemilihan proses ini didasari pada alasan alasan sebagai berikut : 1. Konversi dari asam stearat monoetanolamida lebih besar. 2. Waktu tinggal yang lebih singkat.

II-5 2.5 Deskripsi Proses 2.5.1 Tahap Persiapan Bahan Baku Bahan baku proses pembuatan asam stearat monoetanolamida adalah monoetanolamin dan asam stearat dengan perbandingan mol 1,1:1, menggunakan katalis larutan kalium hidroksida 50%. Bahan baku monoetanolamin disimpan di dalam tangki penyimpanan pada suhu kamar (30 0 C) sedangkan asam stearat disimpan pada suhu 85 0 C dengan tujuan agar asam stearat berada pada fasa cair. Dari tangki penampungan sementara akan dialirkan ke heater untuk menaikkan suhunya menjadi 150 0 C. lalu dari heater ini akan dialirkan ke reaktor dengan kondisi pada suhu 150 0 C dan tekanan 1 atm. 2.5.2 Tahap Reaksi Kondensasi Pada proses ini reaksi yang terjadi adalah : HOCH 2 CH 2 NH 2 + C 17 H 35 COOH HOCH 2 CH 2 NHCOC 17 H 35 + H 2 O (monoetanolamin) (asam stearat) (As. Stearat monoetanolamida) Reaksi berlangsung pada reaktor dengan kondisi operasi 150 0 C dan tekanan atmosfir, menggunakan katalis kalium hidroksida (KOH) sebanyak 0,076 mol/ mol asam stearat. Konversi asam stearat monoetanolamida adalah 86,9% dan waktu tinggal selama 4 jam. Hasil dari reaktor ini berupa asam stearat monoetanolamida. (www.niir.org,2006) 2.5.3 Tahap Pemurnian Produk Produk dari reaktor dialirkan ke heater untuk menaikkan suhu dari 150 0 C menjadi 213,461 0 C dan dipisahkan dengan kolom destilasi. Produk atas mengandung uap kalium hidroksida dan gas monoetanolamin. Produk bawah mengandung asam stearat dan asam stearat monoetanolamida. Produk atas didinginkan dengan kondensor dari suhu 195,13 0 C menjadi 155 0 C, kemudian dipisahkan dengan flash drum. Produk atas mengandung uap kalium hidroksida. Produk bawah mengandung monoetanolamin. Produk atas didinginkan dengan kondensor dari suhu 155 0 C menjadi 30 0 C. Produk bawah berupa monoetanolamin direcycle dengan kondisi 150 0 C dan tekanan 1atm.

II-6 Produk bawah berupa asam stearat dan asam stearat monoetanolamin didinginkan dengan kondensor dari suhu 280 0 C menjadi 110 0 C, kemudian dialirkan ke crystalizer untuk menghasilkan padatan berbentuk kristal pada suhu 85 0 C dan tekanan 1 atm. Asam stearat dan asam stearat monoetanolamida dialirkan ke Separator suntuk memisahkan produk asam stearat monoetanolamida dari asam stearat. Produk asam stearat monoetanolamida yang telah kering disimpan dalam tangki penyimpanan pada suhu 30 0 C dan tekanan 1 atm.