Lampiran 1 Mesin dan Peralatan - Mesin - Bagian Water Treatment a. Sand Filter Tinggi Tangki : 180 cm Diameter Tangki : 81 cm Isi Media : Pasir kuarsa : Untuk menyaring material berat dari air sumur : Air dialirkan melalui tangki melalui lubang pemasukan yang terdapat di dinding bagian atas tangki yang berisi pasir. Di bagian dasar dalam tabung terdapat tabung besi anti karat berlubang banyak. Material kasar yang lolos dari pengendapan di sumur reservoir akan tertahan di lapisan pasir yang mempunyai kerapatan tinggi. b. Carbon Filter Tinggi Tabung : 180 cm Diameter tabung : 81 cm Isi Media Berat Carbon : Carbon Aktif : 525 kg : Untuk menyaring material halus, bau, warna alami dari air sumur agar menjadi bening dan tidak berbau.
: carbon filter ini sama dengan sand filter, yang membedakan adalah zat penyaring yang digunakan yaitu : serbuk arang karbon (hidrodorco) yang fungsinya untuk menahan karbon aktif supaya tidak dibawa air. c. Softener Tinggi Tangki : 180 cm Diameter Tangki : 81 cm Isi Media : Amberlite Resin : Untuk menghilangkan kesadahan air : carbon filter ini sama dengan sand filter dan carbon filter, yang membedakan adalah zat penyaring yang digunakan yaitu : serbuk resin penukar ion d. Buffer Tank : Untuk menyimpan cadangan air sebelum digunakan untuk pembuatan sirup, TCP, TCM, Freso, AMDK dan pnambahan air untuk Post Caustic. - Bagian Kitchen Tea 1. Sugar tank : Untuk membuat sirup gula
: Gula dan air dimasukkan melalui pengumpan dan dipompa masuk ke dalam tangki. Koil panas yang melingkar di sekeliling tangki akan mendidihkan larutan air gula hingga homogen. Panas koil diperoleh dari uap yang berasal dari boiler. 2. Extract Tea Tank : 6000 liter : Untuk menyeduh daun teh menjadi extract : Daun teh yang dimasukkan melalui feeding berupa pintu yang terdapat di dinding tangki. Pintu ditutup dan dikunci dengan pengunci ulir. Setelah daun teh dimasukkan kemudian kran pemasukan air panas dibuka yang mengalirkan air mendidih berasal dari plate heat exchanger. 3. Mix Tank : Untuk tempat mencampur sirup dan teh cair pahit menjadi teh cair manis. : Extract Tea dan sirup yang telah disaring akan dialirkan ke Mix Tank untuk dicampur. Pertama sekali dimasukkan sirup yang kemudian disusul extract Tea dan diukur kemanisannya. Koil yang terdapat di sekeliling Mix Tank
akan mempertahankan suhu teh cair manis tetap dalam kondisi panas. 4. Plate Heat Exchange (PHE) Max Temp eratur : 105 0 C Type : Alva Laval : M6-MFM : Menghasilkan air panas untuk penyeduhan daun teh. : Di dalam mesin terdapat plate yang disusun selang-seling, di dalam plate terdapat saluran uap panas untuk mengalirkan uap dari boiler. Air segar yang telah melalui penyaringan di water treatment akan mengalir melaului sela-sela plate. Ketika mengalir air akan menyerap panas plate hingga air mendidih. 5. Cosmos Filter : Seitz : Untuk memfilter koloid yang berukuran lebih besar dari 4 mikron. - Bagian Bottling Line 1. Decrater Machine : KHS-Jerman
Type : Innopack PP A1 1400 : 750-800 krat/jam : Untuk mengeluarkan botol kosong dari krat. : Krat yang diletakkan ke roller dan didorong menuju mesin. Krat akan mengenai tuas yang berfungsi sebagai switch yang akan menghidupkan decrater untuk bergerak mengambil botol kosong dari krat. 2. Bottle Washer Machine Type : Seinz Penta : VB Vontana Jerman : 22.500 krat/jam : Untuk proses pencucian botol sebelum pengisian TCM : Mesin pencuci botol beroperasi secara bertahap. Tenaga penggerak yang digerakkan oleh motor elektronik di transfer ke roda-roda gerigi melalui sebuah alat pengatur (regulating drive) dan reduction gear. 3. Filler : Strok Type : TCMO 080128 : 22.500 krat/jam : Untuk mengisi teh cair manis ke dalam botol
: Botol yang berada di mulut mesin akan diputar oleh pendorong sampai kedudukannya. Selanjutnya dudukan yang bekerja otomatis akan menaikkan botol ke katup pengisian menggunakan tekanan spring/per ulir. Bersamaan dengan berjalan melingkarnya botol dengan teh cair manis selama waktu yang telah ditentukan. Setelah diisi botol akan diturunkan kembali, setelah turun botol akan didorong ke chain conveyor untuk dibawa ke mesin crowner. 4. Crowner : Goudsmit Type : TCMO 080128 : 22.500 krat/jam : Untuk menutup botol dengan crown cork. : Crown cork dimasukkan ke bagian atas mesin. Crown cork itu akan secara otomatis tersusun di relnya yang dapat memegang satu crown cork setiap waktunya. Botol yang otomatis akan terpasang ke botol. 5. Ink Jet Printer Type : Marconi data sistem ink : Excel/ 170i/ AF
: 22.500 krat/jam : Untuk mencetak kode produksi di dinding botol : Botol yang dibawa oleh chain conveyor akan diletakkan dengan mesin pencetak dengan sinar infra merah tepat di bagian sisi botol. Jika sensor menerima pantulan sinar yang mengenai sisi botol maka secara otomatis akan menyemprotkan tinta sesuai dengan format yang telah ditentukan di layar mini monitor printer yang berisi tanggal kadaluarsa, jam dan menit produksi. 6. Crater Washer Machine : KHS-Jerman Type : Innopack PP E1-1400 : 750-800 krat/jam : Untuk mengisi Teh Botol Sosro ke dalam krat : Botol dibawa menuju mesin menggunakan chain conveyor. Di mulut mesin terdapat penggerak yang lain mengatur botol hingga tersusun persegi panjang berukuran 4x6 botol. Sensor kemudian akan menggerakkan lengan crater untuk mengambil botol. Udara akan dipompa ke slave hingga slave akan menyempit dan menjepit botol. Botol yang telah terjepit kemudian akan diangkat dan dimasukkan ke dalam krat.
- Peralatan Peralatan adalah alat perlengkapan yang mendukung dalam perusahaan. Peralatan yang digunakan adalah : 1. Forklift Fungsi` : Komatsu : 3.5 ton : Membawa dan menyusun peti isi yang disusun di atas pallet dari produksi ke gudang barang jadi dan dari gudang barang jadi ke truk dan membawa karung-karung gula dan teh. 2. Chain Conveyor Jenis Lebar Tinggi Daya Power Input Fungsi : Metal Plate : 20 cm : 125 cm : 5.5 kw : 220-380 V : Membawa botol melewati seluruh unit mesin pada bottling line. 3. Reservoir : 120 cm 3 Fungsi ` : Bak penampungan dan cadangan air sumur.
Lampiran 2 Daftar Nilai Koefisien Dalam Perhitungan Batas-batas Peta Kontrol X dan R serta Kapabilitas Proses Ukuran Koefisien untuk Koefisien untuk Batas Koefisien untuk Menduga Contoh Batas Kontrol Kontrol R Simapangan Baku, s X (n) A 2 D 3 D 4 d 2 2 1.880 0 3.267 1.128 3 1.023 0 2.574 1.693 4 0.729 0 2.282 2.059 5 0.577 0 2.114 2.326 6 0.483 0 2.004 2.534 7 0.419 0.076 1.924 2.704 8 0.373 0.136 1.864 2.847 9 0.337 0.184 1.816 2.970 10 0.308 0.223 1.777 3.078 11 0.285 0.256 1.744 3.173 12 0.266 0.283 1.717 3.258 13 0.249 0.307 1.693 3.336 14 0.235 0.328 1.672 3.407 15 0.223 0.347 1.653 3.472 16 0.212 0.363 1.637 3.532 17 0.203 0.378 1.622 3.588 18 0.194 0.391 1.608 3.640 19 0.187 0.403 1.597 3.689 20 0.180 0.415 1.585 3.735 21 0.173 0.425 1.575 3.778 22 0.167 0.434 1.566 3.819 23 0.162 0443 1.557 3.858 24 0.157 03451 1.548 3.895 25 0.153 0.459 1.541 3.931
Lampiran 3 Data Perhitungan Peta X dan Peta R No Tgl Waktu 14.15 22.20 06.20 X X R 1 1/5/2007 0.45 0.41 0.29 1.15 0.3833 0.16 2 2 /5/2007 0.46 0.45 0.40 1.31 0.4366 0.06 3 3 /5/2007 0.33 0.32 0.45 1.1 0.3666 0.13 4 4 /5/2007 0.36 0.39 0.29 1.04 0.3466 0.10 5 5 /5/2007 0.40 0.45 0.32 1.17 0.3900 0.13 6 6 /5/2007 0.41 0.48 0.40 1.29 0.4300 0.08 7 7/5/2007 0.55 0.55 0.56 1.66 0.5566 0.01 8 8 /5/2007 0.33 0.30 0.33 0.96 0.3200 0.03 9 9 /5/2007 0.42 0.32 0.48 1.22 0.4066 0.16 10 10 /5/2007 0.29 0.41 0.45 1.15 0.3833 0.16 11 11 /5/2007 0.43 0.40 0.40 1.23 0.4100 0.03 12 12 /5/2007 0.45 0.38 0.27 1.1 0.3666 0.18 13 13 /5/2007 0.31 0.43 0.46 1.2 0.4000 0.15 14 14 /5/2007 0.34 0.33 0.45 1.12 0.3733 0.12 15 15 /5/2007 0.47 0.49 0.35 1.31 0.4366 0.14 16 16 /5/2007 0.39 0.49 0.38 1.26 0.4200 0.11 17 18 /5/2007 0.37 0.25 0.39 1.01 0.3366 0.14 18 19 /5/2007 0.38 0.39 0.36 1.13 0.3767 0.03 19 20 /5/2007 0.38 0.26 0.33 0.97 0.3233 0.12 20 21/5/2007 0.45 0.43 0.30 1.18 0.3933 0.15 21 22 /5/2007 0.36 0.40 0.34 1.10 0.3667 0.06 22 23 /5/2007 0.46 0.30 0.45 1.34 0.4466 0.15 23 24 /5/2007 0.38 0.34 0.36 1.08 0.3600 0.04 24 25 /5/2007 0.30 0.29 0.47 1.24 0.4133 0.03 25 26 /5/2007 0.43 0.40 0.41 1.06 0.3533 0.18 26 27 /5/2007 0.32 0.35 0.43 1.10 0.3666 0.11 27 28/5/2007 0.56 0.56 0.55 1.67 0.5566 0.01 28 29 /5/2007 0.35 0.35 0.39 1.09 0.3633 0.04 29 30 /5/2007 0.37 0.35 0.45 1.08 0.3600 0.10 30 31 /5/2007 0.44 0.42 0.32 1.28 0.4266 0.02 TOTAL 11.869 3.05 RATA-RATA 0.3956 0.10